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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX國(guó)際會(huì)展中心一期建筑工程抗浮錨桿施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1、編制依據(jù)32、工程概況32.1工程建設(shè)概況32.2場(chǎng)地地質(zhì)水文條件43、抗浮錨桿設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)53.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)53.2拉力設(shè)計(jì)參數(shù)及試驗(yàn)74、施工組織和部署74.1施工準(zhǔn)備74.2總體施工順序74.3施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置84.4勞動(dòng)力配置94.5施工進(jìn)度安排95、施工工藝流程105.1施工工藝流程105.2施工工藝105.3成品保護(hù)措施146、工程施工質(zhì)量保證措施156.1質(zhì)量檢2、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)156.2質(zhì)量控制措施156.3質(zhì)量保證具體內(nèi)容167、材料控制措施178、文明施工與安全措施177.1安全生產(chǎn)、文明施工177.2施工環(huán)境保護(hù)措施191、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的xx國(guó)際會(huì)展中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（xx市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，2014年1月，工程編號(hào)：YT-201308-005）；2、業(yè)主提供的本工程xx廳地下室建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙（同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司）；3、巖土錨桿錨索技術(shù)規(guī)程（CEC22:2005）；4、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008；5、政府及行業(yè)行政主管部門(mén)對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。2、 工程概況2.1工程建設(shè)概況本工程位于xx縣xx3、鎮(zhèn)xx組團(tuán)。本工程基本建設(shè)情況如下表所示：工程名稱(chēng)xx國(guó)際會(huì)展中心一期工程施工總承包一標(biāo)段建設(shè)單位監(jiān)理單位勘察單位設(shè)計(jì)單位施工單位本工程主要由xx廳D1、四個(gè)展館（W1、W2、W3、W4）、兩個(gè)連接廳（W12和W34）及西側(cè)連廊構(gòu)成，總建筑面積約17.5萬(wàn)。其中，xx廳地上四層，地下兩層，地上建筑面積22913；地下室兩層主要功能為設(shè)備用房和地下車(chē)庫(kù)，地下室建筑面積63993。其余展館均無(wú)地下室。本工程xx廳正負(fù)零設(shè)計(jì)標(biāo)高37.10m，基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高為26.00m。現(xiàn)地坪標(biāo)高為34.60-35.30m，基坑頂設(shè)計(jì)標(biāo)高按整平至35.10m考慮，基坑深度為9.10m。基坑平面尺寸為163m206m4、，基坑總長(zhǎng)約為750m。抗浮錨桿樁全部分布在xx廳地下室內(nèi)。2.2場(chǎng)地地質(zhì)水文條件場(chǎng)區(qū)地層巖性及分布特征根據(jù)地勘報(bào)告，將基礎(chǔ)持力層以上土層按照自上而下的順序，對(duì)與抗浮錨桿樁有關(guān)的地層的野外分布及特征自上而下依次描述如下：粉土(Q3al) （3-3-2）灰黃色，很濕，稍密狀，含少量云母片。局部相變?yōu)榉凵埃瑹o(wú)光澤反應(yīng)，中等搖震反應(yīng)，具低等干強(qiáng)度，低等韌性。該層分布于大部分場(chǎng)地，基坑側(cè)壁范圍內(nèi)分布厚度為1.005.90m之間。粉砂(Q3al) （3-4-2）褐黃色，稍密狀，濕-飽和，成分以石英質(zhì)為主，呈亞圓形，級(jí)配差，含少量粘性土及礫石，局部相變?yōu)榉弁粒搶臃植加诖蟛糠謭?chǎng)地，基坑側(cè)壁范圍內(nèi)分布厚度在5、0.503.00m之間。卵石(Q3al) （3-9-3）褐黃色、黃色，飽和，中密狀。成分以石英質(zhì)為主，含量約50-60%，呈亞圓形，級(jí)配較好，一般粒徑2-4cm，大的6-10cm，個(gè)別粒徑12-15cm，砂充填，含少量粘性土。該層局部缺失外，場(chǎng)地其余各處均有分布，基坑側(cè)壁范圍內(nèi)分布厚度在0.703.70m之間。殘積粉質(zhì)黏土(Qel) （5-2-4） 紫紅色，硬塑堅(jiān)硬狀，系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化而成的殘積土，含少量黑色鐵錳質(zhì)氧化物及礫石。捻面較光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，具中等干強(qiáng)度，中等韌性。該層僅于B2B3、CC1段零星分布，層厚為0.500.60m。具體現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況如下圖所示：xx國(guó)際會(huì)展中心xx廳地層AB6、段剖面圖含水層分布特征擬建場(chǎng)地緊鄰瀏陽(yáng)河?xùn)|岸地下水豐富，勘察期間所遇地下水主要為孔隙水，具承壓性，賦存于粉砂及卵石層中，為強(qiáng)透水層，水量豐富。補(bǔ)給來(lái)源主要為地下徑流，與瀏陽(yáng)河有緊密的水力聯(lián)系，水位隨瀏陽(yáng)河水位的漲落而上下浮動(dòng)，本次勘察跨越豐水期及枯水期，水位變化大，勘察期間測(cè)得水頭埋深1.00-8.90m，相應(yīng)標(biāo)高27.17-33.75m。根據(jù)注水試驗(yàn)結(jié)果：粉砂層滲透系數(shù)K推薦為15.16m/d，卵石層滲透系數(shù)K推薦為39.13m/d。根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果：強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉巖滲透系數(shù)為5.98E02m/d，中風(fēng)化泥質(zhì)粉巖滲透系數(shù)為2.99E024.16E02m/d。場(chǎng)地內(nèi)孔隙水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋7、具微腐蝕性。孔隙水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3、抗浮錨桿設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)1、抗浮錨樁桿總數(shù)：10611根(地下室工程北登錄廳錨桿平面布置圖)。地下室工程北登錄廳錨桿平面布置圖2、鉆孔體：錨孔直徑200mm，長(zhǎng)度(L)為7.5m（南北汽車(chē)坡道范圍內(nèi)的樁長(zhǎng)為11.5m），進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖不小于6m。3、固結(jié)體：采用M30純水泥漿。4、錨桿：為全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿，采用錨筋325/328（HRB400），點(diǎn)焊成束，見(jiàn)示意圖。長(zhǎng)度L(m)鋼筋（HRB400）頂標(biāo)高根數(shù)備注7.5325均為地下室底板板底標(biāo)高或基礎(chǔ)梁梁底標(biāo)高10071工程錨桿7.5328基坑底面標(biāo)高5408、試驗(yàn)錨桿兼工程錨桿3.2拉力設(shè)計(jì)參數(shù)及試驗(yàn)1、錨桿抗拔承載力特征值由現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)驗(yàn)證。抗拔試驗(yàn)錨桿共540根。錨桿預(yù)估極限抗拔荷載為540kN。在基坑底面測(cè)試。錨桿基本試驗(yàn)的地質(zhì)條件、錨桿材料和施工工藝應(yīng)與工程錨桿一致。2、試驗(yàn)后由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)撰寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括：試驗(yàn)位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，根據(jù)試驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制PS曲線(xiàn)。并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。 4、施工組織和部署4.1施工準(zhǔn)備 完成鉆機(jī)、管線(xiàn)的設(shè)置； 安排人員作好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作； 機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)； 所需材料水泥及外摻劑進(jìn)場(chǎng)； 設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)； 開(kāi)工前進(jìn)行施9、工技術(shù)交底和安全教育。4.2總體施工順序根據(jù)本工程地土方開(kāi)挖部署將錨桿施工劃分為12個(gè)區(qū)，抗浮錨桿的順序?yàn)椋ˋ-9、A-10、A-11、A-12）（A-5、A-6、A-7、A-8）（A-1、A-2、A-3、A-4），具體如下圖所示：抗浮錨桿施工順序圖4.3施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置（1）施工機(jī)具配置根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、漿場(chǎng)地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下: 序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式液壓跟管潛孔鉆機(jī)CM458臺(tái)14其中2臺(tái)備用2注漿泵3Mpa臺(tái)143攪拌機(jī)ZJ-300臺(tái)64空壓機(jī)IR750臺(tái)4（2）施工場(chǎng)地布置本工程施工面積約10、34000m2，抗浮錨桿施工作業(yè)面在基底面。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)使材料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過(guò)20m30m，管線(xiàn)太長(zhǎng)壓力損失加大，設(shè)備管線(xiàn)移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。4.4勞動(dòng)力配置鉆機(jī)鉆孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程擬采用三個(gè)施工隊(duì)組進(jìn)行施工，A1、A2、A3、A4區(qū)一個(gè)隊(duì)組，A5、A6、A9、A10區(qū)及A7、A8、A11、A12區(qū)分別委派一個(gè)隊(duì)組，勞動(dòng)力配備如下：職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊(duì)長(zhǎng)全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系3技術(shù)員掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料3班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全6主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位11、24副機(jī)手協(xié)助主機(jī)手24機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng) 6電 工設(shè)備和照明用電裝修，安全用電1共 計(jì)67錨桿制作和灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備 注班長(zhǎng)全面掌握施工、質(zhì)量和安全6 泵 工操作壓漿泵12攪灌工操作攪灌機(jī)，灰漿泵，測(cè)灰漿比重6普 工倒運(yùn)水泥12制作工錨桿安放12機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng) 2 共 計(jì)50施工人員配置共計(jì)117人。4.5施工進(jìn)度安排本工程施工在分區(qū)墊層澆筑完成后施工，總工期控制在80天內(nèi)完成（含檢測(cè)）。具體進(jìn)度安排見(jiàn)下表抗浮錨桿樁進(jìn)度安排5、施工工藝流程5.1施工工藝流程承臺(tái)基槽開(kāi)挖澆筑底板與承臺(tái)墊層、錨桿基本試驗(yàn)成孔、清孔錨筋加工制作下放錨筋注漿養(yǎng)護(hù)檢測(cè)合格后進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)施工5.2施工12、工藝（1）放線(xiàn)定位地下室底板墊層澆筑完成后，根據(jù)圖紙確定錨桿孔位并用紅漆編號(hào)，以便進(jìn)行下一步錨桿施工，在抗浮設(shè)計(jì)范圍外應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)注清晰，供測(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用，以保證在施工過(guò)程中能夠經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保孔位的準(zhǔn)確。（2）鉆孔采用CM458鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，成孔后清水洗孔除漿。成孔完成后即下入錨桿注漿，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)塌孔。當(dāng)沙礫層無(wú)法鉆進(jìn)成孔時(shí)，采用加鋼管套管跟進(jìn)鉆入，進(jìn)入錨桿底部后立即下錨，然后注漿，邊注漿邊拔套管。安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；錨孔孔徑200mm，孔徑偏差不大于2cm，成孔深度一般要求比設(shè)計(jì)深度大200300mm；錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；掌握13、錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔；成孔要滿(mǎn)足CECS22：2005中要求，即：a錨桿鉆孔不得擾動(dòng)周?chē)貙樱籦錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm；c錨孔鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度500mm；d鉆孔軸線(xiàn)偏斜率不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的2%；e錨桿孔中安放錨桿前，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。（3）清孔排出孔內(nèi)沉渣，直至孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒為止；做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。（4）錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝錨桿體為325/328（HRB400），采用120（HRB400）長(zhǎng)度350mm的焊接短鋼筋按間距不大14、于3500mm將主筋用鉛絲捆綁成束；錨桿按不大于3m間距焊接38（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；注漿管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度；錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；錨桿結(jié)構(gòu)示意圖如下圖：錨桿結(jié)構(gòu)示意圖錨桿與基礎(chǔ)連接構(gòu)造圖（5）注漿 注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室或設(shè)計(jì)單位提供。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每30根錨桿不少于一組，每組6個(gè)試塊。 插筋后應(yīng)及時(shí)灌注水泥砂漿，注漿壓力為0.51.0Mpa，注漿管應(yīng)插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時(shí)終15、止。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。 錨桿頂砂漿應(yīng)超澆500mm，在施工基礎(chǔ)時(shí)，再將此超澆部分鑿去。做法詳見(jiàn)下圖。錨桿頂超澆500mm做法示意圖（7）錨桿的抗撥試驗(yàn)1）錨桿受到現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)、灌漿過(guò)程、地層變化的綜合影響，其實(shí)際抗拔的能力，應(yīng)有良好的現(xiàn)場(chǎng)操作及試驗(yàn)加以驗(yàn)證。本工程抗拔試驗(yàn)錨桿共540根，均勻分布在基坑內(nèi)。錨桿預(yù)估極限抗拔荷載為540kN。2）拉拔試驗(yàn)應(yīng)在水泥漿齡期達(dá)到28天后或同條件試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后。錨桿試驗(yàn)因不同的檢測(cè)目的而有不同的操作方式，但主要是了解錨桿受力后的變形及提供的抗拔力，試驗(yàn)必須提供應(yīng)力與變形之關(guān)系。3）錨桿試驗(yàn)方法，按現(xiàn)行土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范C16、ECS2290的規(guī)定進(jìn)行。（6）防水清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿，采用一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和一道遇水膨脹止水帶進(jìn)行防水處理。錨桿防水處理做法示意圖（7）施工注意事項(xiàng)：錨桿體應(yīng)無(wú)損傷，并應(yīng)作除銹處理。錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。5.3成品保護(hù)措施（1）抗浮錨桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)17、的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照逐排施工的順序進(jìn)行施工，絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花，從而增大成品保護(hù)的難度。抗浮錨桿施工過(guò)程中注意對(duì)人工挖孔樁的成品保護(hù)，嚴(yán)禁碾壓成型的人工挖孔樁（2）底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施：基礎(chǔ)底板施工時(shí)，絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作。在混凝土澆筑前，對(duì)錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查，并18、進(jìn)行二次防腐。6、工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，將施工過(guò)程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過(guò)程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。6.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿桿體長(zhǎng)度（mm）+100/-30鋼尺測(cè)量2錨桿拉力設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)一般項(xiàng)目1錨桿位置（mm）+/-119、00鋼尺測(cè)量2鉆孔傾斜度（）+/-1測(cè)斜儀等3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5桿體插入長(zhǎng)度全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%鋼尺測(cè)量預(yù)應(yīng)力錨桿不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的98%6.2質(zhì)量控制措施1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2、正式開(kāi)工前，技術(shù)部門(mén)召集開(kāi)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底；3、健全各崗位把各工序與專(zhuān)人掛鉤；4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量旁站制度及驗(yàn)收程序；5、現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單，按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后即可使用；6、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編錄，保證各項(xiàng)原始記錄20、準(zhǔn)確真實(shí)可靠；6.3質(zhì)量保證具體內(nèi)容1、質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、精心操作，加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量達(dá)到“芙蓉獎(jiǎng)”評(píng)選要求。2、建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系。3、建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、21、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專(zhuān)職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見(jiàn)；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5、現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)和使用。9、做好水泥漿試塊、鋼筋試樣的試驗(yàn)工作。10、認(rèn)真、22、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。11、按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。13、貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。7、材料控制措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。3、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運(yùn)。4、鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算，避免邊角料過(guò)多，造成浪費(fèi)。5、水泥、筋要堆放整齊，用料要過(guò)磅。 6、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每罐漿要按施工配合比配料。8、文明施工與安全措施23、7.1安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防為主”。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，各項(xiàng)專(zhuān)職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作 鉆機(jī)必須要張貼或懸掛安全操作規(guī)程，鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前嚴(yán)格培訓(xùn)，合格并持有特殊工種操作證書(shū)后才能上崗作業(yè)，專(zhuān)人操作、專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)入操作崗位。； 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理； 檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠； 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)時(shí)必須切24、斷電源； 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí)，必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)；卷?yè)P(yáng)提升時(shí)，不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死； 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤(rùn)滑； 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。 鉆機(jī)施工時(shí)設(shè)置臨時(shí)安全圍擋，專(zhuān)業(yè)施工人員以外的人員禁止進(jìn)入圍擋施工區(qū)。 嚴(yán)禁機(jī)械在無(wú)防護(hù)罩的狀態(tài)下施工。2、壓漿泵操作 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)分空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏；吸水及排水閥門(mén)工作狀態(tài)是否正常； 吸漿閥門(mén)必須裝有過(guò)濾罩； 使用過(guò)程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障25、后方可使用；停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)安全降壓后，方可打開(kāi)管路； 輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故。 長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。 分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。 軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油。 每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。 施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽(tīng)）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化，添加潤(rùn)滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機(jī)操作 使用前檢查攪26、拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準(zhǔn)確； 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過(guò)期的水泥。 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗，保持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線(xiàn)路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線(xiàn)路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒(méi)有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。另外，根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求，各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，相互之間必須有一定的間隔時(shí)間(1分鐘)，不得同時(shí)合閘或斷閘。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場(chǎng)所，必27、要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。7.2施工環(huán)境保護(hù)措施（1）防止揚(yáng)塵污染措施 生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施； 水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措施，以防止揚(yáng)塵。將車(chē)輛槽幫和車(chē)輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生； 施工現(xiàn)場(chǎng)的永久道路為混凝土式道路。同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生； 施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土。（2）防止水源污染措施 施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境； 現(xiàn)場(chǎng)油料，必須存放于庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房地面必須進(jìn)行防滲處理。油料儲(chǔ)存和使用時(shí)，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體； 生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污； 現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃排水設(shè)和施排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場(chǎng)外。 為方便錨桿成孔，在基坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)儲(chǔ)漿池。在清孔過(guò)程中，將錨孔內(nèi)排出的泥漿臨時(shí)存放到泥漿池內(nèi)。當(dāng)泥漿內(nèi)沉渣淤積到一定程度后，利用泵排至臨時(shí)儲(chǔ)漿池內(nèi)。所有廢漿定期集中處理。