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井下作業井噴搶險應急物質儲備庫工程鋼結構預制安裝施工組織設計25頁
井下作業井噴搶險應急物質儲備庫工程鋼結構預制安裝施工組織設計25頁.doc
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施工組織
上傳人:職z****i 編號:993372 2024-09-04 25頁 85.50KB

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1、井下作業井噴搶險應急物質儲備庫工程鋼結構預制安裝施工組織設計編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 緘蔣估棺駿色繕蝕乎頭獎既澀含話禮捷侈目錄第一章 編制說明4第二章 工程項目概況簡述4第三章 施工組織機構4一、項目組織機構4二、項目經理部主要管理人員崗位職責5第四章 施工主要技術標準及規范91、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200196、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002911、屋面工程質量驗收規范GB50207-20029第五章 施工主要工作量和相關說明9二、相關說明93、涂漆應2、嚴格按產品說明書的要求施工。112、各構件表面涂料厚度規定:11第六章 施工方法和機具的選擇11一、工程目標111.工期目標:在合同規定的工期內完成施工任務。113. HSE目標:安全事故為零,環境污染事故為零。11二、鋼結構預制111、制孔、切割122、組裝123、焊接和焊接檢查124、涂裝145、包裝與運輸15六、鋼結構安裝151、安裝前準備工作152、安裝施工工藝153、螺栓施工16七、屋面工程171、彩鋼板安裝工程17八、裝飾裝修工程181、外裝修設計和做法詳見立面圖和構造表。183、內裝修工程:18九、腳手架工程181、設計方案18外腳手架的搭設及防護18第七章 施工進度控制計劃193、第八章 勞動力需用量計劃19第九章 施工總平面布置19一施工總平面布置原則196要保證整個施工現場的布置緊湊整潔實用合理。20二施工現場臨時用電201各種配電箱要排列整齊,固定固牢,并要有防水保護。20第十章 施工機具需要量計劃217. 生產調度、指揮軍: 2臺21第十一章 質量管理目標及保證措施21第十二章 HSE管理體系22一、 項目健康、安全與環境(HSE)方針22二、項目健康、安全與環境(HSE)管理領導承諾223、貫徹執行國家和當地政府的有關健康、安全與環境法律、法規。23三、 健康、安全與環境(HSE)管理目標23四、HSE相關要求及規定規范245、組織施工人員學習安全、健康、環保4、有關知識和相關法律責任。24第十三章 文明施工24第十四章 回訪保修25野仇疊盟葷鋇摧熟綴犀脈墨勃淮砷曉浸姜畜綽蓑掉償稗嫩鷹飲符升悉袒醒證蠅頰轉飛臨憲埃恥獺渝得忻罵揣善壁馭遏靳砷疑咆發驟炸瓊確匝踐幢矮悉票廳掖昏楷毅訓肥伊抵械縱遁喬閹舞晌啊箕渝享列砍施娃嫁狀噶筏械審憎驚猜覆刁縷巍銜機治時但先哼懈多出友逗稻誘納缸戀沏萬汞哥戲杰秤覺剃簡春劍羞謙輸猿駐唱慕礫水枉招嘎汾腿鶴唇夸藏偏腸輯師梁科久爾徘臣練豫滋張針挽癸控冊瓊爺增箍饞喇嘻設悼罰詫負摧拋兌自羽泄良饑羞立蛛拌段甩昆辱蓉被具芬震棍的撿鞍鈣坎煥汝肋癢娥功神氦莎憫超弄入訛卜訊臼燴首剮刷似拴退軀摩韻潮涎鈍 井下作業井噴搶險應急物質儲備庫(主體) 第一章 編5、制說明一、井下作業井噴搶險應急物質儲備庫(主體)是在總結公司多年以來從事鋼結構房屋建筑工程施工時的經驗和教訓的基礎上編制而成,編制依據為建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001等相關規定規范。二、施工人員在施工前應系統學習和掌握本設計中的各項規定及相關要求,并貫徹執行,本設計批準生效后,即為安裝施工的技術標準,設計中有不完善之處,及時反饋,適時修改完善。第二章 工程項目6、概況簡述井下作業井噴搶險應急物質儲備庫(主體),主要內容:新建鋼結構彩板房一座,建筑層數為一層,建筑面積為2404.8平方米,通風安裝等相關配套工程。該工程由xx工程有限公司設計,計劃工期以合同簽訂之日起為有效工期。第三章 施工組織機構一、項目組織機構公司接到此項目后,針對施工內容和施工特點,決定在指定的工期內,在保證質量安全的前提下,完成好此項目工程,為保證工期按時完成,根據會議精神要求,成立該工程項目部:工程項目經理: 工程安全員: 工程技術員: 工程材料員:工程質檢員: 工程保管員: 工程施工員: 工程資料員: 施工班組:架工班、班組長: 鉚工班、班組長:油工班: 電焊班: 二、項目經理7、部主要管理人員崗位職責 項目經理職責:1、遵守國家和地方政府關于工程建設和城市管理的法律、法規,執行企業和上級的規章制度,貫徹實施公司質量方針,質量保證手冊,程序文件,確保項目質量體系的有效運行,對工程質量負直接的領導責任。2、組織制定項目管理機構設置方案,人員定編及崗位職責職權,并定期對管理職責的履行情況進行檢查。3、針對工程的特點,進行施工策劃和質量策劃,組織編制和實施施工組織設計和項目質量計劃,對施工全過程進行控制管理,全面履行合同,實現質量、工期、造價和安全文明施工的目標。4、加強計劃管理,組織編制季月施工進度計劃及勞材料機具資金等生產的需用計劃,并按規定要求安排好各項統計工作。5組織8、和主持工程竣工驗收資料的搜集整理歸檔工作??偨Y工程管理中的經驗教訓,協同公司參與竣工交付工程的回訪維修服務。(二)工程師職責:1協助項目經理的工作,貫徹實施公司質量方針質量保證手冊程序文件和有關技術質量管理的制度規定。2熟悉圖紙,參加圖紙會審,了解設計意圖,針對工程特點具體組織施工組織設計和項目質量計劃,并協調項目經理組織實施。3負責做好組織施工,嚴格按照圖紙規范規定工藝標準及質量要求組織施工,對關鍵工序設置控制點組織施工人員質檢人員進行監控,對特殊過程的施工組織有關人員預先鑒定過程能力,編制審定作業指導和落實連續監控措施,及時解決施工中技術質量問題,確保施工過程處于受控狀態。4負責落實圖紙設9、計審查工作,負責工程中有關試驗項目的委托申請和取樣送驗工作,主持隱蔽工程驗收和分部分項工程質量評定,并按照相關規定組織工程竣工后的自查自驗工作。5負責組織做好各項工程技術資料的收集整理編目標識及分類歸檔管理,作到工程技術資料及時同步真實齊全規范符合要求。(三)施工隊長職責:1熟悉圖紙,嚴格按圖紙設計要求,工藝標準及施工組織設計項目質量計劃的要求組織施工,負責按分項工程過作業班組進行技術交底,并認真監督實施。2認真組織班組開展質量自檢和工序分檢,及時組織預檢隱蔽工程驗收和分項驗收及分項工程質量評定,負責貫徹,對管進范圍內的施工過程質量進行全面檢查控制,對關鍵工序質量進行監控。3在施工中發現質量不10、合格不僅責令作業班組進行返工或返修,并參加對不合格品的評審處置,分析產生的原因,實施糾正措施和預防措施。4隨著工程進展,及時同步準確地做好施工日記及各項質量記錄和施工技術資料,并按規定按時交技術員歸檔。5負責管轄范圍內的安全生產和文明施工管理,檢查施工中不安全因素,制止違章違紀行為,消除安全隱患。(四)質量檢查員職責:1熟悉圖紙,掌握質量要點,認真執行國家施工驗收規范,質量評定標準及工藝標準,對施工過程質量進行全面監督檢查。2對進入現場的主要原材料半成品進行抽檢,對材質不明材質有問題的,有權制止使用于工程上。3貫徹實施在監督檢查中發現不合格品應及時進行標識和記錄,行使質量否決權,對不合格品按其11、性質和影響程度開具輕微質量問題整改通知單或不合格品報,及時反饋給項目負責人,并參與不合格品的評審處理。4貫徹實施,協助施工員組織班組開展質量自檢,工序分檢,參加隱藏工程驗以及分項工程質量評定,監督工序試驗按規定進行,嚴格控制未經檢驗和試驗的工序及經檢驗和試驗結論不明或不合格的工序在處置前不得轉入下道工序施工。5建立健全工程質量的有關臺帳質量記錄,及時填報表,做好日常質量檢查記錄。 (五)技術員職責:1認真執行施工規范操作規程和各項規章制度及有關規定。2負責編制單位工程施工方案,制定技術措施。3負責圖紙會審,組織技術人員工長學習圖紙,負責向工作班組進行技術交底。4負責檢查單位工程測量定位抄平放線12、沉降測量,參與隱蔽工程驗收和分部分項工程評定。5負責組織施工中的材料送試材料測定及二次化驗。6負責技術資料的積累,整理齊全完畢。7負責檢查材料是否合格。(六)材料員職責:1貫徹執行,對項目自行采購供應的材料及時準確規范地編制采購計劃,并嚴格按公司提供的合格物質供應商品名冊選擇供應商進行采購。2依據施工進度,合理安排材料進場,按照的規定,對現場材料會同保管員進行驗收,核查材料合格證,質檢報告書及名稱規格型號數量等,并按規定進行外觀檢查,對檢驗不合格的材料及時進行處理。3依據搬運貯存程序規定,組織進場材料半成品按平面布置要求堆放整齊,會同保管員按規定搞好倉庫管理,做到合理貯存。確保材料貯存條件符合13、規定的要求并組織好現場材料的二次搬運,防止材料損壞或變質。4加強現場材料管理,對主要材料嚴格實行限額領料,注明材料的使用部位,以便追溯和考核管理,監督材料的合理使用,杜絕浪費。5負責對業主提供的材料工程設備等按顧客提供產品的控制程序規定組織驗收貯存標識保管和發放使用。 第四章 施工主要技術標準及規范1、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20012、建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)J218-20023、門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程(CECSI02:2002)4、建筑結構荷載規范GB50009-2001(2006年版)5、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2014、016、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200210、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200211、屋面工程質量驗收規范GB50207-2002第五章 施工主要工作量和相關說明一、施工主要工作量井下作業井噴搶險應急物質儲備庫(主體),主要內容:部分。新建鋼結構彩板房一座,建筑層數為一層,建筑面積為2404.8平方米、配套通風安裝等相關配套工程。二、相關說明施工材料:1、鋼架梁、柱等主材均用Q235-B鋼,檁條、墻梁及壓型鋼板采用Q235-A鋼。2、高強螺栓:10.9級,采用16Mn鋼,高強螺栓采用大六角螺栓,高強螺栓緊固件施工及驗收應遵照鋼結構工程施工質量驗收規范GB15、50205-2001中相關規定規范執行。3、焊接材料:手工焊接時,采用E43XX型焊條。4、普通螺栓:采用C級。結構概況:1、結構形式:本工程以H型鋼Hka作為鋼柱,鋼梁組成的門式鋼架作為主要承力結構,外墻面板采用YX3-125-750mm彩色復合鋼板。厚度為0.6mm。內墻面板采用YX225-900mm彩色復合鋼板,厚度為0.5 mm。夾100 mm巖棉。屋面外板采用YX3-125-750mm彩色復合鋼板。厚度為0.6 mm,屋面內板采用YX15-225-900彩色復合鋼板。柱與梁,梁與梁連接,支撐系統連接均采用螺栓連接。柱與梁采用M2080螺栓;梁與梁采用M2080螺栓。2、支撐系統:屋蓋16、支撐系統采用L75757角鋼為拉條及張緊的十字交叉角鋼拉條組成的屋面縱橫水平支撐,屋柱間支撐系統采用L75757角鋼支撐。涂裝:1、除銹:在制作前鋼材表面應進行除銹處理,除銹質量等級要求達到涂裝前鋼材表面預處理規范SY/T0407-97中St2級標準。2、涂漆:鋼材經除銹處理后,采用帶銹轉化漆3遍,白磁漆3遍進行防腐處理;表面除銹后到涂底漆的時間間隔不應超過6小時。3、涂漆應嚴格按產品說明書的要求施工。防火:1、該建筑耐火等級為二級,采用TF-3超薄型鋼結構防火涂料,刷3道防火涂料(直接刷在防腐涂料上),顏色自定。2、各構件表面涂料厚度規定:門式鋼架,鋼柱:5mm。門式鋼架鋼梁:3mm。檁條:17、1mm。其它相關要求:1、鋼架屋面橫梁安裝前應預先起拱,起拱高度為L/500。2、所有鋼構件均應先放樣后,再下料。3、焊接除注明外均應為角焊縫,焊縫高度同相關構件最小高度。 第六章 施工方法和機具的選擇一、工程目標1.工期目標:在合同規定的工期內完成施工任務。 2.質量目標:工程質量合格。3. HSE目標:安全事故為零,環境污染事故為零。二、鋼結構預制本工程施工因結構件較大,鋼件機械切割精度和焊接質量要求高,為保證施工進度和質量,采用廠房內成批預制加工的方式,用拖車運至現場安裝。1、制孔、切割 制孔:本工程所有的梁柱連接部位全部采用高強螺栓連接,所制孔必須按圖紙要求和施工規范嚴格加工和試配裝。18、 切割:手工切割,下料前將切割面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,表面氧化鐵需處理干凈。機械剪切的允許偏差應符合以下施工標準規定: 切割的允許偏差值(mm) 項 目 允 許 偏 差零件寬度、長度 3.0邊緣缺棱 1.0型鋼端部垂直度 2.0主要切割件要作坡口處理。2、組裝 組裝前必須熟悉施工圖各部分尺寸,明確各零部件相對位置及連接關系。 組裝前,零件、部件應經檢查合格,連接接觸面和焊縫邊緣每邊30-50 mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 板材、型材的拼接,應在組裝前進行,構件的組裝應在部件焊接、矯正后進行。3、焊接和焊接檢查 焊接材料進廠后,應檢19、查合格證、試驗報告、材質驗收單等,使用時嚴格按說明書要求使用。 焊接材料:手工焊接Q235鋼之間采用E43型焊條,焊條必須符合GB/5117的規定;自動或半自動焊接,采用的焊絲和焊劑應保證其熔敷金屬的力學性能不低于GB/T5293的相關規定。 對參加工程焊接的焊工應經過考試,取得合格證資格的焊工才能上崗工作。 施焊前,應熟悉制作圖及焊接工藝的要求。并對裝配質量和焊縫區域的處理情況進行檢查。如果不符合要求,應修整合格后方可進行施焊。焊接后及時清除金屬飛濺物并在焊縫附近打上焊工鋼印代號。 多層焊接應連續施焊,并在每層焊完后及時清理焊渣,如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底,并用磨光機將滲碳層打磨干凈后重焊。20、 焊縫出現缺陷,焊工不得擅自處理,應上報有關技術人員查清原因,并定出處理方案后方可處理,同一處的返修不得超過兩次。 嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。對接、T型接頭的施焊應在其兩端設置的引(熄)弧板上起(落)弧。 所有的焊接,允許偏差不得超過鋼結構驗收規范允許的范圍。 焊接型鋼允許偏差表(mm) 項 目 允 許 偏 差截面高度(h) h500 2.0 500h1000 3.0 1000 4.0截面寬度 3.0腹板中心偏移 2.0翼緣板垂直升度()b/100 3.0彎曲矢高1/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度 T14 3.0 (f) T14 2.04、涂裝 組裝完畢的構件經驗收合21、格后,方可進行除銹和噴涂。 在制作前鋼材表面應進行除銹處理,除銹采用機械加人工的方法,除銹質量等級要求達到Sa 2.5級標準(GB8923-88) 涂漆:鋼材經除銹處理后,進行防腐處理,連接接觸面部位不涂漆。表面除銹后6小時內涂底漆,采用無機富鋅漆。 涂漆應嚴格按產品說明書的要求施工。第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。 圖紙中注明不涂裝的部位不得涂裝,安裝焊縫處應留出30-50 mm暫不涂漆。 防火:要求耐火等級為二級。采用超薄型鋼結構防火涂料,防火涂料直接刷在防腐涂料上,各構件防火涂料耐火時間如下:門式剛架鋼柱:耐火極限2小22、時門式剛架鋼梁:耐火極限1.5小時檁條:耐火極限0.5小時5、包裝與運輸 構件在包裝前應編號,將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號,并用筆(漆)或粘貼紙標注于構件的規定部位,以便包裝時識別。 構件在運輸過程中,應采取防止構件變形和損傷的措施,安裝前應嚴格檢驗,如有變形應及時修補矯正。 運輸的構件應按吊裝的要求程序進行,并考慮配套供應。六、鋼結構安裝本工程鋼結構安裝,首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,再吊裝鋼梁,隨吊隨調整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統。1、安裝前準備工作 編制安裝計劃和構件供應計劃,組織好施工。 檢查鋼構件:鋼構件出23、廠時應具有出廠合格證,安裝前按圖紙查點復核構件。應清除構件上的污垢、泥土等物。應對構件的編號、安裝節點以及安裝部位尺寸進行檢查。 對構件的外形、焊縫質量、螺栓或鉚釘的安裝孔眼直徑、間距和部位等進行檢查。 施工過程中,設專職質檢員對原材料和每道工序質量進行嚴格檢查,層層把關。2、安裝施工工藝 鋼結構吊裝嚴格按照建筑安裝工程施工技術操作規程的吊裝工程中規定規范組織施工。 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施,鋼柱起吊后,當柱距地腳螺栓約30-40 mm時扶正,使柱腳的安裝孔對準螺栓,緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20 mm內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。 鋼梁24、吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100 mm時緩慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正。有偏差隨時糾正。 墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。 3、螺栓施工 螺栓:鋼架梁、柱的連接采用10.9級承壓連接的高強螺栓,每個高強螺栓的預應力應符合GB50017的規定。并按JGJ82-91的要求施工及驗收;剛架與檁25、條、墻梁、支撐、拉條、隅撐以及板材的連接均采用性能等級為4.6的普通螺栓;柱底板與基礎的連接采用Q235-B錨栓,螺栓與錨栓均應符合GB3095.0-2000的規定。 螺栓緊固A、高強度螺栓緊固時應分初擰、復擰和終擰初擰:初擰軸力達到標準軸力的6080復擰:復擰扭矩等于初擰扭矩值終擰:終擰的軸力值以標準軸力為目標,并應符合設計要求。B、擰緊順序:從節點中心向邊緣依次施擰,使所有的螺栓都能有效起作用。C、高強度螺栓緊固檢查:檢查高強度螺栓的種類、等級、規格、長度、外觀質量、緊固順序等。D 緊固完畢的檢查:用0.3KG的小錘敲擊每一個螺栓螺母的每一側,同時用手指按住另一側,檢查有無漏擰。七、屋面工26、程壓型鋼板圍護施工安裝共之前,對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。所有進行組裝過程均按國家施工標準和驗收標準規定進行。1、彩鋼板安裝工程 彩鋼板成型a、安裝前,應按照排版圖對彩鋼板進行下料,預排合格。b、使用新型的彩鋼板壓型機進行壓型,偏差不大于5 mm。 成型彩鋼板運輸:成型彩鋼板運輸時應小心裝卸,避免大面積劃痕出現。 彩鋼板安裝:a、使用專用吊具,采用相應規格的輪胎式汽車起重機一臺,將彩鋼板吊裝至房面。b、使用自功螺絲將彩鋼板固定在檁條上,并用專用工具加緊彩板。C、板與板之間必須咬緊,再用自功螺栓固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時,應邊鋪邊調整其位置,邊固定。八、裝飾裝修工程127、外裝修設計和做法詳見立面圖和構造表。2、外裝修選用的各項材料其材質、規格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經建設單位、監理單位、設計單位確認后進行封樣,并據此驗收。3、內裝修工程: 內裝修設計見構造表。九、腳手架工程 方案選擇彩鋼板安裝及附易工程的支撐體系安裝的腳手架采用鋼管腳手架;外腳手架采用全封閉落地式雙排鋼管腳手架。1、設計方案腳手架立桿縱距1.5米,立桿排距0.9米,小橫桿間距0.9米,大橫桿步距0.8米,內排立桿距墻0.4米,小橫桿里端距墻0.2米。腳手架外側面設剪力撐,斜桿與地面夾角45度。外腳手架的搭設及防護立桿及平桿的接頭應相互錯開并置于不同的構架框格內,采用搭接接頭時,接頭長28、度不得小于0.8米。內腳手架的搭設1、減少腳手架立桿間距,增加水平桿的數量,經過以往施工的實例,確定立桿間距為600700,水平系桿保證樓頂及底部各一道,中間以1.5m距離設置。腳手架支撐形式采用扣件式和碗扣式相結合的形式。第七章 施工進度控制計劃祥見施工進度橫道圖 第八章 勞動力需用量計劃根據本工程在施工中實際情況和其它客觀因素配備如下生產人員:1、 持證焊工: 5人2、 鉚工: 8人3、 力工: 6人4、 架子工: 4人5、 油漆工: 4人6、 電工: 2人7、 起重工: 2人 第九章 施工總平面布置一施工總平面布置原則根據本工程特點,施工平面布置充分考慮各種環境因素及施工需要,布置時應遵29、循以下原則:1施工現場總平面布置應結合現有的施工現場布置情況,建筑物周邊的環境,并隨著工程施工進度進行布置和調節,階段平面布置要與該時段的施工重點相適應。2根據場地特點,在平面布置中應充分考慮好施工機械設備辦公道路現場出入口臨時堆放場地等的優化合理布置。3現場規化應在施工期過程中,保證周邊道路配套設施正常使用,保證施工現場的樹木綠化不受損壞,維護好施工單位的良好對外形象。4中小型機械的布置,根據工期及工程量的綜合要求,使其滿足施工需要,同時其布置的位置要處于安全環境中,避免高空物體打擊,對使用中的人員通道其它相關設施進行圍護,保證其正常使用安全性。5本工程要重點加強環境保護和文明施工管理的力度30、,使施工現場保持整潔衛生的有效合理狀態。6要保證整個施工現場的布置緊湊整潔實用合理。二施工現場臨時用電1各種配電箱要排列整齊,固定固牢,并要有防水保護。2配電要做到三級控制,兩級保護。各級控制和漏電的電流及動作時間要有選擇性,用電設備要配三級配電箱,一機一閘,嚴禁機多閘。進出配電箱線路要排列整齊,固定牢固。3本工程采用三相五線制供電系統,PE線與N線嚴格分開,現場所有用電設備正常運行不帶電的金屬外殼均應做接地保護,接地保護線必須采用焊接或螺栓可靠連接,嚴禁纏繞鉤掛。4移動式和手提式電動工具必須采用橡套軟電纜,并配有高靈敏的漏電開關,機一閘,嚴禁兩臺及兩臺以上設備用一個開關控制。交流電焊機二次線31、線應做到兩線到位,一次線長度不超過5米。二次線長度不超過30米,嚴禁利用鋼筋或鐵管等導電體代替二次線。5現場施工照明回路必須安裝漏電保護品,燈具金屬外殼接地,室內燈具安裝高度不低于2.4米,室外不低于3米,手持燈具應用36V電源,樓內的照明線路架設要美觀牢固絕緣良好。 第十章 施工機具需要量計劃1. 直流弧焊發電機: 3臺2. 角式砂輪機: 4臺3. 三角架: 4個4. 5T倒鏈: 4個5. 50T吊車: 1臺6. 40T吊車: 1臺7. 生產調度、指揮軍: 2臺8. 15T卡車: 3臺9. 8米腳手桿: 80根10. 跳板: 60塊11. 經緯儀J2 1臺12. 水準儀 1臺 第十一章 質量32、管理目標及保證措施(1) 原材料入場合格率為100%。(2) 單位工程優良率為 75%。(3) 分項工程優良率96%。(4) 竣工驗收合格一次性通過。本工程嚴格遵照和執行施工圖紙施工,保證選擇優質材料不合格材料杜絕使用。(1) 強化施工班組質量意識,牢固樹立“質量第一”的思想,不斷提高職工的技術素質,增強職工的責任感,提高工作質量,保證工序質量,工程質量。(2) 預防為主,從對質量的事后檢查把關轉向對質量事前控制,事中控制,由管結果變為管過程,管因素,使施工全過程處于受控狀態。(3) 堅持標準化,規范化施工,人人熟悉工藝流程,按標準施工,確保工程質量達到標準要求。(4) 檢查上道工序,服務下道33、工序。(5) 施工班組在施工中先進行自檢,自查,在此基礎上,質檢員進行專檢。(6) 加強質檢監督,發現問題及時處理。 第十二章 HSE管理體系一、 項目健康、安全與環境(HSE)方針項目HSE方針:堅持以人為本,安全第一,環保創優;強化科學管理,保證人員健康和安全,生產建設和環境保護并重;實現HSE管理持續改進,全面促進提高經濟效益、社會效益、環保效益,走良性循環和可持續發展的道路。二、項目健康、安全與環境(HSE)管理領導承諾1、遵循業主及監理的要求,嚴格執行合同內容,力爭項目HSE管理達到國際同行業水平。2、為健康、安全與環境管理體系有效運行提供強有力的領導和必要的資源保證。3、貫徹執行國34、家和當地政府的有關健康、安全與環境法律、法規。4、最大限度地滿足員工健康、安全與環境保護的需求,運用科學的管理和先進的技術,創造良好的作業環境,樹立良好的企業形象。5、營造良好的健康、安全與環境企業文化氛圍,強化職工的健康、安全與環境意識,不斷提高職工的健康、安全與環境表現水平。6、指定項目部各級HSE監督,加強健康、安全與環境管理體系運行的監督管理。運用風險管理技術,控制危害因素,減少和避免人員傷害和對環境的破壞。7、運用科學的管理方式和先進的技術裝備,不斷改進HSE目標,并評價和報告HSE表現,實現健康、安全與環境管理體系的持續改進。三、 健康、安全與環境(HSE)管理目標在工程建設期間,35、項目健康、安全、環境管理目標可分為總體目標和具體目標。1、 總體目標為“零事故、零傷害、零污染”。2、 具體目標為“四無、一控、雙達標”,即:1) 無人身傷害事故(酒精中毒、食物中毒、地方病、傳染病)發生。2) 每百萬工時無重大工業生產事故發生。3) 無消防火災事故發生。4) 無環境污染事故發生。5) 各種廢棄物排放控制在國家或地方排放標準要求之內。6) 環境管理達到公司ISO14001環境管理體系要求。7) 環境保護、水土保持工作達到設計規定和相關方要求。四、HSE相關要求及規定規范1、開工前辦理好HSE安全合同,由安全員會同現場施工人員全面貫徹執行。2、進入施工現場必須持有相應的動火審批手36、續,并備好相應的消防滅火工具等設施。3、進入現場的施工人員未經許可不準動用非施工用火。4、施工的用電器必須安裝漏電保護器,并做到“一機一閘保護”。工地臨時配電箱,要有專人負責,不用時要上鎖。5、組織施工人員學習安全、健康、環保有關知識和相關法律責任。6、工地上如需要加班(晚間)要安全用電,(36伏)照明,照明線鋪設應符合相關規定及安全要求。 7、工地上如需要加班(晚間)要安全用電,(36伏)照明,照明線鋪設應符合相關規定及安全要求。 第十三章 文明施工(1) 施工場區設置醒目的施工平面布置標牌及技術質量安全,環保等保證措施內容,并嚴格執行這些保證措施。(2) 施工現場設備,材料擺放整齊,每天施37、工完畢后清理現場,做到工完料凈場地清。(3) 加強對施工人員進行社會公德教育,主動處理好與建設單位,監理單位的關系,進入施工現場嚴格遵守站內各項規章制度。(4) 確保施工現場環境衛生,生活垃圾及工業垃圾及時回收,不準亂扔,亂倒,按甲方指定的位置地點統一處理。(5) 虛心接受建設單位和監理單位意見和建議,用務實高效的思想指導施工。第十四章 回訪保修為了提高我企業的社會信譽,本著對用戶負責的工作態度,對竣工后的保修工作做如下具體安排:1、工程竣工后成立回訪小組,組長由承擔本項目的現場總負責人擔任,堅持定期回訪不斷征求使用單位意見,回訪單要求交與公司存檔。2、成立保修領導小組,組長由公司主管質量的副經理擔任,督促檢查回訪小組成員的工作,獎罰功過人員。3、對于存在的問題應及時地給予解決,保證使用功能良好。4、對于超過保修期限的使用方面的問題給予優惠服務。
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