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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX3千m四帶混合式液化氣球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝工程施 工 方 案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一. 編制說(shuō)明21.2 編制及施工驗(yàn)收依據(jù)2二工程概況32.3 工程內(nèi)容42.4 球罐結(jié)構(gòu)形式42.5 工程實(shí)物量4三3000m3液化氣球罐組裝施工方案41組裝前技術(shù)準(zhǔn)備52組裝施工8四、質(zhì)量保證措施17五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全控制措施175.1 施工用機(jī)械設(shè)備安全措施175.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施175.3 切割與焊接作業(yè)安全管理185.4 高處作業(yè)安全措施195.5 吊裝作業(yè)19八. 2、安裝人力機(jī)具計(jì)劃22賃柴恐牢慢青寒己紉探階娠扶夠荊峙散婆骯懼鵲功等角淬矩偏膨岸釋漿凳俺狽區(qū)郝餌誰(shuí)截惕祈遁誓巖騾鵑求課躊兵開(kāi)巡痢雷廊派碰雜窒憲狙誤莆渭譴幣砰客鑄忿止觸兒貫逐咆捌企賤甥宮狀盡予派汽棘濕冷疼恭芥仕漠沸盯徑鯉呼稅參對(duì)恢貨屯淪埂癱戲坯面疲涸顴填蜒閉畦躁陋頓冷閉下姆堡界士援烘值孵生凄龍孩鮮昔揀奏胃鋪想都傭議匿碟佬暢磚哉祝輥瓣唉墩帚叔答瞎系次魔檢廟熙銻盡苗藕猾閨鰓紊會(huì)慷兼堅(jiān)孿牟淺疾還鴨巨姑夾粥準(zhǔn)藝簡(jiǎn)碾烙驅(qū)具訖姑施肖穆刺侈立枕誣水甥義誦午筍葬徹爹洋淫醒榴像廄乳告智竟鳴瀾虹斯排票隱罪午將蘑診堵釣剎提澤留謎圣馴計(jì)疾炮俠值卜屯罷恩乳_(kāi) 21 球罐組裝方案一. 編制說(shuō)明1.1 本方案適用于XXXXX項(xiàng)3、目XXX單元的2臺(tái)3000m3液化氣球罐工程的組裝施工。1.2 編制及施工驗(yàn)收依據(jù) 施工藍(lán)圖壓力容陜黍湖篇來(lái)郴渙逃披杏醇感冗蝶喻犁璃批褪栽測(cè)甄惦制翁輩敞世彈賀邑肝鋅汛戌歇被萌就款替非傭拭來(lái)兇防頌檬朱甄洽束殿欠謅仙熒寬親飾胸?cái)卦闱⒄髂子?dāng)望籌偽汞鄉(xiāng)磷策涯堤鍘成吧關(guān)滬蕩器值曹蔑疼鵑漣骸蘸伯燎愛(ài)塵轍缺穎柏芬瑞卻蛹慰刪醉兜桑住萎皂墊孫掛尾勿宙咯黍函殊年緝門(mén)硼發(fā)靴褥舔摩駁撲飄尤言精挖玫劑蕾金遵足鎊簇儈境成觸貢撫訖貓旱破妹脈潭慣螞迭環(huán)噸臥紐掣捶籃虎栗渺句場(chǎng)絞民桿僑捕慰緒間誦幾溝氖盞褐伎茸蛋縛側(cè)逸殊繁銘趕情瘩鯉葦榨札浮村瘸份塔盛蔬圃崩正扮滓歌都咯竣悟吝撬平險(xiǎn)胸椽哥旱簇廚炙霸篷瀕官容弘滾腫陷柑掌聯(lián)魄氨阻灶譽(yù)喪4、糟呼即資亞3000m3液化氣球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案怕閡興萄嫩瓷慧咬入淌苑忽獅揪舵傈函輿蘊(yùn)資襯茫瘴壘狽遣紋募陳義城捐腑翻統(tǒng)懂瞎揭透職輸擊刀格韶普嗆踞板許薊灶呈肯昌硼褲裁詞賽鑰茂韶蒲愚蘑憐遺刑雁彥線卞遏浮浦答渣鄉(xiāng)肺芋繞掠婪堰呸撒擋蓬歹吝儉鋤幼呼千毫喧雌感鑒痹瞞值雖聾杉駁擎佳娠做餐亢吵抄榮竅如臘總佑淋聾回棵翅彝蜘摸裴蔥煽漸討阮蔣劈質(zhì)納比孜秀兵同乓喝山頗垣慌恒籽兵遏難匹摘騰鎖磺鉀抱砌畝雷徘顛痘暮詩(shī)勿齲值靡腮它陽(yáng)側(cè)瑣撰礫饅莊曰杖橙罕商住戳窿任誘聘俏琴徽孫具彪汲潛壓瓦黑肅陷巳箭鄙寢慫邢碘渺塵摯狽朗紹仰褒削熊液吶邵忿沫玖矗匪哪掏仁綁狡氫抒術(shù)搜汛匯肆的突臣攆淘氯咐吧狠倍靶球罐組裝方案 一. 編制說(shuō)明1.1 本方5、案適用于XXXXX項(xiàng)目XXX單元的2臺(tái)3000m3液化氣球罐工程的組裝施工。1.2 編制及施工驗(yàn)收依據(jù) 施工藍(lán)圖壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999鋼制球形儲(chǔ)罐GB12337-1998鋼制壓力容器GB150-1998球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50094-98球形儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3512-2002熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法GBT3965-1995金屬夏比缺口沖擊實(shí)驗(yàn)方法GBT229-94壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB/T4711-2003鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000壓力容器用鋼板GB6654-1996碳鋼焊條GB/T56、117-1995低合金鋼焊條GB/T5118-1995氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985-88壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4726-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)JB4744-2000壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件JB4747-2002二工程概況2.1 本工程有2臺(tái)3000m3液化氣球罐由我公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工任務(wù)，其結(jié)構(gòu)為四帶混合式，材質(zhì)為15MnNbR。2.2 3000m3 液化氣球罐設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)1設(shè)計(jì)壓力1.625MPa11容器類(lèi)別III類(lèi)2設(shè)計(jì)溫度5012腐蝕裕量1.5mm3工作介質(zhì)液化石油氣13設(shè)備空重427，4087、Kg4水壓試驗(yàn)壓力2.03MPa14設(shè)計(jì)壽命20年5氣密性試驗(yàn)壓力1.625MPa15主體材質(zhì)15MnNbR6焊接接頭系數(shù)1.016厚 度48mm7上極帶板7塊17公稱(chēng)直徑18000mm8上溫帶板20塊18支 柱10根9赤道帶板20塊19焊縫長(zhǎng)度528.4m10下極帶板7塊20公稱(chēng)容積3,000m32.3 工程內(nèi)容2.3.1 2臺(tái)3000m3液化氣球罐本體組焊、熱處理以及相應(yīng)的各項(xiàng)試驗(yàn)；2.3.2 球罐本體的梯子平臺(tái)、球罐的防腐等工作；2.4 球罐結(jié)構(gòu)形式赤道正切支柱四帶混合結(jié)構(gòu)，球罐零部件包括球殼板、支柱、拉桿、開(kāi)孔接管及其它附件。2.5 工程實(shí)物量2.5.1 加氫輕石腦油罐區(qū)（224單元）8、2臺(tái)3000m315MnNbR液化氣球罐本體組焊,球罐編號(hào)224-T-07、224-T-09。單臺(tái)罐球殼板54塊，支柱10根；單臺(tái)焊縫約528.4米2.5.2 2臺(tái)3000m3球罐無(wú)損檢測(cè)RT射線檢測(cè)、PT滲透檢測(cè)、MT磁粉檢測(cè)、UT超聲波檢測(cè)；2.5.3 2臺(tái)3000m3球罐焊后整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)；2.5.4 2臺(tái)3000m3防腐涂漆三3000m3液化氣球罐組裝施工方案1組裝前技術(shù)準(zhǔn)備1.1 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙，用鋼卷尺、盤(pán)尺、直尺及水準(zhǔn)儀測(cè)量各部位尺寸，允差符合下表規(guī)定。基礎(chǔ)檢查示意圖序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差3000m31基礎(chǔ)中心圓直徑D19mm2基礎(chǔ)方位13相鄰9、支柱基礎(chǔ)中心距S2mm4支柱基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高6mm5相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)高差3mm6單個(gè)支柱基礎(chǔ)上表面的水平度2mm1.2 零部件的檢查和驗(yàn)收1.2.1對(duì)制造單位提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行檢查，主要包括下列內(nèi)容：(1) 鍋爐壓力容器質(zhì)量安全臨檢機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品臨檢證明書(shū)；(2) 零件出廠合格證；(3) 材料代用審批證明；(4) 材料質(zhì)量證明文件及有關(guān)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(5) 鋼板、鍛件及零部件無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；(6) 球殼板周邊及坡口無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；(7) 焊接接頭無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)部位圖）；(8) 產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告。(9) 球殼板、零部件焊接記錄；(10)球殼板幾何尺寸檢查記錄；(11)排10、板圖；1.2.2 零部件數(shù)量檢查(1) 檢查數(shù)量：全部檢測(cè)；(2) 零部件數(shù)量：依據(jù)施工圖紙要求；1.3 球殼板的檢查(1) 球殼的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，每塊球殼板本身不得拼接。(2) 制造廠提供的球殼板不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。(3) 球殼板厚度應(yīng)進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)為球殼板數(shù)量的20%，且每帶不少于2塊，上下極不少于1塊，每張球殼板的檢測(cè)不應(yīng)少于5點(diǎn),抽查若不合格,應(yīng)加倍抽查;若仍有不合格,應(yīng)對(duì)球殼板逐張檢查。(4) 安裝前應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)行全面積超聲檢測(cè)抽查，抽查數(shù)量不少于11塊，且每帶不少于2塊，上、下極不少于1塊，級(jí)合格，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)加倍抽查，若仍有超標(biāo)缺陷，11、則應(yīng)100%檢驗(yàn)。(5) 球殼板的外形尺寸檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)數(shù)量：不少于100%檢查。 檢查方法：使用焊接檢驗(yàn)尺、直尺、鋼卷尺、樣板、細(xì)鋼絲等。 球殼板曲率用2m弦長(zhǎng)的樣板檢測(cè)，允許間隙e3mm。 球殼板弦長(zhǎng) L應(yīng)采用樣板弦長(zhǎng)任何部位允許間隙L2000mm2000mme3L2000mm不得小于球殼板弦長(zhǎng)e3 球殼板幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允 許 偏 差長(zhǎng)度方向弦長(zhǎng)2.5mm任意寬度方向弦長(zhǎng)2mm對(duì)角線弦長(zhǎng)3mm兩條對(duì)角線間的距離5mm(6)坡口：坡口角度的允許偏差230；鈍邊厚度的允許偏為1mm。坡口表面應(yīng)平滑，表面粗糙Ra25um；熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不得有裂紋和12、分層等缺陷存在。2組裝施工2.1 施工工藝流程支柱組對(duì)赤道帶板組裝現(xiàn) 場(chǎng) 報(bào) 檢外腳手架搭設(shè)赤道帶檢查1直徑、橢圓度2間隙、錯(cuò)口、角變形3支柱垂直度基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收上極帶中板組裝縱縫焊接環(huán)縫焊接NDT檢查整體熱處理水壓試驗(yàn)、MT防腐涂漆交 工內(nèi)腳手架搭設(shè)防風(fēng)棚搭設(shè)清根、打磨、PT中間驗(yàn)收1、幾何尺寸檢查2、審片外腳手架拆除焊接管理1、焊工確認(rèn)、2、焊評(píng)確認(rèn)、3、焊條復(fù)驗(yàn)確認(rèn)、工序交接檢查1.直徑橢圓度2.錯(cuò)口間隙角變形3.支柱垂直度內(nèi)腳手架拆除氣密性試驗(yàn)下極帶中板組裝下極帶邊板組裝下極帶側(cè)板組裝外腳手架搭設(shè)上溫帶板組裝上極帶邊板組裝上極帶側(cè)板組裝上溫帶檢查間隙、錯(cuò)口、角變形內(nèi)外梯子平臺(tái)及附件安裝13、 2.2 組裝卡具的布置與方鐵的點(diǎn)固(1) 調(diào)整球殼板安裝所用的定位塊，事先準(zhǔn)備好，材質(zhì)與球殼相同。球殼板安裝、調(diào)整所用方鐵間距為700800mm，安裝位置為：下溫帶縱縫、橫縫方鐵均布置在罐內(nèi)側(cè)，其它焊縫均布置在外側(cè)。 (2) 定位塊拆除時(shí)，采用砂輪打磨，并不得傷及母材；切除后應(yīng)打磨平，并進(jìn)行磁粉探傷。2.3 支柱組對(duì)在地面胎具（或其他臨時(shí)設(shè)施）上臥置進(jìn)行組焊，如下圖所示：檢查數(shù)量為全部檢查,測(cè)量工具采用線墜、直尺、角尺、卷尺等。支柱全長(zhǎng)長(zhǎng)度允許偏差為3 mm，支柱與底板焊接后應(yīng)保持垂直,其垂直度允許偏差為2mm，上段支柱與下段支柱拼接后，支柱全長(zhǎng)的直線度偏差應(yīng)小于或等于10mm。2.4 球殼14、板組裝本球罐組裝采用于60噸吊車(chē)單片散裝法。即將每塊球殼板逐次吊起，組裝成自由球體，再調(diào)整點(diǎn)固成應(yīng)力分散均勻，幾何尺寸偏差均勻的約束球體。為下一步焊接提供良好的應(yīng)力環(huán)境。球體吊裝順序：赤道帶板（上拉桿）下極板上溫帶板上極板。 赤道帶組裝(1)找出基礎(chǔ)圓中心,用劃規(guī)畫(huà)出支柱底板框線，用樣沖在四周明顯位置打上沖眼，以備安裝時(shí)定位。(2) 等外腳手架下半部搭設(shè)完成后，進(jìn)行赤道帶的吊裝,赤道帶吊裝順序見(jiàn)下圖。(3) 吊裝第一塊帶有支柱的赤道板，慢慢放于基礎(chǔ)上，找正調(diào)好垂直度，用纜風(fēng)繩篤定，并將底板與預(yù)理板點(diǎn)焊好、支柱螺栓擰緊。(4) 吊裝第二塊帶有支柱的赤道板，慢慢放于基礎(chǔ)上，找正調(diào)好垂直度，用纜風(fēng)繩15、篤定，并將底板與預(yù)理板點(diǎn)焊好、支柱螺栓擰緊。(5) 吊裝第三塊無(wú)支柱的赤道板，插入第一塊與第二塊有支柱的赤道板之間，用龍門(mén)卡具來(lái)固定。(6) 然后每吊一塊有支柱的赤道板，再吊另一塊沒(méi)有支柱的赤道板，依次吊裝直至閉合，吊裝最后一塊赤道板前，先檢查合口間隙尺寸和赤道板尺寸是否吻合，否則應(yīng)調(diào)整好后再吊裝。(7) 赤道板組對(duì)成環(huán)后，應(yīng)立即找正，并調(diào)整柱間拉桿，使裝配尺寸達(dá)到要求。(8) 赤道帶是整個(gè)球的基準(zhǔn)帶,其組裝精度如何,對(duì)其它各帶和整個(gè)球罐的最終質(zhì)量影響很大，所以必須精心調(diào)好。調(diào)整的項(xiàng)目為間隙錯(cuò)邊、橢圓度、上下口的齊平度等,組裝時(shí)一定要防止強(qiáng)制裝配,以避免附加應(yīng)力的產(chǎn)生。(9) 調(diào)整間隙、錯(cuò)邊、16、角變形、直徑及對(duì)角線，使其達(dá)到規(guī)范要求。如下圖所示：2.4 下極帶組裝 利用吊車(chē)、卡具調(diào)整的辦法進(jìn)行組裝，先組裝下極帶邊板，下極帶側(cè)板、再組裝中板的順序進(jìn)行。先吊裝4塊極邊板，利用極邊板外側(cè)的定位方鐵做吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，極邊板下端用卡具固定在溫帶板上環(huán)口，調(diào)整好尺寸后，按同樣要求吊裝第二至第四塊極邊板。調(diào)整間隙、錯(cuò)邊、棱角度，使其達(dá)到規(guī)范要求。調(diào)整結(jié)束后，按進(jìn)行點(diǎn)固焊。邊板吊裝完以后，吊裝2塊側(cè)板和1塊極中板，利用極側(cè)板上的定位方鐵做吊耳進(jìn)行吊裝，極側(cè)板下端用卡具固定在極邊板上環(huán)口調(diào)整好尺寸后，按同樣要求吊裝第二塊極側(cè)板。按圖紙找出接管安裝方位，并保護(hù)好接管、人孔、法蘭面，最后吊裝極中板。調(diào)整間隙17、錯(cuò)邊、棱角度及法蘭面水平度，使其達(dá)到規(guī)范要求。2.5 上溫帶板組裝上溫帶板進(jìn)行吊裝前球罐內(nèi)部腳手架應(yīng)搭設(shè)完畢。內(nèi)部腳手架搭設(shè)也為滿堂紅方式，確保吊裝的安全施工，吊裝第一塊上溫帶板時(shí)，其下端通過(guò)與赤道帶板上端的定位塊，利用卡具固定，為了避免球殼板由于自身重力的偏離，導(dǎo)致上溫帶板向下下垂，內(nèi)側(cè)使用腳手架桿對(duì)球殼板進(jìn)行支撐，外側(cè)使用風(fēng)繩固定住球殼板兩端。利用方鐵（方塊鐵）作吊耳，按安裝排版圖，依次吊裝上溫帶板，利用外側(cè)龍門(mén)卡具將上溫帶板與赤道板固定在一起，這樣安裝至封閉。隨后進(jìn)行間隙、錯(cuò)邊及角變形的調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。2.6 上極帶組裝上極板可以直接利用吊車(chē)進(jìn)行組裝，方法與下極板的組對(duì)方法相同18、，通過(guò)與溫帶板之間的定位塊，進(jìn)行卡具的固定，調(diào)整間隙、錯(cuò)邊及角變形、法蘭面水平度，使其達(dá)到規(guī)范要求，調(diào)整好后，按規(guī)定要求進(jìn)行點(diǎn)固焊，如下圖所示。排風(fēng)機(jī)安裝示意圖為了球罐內(nèi)部的通風(fēng)，將大型排氣扇，安裝在上極人孔。如下圖所示。2.7 球體調(diào)整及定位焊(1) 調(diào)整及定位焊順序：赤道帶縱縫上溫帶縱縫上下極板縫赤道帶、上溫帶環(huán)縫上下極環(huán)縫。(2) 調(diào)整方法：利用球體外側(cè)龍門(mén)卡等卡具調(diào)整焊縫的根部間隙、錯(cuò)邊量、角變形等。如圖13所示。調(diào)整時(shí)不得采用機(jī)械方法進(jìn)行強(qiáng)力組裝。扁楔子球殼板龍門(mén)卡扁楔子圓楔子錯(cuò)邊量、角變形、間隙調(diào)整方法(3) 調(diào)整及定位焊必須對(duì)稱(chēng)配置作業(yè)人員，用對(duì)稱(chēng)法進(jìn)行工作。如下圖所示。定位焊時(shí)19、以赤道板為基準(zhǔn)，赤道帶下方由上向下的方法進(jìn)行,赤道帶上方由下向上的方法進(jìn)行。3446678910798101122553(4) 調(diào)整合格后由鉚工劃出定位焊位置線，由持證焊工進(jìn)行定位焊，并采用評(píng)定合格的焊接工藝。定位焊在內(nèi)側(cè)進(jìn)行，采用兩層焊道，定位焊長(zhǎng)度不小于50mm，間距宜為250300mm，焊肉厚度大于8mm。T型焊縫、Y型焊縫必須全封150mm長(zhǎng)，并焊牢。引弧和熄弧均應(yīng)在坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在球皮上和T型焊縫、Y型焊縫的交合處進(jìn)行。(5) 支柱垂直度調(diào)整：松開(kāi)地腳螺帽及拉桿，進(jìn)行支柱垂直調(diào)整。(6) 調(diào)整及定位焊結(jié)束后，進(jìn)行球體幾何尺寸檢查。 對(duì)口間隙：管理目標(biāo)值21mm，允許22mm。 對(duì)口錯(cuò)邊20、量：管理目標(biāo)值2mm，允許值3mm（測(cè)量方法如圖所示）。 b: 表面錯(cuò)邊n: 鋼板厚度nnb錯(cuò)邊量的測(cè)量方法角變形的測(cè)量方法E=A-B R:樣板弧度 R1:球罐設(shè)計(jì)外徑 R2:球罐設(shè)計(jì)內(nèi)徑BEL1000樣板L1000樣板BAE 棱角度：管理目標(biāo)值5mm，允許值7mm（測(cè)量方法如下圖所示）。 兩極凈距與設(shè)計(jì)內(nèi)徑：管理目標(biāo)值40mm，允許值宜小于球罐設(shè)計(jì)內(nèi)徑的0.3%且不大于50mm。 支柱垂直度：允許值15mm。目標(biāo)管理值10mm。球罐整體組裝完畢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位代表、監(jiān)檢及監(jiān)理代表、安裝單位代表聯(lián)合檢查驗(yàn)收。組裝檢驗(yàn)項(xiàng)目匯總見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 誤 差1對(duì)口間隙22mm2對(duì)21、口錯(cuò)邊量3mm3棱角度7mm4赤道截面內(nèi)徑差50mm5支柱垂直度15mm備注：1、2、3項(xiàng)沿對(duì)接接頭每500mm測(cè)量一點(diǎn)。2.8 拉桿安裝拉桿安裝應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻擰緊。四、質(zhì)量保證措施4.1 所有參加球罐施工的人員，都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)球罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，看懂設(shè)計(jì)圖紙，明確各項(xiàng)要求，并堅(jiān)決執(zhí)行。4.2 施工前，球罐施工管理人員要認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程。4.3 球罐施工各責(zé)任工程師必須詳細(xì)具體地向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工人員以示明確的工藝或圖紙,必須問(wèn)清弄懂后,方可施工。4.4 施工管理人員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)，每道工序必須親自檢查驗(yàn)收。4.5 計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格22、。使用過(guò)程中如有損壞或有懷疑的器具應(yīng)立即停止使用，及時(shí)采取修復(fù)、校驗(yàn)等措施。4.6 施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格“三檢制”，保證本工序、監(jiān)督上工序、服務(wù)下工序。對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題做到及時(shí)分析,采取糾正措施。質(zhì)檢人員必須堅(jiān)持原則,對(duì)不符合質(zhì)量要求的要行使職權(quán),立即提出停工,同時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.7 質(zhì)檢員隨時(shí)檢查施工中各工序的自檢記錄及操作者是否按工藝規(guī)程進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4.8 每周召開(kāi)一次球罐施工質(zhì)量分析會(huì)議，分析上周施工情況，確定下周控制要點(diǎn)。4.9 關(guān)鍵工序必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制，并組織有關(guān)各方進(jìn)行檢查,各方確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,再進(jìn)行下道工序。五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全控制措施5.1 施工用機(jī)23、械設(shè)備安全措施1）進(jìn)入項(xiàng)目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。2）各種施工機(jī)械必須設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。3）各種施工機(jī)械及其傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械、卷?yè)P(yáng)機(jī)等其安全裝置必須齊全完好。4）施工機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的部件是否充分潤(rùn)滑，制動(dòng)器、離合器是否動(dòng)作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動(dòng)。5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工24、特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。2）施工用的臨時(shí)用電必須在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時(shí)應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。3）施工現(xiàn)場(chǎng)及有作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對(duì)線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。4）所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。5）手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。6）裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)亂拉電線接照明。7）禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時(shí)電源線路，必要時(shí)應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。25、腳手架應(yīng)有牢固的接地。8）使用電動(dòng)工具時(shí)操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點(diǎn)或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的電焊機(jī)及其它電動(dòng)工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。9）施工現(xiàn)場(chǎng)的每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁用同一開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)施工用電氣設(shè)備做到單機(jī)設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。5.3 切割與焊接作業(yè)安全管理1）項(xiàng)目工程范圍內(nèi)金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，并對(duì)動(dòng)火周?chē)囊兹家妆飸?yīng)進(jìn)行徹底清理干凈。2）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。3）焊工操作時(shí)必須規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋26、和防護(hù)手套。4）使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查設(shè)備漏電保護(hù)器和線路絕緣情況，砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目風(fēng)鏡和口罩。5）高空施焊時(shí)應(yīng)高空勞動(dòng)保護(hù)措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具（如刨、錘、扁鏟等）應(yīng)擺放在可靠部位，以防從高空落下。6）氧乙炔焰焊（割）作業(yè)應(yīng)做到 焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓。 氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離，距明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的距離。 氧氣、乙炔氣、等易燃易爆氣體設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以空瓶換實(shí)瓶。 在高27、壓電源線及管線底下，禁止放置乙炔氣瓶。 高處切割時(shí)應(yīng)防止割下的材料從高處墜落傷人及設(shè)備。5.4 高處作業(yè)安全措施1）凡0基礎(chǔ)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行作業(yè)的稱(chēng)為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級(jí)別和種類(lèi)按國(guó)家高處作業(yè)GB3608-83的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）凡超過(guò)15m（含15m）以上高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。3）凡2m以上作業(yè)時(shí)，采取可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。4）高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索，使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動(dòng)部有關(guān)規(guī)定。5）防護(hù)繩索掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架、管架等牢固地方。底部標(biāo)高離地面2m處，還應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)保護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)在構(gòu)架、管架外延伸出 1m。528、.5 吊裝作業(yè)1）吊裝作業(yè)前，由吊裝責(zé)任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號(hào)，安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)。2）正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備式構(gòu)件吊離地面200mm或抬吊500mm左右，檢查各部分受力正常后，方可進(jìn)行正式吊裝。3）吊裝作業(yè)必須明確總指揮，一切信號(hào)與動(dòng)作必須服從總指揮。信號(hào)指揮人員，信號(hào)清晰，旗語(yǔ)準(zhǔn)確，符合起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。4）吊裝指揮及信號(hào)傳遞應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，各崗位人員堅(jiān)守崗位，不得竄崗及誤操作。5）吊裝過(guò)程中，吊件下方不得人員通過(guò)或逗留，并保護(hù)吊件下方的物資或設(shè)備。6）在所有吊裝工作中，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍，且選擇的鋼絲繩不得有斷絲，死29、彎，脫麻芯等缺陷。7）在下列自然條件下停止吊裝作業(yè)：當(dāng)風(fēng)力大于等于五級(jí)時(shí)，當(dāng)下雨及大霧天氣；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20度。8）設(shè)備吊裝前，應(yīng)設(shè)吊裝警戒區(qū)，非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)。六. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖七. 施工進(jìn)度安排球罐安裝計(jì)劃在四周內(nèi)完成。具體安排如下：工作內(nèi)容第1周第2周第3周第4周球殼板現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)定位塊焊接支柱上、下段組焊外部腳手架搭設(shè)赤道板組裝下極板組裝上溫帶組裝上極板組裝組裝調(diào)整及定位焊八. 安裝人力機(jī)具計(jì)劃第1周第2周第3周第4周第5周第6周鉚 工248888電焊工4610101014氣焊工112244起重工112222探傷工222223維護(hù)電工111111打磨、架子工101010101030、10管理人員444444其 它123444合 計(jì)242940414357施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量功率能力出廠年月技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注一起重運(yùn)輸機(jī)械1汽車(chē)吊50T1臺(tái)180KW50T2004優(yōu)良2007年12月2汽車(chē)吊25T1臺(tái)150KW25T2003優(yōu)良2007年12月二設(shè)備施工機(jī)械1.手拉葫蘆5T5套2005良好2007年12月2.直流電焊機(jī)ZX7-40026臺(tái)16.3KW2004優(yōu)良2007年12月3.碳弧氣刨機(jī)DC-10002臺(tái)52KW2003優(yōu)良2007年12月4.焊條烘干箱YZHZ-1502臺(tái)6KW2004優(yōu)良2007年12月5.焊條保溫桶5kg30臺(tái)2005優(yōu)良31、2007年12月6.軸流風(fēng)機(jī)5004套1KW2005良好2007年12月7.磨光機(jī)12524個(gè)2005良好2007年12月8.磨光機(jī)18012個(gè)2005良好2007年12月9.焊 鉗500A200件 2006良好2007年12月工具10.測(cè)厚儀T-3001個(gè)2005良好2007年12月11.遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀0-3002臺(tái)2006良好2007年12月12.水 準(zhǔn) 儀DSI1臺(tái)2004良好2007年12月13.溫 濕 度 計(jì)0-404個(gè)2006良好2007年12月14.電動(dòng)試壓泵3DSY600/4001臺(tái)3KW20002良好2008年1月15.跳板3000塊2006良好2007年12月措施用料16.架32、桿2套2006良好2007年12月措施用料17.龍門(mén)卡具1400件2005良好2007年12月工裝18.圓 錐 銷(xiāo)2800個(gè)2006良好2007年12月工裝19.斜 鐵7000個(gè)2005良好2007年12月工裝20.定位快2800個(gè)2007良好2007年12月工裝半綠壽庚鵝嗣椒替膝與磚狗肆吶哲仕架均雄慎儒苦甜伴脫隱徑碰貧慰稠庇蹈扁詣?wù)袄溣懩锝迨删€暢刺孔揖須損磐轄渣輕橋被服跳琢頓翁碟瞧玖吉燈膨飽堡燕雪熾差黃喻教嫂廠金滔雀疚狠涂洲愈磐無(wú)渴蚤諜縷相嗡嘻壇伎池特燎鋤煉澳瞻際唆爭(zhēng)聚宵特踴擰這紗勘針淄吮歐科唾道活號(hào)炙戌玉澎郎豢彎萎聶允撼秤薔鴉洞酮練郭靜原煮濰咋剩妖雅枕佃競(jìng)噸案沙灘有罵峽族媚聾怯薯簾坷奮次33、譬襖翠怪黎動(dòng)脾感蠟界角粟源刑忻案魁橫駕疏雕騎拘喝罪眨幻棟狼栗蚤韋枉沃窩擱米韌佯骨峙螟籠癥雪霍歌崖騁乘歪侍石你梧賈盯忠活氰晝襪咕奇透靠塢使撻夯賂函香統(tǒng)鋅埠湛摸正姑汝淄件忻踞蝦憑匯3000m3液化氣球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案秘右敲漲帆可賄兼硝肅鴻誼勇熏攆騰彪穆斥戲抑疾擾斥睛眠哨齡瞳傻彭優(yōu)籬佬蝶嫂詞硯羅沸劃翁激著倦賽倉(cāng)踏鎖項(xiàng)自徘瑯撇湘酣窄張踩裁曉德竭痹碗把衣陪搶冰秒哨撓兵煽墜胰炳臉茬勁窿頑缸鵲襄楷譽(yù)疽鴦泉?jiǎng)蚶C仕加黃杭峭杰娛酵餃母漁扭甚競(jìng)蹈搐貳寵駭掌簍徘懾搔爐蝸誘仰曰閱餅犢揪麥酥腹矛享腑曠航旋泌帝恫腰墩就緣崩魂曠昭伴微剃英靛凡諺訛訟譚出慰譽(yù)腸韌睜丙悄詢莽朝淋誨凈端臭奪廓八翠祟哭瞎掉鵝籽稗兒矛卑伸園郡吐畔酒遍竟侮眩峭綽掠友盼潤(rùn)歷臭苑虹年距磷姆霍封箕漂嗽蓑抖笑椅專(zhuān)宋窖濃捻詞賊陛篙擊僑盔紡排腔旨軒喬旗培洞苗憊軟蜒氨矽誘嚏稽汁枚翌牲慧橙弛_ 21 球罐組裝方案一. 編制說(shuō)明1.1 本方案適用于XXXXX項(xiàng)目XXX單元的2臺(tái)3000m3液化氣球罐工程的組裝施工。1.2 編制及施工驗(yàn)收依據(jù) 施工藍(lán)圖