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1、正本2.55km隧洞混凝土襯砌巖面清洗軌道鋪設鋼筋安裝止水條預埋件施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、編制依據4二、工程概括5三、進度計劃5四、施工方案64.1 襯砌施工方案64.2 施工程序74.3 測量放線84.4 巖面的清理及清洗94.5 軌道鋪設94.6 鋼筋安裝94.7 止水條和預埋件安裝121、止水條安裝122、 伸縮縫處理12埋設件安裝124.8 臺車就位134.9 模板安裝134.10 倉面驗收144.11 混凝土澆筑144.12 振搗144.13 脫模、拆模及養護14五、砼質量保證措施2、15六、質量保證措施156.1 質量方針、目標156.2 質量管理規章制度166.3 檢測和試驗質量控制措施16（1）試驗室的主要職責16（2）檢測和測量設備維護及檢測176.4 質量保證技術組織措施17（1）原材料質量控制18（2）砼拌和與砼拌和物的質量控制18（3）砼澆筑質量控制18七、安全管理體系與措施197.1 施工安全方針及目標197.2 安全管理組織機構197.3 安全保證體系197.4 安全體系運行控制207.5 安全管理制度及辦法20落實安全生產責任制207.5.2貫徹落實安全檢查制度20八、文明施工及環境保護措施218.1 文明施工與環境保護目標218.2 文明施工與環境保護3、組織機構218.3 文明施工的實施方案22文明施工考核、管理辦法22（1）施工平面模塊化管理22（2）現場設施標準化管理23（3）工程施工程序化管理23九、環境保護措施239.1水環境保護措施23（1）施工廢水處理249.2 環境空氣保護措施24十、資源配備計劃2510.1 施工機械設備配備計劃2510.2 勞動力安排計劃26一、編制依據 XXXX水務有限公司正式發售的XXXXXXXXX及合同補遺書、答疑書。 現行的國家有關技術標準和施工驗收規范，及有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規定。1) 工程測量規范(GBJ50026-2007)2) 水利水電工程施工組織設計規范(SL34、03-2004)3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)4) 混凝土質量控制標準(GB 50164-2011)5) 普通硅酸鹽水泥(GBl75-2007)6) 混凝土用水標準（JGJ 63-2006）7) 水工混凝土鋼筋施工規范(DL/T 5169-2013)8) 水工混凝土施工規范(DL/T 51442001)9) 水工建筑物水泥灌漿施工技術規范(DL/T5148-2012)10) 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）11) 混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）12) 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ52-2006）5、13) 砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/T 98-2010）14) 砌體工程施工質量驗收規范（GB 50203-2011）15) 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2012）16) 混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-2011）17) 水電水利工程模板施工規范（DL/T 5110-2000）18) 水工混凝土外加劑技術規程(DI/T5100-2014)19) 水工混凝土試驗規程（SL 352-2006）；20) 土工試驗規程（SL237-1999）21) 建設工程施工現場供用電安全規范（GB 50194-1993）22) 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）23) 水利水6、電建設工程驗收規程（SL223-2008）24) 其他與工程有關國家或行業現行標準、規范、規定等。二、工程概括XX水庫XX水庫段:本段工程(8+57211+110)為新建引水隧洞，自XX水庫上游（樁號8+572）開始，至XX水庫西側的XX溝（樁號11+110）止，隧洞長約2.55km，斷面形式選用城門洞斷面，洞高為3m，洞寬為2.9m。類圍巖共長1059m，類圍巖共長444m，、類圍巖襯砌厚度0.25m。三、進度計劃根據2015年施工總進度計劃對引水隧洞混凝土襯砌進行了初步的細化安排，根據現場實際情況引水隧洞混凝土襯砌各工序具體工期安排如下（根據現場實際情況進行調整）：（1）引水隧洞底板清理施7、工時間為2015年8月26日2015年9月5日； （2）引水隧洞底板混凝土襯砌施工時間為2015年8月5日2015年8月28日；（3）引水隧洞邊頂拱混凝土襯砌施工時間為2015年8月20日2015年12月1日；四、施工方案4.1 襯砌施工方案引水洞全段為城門洞形斷面，引水隧洞混凝土襯砌主要采用鋼模臺車進行施工，先施工底板，再用鋼模臺車施工邊頂拱。按施工進度安排，根據邊頂拱鋼模臺車襯砌砼作業循環時間：3天（72h ）/循環，時間具體分配為：脫模、清理、刷油14h 鋼模臺車就位、校模10h 立堵頭模、補縫8h 驗收4h 澆筑12h 鋼模臺車等強24h 下一循環。按引水洞洞身結構分縫，擬定一個澆筑段8、長10m，襯砌全長1503m，工期3個月，因而鋼模臺車需制作5套，才能完成任務。混凝土采用商混，混凝土水平運輸采用3m砼攪拌運輸車，混凝土入倉采用HBT60泵機泵送，澆筑完成，按規定養護。4.2 施工程序底板施工程序框圖見圖4-1。施工準備測量放線鋼筋加工、運輸砼拌制及運輸清倉、驗收底板處理砼表面抹光、養護鋼筋綁扎、預埋件安裝移動模板砼入倉澆筑圖4-1 底板施工程序框圖邊頂拱襯砌施工程序框圖見圖4-2。基礎清理、清洗巖面臺車軌道鋪設鋼筋綁扎臺車就位縱縫處理擋頭模板組立及止水安裝倉面驗收砼 澆 筑脫模、拆模、養護竣工驗收質量評定缺陷處理工作面清理預埋件埋設圖4-2 邊頂拱襯砌施工程序框圖4.3 9、測量放線基面處理合格后，用全站儀、水準儀等進行測量放線檢查規格，將建筑物體型的控制點線放在明顯地方，并在方便度量的地方給出高程點，確定鋼筋綁扎和立模邊線，并作好標記，焊鋼筋架立筋。4.4 巖面的清理及清洗1、底板的清理：在鋼筋安裝之前，將底板上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，并將底板清洗干凈。2、邊頂拱的清理：將要襯砌工作面上的雜物、泥土及松散巖石清除并沖洗干凈，層間施工縫人工鑿麻，高壓水沖洗，排除工作面上的積水，保持基巖面清潔和濕潤。如遇需要進一步處理的破碎帶，則按監理工程師下達的指令完成。4.5 軌道鋪設 先進行軌道軸線和安裝高程測量，然后在砼面鋪設墊塊，再鋪設軌道。初步固定好后，進行軌距10、軸線、高程檢查，無誤后最終用道釘固定。4.6 鋼筋安裝1、 先用手風鉆鉆插筋孔，再組立架立鋼筋；經測量檢查合格后再安裝結構鋼筋。2、鋼筋安裝前，先依據施工詳圖所示尺寸、位置進行精確的測量放樣，然后按照測量點放線標點，定點、定位安裝。 先搭設骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調直校正，才能進行新的鋼筋安裝。如圖所示套拱、-、-為配筋圖 3、鋼筋在加工廠加工，成型的鋼筋運至施工現場后，鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設計圖紙的規定。鋼筋交叉點的綁扎，必須滿11、足水工混凝土鋼筋施工規范規定要求。、為保證混凝土保護層符合設計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊，墊塊用埋設的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準確。 、鋼筋接頭按施工圖紙規定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設計和規范要求。鋼筋接頭焊按施工圖和混凝土結構工程施工質量驗收規范中的有關要求和規定執行。 、鋼筋架設完畢，要妥善保護，發生錯動和變形，在混凝土澆筑過程中，安排人員值班，經常檢查維護。4.7 止水條和預埋件安裝止水、伸縮縫安裝1、止水條安裝、施工縫處混凝土表面鑿毛，剔除松散混凝土，清理雜物并沖洗干凈。、混凝12、土分期澆筑后在施工縫處鑿毛時應預留粘貼止水條的寬度，不進行鑿毛。、粘貼止水條前應對混凝土面清潔，使其干燥、干凈、無雜物。、止水條粘貼后盡快澆筑混凝土。、安裝過程中，應防止止水條受污染和受水的作用，以免影響使用效果。2、 伸縮縫處理在拉模完成后，用風鎬鑿毛，清洗。埋設件安裝埋設件包括回填灌漿埋設件和排水孔埋設件。埋設件一般要求：一切埋設件的所有使用材料要符合施工詳圖的規定；埋設件安裝前根據施圖紙所示的位置先進行精確的測量放樣，然后將埋設件就位、調整、加固。回填灌漿設施主要埋設PUC管，孔徑D56，入巖100mm，拱部120范圍內。安裝時嚴格按照設計圖紙要求，巖基灌漿孔鉆孔完畢后，加以保護，防止堵13、塞。排水設施主要埋設PUC管，孔徑D56，間距1500mm，排距3000mm孔深1500mm。安裝時嚴格按照設計圖紙要求，巖基排水孔鉆孔完畢后，應仔細沖洗干凈，加以保護，防止堵塞。4.8 臺車就位 臺車就位后，對上下砼結合部認真檢查，若發現有結合不緊密的地方，應調整臺車張開度達到緊貼砼面，固定鋼模臺車，設置送漿管，安裝止水片，安裝端頭模板，澆筑前清洗模板面，涂脫模劑。4.9 模板安裝根據混凝土結構物的特點材料、設備和工藝條件，在本工程的混凝土施工中采用鋼模板，局部木模輔助。根據測量放樣提供的尺寸和控制點進行模板安裝。模板安裝有足夠的強度、鋼度和穩定性，以保證混凝土澆筑后結構物的形狀和相互位置等14、符合設計要求，因此，在模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防模板變形和傾覆。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。模板安裝前清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料,不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強保護。4.10 倉面驗收 倉內所有項目都按設計要求完成經自檢復檢合格后，將驗收資料提交監理工程師驗收。監理工程師驗收完成后開倉澆筑。4.11 混凝土澆筑 1、底板砼澆筑：砼用混凝土攪拌車從拌和系統運至施工現場，HTB60泵送入倉，插入式振搗器15、密實，設置刮杠找平，人工抹平。 2、邊頂拱砼澆筑： 混凝土采用泵送直接入倉，為了防止模板變形或向一側傾斜，兩側邊墻同時均勻對稱下料均勻上升。澆筑要分層進行，層厚不大于40厘米，上升速度邊墻不大于0.5m/h，頂拱不大于0.4m/h。4.12 振搗邊墻混凝土澆筑時通過鋼模臺車上的工作窗口用軟軸插入式振搗器進行振搗，頂拱用附著式振搗振搗。混凝土的振搗時間，以混凝土不再下沉、不出現氣泡、并開始泛漿為準。4.13 脫模、拆模及養護根據脫模情況和以往工程的施工經驗，砼澆筑完成48小時后可拆模。擋頭模板在收倉后砼終凝后即可拆模。養護在脫模后用灑水養護。 五、砼質量保證措施1、鋼筋臺車超前綁扎時，鋼筋應與圍16、巖錨桿頭牢固連接，防止變形、錯位，在鋼筋綁扎前應測量準確，以免影響鋼模臺車就位。2、鋼模臺車就位時，要嚴格進行測量控制，保證臺車就位準確。3、做好原材料檢驗關，水泥、骨料及外加劑要經驗檢驗合格后方能使用；施工時嚴格按配合比進行配料，各種材料和生產過程中的計量、攪拌、運輸、澆筑、養護等各環節，嚴格按規范操作，確保砼質量。4、砼澆筑前，模板應涂刷脫模劑，確保砼脫模后表面平整光滑。5、砼要求抗壓強度、抗滲標號必須滿足設計要求；6、保證砼強度措施：根據招標文件要求及有關規定，通過試驗確定施工配合比以及水灰比和外加劑的用量。加強砼強度的質量檢測，根據檢測數據，及時調整影響砼強度的本著因素，在保證質量和坍17、落度的前提下，摻加減水劑，降低水灰比，提高砼抗壓強度。7、保證砼抗滲措施：使用優質硅酸鹽水泥，選擇使用優質砼骨料，在滿足砼和易性前提下，盡可能降低水灰比。在砼運輸、澆筑、振搗施工中防止砼離析，以得到抗滲良好的質量均勻的優質砼。并在合適的溫度、濕度條件下養護。六、質量保證措施6.1 質量方針、目標本工程質量目標：保證承建的工程安全、可靠、耐久、美觀；工程產品質量合格率100%，優良率滿足合同要求；合同履約率100%。6.2 質量管理規章制度本工程除嚴格執行國家、部門和地方有關工程施工質量管理規章制度外，尚制定、執行以下質量保證規章制度：（1）崗前培訓和持證上崗制。開工前結合工程實際進行上崗前質量18、教育和技能培訓，強化質量意識、提高勞動技能，特殊工種人員經過培訓、考核持證上崗。（2）完善崗位責任制。落實崗位質量責任，實行誰管理、誰負質量責任，誰施工、誰負質量責任，使用權全體施工人員牢固樹立“質量第一”的思想。（3）質量獎懲責任制。實行施工質量及產品質量與工資利潤分配掛鉤，重獎重罰，逐月況現，并建立質量獎懲基金。6.3 檢測和試驗質量控制措施（1）試驗室的主要職責檢測試驗工作是保證質量不可缺少的重要手段，產品質量的優劣是通過試驗檢測確定，因此，必須完善檢驗機構，建立現場試驗室，并配備滿足工程需要的各項試驗檢測儀器設備和檢測人員，用試驗數據指導施工。試驗室主要工作范圍為：1）對工程中使用的水19、泥、鋼筋、鋼材、等所有原材料，在進點及使用前，及時按照本合同技術條款以及相應的規程規定進行取樣檢驗，經檢驗合格方可使用。2）測定砂、骨料的含水率，進行混凝土、砂漿的配合比設計。3）對土方填筑進行碾壓試驗，確定最佳含水率、碾壓遍數、碾壓層厚等參數，確保達到規定的密實度。4）本工程涉及的其他項目的質量檢測。5）進行爆破試驗，確定爆破參數。（2）檢測和測量設備維護及檢測1）質量監察部負責檢查檢測設備的檢測能力、精確度及校準狀態是否滿足規定要求，并負責將檢測設備定時送交有關檢定單位進行檢定，保存檢測設備清單及檢測設備的檢定合格證書。2）本工程使用的測量設備，應放置于干燥通風、光線充足、溫、濕度符合要求20、的房間內。所有操作人員在使用設備前，必須經過專門培訓、考核、持證上崗，確保操作人員了解并掌握設備的基本性能和使用方法。3）測量過程中如發現儀器偏離校準狀態，立即停止使用，并對測量設備進行評定，同時需對已測量工程部位或項目進行重新測量，并以新的測量結果為準，且作好記錄。4）工作完后，按保養和維護細則對檢測設備進行認真的保養和維護，使其隨時處于完好狀態。質量保證部負責對檢測設備的維護保養進行檢查、督促，并做好記錄。6.4 質量保證技術組織措施混凝土質量控制從以下三個方面進行：原材料質量控制、砼拌和與砼拌和物的質量控制、砼澆筑質量控制。（1）原材料質量控制1）水泥進場時須有產品合格證及化驗單，并對品21、種、標號、數量、出廠日期等進行檢查驗收，不同標號、出廠日期的水泥，嚴禁混合使用。2）鋼筋出廠應持有出廠合格證明材料，并按規定做進場抽檢合格后方能使用。3）砂石料在運輸、儲存、使用全過程中必須指派專人進行質量監控，杜絕不合格品進入施工現場。4）粉煤灰、外加劑必須持有出廠合格證明材料，并經試驗室檢驗合格后方可使用。 （2）砼拌和與砼拌和物的質量控制1）嚴格按監理人批準，試驗室簽發的配料單配料，嚴禁擅自更改配合比。2）對混凝土攪拌系統進行日常的維護和保養，增長設備的使用壽命和完好率。3）對拌和系統的計量器具定期進行檢定和校準。4）在攪拌站內設砂石含水量測定自動控制系統，及時而準確地調整攪拌用水，使出22、機口混凝土始終保持良好的質量和工作度。5）在混凝土拌和生產中，定期對拌和物的均勻性、拌和時間以及稱量衡器的精度進行檢驗。 （3）砼澆筑質量控制1）砼澆筑前準備工作檢查，取得開倉證方可進行混凝土澆筑。2）專人負責混凝土的養護，并做好養護記錄。3）嚴格執行質檢三檢制”。每道施工完畢經三檢”合格，并報監理工程師檢查合格簽字確認后方可進行下道工序施工。七、安全管理體系與措施7.1 施工安全方針及目標我公司已通過“職業健康安全體系”認證，在施工過程中，我公司將貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“嚴守法規，有效監控，注重安全，消除隱患”的原則，做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證，確保人員、設備23、及工期安全。7.2 安全管理組織機構安全環保部為施工項目部職業健康安全的歸口管理部門，進行職業健康安全體系和相關制度執行情況的審核和監察；各施工作業廠、隊和部室負責人是本單位的安全第一責任人，保證全面執行各項安全管理制度，負直接領導責任。7.3 安全保證體系建立健全安全組保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規。定期不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發現問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“安全生產、人人有責”。按“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實24、現安全生產之目的。7.4 安全體系運行控制項目部為防止可能導致偏離職業健康安全方針、目標的運行情況，根據本局的職業健康安全管理手冊，建立并實施施工現場安全管理程序、生產制造安全管理程序、相關方管理程序、危險化學品管理程序和應急預案與響應控制程序等，確定與重大危險源有關的運行和活動，規定運行標準、管理接口和流程，明確基本管理方式。7.5 安全管理制度及辦法落實安全生產責任制工程開工前落實安全生產責任制，明確各生產、安全部門及人員的安全生產責任，使各單位權責明確，便于管理，減少安全事故的發生，發生安全事故后直接追究責任主體的責任。7.5.2貫徹落實安全檢查制度（1）定期安全大檢查項目部每月定期組織25、一次安全大檢查，施工工區每半個月定期組織一次安全大檢查。（2）專業安全大檢查由工長負責組織架工、使用工種班長、安全員參加。按照安全文明施工考評標準中專項檢查表列的檢查項目、內容、標準進行詳細檢查，對檢查出的安全隱患，限期整改，確認無重大危險隱患，基本達到規程要求后，由檢查組長簽字驗收。（3）經常性安全檢查各級領導和專職安全員等，經常深入施工現場、生產車間、庫房，對各種設施、安全裝置、機電設備、起重設備運行狀況，施工工程周圍高壓線路的防護情況，以及干部有無違章指揮、工人有無違章作業行為等，進行隨機的檢查。八、文明施工及環境保護措施8.1 文明施工與環境保護目標通過本承包商在以往工程施工中的實踐，26、充分認識到文明施工在項目管理中的重要作用。一是文明施工改變施工現場面貌，改善職工勞動條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態；二是環境保護不僅可以促質量保安全，而且能夠提高經濟效益，減少工、料、機無效的投入和浪費。8.2 文明施工與環境保護組織機構工程開工的同時，組建由項目經理直接領導，項目副經理親自主抓的安全生產、文明施工管理和監督機構，負責組織和監督本工程文明施工措施的落實。對現場文明施工的直接管理由施工技術部負責，質量管理部、安全環保部負責監督檢查，其他部門協助檢查。各作業隊及生產班組安全員、同時兼文明施工監督員，負責本隊、本班的文明施工監督。8.3 文明施工的實施方案建立創建安全文明27、工程領導小組，形成管理、責任網絡體系，全面開展創建文明工程活動。加強宣傳教育，提高全體施工人員對文明施工重要性的認識，不斷增強文明施工意識，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為，講職業道德，揚行業新風。提高全體施工人員文明施工的自覺性和責任感。文明施工考核、管理辦法（1）文明施工實行分層管理，項目經理對整個項目文明施工進行宏觀控制，項目相關部門對實施進行全過程控制，作業隊、班組文明施工進行自我控制。（2）每周由文明施工管理監督機構按實施細則進行詳細檢查，并認真作好記錄。（3）提倡文明施工，嚴禁野蠻施工。對野蠻施工進行制止，一經發現不論是否造成損傷，一律給予經濟處罰。文明施工實施措施（1）施28、工平面模塊化管理項目部根據施工分區，與各施工隊簽定文明施工協議書，明確責任范圍。嚴格按規劃用地，嚴格按經批準的施工組織設計進行施工布置和臨時設施施工，確保在施工總平面符合文明施工要求。 混凝土生產系統、混凝土預制場、鋼筋加工廠、模板加工廠、金屬結構加工廠、庫房等現場施工附屬設施的布置做到實用、規范、整齊，使廠（庫）內設備材料的堆放、停放有序，方便使用。（2）現場設施標準化管理施工臨時照明及配電裝置標準化，施工現場照明配電經設計報批后施工，照明、動力線路布置在安全前提下做到整齊、合理、美觀。（3）工程施工程序化管理嚴格按施工組織設計確定的施工程序進行施工，嚴格執行業主、監理審查批準的文明施工措施29、。嚴格執行工序交接管理制度，在工序交接中完成文明施工交接以及施工環境和防護措施的移交及交底。減少擾民施工措施（1）為體現本承包商良好的社會形象，我們將進一步加強施工隊伍思想教育和勞動紀律教育，提高全體施工人員的思想覺悟；同時，加強施工隊伍法紀、法規教育，提高全體施工人員的法律意識，使全體施工人員自覺遵紀守法。（2）合理安排施工作業，減少因施工對周圍居民生活造成干擾。（3）使用性能良好的機械設備，車輛駛進居民區時，減速慢行，并禁鳴喇叭，降低機械噪聲污染。（4）如確因施工需要使用當地公共設施時，以不影響周圍居民正常生活為原則。九、環境保護措施9.1水環境保護措施本工程水環境污染源主要有生活污水、設30、備沖洗廢水及機械設備保養檢修產生的含油污水。擬采取以下措施：（1）施工廢水處理生產廢水包括施工機械設備保養及清洗產生的含油廢水及拌和站沖洗、混凝土養護產生的含砂、石的廢水。兩部分生產廢水分別進行處理，含油廢水用隔油池去除油污，經根據生物濾池和接觸氧化法的原理制成的生物氧化塔處理后排放到清水池中，用于場地灑水等；含砂、石廢水則由沉淀池將其中固體物料沉淀下來。1）在設備沖洗場地內設置1個污水沉淀池，設備沖洗污水排入污水沉淀池沉淀后排放。污水沉淀池定期清除沉淀物，運至業主及監理工程師指定的地點或渣場處理。2）在設備維修場內設一個濾油池，設備維修、沖洗的含油污水排入濾油池，回收廢油后匯入污水沉淀池綜合31、利用。3）施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等堆放嚴格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。4）加強施工機械設備的養護、維修，防止施工機械嚴重漏油，機械在運轉中產生的油污水或維修產生的油污采取處理措施，嚴禁排放。9.2 環境空氣保護措施施工期間造成的空氣污染的主要的污染源為：由裝卸、運輸、攪拌等施工過程中產生的粉塵散落及運輸過程中產生的二次揚塵及施工機械產生的廢氣等。擬采取以下措施，以減少大氣污染：（1）選用廢氣排放符合國家標準的施工機械和設備。（2）施工期晴天作到每日早、中、晚在工程施工區和交通繁忙路段來各灑水一次，以減少揚塵。（3）水泥運輸采用密封運輸；混凝32、土拌和采用封閉式生產，并配備除塵器等防塵設備。（4）做好勞動保護及衛生防護工作，施工人員佩帶防塵口罩等防護用品。十、資源配備計劃10.1 施工機械設備配備計劃序號設備名稱型號規格數量額定功率( KW )生產能力用于施工部位備注1自卸車510t整個施工過程2砼攪拌站含配料機15.560m3/h混凝土工程3振搗器插入式2.2kw142.2混凝土工程4振搗器平板式2.2kw32.2混凝土工程8電鉆2.2kw42.2鉆孔9發電機組120kw2120整個施工過程10手推車10整個施工過程11鋼筋調直機GTZ30015.5鋼筋工程12圓盤鋸MJ22513.3模板工程13刨木機MB90413.3模板工程14潛水泵3kw33整個施工過程15電焊機3001300鋼筋工程16鋼筋切割機3.8kw13.8鋼筋工程17鋼筋彎曲機2鋼筋制安10.2 勞動力安排計劃序號工種工種內容1工班長負責本工班的組織指揮2安全員全權負責安全工作3電工負責本工班照明、用電等4鉆孔工負責鉆孔工作5鋼筋工從制作鋼筋6混凝土工混凝土澆筑7模板工安裝、拆卸模板8雜工