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1、農(nóng)民集中住房工程大體積混凝土施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、主要編制依據(jù)31.1： 施工合同3二、 工程概況：3三、施工部署：4四、施工準(zhǔn)備工作:54.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置如下：64.2：每個(gè)班組操作人員數(shù)量配備6五、施工工藝及施工方法：105.1 準(zhǔn)備工作105.2 混凝土澆筑11六、混凝土熱工計(jì)算1162、溫度控制12.1.2、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算14七、應(yīng)急方案：1771、筏板施工期間安排專人到施工現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜。17八、混凝土施工質(zhì)量保證措施208.1制度保全：2、20項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育208.3 原材料控制21九、安全消防措施23十、環(huán)境保護(hù)措施26一、主要編制依據(jù)1.1： 施工合同1.2： 建設(shè)單位提供的施工圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)、洽商、變更1.3： xxxxxx集中住房一期工程施工組織設(shè)計(jì)1.4: 建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50502-2009)1.5: 大體積混凝土施工規(guī)范（GB/50496-2009）1.6：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）1.7: 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010版）1.8： 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）1.9： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-3、2001）1.10： 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 11G101-3）1.11： 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）1.12： 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）1.13： 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）二、 工程概況：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4施工單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7工程性質(zhì)住宅及商業(yè)8質(zhì)量目標(biāo)確保施工質(zhì)量合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程9監(jiān)督單位10混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下室基礎(chǔ)筏板、擋土墻（與主樓相連的強(qiáng)度同主樓墻柱）、抗水板C30P6；其中13#、16#、17#、20#無地下室砼強(qiáng)度c30抗水板厚度300mm4、筏板厚度900-1300mm 本工程共分為12棟，其中13#、16#、17#、20#樓為筏板基礎(chǔ)無地下室，基礎(chǔ)筏板也未相互連接，砼為c30，膨脹加強(qiáng)帶砼為c35，內(nèi)摻10%Saho-HF膨脹劑；21#樓為純地下室，19#樓為一層商業(yè)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)+300mm抗水板；9#-12#、14#、15#為主樓，基礎(chǔ)筏板與純地下室的抗水板連為一個(gè)整體，由十余條后澆帶分隔開，砼為C30P6，內(nèi)摻抗裂纖維（含量為/mm2），抗?jié)B膨脹加強(qiáng)帶砼為C35P6，后澆帶、加強(qiáng)帶內(nèi)摻10%Saho-HF膨脹劑，其它部位摻量不小于7%Saho-HF膨脹劑，后澆帶分為溫度后澆帶和沉降后澆帶，沿主樓四周設(shè)置的為沉降后澆帶5、，其余為溫度后澆帶。每棟主樓的筏板分別設(shè)置有一至二條膨脹加強(qiáng)帶，寬度為2m。三、施工部署：3.1：本工程全部采用商品混凝土。其中13#、16#、17#、20#樓之間互不相連，擬采用各自分開施工的方法獨(dú)立施工。由于抗水板、基礎(chǔ)筏板為一個(gè)整體，由十余條后澆帶分隔開，后澆帶分為溫度后澆帶和沉降后澆帶，沿主樓四周設(shè)置的為沉降后澆帶，其余為溫度后澆帶。每棟主樓的筏板分別設(shè)置有一至二條膨脹加強(qiáng)帶，寬度為2m。因此，本方案擬以各個(gè)后澆帶作為施工段的劃分界限，各個(gè)單獨(dú)澆筑完成。主樓筏板部分共劃分為6個(gè)獨(dú)立施工段，抗水板劃分為6個(gè)獨(dú)立施工段 ，先優(yōu)先施工主樓筏板砼，后施工抗水板的順序進(jìn)行組織施工。主樓筏板6個(gè)獨(dú)6、立施工段的依次順序?yàn)?5#14#11#12#10#9#。每棟筏板分別設(shè)置有一至二條膨脹加強(qiáng)帶，寬度為2m筏板，砼為C35P6，比筏板砼高一個(gè)等級(jí)。因此，在澆筑前先用鐵絲網(wǎng)分隔開，澆筑時(shí)，由筏板一邊依次澆筑至另一邊。依次順序?yàn)榉ぐ?膨脹加強(qiáng)帶筏板。后澆帶分開的各部分在澆筑中應(yīng)一次澆筑完成，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫，從而達(dá)到整個(gè)筏板混凝土的連續(xù)澆筑。3.2：基礎(chǔ)筏板每個(gè)施工段現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)HBT-80地泵在主要施工道路邊，考慮到施工正值高溫季節(jié)，為了保證砼在施工過程中不出現(xiàn)冷縫，保證施工質(zhì)量，另再布置一臺(tái)車泵作為機(jī)動(dòng)。采用車泵及泵管輸送相結(jié)合方式斜面分層澆筑。在備用電源方面，用250KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)及足夠的振搗器7、。3.3： 根據(jù)施工工序及工期安排：20天完成地下筏板澆筑任務(wù)（從開始澆筑筏板時(shí)間開始算起）。本工程為大體積混凝土在施工過程中不能留置施工縫。現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成二班，每班12小時(shí)。24小時(shí)施工。各專業(yè)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)協(xié)調(diào)工作。3.4：大體積砼施工流程:定位測(cè)量放線鋼筋綁扎模板安裝水電等工種預(yù)埋等鋼筋工程檢查驗(yàn)收（各工種隱蔽工程匯簽）砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)。四、施工準(zhǔn)備工作: 根據(jù)本工程大體積防水混凝土的特殊性，施工技術(shù)要求比較高，每棟筏板基礎(chǔ)混凝土必須一次性連續(xù)澆筑完畢，依次必須晝夜施工。特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)8、環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。4.1現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置如下：負(fù)責(zé)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)工作總體安排與檢查總協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)各種物資及調(diào)配生產(chǎn)負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作安排技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)控制與技術(shù)支持質(zhì)檢負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制澆筑負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)澆筑控制及筏板混凝土測(cè)溫負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)員混凝土塌落度檢查及砼取樣負(fù)責(zé)材料員負(fù)責(zé)急需材料供應(yīng)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督機(jī)電負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.2：每個(gè)班組操作人員數(shù)量配備人員分工人數(shù)工作內(nèi)容地泵操作人員2操作地泵協(xié)助檢查混凝土質(zhì)量混凝土卸料人員4負(fù)責(zé)卸料值班電工2負(fù)責(zé)電器照明安裝工人2混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋管線質(zhì)量控制機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)修排除故障澆筑工30具體負(fù)責(zé)9、振搗找平層的項(xiàng)目施工架子工10拆除泵管鋼筋4看護(hù)鋼筋木工3看護(hù)模板應(yīng)急班組5負(fù)責(zé)對(duì)各種異常情況的應(yīng)急處理清潔工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清潔罐車沖洗、道路清掃合計(jì)68人序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)總功率1塔吊臺(tái)1QTZ5010 2地泵臺(tái)2HBT801103振動(dòng)棒臺(tái)45064鏑燈臺(tái)234.4：施工進(jìn)度計(jì)劃筏板為一個(gè)整體施工段，建立定期召開生產(chǎn)安全例會(huì)制度，針對(duì)每天的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備，計(jì)劃30日完成筏板混凝土澆筑（以開工報(bào)告時(shí)間開始算起）。4.5：質(zhì)量目標(biāo)本工程大體積混凝土施工，混凝土分項(xiàng)一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率97%，確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.6：材料選擇本工程10、采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下：.水泥：水泥選用XX限公司 生產(chǎn)的洋房牌P.42.5水泥，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)資料顯示：其P.42.5水泥有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度富余系數(shù)，且質(zhì)量完全符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007中P.42.5的要求。.砂選用四川廣漢河沙，其控制細(xì)度模數(shù)在2.62.9之間，對(duì)混凝土的強(qiáng)度及和易性有較大的作用，且利于生產(chǎn)控制。含泥量、泥塊含量嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)：含泥量小于2.0%，泥塊含量小于0.5%。.碎石選用四川新津525mm規(guī)格的連續(xù)級(jí)配破碎卵石。含泥量不超過1.0%，泥塊含量不超過0.5%，壓啐值要求小于10%。.粉煤灰選用成都雙信建材有限公司粉煤灰，F(xiàn)類級(jí)其各方面11、性能優(yōu)于其他廠家的性能，并能控制各項(xiàng)指標(biāo)值在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。 .選用高性能減水劑KS-泵送劑，符合外加劑相關(guān)要求和規(guī)范。.針對(duì)此次大體積混凝土澆筑，我項(xiàng)目部將要求商混公司對(duì)外加劑進(jìn)行調(diào)整，其減水率大于21.0%。初凝時(shí)間控制在67小時(shí)，并按批量進(jìn)行檢查，以保證施工連續(xù)性的要求。.按設(shè)計(jì)要求，膨脹加強(qiáng)帶混凝土為C35集料級(jí)配膨脹混凝土，內(nèi)摻10%Saho-HF膨脹劑，膨脹加強(qiáng)帶摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮砼在水中14天限制膨脹率不應(yīng)小于0.025%。4.7：混凝土配合比.混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30p6.按大體積以60天齡期評(píng)定強(qiáng)度，塌落度控制在160180mm,，以確保大體積混凝土的水化熱控制在規(guī)定的范12、圍內(nèi)，減少干燥收縮防止裂縫，同時(shí)也確保混凝土的實(shí)際強(qiáng)度符合要求。.在保證其強(qiáng)度的前提下，為降低水化熱和推遲水化熱出現(xiàn)高峰的時(shí)間調(diào)節(jié)混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差，適量降低單方水泥用量，預(yù)防溫差梯度所造成的有害裂縫。.參適量參合料以達(dá)到和完善混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能夠保證混凝土漿體量足夠，改善混凝土和易性和可泵性，且參合料能提高混凝土后期強(qiáng)度和耐久性，減少干燥收縮，抑制堿骨料反應(yīng)，延長混凝土使用年限。.復(fù)合防水劑（防滲抗裂劑）中主要成分有高效減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨脹劑。高效減水劑的使用使水膠比降低W/(C+F),從而保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在規(guī)定范圍內(nèi);緩凝劑主要調(diào)調(diào)整混凝土凝結(jié)時(shí)間，控制塌落度損失，保證13、施工和起到抑制水化放熱速度；引水劑主要提高混凝土和易性，密實(shí)性和耐久性；膨脹劑能夠補(bǔ)償混凝土內(nèi)部收縮，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生的微膨脹，抵消部分收縮防止產(chǎn)生裂縫，提高混凝土抗?jié)B性能。.混凝土配合比中灰砂比，骨膠比經(jīng)多次試配調(diào)整到最佳，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，提高混凝土和易性和工作度滿足泵送要求及施工要求。.原材料驗(yàn)收及檢驗(yàn)進(jìn)廠原材料按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。水泥粉煤灰外加劑必須附出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告后方可進(jìn)行驗(yàn)收。外加劑做常規(guī)試驗(yàn)，不同廠別，不同規(guī)格材料嚴(yán)禁混裝混用，不合格品嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)砂石檢驗(yàn)控制，不合格品拒絕使用。 .開盤時(shí)，質(zhì)檢員檢查配合比執(zhí)行情況。填寫開盤記錄，包括材料品種、用量及混凝土和易性14、是否滿足要求。生產(chǎn)期間，砼工長不定期在廠各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，是否按配合比嚴(yán)格執(zhí)行、計(jì)量是否準(zhǔn)確等。.商品混凝土生產(chǎn)采用全自動(dòng)微機(jī)控制，其中各種材料均為電腦計(jì)量，其計(jì)量精度均控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍以內(nèi)（計(jì)量范圍誤差：水泥參合料1%，粗、細(xì)骨料2%，外加劑1%）每一班生產(chǎn)前嚴(yán)格對(duì)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。.砼工長對(duì)出廠商品混凝土進(jìn)行塌落度及和易性檢查，不合格的嚴(yán)禁出廠。在施工時(shí)，混凝土公司將派一名質(zhì)檢員隨車到工地現(xiàn)場(chǎng)抽查塌落度，和易性情況，確保混凝土質(zhì)量滿足施工要求，并和項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員溝通，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的有關(guān)問題。五、施工工藝及施工方法：5.1 準(zhǔn)備工作 鋼筋的隱蔽前的工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)，預(yù)15、埋線管、預(yù)埋件空洞的位置，溫控線及溫控元件、數(shù)量及固定情況準(zhǔn)確無誤。 筏板標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高500mm控制線準(zhǔn)確無誤。 由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比，以及外加劑用量經(jīng)過計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土澆筑前，組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，做好技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子走道，操作平臺(tái)穩(wěn)固安全，能夠滿足澆筑要求。 澆筑前仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查泵管加固情況。 認(rèn)真填寫混凝土澆筑申請(qǐng)書，包括時(shí)間，方量，發(fā)車時(shí)間，間隔，外加劑情況，混凝土強(qiáng)度，類別，塌落度，澆筑部位以及其他特殊要求。5.2 混凝土澆筑本工程混凝土采用16、商品混凝土，筏板混凝土澆筑采用斜面分層連續(xù)澆筑；筏板厚度為1000mm左右，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。本工程施工采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)選用長的振搗棒，振搗棒快插慢拔，振搗棒移動(dòng)間距為600mm，宜將振搗棒口下稍微抽動(dòng)，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)待混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。嚴(yán)禁振棒長時(shí)間振動(dòng)鋼筋擾動(dòng)初凝混凝土出現(xiàn)沿鋼筋上部產(chǎn)生裂縫，影響混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑完畢砼表面的處理，用2m刮桿，將表面按500mm線括平，在刮平后混凝土初凝前，用2臺(tái)磨光機(jī)反復(fù)循環(huán)壓光，直至終凝前，以減少表面浮漿收縮，裂縫，然后采用一層塑料簿膜加麻袋進(jìn)行覆蓋，潤濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，并進(jìn)行熱工計(jì)算確定17、其保溫保濕，降溫措施，按間距10000mm預(yù)留測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)定混凝土底部、中部和表面溫度，里表溫差不宜超過25，一旦發(fā)現(xiàn)里表溫差接近超過25時(shí)，應(yīng)采取果斷措施啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保證將里表溫差控制在25之內(nèi)。六、混凝土熱工計(jì)算C30大體積混凝土筏板施工具有水化熱高、收縮量大、容量開裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，在混凝土配合比及施工過程中要注意如下問題：. 選用XX限公司生產(chǎn)的洋房牌P.042.5普通硅酸鹽水泥，中砂18、，525mm破碎卵石。. 在 混凝土中摻入水泥重量4%的復(fù)合防水劑，初凝時(shí)間控制在68h。. 摻入粉煤灰、礦渣粉，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強(qiáng)度的增長，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用成都雙信建材有限公司，F(xiàn)類級(jí)粉煤灰，細(xì)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻量應(yīng)通過四川興輝商品混凝土有限公司試驗(yàn)室確定。根據(jù)商混廠家提供的配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。.施工期間，要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整配合比，并且應(yīng)避免在雨天施工。.提高混凝土抗拉強(qiáng)度，保證骨料級(jí)配良好。控制石子、砂子的含泥量不超過1%和2%，且不得含有其他雜質(zhì)。.混凝土坍落度控制在16mm180mm。62、溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫19、度之差不超過25，施工中主要采取如下措施：a、 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50； b、 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值最大值為45；c、混凝土澆筑體的降溫速率為/d。d、水泥應(yīng)采用水化熱較低的品種、混凝土水泥用量不應(yīng)大于340kg/m362.1盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤麻袋遮蓋泵管。62.2為防止混凝土表面散熱過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土施工完即先蓋塑膠薄膜一層，再蓋草袋20、一層，或僅在表面蓋草袋二層淋水，側(cè)面采用15mm厚模板加蓋一層草袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)一層麻袋加一層塑料薄膜，確保保溫厚度達(dá)40mm。62.3混凝土熱工計(jì)算：根據(jù)興輝商品混凝土公司提供的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件，按照大體積混凝土施工規(guī)范的公式、數(shù)據(jù)，計(jì)算如下：.1大體積混凝土抗裂溫差計(jì)算每m3C 30混凝土配合比為水泥：mce332kg；水：m=180kg；砂：msa=760kg；石子：mg1040kg。.1.1、混凝土的絕熱溫升計(jì)算：； 在齡期混凝土絕熱溫升（）；Th 混凝土的最終絕熱溫升（）；m 隨水泥品種,應(yīng)表面及澆筑溫度而異,查表得；混凝土的齡期（d），取3天；e常數(shù),為。Th21、Q每公斤水泥水化熱量KJ/kg，查表得377KJ/kg；W每m3混凝土中水泥用量，為332kg;C混凝土的比熱，計(jì)算時(shí)取；混凝土的密度，取2400kg/m3。Th（332377）（2400）（13） .1.2、混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算TmaxTj+TTj混凝土澆筑溫度，取12；T在齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升；不同澆筑塊厚度的降溫系數(shù)，查表得。Tmax12 23.9.1.3、混凝土表面的溫度計(jì)算齡期時(shí)，大氣的平均溫度，取8；H混凝土的計(jì)算厚度（m），Hh+2h；h混凝土的實(shí)際厚度為1m；h混凝土的虛鋪厚度（m），h= K；混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取；K計(jì)算折減系數(shù)，取；U模板及保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)（Wm2K22、）； U各種保溫材料的厚度（m）；各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（）;RW外表面散熱阻，取2K/W； 齡期時(shí)混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差（）Tmax。U1/(00.043)23 W/m2.Kh= K（m）H=1+20.0675=1.135(m)Tmax8=15.9=8+(1.135-0.0675) =10.66混凝土內(nèi)外溫差：Tmax-0.66=13.2425；混凝土表面與大氣溫差：10.66825。 .1.4、結(jié)論從以上計(jì)算結(jié)果可以看出，在計(jì)劃采用的覆蓋養(yǎng)護(hù)條件下，基礎(chǔ)砼內(nèi)部溫度峰值出現(xiàn)在3天齡期時(shí)，此時(shí)基礎(chǔ)砼內(nèi)部與表層最大溫差和基礎(chǔ)砼表層與大氣最大溫差均小于25，筏板基礎(chǔ)砼不會(huì)出現(xiàn)溫差過大而引起23、的溫度裂縫，保溫養(yǎng)護(hù)措施有效。具體混凝土的內(nèi)外溫差應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)。所采取的保溫措施視具體溫差情況而定。.保溫措施根據(jù)上述計(jì)算，本工程采用砼面覆蓋一層不透風(fēng)的塑料薄膜，再用一層草袋覆蓋保溫，可以滿足混凝土內(nèi)外溫差不得大于25的要求，可以防止筏板基礎(chǔ)砼產(chǎn)生溫度裂縫。.測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程實(shí)際，測(cè)溫點(diǎn)的布置范圍為筏板基礎(chǔ)范圍內(nèi)，分兩排布置，每排從左至右布置，根據(jù)施工段的實(shí)際情況，各布置10-14組測(cè)溫點(diǎn)，各組分別在筏板的上、中、下位置設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫點(diǎn)的布置詳見測(cè)溫點(diǎn)布置圖和剖面圖。七、應(yīng)急方案：71、筏板施工期間安排專人到施工現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)24、處理相關(guān)事宜。72、施工期間安排項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人晝夜值班，協(xié)調(diào)處理工地及商混站應(yīng)急事件。73、罐車配備泵送劑，以防止異常情況導(dǎo)致砼坍落度損失過大無法操作及泵送時(shí)，由商混供貨商質(zhì)檢人員對(duì)坍落度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。74、為了保證澆注施工的連續(xù)性，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生，如停電、停水、機(jī)械故障等，配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，地泵一臺(tái)，振動(dòng)棒四臺(tái)。施工方項(xiàng)目部將在澆筑前進(jìn)行全方位的調(diào)研、咨詢，確保施工在水電供應(yīng)正常、晴好天氣進(jìn)行。當(dāng)一旦發(fā)生不能保證混凝土不間斷澆注時(shí)，將租用其它單位攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)，以確保本次澆筑任務(wù)順利完成。混凝土澆筑方法為斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)”。在各自范圍內(nèi)，汽車泵根據(jù)25、澆筑方向確定行走路線，各臺(tái)泵澆筑范圍約12米寬。汽車泵澆筑速度50m3/h。混凝土初凝時(shí)間控制在12h之間。混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300-400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50-100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實(shí)，每臺(tái)混凝土泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置，第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處26、，確保混凝土下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4-8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)，在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。3、混凝土測(cè)溫及監(jiān)控大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)混凝土表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度及底部溫度。以便采取相應(yīng)措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差接27、近25時(shí)，每超過約應(yīng)緊急增加覆蓋一層麻袋（厚10mm），控制溫差。計(jì)算如下：取K=0.666, 混凝土虛鋪厚度：h=錯(cuò)誤！未找到引用源。錯(cuò)誤！未找到引用源。計(jì)算厚度：H=h+2h2=T（7）=Tmax-Tq=54.6-28=混凝土表面溫度：Tb(7)=Tq+錯(cuò)誤！未找到引用源。h(H-h)T(7)=28+錯(cuò)誤！未找到引用源。(2.49-0.62)26.6=因此保溫層厚度5cm與厚4cm保溫效果相比，混凝土表面溫度差：47.60-45.99=測(cè)溫點(diǎn)布置：常規(guī)測(cè)溫方法需留設(shè)測(cè)溫線和本工程面積較大的工程實(shí)際情況，本工程取具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)采用普通溫度計(jì)測(cè)溫。對(duì)此項(xiàng)目部輪流安排專人按混凝土澆注施工規(guī)范28、規(guī)定間隔時(shí)間進(jìn)行測(cè)溫。電梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心溫度與表面溫度差不超過25即可保證混凝土質(zhì)量，因此測(cè)溫重點(diǎn)放在電梯基坑。測(cè)溫點(diǎn)平面位置：1、每個(gè)電梯基坑側(cè)面距坑邊布置兩個(gè)點(diǎn)位，以便于校驗(yàn)；2、沿筏板邊緣每隔5米布置1個(gè)點(diǎn)位；3、在兩個(gè)電梯基坑相鄰中間布置1個(gè)點(diǎn)位；4、在筏板邊緣及轉(zhuǎn)角處測(cè)溫點(diǎn)預(yù)留測(cè)溫孔采用溫度計(jì)測(cè)溫，以便于校驗(yàn)；（具體測(cè)點(diǎn)布置詳見測(cè)點(diǎn)平面布置示意圖）。每個(gè)點(diǎn)位分別在混凝土厚度方向布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)（即第一個(gè)點(diǎn)距筏板板底300mm，第二個(gè)點(diǎn)居筏板厚1/2處，第三個(gè)點(diǎn)距筏板上表面300mm），以測(cè)量底板內(nèi)部及表面溫度。筏板邊緣測(cè)點(diǎn)距筏板邊緣1500mm，但大于1000mm。4：混29、凝土養(yǎng)護(hù)過程中，混凝土體內(nèi)溫度異常，超過升溫估算最高溫度要及時(shí)采取相應(yīng)措施，將混凝土表面覆蓋麻袋拉開進(jìn)行蓄水加冰養(yǎng)護(hù)并在混凝土上部用鋼管搭設(shè)遮陽棚進(jìn)行降溫，隨時(shí)根據(jù)測(cè)溫情況進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土升溫符合要求。陡變溫度不超過10C。八、混凝土施工質(zhì)量保證措施8.1制度保全：項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)。開工前將針對(duì)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃，由質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)措施、規(guī)程、工藝、工法的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿到實(shí)際工作30、中去，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工單位的培訓(xùn) 加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的質(zhì)量教育，幫助專業(yè)施工單位提高管理水平。項(xiàng)目對(duì)專業(yè)施工單位班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的專業(yè)施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。本工程實(shí)行樣板先行制、三檢制、掛牌制度（技術(shù)交底掛牌、施工部位掛操作管理制度牌）混凝土工程質(zhì)量控制為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，保證混凝土工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺竿。當(dāng)晚施工時(shí)配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工31、具。 混凝土澆筑后作出明顯的標(biāo)識(shí)，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。8.3 原材料控制水泥質(zhì)量要穩(wěn)定，批量足夠大，一次性進(jìn)貨儲(chǔ)存保證水泥的安定性合格，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)1d-28d快速試驗(yàn)推算強(qiáng)度曲線推算28天強(qiáng)度不低于統(tǒng)計(jì)值，否則及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。砂1%。泥塊含量0.5%。其中通過0.315篩孔的顆粒含量小于15%。其他性能指標(biāo)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92的規(guī)定。碎石選用連續(xù)級(jí)配的531.5MM花崗巖碎石，針片狀含量10%，含泥量1%，泥塊含量0.5%，其性能指標(biāo)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92的規(guī)定。粉煤灰控制45篩余18%，需水量比105%，其32、他指標(biāo)不得大于規(guī)范級(jí)粉煤灰的技術(shù)要求，實(shí)際生產(chǎn)上全部選用元寶山電廠級(jí)粉煤灰，并且逐車檢驗(yàn)，以確保性能滿足要求。外加劑生產(chǎn)前按供應(yīng)量一次性備好材料，在抽樣做適應(yīng)性試驗(yàn)，檢測(cè)外加劑減水率、比重及含氣量，與原試驗(yàn)比較，如有顯著差異，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)排除。生產(chǎn)前對(duì)電子秤進(jìn)行自校，確保計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)中控制砂、石稱量誤差2%以內(nèi)，粉料及外加劑、水控制稱量誤差在1%以內(nèi)。實(shí)際生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備使用丹麥產(chǎn)的SKAKO 2m3立軸行星逆流強(qiáng)制式攪拌機(jī)，稱量系統(tǒng)采用珠海志美德CB2800自動(dòng)控制系統(tǒng)，將原材料一次性儲(chǔ)存于生產(chǎn)線的各儲(chǔ)藏中，攪拌時(shí)間控制在45s。對(duì)每車混凝土出廠前進(jìn)行塌落度檢查，首車出廠的混凝土必33、須檢測(cè)含氣量，后出廠的混凝土按抽檢頻率對(duì)含氣量進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能出廠，并作為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含氣量的參考值。混凝圖裝料前要注意滾筒不能積水，保持中速(58轉(zhuǎn)/min)裝料，運(yùn)輸過程中慢速轉(zhuǎn)動(dòng)(14轉(zhuǎn)/min)，至現(xiàn)場(chǎng)卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)(912轉(zhuǎn)/min)不少于60s，方才卸料，以免混凝土離析。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員對(duì)混凝土進(jìn)行抽檢，最主要的項(xiàng)目為含氣量，必須確保含氣量在5%7%范圍，并對(duì)坍落度小的混凝土，摻加適量的外加劑(一般每m3混凝土不超過)，快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌均勻后才卸料，泵送過程中，保證連續(xù)性，但控制泵送的速度不能太快，泵機(jī)保持低壓，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，要保持混凝土泵每隔35min34、來回反復(fù)泵送23次，防止管內(nèi)混凝土離析堵管。施工時(shí)，為保證混凝土的入模溫度盡量低，所有的砂、石在施工前均用自來水淋濕降溫，選擇傍晚至次日拂曉這段時(shí)間為澆筑混凝土。采用兩臺(tái)砼罐車，同時(shí)泵送混凝土，保證下層混凝土初凝前，被上層新料混凝土覆蓋。分二層澆筑，每層的澆筑高度約80100cm，但澆筑的速度不能太快，控制在1.52.5h左右一層，讓已澆筑混凝土內(nèi)部骨料的沉降大致穩(wěn)定。同時(shí)，注意振搗的深度和間距，防止過振河漏振。在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋測(cè)溫管，終凝后，前四天為每小時(shí)，后10天為每2小時(shí)測(cè)量混凝土內(nèi)部最高溫度和表面溫度，根據(jù)溫差及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，將內(nèi)外最高溫差控制在25以內(nèi)。混凝土澆筑完畢后，在初凝后、終凝35、前加強(qiáng)二次、三次抹面，以消除表面龜裂縫，并注意覆蓋濕麻布，保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在混凝土上表面四周砌15cm高的磚池。24h后拆除側(cè)模，并在混凝土的側(cè)面基坑及頂面開始蓄水，每1m間隔設(shè)一加熱棒，根據(jù)混凝土內(nèi)外溫度，控制內(nèi)外最高溫差在25以內(nèi)。九、安全消防措施 認(rèn)真執(zhí)行四川省成都市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理辦法制定現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)措施。做到“安全第一、預(yù)防為主”。建立安全、消防領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)建委、總公司及公司和各種安全管理規(guī)程，建立安全、消防管理制度，嚴(yán)格按安全規(guī)范施工管理，杜絕重大傷亡事故。 開展經(jīng)常性的安全教育，以專職安全員為主，各作業(yè)兼職安全員為輔，組成安全網(wǎng)絡(luò)，時(shí)時(shí)講安全，處處管安全，發(fā)現(xiàn)隱患36、，及時(shí)整改。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿防滑鞋，必須帶安全帽系好帽帶，登高系好安全帶。 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，禁止違章性和無證操作，施工人員，必須嚴(yán)格強(qiáng)化崗位責(zé)任和安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行。 新來人員進(jìn)行施工前必須經(jīng)過上崗安全教育。工人上崗前，工長要按安全操作規(guī)范分層、分段、分項(xiàng)對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底，要求雙方簽字，交底要以書面形式為主，口頭義底為輔。 經(jīng)常檢查用電系統(tǒng)，搞好用電管理、杜絕人員傷亡。配齊現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施，外露的傳動(dòng)系統(tǒng)和危險(xiǎn)部位，必須裝置防護(hù)罩。 各種電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，定期對(duì)各種機(jī)電配電，各種機(jī)電設(shè)備、閘具進(jìn)行測(cè)試檢查，并按規(guī)定作好檢查記錄。配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電器開關(guān)箱安37、裝和內(nèi)部設(shè)施必須符合規(guī)定，并作好接地或接零保護(hù)，漏電保護(hù)器要靈敏可靠，各類閘箱統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)、加鎖、各類閘具標(biāo)明使用用途。 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，也不得利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登，上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。 安全事項(xiàng) 1）基坑周邊建筑物通道的兩側(cè)要有圍護(hù)欄，經(jīng)常觀測(cè)基坑邊坡位移，以防塌方。地面通道上面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備，開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于38、30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s，用于潮濕環(huán)境和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。 2）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡遇到水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除，遇有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 3）進(jìn)入開關(guān)箱內(nèi)的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接，對(duì)配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；需要夜間工作的塔吊，應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的39、投光燈，塔身高于30m時(shí)。應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈；外用電梯轎箱內(nèi)外均應(yīng)安裝緊急停止開頭,外用轎箱所經(jīng)過的樓層,應(yīng)設(shè)置有機(jī)械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門或柵門. 安全措施 1)施工 電源照明用膠皮線、開頭要經(jīng)常檢查，現(xiàn)場(chǎng)電線用木方架設(shè)以防漏電傷人，施工照明燈具距地電不得低于,架空線路距地面不得低于4米。 2）操作員施工時(shí)應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣膠靴。 3）施工要塔好跳板和馬凳。 4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁從坑邊和上空向下拋擲物體。 5）作好邊坡位移觀測(cè)，防止基坑護(hù)坡塌方。十、環(huán)境保護(hù)措施 101認(rèn)真執(zhí)行按照公司程序文件編制的管理體系及管理方案。 102建立健全各種規(guī)章制度。 140、03盡可能將混凝土澆筑時(shí)間控制在白天，如實(shí)在無法避免，將采取有效的降低噪音措施，如采用噪音較小的震動(dòng)棒、搭設(shè)地泵隔音棚等。104加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制，每次混凝土澆筑前認(rèn)真計(jì)算混凝土用量，減少不必要的浪費(fèi)；在澆筑墻體和柱子混凝土?xí)r，及時(shí)作好清理工作，將散落的混凝土清理干凈，做到工完場(chǎng)清。105對(duì)于每次澆筑混凝土后，地泵內(nèi)的殘余混凝土加工二次結(jié)構(gòu)所需的過梁和其他一些小型構(gòu)件。如加工部分用于工程常用的標(biāo)語基座等。106節(jié)約用水用電，加強(qiáng)工人的教育工作，讓人人都有節(jié)約和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，作到人走燈滅、杜絕長流水現(xiàn)象。107在磅車邊設(shè)置集水坑和沉淀池，用于排放泵車清洗的污水，以防止污水?dāng)U散，污染馬路、污染環(huán)境，污水經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。