午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、匝道支架預(yù)壓箱梁砼澆筑鋼筋綁扎施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄1.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B012003）6二、工程概況：6三、施工方案63.1、滿堂支架布置63.2支架及地基61.支架強度驗算：8（1）、箱梁主體：9（2）、橫隔梁段：9（3）、翼板:92.竹膠板及方木強度驗算：10（1）竹膠板強度驗算：10（2）模板底橫向支撐方木強度驗算：10（3）縱向支撐方木強度驗算：113.2.4剛度驗算：11（1）模板的撓度驗算：11（2）橫向方木撓度驗算：11（3）縱向方木撓度驗算：113.2.5穩(wěn)定2、性驗算:123.2.6剪刀撐布置:123.2.7地基處理：12（1）、地基承受最大荷載計算：12（2）對地基承載力要求：按實際接觸地面面積計算123.3支架預(yù)壓13預(yù)壓目的：13（1）、驗證支架計算及搭設(shè)的正確性。13（2）堆載方法及步驟：14（3）、沉降觀測：14（4）、預(yù)拱度設(shè)置：153.7、模板和支架拆除183.8、施工注意事項183.9、冬季施工措施18四、質(zhì)量保證措施19五、安全保證措施191、現(xiàn)場布置：192、施工現(xiàn)場的臨時用電安全控制措施：203、施工機械的安全控制措施：224、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施：23現(xiàn)澆箱梁工藝流程25一、施工方案編制依據(jù):1.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B3、012003）2.公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）3.橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）4. 兩階段施工圖設(shè)計文件二、工程概況：XX西互通XX橋位于XX西互通XX上，平面位于R=100右偏圓曲線和A=110緩和曲線上，縱面位于R=1200m凸形豎曲線上。本橋心樁號為EK0+155.318，孔跨布置為620m鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。下部構(gòu)造橋墩采用柱式墩，樁基礎(chǔ)，0號臺采用肋板式橋臺，樁基礎(chǔ)。本橋在，0#臺以及6#過渡墩處設(shè)置D80型伸縮縫。三、施工方案3.1、滿堂支架布置滿布式鋼管支架采用483.5mm鋼管腳手架，安全高效，拆拼快速，具有可靠的抗彎、抗剪、拉扭力學(xué)性能4、，結(jié)構(gòu)牢固可靠。本橋上部構(gòu)造為一聯(lián)六孔6*20m混凝土連續(xù)箱梁，箱梁寬為8.5米。梁高1.3m，腹板厚0.5m，頂板厚為0.25m、底板厚均為0.22m，各箱室腹板及頂、底板在距端部2.5m范圍內(nèi)均設(shè)倒角；箱梁懸臂長兩側(cè)均為2.0米，根部尺寸均為0.15m。3.2支架及地基結(jié)構(gòu)荷載計算：按整幅計算：（1）、箱梁主體自重： Q箱=2*4.5*（0.25+0.22）+0.8*0.2*0.5*2+0.2*0.2*0.5*2+0.5*0.43*2/4.5+1.95=15.86+1.9517.81kN/m2 （鋼筋自重為1.95KN/m2）（2）、翼板自重： Q翼=2*（0.15+0.45）*2.0/（5、2*2.0）=7.8kN/m2（3）、橫隔梁段： Q橫=2*.+2.996=36.8kN/（鋼筋自重為2.996KN/m2）（4）、支架荷載： Q支取1.2kN/（經(jīng)驗）（5）、模板荷載： Q模取1.5kN/（經(jīng)驗）（6）、施工人員、運輸工具、堆放材料荷載取Q施=2.5kN/（經(jīng)驗）（7）、下料沖擊、振搗時產(chǎn)生的荷載影響取Q沖=2kN/（經(jīng)驗）則支架承受荷載總量：（1） 、箱梁主體：Q箱支= Q箱+ Q模+Q施+Q沖=25.0 kN/（2） 、翼板： Q翼支= Q翼+Q模+Q施+Q沖=15.0kN/（3） 、橫隔梁段：Q橫支=Q橫+Q模+Q施+Q沖=44.0kN/、支架搭設(shè)我部采用鋼管支架滿布6、式搭設(shè)，全幅以箱梁主體中心為中線對稱布置，箱梁每跨縱向長度20m，寬度與箱梁同寬，縱向間距0.8m（腹板處加密為0.5m），橫向間距0.5m；橫隔梁處橫向間距0.5m，縱向間距0.5、0.8m；翼板支架縱向0.8m，橫向0.8m。支架采用6m立桿，為保證支架的穩(wěn)定性，左右幅同時搭設(shè)支架，立桿沿豎向每1.35m布設(shè)橫向拉桿。為保證荷載均勻分布于地基，底托為1515cm竹膠板，下設(shè)B*H=0.3m0.2m混凝土條形基礎(chǔ)。支架上部順橋向鋪設(shè)1515cm方木，間距50、80cm，上面橫橋向鋪設(shè)間距25cm的1010cm方木，再上為1.5cm竹膠板底模，并用鐵釘固定。具體布設(shè)見后附支架布設(shè)圖。、強度驗算7、1.支架強度驗算：（1）、箱梁主體：主體支架承受均布荷載為Q箱支=25.0kN/，主體支架按最不利布置0.50.8計算，則一個支架框架受力為：N=QS=25.00.50.8=10.0kN查公路施工基本作業(yè)手冊（橋涵）：483.mm鋼管支架橫桿步距1.35m格式在保證其穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，單根允許荷載N=30.KNNN 驗算通過（2）、橫隔梁段：橫隔梁段長1.8m，為實體結(jié)構(gòu)，支架按0.500.80格式布設(shè)，則一個支架框架受力為：N= QS=44.00.500.80=17.6KN 查公路施工基本作業(yè)手冊（橋涵）：483.mm鋼管支架橫桿步距1.35m格式在保證其穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，單根允許荷載N=30.8、KNNN 驗算通過（3）、翼板:翼板均采用0.80.8支架，橫桿步距1.35m，翼板荷載小于箱梁主體；則一個支架框架受力為：N= QS=13.50.80.8=8.64KN 查公路施工基本作業(yè)手冊（橋涵）：483.mm鋼管支架橫桿步距1.35m格式在保證其穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，單根允許荷載N=30.KNNN 驗算通過2.竹膠板及方木強度驗算：（1）竹膠板強度驗算：在隔梁處，取橫橋?qū)挾?.0m范圍進行驗算，模板支點間距為25cm。模板所承受的荷載密度：最大qmax=（26*0.87+1.5+2.5+2）*1=28.62KN/m，第一次澆筑高度為0.87m。模板允許抗拉強度：=11Mpa模板慣性矩I=（19、/12）bh3=(1/12)*1.0*（1.5*10-2）3=0.281*10-6m4最大彎矩Mmax=(1/10)*q*b*L2=(1/10)*28.62*1*103*0.252=178.88N*m=(M*h/2)/I=(178.88*0.015/2)/(0.281*10-6)=4.77Mpa=11Mpa抗拉強度滿足要求。（2）模板底橫向支撐方木強度驗算：頂層橫向支撐方木尺寸為10cm*10cm布置為：縱橋向間距0.25m。魚鱗云杉方木容許彎應(yīng)力取W=13Mpa一根方木承受的荷載集度q=(26*0.87+1.5+2.5+2)*0.25=7.16 KN/m，第一次澆筑高度為0.87m。方木慣性10、矩I=（1/12）bh3=(1/12)* 0.1*0.13=8.33*10-6m4最大彎矩Mmax=(1/10)*q*L2=(1/10)*7.16*103*0.52=179N*m=(M*h/2)/I=(179*0.1/2)/(8.33*10-6)=1.07Mpa=13Mpa抗彎強度滿足要求。（3）縱向支撐方木強度驗算：頂層橫向支撐方木尺寸為15cm*15cm布置為：縱橋向間距0.8m。魚鱗云杉方木容許彎應(yīng)力取W=13Mpa一根方木承受的荷載集度q=（26*0.87+1.5+2.5+2）*0.8=22.90KN/m，第一次澆筑高度為0.87m。方木慣性矩I=（1/12）bh3=(1/12)* 011、.15*0.153=4.22*10-5m4最大彎矩Mmax=(1/10)*q*L2=(1/10)*22.90*103*0.82=1465.6N*m=(M*h/2)/I=(1465.6*0.15/2)/(4.22*10-5)=2.6Mpa=13Mpa抗彎強度滿足要求。3.2.4剛度驗算：（1）模板的撓度驗算：結(jié)構(gòu)表面外露模板允許撓度f=L/400=0.20m/400=0.5mm，（橫梁間距25cm，此處L考慮支撐面寬度5cm,跨徑按0.20m考慮）fmax=(5qdl4)/(384EI)=5*28.62*103*1*0.204/(384*8.5*109*0.281*10-6)=0.25f=0.512、mm,剛度滿足要求。（2）橫向方木撓度驗算：f=L/400=0.5m/400=1.25mmfmax=(5ql4)/(384EI)=5*7.16*103*0.54/(384*8.5*109*4.17*10-6)=0.164f=1.25mm,剛度滿足要求。（3）縱向方木撓度驗算：f=L/400=0.8m/400=2mmfmax=(5ql4)/(384EI)=5*22.90*103*0.84/(384*8.5*109*4.22*10-5)=0.34f=2mm,剛度滿足要求。3.2.5穩(wěn)定性驗算:公路施工基本作業(yè)手冊（橋涵）中該支架所設(shè)計的荷載均考慮了其穩(wěn)定性、偏心荷載及長細比穩(wěn)定系數(shù)，即用該參數(shù)驗算13、強度時，其穩(wěn)定性是可以保證的，現(xiàn)對其驗算如下:單一組合框架立桿步距1.35m，鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm。鋼管回轉(zhuǎn)半徑i= 482+412 4 =15.78mm，A=489mm2則其長細比為：=L/i=1350/15.78=85.5 查得縱向彎曲系數(shù)為：=0.55=N/A=17600/0.55/489=65.44 N/mm2=215 N/mm2從而該支架穩(wěn)定性通過。3.2.6剪刀撐布置:為增強其整體性，增加穩(wěn)定性，縱向在箱梁主體中部、底板邊部、翼板外側(cè)設(shè)5排剪力撐，呈45方向，交叉布設(shè)，橫向每3m一道剪力撐,以提高其穩(wěn)定性，從而提高其抗壓強度。3.2.7地基處理：（1）、地基承受最大荷載14、計算：箱梁主體處：Q箱地=Q箱支+Q支=25.0kN/橫隔梁處: Q橫地= Q橫支+Q支=44.0 kN/翼板處： Q翼地= Q翼支+Q支=15.0kN/（2）對地基承載力要求：按實際接觸地面面積計算箱梁主體處：Q箱地*0.5*0.8/(0.3*0.5) =66.67kPa橫隔梁處: Q橫地*0.5*0.8/(0.3*0.5)=117.33 kPa翼板處： Q翼地*0.8*0.8/（0.3*0.8）=39.2 kPa根據(jù)上述計算可知，對地基承載力的要求最大為117.33kpa，考慮安全因素結(jié)合實際情況，決定地基處理承載力為大于200kpa。由于挖孔灌注樁，施工時已破壞了原地面，用碎石土回填，原15、地面處承載力均大于200 kPa。回填比支架周邊均寬出1.0 m，處理厚度30 cm，壓路機壓實，壓實度達到90%以上，橋墩處要用小型夯具認真夯實。確保地基處理承載力為大于200kpa。，然后澆注混凝土條形基礎(chǔ)。為防水及加強地基承載力在基礎(chǔ)之間鋪5cm厚7.5號水泥砂漿。按計算所得設(shè)置縱橫坡，根據(jù)模板支架高度及箱梁空間，計算地基頂面高程。順橋長方向兩側(cè)挖排水溝，連接到自然溝渠中，使水流暢通，不產(chǎn)生積水，地基表面平整，防止積水浸泡基礎(chǔ)，造面塌陷。3.3支架預(yù)壓預(yù)壓目的：（1）、驗證支架計算及搭設(shè)的正確性。（2）、消除基礎(chǔ)不均勻沉降，避免因支架基礎(chǔ)不均勻沉降引起支架失穩(wěn)。（3）、消除支架地基的非彈16、性變形， 避免混凝土產(chǎn)生裂紋。（4）、測定支架模板的彈性變形，在底模搭設(shè)時，標(biāo)高控制預(yù)留該彈性變形值。、預(yù)壓思路按均布荷載加壓，加壓值等于箱梁自重加施工荷載重量，為方便加載卸載，擬采用砂袋人工均勻碼放，分階預(yù)壓。、實施預(yù)壓力（1）預(yù)壓荷載：加壓值等于箱梁自重加施工及震動荷載重量，分箱梁主體正常段、橫隔梁段、翼板三處根據(jù)砂的容重換算荷載高度。箱梁主體正常段：H箱=Q箱支/砂=25kN/14.3 kN/m3=1.75 m橫隔梁段： H橫=Q橫支/砂=44.0 kN/14.3 kN/m3=3.08 m翼板： H橫= Q翼支/砂=15kN/14.3 kN/m3=1.07m（2）堆載方法及步驟：在支架頂17、部鋪方木，設(shè)專人放樣，分清段落注明加載高度，然后安放砂袋。砂袋按每袋50kg計算。橫向從中間向兩邊進行加載，縱向從跨中向兩端進行加載，按順序堆放整齊，全聯(lián)整體加壓。裝砂袋逐級等載預(yù)壓，第一次按30%壓重加載，觀測24小時，第二次70%，觀測24小時，每三次100%，達到100%后單位截面砂袋總重不小于梁體重量。加載時要有專人清點、記錄，檢查堆載高度。（3）、沉降觀測：采用水準(zhǔn)儀觀測沉降值，測點用紅油漆布置在模板上，按梁體兩端、中部及1/4處位置設(shè)立觀測點（可根據(jù)情況適當(dāng)加密），每斷面布置3個測點。水準(zhǔn)點引至附近。每天定時觀測，設(shè)專人用同一臺儀器分早8：00、中12：00、晚16：00三次觀測，18、取平均值作為觀測結(jié)果，測量記錄要詳細、清楚，并繪制測點布置圖，根據(jù)觀測值繪制沉降動態(tài)圖，進行分析，直至標(biāo)高變化變化趨于平穩(wěn)。即日沉降值不超度2，分析數(shù)據(jù)確定支架的非彈性變形及穩(wěn)定性、強度等指標(biāo)。（4）、預(yù)拱度設(shè)置：卸載后再對模板原點位標(biāo)高進行檢測以確定支架的彈性變形值，通過調(diào)整頂托預(yù)留支架的彈性變形量。經(jīng)計算并結(jié)合以往施工經(jīng)驗確定箱梁預(yù)拱度=2cm,支架的預(yù)拱度最大值設(shè)在跨中，梁的兩端為零，按二次拋物線進行分配，計算式如下：x=4x(L-x)/L2,確保箱梁澆筑成型后線條順暢美觀。3.4、箱梁模板箱梁外露面的模板采用優(yōu)質(zhì)15厚竹膠板制作，隱蔽表面的模板采用定型鋼木結(jié)構(gòu)制面，箱梁底板用15 竹膠19、板鋪設(shè)在10*10的方木上，并用螺釘固定。模板拼縫要求順直、平整、嚴密，確保混凝土外觀質(zhì)量。箱梁底板和腹板混凝土澆筑后安裝頂面模板，頂板有用木板拼裝而成，箱梁內(nèi)模用鋼管加固，保證有足夠的強度。因張拉鋼束及檢查箱梁內(nèi)部質(zhì)量和拆模需要，須在每個箱梁室的頂面設(shè)置60*80的進人孔，位置設(shè)在箱梁受力最小的四分之一跨左右，同一跨的兩室不要設(shè)在同一截面上，應(yīng)錯開布置。模板間隙用海綿條和膠帶堵塞，防止漏漿。3.5、鋼筋綁扎在鋪好的底模上進行標(biāo)高復(fù)核，軸線測設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后再進行放線，鋼筋綁扎。根據(jù)圖紙進行鋼筋下料。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙和規(guī)范進行，鋼筋骨架可以在定型加工槽內(nèi)加工成型再吊到橋面進行拼裝。鋼筋綁20、扎焊接后必須檢查每個接頭，確保綁扎焊接長度符合規(guī)范要求。焊縫飽滿，無氣孔，焊渣清理干凈。骨架焊接時從中間向兩邊對稱進行，制作好的骨架必須具有足夠的剛度，以便在運送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不變形。鋼筋施工時要注意砼墊塊的放置，損壞的墊塊要及時更換，確保鋼筋有足夠的保護層。鋼筋之間互相干擾時，做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整的原則是：構(gòu)造鋼筋讓位于主鋼筋，細鋼筋讓位于粗鋼筋，普通鋼筋讓位于預(yù)應(yīng)力鋼筋。支座預(yù)埋鋼筋及鋼板、伸縮縫處的預(yù)埋鋼筋及墻式護欄的預(yù)埋鋼筋要做到位置準(zhǔn)確，數(shù)量符合設(shè)計圖紙要求。3.6、箱梁砼澆筑及振搗本橋上部結(jié)構(gòu)為20m連續(xù)箱梁，梁跨徑組合620)米，分兩段進行澆注施工： 1.第一段澆注長度為65米21、,第三跨后端延長5米 (320+5)米；2.第二段澆注長度為剩余55m，(20-5+20*2)米；3. 每段澆注砼作業(yè)又分兩次澆注完成: a.第一次澆注，先澆注底部至肋根部位砼，澆到翼板根部，肋頂處。 b.第二次澆注,箱頂部砼,在內(nèi)芯、頂橫梁、鋼筋捆扎驗收完畢后進行箱梁混凝土澆筑分兩次進行，先澆筑底板和腹板，再澆筑頂板至外腹板與翼板交界以上2處。澆筑底板和腹板混凝土?xí)r，縱向分段斜坡式澆筑。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷，第一次和第二次澆筑的時間應(yīng)間隔至少24小時，第二次澆筑前，應(yīng)檢查腳手架有無收縮和下沉，并打緊各鍥形塊及鋼管卡扣，以保證最小的壓縮和沉降，在離翼板外緣2cm處設(shè)0.5cm深半圓型滴水槽，22、以阻止水流污染砼表面。澆筑時注意不要碰撞預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道，對鋼筋較密集部位及張拉端齒板砼應(yīng)仔細振搗，保證密實。為減少砼的收縮裂縫，砼澆筑完成，收水結(jié)束后（頂板砼）砼達到初凝即用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護。為了把箱體內(nèi)的水能盡快排出，不產(chǎn)生附加荷載，砼澆筑前在箱梁底板設(shè)透氣孔。由于箱梁砼方量比較大，在混凝土中摻加緩凝劑，初凝時間大于8小時。在砼澆筑過程中派專人觀察模板支架的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、變形等情況及時處理。并安排測量人員觀測支架的沉降情況，做好記錄。同時按要求做好砼的試塊。箱梁頂板混凝土澆筑前，須加密頂板的高程控制，使成型的混凝土頂面高程達到設(shè)計要求，在澆筑時先用插入式振動器或平板振動器震實23、，然后再找平，找平時要跟蹤觀察混凝土面的高低情況，及時補料或鏟除多余砼。待砼初凝后對砼頂板裸露面盡快采用土工布進行養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，不得向砼面上灑水，養(yǎng)護時間為砼強度達到設(shè)計強度，砼養(yǎng)護用水采用干凈自來水，一般砼養(yǎng)護時間為天，砼強度達到.pa前，不得承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。3.7、模板和支架拆除在箱梁混凝土達到設(shè)計強度后再進行拆模板和支架。支架的卸落從每跨中間向兩端對稱均勻的按照順序進行，卸落應(yīng)分層分段進行，同時注意安全。3.8、施工注意事項3.8.1應(yīng)注意預(yù)留（埋）泄水孔、透氣孔；預(yù)埋防撞護欄、伸縮縫鋼筋、支座預(yù)埋件等。 3.8.2支架必須嚴格按照設(shè)計24、搭設(shè)，同時墩附近加密。在施工過程中，尤其混凝土澆筑后，一定要注意防止外力撞擊等使支架變形失穩(wěn)。3.8.3注意做好排水工作。3.8.4箱梁混凝土的澆筑一次方量大，容易疲勞，要精心組織，合理安排，使操作人員始終精神飽滿。3.9、冬季施工措施1、砼施工時，要根據(jù)氣溫情況，盡量在白天施工，并在砼中焊接點進行檢測，以確保焊接質(zhì)量。2、 砼配合比設(shè)計：主要考慮砼低溫下的抗凍性，針對不同的施工部位摻加適量的抗凍劑，其摻量通過試驗來確定，并盡量減少水灰比。砼拌和前，對粗、細骨料應(yīng)設(shè)大棚保溫，并在大棚內(nèi)設(shè)火炕進行加熱，砼用水必須加熱，水泥采用保溫法貯存。在砼拌和時嚴格控制水灰比，采取加熱水的方法，將水溫控制在825、0以內(nèi)，先加入砂石料和水拌和，然后加入水泥強制拌和，以免出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象；但應(yīng)注意任何情況下不得對水泥進行加熱。3、砼用罐車運輸，并將罐車攪拌鼓包上棉氈布，同時盡量縮短運輸時間，減少熱量損失。砼入模溫度控制在10以上。砼澆注完后立即進行覆蓋，并采用覆蓋電熱毯等方式進行養(yǎng)護。四、質(zhì)量保證措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認真按照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范組織施工。1、建立健全質(zhì)量保證體系，確立質(zhì)量終身責(zé)任制，與班組和分項工程質(zhì)量負責(zé)人簽定質(zhì)量責(zé)任狀。2、建立獎罰制度，做到優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)嚴懲，加強全體施工人員的質(zhì)量意識。對于最后評為優(yōu)良工程的予以獎勵，對于不合格工程責(zé)令返工26、并予以處罰。3、嚴格執(zhí)行三檢制。在工序自檢合格的情況下，由現(xiàn)場施工作業(yè)隊自檢。自檢合格后，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人專檢，專檢合格后報請監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可進入下一工序的施工。嚴格按自檢、專檢、報檢的“三檢制”和“三不放過”原則施工。4、認真做好質(zhì)檢資料的填寫和歸檔工作。5、尊重監(jiān)理意見，對監(jiān)理提出的整改意見及時整改反饋。五、安全保證措施1、現(xiàn)場布置：（1）、設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。（2）、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進行布置。（3）、現(xiàn)27、場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（4）、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由1520人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（5）、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定，室外內(nèi)不得堆放易燃品；28、嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆入。（6）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。2、施工現(xiàn)場的臨時用電安全控制措施：施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行；（1）、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。（2）、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。做好機電設(shè)備接零，場地內(nèi)和施工現(xiàn)場用電由電工29、進行連接，并配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱。確保安全用電，防止人、機傷害事故發(fā)生。（3）、變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4Q變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。（4）、室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并在安裝漏電保護裝置。（5）、種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。（6）、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。（7）、移動的電氣設(shè)備的供電線應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng)穿管并埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（8）、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)30、經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。（9）、現(xiàn)場架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷 設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。（10）、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。（11）、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。（12）、嚴禁其它金屬絲代替熔斷絲。3、施工機械的安全控制措施：（1）、各種機械操作人員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的機械；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到： 1、工作前檢查；a工作場地周31、圍有無妨礙工作的障礙物b油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運行的條件是否完備c安全操作機構(gòu)是否靈活可靠；d指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；e油溫、水溫是否達到正常使用溫度；2、工作中觀察：a工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障b按例保規(guī)定進行例保作業(yè)c認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄（3）、加強室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。（4）、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管 。（5）、用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。（6）、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（7）、指揮施工機械作業(yè)人32、員，必須站在機械作業(yè)人員可看到的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)紡信號。（8）、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。（9）、 起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程1980-5-20規(guī)定的要求執(zhí)行。（10）、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出 的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。4、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施：（1）、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟33、鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。（2）、高處作業(yè)所有料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止滑落，更禁止拋擲。嚴禁超速提升物料，起重機下嚴禁站人。（3）、在距邊緣1.21.5米處應(yīng)設(shè)置護欄或架設(shè)護網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。（4）、從事架子施工的人員，要求有特種作業(yè)操作證方可上崗；對進行模板施工，高度超過2米的架子要由架子工去完成。（5）、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等；必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用，架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-90）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980520）規(guī)定要求。（6）、人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳34、手架或繩索上下，并作好“三寶”、“四口”等防護措施的管理。（7）、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。（8）、進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻烯型防護網(wǎng)罩加以保護。（9）、腳手架拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（10）、施工平臺應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。現(xiàn)澆箱梁工藝流程測定承載力地基處理搭設(shè)支架、預(yù)壓測定支架變形值安裝底、側(cè)模綁扎底、腹板鋼筋安裝內(nèi)模制作砼試塊澆注底腹板砼安裝頂板內(nèi)模、鋼筋制作砼試塊澆注頂板板砼砼養(yǎng)護支架卸落主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配備數(shù)量功率(kw)容量(m3)噸位(t)新舊程度(%)1裝載機ZL501臺3m3802吊車QY25t2臺16t903拌和站GZQ-1500型1套20-25m3/h1004拌和站強制式1套20-25m3/h805砼運輸車6m32輛6m3806張拉壓漿設(shè)備/2套1.1kw1007電焊機BX1250F5臺17.5kw908發(fā)電機LZH28041臺120kw859砼振搗棒5cm5臺1.1kw新10全站儀徠卡1臺新11自動安平水準(zhǔn)儀DS33臺8512砼輸送泵一臺新