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27層框剪結構建筑施工升降機安裝施工方案21頁
27層框剪結構建筑施工升降機安裝施工方案21頁.doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號:991935 2024-09-04 21頁 172.10KB

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1、正本27層框剪結構建筑施工升降機安裝施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目 錄1、 編制說明32、 工程概況33、 施工升降機概況34、 施工升降機現場布置方案44.1 升降機現場平面布置情況44.2 場地要求44.3 基礎施工44.4 附墻措施54.4.1 附墻距離54.4.2 附墻方式54.4.4 附墻支撐及附著材料64.4.5 附著次數64.4.6 附著質量要求64.5 樓層防護65、 施工組織總體方案75.1 作業環境75.2 安裝任務概況75.3 安裝設想(采用安裝方法)75.4 安裝機械2、選擇75.5 機具、人員組織和工期安排列后。76、 安裝工藝76.1 工藝標準76.2 安裝工藝程序76.3 特殊情況說明87、 質量技術要求88、 安全保證措施813、 對今后拆卸工作的設想11施工升降機安裝工程安全技術交底書12一、編制說明14二、潛在危險源的辨識和預防監控管理14(一)、潛在危險源的辨識和控制措施14(二)生產的預防和預警16起重設備拆裝工程應急響應預案18一、組織機構18二、急救設施配備191、 編制說明 目的本方案用于指導xxC地塊一期工程2#樓工程SC200/200升降機一臺安裝工作,以保證施工升降機安裝工作安全、有序、高效的完成。方案主要內容包括對安裝單位安裝工作3、的具體要求,同時提出了對工程承建方有關協作工作的基本要求,提請工程承建單位予以落實。方案提出了對今后施工升降機拆卸工作的設想,但施工升降機拆卸時應根據具體情況另行編制具有針對性的專項施工方案。 主要編制依據1.2.1 施工升降機使用說明書1.2.2 JGJ215-2010 建筑施工升降機安裝使用、拆卸安全技術規程 1.2.3 JGJ215-2010 建筑施工升降機安裝使用、拆卸安全技術規程 1.2.4 JGJ 80-1991建筑施工高處作業安全技術規范 1.2.5 JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準2、 工程概況xxC地塊一期工程2#摟工程位于xx社區,由xx建設有限公司組織施工。結構形4、式:框剪結構,建筑物高度為:米,共 27 層。3、 施工升降機概況3.1 整機性能參數表型 號SC200/200制造單位中聯重科額定載重22000Kg起升速度36m/min 最大提升高度450m 吊籠尺寸(長寬高)電機功率2311整機結構質量3.2 主要特點該施工升降機為雙籠,傳動機構在吊籠上方,每個吊籠載重量為2000。該升降機還具有以下特點:1、靠齒輪齒條傳動。主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。2、可以非常方便的自行安裝和拆卸。并可隨著建筑物的增高而增高。3、有非常可靠的電氣和機械安全系統,是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設備。4、 施工升降機現場布置方案4.1 升降機現場平面布置情況施工5、升降機由工程承建單位根據現場具體情況布置安排,詳見平面布置圖。4.2 場地要求4.2.1 安裝工地應具備能量足夠的電源,并必須配備一個專供升降機用的電源箱,每個吊籠均應由一開關控制。工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源,距離不應超過30m。4.2.2 具備運輸和堆置升降機零部件的道路和場地。4.2.3 升降機運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于。4.3 基礎施工4.3.1 基礎處理方案初步擬定將施工升降機布置于主體建筑外側,現場澆筑升降機基礎。基礎(導軌架)中心距建筑主體結構邊緣控制尺寸,垂直附著于墻體或梁上時為 1800-3600 mm,平行附著于板上時距離建筑邊緣200 6、mm,同時吊籠運行滿足條規定(吊籠從中心線往建筑方向的尺寸為1600mm)。4.3.2 基礎的承載力(依據施工升降機使用說明書中相關計算式進行計算)4.3.3.1 施工升降機對基礎的作用力基礎承載計算:P1=吊籠重()+外籠重()+導軌架總重()+對重重()+載重量()0.02(KN)。SC200/200TD型升降機按架設高度 70 m計(注:本工程最高建筑60 米,后期安裝總高度約 65 米,按 65 m計),其參數為:吊籠重2000 2=4000;外籠重:1300;導軌架總重:145 50=7250 (共需 50 節,每節重 145 );對重重:無對重;吊籠載重量:22000。將上述參數代7、入公式,得P1=349.6KN。4.3.3.2 施工升降機對支撐系統的作用力P=P1+G0=479.6KN(基礎重G0=130 KN)請工程承建單位組織驗算,按能承受最大壓力Pmax=479.6KN進行支撐系統承載驗算,如不符合使用要求,應采取加固處理措施,以保證結構和設備安全。4.3.3 基礎施工升降機基礎設計尺寸為44003800300mm。詳見基礎制作圖。 基礎的處理要求1) 基礎截面尺寸及布筋參見附圖。2) 基礎的地面地耐力應在0.15MPa以上,基礎平臺能承受的載荷能力大于P1。3) 平臺用12鋼筋按200間距雙層向布置。地腳螺栓應與基礎主鋼筋焊牢。4) 基礎用C30標號以上澆筑,其8、表面平整度偏差不大于4mm。5) 基礎符合排水要求。4.4 附墻措施4.4.1 附墻距離同基礎定位尺寸。4.4.2 附墻方式 根據工程情況及廠家提供的安裝方式,SC200/200施工升降機采用一次附墻方式。在建筑物的樓板(陽臺板)或墻體上用M20的穿墻螺栓,將附墻支承座固定在樓板(陽臺板)或墻體上。4.4.3 附墻承受力(依據施工升降機使用說明書中相關計算式進行計算,工程承建單位據此力校核附墻點受力情況,必要時進行加固處理。)F=L60/(B2.05)KN=3500mm60/(1430mm2.05)=72KN 式中:L施工升降機標準節中心至附著點距離(按3500mm計算)B同一道附著中兩附著點9、的間距(1430mm)附墻桿強度=F/A=72103/904=80N/ mm2210 N/ mm2(A為截面積,Q235鋼fy=210 N/ mm2)由于附著桿與設計要求相符,因而無需進行穩定校核,滿足附著要求。4.4.4 附墻支撐及附著材料(1)本支撐系統出廠配置專用。擬用11套。(2)附墻前,請項目部根據需要,提供站臺附件,主要是:過橋板、安全欄桿等。4.4.5 附著次數施工升降機附墻具體次數根據樓層具體情況確定。沿導軌架高度,一般每隔310.5m安裝一個附墻架,最后一道附墻架以上導軌架自由高度。根據本工程建筑情況擬作 9次附墻(第一次2層,后每3層附墻一次),附墻后升降機使用高度達到約910、0米。4.4.6 附著質量要求(1)每次附著嚴格按照方案和使用說明書要求進行處理。(2)所有螺栓必須緊固、可靠。4.5 樓層防護安裝外用電梯后需在電梯門洞位置入口處按照安全標準搭設3米寬6米長鋼管架護頭棚,棚頂綁牢雙層5厘米厚腳手板,護頭棚采用綠色安全網進行全封閉。每層升降機入口處需搭設鋼管架樓層通道,樓層通道鋼管架通道兩側安全網進行封閉,樓層上每個電梯籠入口處均在結構樓面上設置一個鐵門并搭設1.9高鋼管防護架,建議在升降機正、左、右三面均搭設雙排單立桿圍護架,所有鋼管架采用綠色安全網進行封閉。5、 施工組織總體方案5.1 作業環境依據工程現場實際情況,工程承建方對現場進行清理后,升降機可按正11、常情況組織安裝。5.2 安裝任務概況升降機安裝雙籠,后期安裝總高度約 米。5.3 安裝設想(采用安裝方法)按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進行正常安裝。升降機導軌架安裝和附著安裝可利用吊籠頂部吊桿自行安裝或利用工地現有塔吊吊裝,底部外籠、吊籠、底盤安裝及卸車使用汽車吊或利用工地現有塔吊輔助進行。5.4 安裝機械選擇根據施工現場情況,暫定選用工地現有塔吊(或汽車吊)輔助安裝。5.5 機具、人員組織和工期安排列后。6、 安裝工藝6.1 工藝標準執行內部標準SC200/200施工升降機拆裝工藝。6.2 安裝工藝程序按原廠說明書程序正常安裝,流程如下:1) 升降機底盤安裝及校平 2) 安裝外籠、12、吊籠 3) 安裝線纜 4) 安裝標準節至第一道附墻處 5) 安裝第一道附墻裝置6) 按上述4)項、5)項程序安裝至使用高度 7) 安裝電纜導向裝置8) 完善層門裝置9) 試運轉,調試升降機10) 組織驗收并交付使用6.3 特殊情況說明遇有特殊情況應向有關人員報告,確定新方案后,嚴格按新方案執行,不得擅自蠻干。7、 質量技術要求7.1 安裝時,必須擰緊標準節及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350Nm,導軌架螺栓擰緊力矩300Nm。7.2 每安裝一道附墻架必須按升降機安裝方案的要求檢測并調整導軌架的垂直度。安裝垂直度可用經緯儀來測量。導軌架垂直度的允許偏差為:安裝高度70m時允許偏差相應高度13、的1/1000;安裝高度70100m時允許偏差70mm。安裝高度100150m時允許偏差90mm。7.3 注意附墻架的最大水平傾角不得大于8。最后一道附墻架以上的導軌架懸臂長度。7.4 升降機運行前,應先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯通,接地電阻4。8、 安全保證措施為保證安裝工作順利進行,對實際工作提出如下要求,望遵照執行。8.1 參加安裝作業人員必須認真學習該機械安裝方案,了解該機械的原理、構造,熟悉機械的拆裝工藝,嚴格按照施工方案實施作業。8.2 安裝場地應清理干凈,并用標志桿等圈起來禁止非工作人員入內。8.3 防止安裝地點上方掉落物體,必要時應加安全網。8.4 進入安裝現場必須戴好安14、全帽。8.5 安裝前認真檢查構件有無裂紋、變形,工作機構是否工作正常,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電器線路有無故障,確認無誤后方可進行安裝作業。8.6 吊索具必須經檢查合格后方可使用,起吊構件吊點必須綁扎正確、牢固,起落平穩,防止碰撞、損傷設備。8.7 吊籠上的所有零部件必須放置平穩,不得露出安全欄外。高處作業人員嚴格遵守安全技術規范,嚴禁向下投擲工具、零件,防止落物傷人。8.8 安裝作業人員應按空中作業的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,應穿工作服,以免被卷入運動部件中,發生安全事故。8.9 安裝過程中,必須由專人負責,統一指揮。8.10 升降機運行時,人員的頭、手絕對不能露15、出安全欄外。8.11 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當吊籠升起時嚴禁進入外籠內。8.12 利用吊桿進行安裝時,不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。8.13 操縱升降機必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內操作。8.14 吊籠起動前,應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。8.15 安裝運行時,必須按升降機額定安裝載重量裝載,不允許超載運行。8.16 雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業。8.17 嚴禁夜間或酒后進行安裝作業。9、 施工機具組織類 別名 稱規 格數 量備 注 起重運輸設備塔吊(或汽車吊)1臺安裝主吊貨 車16、5t4輛拆裝常用工具葫 蘆5t1個撬 棍1m2根活絡搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 錘12B、14B各1卡環、吊環、吊索齊全調試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全防護用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業人警戒線1套牽引繩20m1套10、 人員勞動組織分工及職責工作崗位姓 名崗 位 職 責現場總指揮負責安裝現場全面指揮、組織協調工作;重大問題的處理決策。裝拆指揮負責各種機具、人員組織分工;按方案組織安裝過程安排;裝拆起重指揮重要零部件的吊裝指揮。升降機司機配合安裝,操作施工升降機。電 工電器安裝調試工作,電氣故障排除。安 全 員安全措施設置,安全勞保用品監督,17、安全技術檢查。其他裝拆作業人員具體安裝作業。注:1、指定董理羊負責小件的清理工作。2、 施工現場應指派24名輔助工協助安拆升降機(不參與機上安裝作業),主要是配合搭設防護架及工作平臺。3、 若因其它原因以上人員當天不能到現場,則必須安排具有安(拆)資質人員到崗作業。11、 施工進度計劃 時間進度工作內容2013年 7 月1個工作日1個工作日1個工作日1個工作日1個工作日安裝準備工作底盤安裝及校正主要結構件安裝加高、附墻工作整機調試注:出現特殊情況、下雨等情況工期順延。12、 對今后使用的建議及使用說明12.1 升降機安裝并經有關檢測部門檢測合格后方能正式使用。12.2 安全操作規程12.2.118、 升降機操作人員必須身體健康,并經培訓合格,持有有效操作證。12.2.2 司機必須熟悉升降機的結構、原理、性能及運行特點和操作規程。12.2.3 司機工作時必須戴好安全防護用品。12.2.4 升降機吊籠內嚴禁超載、嚴禁貨物伸出吊籠運行。12.2.5 吊籠上下運行時,籠頂上的吊桿不準帶載運行。12.2.6 七級以上大風、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴禁運行。12.2.7 防墜安全器制動后,未復位前嚴禁吊籠向下運行。12.2.8 操作時精神集中,隨時觀看運行空間情況,發現異常情況應及時停車,并向有關人員匯報,嚴禁帶病運行。12.2.9 除司機外,任何人不得隨意觸摸任何電器開關。12.2.10 認真堅19、持執行升降機的定期技術狀態檢查制度潤滑制度。12.2.11 升降機使用過程中如有違反安全規程的情況,司機有權拒絕開車。12.2.12 記錄好運行記錄。12.2.13 合閘后司機不準離開吊籠,司機只能在吊籠內降到低位置,鎖好電鎖切斷總電源以后,才能離開升降機。12.3 施工升降機試車規程12.3.1 認真消化說明書,了解整機的結構、控制及操作,檢查零部件是否齊全,緊固是否良好,動作是否靈活,位置是否正確。12.3.2 檢查減速器內潤滑油的油位和油質是否符合要求。12.3.3 檢查電動機制動器是否處于制動狀態,運轉方向是否正確。12.3.4 檢查齒輪與齒條嚙合情況,齒側間隙應不大于,檢查吊籠各導輪20、的接觸情況是否良好。12.3.5 檢查對重導軌是否平順結合。12.3.6 檢查吊籠運行空間有無阻擋物并排除之。12.3.7 按潤滑要求潤滑全機。12.3.8 檢查外籠配電箱內的電壓表電壓是否在額定電壓的5%范圍內。12.3.9 將吊籠運行到1500mm的高度,停車2分鐘,檢查吊籠是否有下滑現象。12.3.10 開車檢查傳動部分有無不正常的聲音。12.3.11 當上述各項均屬正常時,升降機即可投入正常使用。12.4 設備應進行日常維護、保養、定期工況檢查。(詳見使用說明書)13、 對今后拆卸工作的設想13.1 升降機擬按原廠說明書程序正常拆卸。升降機降節拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊桿自行拆除,底21、部外籠、吊籠、底盤拆除及裝車使用汽車吊(8t)輔助進行。13.2 請工程承建方排除影響升降機降節和拆卸的空中和地面障礙物,保證拆卸場地能擺放汽車吊,有其行駛、起吊場地空間;滿足運輸車輛的需要,進出場道路暢通平整。若起重機置于地下室頂板進行拆除時,工程承建方必須獲得許可,若需采取特殊技術措施加固,由工程承建方負責。13.3 施工升降機拆卸時應根據具體情況另行編制具有針對性的專項施工方案。 成都xx建筑機械有限公司 編制日期:2013年 月 日施工升降機安裝工程安全技術交底書 工程名稱施工地點xx社區設備型號SC200/200備案編號川AC-T-0906-03177交底項目及部 位施工升降機整機安22、裝交底日期2013年 月 日交底人簽字接受交底負責人簽字安全技術交底主要內容:(一)質量技術要求1、 安裝時,必須擰緊標準節及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350Nm,導軌架螺栓擰緊力矩300Nm。2、 每安裝一道附墻架必須按升降機安裝方案的要求檢測并調整導軌架的垂直度。安裝垂直度可用經緯儀來測量。導軌架垂直度的允許偏差為:安裝高度70m時允許偏差相應高度的1/1000;安裝高度70100m時允許偏差70mm。安裝高度100150m時允許偏差90mm。3、 注意附墻架的最大水平傾角不得大于8。最后一道附墻架以上的導軌架懸臂長度。4、 升降機運行前,應先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯通,23、接地電阻4。(二)安全技術要求為保證安裝工作順利進行,對實際工作提出如下要求,望遵照執行。12.5 參加安裝作業人員必須認真學習該機械安裝方案,了解該機械的原理、構造,熟悉機械的拆裝工藝,嚴格按照施工方案實施作業。遇有特殊情況應向有關人員報告,確定新方案后,嚴格按新方案執行,不得擅自蠻干。12.6 安裝場地應清理干凈,并用標志桿等圈起來禁止非工作人員入內。12.7 防止安裝地點上方掉落物體,必要時應加安全網。12.8 進入安裝現場必須戴好安全帽。12.9 安裝前認真檢查構件有無裂紋、變形,工作機構是否工作正常,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電器線路有無故障,確認無誤后方可進行安裝作業。12.1024、 吊索具必須經檢查合格后方可使用,起吊構件吊點必須綁扎正確、牢固,起落平穩,防止碰撞、損傷設備。12.11 吊籠上的所有零部件必須放置平穩,不得露出安全欄外。高處作業人員嚴格遵守安全技術規范,嚴禁向下投擲工具、零件,防止落物傷人。12.12 安裝作業人員應按空中作業的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,應穿工作服,以免被卷入運動部件中,發生安全事故。12.13 安裝過程中,必須由專人負責,統一指揮。12.14 升降機運行時,人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。12.15 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當吊籠升起時嚴禁進入外籠內。12.16 利用吊桿進行安25、裝時,不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。12.17 操縱升降機必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內操作。12.18 吊籠起動前,應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。12.19 安裝運行時,必須按升降機額定安裝載重量裝載,不允許超載運行。12.20 雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業。12.21 嚴禁夜間或酒后進行安裝作業。參加單位及人 員xx建筑機械有限公司潛在危險源的辨識和預防監控管理方案一、編制說明1、本預案根據國家安全生產法和建設工程安全生產管理條例等法律法規要求,結合本公司實際情況編制。2、預案中所指起重機械主要是塔式起重機、施26、工升降機和物料提升機等。3、預案中所稱“潛在危險源”是指現場危險性較大分部分項工程及施工現場易發生重大事故的部位、環節。本預案所針對的主要危險源是起重機械。4、預案中所稱“重大事故”,指在施工作業過程中由于責任過失造成機械設備損壞和安全設施失當造成人員傷亡或者重大經濟損失的事故。二、潛在危險源的辨識和預防監控管理(一)、潛在危險源的辨識和控制措施公司按照有關生產安全管理規范要求,針對公司生產特點,辨識、評價存在的潛在危險和緊急情況,包括:觸電、機械傷害、傾覆事故、高處墜落、物體打擊等意外事件或緊急情況。潛在事故辨識活動類別潛在事故形成原因事故后果應采取的控制措施觸 電電源線路電源線裸露、拖地、27、違規接送電源人員傷亡1、設備做到“一機一閘一漏電”2、接、拆電源應由專業電工操作;3、漏電開關等必須靈敏有效;4、現場電纜布設規范。電 器漏電開關失效人員傷亡機械傷害起重作業機械缺陷、 信號不明、 吊運不規范、違章作業、 安全裝置失靈起重傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗,密切配合,嚴格按照相關規程和規定操作。不得違章操作和違章指揮。 2、被吊物嚴禁從人員上方通過,人員嚴禁在被吊物下停留。 3、經常檢查索具,并保持安全有效。 4、遇有6級以上大風或大雨、大霧天氣嚴禁施工。 5、使用過程中任何人不得任意調整各種限位裝置,并經常對各種安全裝置檢查測試,確保靈敏可靠。傾覆事故拆裝作業違章作業拆裝傷28、害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗,密切配合,嚴格按操作規程操作;嚴禁酒后作業。2、塔式起重機、施工升降機安裝、頂升、拆卸必須根據現場條件編制切實可行的施工方案,經批準后按照生產廠家使用說明書和相關規范進行,制定并執行安全措施。3、作業前進行全面檢查。對作業現場有關情況進行檢查,對施工機具進行清理檢查,發現問題應立即解決。只有達到作業條件才能安拆機械。4、起吊構件吊點須綁扎正確、牢固,起落平穩,防止碰撞、損傷設備。5、遇有4級以上強風、大雨、大霧天氣應停止作業,固定好未完工部份,防止發生事故。6、遇有特殊情況,應向有關人員報告,確定解決方案后,嚴格按方案執行,不得擅自蠻干。7、機械安裝完畢應由29、工程所在地安監部門檢查驗收合格后方可使用。物體打擊高處作業違章作業人員傷亡1、進入安裝現場必須戴好安全帽。2、安裝現場必須設安全警戒區和警戒線,掛警示標志,專人監護,嚴禁無關人員進入現場。3、高處作業人員嚴格遵守安全技術規范,禁止向下投擲工具、零件,工具及小部件應擱置好,對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施,防止落物傷人。高處墜落高處作業防護缺陷、 違章作業人員傷亡高空作業人員必須持證上崗,經過現場培訓、交底,高空作業人員必須系好安全帶,穿防滑鞋。嚴禁酒后作業。交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底,并確定指揮人員,在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即30、整改要建立登記、整改檢查、定人、定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業。(二)生產的預防和預警1、認真貫徹執行“安全第一,預防為主”的安全生產方針,樹立“以人為本,安全第一”、“責任重于泰山”的安全生產意識。公司各部門要加強安全生產的管理,狠抓公司制定的各項安全管理制度的落實,符合國家的安全法律、法規的要求,加強平時的監督檢查,及時排除隱患,做到“防范勝于救災”。2、公司加強重要危險源的管理,根據起重機械施工作業的特點,從機械進場到出場的各個階段,要求班組每日一次檢查、公司每月一次檢查,實施設備使用全過程的管理。公司委派主管安全的31、副經理每月定期組織一次安全大檢查,以及針對工程特點進行不定期的檢查。3、完善預防和預警機制,加強緊急搶險救援組織機構和隊伍建設,制定并落實相應的應急工作預案。4、做好購齊必要的應急救援物資準備,如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度計、手術剪等。常用工具如扳手、鋼釬、大錘、鐵鍬、手電筒等。做好工具維護、保養,保證正常使用。5、公司建立安全值班制度,設值班電話并保證24小時輪流值班。按照早發現、早報告、早處置的原則,公司指揮部接到應急事件報告后應立即奔赴現場,指揮、協助現場急救工作。確保應急處理工作高效、有序地進行,使突發事件得到控制或終止,最大限度地減輕事件所造成的災害。6、在公司范圍內廣泛開展進行32、自救知識技能宣傳和培訓,自救知識培訓包括處理簡單外傷、輕微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能。以便現場發生安全生產事故,公司快速組織搶救的同時,受傷者或附近人員能盡力組織自救,現場人員保持頭腦清醒,在第一時間施救,待公司搶救小組到達后提供及時、詳細、準確的傷亡信息及救援措施,避免造成更大的經濟、人員損失。7、搶救結束后由指揮長指派有關人員組成事故調查組,在指揮長的領導下工作。做媒傷亡經濟損失的統計,上報上級有關部門調查、處理。寫出事故報告,汲取事故教訓,及時進行整改,并對責任人給予責任追究。 成都xx建筑機械有限公司 2013年 05月 20 日起重設備拆裝工程應急響應預案為貫徹落33、實“安全第一、預防為主”的方針,加強起重設備拆裝安全的監督管理,預防和減少起重設備拆裝安全方面可能出現的緊急情況,以及對可能出現的緊急情況進行有效控制,針對緊急情況做出快速響應,依據公司生產安全防控和應急預案,針對工程現場拆裝工作的具體情況,特制定本預案。一、組織機構(一)應急指揮機構成都xx建筑機械有限公司應急指揮中心(指揮部),領導本企業對突發事件的應急處理和生產安全防控工作,公司法人任指揮長。公司應急指揮中心(指揮部)地址:公司應急指揮中心(指揮部)值班電話:。指揮部負責人及組成部門職務工作職責備注總經理主持全面工作聯系電話:安全生產負責人應急救援協調指揮工作聯系電話:現場負責人、生產安34、全部、設備部門應急救援實施工作。聯系電話:安全生產及救援資金保障參與應急救援實施工作(二)按照公司有關規定,指定裝拆負責人為現場應急指揮人,負責各項安全生產措施貫徹落實,急救設施配備組織,組織現場及時搶救并撥打報警電話,同時上報公司應急指揮人,保護現場,接受調查,配合事故善后處理工作。指定安全員執行安全檢查工作,監督各項安全技術措施的落實,發生事故時有效搶救傷員,保護現場,參與調查,配合事故處理工作。二、急救設施配備1、施工現場隨時備有救援交通設備面包車一輛。2、備有(常備)急救現金2000元以上。3、備有(常備)一定急救藥品,如:止血粉、藥棉、紗布、消毒液等。三、現場應急響應措施可能發生 的35、緊急情 況或事故事故狀態或后果現場應急響應措施實施人員外線電源停電固定好未完工部份,將設備開關回到零位,配電箱拉閘、關門上鎖,收撿好配件工具,經檢查無安全隱患后,人員休息待命。裝拆總指揮,裝拆作業人員,安全員,土建相關配合人員等四級以上大風、濃霧、雨雪停止作業,固定好未完工部份,將設備開關回到零位,配電箱拉閘、關門上鎖,收撿好配件工具,經檢查無安全隱患后,人員休息待命。裝拆總指揮,裝拆作業人員,安全員設備故障停機檢查,檢修完畢試運轉正常后方可復工。裝拆總指揮,裝拆作業人員,機電修理工突發急病停止作業,監護退崗,撥打110、120電話求助,送醫院救治并上報公司。現場相關人員配合處置或上報公司啟動36、應急救援預案機械事故、物體打擊、 機械傷害、高處墜落、觸 電人員傷亡1、發生事故后,最早發現者立即大聲呼救,向現場負責人或有關人員報告,原因明確可立即采取正確方法施救,如觸電事故使觸電者脫離電源,但決不盲目救助。2、現場指揮人迅速到位,按照應急程序處置、撥打搶救電話“120”和上報。 3、迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態,采取正確方法阻止事態發展。4、急救人員按照有關救護知識,立即救護傷員,在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中,不要停止和放棄施救,如現場包扎、止血、采用人工呼吸急救等,防止受傷人員流血過多和搶救不及時造成死亡事故。 5、現場不具備搶救條件時,立即向社會求救。啟動應急救援預案可能37、出現 人員傷亡1、最早發現者立即大聲呼救,向現場負責人或有關人員報告。 2、現場指揮人迅速到位,按照應急程序處置和上報。根據事態撥打報警電話“110”、搶救電話“120”。3、迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態,采取正確方法阻止事態發展。4、在等待指揮部門處置過程中,保護好事故現場。現場不具備搶救或保護條件時,立即向社會求救。無人員傷亡1、最早發現者立即向有關人員報告。2、指揮人迅速到位,按照應急程序處置。 3、迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態,采取正確方法阻止事態發展。4、在等待指揮部門處置過程中,保護好事故現場。地震和其它不可抗力施工過程中發生地震、大風、暴雨、洪水、雷擊等自然災害,由公38、司指定的現場應急指揮人組織現場及時搶救,盡力保障人身安全及財產不受損失和減少損失,并立即上報公司應急指揮人。公司立即組織相關人員趕赴現場,進行搶救,以將危害后果降到最小。四、預案啟動如發生生產安全事故立即上報,具體上報程序如下:現場第一發現人現場值班人員公司值班人員公司生產安全應急指揮中心向上級部門報告。公司應急指揮部接到事故目擊者或小組成員的事故報告后,預案即為啟動。預案啟動后由指揮長調配車輛,搶救組成員立即趕往事故現場,將現場情況及時匯報給指揮部,本著高效原則組織搶救,盡量減少事故造成的損失、搶救受傷人員。現場發生安全生產事故,公司快速組織搶救的同時,受傷者或附近人員應盡力組織自救,現場人39、員保持頭腦清醒,在第一時間施救,待公司搶救小組到達后提供及時、詳細、準確的傷亡信息及救援措施,避免造成更大的經濟、人員損失。 成都xx建筑機械有限公司 文件發布日期:2013.05.20 xx建筑機械有限公司應急救援組織名單本企業建立施工現場生產安全事故應急救援組織,組織名單如下:組織分工負責人及組成部門工作職責備 注指揮長主持全面工作副指揮長應急救援協調指揮工作組織成員應急救援實施工作。根據案情情況在指揮長的指揮下迅速搶救傷員,疏散人員、物資或投入救援工作。組織成員在指揮長的指揮下,根據事故情況上報區、派出所、急救部門,保障通信聯絡及所使用的工具、藥品等供應工作。重大傷亡事故應按照公司安全生產事故報告處理制度中程序執行。組織成員安撫組:財務部接待受傷人員家屬,做好安撫工作保障應急資金,做好善后工作。聯系電話:組織成員護送組:其他人員立即將傷員送往醫院,辦理治療、住院手續。
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