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1、編號：SJHN.JZY-XX商業建筑二次結構工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1 編制依據22 工程概況23 施工安排33.1 進度計劃安排33.2勞動力安排34 施工準備44.1 技術準備44.2 機械、用具準備54.3 材料準備55 主要施工方法65.1 施工注意事項65.2 施工順序85.3 門窗洞口構造：135.4 墻身防潮層175.5 .砌體拉結筋植筋要求：175.6 加氣混凝土砌塊砌筑應注意;185.7 水電處理186.施工管理措施196.1 質量保證體系196.2 質量2、保證措施216.3質量標準226.4施工進度保證措施226.5成品保護措施237、安全保障措施231 編制依據1.1施工組織設計1.2 B3#、B4#樓施工圖紙及設計交底、設計變更1.3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20131.4混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20021.5砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20111.6墻身加氣混凝土88J2-31.7墻身框架結構填充輕集料混凝土砌塊88J2-21.8砌體填充墻結構構造（12G614-1）圖集1.9混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20041.0預拌砂漿應用技術規程JGJ/T223-20101.11蒸3、壓加氣混凝土(AAC)砌塊和板材結構構造06CG012 工程概況xx廣場XX區。XX為SOHO和商鋪，其中SOHO建筑面積為74490.24，一層層高為5.4m，二層層高為4.5m，設備層層高為1.5m,三到三十層每層層高3.15m，建筑總高度105.7m；商鋪建筑面積為4716.02，一層層高為5.4m，二層層高為4.5m，建筑高度10.0m；地下室建筑面積為10650。本工程主體結構為現澆框架剪力墻結構，二次結構非承重墻體材料為蒸壓加氣混凝土砌塊，門窗過梁、構造柱、抱框、水平系梁、衛生間上反沿、砼設計強度等級為C20，鋼筋混凝土構造柱、水平系梁（構造柱、梁寬與填充墻同寬）及與加氣混凝土砌塊4、墻同寬。墻體下部200mm高采用實心磚砌筑,頂部采用實心磚斜砌。地上部分外墻填充墻采用強度等級為A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊；內墻采用強度等級為A3.5的蒸壓加氣混凝土砌塊，外墻、內墻填充墻為200厚加氣混凝土砌塊，衛生間等局部隔墻采用100厚加氣混凝土砌塊，砌塊容重8KN/m除圖中注明外，內墻軸線均居中，外墻軸線距內皮100mm。 采用專用粘結砂漿M7.5、粘結劑砌筑（灰縫不大于5mm），最下面四皮磚采用MU10實心磚砌塊，采用M7.5水泥砂漿砌筑。3 施工安排3.1 進度計劃安排根據工程施工進度以及主體結構的分階段驗收情況，確定二次結構施工時間。二次結構所用的砌體材料按施工現場平面圖碼放，可5、使用小推車進行水平運輸。砌塊等材料按施工進度分批進場，保證滿足工程施工的需要。二次結構填充墻砌筑施工使用預拌砂漿。二次結構墻體的混凝土構造柱、壓梁等采用強度等級C20商品混凝土。二次砌筑時，妨礙施工的墻體可后砌；每層樓安裝100豎向水管，用于濕潤砌體材料。室內砌體施工時可搭設雙排架（不得將架子支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿，外側滿掛密目安全網防護。施工臨時用水建筑結構施工階段的臨時用水系統隨結構施工逐步安裝并投入使用，滿足結構施工階段樓內生產用水的需要。高壓水泵每11層放置一臺，以保證壓力足夠。以施工降水為臨時用水的水源，以自來水為補充水源。主要施工機械設備6、需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注砂漿攪拌機臺3 施工電梯臺1 100鋼管米若干施工用水 灰桶個20 高壓水泵臺312穿墻螺栓個若干加固構造柱3.2勞動力安排 二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表： 勞動力需用量計劃表工種砌筑工鋼筋工普工木工安裝工腳手工人數10020502516104 施工準備4.1 技術準備1）認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底。2）每層樓面彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖7、紙要求，并辦理預檢手續。放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同認可后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。3）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。4）原材料的進場試驗：a：所有材料必須要由具有資質的生產廠家提供。b：材料的合格證、檢驗報告必須齊全有效。c：所有材料進場后必須及由監理單位見證取樣進行復檢，復檢合格后方可使用。5）做好各種材料復試工作：a：蒸壓加氣混凝土砌塊同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一驗收批，不足10000塊按一批計，隨機抽取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗。從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌8、塊中，隨機抽取6組砌塊制作試件，進行檢驗：干密度3組9塊；強度級別3組9塊。檢驗合格后方可使用。b：實心磚每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（20塊）。c:水泥同廠家、同標號、同批次的水泥，以200t塊為一驗收批，不足200t塊按一批計，隨機抽取，進行復檢。d:干混砂漿同一廠家、同一標號、同一批次、同一等級連續進場的干混砂漿，以500t塊為一驗收批，不足500t塊按一批計，隨機抽取，進行復檢。以同一強度等級，同原材料每一樓層或100t為一個檢驗批，每個檢驗批標準養護試塊的留置不得少于1組。c：砌筑砂漿 水泥砂漿配合比9、如下表： 材料名稱用量（公斤）水水泥砂（細砂）1立方米砂漿用料量2902141450注：水泥品種復合硅酸鹽水泥，水泥強度等級為32.5；以同一強度等級，同一配合比，同原材料每一樓層或250m3砌體（基礎砌體可按一樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于1組（每組6塊）。4.2 機械、用具準備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨、工具袋等。 4.3 材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。加氣混凝土砌10、塊：砌塊均應有出廠證明或試驗單。 加氣混凝土砌塊：規格為600x200x240、600x100x240。砌塊均應有出廠證明或試驗單. 實心磚規格：200x100x4050mm。用于墻頂斜砌和導墻。拉結鋼筋：構造柱、過梁、拉接筋鋼筋規格主要為HPB3006.5、HRB3358、HRB33510、HRB40012、HRB40014。 施工時室內環境溫度不低于5，確保作業環境溫度達到5以上。4.4 砂漿配合比本項目采用現場攪拌砂漿，需提前2星期將砂、水泥送至市檢測中心，由市檢測中心按M7.5混合砂漿出配合比。5 主要施工方法5.1 施工注意事項加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后11、應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不得超過1.6m。擺放位置應在建筑物附近，以免造成多次轉運。進場加氣混凝土砌塊必須墊高200mm并用彩條布覆蓋，防止雨淋。砌筑加氣混凝土砌塊墻部位，樓地面表面的灰渣雜物及高出部分清除干凈。砌筑前，檢查拉結筋是否遺漏設置（拉結筋26，沿墻面高度方向的間距為：自下而上200mm、500mm600mm，并符合整磚模數），應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋，拉結鋼筋全墻通常設置。拉結筋必須放在灰縫內,不得漏放。并在墻體中增加配筋帶（如圖：）留置的拉結鋼筋豎向位置偏差不應超過一皮高度。 若現場拌制砂漿，砂漿攪拌機前應掛砂漿施工配合比標識牌，牌上標明各組分材料及配比重量；砂12、漿攪拌機旁應配制磅秤，用以計量材料重量。砌筑前，應在砼結構表面彈出圈梁、構造柱位置線，彈出+1m標高水平線、加氣混凝土砌塊墻邊線、門位置線。砌筑前1天，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。施工前應檢查砌塊含水率,加氣塊采用干作業法施工。按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。砌筑前，按墻實量尺寸和砌塊規格尺寸進行現場實際排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應采用燒結普通磚或水泥磚砌筑(同墻厚)，高度三皮磚或不小于（200mm高導墻）。砌筑采取滿鋪滿擠法砌筑，砂漿隨拌隨用，在13、拌和后3小時內用完；溫度超過30度時，應在2小時內用完。采用鋪漿法砌筑，一次性鋪設長度不大于750mm.砌塊組砌應上下層錯縫,內外搭砌,搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3,不應小于150mm,豎向通縫不應大于兩皮砌塊。加氣混凝土砌塊上下皮錯縫間距離小于150mm時，砌體的交接處應同時砌筑，交接處不能同時砌筑時增設構造柱。砌筑灰縫要做到橫平豎直,砂漿飽滿，水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應不大于5mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,不得出現瞎縫,透縫,假縫。拉結筋應伸入砌塊墻水平灰縫內，并用砂漿包裹嚴密。門窗洞口側未設構造柱的，應在砌筑時，預埋C20混凝土預制塊14、，預制塊長度依據現場情況而定，高寬同砌塊，每隔一皮設置一塊。用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框,其間隙應用聚氨酯發泡材料和耐火建筑膠填塞封牢。注意：圖上所有門窗洞口標注尺寸均為結構尺寸。砌筑工程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前進行修正。在砂漿的攪拌、運輸、使用過程中，遺漏的砂漿（落地灰）應及時回收，回收時不得夾有雜物，并應及時運至攪拌地點，摻入新砂漿中拌合后再使用。施工過程中，如需要切磚，應使用專用的切鋸，不得使用普通的木工手鋸，更不得使用瓦刀劈砍；鉆孔、開槽、設置預埋件等均應采用專用工具。加氣混凝土砌塊不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底部采用普通燒結磚砌筑不視為混砌。墻頂待下部墻15、砌好7天后，順墻長方向用防腐木楔楔緊，采用1：3干硬性水泥砂漿塞滿塞實，若縫隙超過50mm采用C20細石混凝土填充，灰縫刮平，縫隙留置高度為30mm。每天砌筑高度應控制在1.5m以內。墻體砌筑后,應做好防雨遮陽處理,雨雪天不得砌筑外墻。不同材料交界處鋪不小于400mm（兩邊各200mm）寬成品鋼絲網，再進行粉刷。5.2 施工順序樓面墻面清理 樓面測量放線 1m控制線 構造柱、水平系梁、墻體拉結筋固定 隔墻砌筑（水電管預埋） 構造柱、水平系梁、過梁鋼筋 支模 澆筑混凝土 拆模清理 質量驗收。5.2.1 測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平16、面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數。5.2.2 構造柱、水平系梁、拉結筋的設置1）、后砌填充墻厚度、平面位置、門窗洞口尺寸及定位未經設計人員同意，不得隨意增加或位移。2）、填充墻沿墻體全高每500mm設拉結筋，設26，沿墻全長貫通設置，搭接長度300mm。拉結筋應錨入相連的鋼筋混凝土墻、框架柱、17、構造柱。拉結筋在灰縫中的做法：3) 、后砌填充墻頂部應與其上方的梁、板等緊密結合；后砌填充墻拉結筋與構造柱（剪力墻）的拉結方式可采用后植筋方式，但應滿足相關規定要求并按相關規定進行實體檢測。4） 、后砌填充墻構造柱要求： 構造柱的平面布置詳見建筑圖，如建筑圖中未表示，在以下部位設置：a、 電梯井四角處、電梯軌道對應位置設置GZ3(200x200,414,6200).b、 墻長大于5米，設置GZ1(200x200,410,6200).c、 縱橫墻交接處、墻轉角、墻自由端、樓梯間四角處設置GZ2(200x200,412,6200).d、 寬度不大于2米的門窗洞口兩側設置GZ1,寬度大于2米的門窗洞18、口兩側設置GZ2.5.2.3墻體砌筑1).立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。），確定拉結筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于加氣混凝土砌塊的1/3，轉角處相互咬砌搭接。2).實心磚在使用前12天要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體19、垂直、平整。3）.砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤后，按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；若砌塊長度300mm，其搭接長度不小于塊長的1/2,（搭接長度不足時，應設置水平拉結鋼筋）。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，在操作中認真檢查，發現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。3).砌體水平、垂直灰縫厚度控制在5mm以內，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫20、。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內。 4).馬牙槎、墻體拉結筋留置如圖所示：5).收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔7天）方可進行，收頂采用實心磚的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。7) .砌筑時灰縫控制不大于5mm，當在錯縫搭接的加氣混凝土砌塊時，要用鋸子鋸開，禁止用斧子或其他工具砸開。8) .本工程個別層較高，砌筑施工時需搭設扣件式鋼管腳手架。腳手架必須由專業架子工搭設。腳手架搭設必須墊底避免對已施工完畢的樓地面造成破壞，腳手架上滿鋪腳手板。隔墻施工人員不得隨意拆裝腳手架。10）.過梁 除圖中注21、明者外 ,本工程的門窗洞口 ,均采用鋼筋混凝土過梁。過梁支承在柱上及洞口離梁底小于過梁高度時按下圖施工。注意：所有留置的施工洞口上均做過梁，過梁尺寸為洞口兩側各加寬250mm；300mm寬留洞也設置鋼筋砼。a、 后砌填充墻門窗洞口頂部應設置混凝土過梁（見下圖）。過梁選用表洞寬Ln(mm)H(mm)12001202122861501200Ln20001802142861502000Ln3000240314286150注：過梁混凝土強度等級為C20b、 當過梁遇柱或剪力墻其擱置長度不滿足要求時，柱或剪力墻應預留過梁鋼筋。5.3 門窗洞口構造： 5.3.1 門 、窗構造要求：a、 當門窗洞口寬度小于22、2.1米時，洞邊應設抱柱框；當門窗洞口寬度大于等于2.1米時，洞邊應設構造柱。注：S取值為1、塊材高度250mm，S=500；2、塊材高度300mm，S=600mm.b、 外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工，當建筑圖為表示時，可設水平現澆帶，截面尺寸為墻厚x60mm，縱筋為210，橫向鋼筋6300，縱筋應錨入兩側構造柱中或與抱框可靠拉結。 c、 當后砌填充墻墻肢長度小于240mm無法砌筑時，可采用C20混凝土澆筑。做法見下圖。d、 樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網砂漿面層加強。e、 后期墻體不得預留水平溝槽。f、 所有鋼筋混凝土構件均應按各專業要求，設置預埋件，施工方應將需要的預埋件留全。預23、埋件錨筋嚴禁采用冷加工鋼筋。g、 外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工，當建筑圖未表示時，可設水平現澆帶，截面尺寸為墻厚X60mm，縱筋為210，橫向鋼筋6300，縱筋應錨入兩側構造柱中或與抱框可靠拉結。h、 填充墻有洞口墻體構造柱及水平梁系做法示意圖注：墻厚大于240mm時，水平梁系縱向鋼筋為3,10.窗臺壓頂每邊進入墻體120mm。厚80mm，配筋3根8，6200，5.4 墻身防潮層20厚1：2水泥防水砂漿（內摻水泥重5%防水劑）位于-0.06處;（當混凝土地梁與室內地坪同高時可不設)；外墻與地面交接處外粉水泥砂漿內加5%防水劑；室內相鄰地面有高差時，應在有高低差埋土一側的墻身做20mm厚1:224、聚合物水泥砂漿防潮層?；螅簽楸ＷC填充墻底部踢腳面層做法不空不裂及防水要求，加氣混凝土墻體用于有水房間時，隔墻根部澆筑同墻厚200mm高， C20細石混凝土澆筑，如用于洗浴等長時間有水的房間根部混凝土墻體加砌500高空心磚砌體。5.5 .砌體拉結筋植筋要求：本工程考慮工期緊張，結構上預留鋼筋位置控制難度大，拆模困難，需采用后植筋方式進行拉結筋的設置，操作注意事項如下：a、 后期填充墻應沿框架柱或剪力墻全高設置26（墻厚240mm時為3）b、 鉆孔深度：鉆孔深度確定為22d。c、 鉆孔直徑：鋼筋的公稱直徑+4mm考慮。d、 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、25、棉布將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應反復進行35次，直至孔內無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清潔后用植筋膠填實；鉆孔孔內應保持干燥；清孔工作應派專人負責；孔徑、孔深、清孔應由建設、監理、施工單位相關技術人員全數進行檢查驗收。e、 注膠及植筋：本工程中砌體植筋采用環氧基錨固膠。膠體使用前需要對材料的物理性能、膠體強度及變形性能、粘結強度、耐溫性能、凍融性能、耐老化性能進行試驗，合格后方可投入使用。施工前先將植筋膠按說明書拌制好，然后用注膠槍將膠注入孔內，填滿孔約1/3。插入鋼筋后植筋膠將整個孔充滿。將鋼筋彎鉤方向調整到位。植入鋼筋考慮鋼筋搭接長度為400mm。f、 固化養護：接固期（一般26、為24h48h，具體時間根據材料使用說明書定），切勿震動埋筋，待完全結固后方可進行下道工序施工。g、 植筋膠達到強度后，墻體砌筑前應按規定對植筋進行拉拔試驗，試驗合格后方可進入下步工序施工。5.6 加氣混凝土砌塊砌筑應注意;a、蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%；b、蒸壓加氣混凝土砌塊應將沾有油污的表面切掉，其切割面不應有切割附著屑；c、蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊的相對含水率宜為40%50%。d、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊間相互上下錯峰，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3.e、切割砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀及其27、它工具任意砍劈，洞口兩側應選用規格整齊的砌塊砌筑。f:工完料凈場地清。5.7 水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網，最后進行抹灰作業。見下圖:6.施工管理措施6.1 質量保證體系 為加強質量管理，明確責任，保證工程按計劃優質、快速順利完工，根據國家和安徽省的有關規定，針對本工程的特點，制定本質量保證體系及保證措施。我公司已通過ISO9001質量保證體系的國際認證，擁28、有完備的質量保證體系和措施，施工中將嚴格按照質量保證和各要素的要求管理組織施工。6.1.1 質量目標：施工質量達優良等級。6.1.2 質量保證體系：見下頁附圖。 實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。質量組施工組材料組核算組測量組設備組試驗組宣教組材料構件設備核驗工序質量檢驗子項工程質量檢驗單位工程質量檢驗進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。 組織技術交底和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。依據質量狀況，進行資金發放，有權不發放不合格工程的有關資金。 以29、“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。 提供合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發放管理。做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場試驗工作。 配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。開展QC小組管理活動。 不定期進行質量評定分析會。 每月底組織工程質量檢查評比。工程技術部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。質量組施工組材料組核算組測量組設備組試驗組宣教組質量領導小組成員：項目經理總工程師工區主任、技術主管、工程技術部長、質檢工程師組織保證制度保證質 量 保 證 體 系施工保證工序質量質量檢驗工序質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定達到目的質量保證體系框圖6.2 質量保證措施6.230、.1 建立三級質量檢查保證體系，即施工班組自檢、質檢員專檢、項目工程師抽檢，三級質量檢查制度。貫徹落實質量管理的有關規定、規范，堅持考核與質量掛鉤的經濟責任制。認真落實各項技術管理制度，明確崗位責任制。6.2.2 由項目經理主持，每周召開一次由工地項目工程師、值班工長、生產調度、技術人員、班機長參加的生產例會，分析總結生產施工情況，檢查生產進度，解決生產中存在的問題，安排布置下一步工作，確保生產施工正常有序進行。6.2.3 由項目工程師主持組織，質檢員、施工員、工地值班工長、技術人員參加的每周一次工程質量檢查，對施工過程中各工序進行認真檢查，對不符合設計要求和技術規范的，必須重新按設計和規范進31、行返工，直到完全符合技術規范標準為止，確保工程整體質量。6.2.4 施工過程中，堅持各道工序自檢，上下工序互檢，質檢員專檢和項目經理組織的抽檢等四級質量監控；推行計劃、實施、檢查、處理的PDCA循環，開展QC小組活動，組織技術攻關，不斷總結和完善工藝技術。6.2.5 按各工序要求，將質量控制的重點放在自檢和互檢上，上一道工序不合格的不得進入下一道工序施工。做到“精心施工，質量第一”。6.2.6 在保證工程施工的安全、質量的前提下，加快施工進度。當施工質量與生產進度發生矛盾時，嚴格遵循生產讓步于質量的原則。6.2.7 制定有關管理制度，做到有章可循，對不認真執行施工規范和不按設計進行施工的人員進32、行經濟處罰。6.2.8 項目部成立質量管理領導小組，并設質量監督小組，保證施工設計技術質量要求和各工序規范的認真實行。6.2.9 開工前召開全體職工大會，進行技術交底，講清各工種與各工序技術要求和質量標準，增強全體人員的質量意識和責任感，把好工序質量關。6.2.10 認真進行原材料檢驗。進場的水泥等材料，供貨單位必須提供質量保證書，工地按規定做好復驗、抽驗，待檢驗合格后方準投入使用。6.2.11 接受建設方、設計院、監理的質量監督檢查，積極配合、加強管理、征求意見、改進施工技術和質量方面存在的問題，保證工程質量滿足設計要求。6.3質量標準1.砌塊的原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，33、并有出廠合格證。2.砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。3.轉角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投投影長度不應小于高度的2/3。4.構造柱、水平系梁、過梁的設置、拉結筋根數、間距、位置、長度符合設計要求。5.允許偏差：砌體分類灰縫飽滿度及要求空心磚砌體水平80%垂直不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平90%垂直80%拉結筋設置構造要求軸線偏差5mm立面垂直度4mm表面平整度4mm門窗洞口寬度5mm窗口偏移20mm水平灰縫平直度7mm6.4施工進度保證措施1）.根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計34、劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2）.編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3）.根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4).按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5).加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6).項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。6.5成品保護措施1).砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2).砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成35、立即支模，防止碰松動砌體。3).構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。4).過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5).室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要保護好。6）.地漏、出水口等部位安放的臨時堵口保護好，以免落入雜物造成堵塞。7）.隔墻板塞進細石混凝土后，三天內不得在隔墻板上斜靠物品，避免造成墻板的松動。8）. 各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。7、安全保障措施安全就是效益，施工安全不僅是36、保護人民生命財產的需要，也是企業抓管理、提效益的需要，更是保證該項目施工順利按期完成的需要，我們在施工中嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程。本工程安全目標：無重大安全事故。安全生產管理體系見下頁附圖。安全保證體系組織機構檢查安全會議記錄安檢制度安全管理安全目標檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳情況檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預防安全事故措施檢查安全目標規劃檢查日常安全活動檢查安全法規配備檢查安全制度制定落實檢查安全獎罰條例執行安全日常檢查安全工作總結安全保證體系7.1 貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以項目經理為第一安全負責人?，F場設立專職安全員，負責全工地的安全管理工37、作。各生產班組設兼職安全員，做好班前交底、班后總結，做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作。建立健全安全生產網絡（安全管理網絡圖詳見附錄），各負其責。做好安全教育，認 真執行安全生產六大紀律，施工現場設安全生產條例、安全標志、警告牌。7.2 進入現場的施工人員必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。7.3 上班前不準喝酒，上班時不準擅自離崗。7.4 組裝拆卸樁架及樁架轉向、調位，遇六級以上大風時必須設好纜風繩等加強穩定的措施。7.5 電動機械及照明燈具，必須有良好的安全保護罩和接地裝置，樁架設好避雷措施。7.6 現場機電設備嚴格執行定機、定員，持證上崗操作。特殊工種人員必須持證上崗。7.7 經常檢38、查各傳動、升降、電器系統以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。7.8 電動機械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板等必須有良好安全保護罩、觸電保護器、接地裝置、漏電開關等，并經常檢查其防潮和靈敏度。7.9 夜間施工必須有足夠的照明，并不得隨意拖拉照明用電。車輛裝卸要有專人指揮。7.10文明施工與環保措施1） 防止對大氣污染施工階段，嚴格控制易燃易爆品的使用，嚴格控制火源，所有火源必須遠離易燃品，并主要采取淋水降塵措施。在標高較高的建筑結構內的施工垃圾清運，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。外運建筑、生活垃圾應用雨布罩蓋，做到每道工序工完場清。對運土、石子、砂39、等運輸車輛要加強防止遺撒的管理，卸貨后必須清理干凈后方可出現場。做好施工道路的規劃和設置，并隨時清掃灑水減少道路揚塵。2） .防止對水污染確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進廠區雨水管網。現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，將污水經沉淀后再排入廠區管線，嚴防施工污水直接排入污水管線或流出施工區域污染環境。下雨天不得安排防水施工，以免有機物污染雨水。3） .防止施工噪音污染合理安排施工工序，盡量降低噪音。夜間施工按有關規定執行，防止夜間施工機械噪聲擾民。特殊情況需與有關部門協調解決，并同居民搞好鄰里關系?，F場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒40、，振搗砼時，不得振搗鋼筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情況外，在每天晚22時到次日早6時，嚴格控制強噪聲作業。模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘。 加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。4）.廢棄物管理施工現場設專門的廢棄物臨時儲存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨儲存、設備安全防范措施且有醒目標識。加強施工現場、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。施工完畢后，剩余材料及時收集整理，嚴禁隨意亂扔。廢棄物的運輸確41、保不散撒、不混放、送到政府部門批準的單位或場所進行處理?，F場廢料及加工廠木榍等，應按照指定地點堆放，然后由專用車輛，運至場外廢棄場。對可回收的廢棄物做到再回收利用。5） .其它管理現場場容實行責任區包干制度，定期檢查評比。施工班組長必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人?，F場臨時道路進行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。出場車輛經過清掃處理，防止沿途遺撒。對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、儲存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施，并設專人管理。對施工機械進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終處于良好狀態，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。