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1、中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程水池頂板模板安拆施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 1 施工組織設計編制說明 1.1 編制依據(jù) 1公司質(zhì)量體系保證手冊2公司質(zhì)量體系程序文件3建筑安裝分項工程施工工藝標準（DBJ01-26-96）4土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）5地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）6建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 (GB50209-95)7屋面工程施工及驗收規(guī)范 (GB50207-94)8建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 (JGJ73-91)9工程測量規(guī)范 (G2、B50026-93)10砌體工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50203-98）11建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）12建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ302-88）13混凝土檢驗評定標準（GBJ107-87）14建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-88）15混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）16鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）17預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準( GBJ321-90）18鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-96)19給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）20混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)21混凝土外加劑應3、用技術規(guī)程(GBJ119-88)22混凝土泵送技術規(guī)程（JGJ/T10-95）23. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）24. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范（JGJ82-1991） 25. 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）26. 施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范（GB50194-93）27. 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）2 工程概況2.1 工程名稱：xx中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程2.2 工程地址：本工程位于xx中醫(yī)醫(yī)院內(nèi)住院樓東側(cè)2.3 建設單位：xx市中醫(yī)醫(yī)院2.4 建設規(guī)模：水池深約5米，長約24米，寬約7.5米。由沉淀池，消毒池，污泥4、池，地下風機室，接觸氧化池，調(diào)節(jié)池，酸化水解池構(gòu)成。2.5 施工內(nèi)容：醫(yī)療廢水處理池施工上述工程全部土方、主體結(jié)構(gòu)和地下防水工程，場區(qū)路面，圍墻恢復工作。2.6 施工工期：本工程計劃開工日期2010 年3月7日，竣工日期：2010 年4月17日，日歷天數(shù)為40天。2.7 質(zhì)量標準：合格。2.8 場地及地基情況本工程場地位于住院樓東側(cè)，場地為混凝土地面，水泥花磚地面、圍墻一道，場地狹窄，而且埋有電纜、光纜、管線。場地內(nèi)地下水年變幅為12m，地下水位較高，需降水施工。 建筑設計：.1xx中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池：有沉淀池，消毒池，污泥池，地下風機室，接觸氧化池，調(diào)節(jié)池，酸化水解池構(gòu)成，深約5米，長約5、24米，寬約7.5米。.結(jié)構(gòu)設計本工程結(jié)構(gòu)形式:1. xx中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池地下混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)水池；砼均采用預拌泵送砼，墊層采用C15砼，其余均采用S6C30砼。 2.10 工程特點： 砼池構(gòu)造復雜，測量定位工作量大。 本工程根據(jù)建設方提供資料，地下水位比較高，需考慮降水，排水詳見xx中醫(yī)醫(yī)院污水處理池基坑降水與支護施工方案設計。 本工程鋼筋加工制作需放1：1 大樣確定。 砼池結(jié)構(gòu)不允許留設垂直施工縫。2.10.5 結(jié)構(gòu)施工過程中，工藝管道、預留洞、預埋件工程量大，而且精確度要求高。2.10.6 本工程，我方計劃工期40d,相對于其工程量40d 的施工工期相當緊迫。2.10.7 本工程建6、筑體量涉及部門、專業(yè)多，專業(yè)性強；需組織多專業(yè)隊伍配合施工。2.10.8 本工程為廢水處理水工構(gòu)筑物，內(nèi)外裝飾比較簡單。3 施工布署根據(jù)工程的特點進行以下施工安排：3.1 施工總體目標 質(zhì)量目標：合格 工期目標和階段性控制。.1 本工程工期目標：施工總工期為40d，本工程計劃開工日期2010 年3月7日，竣工日期：2010 年4月17日。.2 施工階段控制：根據(jù)本工程總的工期目標，確定各施工階段完工的施工工期目標如施工進度計劃圖所示。3.2 項目工程施工組織 由于本工程的建筑規(guī)模比較復雜、工期緊、施工任務比較重，為確保工程質(zhì)量達到預控的質(zhì)量等級，根據(jù)我公司制定的項目經(jīng)理部組建辦法及其他相關文件7、的要求，建立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理具有國家一級項目經(jīng)理資質(zhì),，組成項目經(jīng)理部的管理成員優(yōu)先選用本公司具有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術人員，組成一個織織有力機構(gòu)健全的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下圖所示。.施工任務劃分根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點、工程位置情況和我公司生產(chǎn)實際情況，考慮工作面狹小，本工程安排1個土建專業(yè)隊進行水池施工3.3.施工程序3.4 施工原則在本工程施工中，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)建筑施工的客觀規(guī)律制定以下施工程序：先下，后上；先主體，后裝修；先土建，后設備；先干線，后支線的施工原則。 3.6 分項工程施工總體思路 混凝土工程本工程砼水池設計要求，砼內(nèi)應摻加具有防滲、抗裂、防腐和8、補償收縮功能的復合型外加劑，其配比及施工方法由廠家定并由廠家提供可靠的性能質(zhì)量保證。因水池面積比較大，超出規(guī)范要求，需超長設計，超長設計的技術保證是砼內(nèi)添加高效復合型砼外加劑，該外加劑首先要對砼具有補償收縮能力，以減少砼內(nèi)出現(xiàn)裂縫的可能性，同時改善砼的抗?jié)B、抗裂能力，供應商應有超長設計的成功實例。砼采用商品砼，由砼運輸車及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3.6. 2 模板工程結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求很高，而結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量；模板的設計體現(xiàn)通用性、易操作、施工方9、便快捷的特點，能保證混凝土具有較高的外觀質(zhì)量，本工程基礎、剪力墻采用復合木模板，頂板考慮拆除問題采用組合鋼模板。 鋼筋工程每一批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。鋼筋在使用之前必須進行試驗，試驗合格方可使用。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差應在規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應符合規(guī)范和設計要求。 腳手架工程本工程所有剪力墻施工采用雙排外腳手架，頂板施工采用滿堂腳手架。3.7 施工準備3.7.1 技術準備3.7.1.1 開工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖及相關文件，認真10、領會設計意圖，組織一次圖紙會審。3.7.1.2 由項目技術負責人組織編制本工程施工組織設計，總公司審批；根據(jù)ISO9002-1994 貫標程序標準的要求編制本工程質(zhì)量計劃。3.7.1.根據(jù)本工程的特點，對本工程所有特殊工種進行一次全面培訓考核；對本工程涉及的如下新材料，新工藝進行培訓：防滲混凝土施工工藝。3.7.2.生產(chǎn)準備3.7.2.1 勞動力進場，臨建原材料、三大工具進場。3.7.2.2 基礎施工階段的施工機械進場并完成安裝、調(diào)試。4 主要分部分項工程施工方法4.1.施工放線 xx中醫(yī)醫(yī)院醫(yī)療廢水處理池工程放線，采用J6-E經(jīng)緯儀，DS-10水準儀進行定位，測量放線定位，測定建筑物軸線位置11、。 建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供的高程點引至施工現(xiàn)場，設立三個高程控制點，每次引測閉合差在允許范圍內(nèi)。 放線程序：軸線控制線-墻、池邊外邊線支模控制線自檢報驗復檢 水池豎向標高傳遞程序：墻身50水平控制線板底模控制線砼板上口控制線自檢報驗 軸線網(wǎng)豎向投測:每層軸線基準控制網(wǎng)上設四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。 高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從0.000 基準線量取4 個點到作業(yè)層，當4 個點的高差小于3 ，以其平均點高程作為基準線。4.2 土建結(jié)構(gòu)工程施工方法 基礎工程施工順序:基礎放線、驗12、線基槽開挖地基釬探驗槽地基處理 主體工程施工順序：打墊層水泥砂漿找平，防水處理-水池扎筋支模板澆注砼養(yǎng)護-水池外壁防水充水水回填 土方開挖和放坡由于本工程所處區(qū)域電纜、光纜、管線較多，且埋設時間較長，位置很難確定，給土方開挖帶來較大麻煩，為尋找管線采用人工勘測。本工程土方開挖量3000m3，土方開挖采用1臺反鏟挖掘機開挖，2臺自卸式汽車外運土方；每天開挖土方按1500m3 計算，另外需要土方支護工作共計需要約4d 完成土方開挖工作，和土方支護工作。基坑邊坡控制采用1：1或1/0.6 放坡，以機械開挖為主，人工清理基槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設計深度，擬分兩次開挖到設計基底標高以上0.2 m,13、以下0.2m 土方由人工開挖。開挖過程中，測量人員全程跟蹤挖掘機測量，控制其開挖深度，防止漏挖和超挖。隨即做好土釘墻土方支護工作。 鋼筋工程本工程鋼筋用量相比比較大，所有鋼筋均現(xiàn)場集中加工，運抵施工作業(yè)面綁扎。.1 鋼筋連接在鋼筋加工廠，鋼筋直徑16 時，鋼筋連接采用閃光對焊接長，鋼筋直徑16 時，采用電渣壓力焊連接。.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。綁扎鋼筋時，按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（預留洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準確時，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后，鋼筋上安裝與保護層厚14、度相對應的塑料限位卡，限位卡縱橫向900mm，經(jīng)小組自檢、交接檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進入下一施工段。 模板工程模板體系分為以下兩種類型1. 基礎、剪力墻模板基礎、剪力墻模板采用復合木模板，鋼管支撐。為保證池壁的砼的外觀質(zhì)量，選用12mm厚木膠板支模，對拉螺栓固定。模板根據(jù)具體的高度定制模板次肋采用50704000 木楞，間距500 ，主肋采用鋼管。加固模板用的螺栓為2M12，機制梯形螺紋，中間設40403 止水墊片。為保證質(zhì)量對拉螺栓間隔為400mm。2. 水池頂板模板采用組合鋼模板。 混凝土工程因沉淀池設計超長，砼的外加劑是否合格是保證工程質(zhì)量的關鍵，具體外加劑參數(shù)如下：工程名稱15、砼等級防滲抗凍墊層C15/基礎、剪力墻C30S6/頂板C30S6/.1混凝土澆筑順序：基礎澆筑至水平50mm處設鋼板止水帶，留置水平施工縫，-澆筑剪力墻-澆筑頂板。.2 混凝土的澆筑砼均采用汽車混凝土輸送泵的R=47m 加長布料桿布料。選用1 臺混凝土輸送泵一次性澆筑，不會出現(xiàn)施工冷縫。.3 混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 高蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不少于50 ，養(yǎng)護期限不少于14d。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。養(yǎng)護期內(nèi)在池/墻16、頂灑水，保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。 水池注水.1 當具備以下條件時可進行充水試驗：（） 當水池混凝土強度達到設計強度。（2） 外圍土方回填前。 (3) 降水結(jié)束之前。.2 水池注水：本工程所有水池試水分四次進行，第一次充水到池底第一水平施工縫以上100 。當無滲漏時，充水到設計水深的1/3；第三次充水到設計水深的2/3；第四次充水到設計水深。充水水位上長速度不超過2m/h，相鄰的兩次充水間隔時間不小于24h。充水測讀24h 的水位下降值計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。5 質(zhì)量保證措施5.1 工程質(zhì)量標準本工程嚴格按照17、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）的有關要求，現(xiàn)行質(zhì)量評定標準和施工技術規(guī)范進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標：合格5.2 特殊過程及關鍵工序依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件，本工程的砼池的底板防滲為特殊過程；定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和鋼結(jié)構(gòu)焊接變形等關鍵過程，項目部依據(jù)我公司質(zhì)量程序文件對上述施工過程進行監(jiān)控。5.3 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理質(zhì)量管理部技術員質(zhì)檢員各 作 業(yè) 隊我公司是通過ISO9002 國際質(zhì)量認證的企業(yè)，我們的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量，強化質(zhì)量意識。為此我公司依據(jù)I18、SO9002 標準，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序，對工程施工進行嚴格的質(zhì)量控制。5.4 質(zhì)量保證措施5.4.1 組織管理保證措施本工程的工期緊，施工難度大，因此，在工程施工過程中，嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序，建立各級崗位責任制，對工程進行全方位的質(zhì)量管理。在施工過程中明確分工，落實責任，并建立質(zhì)量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。5.5 技術保證措施我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。在實踐工作中，摸索出了我們自己的一條創(chuàng)優(yōu)成功之路，掌握了一整套利用先進施工技術和工法創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的先進經(jīng)驗，尤其是在以往的抗?jié)B混凝土施工方面積累了更加成熟的經(jīng)驗。 模板工程19、技術保證措施 模板選用加厚12mm 復合木模板，剛度較好。模板要在裁口處涂刷封邊漆進行保護，以防裁口處生毛邊，或者吸水膨脹、松散變形，從而影響模板拼縫質(zhì)量，縮短模板的使用壽命。預留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板，拆除以后，要及時清理表面，涂刷脫模劑。為保證水池鋼板止水帶的安裝位置準確，保護鋼板止水帶，采取以下措施：沿止水帶安裝12 固定支架，并用鋼線沿止水帶外緣焊接。有水池池壁的模板均采用對拉螺栓，它是一種可重復利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保20、證其優(yōu)良的止水性能，在中心螺母上焊接有802 的止水板，水池上拆除螺栓后，用1：2 干硬性水泥砂漿嵌填密實，表面壓光，并隨池體養(yǎng)護。 鋼筋技術保證措施.1 鋼筋存放和試驗鋼筋進場要嚴把質(zhì)量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試，試驗合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。.2 鋼筋連接：結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端，上鐵應設在跨中部位；對于墻體及暗柱鋼筋，接頭應設在板上。受力鋼筋的接頭要相互錯開，對于綁扎接頭任何一個接頭中心至1.3 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許21、百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d，且搭接長度不小于300。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45 倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限制。.3 防止鋼筋位移措施：底板鋼筋綁扎前，先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加35mm 厚的大理石墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用16 鋼筋制作，雙向間距1000mm，以保證22、能支撐上層鋼筋處于準確的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。池壁鋼筋：底板的錨固鋼筋應按要求伸入池壁，池壁外側(cè)加30大理石墊塊，保證保護層厚度為30mm。 混凝土技術保證措施.1 混凝土泵送運輸混凝土使用泵送運輸，嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行。現(xiàn)場由專人負責進行挪、接泵管的工作，做到混凝土及時供應。現(xiàn)場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。.2 混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質(zhì)量，是確保混凝土工程內(nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”。澆筑混凝土前，要23、認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責處理，并在澆筑過程進行監(jiān)視。混凝土澆筑入模方式采用泵管直接入模，當澆筑墻體混凝土，自由高度超過2m 時，混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m，防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土采用分段分層澆筑，應有專人負責進行監(jiān)控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持振搗手進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗的監(jiān)控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不24、發(fā)生露振、過振或振不密實的現(xiàn)象。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完30 分鐘后，初凝前進行二次振搗，以提高混凝土的密實度。.4 混凝土試驗每次澆筑混凝土時，試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗，確保混凝土的和易性，并及時留制試塊，每次開盤澆筑混凝土，不同強度等級的混凝土都要留制試塊，在一次澆筑中，每澆筑100m3 混凝土，至少留制一組標準養(yǎng)護試塊，以及各種同條件試塊，有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標養(yǎng)試塊。現(xiàn)場設立標準養(yǎng)護實驗室，存放標養(yǎng)試塊。同條件試塊留在施工現(xiàn)場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記，不能混淆,并按照技術要求，將試塊分類保存，及時送到試驗室進行抗壓或抗?jié)B試驗，及時向技術部門提供試驗結(jié)25、果和數(shù)據(jù)。.5 防止混凝土堿-集料反應措施混凝土堿集料反應（簡稱“A”）俗稱“混凝土癌癥”。是水泥和外加劑中的堿（鉀、鈉堿金屬離子Na2O、K2O）與砂、石骨料中的堿活性物質(zhì)（如SiO2）發(fā)生化學反應。生成堿硅酸凝膠（ASR），吸水后產(chǎn)生膨脹壓力，使混凝土開裂。在工程實踐中以消除混凝土中發(fā)生“AAR”的條件，以確保混凝土的強度和耐久性。本工程選用低堿活性集料配制混凝土，使用低堿水泥，水泥中堿含當量低于0.6%。摻低堿外加劑用于改善混凝土的性能，其用量小于混凝土水泥用量的5%，外加劑帶入混凝土中堿量，每立方米混凝土不得超過1Kg。本工程混凝土摻合料使用含堿量不大于1.5%的級優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以并取代26、25%水泥；這樣可保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于2kg/cm3 標準，進一步防止混凝土的堿集料反應，從而提高混凝土的耐久性。.6 混凝土抗?jié)B性能施工技術保證措施本工程為水工構(gòu)筑物，水池底板厚度為500mm，已接近大體積混凝土的下限標準，要防止混凝土在硬化過程中，釋放的大量的水化熱導致內(nèi)外溫差不一致使混凝土產(chǎn)生裂縫，進一步達到抗?jié)B和提高結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性是本工程中一個重點也是本工程的難點所在。尤其是沉淀池底板和池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實，混凝土方量大、工程條件復雜、對施工技術的要求高，由于水泥產(chǎn)生大量水化熱，造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高，結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大，內(nèi)部和外部存在溫差應力，而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉，27、當溫度應力超過混凝土的受拉應力極限時，表面就會產(chǎn)生裂縫；水泥在硬化的過程中需要大量的水，混凝土表面溫度達到30以上，使混凝土內(nèi)部溫度升高，水分大量蒸發(fā)，從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形，在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。因此，在本工程基礎底板混凝土施工中，采取綜合措施，混凝土外保溫法，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫差；調(diào)整混凝土表面濕度，杜絕表面干裂就成為施工中的重點。在本工程混凝土施工中將采取以下措施：（1）對混凝土原材料的要求應對所用原材料采取以下控制措施：水泥：采用42.5 普通硅酸鹽水泥，減緩早期強度上升過快，避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高，從而達到配制高強度、低水化熱混凝土的要求。石子：采用粒徑128、-3級配石子，含泥量控制在0.5%以下，其他技術指標滿足施工規(guī)范要求。砂： 中粗砂,含泥量控制在1%以下，有機質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復合型外加劑。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應力，用于補償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮，消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結(jié)，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達到抗?jié)B的目的。摻合料：為滿足施工工藝的要求，使混凝土具有優(yōu)良的流動性、和易性、可泵性，延緩混凝土水化速度，在混凝土中摻入29、二級粉煤灰，從而使混凝土內(nèi)部最高溫度進一步降低，達到防滲抗裂的目的。堿含量：本工程混凝土強度高，水泥、粉煤灰、外加劑用量大，在優(yōu)選混凝土配合比時，采用低堿材料：水泥、外加劑、粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過2kg。砂、石選擇低堿活性集料，防止混凝土產(chǎn)生堿集料反應，使混凝土開裂，降低混凝土的抗?jié)B性能和結(jié)構(gòu)的耐久性。（2）采用合理的澆筑方法：混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè)，使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。（3）合理的振搗方法澆筑混凝土的過程中，實施“二次振搗”和適度振搗相結(jié)合的方法，可提高混凝土的密實度，提高混凝土的強度、防裂性能、抗?jié)B性，提高混凝土的耐久性。（4）混凝30、土的表面收活混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。合理地布置混凝土后澆帶：通過合理地設置后澆帶，使混凝土的表面溫度應力控制在其抗拉強度下限。（5）后澆帶的處理本工程水池底板及外墻混凝土強度在達到100%后，方可進行后澆帶的施工；底板后澆帶未澆筑混凝土前，用木板封閉，防止異物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。為保證后澆帶的抗?jié)B性能，后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成形。后澆帶混凝土的澆筑：混凝土內(nèi)摻UEA-3 膨脹劑（摻量：水泥重量的10%12%），以保證后澆帶兩側(cè)新老混凝土結(jié)合緊密。（6）混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑12h 后31、開始養(yǎng)護。底板混凝土養(yǎng)護，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 高蓄水養(yǎng)護，蓄水高度不少于50 ，養(yǎng)護期限不少于14d。池/墻混凝土的養(yǎng)護：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14d。養(yǎng)護期內(nèi)在池/墻頂灑水，保持混凝土表面濕潤。5.5.4鋼結(jié)構(gòu)焊接變形質(zhì)量保證措施:5.5.4.1焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的常見病，能否有效地控制變形，是保證鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和構(gòu)件承載強度的關鍵。幾十年來，在防治焊接變形方面，我們積累了豐富的經(jīng)驗和一套科學的方法，保證出廠的鋼結(jié)構(gòu)合乎規(guī)范要求。5.5.4.2焊接H型鋼的防治措施：平整的板材及合理的拼裝是減少焊接變形的基本要求，針對本工程H型鋼的特32、點（大截面，大厚度，高焊角），采用如下措施：1.機械矯正法：此法是常用且非常有效的方法，我們擁有專用H型鋼矯直機兩臺，可以有效消除焊接H型鋼的變形。2.火焰矯正法：側(cè)向彎曲的焊接變形，采用火焰矯正，但要防止淬硬，并要防止淋雨。5.5.6雨期施工技術措施本工程雨期施工前，對施工現(xiàn)場的物料存放區(qū)域、構(gòu)件存放區(qū)、臨建、現(xiàn)場施工區(qū)域進行徹底檢查，做好以下防雨措施：水泥庫地面高出自然地區(qū)地坪30cm，四周向外作70mm厚混凝土散水，排水坡度i=5%，水泥庫地面用架板墊起30cm，底鋪塑料薄膜，水泥庫窗戶不得敞開，屋頂做好防水措施。模板加工區(qū)域在雨期時，要搭設防護棚，盡量避免露天作業(yè)，防止底部板肋受潮變形33、，或竹膠模板受潮膨脹變形，縮短模板使用壽命。模板存放時要面板向上，底部不得接觸地面。現(xiàn)場臨建四周要做好散水，并有專人管理，負責每天清掃，保持臨建衛(wèi)生整潔。現(xiàn)場設排水明溝將雨水排入市政下水管網(wǎng)。排水設施專人管理，嚴禁挪用。現(xiàn)場施工區(qū)域龍門架、腳手架要做好防雷保護措施，接地電阻R4，施工用電機械均采用“一機、一閘、一保護”。臨時砂、石料場應拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路處于暢通無阻。鋼筋電渣壓力焊不能在雨天進行,如果工程要求在雨天進行，施工時要采取遮雨措施。鋼筋加工區(qū)域內(nèi)的施工機械，用石棉瓦和塑料薄膜覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。鋼筋綁扎時，施工34、人員的鞋底沖洗干凈，方可到鋼筋網(wǎng)上作業(yè)。不可將泥沙帶入現(xiàn)場模板內(nèi)，影響施工質(zhì)量。混凝土澆筑盡量避免雨天施工，提前要掌握好天氣預報。雨天澆筑混凝土時，準備好塑料薄膜，隨打隨蓋，防止雨水沖刷，作業(yè)人員配備雨衣和塑料布。主體結(jié)構(gòu)施工時，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷引下線，停用的設備拉閘斷電，鎖好開關箱，搬移用電設備前，由電工切斷電源。6.2 加強質(zhì)量管理在項目部中，建立周密的質(zhì)量計劃，推行質(zhì)量責任制度，加強質(zhì)量意識，保證工程質(zhì)量。工程分部分項一次驗收成優(yōu)，避免工程因質(zhì)量事故而返工，用高質(zhì)量保證施工進度計劃的落實。7推動全面計劃管理根據(jù)總施工進度計劃制定詳細的月、周計劃；切實保證計劃的科學性、嚴肅性。根據(jù)總的進35、度要求，分公司每月編制進度計劃，在計劃的編制時要充分考慮到各種不利因素的影響，以保證計劃的有效性、可行性，經(jīng)濟科學性；項目部每周制訂相應的周計劃，如發(fā)現(xiàn)周計劃與總控進度計劃相比有滯后現(xiàn)象時，及時采取相應的補救措施，制訂詳細的工期補救計劃，以保證總的形象進度的實現(xiàn)。采用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理的方法，堅持周計劃內(nèi)每日工作量保持平衡，周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，周技術協(xié)調(diào)會，保證施工計劃的實施。精心組織指揮得力，加強現(xiàn)場的控制協(xié)調(diào)工作，超前預測，并及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機具、設備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾，使施工緊張、有序、有條不紊地進行。為保證計劃的實施，各部門密切配合協(xié)調(diào)一致，材料36、設備供應、勞動力調(diào)配，外加工訂貨提前安排，專業(yè)施工隊伍的配合等。開工前要認真做好施工前的準備工作，全部臨時設施、材料堆放、機械停放位置要充分考慮各階段施工需要，最大限度避免二次搬運。項目部、施工班組嚴格按施工程序、施工進度計劃和施工規(guī)范要求安排施工，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序，防止出現(xiàn)不合格品后層層返工的現(xiàn)象。7.1 選用經(jīng)濟、適用的先進施工機械，采用先進的施工工藝，為實現(xiàn)工期目標積累時間。7.2 基礎和主體結(jié)構(gòu)各施工流水段，各施工段在施工環(huán)節(jié)中互相配合，確保工程施工的連續(xù)性。8 通過技術創(chuàng)新降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議8.1 本工程施工組織設計中，應用了鋼筋電渣壓力焊、計算機網(wǎng)絡應用等新技術，為工程降低成本、縮短工期、提高工程質(zhì)量創(chuàng)造了一定的條件。8.2 從水池的長遠使用上來看，建議水池內(nèi)壁增加環(huán)氧水泥砂漿防水層。水池內(nèi)壁由于多種原因（溫度、結(jié)構(gòu)變形）引起的裂紋是不可避免的，而環(huán)氧水泥砂漿具有以下優(yōu)點：（） 抗拉、抗?jié)B性能好，強度高，28d 抗壓強度達到17.4MPa。抗?jié)B等級S10MPa。（） 大面積抹環(huán)氧水泥砂漿防水層不需設分格縫。（） 粘結(jié)力強：與混凝土粘結(jié)面粘結(jié)強度大于2MPa。（） 造價比較低廉。