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50萬噸選礦廠一次脫水工程管道基礎施工組織設計方案26頁
50萬噸選礦廠一次脫水工程管道基礎施工組織設計方案26頁.doc
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施工組織
上傳人:職z****i 編號:992089 2024-09-04 26頁 105KB

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1、編號:SJHN.JZY-XX50萬噸選礦廠一次脫水工程管道施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目錄50萬噸選礦廠一次脫水工程管道施工組織設計方案1第一章 工程簡介4第二章 編制說明41、 主要法規:42、主要規程、規范:43 、主要標準:5第三章 土方開挖6第一節、土方開挖64、開挖后應達到以下質量標準:65、應注意的質量問題:6第二節、確保土方安全施工的措施6第四章 主要施工方法及工藝流程7第一節、測量7一、軸線測量7二、樁位、標高測量7三、控制點的布置8第二節、鉆孔8一、護筒埋設9二、鉆2、機就位9三、成孔鉆進9第三節、清孔9二、第二次清孔10第四節、鋼筋籠的制作和安裝10一、鋼筋籠的制作10二、鋼筋籠安裝11第五節、灌注混凝土11一、灌注方法11二、混凝土的運輸12三、導管12四、灌注混凝土12第六節、資料整理13第五章 施工組織管理及部署14第一節、項目管理組織機構14施工組織管理機構框圖15第二節、部署施工15一、組織施工15二、技術準備16三、物資、設備準備17四、其他準備17第六章 工程質量17第一節、工程質量管理及保證體系、措施制度17一、質量目標17二、質量管理體系18三、質量保證措施18四、質量管理制度19第二節、成孔質量管理21一、為保證成孔垂直度不超標,采取如3、下措施:21二、確保樁徑符合設計要求,采用以下措施:21三、孔深控制應采取的措施:21四、保證孔底沉渣不超標的措施:21第三節、成樁質量管理22一、保證鋼筋籠安裝質量措施22二、保證原材料質量22三、混凝土的制做與灌注22第七章 安全生產與文明施工22第一節、安全生產管理22一、鉆機班安全生產措施23二、吊車班安全生產措施23三、鋼筋班安全生產措施24四、電工班安全生產措施25第二節、文明施工管理25 排歸范上惹奢怨戊糾而酚鄧脅得汽滯棚泊純冰密陜翅踢還塹腑浮宏幀澈哲漣揣氛踏歡獵雨粳猛辰挎呵顴志兢業獺曾擒緬圃正訴賜鯉內奮恒逾蓮擾矢徑陽疑篷桌惋屑鐵治右姆抱未斌訪窗余忍械叁晦瑞由迂淄冬茂銅烽顛窟塑關4、汁斯電吁跪炔房際俞羹叔脹害躇芹坐燃媽鑿酒官則摹瓊菌犧藍遠返拽戍假虞契以瘧檢艇效止霉禽引婆痙漆圖徒豢最拎朱鐳售民連烘喬具王巢炮嘴攏呈銜暢徐婚構踐匝興籠司哲譬細德顏遞鈕產悲造簇牢錢弧嫌撈借卯軋甲戍蔗脆禮硫闌臭嘎輔妮汁萍掂緘氣堡牙蛋涉決蛻氣喘克騙疹眠妊哭潘扣家涯伶亭掏藤砸欺丁獲溉壯瘧疼曉扶努丹寸溯艘撂呆為臻糜兌眶炮泄爆轟豁萬噸管道化稀釋槽工段基礎施工方案-中鋁長城建設有限公司碴坑娜駕垛紫催磊刷霓汀譚南隕戎恒芳旋糖恭掛俱印陌訝練杠缽帛保皿弊闌巾疑院問賴散較卒淺丹迷規哉康屏藐悔殊記謀藐葛隸幸卞伙屢想謙穆佑舀恬玩鴨鹵塌沏腳儉宛鳳策緊序闖轅圾原底姬嚏猾迪雪虜憲趣荊哎釀扎豆灰售銑烘凄瞪迄棚蹭勵攔聘囚川餐電洽掩5、訓還咋廚喻摟尼洗歐堯灼賓巢拴牌言傣梆喇傲粉巨昆頗所噶額汕杜鋒魁老櫥眾所掀剮崖才茫杉雷廢炕毀勝趾執格竅躇替鵝崔墜疥盈穿瓊蛔裴建虹聾袍蕩玄軸沁療挎箕后惦扼惹掐峙熔慮景茨淡尊溉明曠胳覽雅絨朽揍身閉滁發鋇腎椰苑擎褲斑習綴熄香舊咳冒逸窖兔妖緞勉妹撥患廳膀請帆噶頁派涉均莉宗徐姿烯巧山旦萄怠蒼節敵第一章 工程簡介第一章 工程簡介 1、本工程為50萬噸選礦廠一次脫水工程,建筑面積105平方米,占地面積2268平方米,建筑抗震設防類別為丙類,工程按抗震烈度7度設防。生產火災危險性分類為戊類。 2、基礎采用鋼筋混凝土灌注樁承重,單樁豎向極限承載力標準值為1200KN(ZKZ-2), 750KN(ZKZ-1)。樁頂6、設計標高分別為-3.400米和1.400米。樁頂進入承臺100mm,鋼筋錨入承臺35d。樁體主筋8根16二級鋼筋,樁體箍筋8間距200mm,加密區間距100mm,2m設一道16封閉焊環加筋箍。樁體混凝土采用C20混凝土,承臺采用C30,設備基礎采用C20。保護層:樁50mm,承臺底板40mm,其它35mm.。第二章 編制說明本施工技術措施方案是我單位根據施工現場實際情況,結合設計圖紙及施工組織設計,憑借以往的施工經驗而編制;該方案綜合考慮了保證結構安全和節能降耗的原則,形象、具體的說明了各分部分項工程的技術措施,是指導施工的技術文件,是考核工程成本的依據。編制依據:1、 主要法規:中華人民共和7、國建筑法建設工程質量管理條例建設工程施工現場管理規定2、主要規程、規范:工程測量規范 GB50026-1993建筑結構荷載規范 GB50009-2001混凝土結構設計規范 GB50010-2002建筑抗震設計規范 GB50011-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002建筑地基基礎設計規范 GB50007-2002地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50212-2002建筑地基處理技術規范 JGJ79-2002建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-2001施工現場臨時用點安全技術規范 JGJ46-19983 、主要標8、準:建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001混凝土質量控制標準 GB50164-1992混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-1987建筑施工安全檢查標準 JGJ59-1999第三章 土方開挖第一節、土方開挖測量實際地面自然標高,現場自然低坪高低相差400mm-500mm。樁機不宜施工,定基礎樁位時也不準確,場地需要進行平整。定樁位,開始樁基礎施工。在樁基礎施工完畢后再進行土方開挖,開挖至樁頂標高。人工清除樁間土,清除至基礎底標高。1、土方開挖前,基礎的位置及相關軸線控制線,標準水平樁基開槽的灰線尺寸,必須經過相關部門檢查后方可施9、工;及時辦理完預檢手續。2、土方開挖采用大開挖形式,采用反鏟挖掘機挖土配合自卸汽車,人工配合的方式進行,開挖土方運止廠區內150米。基坑四周不得堆土,挖掘機,汽車進出必須專人指揮。3、施工機械進入施工現場所經過的道路和自卸汽車等設備應事先經過檢查,必要時進行加固加寬等準備工作.4、開挖后應達到以下質量標準:標高 -50mm 長度 +200mm 寬度 -50mm 表面平整度 20mm5、應注意的質量問題:嚴格控制不得超挖第二節、確保土方安全施工的措施安全措施:a、基坑開挖前,必須摸清地質資料,地下水位,作好排水準備工作:水泵,泵帶,電線,鐵鍬等。b、現場必須戴安全帽,不得光膀子,穿短褲上班。c、10、挖土機,汽車應停在堅實的地基上,挖土機,汽車與開挖面要保持大于2M的安全距離,不得與基槽平行行駛,防止塌方翻車。d、配合清坡清底的工人,不準在機械四轉半徑下工作。e、汽車上卸土應在車子停穩后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。第四章 主要施工方法及工藝流程第一節、測量一、軸線測量由于該工程質量要求較高,所以對樁基礎定位的精度要求也非常高,為此,我們采用了當今國際上先進的日本產“PTS-05電子全站儀”,對每一道軸線進行精確測量,并設立控制樁標志,最后會同監理、建設方一起復核。二、樁位、標高測量1、按照設計圖紙要求,對該工程的樁位放線測量,我們計劃采用極坐標法和平面直角坐標法交叉進行,精確地確定每11、一個基樁的位置,其精確度估計如下:2、PTS-05型電子全站儀的測角精度為2秒,加上光學對準誤差、照準誤差以及二倍照準誤差(2c),其測角誤差不會大于10秒。不論采用直角坐標法,還是極坐標法測量,一個點的測量受縱橫兩項誤差的影響,橫向誤差受角度的影響,其值可認為是10秒,縱向誤差受測距精度的影響,其值可以是3mm,縱向誤差受測距長度的影響較小,橫向誤差受測距長度的影響較大,其值隨長度的增長而遞增20m時誤差為1mm,50m時誤差值為2mm,由于該場地距離較小,所以橫向誤差一般小于2mm。放樣完成后,請監理、建設方一起驗收,并辦理復核簽證手續。3、單位準備先進行樁基礎施工然后進行基坑開挖,由于自12、然地坪絕對標高是157.24米,樁頂絕對標高是155.8米,由此算出空樁高度1米。在樁基礎施工時,每個樁基礎挖一個4.5米4.5米2.6米的泥漿坑,共計4個泥漿坑。樁基施工由南向北依次并排進行,施工時,留出施工道路,以便混凝土澆筑和泥漿外排。三、控制點的布置 1、從場地的實際情況看,場地四周離建筑物較遠,故對布置控制點無影響。布設的控制點均引向四周永久建筑物上,且要求通視,采用正倒鏡分中法投測軸線時或后視時均在觀測范圍之內,并設復核控制點。 2、根據甲方提供的坐標點和高程點形成四邊形進行控制。距離基坑至少5米,并對控制點進行保護。3、根據施工建筑圖紙,對50萬噸選礦廠子項工程進行網狀控制,兼顧13、0.000以上施工,設置控制軸線A、 B、線和2、4線。4、控制點放樣采用極坐標法,為便于復測控制點的布置均直線型,所有控制點必須設專人保護,定期巡視并且每周復核一次,使用前必須進行效核。5、儀器各項限差符合同級別儀器限差要求,鋼尺量距時對懸空和傾斜測量應在滿足限差要求 的情況下,考慮垂直及傾斜改正。6、標高抄測時,采取獨立施測兩次法,其限差為 3毫米。所有抄測應以水準點為后視。第二節、鉆孔一、護筒埋設先在樁位四周十字交叉引出控制樁,然后按規范要求進行挖孔、埋設,注意護筒中心與樁心位置偏差5cm,然后在護筒周圍用粘土搗實,防止護筒周邊冒漿,確保開鉆時護筒不發生偏斜。二、鉆機就位 移動鉆機, 確14、保鉆機轉盤中心與樁心重合(測錘測定),并調整鉆機水平、鉆架垂直、穩固(水平尺、靠尺測定),就位誤差控制在5mm之內。三、成孔鉆進1、采用正循環鉆進方法成孔;2、選用三翼籠式鉆頭,鉆頭外徑要符合設計要求;3、樁長度應以不小于設計樁長為原則,樁垂直度偏差為1%。4、鉆進時,必須保持泥漿性能,以保證不坍孔,順利鉆進為原則,確保成孔質量;5、成孔后要進行第一次洗孔,泥漿比重達到1.25方可提鉆。第三節、清孔 鉆進達到設計孔深后,先根據鉆桿長度校對孔深。然后用測繩測出沉渣。然后開始清孔。一、第一次清孔 為提高清孔效果,當鉆進接近設計孔深時,開始適當加入清水,加快泥漿凈化速度,達到設計孔深后,將鉆頭提離孔15、底1020cm,清孔排渣。 清孔過程中,要有專人測量沉渣厚度和泥漿性能,泥漿比重控制在1.15-1.20,符合要求時,可終止第一次清孔。二、第二次清孔 在安裝鋼筋籠和下入導管之后,再一次測量孔底沉渣厚度、泥漿比重,如超出100MM、1.15,利用導管正循環法再次清孔。第四節、鋼筋籠的制作和安裝一、鋼筋籠的制作1、嚴格按照設計圖紙要求和建筑樁基技術規范JGJ94-94規定進行制作。 鋼筋籠的規格要求:鋼筋籠長度:33.06 m29.06 m鋼筋籠直徑:500mm主筋混凝土保護層厚度:50mm主筋規格:16加強鋼筋規格:162000mm箍筋規格:8100mm200mm混凝土灌注樁施工允許偏差范圍:16、樁徑:20mm垂直度:1%樁位:50mm主筋間距:10mm箍筋間距:20mm鋼筋籠直徑:10mm鋼筋籠長度:10mm 2、因鋼筋籠過長,所以分為上下兩節在孔口對接,雙面焊接長度為5d,并且在接口處上下兩節增加兩根加強鋼筋:12。3、沿鋼筋籠主筋每隔5米綁一組砂漿墊塊,確保主筋保護層厚度50mm. 4、鋼筋籠主筋搭接采用雙面焊接,焊接長度為5d。二、鋼筋籠安裝 吊放鋼筋籠時應,用長木棍防止籠的彎曲變形,對準孔位輕放、慢放入孔,不允許左右旋轉,若遇阻,應停下來查明原因進行處理,嚴禁高起、猛落、碰撞和強行下放。為使鋼筋籠安裝標高準確、定位穩固,根據每個樁位的標高計算出鋼筋籠應下入的深度,由專人測量吊17、筋的長度,并用水準儀現場復核,籠頂標高誤差控制在1.0cm之內。為提高施工速度和質量,我們在鋼筋籠安裝時,采用了鎖桿和細鋼絲繩繩套充當吊筋,既能重復利用,又增加了工效,節約了鋼材。第五節、灌注混凝土一、灌注方法 采用導管灌注水下混凝土施工方法,即將密封連接的導管作為水下混凝土的灌注通道,其底部以適當的深度埋入混凝土內,在一定的落差壓力作用下,形成連續密實的混凝土樁身。導管灌注混凝土的優點是:能向水深處迅速地灌注大量混凝土,不用排水,利用有利的地下條件對混凝土進行近乎標準的養護,作業設備和器具較為簡單,能適應多種施工條件。二、混凝土的運輸 選用商品混凝土,混凝土運輸車將混凝土直接送至現場。由于現18、場狹小,我單位在澆筑混凝土時,部分樁基礎需要混凝土輸送車。三、導管 灌注導管性能應符合下列要求: a.導管采用300mm的鋼管,每節長1.5m,導管連接采用法蘭墊膠墊密封連接而成。 b.每節導管平直,其長度偏差不得超過管長的1。 c.導管連接部位內徑偏差不大于2mm,內徑光滑平整。 d.法蘭盤螺眼分布均勻,每個螺眼距導管中心距相等。 e.將單節導管連接為管柱,其軸線偏差不得超過0.1。 f.橡膠圈或膠皮墊密封性能可靠,保證在水下作業時管內不滲漏,膠皮墊的厚度35mm。g.對新投入使用的灌注導管應選在地面進行拼接試驗,檢查導管是否彎曲、連接的可靠性,丈量核對導管柱的實際長度,并進行壓水試驗。試驗19、時的壓力以不小于0.5 0.7MPa為宜。四、灌注混凝土1、隔水塞采用聚乙烯塑料薄膜包裹混凝土而成,大小應小于導管內徑1-2cm。在保證隔水塞能順利排出的情況下,盡量減小導管與孔底的距離,以保證導管首次埋深超過1米,導管距孔底的距離一般取0.3-0.5m。2、灌注混凝土應連續不斷地進行,混凝土灌注間隔時間應盡量縮短,提升拆卸導管所耗時間應嚴格限制,一般不超過15分鐘。3、混凝土灌注時經常測量混凝土面的上升高度,并適時提升和拆卸導管,保持導管的合理埋深(一般為2米至5米)。控制最后一次灌注量 ,保證樁頭砼超灌5080cm。4、混凝土灌注過程中,應有專人記錄灌注量、灌注時間、導管提出和孔內長度,出20、現異常也應如實填寫記錄。施工記錄的填寫要完整、 5、由試驗員做好試塊樣品,做好監理見證取樣和養護工作,并認真填寫編號、取樣時間。6、完成灌注待混凝土初凝后,提出護筒,報監理驗收。施工工藝流程圖:進場前的技術準備 確定樁位 樁號 人員機械材料進場開挖泥漿沉淀池 樁位 樁號核查 埋設護筒 鉆機就為鉆機成孔 清孔 下放鋼筋籠 安裝導管 二次清孔測沉渣 安裝隔水閥 混凝土灌注 成樁 提出護筒第六節、資料整理一、所有生產過程必須經監理或甲方及施工單位代表簽字驗收合格后,方能轉入下一道工序。二、定樁位應填寫定位測量表、樁位復核表。三、護筒埋設與鉆機就位,填寫護筒埋設、鉆機就位表。四、鉆孔、清孔, 各機長應21、做好施工記錄,及時填寫基樁鉆孔記錄,畫好柱狀圖,對地層進行準確描述,填寫樁孔終孔驗收單。五、灌注混凝土時,填寫水下混凝土灌注記錄。六、鋼筋籠驗收時應填寫鋼筋籠制品吊裝驗收表。七、全部工作做完后,應填寫隱蔽工程驗收表。八、由施工員、質檢員、安全員各自整理、保存好各自的技術資料,最后統一整理裝訂成冊,與竣工報告一起提交給建設方存檔。第五章 施工組織管理及部署第一節、項目管理組織機構科學的施工組織管理和部署是保證項目目標順利實現的重要手段,是項目實現的全過程全方位的全面策劃,它主要包括項目組織結構的設置、工期、質量、成本、安全及現場文明施工管理目標及保證措施,資源有計劃調配,施工現場總平面有序管理,22、先進施工技術的有效應用等。施工組織管理機構框圖 工程領導小組 項目經理項目總工 項目副經理 施工員安全員質檢員資料員材料員 各施工班組施工組織管理機構框圖備注:具體值班表見附圖一。第二節、部署施工一、組織施工 (1)選公司具有豐富的打樁施工經驗,有工作效率的人員進行施工。(2)建力合理精干的轉業施工隊,制定出勞動需要計劃。(3)按照施工組織設計中施工總平面布置要求完成臨時設施,安裝打樁水電線路布置。(4)樁要求編號,樁位用經緯儀定位,并埋設好樁尖。根據現場情況,安排樁機進現場,調整打樁順序。(5)工各層人員進行施工組織的設計,計劃和技術教育,建立崗位責任制和保證措施。(6)建立健全單位各項管理23、制度,工程質量與驗收制度,建筑材料,檢察與驗收制度,技術責任制度,技術交底制度,材料出入庫制度,經濟控算制度,安全操作制度,機具使用制度。(7)按設計要求進行實驗,確定搭樁參數、灌入度、混凝土充盈系數、拔管速度。二、技術準備(1)組織工程負責人熟悉圖紙,會審紀要,認真部署施工組織設計所排的各項技術準備工作,對于施工過程中的難點和重點部位及關鍵技術做詳細、周密的施工方案。(2)以總體網絡圖為基礎,編制各分部分項施工工藝流程和進度計劃。(3)建立工程項目質量控制體系和技術保證體系。(4)確定做好技術交底工作,內容包括施工技術要求,質量要求特殊部位要求、質量通病的防治等。(5)扳指施工預算,作出勞動24、力及主要的材料需用量計劃及進場計劃,做好構件及其他成品、半成品的加工定貨和進場計劃。(6)根據施工機具的使用計劃,合理施工機械的進場出廠時間。三、物資、設備準備(1)搭設臨時設施,并配合建設單位做好“三通一平”(水通、路通、電通、場地平整)。(2)設備進場、并做好組裝驗收工作。四、其他準備(1)密切與材料員,構件加工部門,生產單位聯系保證供應。(2)組織調配勞動力,進行施工前的技術質量安全文明施工等各項教育,并分工種進行技術操作規程的培訓。第六章 工程質量第一節、工程質量管理及保證體系、措施制度 確保按合同要求工程質量優良,按期完成施工任務,我單位在本工程中全面推行IS0900 1質量管理和質25、量保證標準,進行質量管理質量控制,建立健全項目質量管理和質量保證體系,并結合工程的實際情況,組織項目管理人員編制本工程項目質量保證計劃,并通過質量保證計劃在施工生產中貫徹實施和運行,不斷提高工作質量和工程質量,確保工程嚴格按國家現行規范和操作規程施工。大力采用先進的技術和工藝,靠科學和管理,組織合理的施工程序,確保該工程優質高速低耗地完成。一、質量目標單位工程一次交驗合格率達1 00,優良率50以上,杜絕質量事故,使用功能等達到優良。二、質量管理體系 1由項目經理部經理,工程質量職能部門的有關人員組成質量管理領導小組,實施對工程質量管理工作的統一領導,對施工質量的重大措施等進行決策,同時也對分26、包單位質量控制和保證體系進行檢查和監督。 2項目經理對整個的施工質量進行控制與管理,專職質量員進行日常事務的處理,建立質量副經理質量管理職能部門施工專業隊的質檢員班組兼職質檢員組成的四級質量管理網絡,負責對工程施工的質量進行檢查、監督與管理。3貫徹“誰管生產,誰管質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量”的原則,實行工程質量崗位責任制的實施。三、質量保證措施 1貫徹執行各級技術崗位責任制,在施工過程中密切與建設單位、設計單位、監理單位和質監站的配合檢查,共同抓好現場工程質量技術管理工作。 2現場設專職質檢員,嚴格質量檢查制度,執行質量一票否決權,質檢員對整個工程質量有嚴格把關的責任,對關鍵27、部位,隱蔽工程應重點檢查各道工序,發現問題,及時限期整改或停工處理。 3嚴格把好原材料進場質量關,材料進場必須有出廠合格證,并應按要求做好材料的送檢試驗工作,做好成品、半成品的保護,所有原材料、成品、半成品都須經檢驗合格后方能使用,同時應做好產品標識和可追溯性記錄,執行見證取樣制度。 4施上過程中應嚴格按要求和施工驗收規范對施工全過程進行質量控制,貫徹以自檢為基礎的三檢制,每道工序經檢查合格后,方可進行下道工序施工,對于特殊工序應編制作業指導書,并對施工過程進行連續監控。施工工長應認真及時辦理各種隱蔽工程驗收和簽證。 5加強施工技術的控制,做到軸線、標高控制準確,組織專業測量小組施測,并做好標28、志,應嚴格按測量的結果進行軸線、標高控制準確。 6為了保證砼的施工質量,避免早期砼表面裂縫和溫度貫穿裂縫,根據氣溫及施工需要保證砼坍落度,流動性,初凝時間等技術參數,由試驗室驗得出砼配合比,并派專人負責監督配合比的執行情況。7組織高素質的專業施工隊伍,對參加施工的人員必須進行進場教育和技術交底,對特殊工作人員,還必須持證上崗。并嚴格履行崗位責任制,用嚴格的約束機制和獎優罰劣的競爭機制來完善和強化質量管理工作。四、質量管理制度 根據建筑業工程項目施工質量管理責任制通知精神,對本工程制定如下質量管理制度。 1、技術交底 堅持以技術進步來保證施工質量原則。技術部門應編制有針對性的施工組織設計,積極采29、用新工藝、新技術,針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底,包括項目工程對工長的技術交底,工長對班組的技術交底不清而發生質量事故的要追究有關部門責任人。 2、材料進行檢驗制度: 本工程的鋼筋、水泥及各類材料進場,需具有出廠合格證,并根據國家規范要求分批量進行抽檢,抽驗不合格的材料一律不準使用,因使用不合格材料而造成的質量事故的要追究驗收料人員的責任。 3、樣板引路制度: 施工操作注重工序、工藝的改進和工序的標準化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和操作經驗,提高工序的操作水平,確保操作質量。 4、施工掛牌制度: 主要工種如鋼筋、砼施工過程中在現場掛牌30、制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,因現場不按規范、規程工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。 5、過程三檢制度: 實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查、并做出較詳細的文字記錄。 6、成品保護制度:應當重視工序操作,更應重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序,減少工序的交叉作業。上下工序之間應做好交接工作,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作者及管理人員同意。第二節、成孔質量管理一、為保證成孔垂直度不超標,采取如下措施:1、鉆機31、就位要水平、垂直、穩固,鉆孔垂直度1%2、不用偏軸鉆頭和彎曲鉆桿;3、鉆不同地層時,合理應用鉆進技術;二、確保樁徑符合設計要求,采用以下措施:1、使用直徑符合設計要求的鉆頭;2、計算實際灌注量與設計灌注量之比,要求充盈系數控制在1.1以下。三、孔深控制應采取的措施:1、首先確定測量基點,根據孔底標高確定孔深;2、施工中確定統一標高,用鋼尺測量鉆具和機上余尺,認真填寫報表;3、成孔后,用測繩校對孔深,復測并記錄,經監理確認后方可轉入下道工序。四、保證孔底沉渣不超標的措施:1、施工中加強泥漿質量管理工作,保證泥漿固相量不超標;2、要有充足的清孔時間(不低于30min);3、孔底泥漿比重達到1.1532、;4、孔底沉渣小于30CM;5、灌注砼前復測沉渣厚度,若超標應進行二次清孔,達到要求后,經監理檢測在記錄上簽字認可后,才能灌注混凝土。第三節、成樁質量管理一、保證鋼筋籠安裝質量措施1、起吊鋼筋籠時,防止其變形;2、鋼筋籠定位,應準確牢固。二、保證原材料質量嚴格檢查原材料質量,不符合要求禁止使用,要有產品合格證,檢驗報告,并分批抽檢。三、混凝土的制做與灌注1、嚴格按照設計配合比制做混凝土,隨時抽檢原材質量、配合比、坍落度,確保混凝土質量;2、隔水栓要合格;3、保證導管首次埋入深度大于1m;4、超灌0.5-0.8m,以確保樁頭質量。第七章 安全生產與文明施工第一節、安全生產管理本工程建立以項目經理33、為首的安全員、施工員、班組長組成的安全管理體系,認真貫徹執行“管生產必須管安全”的原則,項目經理是安全生產的第一責任者,安全員是安全技術的執行者,負管理責任,各工程技術人員必須遵守安全生產制度。所有人員必須持證上崗。施工中認真落實“安全第一、預防為主”的方針,執行建設部頒發的建筑施工現場安全檢查評定標準、施工現場臨時用電技術規一、鉆機班安全生產措施1、鉆機操作人員必須經過培訓,了解機械構造及技術,熟悉安全操作規程,非專職操作人員不得任意登機操作,嚴禁酒后操作。 2、每次鉆機開孔前,應對鉆機及其配套設備進行全面檢查,特別應注意卷揚機剎車是否可靠、鋼絲繩有否斷絲、扭斷現象、電器設備是否完好正常,各34、潤滑部分應加油保養。全部檢查完后方可開鉆。3、拆卸鉆桿后,應先檢查井口板是否牢固、是否有脫焊現象,應保證連接牢固,注意不要把工具等掉入孔內。未作業時必須將井口板蓋嚴,防止人員掉入孔內。4、鉆機工作時,應隨時監視電器儀表,傾聽各運動機件的運轉響聲,如發現有不均勻和不正常現象,應立即停機檢查修理,保證鉆機不帶病工作。所有緊固件必須經常檢查,防止松動、脫扣現象發生。5、鉆機運轉時間為50小時應進行維修保養。累計進尺超過萬米時,應進行大修。6、拆卸機械密封件應將密封箱體和密封零件沖洗干凈。7、做到工地上施工人員人人都帶安全帽,嚴禁閑雜人員進入工地。8、泥漿池四周設立安全顯色圍欄圍護,施工現場架立大功力35、探造燈三個,保證全場所有角落的夜間照明,嚴防施工人員掉入泥漿池內。二、吊車班安全生產措施1、起吊司機必須持證上崗,必須熟悉吊車構造、機械性能及操作規程。2、起吊司機嚴禁酒后操作。3、起吊前先查看工作范圍內有無電線、電纜,并查看支腳位置是否牢固可靠。支腳后必須把車身調到水平位置方能起吊。起吊荷載必須嚴格控制在起重性能范圍內,嚴禁超載起吊。 4、一切準備就緒后,空載運行,查看各閥門開關、操作系統是否靈活可靠,特別是起重剎車。5、嚴禁在高壓電線下起吊,嚴禁吊鉤在非垂直情況下拖拉重物,嚴禁中途制動伸出吊臂和變幅落臂。6、在長時間作業起吊過程中,禁止熄火等待,禁止司機離開操作臺。7、起吊時起重臂下嚴禁站36、人,并且有專人指揮,安全員現場監督協調。8、定期檢查維修吊車所有傳動機構、操作機構、液壓機構、液壓管路、接頭、閥門。按規定運轉時間對各潤滑油系統注油。三、鋼筋班安全生產措施1、使用調直機時,首先檢查機器各部件是否松動,各部位是否靈活,鋼筋進出口必須加設安全裝置,以防鋼筋頭搖擺傷人。2、使用砂輪切割機時,首先檢查平鉗口的牢固性,砂輪片是否有傷痕現象,在切割過程中,下壓力要徐徐進行,決不能猛力下壓以防砂輪片損壞傷人。3、所有機械要有專人負責,持證上崗;使用切割機、彎曲機時,首先檢查起動、停止的靈活性、可靠性,并保證潤滑部分不缺油。4、以上所有帶電的設備都要加設地線,以防漏電傷人。5、下鋼筋籠時,工37、作人員都要帶安全帽。6、下籠的最后工序,嚴格檢查固定籠的鋼絲繩和鎖桿是否牢固,確保萬無一失。四、電工班安全生產措施1、工作時必須穿絕緣鞋,戴安全帽。2、嚴禁帶電操作。3、經常檢查電線、電纜及配電箱,嚴禁損壞傷人。4、各種電纜接頭要按規定絞接,要保證至少包三層絕緣材料。5、要經常檢查各種電線卡子是否松動,保證接觸良好,不打火。6、嚴禁使用一線一地制照明線路。7、各種電器必須有良好的接地線。8、所有電工作業必須有專業電工負責接電,嚴禁非專業人員接電,電工必須持證上崗。第二節、文明施工管理一、加強標牌宣傳意識,樹立文明施工形象。二、對現場施工人員進行文化思想教育、培訓考核,競爭、持證上崗,樹立文明施工意識。三、現場施工人員衣帽整齊,否則不準進入施工現場。四、加強施工現場的保潔工作,安排專人負責施工現場灑水、衛生打掃與保持。五、加強工作人員的環保意識,施工中采取可行措施,減小噪音,處理好鄰里關系。六、 施工現場必須進行規劃布置,材料、機械設備均應有確定的位置,不得隨意搭設和堆放。七、必須遵守施工現場規章制度、操作規程和崗位責任制度。八、施工現場必須做到道路暢通無障礙,排水暢通無積水,場地整潔。九、施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程,不得任意拉線接電。
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