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1、2.2萬國際花園總部基地人工挖孔樁、承臺安全文明施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、前言31、1工程概況31、4設計樁基概況51、5工程場地平面布置圖概況5二、 編制依據6三、樁基工程施工進度計劃73、1工期計劃73、2樁基材料供應計劃73、3勞動力、機具計劃7四、 施工工藝、施工方法及主要施工技術94、1主要施工工藝流程94、1、1溶洞樁或難點樁施工（采取沖孔成孔工藝）94、2主要施工方法、技術措施和檢查驗收制度94.2.4減少護壁高度、增加護壁厚度104.2.6保證安全2、的其他方法和措施114.2施工現場平面布置11五、安全管理體系、主要人員職責及管理目標115.1安全組織機構設置115.3.4專職安全員職責：145.4項目安全目標14六、安全、文明施工保證措施156、1施工前安全準備156、2施工中安全控制重點及應對措施15人落入孔內的預防措施16（3）拆模過早，護壁混凝土未達到拆模強度，承受不20其它安全措施21七、安全、文明施工制度措施21八、安全應急預案228、1總則228.1.1編制目的228.1.2工作原則228.2組織機構與職責238.2.2人員配備238.3.2不同事故、事件的應急響應措施248.4保障措施258.4.4運輸保障：施工期間應保證3、有一臺車輛在工地備用；258.5后期處置25一、前言1、1工程概況工程名稱：XX當代國際花園總部基地9#、10#、11#樓樁基 建設單位：監理單位：設計單位：勘察單位：施工單位：建筑面積：約23009.87；層 數：11/1層；結構類型：框剪結構基礎類型：人工挖孔樁、承臺1、2樁基工程基本概況建筑物名稱設計標高（0.000）M層 數結構類型基礎形式基礎持力層地下室9#樓22.9511框剪人工挖孔樁（7）層灰巖有10#樓22.9511框剪人工挖孔樁（7）層灰巖有11#樓22.9511框剪人工挖孔樁（7）層灰巖有1、3工程地質概況 本工程場地較為平坦，高程在19.9221.62之間，地貌單元為長江4、三級階地坳溝地段。各巖土層分布情況如下：層號及 名稱地層年代及成因分布范圍層頂埋深（m）層厚（m）狀態及密度壓縮性Fak(KPa)（1）素填土Qml全場地0.000.604.90松散稍密高70（2）粉質粘土Ql局部分布0.604.000.806.30軟塑流塑高70（3）粉質粘土Q4al大部分布0.608.000.509.00可塑中170（4）粘土Q3al大部分布1.0010.301.0012.50硬塑低360（5）含礫粉質粘性土Q3al全場地5.3013.000.508.40可塑中低200（6）砂巖殘積土Qel局部分布8.0017.000.802.00軟塑流塑高80（7）灰巖T1d全場地10.5、321.20未揭穿中風化不可壓縮2500 地下水類型為上層滯水，上部滯水主要賦于第或層土中，以大氣降水和生活用水的滲入為主要補給來源；地下水位穩定水位在0.221.80m之間；地下水對鋼結構具有弱腐蝕性，對混凝土無腐蝕性。 根據設計要求，本工程由XX淺層工程技術有限公司進行了一樁一孔施工勘察，勘察揭示如下樁位為溶洞樁：10#、30#、38#、73#、152#、164#、176#、198#、201#、209#樁共計10根。 勘察報告揭示的本工程難點：有溶洞樁10根；存在素填土及軟土-流塑（2）層粉質粘土；灰巖頂面存在（6）層殘積粘性土。1、4設計樁基概況本次樁基工程共計305根，樁孔全部布置在地6、下室的基坑內,樁徑為1000mm，樁長約7.0m,設計樁無擴大頭，鋼筋籠主筋用鋼材：14mm，鋼筋籠長約4.5m，樁基混凝土標號C25，護壁混凝土標號C25，澆注樁身砼量約為2700.00m3。1、5工程場地平面布置圖概況 本工程四周無其它建筑物，離本工程最近的建筑物當代幼兒園有21.0m，本工程西邊是一條6.0m寬的小區水泥路面，南面是一條12.0m寬的小區道路外接光谷大道，具體平面布置如下圖：臨設區臨設區 通道通道 地下室 通道總部基地9#樓總部基地10#樓 小 通道 區 2# 通道 路總部基地11#樓總部基地11#樓 鋼筋籠制作區 通道 小區5#路連接光谷大道二、 編制依據2、1建設方提7、供的設計施工圖；2、2勘察單位提供的詳細勘察階段和施工勘察階段的勘察報告；2、3甲方組織的施工單位現場堪驗實際情況；2、4建筑基坑支護技術規程JGJ120-99；2、5建筑施工安全技術統一規范ZBBZH/GJ122、6建筑工程施工現場供用電安全規范GB50202；2、7建筑安全檢查標準JGJ59-99；2、8住建部200987號文和武城建201011號文件；2、9武建科結構201062號文件和武建協檢質委專字201073號文件；2、10本工程施工組織設計；2、11其它法律、法規、規范和標準。三、樁基工程施工進度計劃3、1工期計劃本工程計劃工期90個日歷天，其中溶洞難點樁采取沖孔施工工藝20個日8、歷天；基坑開挖支護30個日歷天；人工挖孔樁施工40個日歷天。3、2樁基材料供應計劃 本樁基工程施工主要材料為商混和鋼筋，樁孔開挖前重點對混凝土護壁材料進行合理有效的組織，護壁用鋼筋進行提前制作，本工程樁型只有一種，護壁鋼模按1.0m和0.6m一定比例進行制備，具體調配由項目部技術組每天進行安排。樁孔成型驗收合格后立即由材料組組織混凝土進行灌注。3、3勞動力、機具計劃針對本工程的特點合理部署和調度項目部的人力、財力、物力，建立高效、安全的施工機制，各專業施工必須無條件服從施工總計劃是施工組織部署的總原則。 施工組織部署：項目部按質量、安全、工期目標進行施工組織部署，項目部分設項目經理（兼任安全組9、長）、項目副經理、項目技術負責人各一名（兼任安全組副組長），下設專職安全員三名，設立挖孔施工班組，混凝土施工班組，鋼筋籠制作安裝班組，排水清障班組，機電設備保障班組。根據本工程施工特點下設沖孔施工班組，專職處理深樁和溶洞樁。在必要的情況下組織較難施工樁施工班組或注漿施工班組。各班組長均為兼職安全負責人。3.3.2勞動力、機具組織：合理的勞動力、機具組織是保證本項目安全、質量的重要的物資保證，根據本工程的施工特點、施工工作量、施工工期和施工難度，配備成孔施工人員35套，沖孔施工機械3臺套，具體計劃見下表。施工設備計劃表序號名稱單位數量用途1挖孔絞車臺35成孔2空壓機臺5成孔、通風3切割機臺2加工10、鋼筋4吊車臺1起重、下籠及澆注砼5風鎬臺20成孔7電焊機臺2制作鋼筋籠8測量儀器臺2測量軸線、樁位、標高9沖孔設備臺3處理溶洞、深樁10注漿機臺1處理流、軟塑層11潛水泵臺35抽排水12拌漿機臺1拌制水泥漿13鼓風機臺8用于井下通風14M5便攜式氣體儀臺3用于井下氣體檢測四、 施工工藝、施工方法及主要施工技術4、1主要施工工藝流程 根據本工程特點對勘察報告揭示的溶洞樁和難點樁采取沖孔施工，待沖孔樁施工完，樁身混凝土強度達到設計強度后，進行地下室基坑開挖支護，然后進行人工樁施工。4、1、1溶洞樁或難點樁施工（采取沖孔成孔工藝）測量放線 沖孔成孔（溶洞樁） 鋼筋籠制作 鋼筋籠安放 安裝導料管清底水11、下灌注砼養護4、1、2人工挖孔樁（待沖孔樁達到設計強度后） 測量放線地下室基坑開挖基坑支護 放樁位 成孔護壁 持力層驗收 成孔驗收 鋼筋籠制作 清底 安放鋼筋籠 砼灌注 養護4、2主要施工方法、技術措施和檢查驗收制度沖孔施工法 對勘察報告揭示的溶洞樁，流塑層較厚的樁采取沖孔施工法具體有如下樁號10#、30#、38#、73#、152#、164#、176#、198#、201#、209#樁共計10根，這樣可以減少對人工挖孔樁的危害。深基坑開挖 根據本項目有地下室的有利條件，先對基坑進行開挖支護，將勘察報告揭示的（1）（2）雜填土和流塑土層開挖掉，降低人工挖孔的深度，避免（1）（2）層土質差的危害。基12、坑開挖后做好排水溝，集中排水工作（詳見深基坑支護及排水方案部分）。 4.2.4減少護壁高度、增加護壁厚度根據場地土質較差，孔壁含有大量高嶺土，遇水軟化的特點，護壁施工采用C25混凝土護壁，每節高度不超過1.0m，每節護壁均應在當日連續施工完畢，若地下水較大時減少護臂高度至0.5m和增加護壁厚度至150mm厚。若有不利地質條件（流塑淤泥、地勘報告揭示的層）每節混凝土護壁高度不超過0.5m，必要情況下采取注漿法施工或鋼筒護壁。建立護壁拆模簽字制度，合理安排挖孔樁施工順序。集中降水減少地下水的危害地下水豐富時，可將中間部位每隔10到20米或四個角點采取集中深井降水，降水井提前開挖，匯集附近的地下水，13、用深井水泵將水抽出，起到深井降水作用。具體設置降水點布置如下圖： 集中降水點 集水井 集中排水溝 地下室 10# 9#樓 11#樓基坑支護的同時做好排水溝和集中排水井，為以后的樁孔開挖排水做好準備。4.2.6保證安全的其他方法和措施跳挖施工：為保證挖孔施工安全，孔內挖掘起來的土堆高不得超2.0m，且要即時清運至孔口2.0m以外處堆放，尤其對樁距較密集的樁孔要采取跳挖的措施，在已施工樁混凝土強度達到設計強度70%后方可進行下根樁的施工，跳挖施工是解決樁孔土方堆積的有效措施（具體見樁開挖順序圖）。鋼護筒護壁：對勘察報告揭示的（6）層軟-流塑層超過1.5m的樁孔要加強監管，必要時采取鋼護筒護壁（具體14、按施工階段勘察報告確定）。注漿施工：對較淺的軟-流塑層和高嶺土較多的土層采取注漿的措施。4.2施工現場平面布置根據施工場地合理安排使用，辦公、生活、生產、安全等臨時設施及材料存放位置見施工現場平面布置示意圖（見1.5條圖）。 圖中通道四條為施工通道，若出現安全應急情況時立即啟動應急預案將施工通道改為安全通道。五、安全管理體系、主要人員職責及管理目標5.1安全組織機構設置 針對本樁基工程施工時間短，施工任務重的特點，項目部成立以項目經理李定斌為組長，副經理黃道和、技術負責人任賢清為副組長的安全領導小組，確保對各工序進行有效控制，項目部和各作業班組簽定安全作業責任書，明確安全生產目標，制定有針對性15、的安全保證措施和規定，簽定責任和獎懲辦法，施工現場配備專職安全員負責處理安全生產工作，項目部技術人員、各施工班組長均為兼職安全員，協助專職安全員做好安全生產工作。5.2項目部安全管理體系 組長： 副組長： 副組長： 專職： 專職： 專職：成孔班 混凝土班 鋼筋班 材料、后勤部5.3主要人員崗位職責5.3.1安全組長：安全組長由項目經理兼任，是工程項目第一責任人，對所負責的項目安全生產工作負全面的責任，其主要職責是： 保證國家、省市有關安全法律、法規和公司安全生產規章制度的貫徹落實，及時把安全防護設備、設施的實施納入施工計劃； 按國家和公司的有關規定，建立健全本項目安全生產管理和責任體系，并領導16、其有效運行，貫徹執行公司安全生產目標，確保本項目安全管理達標；組織好本項目各類人員的安全思想、安全知識和安全技術教育；組織安全生產檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全設備、消防設備、防護器材和急救器材等處于完好狀態；確保本項目安全生產所必須的資金的足額投入，對由于安全生產所必須的資金投入不足而導致的后果承擔責任；及時報告本項目所發生的安全事故，認真做好對事故現場的保護，配合做好對事故的調查處理；項目副經理：協助項目經理制定項目工程安全等各項管理制度和管理規劃；對分管工作提出管理目標和具體管理方案；組織落實項目部質量、安全文明施工管理措施和各項管理制度；協調各方面關系，協助項目經理組織項目部進17、行的各項專項施工質量、安全文明施工檢查。5.3.3項目技術負責人：在項目經理領導下，主持本工程項目的安全技術工作，具體職責如下：對本項目的安全技術工作負全面的責任；認真貫徹執行有關安全生產的法律、法規和規章制度，嚴格落實有關安全技術標準、規范、規程；組織編制施工方案，組織安全技術交底工作，檢查施工方案中安全技術措施的落實情況，對安全技術措施的編制與設計負責；組織并參與對安全防護設施的交底與驗收，履行驗收手續；對施工方案中安全技術措施的變更或采取新材料、新技術、新設備、新工藝等要及時上報審批后方可組織實施，并做到培訓和交底；參與項目安全生產檢查，落實事故隱患整改方案并對隱患整改方案的落實情況進行18、跟蹤檢查；參與因工傷事故的調查，制定防范措施。5.3.4專職安全員職責：對本項目的安全生產管理工作負責，協助項目經理做好對有關安全生產法律、法規及規章制度的貫徹落實，推動項目安全組織保證體系的運行；負責并參與本項目安全管理制度、安全技術措施計劃和安全操作規程的制定工作，督促落實并對其執行情況進行檢查；負責對現場違章操作違反勞動紀律的人員和行為進行懲處，正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參與隱患整改方案的編制，及時對隱患整改方案的落實情況進行檢查，對現場存在重大隱患的專業性較強的項目有權下達停工整改決定；組織做好現場人員的安全教育，培訓與考核工作；負責在有較大危險因素的工作及活動場所和有關設施、19、設備上設置相應的安全警示標志；依據有關法律、法規和標準做好對現場安全設備、防護器材、急救器具和勞保防護用品的管理；及時如實地進行事故報告，做好事故現場保護工作，參與對事故的調查處理；組織并參加每天進行現場安全巡視并做好記錄，組織召開安全例會，及時向項目經理和公司報告安全生產動態，存在的問題及解決辦法。5.4項目安全目標杜絕因工死亡，現場施工人員的重傷率不大于0.05，負傷頻率不大于0.5；不發生小型機具傷害和觸電事故； 六、安全、文明施工保證措施根據人工挖孔樁易發的事故類型，我們針對本工程分別制定了相應的安全技術措施，尤其對地勘報告揭示的第層和第層土層施工要加強監督，先由有施工經驗的施工人員進20、行試挖，確保挖孔樁施工的安全。6、1施工前安全準備（1）組織安全管理人員學習國家的法律、法規，學習公司的規章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。（2）組織施工技術人員熟悉設計圖紙和地質勘察報告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。（3）對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規程；特種作業人員必須持證上崗，并對特種作業人員進行專6、2施工中安全控制重點及應對措施在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。根據建筑樁基技術規范（JGJ9494）規定，井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的21、蓋孔板，非工作人員禁止入內。孔內作業時，孔口上面必須有人監護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁牢固情況。人落入孔內的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供22、人員應急使用。井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。墜物落入孔內的預防措施許多工程施工時，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1.5米范圍內。孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業 人員應避于防護板（網）下。起重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠23、等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管M5毒氣檢測儀），發現有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛生標準，并采用足夠的安全衛生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S24、）等措施，以防止急性中毒事故的發生。在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現施工人員缺氧窒息事故 。在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風機向孔內送風5min；當人工挖孔樁深度超過10m時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。根據在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管25、部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內挖樁，此時樁內的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊開挖。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須26、分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔的預防措施 塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產生的原因及應對措施如下。（1）勘察報告揭示的第和第層軟土層導致塌孔：在地下水位較高，或地表水豐富，土層有較厚淤泥層和軟弱高嶺土層時，則極易流失和崩塌，如不采取措施將導致護壁外的淤泥或軟弱土層流失，導致井壁下陷或崩塌，所以在遇到淤泥或軟弱土層或含高嶺土層時可采用以下方法進行處理。針對本工程有地下室的27、有利條件，首先進行地下室開挖，勘察報告揭示的層淤泥層基本上可以先開挖掉，待基坑支護完成后進行人工樁開挖，開挖深度預計只有7米左右；對于勘察報告揭示的層可以采取如下措施：將護壁減少到50cm一節，或增加護壁厚度，在開挖前用長1.5m2.0m的鋼筋每隔15cm 沿壁側45度方向孔周土體打入，然后用稻草塞住側壁，使水能流出來而土或泥大部分流不出來。采用注漿法增加軟流塑層強度或采取鋼護筒；護壁砼的鋼模可晚拆使護壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼模可不拆除，以增加護壁的剛度。（2）護壁不放鋼筋導致塌孔：這是導致塌孔的最主要原因。在護壁上，有些施工人員認為可根據土質的情況決定是否配置護壁鋼筋，但是28、由于環境的影響，比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔，因此，護壁時管理人員應嚴格進行護壁隱蔽前的檢查，作好隱蔽記錄，防止護壁不放鋼筋。所以在考慮施工環境的不確定性情況下，護壁都應配鋼筋。另外，在施工時，有的施工人員認為在第一、第二節護壁不放鋼筋，認為上面土壓小，以后破樁頭容易，因為施工時的情況較復雜，有可能護壁旁堆土過多，或者運土或各種機械進進出出都會造成樁土側壓力過大而造成塌孔。（3）拆模過早，護壁混凝土未達到拆模強度，承受不住樁側土水承壓力而造成塌孔，因此合理安排施工人員和模板周轉周期是有效防止過早拆模的有效措施，建立拆模簽字準許制度。防止孔壁涌水和地下水大的措施：當相距10米以內的鄰29、樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位或四個角點采取集中降水，樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。其它安全措施人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑30、移，防止在挖土或沖土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。七、安全、文明施工制度措施項目經理為安全第一責任人。施工現場設專職安檢員三名，負責檢查日常施工的安全和落實安全措施的實施，有權糾正制止違章指揮、違章操作等影響施工安全的不文明行為。教育施工人員進行安全生產，定期進行安全檢查，發現安全隱患要及時采取措施，限期整改至符合安全要求為止，并將整改情況和結果記錄存檔。加強現場防火、防雷等消防工作，配備足夠數量的消防器材，定期檢查、維修，使其處于良好的工作狀態。工程施工開工前，首先由項目經理帶領安全生產管理領導小組成員對施工現場的所有31、生產環節、機電設備等進行全面安全檢查，并將檢查情況記錄在施工工地安全檢查考評表內，符合安全施工要求才能開工。對于機電設備，每班上班前要由機臺安全技術人員檢查電纜、電線、開關、漏電保護器等電器是否處于良好的工作狀態，若發現有損壞、接觸不良、漏電等不符合安全要求的應及時修理或更換。吊車起重作業時，嚴禁進入吊臂作業范圍下，對違反起重操作規定的要做到“五不吊”。違章指揮或指揮信號不明確時不吊；捆綁、吊掛不牢，可能引起滑落時不吊；工作場地昏暗，無法看清被吊物和指揮信號時不吊；歪拉、斜吊重物時不吊。八、安全應急預案8、1總則8.1.1編制目的 做好人工挖孔樁施工安全事故、地質災害的防范與處理工作，保證及時32、有序、高效、妥善地處置人工挖孔樁施工過程中發生的突發性安全事故最大程度地減少人員傷亡和財產損失，維護施工人員的安全，降低經濟損失、維護社會穩定。8.1.2工作原則（1）以人為本、合理組織 當施工過程中發生突發安全事故時，合理組織，積極搶救人，把搶救人作為第一要務，最大程度地減少事故造成的損失防止事故擴大化，防止次災害發生。（2）統一指揮、分工負責 在項目部應急預案領導小組統一指揮下，由項目部預案小組長牽頭，各部門按照各自的職責，立即啟動本應急預案程序，各司其職，各負其則。（3）資源共享、分工協作 發生應急事件時，應急小組可無條件地征集施工現場及本項目部的一切可用于處置和減少突發事故造成損失的物33、資，包括各種交通工具，通訊設施。（4）及時上報 施工期間，公司各級領導應保持通訊24小時暢通，當發生突發事件時應分級及時上報，必要時應立即求救于社會力量，如：110報警、120急救或上級人民政府。（5）應急處理與日常建設相結合、有效應對 項目部應急小組對工程突發事件要有充分的思想認識，對工程突發事件源要建立有效的抑制機制，做到常抓不懈。應急機制建設與資源準備、應急處理與日常建設相結合。8.2組織機構與職責機構設置 項目部設工程應急預案領導小組辦公室，下設事故處理組、聯絡組、后勤保障組、善后處理組8.2.2人員配備 組長：（項目經理） 負責應急預案啟動和組織指揮實施，協調各部門工作關系，負責與上34、級部門聯絡。 在組長不在的情況下負責組織指揮實施本應急預案，協調各方面關系，組織處理突發事件，負責向上報告。 負責突發事件處理與施救，維護事故現場次序，防止事故擴大化，防止次災害事故發生。 成員：8.3應急響應應急小組響應突發事件發生后，應急小組辦公室接報后應立即通知各小組負責人即刻到位，立即組織應急物資與設備。根據事故情況決定是否立即啟動本預案，并及時向上匯報。啟動本預案后，即刻按預案程序展開救援處置工作。8.3.2不同事故、事件的應急響應措施8.3.2.1井口落物傷人：應組織安全繩或安全爬梯立即進行施救，根據傷情由專業人員進行現場急救或報120急救就近送醫院進行救治；8.3.2.2觸電：立35、即就近斷掉電源，對觸電人員立即進行搶救，并就近立即送醫院進行搶救；8.3.2.3井底施工中毒：立即啟動本應急預案，立即組織安全繩或安全爬梯、防毒面具進行施救，防止發生次災害事故，對中毒人員立即進行施救或緊急就近送醫院；8.3.2.4井底涌水、塌方：立即啟動本應急預案，組織井底施工人員即刻升井，若發生施工人員被埋，立即向上級匯報，請求社會力量支援，爭取時間安排好急救人員。8.4保障措施8.4.1通訊聯絡保障：施工期間所有應急小組成員通訊應保持暢通；8.4.2應急物資、設備保障：應急安全繩、安全爬梯、防毒面具、應急車等應設專人保管，并在施工期間設專人值班，不得擅自離崗；8.4.3應急人員保障：施工期間應急小組應有專人值班，應急成員應保持34名，發生應急事件后應立即響應；8.4.4運輸保障：施工期間應保證有一臺車輛在工地備用；8.4.5資金保障：應急小組應隨時儲備一定的資金，并保證專款磚用。8.5后期處置8.5.1事件發生后后勤處置組應妥善安撫涉事人員及家屬，積極組織救助；8.5.2事件調查：組織有關技術人員、現場目擊人對事故進行分析取證、調查原因，并寫出書面報告；8.5.3事故處理：成立專門事故處理小組，對事故原因、事故責任、事故損失和改進措施進行分析評估，并寫出書面報告；8.5.4事故教育與整改：分析事故原因、責任、提出改進措施，對所有施工人員進行安全教育。