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1、23554人防地下室模板安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、施工準(zhǔn)備31、材料32、技術(shù)準(zhǔn)備4（1）柱模板4（2）梁、板模板4(3)墻模板4三、模板安裝51、柱模板安裝5（1）施工流程5（2）施工要點52、梁、板模板安裝53、墻模板安裝54、樓梯踏步及其支模大樣65、模板施工質(zhì)量要求66、模板拆除施工要點77、模板驗算7滿足要求。（木材的彈線模量取104）10四、模板安裝與拆除注意事項及安全措施161、模板安裝注意事項162、模板安裝安全措施16（1）模板安裝安全措施16（22、）模板安裝安全作業(yè)要求173、模板拆除安全措施及注意事項18（3）拆模時要保證混凝土成品棱角完整：18xx市xx1#人防地下室模板安裝施工方案一、工程概況工程名稱：xx三期1#人防地下室工程地點：xx市xx鎮(zhèn)xx國道北側(cè)，xx路東側(cè)結(jié)構(gòu)形式：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式：地下室（預(yù)制鋼筋混凝土方樁）、裙樓（預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁），鋼筋混凝土滿堂基礎(chǔ)。建筑面積：6800抗震設(shè)防烈度：7度人防抗力等級：甲類核六級防化等級：丁級戰(zhàn)時用途：物資庫工程防水等級：二級平時用途：汽車庫工程地點：xx市xx大橋西側(cè)xx市xx公司擬建的xx1#人防地下室工程，本工程位于xx市xx鎮(zhèn)xx國道北側(cè)，xx路東側(cè)3、，占地面積6800平方米，總建筑面積23554平方米，其中地上建筑面積16754平方米，本工程地下一層建筑層高4.20m，地上11+1層，層高2.85米，建筑高度33.54。工程樁采用靜壓預(yù)制管樁及預(yù)制方型抗拔樁。該工程東西長130.00m，南北寬47.4m，箱形結(jié)構(gòu)，底板標(biāo)高-4.90m，頂板標(biāo)高-0.60m。建在xxC9#、C10#樓之間，建成后平時可停234輛汽車，戰(zhàn)時作為物資庫，其內(nèi)設(shè)三個防爆單元，采用防水砼，抗?jié)B設(shè)計標(biāo)號為S6，內(nèi)墻為1：2的水泥砂漿粉刷，刷白色防霉乳膠漆；砼地面；平頂刷白色防霉乳膠漆。內(nèi)部門窗采用防火門、卷簾門，防水百頁窗。二、施工準(zhǔn)備1、材料本工程采用以下支模材料4、：膠合板（厚度18）:用于外墻、電梯井、柱模板、梁模板、頂板等，采用高強度酚醛覆面膠合板。松木方料(10050):模板連接排擋。鋼管（直管483）：圍楞和搭支模架。扣件：連接鋼管支模架之間的扣緊。12對拉（止水）螺栓：用于拉結(jié)電梯井（外墻）及柱兩側(cè)模板。2、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工組織設(shè)計與施工方案，達(dá)到理解和了解主要技術(shù)要求和各項注意事項，模板配制要求如下：（1）柱模板柱模板采用膠合板，用松木料作排檔固定，間距不大于35。方檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1，檔與板之間，用2寸釘子固定，配制好的模板對角線長度誤差不得大于1。（2）梁、板模板梁模用組合膠合板，用18mm厚膠合板加木方作底模，梁底寬350m5、m采用18mm厚膠合板，平臺板模用50100木墊楞，楞距為350。當(dāng)粱截面高度大于700mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根12拉緊螺栓。梁跨度大于4m的粱板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度1.5/1000。(3)墻模板墻模厚度：本工程中墻板厚度為400mm。平直面墻模板，墻模采用膠合板組合定型模板，50100木圍楞。鋼管水平圍楞，具體方案見下表墻模板構(gòu)造方案50100木枋豎楞間距（mm）橫楞對拉螺栓間距膠合板厚板（mm）材質(zhì)間距（mm）材質(zhì)水平距（mm）豎距（mm）250鋼管24860級鋼400同橫楞18三、模板安裝1、柱模板安裝（1）施工流程搭設(shè)柱安裝梁柱模板安裝就位檢查對角線、軸線位6、置安裝鋼管及加固扣件全面檢查校正群體固定。（2）施工要點柱模板吊裝前，必須先檢查柱模板上下口截面、對角線偏差，加固材料的數(shù)量及緊固程度，檢查柱筋是否有礙柱模的套裝。當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上，模板下口服線后，用釘子將四面柱模邊固定，再用鋼管結(jié)合加固扣件進(jìn)行加固，邊加固邊校正其柱邊線及柱模垂直度。2、梁、板模板安裝采用腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)梁底板及樓板模板：用483腳手鋼管搭設(shè)排架，并控制排架立桿及梁位置頂層鋼管的標(biāo)高，在排架上鋪放梁底板，鋪樓板模板時，在排架上先鋪放50100方木，間距為350左右，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)膠合板面板。梁模板采用側(cè)包底的支模方法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支7、撐待混凝土強度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。3、墻模板安裝a.安裝前將底層混凝土面清掃干凈，彈出墻的位置線，為防止地面不平造成模底部漏漿，沿口加貼海綿或在澆筑混凝土前用砂漿封堵。b.安裝后的模板要根據(jù)編號就位，同時在模板上要定出預(yù)留孔、預(yù)埋件位置。c.墻模板安裝順序抄平放線綁扎墻筋安裝水電預(yù)埋件隱蔽工程驗收 養(yǎng)護(hù)修理 安裝內(nèi)墻模板 拆模板 澆筑砼 拉結(jié)固定 門窗模板4、樓梯踏步及其支模大樣樓梯模采用膠合板50x 100mm木方，48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50xlOOmm木方拉成整體側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)8、域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。樓梯高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。5、模板施工質(zhì)量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板接縫不大于2.5。模板實測允許偏差如表所示,其合格率嚴(yán)格控制在90以上。項目名稱允許偏差值（）責(zé)任人軸線位移5現(xiàn)場施工員標(biāo)高5測量員、施工員截面尺寸+4-5木工施工員垂直度3木工施工員表面平整度3木工施工員（3）在澆筑混凝土前對模板工程進(jìn)行驗收。（4）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，及時進(jìn)行處理9、。（5）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（6）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（7）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（8）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6、模板拆除施工要點a.非承重模板(墻、柱、粱側(cè)模)拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2。b.承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分度（）板2502、875梁8758100懸臂構(gòu)件2752100c.拆模順序10、為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d.拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。e.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。7、模板驗算1）、模板的制作參數(shù) 面板采用18mm的九合板。（靜曲強度15N/mm2，彈性模量1104N/mm2,密度1060g/mm2）柱子次豎楞采用6080木楞，間距不超過350mm；柱箍采用483鋼管，間距為500mm。A、柱模板設(shè)計計算a、側(cè)壓力計算柱施工時，混凝土采用商品砼。柱高度按3.9m計算。一個流水段計劃一個班組用2小時澆筑完畢；混凝土的初凝時間為6小時（主體剛好處在冬季施工），坍落度控制在13cm 。因采用內(nèi)部振11、搗器，新澆混凝土對模板的側(cè)壓力可按下列二式中的較小值取值：F1=0.22t0121/2F2=HF新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力（KN/m3）； 混凝土的重力密度（KN/m3）；取24 KN/m3t0混凝土的初凝時間（h），可按t0=200/T+15計；混凝土的澆筑速度（m/h）；（取40m/h）H混凝土側(cè)壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高度（m）1外加劑影響系數(shù)，取1.2；2混凝土坍落度修正系數(shù)，取1.15；F1=0.222461.21.1540 =276.5kn/m2F2=243.9=93.6kn/ m2取F2=93.6kn/ m2驗算承載力時，荷載設(shè)計值既應(yīng)考慮永久荷載（即新澆混凝土側(cè)壓力，其12、荷載分項系數(shù)為1.2），還應(yīng)考慮可變荷載，其分項系數(shù)為1.4）。所以：F3=F2 1.2=93.61.20.85=95.47kn/ m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載為2 kn/ m2則F4=21.40.85=2.38 kn/ m2有效壓頭h=95.47 /24=3.97附加范圍有效壓頭部份4knF總=95.47+3.97=99.44kn/ m2 =0.099n/mm2b、面板驗算：新澆混凝土側(cè)壓力均作用在九合板面上，單位寬度的面板可視為梁，木楞即為梁的支點，因而可作為二跨連續(xù)梁計算作用在連續(xù)梁上的線荷載。現(xiàn)取10mm寬板條作為計算單元。q=720.01=0.072kn/ m =0.072n/mm、強13、度驗算：查表得Km=-0.125（先按500mm計算） M=KmqL2 =-0.1250.0725002 =-2250nmm 截面抵抗矩：W=bh2/6=10182/6=540mm3 (b為板的寬度，h為板的厚度) =M/W=-2250/-540=4.17n/mm215n/mm2 (模板靜曲強度)滿足要求。、撓度驗算：查表得Kf=0.521 f =K f qL4/100EI =0.5210.072350412/1001.23104183 10 =0.09350/250=1.4滿足要求。c 、木楞驗算：木楞以柱箍為支點，按三跨連續(xù)梁計算。、強度驗算：M=FL1L2/10 =0.07250035014、2/10 =441000n.mm截面抵抗矩：W=Eh2 W=60802/6 =64000mm3=M/W=441000/64000 =6.89n/mm215n/mm2滿足要求。、撓度驗算：查表得Kf=0.677 f=qL4/150EI =0.0725004350/1501042140000 =0.49350/250=1.4滿足要求。（木材的彈線模量取104）d、柱箍驗算；因為柱箍由二根483鋼管組成，（483鋼管每米重3.84kg,截面積（A1）4.89cm2,截面慣性矩(I1)12.19cm4；截面抵抗矩(W1)5.08cm3；回轉(zhuǎn)半徑(R1)1.58cm;抗拉、抗壓、和抗彎的容許應(yīng)力為16.15、67kn/cm2；抗剪容許應(yīng)力為9.81kn/cm2。）所以截面抵抗矩為5080mm3（由查表得知）。、強度驗算： M=FL1L2/8=0.0725003502=551250截面抵抗矩：W=5080mm3 =M/W =551250/5080 =108.51n/mm2166.7 n/mm2滿足要求。、撓度驗算； f= 5 qL4/348EI =50.0725003504/3842.0610512.19104 =0.283mm 滿足要求。43842.0610512.19104/50.072500=481所以：寬度超過481的柱子必須加對拉螺栓。因要采用對拉螺栓，所以對對拉螺栓作驗算。e、對拉螺栓驗16、算：M12普通螺栓的最大內(nèi)應(yīng)力為12900 n/mm2。M12的凈面積為76mm2。 每個對拉螺栓承受的混凝土側(cè)壓力的等效面積：5001000=500000mm2N=5000000.072=36000 n=N/A=36000/76 =473.68n/mm212190 n/mm2 滿足要求。同時，3形鉤的承載能力為1200 n/mm2。因為：473.68n/mm21200 n/mm2。所以3形鉤也滿足要求。B、梁模板計算按本工程部份的梁截面尺寸 ：550900計算。梁底板采用18mm厚的膠合板，兩邊設(shè)兩根8060方木次楞，下每隔500設(shè)一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距1000。底模板17、及側(cè)板和前面柱子面板同理，因此只對次楞、擱楞進(jìn)行驗算。a. 抗彎強度計算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量，模板自重，鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以1.2系數(shù)。模板自重：0.550.5KN/M21.2=0.33KN/M砼自重：1.2250.550.9=14.85KN/M鋼筋荷重：1.21.50.550.9=0.89KN/M振搗砼荷載：1.220.55=1.32KN/M總荷載：q=17.39KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計荷載值乘以0.9折減系數(shù)。 q =17.390.9=15.79KN/M=15.65n/mmb、驗算次楞底模梁寬為550，采用膠合板，梁側(cè)模也同。在前18、面對柱模面板驗算時可證明可以滿足要求；因此先對底模的方木楞進(jìn)行驗算；木楞的間距0.5M，是一個多跨連續(xù)梁，因模板長度有限，可按四等跨連續(xù)梁計算。查表：Km=0.121、抗彎驗算M=Kmql2=0.1214.775002=144293W=60802/6=64000=M/W=144293/64000=2.2515n/mm2滿足要求、撓度驗算砼算撓度只考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表：K f =0.660=0.664.775004/100100002140000=0.09L/250=2滿足要求c、驗算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重：150N/M混凝土重：219、660N/M振搗荷載：590N/M總荷載：q=3400N/M=3. 4n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm，每道擱楞受力為：3. 4500=1700n，下設(shè)兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個集中荷載計算：抗彎驗算 M=Fa =(1700/2) (1000-240)/2 =323000nmmW=60802/6=64000=M/W=323000/64000=5.0515n/mm2滿足要求撓度驗算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =84638010002/241000021400002.42 =0.26L/250=0.96滿足要求d.管縱楞驗算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同。縱楞20、支點的間距為1000MM，即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計算：、抗彎驗算 M=FaE/L =1692500500/1000 =423000nmmW=5080=M/W=423000/5080=83.27205n/mm2滿足要求、撓度驗算 f=FL3/48EI =169210003/482.0610512.19104 =1.4L/250=2滿足要求C、梁模板計算本工程最大的梁截面尺寸 ：6501200。梁底板采用18mm厚的九合板，兩邊設(shè)兩根8060方木次楞，下每隔500設(shè)一道8060方木擱楞，支模用鋼管架，立桿間距600。底模板及側(cè)板和前面柱子面板同理，因21、此只對次楞、擱楞進(jìn)行驗算。A、抗彎強度計算底板承受的荷載考慮四部分：新澆砼的重量，模板自重，鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以1.2系數(shù)。模板自重：0. 40.5KN/M21.2=0.24KN/M砼自重：1.2250. 41.5=18KN/M鋼筋荷重：1.21.50. 41.5=1.08KN/M振搗砼荷載：1.220. 4=0.96KN/M總荷載：q=20.28KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計荷載值乘以0.9折減系數(shù)。 q =20.280.9=18.25KN/M=18.25n/mmB、驗算次楞底模梁寬為650，采用膠合板，梁側(cè)模也同。在前面對柱模面板驗算時可證明可以滿足要求22、；因此先對底模的方木楞進(jìn)行驗算；木楞的間距0.5M，是一個多跨連續(xù)梁，因模板長度有限，可按四等跨連續(xù)梁計算。查表：Km=0.121、抗彎驗算M=Kmql2=0.12118.255002=552062.5W=60802/6=64000=M/W=552062.5/64000=8.615n/mm2滿足要求、撓度驗算砼算撓度只考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表：K f =0.660=0.6618.255004/(100100002140000)=0.35L/250=2滿足要求C、驗算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重：240N/M混凝土重：2660N/M振搗荷載：23、960N/M總荷載：q=3860N/M=3.8604n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm，每道擱楞受力為：3.860500=1930n，下設(shè)兩根鋼管縱楞，因此按簡支梁兩個集中荷載計算：、抗彎驗算 M=Fa =(1930/2) (1000-400)/2 =19500nmmW=60802/6=64000=M/W=19500/64000=0.315n/mm2滿足要求、撓度驗算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =8463806002/241000021400002.42 =0.09L/250=0.96滿足要求鋼管縱楞驗算滿堂架立桿間距為1000，梁下立桿相同。縱楞支點的間距為600MM24、，即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡支梁集中荷載計算：、抗彎驗算 M=FaE/L =1930500500/600 =804167nmmW=5080=M/W=804167/5080=158.3205n/mm2滿足要求、撓度驗算 f=FL3/48EI =19306003/482.0610512.19104 =1.4L/250=2滿足要求E、立柱計算鋼管支撐強度允許荷載LO=1400mm =1400/15.78=88.72查表得：穩(wěn)定系數(shù)=0.667 =N/A=3384/0.667489=10.38145.4n/mm2滿足要求1200高的梁側(cè)面中間設(shè)置兩道通長模楞采用12對拉25、螺栓緊固，梁底側(cè)模采用步步扣牢。支撐模板的排架采用4.8*3鋼管,扣件連接,排架立桿間距均為1m,立桿底下加設(shè)墊板,離地200-300處設(shè)一道掃地桿,往上縱橫1800mm左右設(shè)置一道,再采用剪刀撐形式扣牢.必要時再采用斜拉撐加固。四、模板安裝與拆除注意事項及安全措施1、模板安裝注意事項模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質(zhì)量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：模板使用前，先進(jìn)行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的予以清除，不得使用。（2） 認(rèn)真做好 “三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部26、質(zhì)檢員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。（3） 本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特別容易出現(xiàn)炸模現(xiàn)象。在模板安裝加固時，框架柱柱身、剪力墻等部位時除按方案施工外，對拉螺栓采用雙螺帽固定。（4） 澆筑混凝土過程中派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、模板安裝安全措施（1）模板安裝安全措施1)保證運輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。2）夜間施工做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。3）檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。4）模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負(fù)責(zé)人）認(rèn)真向現(xiàn)場作業(yè)人員做技術(shù)指導(dǎo)和解決關(guān)鍵問題。（2）27、模板安裝安全作業(yè)要求1）模板工程作業(yè)高度在2m以上時，嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。2）采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。3）操作人員上下通過，必須乘走上人扶梯或馬道等，不許攀登模板或腳手架上下。4）不許在獨立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。5）不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6）高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜傷人。7）木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。8）模板掉運必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。9）夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線28、，不允許之間固定在模板上。10）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。11）操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。12）基坑上口邊緣1m以內(nèi)，不允許堆放材料。13）塔吊吊運模板等材料時，要有專人指揮，被吊材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂下方。14）柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜。15）柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。16）梁或整體樓面支模，搭設(shè)牢固的操作平臺，避免上下同時作業(yè)。17）墻模由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置29、支撐或相鄰墻體連成整體。3、模板拆除安全措施及注意事項（1）拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始作業(yè)，拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。（2）模板立柱有多道立桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立桿同時進(jìn)行，以免立桿傾倒傷人。（3）拆模時要保證混凝土成品棱角完整：1）拆模時間：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除木板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強度方可拆除）。2）拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁、墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，拔掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3）拆模完成后，成型混凝土柱四角、建立墻角、洞口鄧陽角部位2m以下用模板擋住加以保護(hù)，避免在材料搬運時將成型棱角損壞而影響混凝土外觀質(zhì)量。