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1、廠區北面山體地邊坡支護工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、編制依據3二、工程概況4三、地質概況4四、施工計劃及工期保證措施4（一）施工計劃41、施工順序:各工序、工種采用交叉作業。42、施工準備計劃43、工程進度計劃44、施工人員組成4（二）、工期保證措施41做好開工前的準備工作42、制定合理的施工方案和進度計劃43做好各項資源的供應54嚴格的管理與控制55.勞動力計劃66.機械設備的投入計劃77、材料供應計劃88.項目管理班子及管理經驗8五、扶壁式擋墻施工工藝81、 錨桿施工方2、法8（1） 鉆孔設備9（2）鉆機就位9（3）鉆進方式9（4） 鉆進過程9（5） 孔徑孔深9（6）錨桿孔清理10（7） 錨桿孔檢驗10（8） 錨桿體制作及安裝10（9） 錨固注漿112、扶壁式擋墻施工方法11(一）扶壁式擋墻施工113、混凝土底板及墻身施工：12（1）、泵車就位與混凝土入倉12（2）、混凝土澆筑施工12六、工程質量保證措施141、 錨桿擋墻質量保證措施14七、質量檢查項目15八、施工現場管理16（2） 施工現場分工細致，職責明確，權責相符。16（4） 施工過程中質量保證體系確保運轉良好。16九、 雨季施工措施16十、安全保證體系及各分項工程安全保證措施174、 設備安全175、 3、材料安全186、施工安全18（5）高空作業時需系安全帶。187、工藝安全187.1錨桿施工安全保證措施19十一、規范化施工及文明施工191、規范化施工19（4）施工現場及施工便道及時灑水防止揚塵。202、文明施工20（5） 場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。20 一、編制依據本施工組織設計的編制依據是：（1）由業主提供施工圖（2）設計要求和有關基坑支護、砌體施工規范要求。 廣州地區建筑基坑支護技術規定（GJB 02-98） 錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001） 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）砌體結構設計規范（GB50003-2001）建筑邊坡工程技術4、規范 （GB50330-2002）等。二、工程概況邊坡支護高度約2.0-4.0m需設置支護結構物的邊坡主要分布廠區的北面；擋土墻采用扶壁式擋土墻及錨桿+扶壁式擋土墻的支護結構。三、地質概況由于該區域邊坡支護主要位于廠區北面山體地，場地地貌單元為剝蝕丘陵區，地勢較陡峭，土質為粉質粘土及砂質粘性土，局部巖層埋藏較淺，強風化巖及孤石。四、施工計劃及工期保證措施（一）施工計劃 1、施工順序:各工序、工種采用交叉作業。 測量放線土方基槽開挖及邊坡修整 土方開挖(局部可先行施工) 鋼管搭設操作平臺（4-B-4錨桿段）進行擋土墻結構施工。 2、施工準備計劃平整場地、接通水電、施工用水電均從四區土建處接出3、5、工程進度計劃 各工序分先后及交叉作業，邊坡支護各工作面分別進行施工，工程進度計劃見附表14、施工人員組成組成現場工程項目部，由項目經理負責全面工作，配施工管理人員2名，技術員1名、測量人員2名共同負責技術方案實施、質量管理和解決工程進展中的技術問題。（二）、工期保證措施1做好開工前的準備工作（1）、充分了解設計意圖，盡快組織圖紙會審，為開工做好準備。（2）、按邊線測放結果及周邊環境進一步制定詳細的施工準備工作計劃，做好現場平面規劃，布設水電管線，清理場地內的零星材料，使之盡早具備開工條件。2、制定合理的施工方案和進度計劃合理制定施工區域，突出重點，制定科學的進度計劃，為避免與土建的交叉施工，盡6、可能壓縮工程建設的總工期。3做好各項資源的供應 （1）.根據施工進度計劃的安排，編制勞動力進場計劃、材料進場計劃、機械設備進場計劃、資金使用計劃，以保證各項資源的供應能夠滿足施工需要。 （2）.勞動力進場要保證質量，工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。 （3）.現場材料儲備要有一定的庫存量，以防止因雨天造成的運輸困難或可能出現的材料短期供應困難。 （4）.施工機械進場前進行必要的維護、保養和試運轉工作，保證所有機械進場后能夠投入正常使用。現場備有足量的易損、易耗的零配件，如鉆頭、鋼絲繩等，以便即時更換。4嚴格的管理與控制 （1）.建立強有力的項目管理班子，強化項目管理，配備素質高、能力強、有豐7、富施工管理經驗的管理人員，確保工期目標的實現。 （2）.利用微機，實行全面計劃動態管理，控制工程進度，建立主要進度形象控制點，運用網絡技術和動態管理方法，堅持月平衡，周調度，工期倒排，確保總進度計劃的實施。 （3）.認真做好施工中的計劃統籌、協調與控制。嚴格堅持落實每周工地例會制度，做好每日工程進度安排，確保各項計劃落實。每期根據前期完成情況和其他預測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調整和部署，保證按原定的期限交工。 （4）.實行獎勵機制，拿出一定的資金作為目標管理和科技進步獎勵基金，充分調動全體職工的積極性和創造性，力保各項目標按期實現 （5）.制定各工序的操作規程和質量標準，8、強化施工現場管理，作到文明施工，努力實現施工管理的標準化、科學化、合理化，使施工生產有條不紊。 作好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季施工對施工的影響。 （6）.強化項目內部管理人員的效率與協調，增強與業主、設計、監理單位的聯系，加強對個供貨廠商的協作，及時解決施工中出現的問題。 （7）.加強施工過程中的質量監督檢查工作，確保各道工序一次順利成功，減少返工、窩工造成的時間浪費。（8）.優化平面布置，減少機具和材料的二次搬運，減少施工機械的相互干擾；縮短各工序間的銜接時間，避免窩工現象的發生。5.勞動力計劃現場主要管理及技術人員配置： （見附表2）項目管理及勞動力配置匯總表(表1-1)： 主 要9、 勞 動 力 配 表1-1第一個月第二個月一管理人員項目經理11111111技術負責11111111質安員11111111施工員22222222資料員11111111試驗員11111111材料員22222222測量員22222222合同預算11111111二工種錨桿制安1010101010101010錨桿成孔88888888木工班1010101010101010鋼筋班1212121212121212混凝土班99999999灌漿班888888886.機械設備的投入計劃 主 要 機 械 設 備 配 置 表1-2序號設 備 名 稱型號規格產地制造年份數 量使用部位備注1履帶挖掘機1.1cm3/1.010、cm32挖土方2履帶鑿巖機1石方破除3自卸東風車5T4土方運輸4汽車混凝土泵車37m1澆搗混凝土5空氣壓縮機12m3柳州2006.81送風6擠壓機UBJ-1.8浙江2006.23注漿7高速鉆機XY-150洛陽2007.63成孔8沖擊器ZL-40河南2006.62擊管9風鉆GY-1.8河南2007.36造孔10電焊機BX-300廣州2006.43鋼筋制作11鋼筋切斷機機GQ40型江西2006.61鋼筋制作12鋼筋彎曲機GW40-2洛陽2006.41鋼筋加工13鋼筋調直機1鋼筋加工14砂漿攪拌機1制漿15高壓泵BW-150湖南2006.31注漿16泥漿泵BW200/40廣州2007.61送漿17介11、木機1模板制作安裝18水準儀DS3南京2007.62施工監測7、材料供應計劃(1)、材料施工說明鋼材：選用國標產品，在監理人員的見證下，按有關規定進行抽樣送檢，合格后方可使用。 水泥：選用42.5R普通硅酸鹽水泥（注漿用）、混凝土采用C25商砼(2)所選用的主要材料品牌、質量等級 表1-3材料品種材料品牌材料等級備注水泥普硅、42.5R合格鋼筋8、12、16、28國標混凝土商品砼C25合格8.項目管理班子及管理經驗本工程按項目法組織施工，成立由項目經理為首的強有力的領導班子，在全司范圍內挑選曾經參加過邊坡支護工程施工、有責任心的人員作為該項目的骨干力量。五、扶壁式擋墻施工工藝一） 錨桿施工工藝12、流程確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿成孔等。1、 錨桿施工方法按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。（1） 鉆孔設備 鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。具體見成孔機械設備表；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。（2）鉆機就位 利用50 mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工13、，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設計為1020之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。（3）鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（4） 鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆14、進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（5） 孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2 m以上。（6）錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將15、孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。（7） 錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和16、方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。（8） 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用25(28)螺紋鋼筋，錨桿鋼筋要求錨入混凝土結構35d，如與筋柱梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。（9） 錨固17、注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.40.8MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。2、扶壁式擋墻施工方法 (一）扶壁式擋墻施工一）施工工藝測量放線土方開挖基礎施工鋼筋綁扎模板安裝澆筑混凝土拆模養護等。二）施工方法：1、測量放線18、：先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度。2、基礎施工1）基礎土方：根據測量中線及邊線采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖機配合墻體施工分段進行，在施工過程中，應根據實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。2）地基處理：基礎有淤泥層或軟土層時，報請監理工程師、業主及設計，確定地基處理方案進行施工，當遇到巖層需用炮機或者靜炮破除，工程量報業主現場確認。3、混凝土底板及墻身施工：墻身混凝土施工，由于本工程混凝土擋墻高度普遍為24米，根據擋土墻結構特點4-B-1及4-B-2，L型鋼筋混凝土擋墻分兩次澆搗；第一節高度控制在墻頂往下1.5m19、位置，基礎與第一節墻身模板采用吊模。1）模板安裝 墻身模板采用18mm光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為50cm，用鋼管作橫楞，用483.5的鋼管作輔助斜撐進行支撐，側模用16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內徑為2025cm的硬塑料管。拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。2）混凝土澆筑（1）、泵車就位與混凝土入倉泵車根據泵送管的長度及壓力要求范圍，預先停靠在回車平臺上，由工作人員將泵送管接至混凝土工作面上。由混凝土拌和運輸車將 混凝土送到泵送混凝土車料斗中，通過泵車與混凝土導管將20、混凝土送入倉內。（2）、混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工混凝土澆筑前首先清理干凈澆筑工作面，并檢查模板、鋼筋安裝是否正確、牢固可靠，平面尺寸、高程是否符合設計要求。混凝土使用商品混凝土，混凝土運至工地后直接泵入澆筑倉面，人工平倉，用插入式振搗器振搗密實。為保證立面的模板受力均勻，混凝土澆筑時兩邊要均勻上升。嚴格控制振搗時間，做到不少振也不過振，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿為準，杜絕漏振，振搗操作應嚴格按照操作規程進行。振搗器距模板的垂直距離控制不小于振搗器有效半徑的，并不得觸動鋼筋及預!埋件。在澆筑的第一層混凝土以及兩次混凝土卸料后的接觸處加強平倉振搗，凡無法使用21、振搗器的部位，均輔以人工振搗。不合格的混凝土不準入倉，嚴禁倉內加水。加強混凝土施工一條龍的現場組織工作，使混凝土澆筑作業保持連續。如因故中止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理。如遇澆筑表面泌水較多，及時清除，并及時研究采取減少泌水的措施。不準在模板上開孔趕水，以免將灰漿帶走。澆筑過程中，及時清除黏附在模板、鋼筋、止水片和預埋件上的灰漿。為確保混凝土質量，已澆筑好的不承重的混凝土強度未達到前不進行上一層混凝土澆筑的準備工作。墻的混凝土澆筑完后其強度須達以上方可進行模板拆除，以保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。混凝土表面用壓力水、風砂槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，再按前述有關規定處22、理后，方可澆筑新混凝土。澆筑混凝土前先鋪一層厚同標號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。（3）當砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，避免砼產生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5倍，并與側模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產生松頂，澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 （4）砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現場值班，發現問題及時處理。 （5）砼強度件制作應在澆灌地點隨機制取，每工作班應制作23、不少于2組試件（每組3塊）。 （6）砼澆灌完進行收漿后，應及時灑水養護，養護時間最少不得小于7天。3)伸縫縮、沉降縫的處理 現澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時縫內夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂到基底沿墻的內、外、頂三側填塞瀝青麻絲，深15cm。六、工程質量保證措施1、 錨桿擋墻質量保證措施（1）錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注24、漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。（3）拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。（5）同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。七、質量檢查項目錨桿的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(25、mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5抗拔力(KN)符合圖紙規定按錨桿數1%，且不少于3根擋土墻的檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1砼強度(MPa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10有經緯儀定出軸線每肋1處4擋土墻頂面高程(mm)20用水準儀每個交點測量1點外觀鑒定擋土墻表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。八、施工現場管理（1） 施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施26、工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據結果分析原因，擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態，保證按照原定計劃目標方案的可行性。（2） 施工現場分工細致，職責明確，權責相符。（3）施工現場按規范化施工要求進行布局，相關臨時設施、衛生環保條件滿足要求。另外，根據季節施工要求，依照有關規定、規范要求制定相關技術措施。（4） 施工過程中質量保證體系確保運轉良好。（5）施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現場情況相符，能夠全方位指導現場施工。九、 雨季施工措施（1） 根據天氣預報合理安排施工（2）做好27、雨季施工技術準備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據降水天氣預報做好施工場所的排水工作。制定雨季施工質量、安全控制點并加強監督和控制，依據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執行。（3）攪拌站根據天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小12cm。（4）雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關要有防雨防潮設施。十、安全保證體系及各分項工程安全保證措施1、 安全保證體系 2、 施工安全3、人身安全（1） 對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場28、人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。（2）必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。（3）野外作業要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業時必須要配齊各種勞保用品。4、 設備安全（1）施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。（2）嚴格監督，完善安全生產操作規程。（3）機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。（4）高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及29、坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。5、 材料安全（1）材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。（2） 各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。6、施工安全（1） 制訂安全技術措施，對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。（2）施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。（3） 夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。（4） 對現場易燃、易爆物品必須分30、開存放，保持一定的安全距離。（5）高空作業時需系安全帶。7、工藝安全7.1錨桿施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。(3) 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。(4) 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。(5) 非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。(6) 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7) 31、作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到70%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。十一、規范化施工及文明施工1、規范化施工（1）現場設公示牌，標明施工區段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。（2） 原材料、半成品、成品放置場地根據不同型號、使用部位按要求設置標牌。（3）夜間施工時，在現場設置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設專人進行維護。（4）施工現場及施工便道及時灑水防止揚塵。2、文明施工（1） 依據業主、監理有關要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機械管理、成本管理、勞動管理。 （2） 對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。（3） 建立文明施工管理制度，采用統一規范臨設，圍檔整齊，符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。（4） 運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。（5） 場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。