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1、29層商住樓地下連續墻測量放線、導墻制作施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概述3一、 施工部署4二、 施工場地及臨時設施布置4三、 工期計劃441 功效測算442 工期安排5四、 主要施工設備5五、 施工組織機構661 施工組織機構662 勞動力投入計劃8六、 地下連續墻施工方法及技術措施971 施工工藝流程972 地下連續墻施工方法10721 施工準備工作10722 測量放線11723 導墻制作11724 泥漿制備13725 槽段劃分13726 開挖成槽14727 清底15722、8 鋼筋網的加工與吊裝16729 水下砼的灌注177210 泥漿循環、排漿系統187211 接頭施工197212 地下連續墻的質量要求20表 地下連續墻質量要求20七、 施工技術保證措施2181 施工技術管理方法2182 施工技術管理人員安排2183 施工技術管理措施21（7） 嚴把施工技術質量關22九、施工質量保證措施2291 施工準備階段質量控制22（1） 對參加本項目施工人員進行選擇和培訓22（2） 施工技術準備22（3） 物資、設備準備23（4） 施工現場準備2392 施工過程質量控制23（3） 加強測量與監測控制23（6） 文件和資料的控制24（7） 不合格品控制24八、 工期保證措3、施24十一、安全文明施工25111 安全生產保證措施25112 施工現場安全技術措施26113 文明施工保證措施26十二、環境保護措施27 一、工程概述某工程位于某大橋以西約200米。屬拆舊新蓋，原有多層建筑物已拆除，地面較為平坦。擬建的xx商住樓用地面積6364M2，樓高29層，下設二層地下室。建筑物0.000相對廣州高程系為+8.20。地下室負二層底板面高為8.70米，地下室基坑實際開挖深度為9.8米。基坑支護采用地下連續墻加內支撐的支護體系。基坑混凝土地下連續墻長度約為 米，寬度為 米。圍護結構采用800mm厚地下連續墻。地下連續墻墻底嵌入巖不少于3000mm或嵌入土層合計不少于60004、mm。壓頂梁截面為1200mm800mm，支撐截面為800mm800mm。由于內支撐跨度大，在支撐中間設若干立柱，立柱采用800mm。砼鉆孔灌注樁、地下連續墻、鉆孔樁、壓頂梁及支撐等混凝土強度等級為C25砼。地層分布統計表序號層地層名稱土層厚度（米）地層性質描述1雜填土1.804.10雜色，由碎石、磚塊及粘性土等組成，土質不均，結構松散，遍布場地。2淤泥0.805.60灰黑色，流塑，含少量粉細砂，夾薄層粉、細砂，局部為淤泥混砂，部分地段含舊木樁。3細砂0.503.90灰黑色，松散，飽和，顆粒均勻，分選性好，含少量淤泥，部分地段含舊木樁。4中、粗砂0.903.70灰黑色，松散，飽和，顆粒不均勻，5、含少量淤泥，部分地段含舊木樁。5粉質粘土0.906.60棕褐色，含多量粉細砂，硬塑、堅硬為原巖風化殘積土，根據其稠度狀態可分為二個亞層。6泥質粉砂巖05.08.20強風化，巖芯破碎，呈短柱狀，碎屑狀，局部巖芯堅硬土狀，局部夾薄層中等風化巖，整個場地均有揭露。7細砂巖0.703.90灰褐色、青灰色，強風化，巖芯破碎，呈碎塊狀，碎屑狀，局部巖芯呈堅硬土狀，局部夾薄層中等風化巖，中等風化，巖芯教完整完整，呈短柱狀柱狀，局部巖芯呈塊狀及碎塊狀。夾薄層強風化巖及微風化巖，鈣質膠結。一、 施工部署按現場情況，原是舊屋拆除的施工場地，施工前要將連續墻導墻內的地下障礙排除。擬先施工西邊，不斷從北、東、南進行。6、根據xx商住樓的地質鉆探資料情況比較復雜，大部分連續墻都要入巖，故連續墻施工以抓斗、沖孔、鉆機施工為主。先采用“三孔兩抓”的施工工藝進行連續墻施工，連續墻接頭采用鋼管接頭。二、 施工場地及臨時設施布置施工場地內臨建設施及水電布置詳見圖。三、 工期計劃前期準備工作（含人員、設備進場，施工現場平面布置，導墻施工）計劃工期為10天，連續墻施工計劃工期為80天。其中導墻施工暫定2003年10月20日開工，1月20日完成，鋼筋混凝土連續墻施工10月27日開始，1月17日完成。41 功效測算結合工程實際情況及我司地下連續墻的施工經驗，主體地下連續墻采用ICOS型導板抓斗，導板抓斗使用日本產的7080GS，7、按三孔兩抓的施工工藝，分、期槽段進行施工，連續墻接頭采用接頭管方式施工。主要施工機械設備投入日本產的7080GS導板抓斗12臺，沖孔機、鉆機46臺，50T履帶吊機1臺，80T履帶吊機12臺，接頭管拔管設備2臺套。施工期間的勞動力配置連續墻施工分兩班進行作業，每班投入人數如下：抓斗設備2人，沖孔機、鉆機工人16人，接頭管頂升設備6人，砼澆筑人員10人，鋼筋工人12人，其他工種輔助人員20人，每天勞動力投入為66人。功效測算根據主體圍護結構方案，地下連續墻墻厚800mm，平均深度約13m16m，砼澆筑方量約為3054.00m3，原設計為45個槽段。根據我司的施工經驗結合三孔兩抓的施工工藝，將原設計8、槽段進行優化，優化后槽段為50個。導板抓斗每天能完成800mm的地下連續墻約60m3挖槽任務，每臺沖機鉆機每一天能完成一個導向孔施工。根據“三孔兩抓”的施工工藝特點，導向孔作為導向作用，地下連續墻的成槽任務主要由導板抓斗完成。抓斗每天能完成地下連續墻成槽約5.0m。綜合考慮其他因素，結合本工程地質條件，可按每天完成1個槽段來估算工期。如要入巖要使用沖機，鉆機入巖成孔三天兩槽段。42 工期安排根據功效測算，每臺沖機一天能完成一個導向孔，46臺沖孔機、鉆機同時施工，3天后，即可提供施工作業面給抓斗施工。故地下連續墻實際施工工期約為80天，考慮其他影響因素，連續墻施工工期計劃為90天。計劃詳見施工進9、度計劃橫道圖。四、 主要施工設備主要施工設備見表5-1。表5-1 主要施工設備配置序號項目設備名稱數量規格型號主要工作性能指標出廠日期（年月）使用時間（年）運轉 狀況備注1支護工程施工設備抓斗挖槽機17080GS強風化巖96.75良好自有，在公司沖擊鉆機3CZ-22100m94.67良好自有，在公司制漿機2ZF4006m3/h97.104良好自有，在公司空氣壓縮機2VF-66m397.24良好自有，在公司2土石方施工專用設備反鏟挖掘機1PC220-5C1.2m397.84良好自有，在公司自卸汽車3CWA53HDL18T96.65良好自有，在公司3起重 設備履帶起重機1QUY80A80T97.210、3良好自有，在公司4鋼筋、砼施工設備鋼筋彎曲機1H-400640mm96.14良好自有，在公司鋼筋切斷機1D-400640mm96.14良好自有，在公司直流電焊機5ZX5-40024KV97.23良好自有，在公司交流電焊機10BX1-315220kvA97.23良好自有，在公司水下砼導管2自制96.24良好自有，在公司5監測 設備全站儀1Cmsf599.102良好自有，在公司測距儀1DCH294-9556良好自有，在公司經緯儀1DJ294-9736良好自有，在公司水準儀1DZS394-9736良好自有，在公司6其它 設備泥漿泵16959825良好自有，在公司軸流水泵10100D1695982511、良好自有，在公司乙炔氣割機397.73良好自有，在公司介木機1良好自有，在公司注：以上設備根據工程的計劃進場和調整，并提供和報驗各項必要的證明文件。五、 施工組織機構61 施工組織機構本工程實行項目法管理負責組織實施。項目組織機構設項目經理一名，項目副經理兩名，項目總工程師一名。在管理上科學施工，強化指揮，在施工組織落實上采取一切有力的措施，確保本工程安全、優質按期完成。施工組織機構見圖6.1-1。技術負責人：李國強項目副經理：曾桂輝項目經理：劉良穗 技 安 室施 工 室材料組電工修理組鋼筋組砼 組抓斗組鉆機組測量組圖6.1-1 施工組織機構圖各室、組具體分工如下：1 施工員主要是依據施工圖和12、指令負責現場的實施，執行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002。進行施工進度、施工安全、施工質量實施的管理，貫徹項目部和工程部的指令，負責施工1.現場督導，協調安排現場施工。并負責對勞動班組進行技術交底和安全交底等，人員主要為現場管理人員及施工員。2 電工主要負責現場機電的選型、安裝、質量、運行的管理，故障的排除管理和機電的維修保養、施工供水供電運輸及施工機械的日常維修保養工作的管理等。3 材料員兼試驗員主要負責現場施工用材料的采購、發放、管理及取樣報驗送檢等。4 資料員主要負責文件的收發及有關資料的收集整理的管理工作。5 質量員和安全員主要負責現場施工的質量安全方案和措施的13、制定、質量安全的監督檢查、防火和文明衛生的監管、QC工作等。6 技術員主要負責施工方案的編制以及有關資料的報審和收集整理工作。7 統計員主要負責工程的預結算工作。8 測量員負責承接業主測量樁及資料、施工測量、導線測量、竣工測量等及測量資料的編制和上報工作。9 鉆機組負責導向孔的施工。10 抓斗組負責連續墻的成槽施工。11 砼組負責澆筑混凝土的施工。12 鋼筋組負責鋼筋的制安工作。62 勞動力投入計劃勞動力投入計劃見表6.2-1表6.2-1 勞動力投入計劃序號人員人數主要人員名單1項目經理12項目副經理13技術負責人14綜合管理員15施工員26質量安全員17施工安全員18測量員29材料員110資14、料員211電工修理工212起重工413鋼筋工1214模板工1015砼澆筑工1016沖擊鉆操作工117雜工2018挖掘機手21920六、 地下連續墻施工方法及技術措施71 施工工藝流程砼拌和砼運輸鋼筋網制作吊放接頭管吊放鋼筋網鋼筋網焊接機械準備放入導管澆水下砼及拔出接頭管清底開挖成槽筑導墻挖導溝余泥外運泥漿儲存泥漿制造泥漿回收沉淀池廢渣外運地下連續墻的主要工序包括：測量放線、導墻制作、槽段劃分、泥漿制作、開挖成槽、清底、鋼筋網制作及吊裝，水下砼澆筑及接頭工藝等，其施工工藝流程見圖。圖（）期地下連續墻施工流程圖筑導墻鋼筋網制作測量定位抓孔成槽清洗接頭安裝鋼筋網放入導管清底澆水下砼挖導溝余泥外運泥漿15、儲存泥漿制造泥漿回收沉淀池廢渣外運圖（）地下連續墻施工流程圖72 地下連續墻施工方法721 施工準備工作（1） 熟悉施工區域內的工程地質資料，掌握覆蓋層的分層情況，地下水位及其變化情況，基巖地質構造、巖性、巖層厚度等，以保證連續墻成槽的質量和安全。（2） 組織工程技術人員熟悉圖紙，理解設計要求和意圖。（3） 根據工程量、工期控制和施工條件，合理安排設備及勞動力投入。（4） 根據現場情況，合理做好現場臨時設施布置。根據現場情況，如有需要則修建必要的臨時道路，滿足施工機械進場施工，設置泥漿池和泥漿循環系統，同時對場地內雜物及淤泥清除干凈，平整、壓實等，防止施工機械發生不均勻沉陷。722 測量放線測16、量放線工作是施工中重要的也是關鍵的一道工序。本工程使用全站儀一臺套（配光電測距儀一臺套、DJ2經緯儀兩臺）和S3水準儀一套進行測量放線。進場后首先對業主提供的測量基準點、基準線、水準點進行復核并經監理認可復核結果。在原基準點和水準點的基礎上建立施工控制網。根據施工現場的實際情況和施工放樣的方便、快捷，考慮平面控制網建成二級附和導線控制網，水準網建成三等線形網。723 導墻制作導向墻是地下連續墻施工的重要組成部分，是沿地下連續千中心線設置的鋼筋混凝土臨時構筑物。其主要作用是作成槽機械的施工導向、控制標高和鋼筋網定位標志、防止槽壁頂坍塌、支承施工機械、容蓄泥漿護壁，起擋土、承臺、維持穩定液面的作用17、。根據地質資料及現場施工實際情況，為確保主體基坑土方開挖及冠梁施工時，連續墻頂以上的土方安全，導墻做成如下結構形式（見土7.2.3-1）。（1） 墻施工方法 導墻施工流程測量定位土方開挖清基、排水測量放線、定位立開挖面模板鋼筋制安導墻底翼砼澆注立擋土面及頂模板導墻體砼澆注拆模、加內撐、土方回填。 導墻背后回填土分層夯實。現澆鋼筋混凝土導墻拆模后，為防止導墻產生位移，在導墻內側上下部每隔2m加設8080木枋支撐。在養護期間，禁止重型機械在導墻附近行走、停置和作業。 導墻施工的技術措施為防止槽內泥漿滲漏及導墻溝槽開挖過程土體擾動而導致地面水及地下水滲入溝槽，導墻底以及外側必須用粘土分層回填并夯實。18、導墻的施工接縫位置必須與連續墻接頭位置錯開。（2） 導墻施工偏差，必須符合下列要求： 導墻中心線與連續墻軸線偏差不得大于10mm。 導墻內壁面垂直度不得大于0.5%。 導墻之間的凈距偏差不得大于10mm。 導墻全長范圍內頂面高差不得大于10mm，局部高差不達大于5mm。724 泥漿制備 泥漿具有維護槽壁的穩定，懸浮巖屑和冷卻、潤滑鉆頭的作用，泥漿質量的好壞直接關系到地下連續墻的質量。本工程采用優質粘土作為制漿材料，粘土的塑性指數Ip值必須大于20，含砂率必須少于5%，泥漿配合比通過試驗確定并報監理批準。（1） 泥漿的性能指標根據地下連續墻施工規范和施工經驗，泥漿控制指標必須符合表規定。表7.219、.4-1 泥漿控制指標序號項目性能指標制備泥漿清孔指標1比重1.051.151.202粘度1825S28S3含砂率95%5失水率30ml/30min6泥皮厚度1.53mm/30min7靜切力1min23N/m210min510N/m28穩定性30g/mm39PH值79注：現場主要控制三項指標，即泥漿比重、粘度、含砂率。（2） 泥漿日需求量按照“三孔兩抓”的施工工藝，以每天澆筑1個槽段進度計算，泥漿的日需求量約為120m3，泥漿分三級貯存，新舊泥漿分隔開，并有泥漿處理器再生處理重復使用。725 槽段劃分本工程連續墻原設計共分45個槽段，先根據我司的施工結合三孔兩抓的施工工藝優化為50個槽段，槽段20、劃分見后頁。726 開挖成槽造孔成槽是地下連續墻施工中的一道關鍵工序。根據地質資料和設計要求，結合我公司的成功施工經驗及現成情況，選用沖機、鉆機及導板抓斗造墻機實施“三孔兩抓”的造孔方法。沖機、鉆機，能夠在各種復雜地層中造孔，且往復機械運動呈周期性，沖程穩定，對于形成較為穩定的孔壁和提高巖層造孔速度十分有利。采用日本7080GS導板抓斗造墻機進行連續墻的施工成墻效率高，槽壁較為平滑，垂直度較好，且施工進度快，對保持槽孔穩定十分有利。沖機、鉆機與日本7080GS導板抓斗的配合分工為：先由沖機、鉆機施工導向孔再用抓斗施工余下的部分。“三孔兩抓”的施工布置見圖7.2.6-1。槽段開挖完畢，必須檢查槽21、位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后放可進行清槽換漿工作，槽壁垂直度偏差必須少于0.5%。對于一些槽段尺寸較短或轉角的位置，無法進行抓斗施工的槽段，由沖機、鉆機獨立完成，其成槽施工過程主要采用先鉆進主孔（1#、3#、5#），后劈打副孔（2#、4#），再使用方型鉆頭削平槽壁的方式。施工順序如圖所示。成槽過程要注意以下問題：（1） 隨時向槽內補充泥漿，保證槽內泥漿面不低于導墻頂面以下0.3米，以利于槽內穩定。（2） 確保槽段深度和終孔條件滿足設計要求，并且槽底大致平整。（3） 經常檢查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差 0.8m。 加強與砼供應商的聯系，確定砼的供應強度，確保砼灌注的上升速度2m/h。 指定22、專責技術人員，經常測量導管埋深，適時提升或拆卸導管，確保導管底端埋入砼面以下26m，并填寫水下混凝土灌注記錄表。 提升導管時避免碰掛鋼筋網。當砼面接近鋼筋網底時，嚴格控制導管的埋管深度不要過深，當砼面上升到鋼筋網內34m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋網底端，以防鋼筋網上浮。 水下砼的灌注連續進行，不得中斷。一旦發生機具故障或停電停水以及導管堵塞或進水等事故時，立即采取有效措施進行處理，以便盡快恢復灌注砼，同時作好記錄備查。 控制最后一次砼的灌注量，使墻頂既不超高又不偏低過多。 在灌注水下砼的過程中，派專責試驗員對砼的質量進行控制，檢測砼坍落度，不合格的砼不得灌注入樁孔。按要求取樣制作砼抗壓試23、件，如無特別要求，每槽段做砼抗壓1組。7210 泥漿循環、排漿系統地下連續墻施工，主要是沖機鉆機排渣（漿狀），根據場地情況，為滿足文明施工要求，在連續墻內側修建排漿溝，設立兩個三級沉渣池，泥漿循環處理排放系統如圖所示。圖7.2.10-2 泥漿循環、處理系統流程圖 泥漿進行除砂及渣土，經凈化后回收重復使用。對廢棄的泥漿，經沉淀達到排放標準的按有關規定排放；分離出來的殘渣裝車清運。7211 接頭施工地下連續墻接頭要求保持一定的整體性，抗滲性。為確保連續墻的質量，本工程擬采用接頭管形成的圓弧接頭施工工藝。（1） 接頭管施工工藝接頭管身由6mm鋼板卷成，管外徑等于槽段寬度，為操作方便，由多段組成，每節24、長410m，并配備23節12m的短管，接頭管有承插式內插銷連接，頂升裝置有兩臺200t千斤頂及配套高壓油泵組成。接頭管組裝后全長的垂直度偏差必須保持在1/1000以內，表面加工要求平整、光滑、直徑誤差3mm以內。單元槽段經過三孔兩抓的施工方式成槽，并在吊放鋼筋網后，在未開槽段一端緊靠土壁安放接頭管，阻擋砼與未開挖槽段土體結合，并起到砼側模作用，待砼澆灌后，逐漸拔出接頭管，在澆筑段端部形成半圓形的砼接觸面。接頭管安裝方式見圖。(2)接頭管拔管方法頂拔接頭管必須掌握好砼的澆灌時間，澆灌高度及砼的凝固硬化速度，不失時機的提動和拔出，不能過早、過快、或過遲、過慢，前者會造成砼壁塌落、或使砼流入接頭關底25、部，后者會使摩阻力增加，造成拔不動或埋管事故。接頭管的拔動時間，根據砼強度發展情況、氣溫和接頭管埋深度而定，砼的初凝時間一般為8小時，終凝時間一般為12小時。根據施工經驗，為確保接頭管質量，接頭管一般在砼開始澆灌23h后開始拔動，再使管子回落，且無涌漿等異常現象后，可每隔2030min拔出0.51.0m，如此往復進行，在砼澆灌完成后48h內將接頭管全部拔出。（2） 接頭管位置處理在期槽段挖槽施工過程，接頭位置采用帶有鋼刷的鉆頭進行清殺表面泥漿及淤泥，從而確保墻接頭質量。7212 地下連續墻的質量要求地下連續墻的質量要求見表7.2.12-1表 地下連續墻質量要求序號項 目允許誤差（mm）1墻頂標26、高允許偏差302墻面垂直度應符合設計要求，一般為1%3墻頂中心線304裸露墻面應平整，在均勻的粘性土層中局部突出。100mm七、 施工技術保證措施81 施工技術管理方法（1） 項目施工技術管理嚴格按我公司制度的ISO9002管理文件中的“施工技術管理辦法”和業主、監理要求的有關技術管理方法執行。實行項目部工程師負責制的管理方法。項目部建立以項目技術負責人為主的技術管理系統，項目技術負責人是項目技術管理直接責任人。項目技術負責人負責工程的施工技術管理工作，制定和執行崗位責任制，根據工程設計文件及有關技術管理標準，編制施工組織設計、各工種施工技術質量要求及實施細則，制訂工程技術、測量、資料管理辦法27、。（2） 施工各工序（或部位）實行技術人員專業分工負責制，各專業技術人員既是該工序（部位）的施工技術負責人，又是施工負責人，負責按相關技術標準及質量要求事實管理，對該工序（部位）的工程負直接責任。82 施工技術管理人員安排為加強施工現場的管理工作，確保本工程達到安全、優質、按期完成的目標，選派具有豐富地下工程施工經驗技術管理人員對本工程進行管理，使技術管理從組織上得到保障。83 施工技術管理措施（1） 建立層層崗位責任制，技術負責人對項目經理負責，其他技術管理人員對技術負責人負責。嚴格按合同文件和設計以及有關規范、技術質量標準組織施工。（2） 認真理會工程的設計意圖和工程合同文件的要求，編制切28、實可行的施工組織設計，對特殊部位和關鍵工序另行制訂有針對性的、詳細的施工方法和操作細則，并進行交底、落實到人。（3） 對日常性的技術管理工作實行專業分工負責制，根據工程實際進度情況分階段（或月）進行考評、獎罰。（4） 工地實行周技術例會制：總結技術管理經驗，解決施工技術難題。對關鍵工序或重要部位，成立專題技術攻關組，解決相應的技術難題，確保工程達到優良標準。（5） 努力與業主、工程監理及設計單位保持經常性的聯系，在施工過程中碰到技術問題及時向業主、監理或設計單位反映，共同解決技術難題。（6） 堅持技術學習制度，由項目技術負責人對關鍵工序（部位）的施工方法，有關技術標準等進行技術交底，貫徹執行各29、工種施工技術質量要求及實行細則，提高全員技術素質。（7） 嚴把施工技術質量關 組織技術人員熟悉圖紙，充分了解設計意圖，據此層層進行技術交底。嚴格按設計圖紙和招標文件以及規范要求進行施工。 嚴把關鍵工序（部位）過程控制關。加強事先交底與過程控制，使整個施工過程處于完全受控狀態，確保工程技術質量指標符合優良標準。 嚴把測量關。工程施工測量由測量工程師及測量員組成測量組，制定測量方案。采用Cmsf5全站儀1臺、DJ2光學經慰儀2臺（配備DCH2紅外測距儀）及DZS3水準儀對控制樁進行復測無誤后才進行施工放樣，確保各部位尺寸符合要求。 把好材料檢驗關。工程使用的各種原材料均由有資質且有經驗的檢測單位進30、行檢驗，并按我公司制定的ISO9002質量保證體系進行管理。杜絕不合格的材料或半成品使用于工程中，確保工程達到優良標準。九、施工質量保證措施為了確保施工質量，必須對施工準備階段及施工過程進行嚴格的控制。91 施工準備階段質量控制（1） 對參加本項目施工人員進行選擇和培訓要求具有施工經驗的人員，且要強化專業培訓，進行質量教育，提高全員質量意識。各種操作人員要持證上崗。（2） 施工技術準備 熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙會審。 編制實施性施工組織設計，制定施工計劃，安排好施工順序。 針對本項目編制質量計劃、創優規劃。 做好技術交底和技術培訓工作。 配備檢驗，測量和試驗設備，其數量、精度滿足31、項目要求。 進行原材料的基礎試驗工作。 各項施工工藝、技術、均應有超前的施工方案和施工措施。 對工程設計意圖，施工難點，施工對策及技術措施、標準有全面而準確的認識。（3） 物資、設備準備 編制材料和設備需要量計劃，并逐項落實。 安排好施工機具、設備的維修和保養工作。 鋼材、水泥、預拌混凝土、防水等主要材料，嚴格按照物資采購控制程序對合格供貨方進行調查評定和選擇好能滿足本項目工程施工需要的供貨方。 保證進場設備能正常投入施工生產。（4） 施工現場準備 確定的施工范圍，按照規定進行圍蔽，清除影響施工的障礙物，根據現場實際情況制訂并落實地下管線拆遷、改移、懸掛等保護措施。 生產、生活、辦公用房及臨時32、供水供電線路等，按批準的總平面圖進行布置。92 施工過程質量控制（1） 做好原材料進場檢驗工作以及物資采購控制（2） 加強檢測試驗工作 供應合同中要明確主要材料的規格、型號、數量、質量要求及檢驗方法。 對購進的原材料必須有生產合格證，質量檢測證明，技術保證書，并進行清單驗收。 物資部門必須及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術指標性能試驗，并做好記錄。 經檢驗和試驗不合格的采購物資，及時通知供貨方，以便及時作處理，不準發放不合格物資到工程施工中去。（3） 加強測量與監測控制 測量工作必須堅持雙檢復核，通過自檢和互檢機制，協同完成施工全過程的測量任務。 測量人員對測量成果認真記錄計算，操作要符33、合相關規程，并按期對儀器進行校驗和藹維護保養。（4） 加強技術人員施工過程中的指導和檢查，使施工過程完全受到監控。（5） 加強對關鍵工序的管理，對質量通病易發點進行事先預防，關鍵工序及隱蔽工程必須在自檢合格后，經監理工程師檢驗并簽字后，才能轉入下一工序，通過采取合理措施將質量問題消滅在萌芽狀態。（6） 文件和資料的控制 所有技術文件按要求進行專人管理，分別建立臺帳和收發登記冊。 存入軟盤的文件也由文件管理員進行歸檔登記，為防止文件的丟失，所有存入軟盤的文件均有備份。 所有技術文件如施工組織設計、質量計劃、創優規劃、作業指導書等必須經項目技術負責人或各專業負責人批準后才能在施工中使用。（7） 不34、合格品控制不合格的原材料、半成品、成品不準使用，不合格工序不轉序，不合格工程不交付使用。八、 工期保證措施根據業主要求，本工程工期十分緊迫，不允許延誤。因此，項目胬擬采取以下措施，確保工期實現。（1） 本工程作為我公司重點工程，公司將在人力、物資、設備、資金等方面給予大力的支持，充分發揮精干高效的管理能力。（2） 制定合理的技術組織措施計劃，確保關鍵線路工期，實行均衡生產。根據總體施工進度計劃安排“月、旬、周”的作業計劃，每周進行檢評，并及時修正施工計劃，找出進度滯后原因，采取針對性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保總體施工計劃的實現。（3） 合理配置勞動力，按施工組織安排勞動力35、數量。（4） 提供充足的設備機具并保持其完好率。（5） 材料供應根據總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現象發生。（6） 建立健全工地周例會制度，解決施工時遇到的難點，協調各工序的配合，提高效率，重要問題及時請示處理解決，非常時期實行每天中午碰頭會制度，以協調各專業配合，重點協調，提早安排。（7） 根據總體目標和施工進度，對工程的關鍵工序，及早采取有效措施如增加人員，合理安排作業時間和經濟獎勵等，保證關鍵工序順利展開。（8） 抓好安全生產工具工作，以安全保進度。注重安全生產管理，保證現場的正常均衡生產，以安全保進度。（9） 堅持“質量第一”的方針，以質量保進度。施工中堅持質量第一的觀點，對36、測量、技術交底、過程檢查、工序驗收等環節嚴格把關，每個工序都要執行檢查驗收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進行。（10） 積極做好與外界的協調溝通工作，避免外界因素影響工程的正常開展。十一、安全文明施工111 安全生產保證措施建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。安全生產領導小組成員由項目經理（任組長）、主管安全生產工作的項目副經理、專職安全員、各班組負責人組成。（1） 項目經理是施工項目安全管理第一人。（2） 各級職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。（3） 全員承擔安全生產責任，縱向到底、橫37、向到邊，環環緊扣，人人負責。（4） 開工前項目經理部組織有關人員編制實施性安全技術組織設計，確保施工安全。（5） 健全新工人進場安全教育制度，實行三級安全教育制度，特殊工種作業人員必須持證上崗。（6） 實行逐級安全技術交底制度，由項目經理部組織有關人員進行詳細安全技術交底，并做好記錄。由專職安全員對施工安全技術措施的執行情況進行監督檢查。1112 建立健全各種安全管理規章制度，以經濟手段進行安全生產管理，防止工傷事故發生。安全生產管理既依靠操作人員的自覺行為，更依靠嚴明的獎罰制度，對違章者實行經濟處罰，對安全生產做得好的予以獎勵，激發施工人員參與安全生產活動的熱情。1113 搞好安全生產宣傳教38、育，全員樹立安全生產意識利用墻板、標語、橫幅、會議等形式，由專職安全員具體負責，對進場施工人員進行安全生產教育，使全員都樹立安全生產意識，做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害自己”，從而達到全員對安全生產負責。1114 確定安全管理目標和安全防范要點（1） 安全管理目標：無死亡事故，負傷率在3以下，創建安全文明施工工地。（2） 安全防范重點根據我公司以往施工經驗，結合本工程特點，本工程安全防范重點有如下4個方面： 防周邊建筑物變形、下沉、開裂，路面沉陷。 防運輸、起重機械傷害。 防用電事故及火災事故。 防道路行車事故及交通事故。112 施工現場安全技術措施（1） 所有施工項目在開工前必須有安39、全措施的施工組織設計，技術復雜的專題方案需嚴格審核。（2） 施工現場臨時用電要有方案設計，按施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。（3） 施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測，所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設備完好率。（4） 抓好施工現場平面布置和場地設施管理，做到圖物相符，井然有序。（5） 施工現場安全設施及各種限制裝置需齊全、有效，不得擅自移動。（6） 施工現場設置安全標語牌，危險地段按規定懸掛標牌或紅色警示燈。（7） 地下管線應采取相應措40、施進行改移和保護。113 文明施工保證措施（1） 工程實施時按廣州市建設工程現場文明施工管理暫行規定執行相關項目的要求。（2） 項目經理部指定一名副經理主抓文明施工，環境保護工作并將文明施工和環境保護與各專業班組和管理人員工資考核掛鉤。（3） 場地按標準進行硬化，四周設置排水溝。（4） 施工場地出入口設洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。（5） 場地內臨時設施均按有關規定砌筑，并建立工地文明、衛生、防火責任制，落實到人。（6） 材料、機具分類堆放，擺放整齊，并設標識牌。（7） 施工人員和管理人員均應佩戴胸卡上崗，工地設專職人員值班。（8） 散體物料及預拌混凝土運輸執行廣州市有關規定。（9） 將日41、常整理列入文明施工管理的日常工作，做到作業人員離開，作業面干凈整潔。（10） 工程完工后，按要求及時拆除所有圍蔽及臨時建筑、安全防護設施 和其它臨時工程，并將工地周圍環境清理整潔，做到工完料清場地凈。（11） 主動協調好周邊關系，減少因施工造成不便而產生的各種糾紛。十二、環境保護措施（1） 將環境保護列入施工管理的一項重要工作，建立環境保護管理小組，由一名副經理主管，成員由專業骨干組成，做好日常環境管理，并建立環保管理資料。（2） 建立健全環境工作管理條例，施工組織設計應有環境保護內容，對路面沉降、大樓沉降進行跟蹤觀察。（3） 落實門前三包責任制，不得在工地門前及圍欄外堆放材料、垃圾。（4） 生活廢水和施工廢水需經沉淀池沉淀后才能排放，防止污染地下水和環境和防止淤塞市政下水道。（5） 對地下管線妥善保護，不明管線應先探明，不允許野蠻作業。（6） 施工中如發現文物應及時停工，采取有效封閉措施。（7） 對空壓機、備用發電機等采取圍蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工場界噪聲限值的標準內。（8） 需夜間施工時應采取措施減輕噪聲，夜間施工須取得政府主管部門批準。夜間10時后應嚴格控制噪聲較大的機具運行。有毒余料未經處理，不得直接排入市政下水道。