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1、.-正本公路改建后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制首件工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、工程概況2二、施工方法及主要工藝32.1 施工工藝圖32.2、 工藝要求42.3、 空心板梁施工工藝52.4、空心板梁預(yù)應(yīng)力施工6三、施工進(jìn)度計(jì)劃8空心板梁首件工程進(jìn)度計(jì)劃8四、質(zhì)量保證體系9五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法111、質(zhì)量控制目標(biāo)112、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法11鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表12六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)情況131、材料132、機(jī)械設(shè)備143、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備14七、施工組織、管理人員及施2、工人員配備151、施工組織152、管理人員15八、測(cè)量放線(xiàn)成果17九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告17十、安全環(huán)保方案171、安全方案172、環(huán)保方案20一、工程概況公路改建工程項(xiàng)目起點(diǎn)段位于XXXX縣，K0+000位于XXXX縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增省道線(xiàn)對(duì)接；本項(xiàng)目終點(diǎn)接于在建XXXX至吉首北互通連接線(xiàn)K3+700處，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+653.117。此連接線(xiàn)為路基寬度8.5米的二級(jí)公路，全線(xiàn)共設(shè)置2處斷鏈，累計(jì)斷鏈長(zhǎng)32.461，（1）K0+622.967原K0+540，斷鏈長(zhǎng)82.697m；（2）K5+203.604原K5+253.84，斷鏈短50.256m，路線(xiàn)總長(zhǎng)度為13.6853、km，其中保靖段4.082m(K0+000K4+000)，吉首段9.603km（K4+000K13+653.117）。吉首段路基土石方49.737萬(wàn)m3，路面67.478k m2，隧道810m/1座，橋梁236m/5座：均為中橋，涵洞36道，其中蓋板涵12道，圓管涵23道，金屬波紋管涵1道，均為新建。本次橋梁空心板梁預(yù)制首件工程擬選位置為：夯坨一橋第一跨第一片空心板梁；主要工程量為預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)259Kg，C50混凝土8.4m，C40混凝土0.33m，HPB300鋼筋407Kg，HRB400鋼筋1102Kg。二、施工方法及主要工藝2.1 施工工藝圖后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖整修底座、4、底模安放鋼筋骨架安裝波紋管澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模穿鋼絞線(xiàn)張拉鋼絞線(xiàn)孔道壓漿封 端移梁存放埋設(shè)預(yù)埋件鋼筋加工制作模板安裝校正模板制作砼試件壓砼試件鋼絞線(xiàn)錨具試驗(yàn)2.2、 工藝要求2.2.1、澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全，確定無(wú)誤后方可澆筑。施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。2.2.2、為了防止預(yù)制板上拱過(guò)大，及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，存梁期不超過(guò)90d，若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值8mm, 應(yīng)采取控制措施。2.2.3、空心板預(yù)制時(shí)，按1m一道在5、鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長(zhǎng)的6鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。2.2.4、空心板預(yù)制時(shí)，除注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外，橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造，均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。2.3、 空心板梁施工工藝2.3.1、鋼筋制作安裝鋼筋的制作在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。底模清理好后即可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。波紋管與鋼筋一起安裝，波紋管的定位筋位置一定要安裝正確，并且應(yīng)綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)波紋管移位。2.3.2、模板安裝內(nèi)模和側(cè)模用鋼板制作成定型模板，以絲桿連接對(duì)拉支護(hù)。內(nèi)模及側(cè)模在模板精加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)拼裝合格后才能夠使用，每一次6、使用前需要進(jìn)行打磨和除銹。拼裝完畢后，進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整。2.3.3、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)C50混凝土擬采用商品混凝土，在施工中采用斜分層澆筑的方式進(jìn)行，即由梁的一端向另一端進(jìn)行。混凝土振搗采用插入式振搗器與附著式振搗器配合進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、錨固端及預(yù)埋件，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在梁體混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)鋪蓋草袋或土工布防護(hù)，采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)。2.3.4、模板的拆除梁體混凝土強(qiáng)度大于80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁體表面溫度與環(huán)境之差15；風(fēng)雪天氣，氣溫將發(fā)生急劇下降時(shí)，不得拆模。2.4、空心板梁預(yù)應(yīng)力施工2.4.1、預(yù)應(yīng)力施工要求(1)、預(yù)應(yīng)7、力鋼材及其錨具進(jìn)場(chǎng)后，分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能使用，并作好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防水、防銹（腐蝕）、防雜質(zhì)、防意外損傷。(2)、預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，按錨具說(shuō)明書(shū)上的型號(hào)選用千斤頂型號(hào)。(3)、 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，不合格的設(shè)備必須更換。(4)、在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。(5)、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)部位應(yīng)予以切除，不許使用。鋼絞線(xiàn)使用前應(yīng)作除銹處理。(6)、波紋管應(yīng)分批檢驗(yàn)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求者亦不能使用。鋼束管道要按圖紙要求準(zhǔn)確定位。(7)、錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道8、空間垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心。鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理，嚴(yán)禁管道伸入錨孔內(nèi)，小半徑鋼束的穿束方法應(yīng)仔細(xì)研究確定。穿束后應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力束位置（坐標(biāo)）及定位鋼筋，確保其與設(shè)計(jì)文件相符。綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)考慮鋼束的通過(guò)位置。(8)、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑、混凝土等雜物。安裝夾片前要進(jìn)行清理。(9)、兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)保持對(duì)稱(chēng)、同步張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)量同時(shí)控制（雙控法）。(10)、張拉時(shí)應(yīng)在初始張拉力（取設(shè)計(jì)張拉噸位的10）狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測(cè)定各鋼絞線(xiàn)的引伸量，對(duì)引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。(11)、鋼束張拉完畢后，9、嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼絞線(xiàn)，鋼絞線(xiàn)多余的長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用火焰燒割，合格后應(yīng)及時(shí)壓漿、封錨。(12)、壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，然后再壓漿，管道壓漿要求密實(shí)（應(yīng)有備用電源，以防突然斷電，壓漿中斷等事故），應(yīng)等水泥漿強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可落架。2.4.2、預(yù)應(yīng)力工藝(1)、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。(2)、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待混凝土強(qiáng)度10、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除預(yù)應(yīng)力筋的非彈性變形影響。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋?0%左N1100%右N1100%左N2100%右N2100%左N1。(3)、管道壓漿預(yù)應(yīng)筋張拉后應(yīng)在2448小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌漿前所有機(jī)具(攪拌機(jī)、活塞泵)應(yīng)完成檢修并試運(yùn)行，確保完好。管道壓漿前用壓力水沖洗，排除孔內(nèi)粉渣等雜物，11、保證孔道暢通，如發(fā)生管道堵塞不能過(guò)水，應(yīng)通過(guò)加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開(kāi)管道表面覆蓋砼，清除管道堵塞物，再使用高標(biāo)號(hào)砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但仍保持孔內(nèi)濕潤(rùn)，而使水泥漿與孔壁有良好的結(jié)合；灌注水泥漿標(biāo)號(hào)應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度(C50)同等級(jí)，每立方材料用量詳見(jiàn)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。集料必須每盤(pán)過(guò)秤，確保用料準(zhǔn)確。各集料加入后應(yīng)攪拌充分、均勻，經(jīng)細(xì)鋼絲網(wǎng)過(guò)濾后放到灰漿桶內(nèi)，檢驗(yàn)水泥漿流動(dòng)度是否滿(mǎn)足要求，如合格則進(jìn)行灌漿作業(yè)，在等待灌漿過(guò)程中，灰漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌以防沉淀。(4)、封錨端混凝土封錨端混凝土澆筑前將預(yù)制板端混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈，然后才安裝模板12、進(jìn)行混凝土澆筑。2.4.3、移梁存放梁板混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求后，利用吊車(chē)將梁板移出臺(tái)座，存放在指定的存梁區(qū)域。三、施工進(jìn)度計(jì)劃空心板梁首件工程進(jìn)度計(jì)劃每天的工作內(nèi)容表日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員鋼筋加工及安裝制作鋼筋和在臺(tái)座上綁扎鋼筋，同時(shí)安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋加工設(shè)備一套鋼筋、波紋管8人模板安裝安裝內(nèi)模、側(cè)模吊車(chē)模板5人空心板梁砼澆筑空心板梁混凝土拌合站一個(gè)、罐車(chē)2臺(tái)、振動(dòng)棒2根C50商品砼12人砼養(yǎng)護(hù)撒水養(yǎng)護(hù)，每天至少2次，必須保證混凝土濕度水泵一臺(tái)水1人預(yù)應(yīng)力張拉張拉空心板梁預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備一套4人壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿壓漿設(shè)備一套M50砂漿4人封端施工封端砼澆筑、養(yǎng)護(hù)振動(dòng)棒1根、水泵13、1臺(tái)C40混凝土4人移梁吊移梁板到存梁區(qū)存放吊車(chē)2臺(tái)5人四、質(zhì)量保證體系 確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量管理方針；提高各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹(shù)立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)參與人員積極性，人人各司其職，用人員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證提高質(zhì)量意識(shí)QC教育質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理程序運(yùn)作創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量第一教育培訓(xùn)QC成果工法應(yīng)用樣板引路工班回訪(fǎng)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)掌握規(guī)范驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底圖紙會(huì)審測(cè)量試驗(yàn)復(fù)14、核質(zhì)量記錄推廣新技術(shù)新工藝技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量終身制提高工作能力檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)政府和社會(huì)監(jiān)督建設(shè)設(shè)計(jì)監(jiān)理監(jiān)督自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量以及試驗(yàn)控 制質(zhì) 量 評(píng) 定完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰條例經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保證用戶(hù)滿(mǎn)意反 饋優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量抵押金簽定包責(zé)任狀五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法1、質(zhì)量控制目標(biāo)橋梁空心板梁預(yù)制首件工程施工的目的是為了我段的后續(xù)空心板梁預(yù)制有一個(gè)準(zhǔn)確、有效的施工控制參數(shù)，所以我段在施工過(guò)程中的質(zhì)量目標(biāo)是“確保優(yōu)良”，保證本工程一次驗(yàn)收合格。在施工過(guò)程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的施工工藝是否符合本工程實(shí)際，對(duì)現(xiàn)擬定的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。15、在施工過(guò)程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的管理模式是否符合本工程實(shí)際，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，為以后的類(lèi)似工藝工程提供實(shí)用的管理模式提供依據(jù)。2、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法以批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比為依據(jù)，對(duì)空心板預(yù)制用的鋼筋、水泥、砂、外加劑材料(或者商品混凝土)等原材料和梁板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)有效地施工，又能確保施工質(zhì)量的目的。質(zhì)量檢測(cè)主要檢測(cè)梁板混凝土強(qiáng)度、梁長(zhǎng)、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置等。混凝土強(qiáng)度在試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣頻率按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG-2004中附錄D進(jìn)行，強(qiáng)度不小計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)于梁長(zhǎng)、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置均用尺16、量檢測(cè)。對(duì)于鋼筋、預(yù)制梁板、預(yù)應(yīng)力筋的張拉各項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表梁（板）預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表預(yù)應(yīng)力筋的張拉（后張法）實(shí)測(cè)項(xiàng)目六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)情況1、材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，橋梁空心板梁預(yù)制采用C50混凝土；生產(chǎn)混凝土用的水泥、砂、碎石、外加劑外購(gòu)合格的產(chǎn)品；若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購(gòu)合格的商品混凝土，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2、機(jī)械設(shè)備罐 車(chē)： 8m 2臺(tái)拌合站： 50m/h 1座鋼筋加工設(shè)備： 1套(含電焊機(jī)、切割機(jī)等)吊 車(chē)： 100T 2輛發(fā)電機(jī)： 50KW 1臺(tái)振動(dòng)棒： 50型 2根張拉設(shè)備： 2套（張拉前需標(biāo)定）壓漿設(shè)備： 2套以上機(jī)械設(shè)備已進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)(17、砼罐車(chē)停在拌合站)。3、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備 設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量砼試塊壓力機(jī)臺(tái)1鋼尺個(gè)2水準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀臺(tái)1砼試塊盒子個(gè)20電腦臺(tái)1砂漿試塊壓力機(jī)臺(tái)1砂漿試塊盒子個(gè)20 以上試驗(yàn)設(shè)備已準(zhǔn)備于試驗(yàn)室中。七、施工組織、管理人員及施工人員配備1、施工組織我合同段自進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，針對(duì)全線(xiàn)橋梁布置情況，就梁場(chǎng)的選擇做了充分考慮，既有利于施工的場(chǎng)地又利于材料的進(jìn)場(chǎng)，還有利以后梁板運(yùn)輸。選定橋梁預(yù)制場(chǎng)位置后，我部積極組織人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)，在我部大于投入下，梁場(chǎng)于2017年3月30日建設(shè)完成（梁場(chǎng)布置圖附后）。擬定橋梁空心板梁預(yù)制首件工程梁板編號(hào)后，工區(qū)項(xiàng)目部積極組織了上述設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，18、待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，即進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。2、管理人員組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：資料管理員XXXX安全工程師XXXX材料管理員XXXX試驗(yàn)檢測(cè)員XXXX質(zhì)檢工程師XXXX班組負(fù)責(zé)人XXXX橋梁工程師XXXX鋼筋班組張拉班組模板班組砼班組機(jī)械班組壓漿班組小組由項(xiàng)目經(jīng)理曾好任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)橋梁空心板梁首件工程的實(shí)施；總工程師張昶和工區(qū)負(fù)責(zé)人李家渝任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)全面管理空心板梁預(yù)制工作；施工現(xiàn)場(chǎng)由橋梁工程師楊萬(wàn)杰進(jìn)行管理；施工質(zhì)量及質(zhì)量檢測(cè)由質(zhì)檢工程師陳益飛負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣、混凝土試驗(yàn)等試驗(yàn)方面由鐘發(fā)麟負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)資料的收集、整理由資料員程志超負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)安全管理由安全工程師黃承忠負(fù)責(zé)19、；各施工班組工作人員由鄭達(dá)林進(jìn)行全面管理。橋梁空心板梁首件工程需配備機(jī)械操作人員5人，鋼筋工8人，試驗(yàn)人員1人，管理人員10人，工作人員30人，投入本首件工程的人員53人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后，進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。八、測(cè)量放線(xiàn)成果 空心板梁預(yù)制為成品預(yù)制工程，無(wú)測(cè)量放線(xiàn)工作。九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告 詳見(jiàn)附后的各試驗(yàn)報(bào)告。十、安全環(huán)保方案 1、安全方案1.1、現(xiàn)場(chǎng)安全和文明生產(chǎn)要求(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。(2)不得酒后上崗、作業(yè)。(3)不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4)不得高空墜物。(5)不得在施工現(xiàn)場(chǎng)玩水。(6)不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工場(chǎng)地。(7)必須參加工地開(kāi)展的安全20、活動(dòng)。(8)施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(9)嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。(10)不得無(wú)證上崗作業(yè)。1.2、安全注意事項(xiàng)(1)場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車(chē)輛通過(guò)較多的道路，其彎道半徑一般不于小15m，特殊情況不得小于10m。手推車(chē)道路的寬度不小于1.5m。彎道及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明室內(nèi)照明線(xiàn)路應(yīng)用瓷夾固定。電線(xiàn)接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2)施工機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作21、與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前應(yīng)檢查：工作場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機(jī)械工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。工作中應(yīng)觀察：指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)或其他故障；參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫(xiě)好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放22、易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車(chē)制動(dòng)閘。坡道上停車(chē)時(shí)，要用三角木或石塊抵住車(chē)輪。夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在6090之間，溫度在40以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周?chē)坏枚逊烹s物和易燃物。啟動(dòng)高壓電開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)保方案 2.1、文物保護(hù)施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，就立即停工，及時(shí)向監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣⑽奈锛坝嘘P(guān)管23、理部門(mén)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施加以保護(hù)，待文物管理部門(mén)作出處理后，才繼續(xù)施工。2.2、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施(1) 路基挖方地段，選擇對(duì)地形、地貌和植被影響最小的施工方法。邊坡挖成后，即進(jìn)行全面防護(hù)，采用鋪設(shè)三維植草、人字型骨架植草、自鉆錨桿格子梁、錨桿格子梁等防護(hù)工程，防止水土流失，減少植被破壞。(2) 山地、臺(tái)塬切坡時(shí)采用機(jī)械作業(yè)，滑坡地區(qū)不放炮，筑好擋土墻后再切坡；禁止順坡棄渣毀壞河道、農(nóng)田和造成水土流失。(3) 路塹和高路堤邊坡、筑路開(kāi)挖形成的裸露土地及集中棄土、渣的地區(qū)及時(shí)種植花草、樹(shù)木、巖質(zhì)邊坡栽植蔓生植物。(4) 在溝壑地棄土、渣時(shí)，按規(guī)范的有關(guān)要求，修建擋土墻或排水涵管，防止形成24、新的水土流失源。借土、棄土區(qū)完工后進(jìn)行平整或復(fù)耕或種草綠化。2.3、水環(huán)境保護(hù)措施(1) 生產(chǎn)含油廢水區(qū)別不同情況，分別采用隔油池、氣浮設(shè)備和二級(jí)生化處理設(shè)施進(jìn)行處理。沖洗骨料水或施工廢水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾沉淀或其他方法處理后方可排入河中。(2) 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，并避免污染生活水源。對(duì)于鉆孔施工中排放出的泥漿、清洗拌合設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前，本承包人將采取過(guò)濾、沉淀妥善處理，不污染環(huán)境和影響附近居民生活。2.4、大氣環(huán)境及粉塵的防治(1) 施工期間經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛道路進(jìn)行維修，進(jìn)行一日兩次灑水，防止施工引起灰塵對(duì)鄉(xiāng)村和農(nóng)作物的污染，防止對(duì)生產(chǎn)人員和其他人造成危害。(2) 石灰、土和砂等材料在運(yùn)輸中易飛揚(yáng)用篷布履蓋嚴(yán)，且裝料適中，嚴(yán)禁超限，防止材料沿途灑落；車(chē)輛輪胎及車(chē)外用水沖洗干凈，防止污染道路。