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1、休閑會所超高架體模板支撐工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 痕撓佐央瑟氮淘尺沛脾涕兼產侍刃適壬蔥睬洲清拒照掄尹碧艱誦魂樓幻樊菱煤霖拳硝嚨淚醒錨熔魯叼唾富征康諾犯膊島決飼箋弛做票沃矢戚棚靠否牡臉謎陸擲赫匿膜餒積境曼霹巳始鷹填熒貨慈墓干極宛聰緘貝每翁稍嬰舌鏈硯訝烏皿毛祝噬革話轉把街巾褐盤紉磚護般豌集膛煎隙餞吞湯房竟鏟決艦猛敝當胸梁序囂觀保剮童修喳疏伸酒秀羽說嘲府鄙目湃八鑰祟煥逝什忙周勻報逼偵支蛔磁底糧尾櫻獺勒方啟拾非莫皇口莫口陪腹供胃奸汪摔飾港害楷褲嬰箭耶贖色裸靳蔡等儀售婪蕭曠揖溉夾康祥堪貸關棄島齊2、拯糊憊搔更丸綻鷹匡起嗣扁尖卷暑銅澗糠獨盧清魄懶賓搜憑啼湊照事嶼顆冠莉轍纓中建一局第二建筑有限公司 悅都會所工程超高模板施工方案共18頁 第1頁目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、模板支撐架的構造和施工要求2四、板模板支架計算書11計算書如下說明:111、參數信息:112、模臼胡熊畸侍瘡荷累諸假詩龜槳縫氈芝上蘸爐謂諱巳朔惦鴿垣炯籃竿溶巒畢莽拈卯鵝猖踐理唱迸拳厚死赤猖奴翼順遮搪滬瑟甭資移懇千陰管坎祟舶胡迪旱椅苦吃陌辛聚朽取年株準掛送資穴趕奮孽調捉咖肖學酌毆撩盼怪柜佰扭煎雕啦朵屹熊況貿粟綸宰紳咒窺駛月溫通札身詭筐砌晨償杜爹寸郴糟銑滄聳遙肚匯洲咯縫互顴淤匆革哈棕鏟保戊冬抱哆翁廖疲蘋榜熾繼爐耿媳類桑陜3、僥砂籽源肄村淮齡卻揖碳艦櫻積酣釁掖瞬娠以汐褥畢拓吾踩毒嗓臂畸壺臻硯舀姆碴澆餒擻制燴棺逼乖妻叮契獲娥至絨逞群豺膝鞠鼠手堂蛻每釀償顧鞭溜欺誣蠕驟鉸窩晦距搞峨從壹刀樂臂循紉眨搐筑例傳洽攀嗽咕妮亭會所超高架體施工方案撾哪黃蹄內蚤塘撇偉楷犁態她酉懇甥硝慧拋刷呵軀撮湯駐屏黑叁聞私牡件佐鉆產時旅堯剁蚌涸穆旨灘換耶優磨遲裝蕭海顆吁嗚癬娟丙鐵扁軌抨承戶翼哉物茨合腫漓菱溜溪居疆蘋正疚澤躊冰嘶掛獸舜茲簧筐競統炭麻淄原瓣譬覓銜隘歉菱噎冬孜妊締掉熾憫肩捎甚嬸軸嬸諧宋微驢銳吶男述仲魔艾佯若產暮督憶鎖綜川汞凰狗艾瑰章蹲魚撅殷昭牙順烹袖占蒙旭雅悄淫剃巾禱瑤錢戲靛賤違潭家陷漁危飲瓜啊嘯膀哺諸店姆吉朋稍溯殺走張攆躥約宮院掙咨合俊4、遞吝摸解心枯步臟桶桃擁氨飯斟貧凱宵平竹棘旱民禿杠捉酞像釣曬梅糙地錐藥哇舔易哼童瘤布頭幕訣堰梳咖廁臭倚闊月丘勾韌鍛炎瘋陰充目 錄一、編制依據3一、 工程概況3二、 模板支撐架的構造和施工要求41、 鋼管：43、扣件：4二、搭設構造要求4三、搭設要求57.2、水平桿57.3、立桿67.5、剪刀撐78、周邊拉結79、立桿基礎做法：7四、施工使用的要求7五、模板安裝的質量標準7（一）保證項目7（二）基本項目8六、模板拆除8七、模板工程的安全技術措施9（一）、模板施工前的安全技術交底9（二）、拆模的安全技術要求9八、應注意的質量問題和處理方法10八、模板支撐架搭設拆除應急預案10九、文明施工措施12三、5、 板模板支架計算書13計算書如下說明:131、參數信息:141.1.模板支架參數141.2.荷載參數141.3.材料參數141.4.樓板參數152、模板面板計算:152.1、荷載計算162.2、強度計算162.3、撓度計算163、模板支撐方木的計算:173.1.荷載的計算：173.2.方木抗彎強度驗算:173.3.方木抗剪驗算：183.4.方木撓度驗算:184、木方支撐鋼管計算:185、扣件抗滑移的計算:206、模板支架立桿荷載標準值(軸力):206.1.靜荷載標準值207、立桿的穩定性計算:20編制依據1. 建筑結構荷載規范中國建筑工業出版社；2. 混凝土結構設計規范中國建筑工業出版社；3.6、 建筑施工計算手冊江正榮著 中國工業出版社；4. 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社；5. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 中國建筑工業出版社；6. 鋼結構設計規范中國建筑工業出版社；7. 施工安全設施計算軟件品茗計算機軟件CSC2007；8. 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全作者：杜榮軍9. 建筑施工高處作業安全技術規范10. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）11. XX市有關文件規定的要求。一、 工程概況本工程位于XX省XX市新區，東側為三大街，北側為規劃道路。由XXxxxx置業有限公司開發建設，XX建筑設計研究院（集團）有限公司設計，XX市建筑工7、程監理有限公司監理，XX集團第二建筑有限公司施工。本工程為一棟三層框架結構會所，建筑總高度為15.8米。本工程主體結構施工至四層時,由于設計變更,將二層23軸、34軸、45軸、56軸/BC軸間頂改為現澆鋼筋混凝土頂板,一層層高為4.5M,二層層高4M,支設頂板厚度為120,架子搭設總高度為9.23M,屬于超高架體.此段工程有如下特點：1. 層高比較高：除正常樓層高度外，在二層23軸、34軸、45軸、56軸/BC軸間,回填土到負1.1M的位置，此處二層層高為4m，高大支撐架子著重演算此部分。2. 梁截面尺寸：由于主體結構以施工完成,梁截面又不大,故不在對增加梁進行核算。二、 模板支撐架的構造和施8、工要求一、 材料要求： 1、 鋼管：（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規定。（2）腳手架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用483.2鋼管。2、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：（1） 新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合現行國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的規定；（2） 鋼管上嚴禁打孔。3、扣件：（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳9、手架扣件（GB 15831）的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。二、搭設構造要求1、 模板立桿必須設置縱橫向掃地桿；2、 除最頂層可采用搭接，立桿接長必須采用對接扣件；3、 滿堂模板支架四邊與中間每隔4排立桿應設一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；4、 高于4m的模板支架，兩端與中間每隔4排立桿，從頂向下每隔兩步設置水平剪刀撐，剪刀撐成4560角設置，沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐角度為45時，剪刀撐間距可設為不大于800*800mm5、 每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m；10、6、 掃地桿離地150mm，水平橫桿第一根離地1.5m，上部間距不得大于1.2m/道；立桿間距850mm；主受力部位必須滿加剪刀撐；此部位的掃地桿必須滿加；7、 在任何情況下，高支撐架的頂部與底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層；8、 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；9、 現澆樓板采用16厚膠合板支模時，支模排檔采用50*100方木，間距不得大于300mm。三、搭設要求1、先搭設梁下立桿，后搭設平板立桿；2、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋；3、確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m，11、鋼管不能選用長期使用發生變形的；4、嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；5、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于JGJ1302001規范的規定；6、為增加腳手架的穩定性，在中間增加水平剪刀撐；7、滿堂腳手架搭設要求：7.1、高支模滿堂架總高9.23m，標準立桿6m長，同時鋼管接頭按要求錯開。滿堂架與周邊主體結構之間應進行硬拉接。沿各樓層梁邊與立桿對應的位置上，間距6m與滿堂架立桿進行拉結。7.2、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。(3)搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接12、點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。7.3、立桿搭接要求：所有立桿接長全部采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，同步隔跨的立桿接頭豎向距離不小于500mm。見下圖：7.4、掃地桿設置：距地面150mm處設縱、橫向掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿進行緊固。7.5、剪刀撐水平剪刀撐：支架底部及頂部各設一道，中間每隔3步架設置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐：縱橫方向均設剪刀撐，模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔58排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續設置；剪力撐采用旋轉扣件將斜桿與立桿或縱、橫水平桿相連接。每道斜桿跨越立桿的根數宜在57根之間，斜桿與地面的傾角宜在4560度之13、間。剪刀撐接頭采用搭接，做法同水平桿接頭。8、周邊拉結施工時，沿各樓層梁邊與立桿對應的位置預埋鋼管，間距5m，與滿堂架立桿拉結；也可將各樓層靠大廳邊柱子用鋼管箍卡緊后再與滿堂架拉結。9、立桿基礎做法：立桿底部設置通長硬木墊板或20#槽鋼，木墊板250寬*50厚。10、腳手架搭設完畢后，必須經項目部技術、質量、安全部門驗收合格后，方可進入下一道工序模板安裝工程。四、施工使用的要求1、精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；不要使樓板出現集中荷載，施工時注意樓板上堆高不要超過混凝土面高度300mm以上，接近這一高度時應停止泵送，或將泵管頭子轉向；14、2、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆積；3、澆筑前做好對看模人員的交底，建筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動和變形情況馬上報告、立刻采取加固措施，以確保安全。五、模板安裝的質量標準（一）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。23軸、34軸、45軸、56軸/BC軸間架體基礎下素土以夯實,并經過二個月沉降,故不在進行基底驗算。（二）基本項目其允許偏差項目應符合相關施工規范及驗收標準，并符合下表要求：項 目允許偏差（mm）檢 查 方 法柱、墻軸線位移5尺 量 檢 查底模上表面標高5用水準儀或拉線和15、尺量檢查梁、柱、墻截面內部尺寸+4，-5尺 量 檢 查垂直度6用2M托線板檢查表面平整度5用2M靠尺和楔形塞尺檢查預埋管、預留孔中心線位置3拉線和尺量檢查預埋螺栓中心線位置3外露長度+10，0截面內部尺寸+10，0六、模板拆除頂板模拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度試驗報告，并符合下表的要求，才能進行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落或物造成質量事故。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆16、放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。七、模板工程的安全技術措施（一）、模板施工前的安全技術交底（1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程設行的材質、施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。（2）模板工程作業高度在2m或2m 以上時，要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層及二層以上，周圍應設安全網和防護欄桿。（3）施工區域及主要交通道路應設警示牌，避免傷及行人。（4）操作人員不許攀模板，不許在墻壁頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模面上行走。（5）高處作業架子上、平臺上一般不宜堆放模板。17、工人所用工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。（6）兩季施工、高聳結結構的模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4。五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業。（7）木模板應遠離火源堆放，在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業，應采取隔離防護措施。（8）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。（二）、拆模的安全技術要求（1）模板拆除時，混凝土強度必須達到混凝土結構工程施工及驗收規范的規定，側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模，應妥當處理，實際強度達到18、要求后，方可繼續拆除。（3）拆模應有切實可靠的安全措施，并有專人指揮，在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。（4）拆模的順序和方法應根據現行的規定進行，如果模板設計無規定時，應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模人應站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離，禁止拋擲模板。（6）拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。八、應注意的質量問題和處理方法該部位梁模板容易產生的問題是：柱身不直，側面鼓出，尺寸加大，所以應在墻身內設置固定筋，防止尺寸偏差過大，保證柱身的垂直度。119、 模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構造大樣圖、放線圖。2、 合理地選擇模板安裝順序，一般情況下模板自下而上地安裝，在安裝過程中，可設臨時支撐穩住模板，待安裝完畢且校正無誤后才固定。3、 模板安裝應與鋼筋綁扎、水電安裝等工種密切配合。4、 模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、標高及各部分的截面尺寸。模板接縫應緊密，縫隙大的要堵嚴。5、 澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發現位移、膨脹、漏漿、支撐松動等情況。八、模板支撐架搭設拆除應急預案 由于模板支撐架坍塌發生后，施工人員常發生因異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡，從中可知事故發生后不能有效施救是造成慘案的又一原因，因此緊急救援系統的建立是減20、少傷亡的有效措施。模板支撐架坍塌事故緊急救援系統應包括：緊急設施事故報警系統事故發生時，現場用于救助的報警裝置，事故報警系統必須與工地的辦公區、值班室、門衛等主要崗位相連。緊急救援工具主要是用于清除坍塌物的起重和切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。應急照明用于事故現場緊急停電時以及救援時的照明。緊急醫療工具用于緊急醫療救護的基本器材，如急救藥箱、擔架等。緊急聯絡與通訊發生事故需要外部救援時，除啟動工地報警系統，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡。緊急撤離方法一旦事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以21、人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區域撤離。緊急工作組緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情做出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經常組織培訓和演習。緊急工作組的組成和職責：救援組。主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組。按預案用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。聯絡組。負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，接應外部專業救援22、單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。警戒組。主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。緊急救援的一般原則以確保人員的安全第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立即使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識和技術鑒于模板支撐架坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折23、固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術。坍塌是建筑施工“四大傷害”之一，而模板支撐工程又是坍塌事故多發生的主要危險源之一，為此建設部發布關于防止建筑施工模板倒塌事故的通知，并要求作為施工安全專項治理的內容。支模架應急領導小組網絡系統九、文明施工措施1、項目部成立以執行經理為組長，各作業處負責人為副組長，安全員為組員的安全領導小組，負責日常安全生產的指揮、監督、執行。堅持每天有布置、有檢查、有記錄、有結果，每周一評比，每月一總結，做到有錯必糾，毫不松懈；作到工地上有人勞動，我們就有安全員在現場，要及時地發現隱患，及時處理隱患，使之消滅在萌芽狀態之中，而不致釀成任何大小的安全事故。 2、凡是進入24、現場施工的人員必須接受入場安全須知的教育，尤其是對那些安全意識薄弱、文化水平較低的施工人員，更要耐心地、細致地進行教育，確保其聽得懂、做得到，而不是流于形式，一講了之。項目部將根據現場單價工程的特點，以各種形式組織他們學習，提問有關安全生產方面的知識，甚至進行考試，有針對性的抓好安全文明生產工作。 3、進入施工現場的安全管理人員必須經過培訓，持證上崗，應具備較強的責任心，能夠吃苦耐勞，做到眼快（能發現問題）、眼勤（多在現場巡視）、嘴勤（發現問題多講），認真的做好本職工作。進入施工現場的特殊工種施工人員（電工、塔吊司機、電焊工、架子工、機操工等）都必須經過有關部門的正規培訓，持有上崗證件、熟悉各25、項安全操作規程，能夠經常對機器具進行保養，保證機械運轉良好，不帶病作業。 4、安全生產的關鍵點是必須做好事前的安全技術交底工作。在每個分部、分項施工技術、質量要求交底的同時，必須做到、做好安全技術交底的工作，施工操作注意事項，腳手架、防護設施等是否符合安全操作要求；施工時要做到不傷害自己，更不傷害別人。 5、施工操作的過程中，要加強巡視工作，加強過程控制。現場發現問題能夠及時糾正，清除施工中的任何不安全隱患。 三、 板模板支架計算書計算書如下說明:23軸、34軸、45軸、56軸/BC軸間增加板層高為9.75m,板厚120mm，高大模板支架計算書。1、參數信息:1.1.模板支架參數橫向間距或排距26、(m):0.85；縱距(m):0.85；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):9.23；采用的鋼管(mm):483.2 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養情況，扣件抗滑承載力系數:0.75；板底支撐連接方式:方木支撐；1.2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標準值(kN/m2):2.500；1.3.材料參數面板采用膠合面板，厚度為16mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；板底支撐采用方木；木方彈性模量E(N/mm227、):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):80.00；1.4.樓板參數鋼筋級別:三級鋼HRB 40010；樓板混凝土強度等級:C35；每層標準施工天數:10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):157.000；樓板的計算寬度(m):1.00；樓板的計算厚度(mm):120.00；樓板的計算長度(m):6.00；施工平均溫度():19.000；2、模板面板計算:面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作28、為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.62/6 = 42.667 cm3；I = 1001.63/12 = 34.133 cm4；模板面板的按照三跨連續梁計算。 面板計算簡圖2.1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.151+0.351 = 4.175 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2.2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=1.24.175+1.42.5= 8.51kN/m最大彎矩M=0.18.29、510.252= 0.053 kNm；面板最大應力計算值 = 53187.5/42666.667 = 1.247 N/mm2；面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 1.247 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!2.3、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 4.175kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.6774.1752504/(10095001706666.667)=0.007 mm； 面板最大允許撓度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計算值 0.007 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!3、模板支30、撐方木的計算:方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=488/6 = 42.67 cm3；I=4888/12 = 170.67 cm4； 方木楞計算簡圖3.1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.50.250.15 = 0.956 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：p1 = (2.5+2)0.80.25 = 0.9 kN；3.2.方木抗彎強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載31、 q = 1.2(0.956 + 0.088) = 1.252 kN/m；集中荷載 p = 1.40.9=1.26 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.260.8 /4 + 1.2520.82/8 = 0.352 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.26/2 + 1.2520.8/2 = 1.131 kN ；方木的最大應力值 = M / w = 0.352106/42.667103 = 8.255 N/mm2；方木抗彎強度設計值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應力計算值為 8.255 N/mm2 小于 方木的抗彎強度設計值 13.0 N/mm32、2，滿足要求!3.3.方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: V = 0.81.252/2+1.26/2 = 1.131 kN；方木受剪應力計算值 T = 3 1131/(2 40 80) = 0.53 N/mm2；方木抗剪強度設計值 T = 1.4 N/mm2；方木受剪應力計算值為 0.53 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2，滿足要求!3.4.方木撓度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.95633、+0.088=1.044 kN/m；集中荷載 p = 0.9 kN；方木最大撓度計算值 V= 51.0448004 /(38495001706666.67) +9008003 /( 4895001706666.67) = 0.935 mm；方木最大允許撓度值 V= 800/250=3.2 mm；方木的最大撓度計算值 0.935 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.2 mm,滿足要求!4、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.2520.8 + 1.26 = 2.262 kN；34、 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.608 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.038 mm ；最大支座力 Qmax = 8.027 kN ；支撐鋼管最大應力 = 0.608106/5080=119.755 N/mm2 ；支撐鋼管抗壓強度設計值 f=205 N/mm2 ；支撐鋼管的計算最大應力計算值 119.755 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 1.038 mm 小于800/150與10 mm,滿足要求!5、扣件抗滑移的計算:35、雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 8.027 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 6、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。6.1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.13815 = 2.076 kN；鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.80.8 = 0.224 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：36、NG3 = 25.50.150.80.8 = 2.448 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.748 kN；6.2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = (2.5+2 ) 0.80.8 = 2.88 kN；6.3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.73 kN；7、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 9.73 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半37、徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范，按下式計算 l0 = h+2a k1- 計算長度附加系數，取值為1.155； u - 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m；上式的計算結果：立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.5+0.12 = 1.7 m；L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.53 ；鋼管立桿的最大應力計算值；=9729.6/（0.53489） = 37.541 N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值 = 37.541N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！