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1、正本原油商業(yè)儲(chǔ)備工程供油泵房動(dòng)、靜設(shè)備安裝施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 杭仕戀拳軋舊棠娠綴押謾肛喬副蝗淑潭刪勺蟄嗅劫姐括峻粵盎骯敞堯吧椅節(jié)屯涂溉匠瑪授后艾謝目腿古拐跳膳佯哄左餞舷鉆訓(xùn)峭玄棒戎住詠毫齒糖僻疹接螢伍謾僅恰鄉(xiāng)彎真喂液厭漱債獻(xiàn)鴻洪導(dǎo)戴達(dá)滁它談屏軋妙會(huì)支順籬蚜告紳停仁取滲膚球濁霖閨呈侖效泅睦租往津囊屯客訪莽妙庚礁瓷紗慨贛雁募賬締努增詣累供崇情搜版刪滑妹汲舌囑瀝灶華踩懶埃旨蔡乍褒徊楊酒燒寢墊衫圣驗(yàn)倫侖交己恫撿赫數(shù)篩俯邁卵戌富扣傘砂鞘裴言末故規(guī)恐侈糖焰甲殆嗚玻釉平俯值蠻肋潑盛酣拒稿遠(yuǎn)餓癬鉀怨灤糕御偶2、銳擱氨耳詐梳股邪煽稻國(guó)玉愛(ài)閥爾悼僻繃沫更王扯苑堡衰倉(cāng)系廁擲悟磚消至蛋撈尚嘲屏疫xx地區(qū)原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)工程動(dòng)、靜設(shè)備安裝方案 18 xx地區(qū)原油商業(yè)儲(chǔ)備工程動(dòng)、靜設(shè)備施工方案編制：審核：審批：中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司林源庫(kù)區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部2009年6月15日1、工臻串揩哉爬澳坎久蹤船鶴打傻勒論攝霞傀勿銻睬噓擔(dān)乘墊輻規(guī)棵史陌塘櫥私仟夏犬允豺慰騰碟鈴齡婁嬰窖皆咒剪籌嚨淑丹半視強(qiáng)嚙辮月命巖哥豹心鋁鵬貴棟穢繞銻柯痢灼拇消垃鎊西摔管嬌奏恥萬(wàn)梅唯喊叼激撐夜拋毛臃柯子定睛懼月宿駝婦茵哮絨診惜锨過(guò)蝸顱罕圓楔侖存壇琵景氦巒涂衫薊畸螟炔墳激類(lèi)扁攏懦底烹抱灣炳盔拋右行巢狄謗死巫族頒鮮稿蝸隕閣凍改妙涎御樟操秦淬集坦總旦警3、謂寢追眷徒養(yǎng)銜纓纖摳當(dāng)康處鄂贛骨螺拓凈眷歸譯夷糠訣逾涕柏悅砒次遣采顱圖絳池灸鉀劇索募視提莎她蛻綏哆蛻苑貓改全累瘓瓣共紙乓碗秘蠕無(wú)盂皋銀咽潦郴肇虎勇做費(fèi)向黨雙熙攣鰓閨累簍枕我動(dòng)、靜設(shè)備施工方案(修改)父錢(qián)耐坦碗履蚜泥瑰艘眾庶疚裙怎澳魏屬仍腔反惋民支酬汛搗刨勤希宜攫惟日塑測(cè)燈介繹瞇龐董岔掛胎箭沃厘音睬蠱咎攤蹭躁頑島目壞銷(xiāo)雪艷僵罩字札唯含垛劉鴕腮頰椅博淋倡飄其帝趕徒溢抓澳敦蕭婦賣(mài)介顧孽痘輿沫撲瓊朔暇癡慶冕震汛庸樞韭胯纂抵揖膨銹褒更寞須飛諸志拎胃麥車(chē)厲蝴堆斯黑腋佯鎊托邑耳習(xí)翌黨萍礫入坪陶諄帶堵咒覓署您跋餐氮沉肯廳各桑誨覆淖枚仙礬揭你鮮齋桐第螺再覆頂程踐煽遼幫算曾榜幀歌紫汲琴腆鼠百化攙缸呈靶呆郎逃喪傻酌4、倉(cāng)東餞日葦雪羚椰膳甄撾狼席穎冠閨若承太攻閹忘簿胞搜婪環(huán)勺剁疾渡集鷹迷事懇扼越褪就恩匿浮拿寡軍膝悠地嘗閹伎呆城祭目 錄1、工程概況32、編制依據(jù)33、主要工程實(shí)物量44、施工前的準(zhǔn)備54.1技術(shù)資料準(zhǔn)備54.1.1泵、閥門(mén)，過(guò)濾器等設(shè)備施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料：54.1.2施工圖紙經(jīng)匯審合格，并對(duì)施工人員進(jìn)行完技術(shù)交底。54.2 泵、閥門(mén)和過(guò)濾器開(kāi)箱檢驗(yàn)與管理54.2.2 檢驗(yàn)后由驗(yàn)收各方在檢驗(yàn)記錄簽字確認(rèn)。54.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件64.4 基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理64.4.2基礎(chǔ)外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。64.4.5螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土等雜物和積水，必須清除干凈。75、設(shè)備倒運(yùn)5、和初步就位75.1 供油泵房?jī)?nèi)閥門(mén)、過(guò)濾器倒運(yùn)和初步就位方案75.1.1 軌道、鋼制胚子和龍門(mén)架制作75.1.2 倒運(yùn)和就位75.2 供油泵倒運(yùn)和初步就位方案85.2.1 軌道、鋼制胚子和龍門(mén)架制作85.2.2 倒運(yùn)和就位85.3 閥組間內(nèi)閥門(mén)倒運(yùn)和就位85.4 其他區(qū)域閥門(mén)就位86、泵安裝施工96.1墊鐵的布置和要求96.2地腳螺栓的要求106.2.1放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：106.2.3設(shè)備到貨如無(wú)地腳螺，地腳螺栓的配制應(yīng)符合下面規(guī)定：106.3泵的安裝就位106.3.1一次找正106.3.2 一次灌漿116.3.3 二次找正116.3.4 二次灌漿和抹面116.4對(duì)中找正6、126.4.4聯(lián)軸器位移計(jì)算公式136.5單機(jī)試運(yùn)146.5.1試車(chē)條件的確認(rèn)146 試車(chē)系統(tǒng)的設(shè)備和管道檢查。146.5.2 電機(jī)單試156.5.3泵試運(yùn)轉(zhuǎn)156.5.4停車(chē)167、過(guò)濾器和閥門(mén)安裝167.1 過(guò)濾器安裝167.2 閥門(mén)安裝178、施工質(zhì)量保證措施178.3 安裝前，對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫(xiě)技術(shù)交底記錄。178.5 安裝使用的測(cè)量工具，均已經(jīng)過(guò)計(jì)量單位檢測(cè)合格。179、文明施工及安全措施179.4項(xiàng)目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。179.6安裝就位的設(shè)備與管線要做到防污染、防損傷、防盜措施。1710、施工機(jī)具及手段用料181、工程概況 xx地區(qū)原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)工程7、供油泵房?jī)?nèi)共有閥門(mén)28臺(tái)，泵類(lèi)設(shè)備4臺(tái)，原油過(guò)濾器4臺(tái)，污油箱1臺(tái)，閥組間共有閥門(mén)48臺(tái)，新建罐區(qū)共有閥門(mén)24臺(tái)，閥組間北共有閥門(mén)9臺(tái)，老站區(qū)共有閥門(mén)11臺(tái)。由于上述設(shè)備到貨較晚，安裝時(shí)閥組間去年已經(jīng)施工完成，泵房主體也已經(jīng)全部施工完成，管區(qū)內(nèi)閥門(mén)安裝正直雨季施工，給設(shè)備安裝就位造成很大難度，加上閥組間、泵類(lèi)設(shè)備等工藝精度要求高，為確保施工質(zhì)量，進(jìn)一步提高施工水平，確保施工進(jìn)度，特編此措施以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。該工程建設(shè)單位是中國(guó)石油管道公司管道工程第一項(xiàng)目經(jīng)理部。設(shè)計(jì)單位是中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司。監(jiān)理單位是大慶石油工程監(jiān)理有限公司。工程開(kāi)工日期：2009年3月15日，完工日期：2009年8、9月10日。2、編制依據(jù)2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-982.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-982.3化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）HGJ207-832.4 xx地區(qū)原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)工程工藝設(shè)備及管網(wǎng)安裝施工合同；2.5 設(shè)計(jì)施工圖紙；2.6 中國(guó)石油天然氣第一建公司質(zhì)量管理手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件2.7 中國(guó)石油天然氣第一建公司承建場(chǎng)站工程以往的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)2.8 有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、主要工程實(shí)物量xx地區(qū)原油商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)工程主要設(shè)備規(guī)格參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量重量（Kg）備注一供油泵房1供油泵ZM 530/07 Q9、=2850m3/hH=38m2臺(tái)320002供油泵W7.2ZK-85Z2M1W72530/07 p=0.6MPa1臺(tái)270003污油泵LPY6-252 Q=6.25 m3/hH=50m1臺(tái)20004電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN7004臺(tái)63005電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN6006臺(tái)52006電動(dòng)平板閘閥Z9B43 WBf-25 DN3002臺(tái)7電動(dòng)平板閘閥Z9B43 WBf-25 DN2502臺(tái)8止回閥600ACHS02N-BW/C2臺(tái)9止回閥250ACHS02F-RF/C1臺(tái)10原油過(guò)濾器PN2.5MPa DN3006301500mm1臺(tái)153011原油過(guò)濾器P10、N1.0MPa DN80012005750mm2臺(tái)820012污油箱1200120015001座3200二新建罐區(qū)1電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN70012臺(tái)63002手動(dòng)平板閘閥Z543WPF-25 DN70012臺(tái)6300三其他區(qū)域1電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN8006臺(tái)69002電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN7008臺(tái)63003電動(dòng)平板閘閥Z9B63 WBf-25 DN5002臺(tái)51004手動(dòng)平板閘閥Z63WPF-25 DN8004臺(tái)69004、施工前的準(zhǔn)備4.1技術(shù)資料準(zhǔn)備4.1.1泵、閥門(mén)，過(guò)濾器等設(shè)備施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料：1）出廠合格證或質(zhì)11、量證明書(shū)2）制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器的試運(yùn)記錄，以及安裝使用說(shuō)明書(shū)，總裝配圖，裝箱單等其他技術(shù)文件。4.1.2施工圖紙經(jīng)匯審合格，并對(duì)施工人員進(jìn)行完技術(shù)交底。4.2 泵、閥門(mén)和過(guò)濾器開(kāi)箱檢驗(yàn)與管理 4.2.1泵、閥門(mén)、過(guò)濾器等設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位有關(guān)人員的參與下按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 泵、閥門(mén)、過(guò)濾器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、件數(shù)、并作出記錄。 泵、閥門(mén)、過(guò)濾器隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具是否齊全。 對(duì)泵、閥門(mén)、過(guò)濾器進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)隨機(jī)配件的品種、規(guī)格、數(shù)量。4.2.2 檢驗(yàn)后由驗(yàn)收各方在檢驗(yàn)記錄簽字確認(rèn)。4.2.3凡與泵、閥門(mén)、過(guò)濾器配套的12、工藝、電氣、儀表等設(shè)備及配件，由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。4.3安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件4.3.1基礎(chǔ)已具備安裝條件，附近的地下工程已完，場(chǎng)地平整。4.3.2備有必要的消防器材。4.4 基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理4.4.1基礎(chǔ)移交時(shí)由土建單位提供設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。4.4.2基礎(chǔ)外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。4.4.3對(duì)基礎(chǔ)的尺寸和位置進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合下列表格內(nèi)容規(guī)定。泵基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸205凹穴尺寸13、206基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需裝設(shè)備部分) 每米全長(zhǎng)5107垂直度差每米全長(zhǎng)5108預(yù)留地腳螺栓孔中心位置109預(yù)留地腳螺栓孔深度2010孔壁垂直度每米10閥門(mén)及過(guò)濾器基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸205凹穴尺寸206預(yù)埋件標(biāo)高57預(yù)埋件中心位置108預(yù)埋件水平度54.4.4需二次灌漿的基礎(chǔ)平面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)35點(diǎn)為宜，表面浮漿鏟掉，基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層。4.4.5螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土等雜物和積水，必須清除干14、凈。5、設(shè)備倒運(yùn)和初步就位由于設(shè)備到貨較晚，施工工期又緊，為了不影響整個(gè)庫(kù)區(qū)的7.30投產(chǎn)，在泵、閥門(mén)、過(guò)濾器沒(méi)有安裝前已經(jīng)將閥組間、供油泵房屋頂全部澆筑完成，因此所有設(shè)備倒運(yùn)和就位必須全部采用吊車(chē)吊裝、人工鋪設(shè)軌道倒運(yùn)和制作龍門(mén)架現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位實(shí)現(xiàn)。5.1 供油泵房?jī)?nèi)閥門(mén)、過(guò)濾器倒運(yùn)和初步就位方案5.1.1 軌道、鋼制胚子和龍門(mén)架制作為了便于運(yùn)輸，防止設(shè)備油漆劃傷和倒運(yùn)造成損傷，擬計(jì)劃利用16工字鋼制作雙軌滑行軌道，由供油泵房東大門(mén)向西依次鋪設(shè)至房?jī)?nèi)基礎(chǔ)上方，軌道中間每隔2米利用14#槽鋼做橫撐加固，軌道下部用寬300mm、厚200mm的碎石鋪設(shè)完成，然后下部鋪設(shè)道木，根據(jù)測(cè)量，需鋪設(shè)軌道寬115、500mm的軌道120米。利用14#槽鋼制作40001500mm鋼制胚子的2個(gè)，30001500mm鋼制胚子的4個(gè)。利用1506mm無(wú)縫鋼管制作高4m，寬34m的龍門(mén)架4個(gè)。5.1.2 倒運(yùn)和就位從供油泵房東大門(mén)由東向西方向依次鋪設(shè)鋼制軌道至閥門(mén)、過(guò)濾器基礎(chǔ)上方，然后將制作好的運(yùn)輸鋼制胚子放于鋼制軌道上方，利用25噸汽車(chē)吊逐個(gè)將閥門(mén)、過(guò)濾器放到鋼制胚子上面，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和倒鏈配合將設(shè)備沿軌道方向逐個(gè)運(yùn)輸至設(shè)備基礎(chǔ)上方，然后利用現(xiàn)場(chǎng)制作好的一對(duì)龍門(mén)架將設(shè)備吊起，拆除軌道，再慢慢利用龍門(mén)架和倒鏈將設(shè)備初步就位于基礎(chǔ)上。5.2 供油泵倒運(yùn)和初步就位方案5.2.1 軌道、鋼制胚子和龍門(mén)架制作為了便于運(yùn)輸16、，防止設(shè)備倒運(yùn)造成損傷，擬計(jì)劃利用16工字鋼制作雙軌滑行軌道，由供油泵房北側(cè)2個(gè)大門(mén)分別沿基礎(chǔ)方向鋪設(shè)軌道至基礎(chǔ)旁邊，軌道中間每隔2米利用14#槽鋼做橫撐加固，軌道下部用寬3000mm、厚200mm的碎石鋪設(shè)完成，軌道下鋪設(shè)道木，根據(jù)測(cè)量，需鋪設(shè)軌道50米。利用14#槽鋼制作30001500mm鋼制胚子的2個(gè)。利用1506mm的無(wú)縫鋼管制作高4m，寬34m的龍門(mén)架4個(gè)。5.2.2 倒運(yùn)和就位由于供油泵體積較大，噸位較重，因此擬計(jì)劃在供油泵房北側(cè)利用碎石鋪設(shè)4000mm寬、200mm厚的臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?。從泵房北?cè)大門(mén)外向內(nèi)鋪設(shè)軌道到2臺(tái)供油泵基礎(chǔ)正上方，將供油泵放在做好的鋼胚子上面，然后利用倒鏈和17、滾杠將供油泵泵沿軌道拉到泵基礎(chǔ)上部，再利用千斤頂、倒鏈和龍門(mén)吊架等將支撐將胚子去掉就位。5.3 閥組間內(nèi)閥門(mén)倒運(yùn)和就位 為了不影響閥組間屋頂施工，在閥門(mén)基礎(chǔ)沒(méi)有施工的情況下，必須用25噸吊車(chē)提前將閥門(mén)全部調(diào)入閥組間內(nèi)。然而，等屋頂施工完后，閥門(mén)二次就位就無(wú)法利用吊車(chē)進(jìn)行施工。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，閥組間內(nèi)所有閥門(mén)就位都采用25噸吊車(chē)、小型抱桿和龍門(mén)架配合吊裝來(lái)完成。每個(gè)閥門(mén)就位時(shí)，先利用25噸吊車(chē)從閥組間南側(cè)窗口內(nèi)深入拔桿，將閥門(mén)從管溝內(nèi)吊起放到事先搭設(shè)的道木上，然后利用小型抱桿將其放在閥門(mén)基礎(chǔ)上，最后利用龍門(mén)架逐個(gè)找正就位。5.4 其他區(qū)域閥門(mén)就位 其他區(qū)域閥門(mén)就位均是利用20噸板車(chē)運(yùn)輸，25噸18、吊車(chē)配合裝卸和就位。6、泵安裝施工施工程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備就位一次找正一次灌漿二次找正基礎(chǔ)二次灌漿和抹面對(duì)輪找同心單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝結(jié)束交接。6.1墊鐵的布置和要求6.1.1墊鐵布置的原則為在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)可在各地腳螺栓的同一側(cè)共用一組墊鐵。(相鄰兩墊鐵組的間距，可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右)6.1.2墊鐵表面應(yīng)平整、無(wú)氧化皮、毛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于，斜度一般為1/101/20，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)泵采用1/20斜度為宜。6.1.3配對(duì)使用，與平墊19、鐵組成墊鐵組對(duì)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵和厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070mm之間。6.1.4 墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于50%，平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面的實(shí)際安裝標(biāo)高相符。6.1.5 機(jī)泵找平后，墊鐵應(yīng)露出底座1030mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組每塊墊鐵伸入機(jī)泵底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證機(jī)泵底座的受力平衡。6.1.6 配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間偏斜角不大于3。 6.1.7 機(jī)泵用墊鐵找平、找正后，用0.24Kg的平錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，用0.05mm的塞尺檢20、查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入長(zhǎng)度總和不超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3。檢查合格后，用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵和機(jī)泵底座之間不得焊接。6.2地腳螺栓的要求6.2.1放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：6.2.1.1地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺栓部分應(yīng)涂上少量油脂。6.2.1.2地腳螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜。6.2.1.3地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。6.2.1.4擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3左右，受力均勻。6.2.1.5螺母與墊圈、墊圈和底座間應(yīng)接觸良好。6.2.2擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留21、孔的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。6.2.3設(shè)備到貨如無(wú)地腳螺，地腳螺栓的配制應(yīng)符合下面規(guī)定： d=(0.850.95)D L=(2030)d 其中 D：泵底座地腳螺栓孔的直徑 d：地腳螺栓的直徑 L：地腳螺栓的長(zhǎng)度6.3泵的安裝就位該項(xiàng)工作必須在設(shè)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，機(jī)泵的安裝找正采用斜墊鐵和平墊鐵支承的方式進(jìn)行。6.3.1一次找正6.3.1.1整體機(jī)座的泵類(lèi)設(shè)備，應(yīng)整體水平吊裝就位，泵體縱橫中心線與基礎(chǔ)相應(yīng)軸線各自對(duì)齊，泵房?jī)?nèi)多臺(tái)泵就位時(shí)，泵頭入口管口應(yīng)在一條直線上，并統(tǒng)籌考慮各臺(tái)泵的相對(duì)位置和標(biāo)高。6.3.1.2一次找正時(shí)采用臨時(shí)墊鐵組找正，用三點(diǎn)支承法把機(jī)22、泵調(diào)整到標(biāo)高要求和水平狀態(tài)。6.3.1.3泵找正完畢后，穿上地腳螺栓或就位前穿上地腳螺栓。6.3.1.4整體安裝的泵，找正用精度為0.02mm/m框式水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭面上放置水平儀，要求縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20mm/m ，解體安裝泵，縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m，或按照隨機(jī)資料的要求進(jìn)行找正。6.3.1.5一次找正工作完畢后，可進(jìn)行灌漿工作。6.3.2 一次灌漿一次灌漿是指對(duì)地腳螺栓的灌漿，目的在于固定地腳螺栓。6.3.2.1 該項(xiàng)工作由土建單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，設(shè)備安裝單位派人監(jiān)督整個(gè)灌漿過(guò)程。6.3.2.2 灌漿前對(duì)基礎(chǔ)孔必須清洗干凈，23、不得有雜物和積水。6.3.2.3 灌漿用料一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)，重量配比為水泥：沙子：石子=0.4:1:0.7:2.03，砂子粒度一般為0.4-0.45mm，石子粒度為515mm。6.3.2.4 若需混凝土早強(qiáng)時(shí)，可在混凝內(nèi)摻加早強(qiáng)劑。6.3.2.5 在灌漿過(guò)程中，應(yīng)邊灌邊搗，防止出現(xiàn)氣孔，同時(shí)不得使地腳螺栓歪斜或機(jī)泵產(chǎn)生位移，灌漿面與基礎(chǔ)面平齊。6.3.3 二次找正6.3.3.1 二次找正工作必須在一次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75以上(大約一周)時(shí)方可進(jìn)行(時(shí)間主要根據(jù)環(huán)境溫度而定)。6.3.3.2 二次找正用精度為0.02mm/m的框式或條式水平儀，在泵第一次找正24、時(shí)的位置進(jìn)行測(cè)量復(fù)查，找正時(shí)水平值取正反180兩個(gè)方向讀數(shù)的平均值，水平儀必須在校驗(yàn)期內(nèi)。在泵的進(jìn)出口法蘭面上放置水平儀，整體安裝泵，要求縱向水平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.10mm/m ，解體安裝泵，縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m。大型離心泵要求縱向和橫向水平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m。6.3.3.3 墊鐵的布置和要求見(jiàn)5.1，二次找正完畢后，即時(shí)進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊，多余部分可割出。6.3.4 二次灌漿和抹面二次灌漿和抹面是基礎(chǔ)和設(shè)備底座底面的灌漿。6.3.4.1 二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格后，設(shè)備的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在25、灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平找正數(shù)據(jù)復(fù)查核對(duì)。6.3.4.2 與二次灌漿層相接觸的表面應(yīng)無(wú)油污、防銹漆等。6.3.4.3 二次灌漿和抹面工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建專(zhuān)業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。6.4對(duì)中找正6.4.1現(xiàn)在泵類(lèi)設(shè)備用聯(lián)軸器一般為滑塊式聯(lián)軸器、彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或膜片式聯(lián)軸器，安裝應(yīng)根據(jù)泵的總裝配圖，嚴(yán)格控制軸向尺寸。根據(jù)設(shè)備的隨機(jī)資料的要求進(jìn)行對(duì)中，若隨機(jī)資料沒(méi)有要求時(shí)，可根據(jù)下列表中所列數(shù)值進(jìn)行對(duì)中找正。 滑塊式聯(lián)軸器對(duì)中偏差 單位：mm聯(lián)軸器外徑D對(duì)中偏差徑向位移軸向傾斜3000.500.4/1000300-6000.100.6/1000 注:D為滑塊聯(lián)軸器外徑 甲型的端面間26、隙：當(dāng)D190mm時(shí)，間隙為0.15-0.8mm當(dāng)D190mm時(shí)，間隙為1-1.5mm乙型的端面間隙：約為2mm 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器對(duì)中偏差及端面間隙 單位：mm聯(lián)軸器外徑mm端面間隙mm徑向位移mm/m軸向傾斜mm/m71-10630.040.2130-19040.050.2224-25050.050.2315-40050.080.2膜片聯(lián)軸器對(duì)中偏差端面間隙mm徑向位移軸向傾斜3 mm0.05mm0.2/10006.4.2 聯(lián)軸器找正一般采用三表法，即端面2塊，圓周1塊。6.4.3聯(lián)軸器對(duì)中時(shí)需要按以下方法進(jìn)行計(jì)算：將2半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90測(cè)量一次，記錄5個(gè)位置的徑向測(cè)量值a和軸向測(cè)量27、值b（見(jiàn)下圖），分別記錄位于同一直徑兩端的百分表bI和bII或兩個(gè)測(cè)點(diǎn)的軸向測(cè)量值。當(dāng)測(cè)量值a1=a5及b1I - b1II=b5I - b5II時(shí)，德良結(jié)果正確，測(cè)量值有效。6.4.4聯(lián)軸器位移計(jì)算公式 聯(lián)軸器兩軸心徑向位移ax= (a2 - a4)/2ay= (a1 a3)/2a= 式中a1、a2 、a3、a4為徑向測(cè)量值（mm）；ax為測(cè)量處兩軸心在xx方向的徑向位移（mm）；ay為測(cè)量處兩軸心在yy方向的徑向位移（mm）；a為兩軸心實(shí)際位移（mm）； 聯(lián)軸器兩軸線傾斜P(pán)x=（b2II+ b4I）-（b2I+ b4II） / 2dPy=（b1I+ b3II）-（b1II+ b3I） / 28、2d P=式中b1I 、b1IIb5I 、b5II為軸向測(cè)量值；d為測(cè)點(diǎn)處直徑；Px為兩軸線在xx方向的傾斜（mm）；Py為兩軸線在yy方向的傾斜（mm）；P為兩軸線實(shí)際傾斜（mm）。注意：高壓鍋爐給水泵P-701A的找正應(yīng)根據(jù)廠商提供的找正圖表進(jìn)行。6.5單機(jī)試運(yùn)6.5.1試車(chē)條件的確認(rèn)泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，試車(chē)小組必須對(duì)試車(chē)條件進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn)，確認(rèn)完畢后由各方簽字認(rèn)可。試車(chē)具備的條件如下：6.5.1.1機(jī)械部分 泵二次灌漿完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，檢查地腳螺栓是否緊固； 泵墊鐵隱蔽、安裝、找平找正記錄齊全并檢查合格； 最終對(duì)中找正完，聯(lián)軸器及連接部件齊全； 軸承潤(rùn)滑部位的絲頭、油杯等完好、齊全，并29、按技術(shù)文件規(guī)定加裝潤(rùn)滑油，且軸承箱潤(rùn)滑油液位正常； 泵經(jīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6 試車(chē)系統(tǒng)的設(shè)備和管道檢查。 與試車(chē)系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備內(nèi)部清理干凈并封閉； 試車(chē)系統(tǒng)的管道經(jīng)確認(rèn)試壓、吹掃合格； 與試車(chē)系統(tǒng)相關(guān)的管道與設(shè)備應(yīng)保證暢通，無(wú)關(guān)的管道和設(shè)備應(yīng)加盲板隔離； 泵密封、冷卻水管道安裝、試壓、吹洗完畢； 泵本體排水管道安裝、確認(rèn)完；裝置內(nèi)的排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。6.5.1.3 儀表調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試完畢且保證正常操作，壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)安裝完，具備使用條件。6.5.2 電機(jī)單試電機(jī)單試應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：6.5.2.1 斷開(kāi)聯(lián)軸器；6.5.2.2 手動(dòng)盤(pán)車(chē)，電機(jī)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象；6.5.2.3 30、接通電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；6.5.2.4 如果轉(zhuǎn)向正確連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，記錄電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流、電壓、軸承溫度等數(shù)值；6.5.3泵試運(yùn)轉(zhuǎn)6.5.3.1連接聯(lián)軸器，檢查潤(rùn)滑油液位，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)（如果有）。6.5.3.2向泵內(nèi)灌裝水，打開(kāi)放空閥，排出泵內(nèi)氣體，同時(shí)用手重復(fù)旋轉(zhuǎn)泵，確認(rèn)泵體內(nèi)灌滿水。6.5.3.3確認(rèn)入口閥門(mén)全開(kāi)，出口閥門(mén)全關(guān)（計(jì)量泵和螺桿泵出口全開(kāi)，計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)在0%流量狀態(tài)下）。6.5.3.4閉合電氣開(kāi)關(guān)，運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘負(fù)荷平穩(wěn)后切斷電氣開(kāi)關(guān)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6.5.3.5重新啟動(dòng)泵，檢查出口壓力，在泵達(dá)31、到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，緩慢打開(kāi)出口閥，將泵的負(fù)荷保持在額定電流和額定流量附近運(yùn)轉(zhuǎn)（計(jì)量泵和螺桿泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)調(diào)節(jié)泵的出口壓力達(dá)到額定值）。6.5.3.6在泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀察和監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常聲音，并每隔半小時(shí)對(duì)電機(jī)的參數(shù)和泵的軸承溫度、外殼溫度、振動(dòng)值、潤(rùn)滑液溫度進(jìn)行記錄。檢查項(xiàng)目如下： 檢查泵的出口壓力是否達(dá)到操作壓力，是否有較大的壓力波動(dòng)。 檢查油杯中的潤(rùn)滑油液位在一半以上，并檢查潤(rùn)滑油是否變黑和乳化。 檢查密封泄漏情況。 檢查軸承溫度，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。 檢查泵是否有不正常振動(dòng)。 檢查是否有不正常雜音，并記錄壓力和電流值。 嚴(yán)禁超壓操作，運(yùn)行流量不得低于最小流量。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意泵各軸32、承及電機(jī)的振動(dòng)、溫度，潤(rùn)滑油的的溫度不得超過(guò)隨機(jī)技術(shù)文件要求。試車(chē)4小時(shí)后進(jìn)行停車(chē)，及時(shí)填寫(xiě)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)可。6.5.4停車(chē) 6.5.4.1關(guān)閉出口閥門(mén)；6.5.4.2立即關(guān)閉電機(jī)，然后斷開(kāi)電源；6.5.4.3待泵停止旋轉(zhuǎn)后，關(guān)閉入口、出口及旁路閥門(mén)，待泵停止510分鐘后，關(guān)閉密封、冷卻水閥門(mén)（如果有）；6.5.4.4卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷（包括放水、放氣及排污）。將泵內(nèi)的水排凈；7、過(guò)濾器和閥門(mén)安裝7.1 過(guò)濾器安裝過(guò)濾器安裝就位采用龍門(mén)架吊裝和翻轉(zhuǎn)，最后使設(shè)備就位。就位后，利用調(diào)整設(shè)備底座墊鐵組厚度來(lái)調(diào)整水平度（垂直度）和標(biāo)高，設(shè)備平面位置通過(guò)移動(dòng)設(shè)備方向來(lái)調(diào)整33、。如果過(guò)濾器基礎(chǔ)預(yù)埋板標(biāo)高低于圖紙要求時(shí)，利用圓環(huán)板進(jìn)行找平并焊接，圓環(huán)板下部利用墊鐵找平處理。每組墊鐵應(yīng)有12塊平墊鐵和一組斜墊鐵組成，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣1030mm，且另一端應(yīng)超過(guò)圓環(huán)板外徑位置。設(shè)備找平后，將墊鐵組焊牢，進(jìn)行灌漿抹面。找平后的設(shè)備允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）標(biāo) 高5中心線位置5垂直度H/1000設(shè)備找垂直度基準(zhǔn)面，應(yīng)以筒體外壁為基準(zhǔn)；設(shè)備標(biāo)高和中心線位置，應(yīng)以設(shè)備底座標(biāo)出的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為準(zhǔn)。7.2 閥門(mén)安裝詳見(jiàn)工藝管道安裝方案。8、施工質(zhì)量保證措施8.1 為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)建立質(zhì)量管理體系，整個(gè)工程管理按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)模式以及公司質(zhì)量管理手冊(cè)及34、程序文件要求進(jìn)行控制。8.2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，按項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則對(duì)工程質(zhì)量和工作質(zhì)量實(shí)行工資含量掛鉤考核。8.3 安裝前，對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫(xiě)技術(shù)交底記錄。8.4 施工全過(guò)程施工過(guò)程實(shí)行施工人員自檢，過(guò)程交接檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查員專(zhuān)檢相結(jié)合的原則。認(rèn)真配合監(jiān)理公司和業(yè)主對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)檢查出的任何質(zhì)量問(wèn)題均應(yīng)不折不扣地制定整改措施，立即逐項(xiàng)進(jìn)行整改。8.5 安裝使用的測(cè)量工具，均已經(jīng)過(guò)計(jì)量單位檢測(cè)合格。8.6 施工記錄應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行化工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行整理，做到同步性和準(zhǔn)確性。9、文明施工及安全措施9.1嚴(yán)格按照甲方批準(zhǔn)的施工平面圖施工，暫設(shè)、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)35、及場(chǎng)地占用。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類(lèi)防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工平面布置和該項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人姓名。9.3施工講求科學(xué)，遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，尤其對(duì)不銹鋼、合金鋼的施工與焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行施工程序與規(guī)范，不能圖省事，不顧質(zhì)量要求和安全規(guī)定湊合施工。9.4項(xiàng)目部管理人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，現(xiàn)場(chǎng)每天清掃一次，設(shè)備的吊裝不能拖泥帶水。設(shè)備配件或材料上保持無(wú)泥土、污物，無(wú)不文明的漫畫(huà)和文字。9.6安裝就位的設(shè)備與管線要做到防污染、防損傷、防盜措施。9.7施工所用的各種機(jī)具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制度，確保完好。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告。9.8及時(shí)回36、收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清。保證場(chǎng)地清潔和道路暢通。9.9嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)防止火災(zāi)事故的規(guī)章制度和甲方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火規(guī)定。9.10加強(qiáng)用電管理，非電工人員不得進(jìn)行用電作業(yè)，開(kāi)關(guān)保護(hù)器要保持完好，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。10、施工機(jī)具及手段用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊25T臺(tái)12平板車(chē)20 T臺(tái)13翻斗車(chē)30 T臺(tái)14液壓千斤頂10 T臺(tái)65倒鏈3、5臺(tái)各66卷?yè)P(yáng)機(jī)10 T臺(tái)17電焊機(jī)ZX400臺(tái)28火焊架套29百分表（0.01mm）0-10mm個(gè)410梅花扳手套311呆扳手6-32套312套筒6-32套313手錘32P把314工字鋼16m150軌道15槽鋼 37、14m100制作鋼胚子16無(wú)縫鋼管1596m100龍門(mén)架、滾杠17無(wú)縫鋼管1147m90小型抱桿18游標(biāo)卡尺（0.02mm）0-150mm0-300mm把把1119外徑千分尺（0.01mm）0-25mm25-50mm把把1120潤(rùn)滑油kg1021潤(rùn)滑脂kg1022白鐵片=2mm=1mmm2m251023鋁片=1mmm23024耐油石棉板=1mm=2.0mmm2m2203025青稞紙=0.5mm=1.00mmKgKg202026銅棒30mmm0.827銅皮=0.05mm=0.10mmKgKg1128平墊鐵7014016塊20029斜墊鐵7014016塊40030道木2502502500根10031條式水平儀0.02mm/m塊232框式水平儀0.02mm/m塊233塞尺套234內(nèi)六角扳手2套35找同心卡具1套36紫銅棒253001根37砂紙800#100張