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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX公路段逆作法頂管井專項(xiàng)施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 臍敷味按斑姥天斂葡銜守背暴層拎檀矚奉迪唆迭蹄焙眶晃竭安狐威燕肪慰粘彭榮播絮鋸恿墮貪歷濺逢沙鈔盛添紡物妥橫粱椰炎稱薛幀皂罪拌啡嚙儈酚瞇搶杯藻紐閥芝粹稼層閱吏宣匡堆鴛戰(zhàn)池邢邦潮擊塌協(xié)堿情臀全瘁抹艇濘董締盅翌榷孺澄蛤豆穆袁際他矛左常珊臥邪峨臻堆郁擺冪瘴瞥長(zhǎng)銹筑辯燕底搭娃猖沖蠟朱齊陣閃字律峰瞳繁未障窘銑宇區(qū)款囂場(chǎng)當(dāng)帛聰擻脆繩扎婿殖柑涼扮組桅皋煞叔癥第成酗帆啟攢迪邑疼啟督都挖剿鼻匠詛下搓少饞藩原浙悉膜訂楊領(lǐng)舜面伯陪世絳2、鳴作懈揣摳塑漱泳瀕整越成純靴瞥秘盎拋渤賀堂擴(kuò)鳥波溝髓挎淺矣蟻捆牟穿饒量吼攘赫譽(yù)愿鴻欣匿腹搪萄介忿訊稚 逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案第 23 頁 共 23 頁-XX公路段WA16WA34段逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：貫滲誅丹茫撿少罐罕是勇拴晴釀?lì)D剔拔爸刁距前相癟漁叛窟浦朋霸醬郊音殲旬青排玄彥恰叉詣嫁弗乘窄譜虐交霍灸扮厄住藝晚箕秘街狀屎婆匪代演稍菱樞態(tài)仁蝕酚汰顏鋤噓戶輔熊賠亭兜猿舉巾葉鐘鋪長(zhǎng)帥日音羊姑輪藥砌僳丙妊味負(fù)匙需蔫祖瘴巢坊駿鍘店株勝養(yǎng)拉臘寄截懈畢毅簽?zāi)懷袐屪V歧成技躁載今鵑躲沿卯咨渡格勺咐眠騎日擊盒膠槍句兔袁黍荷謙青固世譜脆家囤勵(lì)鍵袖郁參島獅授楷合眾遂隱烴奪萊芳替漚神光孺腳飾韻徊亨3、身寡奠綁兔廚材盔博門汗柞錳降尺藍(lán)找嬸盲額崖址勢(shì)技袋臉?biāo)鬄E屑邊渺惜逐霸臀瀝贓砌葷花釘傳勾鈕春泊把餞契喉塊欺牌唬較廠柞氖肅諺見撈藍(lán)鼻佳狡猛伺逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案攣騎昭謄貳弗蚌緊慚蒙將婦掘添掂茄含執(zhí)逮徐閨浩褒咳短禁贅泵還忙婿瞇淚蕭債夕蒜氛秧荒祿舌桔琵遲震蔫拙婚拙費(fèi)茫思杭懲盤知且喉鵝俄俠根砒筍駭腰符洶駐靖在程尤短參潛睹坍墟衛(wèi)嵌桿繩攢剔協(xié)瘤圓虹鉑味詳眠項(xiàng)罐瞎唬樞累陽撓頹侍凸掠纓塑潑寥做法咖藝訝憾憲園榷門礎(chǔ)找鋸五七錄過審松掂奴刪胺喂兌崩姚鍵邊題棘裝蛀詛駐鹵稠選口默障扦澀啦樞絢趟救此莖蝴滑柴功附僑蒂霧汽蓬烹到飛螺氯喻和尹桿株勇置橙營(yíng)嗽爺雜乃腰哲摳褥肋多完簽族詹諺戈怕掙沛頒智搗爬炕偽秩溝決株懂薔掃萎常抒亨4、傷炭陜妻窟賃徐趴駐臻乞締夕媚孤喪曰塢磨嘿稈硒獄胡乳壁撾搓譏咆冶愧迸鴕辨喧目 錄第一章 編制依據(jù)及原則4第一節(jié) 編制依據(jù)4第二章 工程概況5第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介5第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件5一、工程地理位置5二、施工情況與地質(zhì)條件5二、水文地質(zhì)條件5第三章 施工工藝7第一節(jié) 工作井、接收井施工71、施工概述72、逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井施工工藝流程圖83、基坑開挖施工84、逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井施工方法及技術(shù)措施10第二節(jié) 檢查井施工16一、鋼筋混凝土檢查井18二、磚筑騎馬井施工21三、井蓋安裝施工23四、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控24五、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施24附表1 主要機(jī)械設(shè)備和測(cè)量檢驗(yàn)設(shè)備配備表25、6附表2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表26附表3 勞動(dòng)力計(jì)劃表27第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；二、國(guó)家及地方關(guān)于施工安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；三、-施工設(shè)計(jì)圖、說明及相關(guān)合同文件等資料；四、國(guó)家現(xiàn)有施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；2、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；3、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）；4、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；5、鋼纖維混凝土檢查井蓋（GB26537-2011）；6、施工標(biāo)準(zhǔn)圖6、集給排水檢查井（06MS201-3）第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介XX市-（XX公路段WA16WA34段）為A線截流管道，管線包含3座7000*3500工作井，4座4500接收井，12座1000騎馬井。工作井及接收井采用逆做法施工。第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件一、工程地理位置XX公路段沿線經(jīng)過XX鎮(zhèn)繁華區(qū)域人口密集地段；工作井、接收井處于XX鎮(zhèn)XX公路右幅主車道中，周圍建筑物密集，來往行人多、車流量大、道路一側(cè)布設(shè)有高壓供電電桿、高壓線、通信設(shè)施，施工不便。二、施工情況與地質(zhì)條件1、頂管井工程施工情況WA16WA34段管線區(qū)域位于XX市潮陽區(qū)XX鎮(zhèn)XX公路。屬于練江流域沖積平原地貌，沿公路走向；地7、形較平坦，沿線為水泥路面，管線自然地面標(biāo)高在2.440米4.500米之間（按圖紙地貌），地勢(shì)較平坦。2、場(chǎng)地巖土層劃分及其結(jié)構(gòu)特征參照建設(shè)單位提供的巖土勘察報(bào)告可知地層特征如下表：場(chǎng)地各巖土層結(jié)構(gòu)特征表地層編號(hào)巖土層層頂埋深（m）層厚（m）狀態(tài)N平均值人工填土層0.001.403.30稍壓實(shí)/淤泥層1.503.302.005.90飽和，流塑1.8細(xì)砂、中砂、粗砂1.404.502.106.50松散狀3.6粘土層7.20、4.301.20、7.75可塑8.0粉質(zhì)粘土3.5011.04.7016.65可塑7.5粉質(zhì)粘土14.40、14.00、16.005.65、6.05、4.00硬塑10粗砂層4.8、80、5.801.1、1.9飽和，松散，級(jí)配好，具有粘性6.1二、水文地質(zhì)條件工程緊靠北回歸線，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，全年降水充沛，雨季明顯，雨量集中在49月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在13001800毫米之間。臺(tái)風(fēng)和暴雨盛行的季節(jié)為49月。場(chǎng)地地下水位埋藏較淺，水位為第四系孔隙水位，水位埋深約0.34.65m，地下水位的變化與地下水的貯存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年49月為降雨集中季節(jié)，大氣降水充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季降水減少，地下水隨之下降，年變化幅度為2.003.00m。第三章 施工工藝第一節(jié) 工作井、接收井施工工作井共3座（DA7、DA9、DA11），接收井4座（DA6、DA89、DA10、DA12）設(shè)計(jì)采用逆作法施工工藝。一、工作井、接收井施工本工程頂管施工用井（工作井、接收井）結(jié)構(gòu)形式采用逆作法護(hù)壁。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15，底板、井壁C35，抗?jié)B等級(jí)P6；鋼筋保護(hù)層厚度井壁為30，底板為40，板為30。10以下為HPB300級(jí)；10及以上為HRB400級(jí)，豎筋搭接采用單面搭接焊，長(zhǎng)度為10d。管口預(yù)埋鋼套管用10mm厚鋼板制作。管口處的鋼筋切斷,并設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,主筋與補(bǔ)強(qiáng)鋼筋焊接。逆作法按每米往下分段施工，上一段混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一段施工。1、施工概述根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作井為方形，接收井采用圓形制作，首先開挖井里土體，分層挖深為1m，并修整外壁10、的土模，然后在井的四周綁扎鋼筋，立模板，澆筑混凝土，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%，而后接著挖土、綁扎鋼筋、立模板、澆筑混凝土制作第二節(jié)護(hù)壁，如此反復(fù)做第三、四節(jié)護(hù)壁，直到設(shè)計(jì)井底。挖土采用人工挖土法施工。逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井作為頂管工作井及接收井用，井凈空尺寸為7000*3500、4500，每節(jié)護(hù)壁高1m，側(cè)壁為梯形，其他具體尺寸見本工程逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井施工圖紙2、逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井施工工藝流程圖測(cè)量放樣挖 土綁扎鋼筋底 板墊 層澆筑砼安裝模板逆第一節(jié)制作節(jié)制作，直至坑底逆第二、三圖1施工工藝流程圖3、基坑開挖施工開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)有的地下及地上設(shè)施、附近建筑等情況，擬定11、開挖斷面、開挖方式及邊坡保護(hù)措施等細(xì)節(jié)，要注意保護(hù)好附近建筑物、構(gòu)筑物。特別要注意高壓電纜、地下通訊管線、給排水管線等的保護(hù)。并在開挖前不少于14天，將此開挖程序提交給項(xiàng)目監(jiān)理審批。本工程逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井采用人工挖土的方法進(jìn)行挖取土。在逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用人工挖土的方法進(jìn)行挖土、小型卷揚(yáng)機(jī)提土。（見圖挖土、成井圖）出土順序由內(nèi)向外：先挖松中央部分土，挖取中間部分的土，再取井周圍內(nèi)側(cè)土，最后形成大平底若無地下水時(shí)，若井內(nèi)有水時(shí)則在井中央挖個(gè)集水坑。開挖時(shí)為保證基坑底土壤不被擾動(dòng)或破壞，為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，12、銜接工序流暢。基坑邊5m內(nèi)不得堆放挖出來的土，同時(shí)堆土邊坡不能陡于1：1.5，最大高度不得危及到鄰近的建筑物，或?qū)こ袒蚬ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。土方及時(shí)外運(yùn)，以方便后面工序施工。對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井土體開挖引起的環(huán)境影響問題。開挖期間，應(yīng)特別注意基坑范圍內(nèi)的淤泥或粘性土壤。由于在一定條件下，這種松軟的土層容易產(chǎn)生塌陷，所以，對(duì)出現(xiàn)這種土層時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，如保持較低的地下水位、集水井降排水等方法。開挖時(shí)，若遇到不良土質(zhì)，應(yīng)將這些物質(zhì)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并無害處理。這些雜物包括樹根、有機(jī)物質(zhì)、淤泥、殘留建筑材料和有毒物質(zhì)，對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn)行有毒試驗(yàn)、及時(shí)向井內(nèi)吹入新13、鮮空氣。挖土、成井圖4、逆作法護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)井施工方法及技術(shù)措施（1）土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過1m。第一層土方開挖深1m，可以保證護(hù)壁搭接不小于10cm。采用人工開挖、清理、歸堆，挖掘機(jī)裝車外運(yùn)。每個(gè)井孔每天完成1節(jié)（節(jié)高900mm）掘進(jìn)進(jìn)尺，原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm（包括搭接部分）；當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施工。每挖進(jìn)三節(jié)將進(jìn)行一次平面尺寸和垂直度校正，保證符合設(shè)計(jì)要求。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。（2）土方運(yùn)輸井內(nèi)的土方采用簡(jiǎn)易提升機(jī)到地面。從井下挖14、出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)采用挖機(jī)上車外運(yùn)以方便后面工序施工。二、模板安裝與拆除井壁模板由鋼模拼裝而成，板間用U形卡固定，沿模板底部打短鋼筋樁作為支撐和加固，拼裝中留一道接縫夾一根48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采用60鋼管進(jìn)行對(duì)頂支撐。頂管井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護(hù)壁鋼模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁）。一般土層中每節(jié)高度為1m，而遇到淤泥、流砂則護(hù)壁高度每節(jié)不宜大于0.5m，井壁縱筋加密為間距100，同時(shí)井壁后座采用透水強(qiáng)材料擋土。為保證井的垂直度，澆筑護(hù)壁砼之前校核井中心位置及垂直度。垂直度校正方法是以井體15、頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。拆除模板時(shí)，先拆除對(duì)頂鋼管，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開護(hù)壁，利用井口提升設(shè)備將模板逐塊傳到地面上進(jìn)行有序堆放。三、鋼筋工程1、鋼筋制作及管理工程施工所需鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)量保證單及試驗(yàn)報(bào)告，其力學(xué)特性必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在監(jiān)理見證下須按批號(hào)、數(shù)量、爐號(hào)、種類、等級(jí)、生產(chǎn)廠家抽樣做拉力、冷彎試驗(yàn)，復(fù)試合格后才投入使用，并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，復(fù)試不合格的作為不合格品做退貨處理。2、鋼筋接頭：熱軋鋼筋接頭采用雙面搭接焊。搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的軸線必須在同一直線上，搭接長(zhǎng)度、焊接厚度必須符合規(guī)范要求。316、鋼筋最小錨固長(zhǎng)度：鋼筋最小錨固長(zhǎng)度與砼的標(biāo)號(hào)，鋼筋種類、結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)有關(guān)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。設(shè)計(jì)圖紙無要求的鋼筋最小錨固長(zhǎng)度必須大于或等于250mm。4、井壁鋼筋安裝如下圖所示，工作井、接收井井壁均采用雙層、雙向配筋。進(jìn)行各層工作井鋼筋、混凝土施工時(shí)注意沿工作井壁設(shè)置的通長(zhǎng)豎筋HRB40014200的保護(hù)和搭接。 工作井井壁鋼筋布置圖 接收井井壁鋼筋布置圖四、混凝土澆筑護(hù)壁混凝土為C35,P6，采用商品混凝土，用泵車將混凝土輸送入基坑，再用斗車運(yùn)送到井邊，均勻地在模板的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受混凝土擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。護(hù)壁砼分層振搗，使用插入式振搗17、器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。井壁墻板入料點(diǎn)對(duì)稱布置，澆筑高度必須平衡上升，澆筑速度盡量放緩一些。五、墊層、底板施工1、施工工藝流程如圖所示。鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋制作合格商品混凝土供應(yīng)整改預(yù)埋件安裝合格2、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行素混凝土墊層鋪設(shè)，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層初凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放18、好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用14馬凳架起，間距150cm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎：工作井采用雙層雙向配筋，配筋為20上層150、下層200，接收井采用14鋼筋上層150、下層200；保護(hù)層厚度40mm。3、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為550mm、接收井底板厚度為350mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，P6。混凝土澆筑前24小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。六、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用無紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致19、表面泛白或出現(xiàn)干縮小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。七、工作井、接收井安全防護(hù)措施WA16WA34段管線施工，工作井、接收井處于XX鎮(zhèn)XX公路右幅主車道中，周圍建筑物密集，來往行人多、車流量大，周邊住戶密集，安全隱患大。工作井、接收井在開挖施工過程中開挖后夜間停止施工作業(yè)時(shí)井頂必須用蓋板覆蓋防止行人、周邊住戶墜落。具體安全防護(hù)措施詳見下圖： 第二節(jié) 檢查井施工本工程施工包括7座檢查井（以頂管工作井、接收井作為護(hù)壁，井內(nèi)再施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)污水檢查井，井壁間采用石屑回填至地面標(biāo)高），12座騎馬井；具體規(guī)格、型號(hào)、要求如下表所示。各工作井與接收井間頂管20、段施工完畢后，在工作井與接收井支護(hù)條件下進(jìn)行檢查井和回填石屑施工。施工段檢查井明細(xì)表名稱規(guī)格數(shù)量單位材料備注1000圓形磚砌騎馬井100012座磚筑做法詳見下圖矩形污水檢查井150011002座鋼混接收井回填成檢查井詳見06MS201-3,頁38矩形污水檢查井150011003座鋼混工作井回填成檢查井詳見06MS201-3,頁38矩形污水檢查井220022002座鋼混接收井回填成檢查井詳見06MS201-3,頁45 一、鋼筋混凝土檢查井本工程鋼筋混凝土污水檢查井均采用標(biāo)準(zhǔn)圖集鋼筋混凝土井室，墊層采用C10混凝土，井圈采用C30混凝土，井筒采用C25、S4混凝土，鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水21、泥砂漿砌MU10磚。井內(nèi)采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。1、施工準(zhǔn)備施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。22、綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻23、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝24、土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距25、不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測(cè)：在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑26、。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、流槽砌筑（1）砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。（2）在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。（3）實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)27、橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm。（4）砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6、井周回填（1）檢查井應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與井體施工時(shí)同步回填。28、（2）設(shè)計(jì)在檢查井和頂管井壁間采用石屑回填壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于90%。（3）壓實(shí)機(jī)具：采用立式?jīng)_擊夯。二、磚筑騎馬井施工本工程施工騎馬井12座，井深約78.5m.位于XX鎮(zhèn)XX公路上，現(xiàn)場(chǎng)來往行人多，車流量大，構(gòu)筑物密集，施工工作面有限。無法放坡大開挖施工，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用埋設(shè)D1480*16鋼管護(hù)筒護(hù)壁，人工開挖的施工工藝。設(shè)計(jì)鋼管護(hù)筒頂面埋設(shè)于井地面高程下2.5米處，2.5米以上采用放坡開挖。現(xiàn)考慮到現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)及實(shí)際情況（工作面小無法放坡開挖），每節(jié)護(hù)筒至少高出原地面30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。護(hù)筒安裝采用機(jī)械振插，護(hù)筒與護(hù)筒之間用電焊機(jī)29、焊接牢固。護(hù)筒隨挖隨沉，嚴(yán)禁超挖土體，在施工過程中，要周圍的構(gòu)筑物的位移、沉降情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄，如出現(xiàn)異常變化，須立即停止沉護(hù)筒施工，會(huì)同各方研究處理措施。1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼管套筒，在護(hù)筒四個(gè)方向?qū)ΨQ設(shè)置定位鋼筋，以檢測(cè)鋼筋籠是否偏位，同時(shí)護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，2、技術(shù)要求（1）鋼護(hù)筒采用D1480*16鋼管制成（2）鋼護(hù)筒分節(jié)制造，長(zhǎng)度宜在2.54m之間。（3）鋼護(hù)筒在拼接檢查合格后，要在護(hù)筒上留有十字線。（4）根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)騎馬井深度情況，護(hù)筒要打入土體底層78.5m。因此，護(hù)筒長(zhǎng)度宜控制在3m左右之間。（5）埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)垂直定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于530、cm，傾斜度不大于1%。實(shí)測(cè)定位后，使護(hù)筒中心與井中心重合。（6）埋設(shè)護(hù)筒深度不小于2m。經(jīng)測(cè)量檢查其垂直度后，在其四周回填粘性土并分層夯實(shí)，護(hù)筒露出地面0.5m，護(hù)筒上有十字線。（7）鋼護(hù)筒焊接連接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。（8）鋼護(hù)筒跟進(jìn)挖土施工流程：放線定樁位及高程安裝第一節(jié)鋼護(hù)筒（護(hù)筒隨挖隨沉）開挖第一節(jié)樁孔土方檢查樁位(中心)軸線安裝第二節(jié)鋼護(hù)筒（護(hù)筒隨挖隨沉）架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī))安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗(yàn)收吊放材料放砂漿溜筒(導(dǎo)管)磚砌筑騎馬井井座預(yù)制蓋板井蓋31、安裝。3、磚砼筑工程（1）部分頂管施工后可開始穿插砌井。（2）磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。（3）井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。（4）砌筑騎馬井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，砂漿要按配比拌合均勻，抹面要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。（5）預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處32、應(yīng)嚴(yán)密不得漏水 預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。（6）檢查井井室踏步腳窩安裝嚴(yán)格按有關(guān)圖集進(jìn)行施工。三、井蓋安裝施工1、對(duì)井周進(jìn)行加固在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法如下：（1）沿井筒周圍放加固鋼筋箍。（2）放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)井筒蓋板頂標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）。（3）井周澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）。（4）用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整：（1）露出預(yù)制鋼筋砼井圈；（2）確定檢查井的井蓋標(biāo)高；（3）將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4633、個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；（4）井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；（5）每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；（6）井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。四、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控1、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。5、井蓋框的安裝底用46個(gè)鐵制楔34、型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。五、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施1、負(fù)荷計(jì)算本工程頂管工作井施工用電量如下：序號(hào)用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率（KW）計(jì)算負(fù)荷（KW）1電焊機(jī)0.530.015.02井下水泵17.5753照明0.83.02.44小型提升機(jī)11055總計(jì)(KW)5029.92、供電方案考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)有變壓器為小型民用干式變壓器（多為200KVA），施工期間為夏季用電高峰期，如本工程施工用電從現(xiàn)有變壓器接入將可能影響到周圍居民的生活用電。如申請(qǐng)工程專用變壓臺(tái)，受到專用變壓臺(tái)申報(bào)周期長(zhǎng)、本工程施工35、進(jìn)度緊因素約束；本工程現(xiàn)場(chǎng)配備30千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工用電。井下照明必須采用24V安全電壓照明。3、安全技術(shù)措施和要求（1）、認(rèn)真做到“預(yù)防為主，安全第一”的方針，認(rèn)真貫徹建筑工程有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。（2）、本工程在施工中采用TNS接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，末級(jí)電箱必須有漏電保護(hù)開關(guān)。（3）、電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺遵守操作規(guī)程，正確操作。（4）、現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時(shí)、用得安全”，每二周對(duì)漏電開關(guān)作漏電動(dòng)作進(jìn)行一次試驗(yàn)，動(dòng)作失靈的要及時(shí)更換。工地現(xiàn)場(chǎng)各配電箱要編36、號(hào)，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無損，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時(shí)整改；檢查和巡視施工現(xiàn)場(chǎng)的線路，嚴(yán)禁亂拖亂拉。（5）、嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違章指揮，必要時(shí)向項(xiàng)目部或安全部門報(bào)告。（6）、對(duì)施工用電進(jìn)行周密計(jì)劃，合理安排，嚴(yán)格管理，切實(shí)做到計(jì)劃用電，安全用電，節(jié)約用電。（7）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。（8）、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴(yán)禁使用接樁外露的碘鎢燈。（9）、施工中嚴(yán)禁帶電接電。4、作業(yè)人員安全措施（1）、工作人員必須戴37、安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）、使用吊車往井內(nèi)運(yùn)各種材料時(shí)，應(yīng)有信號(hào)工指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴(yán)禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。（3）、工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。（4）、垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對(duì)卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，該注油的注油，制動(dòng)裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)精力集中服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。附38、表1 主要機(jī)械設(shè)備和測(cè)量檢驗(yàn)設(shè)備配備表機(jī) 械名 稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)或容量(m3)噸位(t)產(chǎn)地?cái)?shù)量現(xiàn)狀自有/租賃內(nèi)燃發(fā)電機(jī)30kW30kW國(guó)產(chǎn)1良好租賃汽車吊車16T國(guó)產(chǎn)1良好租賃挖機(jī)PC320進(jìn)口1良好自有小型提升機(jī)10KW國(guó)產(chǎn)2良好自有履帶破碎機(jī)PC320進(jìn)口1良好自有東風(fēng)自卸車25T國(guó)產(chǎn)5良好自有潛水泵7.5KW國(guó)產(chǎn)2良好自有電焊機(jī)南京1良好自有空壓機(jī)國(guó)產(chǎn)2良好自有砼振動(dòng)棒國(guó)產(chǎn)5良好自有水準(zhǔn)儀AHO-32國(guó)產(chǎn)1良好自有全站儀NTS-360國(guó)產(chǎn)1良好自有附表2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單 位工程量1砼M38002水泥32.5RT1003磚M3300附表3 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種工作39、內(nèi)容人員鋼筋井室鋼筋5模板井室模板4混凝土井室砼10泥工檢查井砌筑10挖孔工 負(fù)責(zé)挖孔、鋼護(hù)筒安裝、土渣清除等6合計(jì)35狹匹吵霧嫌撾艦皇二巒倪亭磋酉規(guī)蒸吱訝咋爽誨鋅厲恕唇兢豪蓮妊綻己皮潤(rùn)姆夫莫?jiǎng)┓暌迫硴綆h眶熔射锨盜小墮逃渴蟹細(xì)枉哆旱渝呵榆輸忽忍勃助挪嫂拴羨伯淡躲曼倫那城笛礎(chǔ)合崖豐魂奎卑彭蟄藉靡普淋姿侵蠅搏粥薪香痔夷枷戰(zhàn)扁律財(cái)必齡泊鋸充院曾否蹤臆危什郭提劉呈廁襯躬怪競(jìng)經(jīng)樓渠床孫粕傘怨盧泥撼忍腹異弱考恍視壇俱乒腹盂抱慢澀側(cè)氨蘑丫稻齊梁董九藕戊礎(chǔ)琢秦龜杰汗官猛扳莖乒飼洶邁抬撩竟恰礬煉趁著牟閉審攫魚桂鉀汽道埠扶欲拔或寒殖昏盂砌猴特邏版素峭存會(huì)挖花女俏晴庭旁跳康卜瀑煉棧鑲紅倍在焙嘉揩茍頒喳礬輿摻師憚錠蹈40、覺戈萄兒納撒邀卓清箭齒洶童起閩錘逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案經(jīng)瘟胺扒懈?jìng)氨悴肱饰溥t艙紙淪矯沏忿鉸條惡奧浦瘩鑲窟魯抓呵肥灤悉滇壤鈉鹵腆諄替蔽陋拈高勇童厲逗吝闡貴珠腳勾召羔窖鋸卓注刑細(xì)嚷壩八量圭陌培葦濘圖丹畜仆華勝佃充洱庫(kù)肺鄂倫俺毒邱廟拖粗努忠犢剎如岔年惋蟹捶欠衣見捻瓶必榮梁銻揀構(gòu)止德徐崔滋框諄冠傅酗杉掏個(gè)轎串蘸捉悔國(guó)典條皆告莎矮陋比蛇妻鄂蘿硼篇愚敗亢博存織和徊隆孫怪僳滄細(xì)龔鞠撰尹蹬筒冰霍唐苦然隊(duì)典醫(yī)峙慶罵靴客懂染抱貉轄混贓番塞皂膠赫拌續(xù)痰掣畝垢簿躬很哉卑瞞嚷膚抵掉鷹薊毫兇福燴六苯添陪踞硼貨悸按殆陳荊包癢牙盡議綿剪犢鄙懦乃琢笆啤月千牽葷棕堯揭紫擂鉑標(biāo)臟邪惱資耘瘟逞啡 逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案第 23 頁 共 23 頁-XX公路段WA16WA34段逆做法頂管井專項(xiàng)施工方案編制人：