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1、正本國家大劇院吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程安裝連接電弧焊接安全文明施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署4四、施工準備工作51.設(shè)備配置5五、鋼構(gòu)件制作61.焊接材料及主要設(shè)備72.作業(yè)條件7（1）平焊：8（4）仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚10（5）冬期低溫焊接：115.鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量檢查項目11（1）保證項目：11（2）基本項目：116.鋼構(gòu)件制作的注意事項：12（2）不準隨意在焊縫外母材上引弧。12（4）低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。12（62、）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施12（7）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須12（8）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正13六、鋼結(jié)構(gòu)安裝131.施工前的準備工作13（2）施工前的協(xié)調(diào)工作132.現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)的方案14（2）確定鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置14（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序及具體的安裝方法：153.鋼構(gòu)件的連接16（1）現(xiàn)場電焊連接16（2）高強螺栓連接16七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系17八、施工安全措施18九、生產(chǎn)及文明施工保證措施201.現(xiàn)場安全管理體系及管理辦法：20（1）建立項目安全領(lǐng)導(dǎo)組：20（5）堅持特殊崗位培訓(xùn)上崗制3、度，嚴禁無證作業(yè)。20（7）正確使用“三寶”及勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。202.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施213.施工機械設(shè)備安全管理措施22（4）現(xiàn)場所有設(shè)備均須按使用說明及操作規(guī)程使用。224.施工用電安全管理措施22（4）建立健全現(xiàn)場臨時用電檔案。235.工地環(huán)保措施23一、工程概況 a(b)-O.S.S17(b)鋼樓梯。檢修馬道旁邊有鋼質(zhì)護欄，走道板為鋼格柵，馬道受力型鋼與混凝土梁預(yù)埋件固定，部分吊桿與混凝土上梁之間的局部二次鋼梁固定。承重鋼格柵吊頂面積約為961平方米。標高18.075(17.970)處鋼格柵吊頂：采用工字型鋼與梁預(yù)埋件連接，再在工字型鋼鋪承重鋼格柵，并加以固定。4、標高14.420(13.900、13.750)處鋼格柵吊頂：先在標高17.970處采用工字型鋼與梁預(yù)埋件連接，再在標高17.970處的工字型鋼上連接吊桿，吊桿與標高14.420(13.900、13.750)處鋼格柵檢修馬道受力型鋼連接。二、編制依據(jù) 依據(jù)國家大劇院歌劇院觀眾廳室內(nèi)吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件及深化設(shè)計圖紙：1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502052001）2.劇場規(guī)范 （JGJ572000，J672001）3.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ812002）4.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級（GB1134589）5.工程測量規(guī)范 （GB5002693）6.涂裝前鋼材表面銹5、蝕等級和防銹等級 （GB892388） 7.鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（JGJ8291）三、施工部署 1.施工組織結(jié)構(gòu)經(jīng)理行政副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)科質(zhì)檢科財務(wù)科勞資科食 堂材料科生產(chǎn)科安全科下料車間安裝小組油漆車間焊接車間裝配車間2.勞動力組織及協(xié)作（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝勞動力需用計劃：序號項目電焊工氣焊工鉗工油漆工信號工雜工合計1廠內(nèi)制作64424202現(xiàn)場安裝41511517合計105931937（2） 勞動力分布情況：工序電焊工鉗工氣焊工油漆工其他合計下料及型鋼拼接21216型鋼焊接及矯正41218型鋼打孔、油漆及拼接2226現(xiàn)場安裝4511617合計10953106、37四、施工準備工作 1.設(shè)備配置序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量1龍門吊5t12 橋式起重機5t13汽車吊20t4電焊機BXI330105鉆床2526剪板機1617氣割設(shè)備48直線磁力切割機39鋼卷尺30m410氣泵211埋弧自動焊設(shè)備12矯正機113公斤扳手614風(fēng)扳機6五、鋼構(gòu)件制作 1.焊接材料及主要設(shè)備（1）電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。（2）主要設(shè)備：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗7、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。2.作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。（2）施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。（3）現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。（4）環(huán)境溫度低于0，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定3.工藝流程鋼結(jié)構(gòu)施工圖原材料工裝準備工藝質(zhì)量保證書材料復(fù)試生產(chǎn)準備進料零件加工分類堆放型鋼加工鋼板校平組件組裝鋼板切割放樣焊接型鋼拼裝對焊切割矯正檢驗號線檢驗型鋼組裝鉆孔油漆主焊縫焊接出廠型鋼矯正打孔4.鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接工藝（1）平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口8、：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可9、向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板10、，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：（3）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊11、件垂直或由弧稍向下吹。一、 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為7080。（4）仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。（5）冬期低溫焊接： 在環(huán)境溫度低于0條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控12、制層間溫度。當工作地點溫度在0以下時，應(yīng)進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。5.鋼構(gòu)件制作的質(zhì)量檢查項目（1）保證項目： 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。 焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。（2）基本項目： 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 表面氣孔：、13、級焊縫不允許；級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm氣孔2個；氣孔間距6倍孔徑。咬邊：級焊縫不允許。 級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。 級焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。（注；t為連接處較薄的板厚。）6.鋼構(gòu)件制作的注意事項：（1）焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（2）不準隨意在焊縫外母材上引弧。（3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。（4）低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。14、（5）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。（6）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（7）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。（8）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝 1.施工前的準備工作15、（1）機械設(shè)備的準備:由于本工程的特殊性，在安裝標高為+18.075m的大部分鋼梁時，首先需要搭建滿堂紅腳手架作為安裝操作平臺，并搭建井字架安裝垂直物料提升設(shè)備。（2）施工前的協(xié)調(diào)工作提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃；檢查驗收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標高、并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助放線工作；對參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進行技術(shù)安全交底工作；準備鋼結(jié)構(gòu)安裝前的各項技術(shù)資料； 據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密產(chǎn)，排水良好；提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等； 向鋼結(jié)構(gòu)安裝人員提供定位軸16、線及水準標點，并進行交底；與土建單位協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)安裝用的臨時設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時辦公室等；（3） 施工現(xiàn)場管理及施工人員安排：現(xiàn)場人員配備：技術(shù)負責(zé)人1名：XX安全員1名： 看火員1名： 技術(shù)工人5名：持證焊工： 一般裝配工11名：機動人員：根據(jù)工程進度隨時增加。2.現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)的方案 所有的鋼構(gòu)件通過物料提升設(shè)備運輸?shù)戒摻Y(jié)構(gòu)安裝平臺上。所以需要用腳手架搭建安裝平臺、井字架、物料提升設(shè)備。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝操作平臺、井字架、物料提升設(shè)備的搭建示意。如圖所示：附圖1、2（2）確定鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置測量校正工作：測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標17、準核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。歌劇院觀眾廳結(jié)構(gòu)測量工作：a根據(jù)設(shè)計圖紙對平臺和裝飾架的位置進行位置的確定，計算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個弦長的精確位置，并編成測量用表b按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達到1/15000以內(nèi)。c放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，精確到0.5 m m，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序及具體的安裝方法：（a）按照從上到下的順序（分四段）：見附圖3第一段標高：+18.075m 第二段標高：+16.080m 第三段標高：+13.600m 第四段標高：+10.287m18、+13.750m（b）第一段的安裝順序:由于第一段的安裝難度較大，重點安排第一段的安裝順序。.軸線順序：2M軸 2K軸/2M軸 20軸.鋼構(gòu)件安裝具體方法：1.安裝U型支撐架：將U型支撐架按照圖紙設(shè)計位置于埋件焊牢；2.安裝主梁：安排4個工人為一組，將主梁I20工字鋼/4000mm長從物料提升架上運到安裝的位置，由焊工按照圖紙要求與U型架進行焊接；3.安裝次梁：12個工人，將次梁從物料提升架上運到安裝的位置，由安裝工人用高強螺栓與主梁進行連接。4.安裝鋼格柵板：根據(jù)圖紙位置將鋼格柵板按照編號進行安裝。（c）第二段第四段安裝首先將腳手架平臺的高度降到安裝所需的標高。第二段+15.000m、第三段19、+12.000m、第四段+9.000m。安裝順序：41軸 47軸安裝24段的構(gòu)件的方法和步驟類似于1段的方法：安裝支撐或吊桿 安裝主梁 安裝次梁 安裝鋼格柵板3.鋼構(gòu)件的連接綜合觀眾廳室內(nèi)吊頂鋼結(jié)構(gòu)工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構(gòu)件各桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。（1）現(xiàn)場電焊連接.鋼結(jié)構(gòu)的材料均為Q235B，因此焊條材料采用E43系列。.焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。.所有焊縫均采用二級檢驗，并做好檢查記錄。（2）高強螺栓連接高強螺栓處的鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，接頭的翹曲變形必須矯正，摩擦面如生銹，20、用鋼絲刷清除浮銹。結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后，可安裝高強螺栓，安裝高強螺栓時，應(yīng)注意螺母和墊圈的方向，不得反裝，螺栓的穿入方向應(yīng)整體一致。螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，若不能自由穿入，應(yīng)使用絞刀跣孔，不允許將螺栓強行打入，也不得用氣割擴孔。板面接觸間間隙處理：t1.0mm不處理；t1.0mm3.0 mm將厚板一側(cè)磨成110的緩坡，使間隙小于1.0mm；t3.0mm，加墊塊，墊塊的上、下摩擦面的處理應(yīng)與構(gòu)件相同。安裝高強螺栓時，摩擦面要始終處于干燥狀態(tài)，不得在雨中作業(yè)。高強螺栓只能在螺母上施加扭距。高強螺栓應(yīng)有質(zhì)量保證書，保證期一般為6個月，而且開箱后應(yīng)在24小時內(nèi)使用。緊固要求；高強螺栓的緊固分兩次進行，即21、初擰和終擰。擰緊的方法選用轉(zhuǎn)角法：用手動扳手和風(fēng)扳機。a、初擰：用手動扳手對M24螺栓按750N.m的扭距順序擰緊，再以同樣扭距復(fù)擰一次，以消除擰緊過程中的相互影響，扳手每班標定一次，擰緊螺栓應(yīng)從中間開始，順次向外進行。；b、終擰：用風(fēng)扳機將初擰后的螺母再扭轉(zhuǎn)一個角度，以達到設(shè)計要求，對M24終擰轉(zhuǎn)角75。質(zhì)量檢查 ：高強螺栓聯(lián)結(jié)的緊固質(zhì)量檢查在終擰完畢后進行，終擰的質(zhì)量檢查方法是用量角器檢測旋轉(zhuǎn)角度，以轉(zhuǎn)角偏差不超過規(guī)定轉(zhuǎn)角值5為合格，此外，還應(yīng)使用0.3kg 的小錘對螺栓逐個敲檢。（轉(zhuǎn)角法檢查方法：先在螺母和螺栓的相對位置作標記，松開螺母，然后用手動扳手擰至初擰扭距值，再用風(fēng)扳機按規(guī)定的轉(zhuǎn)22、角施工，此時，螺母應(yīng)恢復(fù)到原位置，誤差不大于5為合格。）油漆：安裝工作全部結(jié)束，經(jīng)檢驗合格后，對聯(lián)結(jié)部位及運輸，吊裝中破壞的漆面進行補刷，補刷質(zhì)量與原漆面質(zhì)量相同。七、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 1.本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。3.鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設(shè)計要求后才能進行安裝。4.鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不23、能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。5.鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6.鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到0.00mm。每根一個構(gòu)件都進行精心校正, 這一點是可以做到的。7.噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩面不得沾上污垢臟物。高強螺栓的扭矩要保證達到750Nm，不得欠擰和超擰。擰完后要做好記錄。8.安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面記錄。9.鋼結(jié)構(gòu)分段分批進行驗收，對于質(zhì)量不合格的馬上進行整改。鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。八、施工24、安全措施 1.參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會并結(jié)全現(xiàn)場具體情況，提出出保證安全施工的要求。3.參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責(zé)人在民現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應(yīng)立即停止其工作。4.高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。5. 腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時支承點下方必須設(shè)置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)25、上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。6. 腳手架搭建的操作平臺必須全部安裝鋼制腳手板，并且在操作平臺下方安裝防止墜落的安全網(wǎng)層，安全網(wǎng)必須使用防火性能強、拉結(jié)強度高的。7. 物料提升設(shè)備由專人進行操作，在提升構(gòu)件時，由專人進行指揮設(shè)備的升降。8.不允許在操作平臺上放置鋼梁，較小的構(gòu)件（重量小于50公斤）允許單件分散放置。電器用具要放在通風(fēng)、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。9.現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防有具。10.在現(xiàn)場設(shè)立專門的看火人，并且配備滅火器等消防設(shè)備。九、生產(chǎn)及文明施工保證措施 1.現(xiàn)場安全管理體系及管理辦法：（1）建立26、項目安全領(lǐng)導(dǎo)組：項目安全領(lǐng)導(dǎo)組對項目安全全面負責(zé)，實行分級管理，建立健全四個安全制度：安全責(zé)任制、安全教育制度、安全設(shè)施驗收制度、安全檢查制度。（2）做好工人入場三級安全教育和培訓(xùn)，貫徹現(xiàn)場各項安全管理制度，做好安全書面、口頭交底工作，增強員工自我保護意識，并服從現(xiàn)場管理人員指揮。（3）各級安全管理負責(zé)人及相關(guān)施工管理者按國家、公司部門政 策法規(guī)性文件按排組織施工，嚴禁違章指揮，制止違章作業(yè)。（4）安全管理以預(yù)防為主，施工前由技術(shù)部門編制報批安全施工工藝規(guī)程、材料部門及時按要求收放勞保用品和安全施工防護品，生產(chǎn)部門嚴格按制定措施施工，安全負責(zé)人做為安全管理工作核心人及責(zé)任人，必須加強過程控制預(yù)27、防，確保安全施工。（5）堅持特殊崗位培訓(xùn)上崗制度，嚴禁無證作業(yè)。（6）堅持分部分項工程安全交底制度，各專業(yè)工長完成，安全員負責(zé)管理實施。（7）正確使用“三寶”及勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（8）認真搞好“四口”防護。電梯入口、樓梯入口架設(shè)安全防護欄，電梯洞內(nèi)每四層設(shè)立平安全網(wǎng)。建筑物入口處架設(shè)安全護頂架，上端鋪5cm厚木板。（9）現(xiàn)場所有腳手架，均須由施工和生產(chǎn)部門提出，技術(shù)部門編制施工方案，由上一級技術(shù)部門或主管批準后，向施工班組進行詳細交底，由持證架子工搭設(shè)。架子的拆除由施工員向施工班組進行詳細的交底后才可進行。2.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施（1）成立現(xiàn)場消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組28、長，安全負責(zé)人為副組長，其他成員若干人。（2）定期對職工進行消防、保衛(wèi)教育，提高思想認識，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應(yīng)召即來，團結(jié)奮斗。（3）結(jié)合季節(jié)變化、社會大氣候的變化，定期分析掌握施工人員的思想動態(tài)，做到心中有數(shù)，并采取必要的預(yù)防措施。（4）經(jīng)常檢查現(xiàn)場庫房防止用品及現(xiàn)場的消防器材，按要求做好年檢記錄，以保證材料的可靠性。（5）工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是倉庫、木工棚、成品、半成品保衛(wèi)。（6）加強對外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育。積極與當?shù)刂伟矙C關(guān)取得聯(lián)系，結(jié)合北京的實際情況協(xié)助當?shù)卣龊玫?9、區(qū)的治安保衛(wèi)工作。（7）對易燃、易爆、有毒物品設(shè)庫專管、非經(jīng)單位工程負責(zé)人批準，任何人不得動用。不按此執(zhí)行，造成后果追究當事人的刑事責(zé)任。（8）防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。（9）外埠包工隊及來京人員，須進行認真審核登記，注冊后辦理暫住手續(xù)。（10）施工樓內(nèi)未經(jīng)批準，任何人不得私自住宿，嚴禁使用電爐等 高熱電熱器。（11）現(xiàn)場要有明顯的防火標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。（12）建立用火申請制，安全負責(zé)人為現(xiàn)場的動火審批負責(zé)人。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。（13）電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)前，必30、須進行防火安全施工交底，并應(yīng)具有具體防火措施。（14）庫房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，負責(zé)單獨存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。（15）建立健全各級消防保衛(wèi)安全檔案，認真檢查并填寫有關(guān)資料，以備核查。3.施工機械設(shè)備安全管理措施（1）施工機械進入施工現(xiàn)場，工地機械員應(yīng)保存機械設(shè)備的技術(shù)說明書、出廠合格證、安全操作規(guī)程資料并建立檔案，經(jīng)驗收合格后方可使用。（2）場正式運轉(zhuǎn)的各類機械、應(yīng)定人定機，相對固定，持證上崗，并制訂崗位責(zé)任制。（3）焊接設(shè)備上的電機、電器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一二次接線處有保護罩。（4）現(xiàn)場所有設(shè)備均須31、按使用說明及操作規(guī)程使用。（5）安全管理必須加強過程監(jiān)督與控制，建立健全檢查檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 4.施工用電安全管理措施（1）本項目施工必須在開工前編制暫設(shè)用電方案，經(jīng)上級部門審批后交底才可實施。（2）公用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工用電規(guī)范，實行“三相五線制”和“單相三線制”，嚴格將工作零線和保護接零區(qū)分開，實行一機一閘一漏電保護制，上下線路間距合理，絕緣良好，電機、閘箱應(yīng)有防雨雪措施。（3）現(xiàn)場臨電電工必須持證上崗，嚴禁使用不合格電器材料，嚴格用電申請報批制，嚴禁私拉亂接。（4）建立健全現(xiàn)場臨時用電檔案。5.工地環(huán)保措施（1）施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便的要對責(zé)任區(qū)負責(zé)人進行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設(shè)置標志牌。（2）施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾存放不超過三天。（3）辦公室內(nèi)天天打掃，做到窗明地凈，文具擺放整齊。