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1、正本商貿(mào)公司物流中心項(xiàng)目工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況41.建筑設(shè)計(jì)概況42.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況5三、施工準(zhǔn)備6（一）技術(shù)準(zhǔn)備6（二）機(jī)具準(zhǔn)備6(三)材料準(zhǔn)備7原材料儲(chǔ)存7原材檢驗(yàn)8四、鋼筋加工81、主控項(xiàng)目82、一般項(xiàng)目9五、鋼筋連接91、主控項(xiàng)目102、一般項(xiàng)目10六、鋼筋安裝11（一）控制項(xiàng)目111、主控項(xiàng)目112、一般項(xiàng)目11（二）、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用12（三）安裝方法121、準(zhǔn)備工作132、綁扎接頭規(guī)定143、 安裝要點(diǎn)15七、直螺紋2、套筒連接17(一) 準(zhǔn)備工作18(二) 操作工藝184鋼筋連接18(三) 工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)181絲頭：182套筒：19(四) 質(zhì)量檢查19(五) 成品保護(hù)19八、鋼筋定位20九、質(zhì)量控制20十、安全要求22附表一：項(xiàng)目組織架構(gòu)圖24項(xiàng)目組織管理流程圖24一、編制依據(jù) 1LG物流中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 2混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5020492） 3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （03G101） 4建筑物抗震構(gòu)造詳圖（97329） 5鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB 149991） 6鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB 1301391） 7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ 1896）3、 8LG物流中心項(xiàng)目工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖二、工程概況 本工程依據(jù)廣州市城市規(guī)劃管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則由xx有限公司設(shè)計(jì)。 1.建筑設(shè)計(jì)概況1.1 項(xiàng)目名稱為xx商貿(mào)有限公司物流中心項(xiàng)目工程，建設(shè)單位為xx商貿(mào)有限公司，基地南北長(zhǎng)，東西段呈長(zhǎng)方形，基地四周交通便利，場(chǎng)地地質(zhì)狀況良好，沒有不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜作為建設(shè)用地。1.2 本項(xiàng)目總用地面積15012.37平方米，總建筑面積9757平方米，規(guī)定容積率：1.00，建筑覆蓋率：49.7%。具體經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)詳見指標(biāo)表。1.3 本項(xiàng)目新建101號(hào)A建筑（倉(cāng)庫(kù)）,101號(hào)B建筑（倉(cāng)庫(kù)），201號(hào)建筑（門衛(wèi)），301號(hào)建筑（動(dòng)力站）。1.4 建筑功能： 101號(hào)4、A建筑（倉(cāng)庫(kù)）為地上一層丙二類倉(cāng)庫(kù)建筑，主要功能為園區(qū)物流貨品存儲(chǔ)。本建筑具體指標(biāo)詳見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分項(xiàng)表，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類。建筑高度11.335m，耐火等級(jí)為一級(jí)。 101號(hào)B建筑（倉(cāng)庫(kù)）為地上三層丙二類倉(cāng)庫(kù)建筑，主要功能為園區(qū)物流貨品存儲(chǔ)，局部辦公管理。本建筑具體指標(biāo)詳見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分項(xiàng)表，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類。建筑高度13.5m，耐火等級(jí)為一級(jí)。 201號(hào)建筑（門衛(wèi)）為地上一層，位于園區(qū)的主入口處，主要功能為園區(qū)的門衛(wèi)室，休息室及人員入口。本建筑具體指標(biāo)詳見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分項(xiàng)表，建筑高4.9m，耐火等級(jí)為二級(jí)。 301號(hào)建筑（動(dòng)力站）為地上一層地下一層附屬設(shè)施建筑，主要功能為發(fā)電機(jī)房，配電室，機(jī)5、房，消防水池及水泵房。本建筑具體指標(biāo)詳見技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分項(xiàng)表，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丁類。建筑高4.1m，耐火等級(jí)為一級(jí)。1.5 本工程主要結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)形式，具體詳見各單位建筑，抗震設(shè)防烈度：六度。1.6 本工程混凝土屋面防水等級(jí)為級(jí)，鋼屋面防水等級(jí)為級(jí)，地下防水工程設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用：除地下設(shè)備房為級(jí)外，其它均為級(jí)，見地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（1）本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(含基礎(chǔ))使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)。（2）、本工程場(chǎng)地類別為-類；地基土的液化等級(jí)為不液化。（3）、程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度，本工程抗震設(shè)計(jì)的設(shè)防烈6、度為7度，抗震構(gòu)造措施采用的設(shè)防烈度為7度;抗震等級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。 3.基礎(chǔ)類型（1）、動(dòng)力站為靜壓預(yù)制管樁基礎(chǔ)（65根），地下設(shè)備房及水池基坑挖深5.65米屬于深基坑，支護(hù)方案另見專項(xiàng)方案。 （2）、物流中心基礎(chǔ)為靜壓預(yù)制砼管樁（339根）。結(jié)構(gòu)概況：本工程為該工程結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板、柱、結(jié)構(gòu)體系。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7 度抗震設(shè)防，抗震等級(jí)為三級(jí)。（3）、門衛(wèi)房基礎(chǔ)為靜壓預(yù)制砼管樁（6根）。本工程由xx商貿(mào)（廣州）有限公司投資建設(shè)，xx有限公司設(shè)計(jì)，河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司進(jìn)行地質(zhì)勘查，廣州龍達(dá)工程管理有限公司監(jiān)理，樂采建設(shè)（南京）有限公司組織施工。三、施工準(zhǔn)備 7、（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏，做到融會(huì)貫通。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟練運(yùn)用規(guī)范、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造。3、制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運(yùn)用的方案。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的依據(jù)。5、鋼筋工程施工前，對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備型號(hào)、數(shù)量見表3-1。機(jī)具使用量計(jì)劃表 3-1設(shè)備名稱單位數(shù) 量功率（KW）備 注 電渣壓力焊機(jī)臺(tái)533螺紋加工機(jī)套18鋼筋切斷機(jī)臺(tái)43鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)43鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)27.5交流電焊機(jī)臺(tái)315力矩扳手把8模8、具檢測(cè)工具套1(三)材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目鋼筋總用量約400t，擬定分4批組織進(jìn)場(chǎng)。本項(xiàng)目所用鋼筋規(guī)格見表3-2。 表3-2級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋10、12、14、1620、22、256、8、101、本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品，若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 2、原材料儲(chǔ)存 鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化，且應(yīng)有良好的排水措施，鋼筋下面必須設(shè)置枕墊，不允許直接堆放在地面上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、產(chǎn)地等。 3、原材檢驗(yàn) （1）、每次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。（2）、按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)檢。同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交9、貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗(yàn)批；原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。 （3）、原材檢驗(yàn)內(nèi)容：拉伸、彎曲、表觀、幾何尺寸、化學(xué)分析、屈強(qiáng)比。四、鋼筋加工 1、主控項(xiàng)目（1）彎鉤設(shè)置級(jí)鋼末端彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 0 ，其它鋼筋為180；彎鉤平直段長(zhǎng)度：彎鉤1350、180的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層。 級(jí)鋼筋彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負(fù)筋為90 0；其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長(zhǎng)度，則不需彎折，若構(gòu)件不能滿足錨固長(zhǎng)度，則設(shè)90 0彎鉤。彎鉤平直段長(zhǎng)度：彎鉤1350的鋼筋為10d，彎鉤90 0的鋼筋為板厚度減保護(hù)層10、；（2）彎心直徑D和彎鉤平直部分長(zhǎng)度規(guī)定見表4-1 表4-1鋼筋等級(jí)、彎鉤情況彎心直徑D彎鉤平直長(zhǎng)度級(jí)，1350、1802.5d10d級(jí)、13504d10d級(jí)、級(jí)、90 05d構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度 （3）檢查 每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目 （1）鋼筋調(diào)直和檢查 宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率4%，級(jí)鋼筋冷拉率1%。每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差見表4-2。表4-2項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍11、筋內(nèi)凈尺寸5檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，觀察、鋼尺檢查。五、鋼筋連接 1、主控項(xiàng)目（1）縱向受力鋼筋連接方式見表5-1。表5-1 鋼筋規(guī)格（d鋼筋直徑）連接形式d16直螺紋 D 16搭接綁扎（2）檢查對(duì)連接方式：全數(shù)檢查，觀察。對(duì)連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 2、一般項(xiàng)目 （1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 （2）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不應(yīng)小于500mm；同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于5012、%，接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。 （3）同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L(L 為搭接長(zhǎng)度)，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積：梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，當(dāng)工程實(shí)際確需增大面積率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件可為50%，其它構(gòu)件可跟軍實(shí)際放寬。（4）檢查：對(duì)梁柱，抽查10%，且不少于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。 （5）箍筋設(shè)置 梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置。檢查：對(duì)梁柱，抽查10%。且不少于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查10%，且不少13、于3件。六、鋼筋安裝（一）控制項(xiàng)目1、主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查：全數(shù)檢查。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋安裝允許偏差見表6-1 表6-1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方綁 扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁 扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受 力鋼 筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（2）檢查：對(duì)梁柱，抽查10%。且不少14、于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用1、梁縱向鋼筋：直徑 16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，其余采用搭接連接。2、墻柱豎向鋼筋：直徑16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑 16mm的鋼筋采用搭接連接。3、鋼筋保護(hù)層：墻、柱、板采用塑料墊塊，梁底采用砂漿/混凝土墊塊。4、磚墻拉結(jié)筋采用植筋技術(shù)。5、構(gòu)造柱豎向鋼筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。6、墻鋼筋設(shè)置梯子筋（豎向間距同水平鋼筋，橫向1500）。7、板負(fù)鋼筋端部設(shè)工字型馬凳，或普通馬凳（但需加大端部分布鋼筋直徑、馬凳須加密布置）。（三）安裝方法1、準(zhǔn)備工作（1）檢查半成品鋼筋的型號(hào)、15、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正。 （2）綁扎絲采用22#鍍鋅鐵絲。 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊：梁底采用水泥砂漿/混凝土墊塊，墻、柱、板和梁側(cè)面采用塑料墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)圖紙無說明時(shí)見表6-2。 表6-2環(huán)境類別板、墻梁柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030二b253535三304040（4）施工縫處理：按規(guī)范對(duì)墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理。 （5）清理干凈粘附在墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染物。 （6）標(biāo)識(shí)軸線、墻柱外皮尺寸線、標(biāo)高控制線。（7）檢查鋼筋偏位情況，若有偏位，按圖 61所示調(diào)整到正確位置。（6）檢查墻柱豎向鋼筋伸16、出部分接頭錯(cuò)開距離是否滿足要求。 2、綁扎接頭規(guī)定 鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表6-3。 表6-3部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接末端距彎折處不小于鋼筋直徑10倍，按頭不宜位于最大彎矩處受 拉 區(qū)級(jí)鋼筋末端做彎鉤，級(jí)鋼筋末端不做彎鉤受 壓 區(qū)直徑12mm的級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤搭 接 處在兩端和中心扎牢即三點(diǎn)綁扎3、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度規(guī)定 1）鋼筋搭接長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋為30d ，級(jí)鋼筋為52d 。 2）鋼筋錨固長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋為25d ，級(jí)鋼筋為37d 。 各直徑受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度見表6-4。 表6-4鋼筋構(gòu)造鋼 筋 直 徑252220181614121086搭接長(zhǎng)度1295114017、1036932829725620518314235錨固長(zhǎng)度925814740666592518444370224168 3、 安裝要點(diǎn) （1）基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎 1) 工藝流程： 支放梁底墊塊 綁扎地梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 在梁鋼筋上放出墻柱位置線 安裝墻柱插筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎。單向受力鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。3) 底板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下。4) 暗柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插18、筋末端彎折段與底板鋼筋要固定牢靠。 （2）暗柱與剪力墻鋼筋綁扎 1) 工藝流程： 根部施工縫處理 豎向鋼筋搭接及焊接 報(bào)驗(yàn)焊接隱檢 綁扎暗柱箍筋 綁扎墻鋼筋及梯子筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 2) 設(shè)置梯子筋，豎向間距同水平筋，橫向間距1500。 3) 暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平直，開口對(duì)角錯(cuò)開呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝墻柱心。 4) 當(dāng)墻柱截面有變化時(shí)，其鋼筋彎折部位必須在梁柱墻節(jié)點(diǎn)高度內(nèi)。5) 連梁鋼筋應(yīng)放在墻柱縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。 619、) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻柱內(nèi)側(cè)。（3）梁板鋼筋施工 1) 工藝流程： 安放梁底鋼筋保護(hù)層墊塊架空安裝梁鋼筋沉梁并校正并設(shè)置側(cè)面鋼筋保護(hù)層墊塊安裝板鋼筋安放板筋保護(hù)層墊塊機(jī)電等專業(yè)預(yù)留預(yù)埋安裝板負(fù)筋（若為雙層鋼筋則為上層鋼筋）并設(shè)置馬凳設(shè)置板厚度模塊自檢、互檢、交接檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2）梁底鋼筋保護(hù)層采用砂漿/混凝土墊塊，側(cè)面采用塑料墊塊；梁鋼筋采取架空綁扎，用葫蘆等其中設(shè)備沉梁。3）直徑20的鋼筋采用套筒連接，其余采用搭接連接。4）梁主鋼筋伸入墻柱的水平段長(zhǎng)度不足錨固長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)進(jìn)行彎折使其滿足錨固長(zhǎng)度；主次梁交接處，次梁主筋伸入主梁的水平段長(zhǎng)度不足0.4La時(shí)，應(yīng)分別向下向上彎折20、；若支座滿足梁主鋼筋錨固長(zhǎng)度，則梁底部鋼筋應(yīng)伸過軸線至少5d。梁主鋼筋設(shè)置兩排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置厚度不小于25mm的墊塊（可為25的短鋼筋）；搭接綁扎接頭應(yīng)設(shè)三點(diǎn)綁扎，任何接頭必須錯(cuò)開設(shè)置（具體詳?shù)谖蹇钣嘘P(guān)條目）；箍筋與主筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎，扎絲端部必須折向骨架內(nèi)。5) 單向板外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。 6) 板負(fù)彎矩筋定位采用“工”字形馬凳，馬凳放在負(fù)彎矩鋼筋的端部。七、直螺紋套筒連接 (一) 準(zhǔn)備工作 1套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書2主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗、力矩扳手等。 3操作人員必須持證上崗21、。 4作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。(二) 操作工藝 1工藝流程：下料 套絲 抽檢 連接 檢查、記錄 2鋼筋下料：鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)下料。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。3鋼筋套絲：鋼筋下料完成后，即可進(jìn)行套絲，加工的絲頭，必須逐個(gè)目測(cè)和止規(guī)檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。4鋼筋連接(1) 把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上，然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，應(yīng)使兩個(gè)絲頭處于套筒中央位置并相互頂緊。(2) 接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測(cè)。接頭兩端外露、螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長(zhǎng)螺紋除外）。 (三) 工藝要22、求及標(biāo)準(zhǔn) 1絲頭： (1) 加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶液性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。(2) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差應(yīng)符合GB/T197的要求。 2套筒： (1) 套筒內(nèi)螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197的要求。 (2) 進(jìn)行表面防銹處理。 (3) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。 (四) 質(zhì)量檢查 1絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 2套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)23、計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。 3接頭：接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個(gè)接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。要求鋼筋連接100%合格，否則，必須查明原因重新連接。 (五) 成品保護(hù) 1鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。 2雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。 3絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。 八、鋼筋定位 1鋼筋保護(hù)層用墊塊保證，墻、柱、板、梁側(cè)采用塑料墊塊，梁底24、采用砂漿混凝土墊塊。2板雙層鋼筋之間設(shè)馬凳。3剪力墻鋼筋定位： 設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，梯子筋不做受力筋使用，如考慮將梯子筋做主筋使用，則梯子筋的豎筋直徑應(yīng)加大一級(jí)，同時(shí)梯子筋的水平鋼筋端頭接觸模板處要刷防銹漆。 4水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。5預(yù)留洞、預(yù)埋管處加強(qiáng)筋 加強(qiáng)鋼筋為級(jí)鋼筋，直徑為12，每側(cè)8根，兩側(cè)共16根，鋼筋長(zhǎng)度為箱體尺寸+1000 。九、質(zhì)量控制1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 鋼筋表面潔凈，粘著的油污/泥土/浮銹，使用前必須清理干凈。3 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲/死彎/小波浪形、表面?zhèn)鄄?5、應(yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4 鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。5 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。一級(jí)鋼筋可進(jìn)行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲。 6 鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。7 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。8 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板26、間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，本工程鋼筋保護(hù)層墊塊確定采用塑料墊塊。9 鋼筋骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭須符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。10鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。11鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)。12鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋27、不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。13鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。14直螺紋連接時(shí)鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。15連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒長(zhǎng)度中央位置相互頂緊。十、安全要求 1焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。 2在電渣壓力焊操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此28、一定采取有效預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 3大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超過負(fù)荷，變壓器升溫時(shí)不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60，因此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 4焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然物品，以免引起火災(zāi)。5對(duì)于鋼筋調(diào)直機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械，在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范。 6在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，起重機(jī)司機(jī)一定要與信號(hào)員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。7安裝墻柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立平臺(tái)，嚴(yán)禁把鋼筋骨架作為操作架的支撐點(diǎn)，更不允許直接攀附在鋼筋骨架上作業(yè)。8不得為了方便，將鋼筋堆放在腳手架上，安裝完畢后應(yīng)將剩余鋼筋清理運(yùn)至加工場(chǎng)，經(jīng)清點(diǎn)歸類備用。附表一：項(xiàng)目組織架構(gòu)圖項(xiàng)目組織管理流程圖設(shè)備管理商務(wù)經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全監(jiān)察安全管理CIS管理施工組織調(diào)度專業(yè)技術(shù)管理文明施工資料管理土建試驗(yàn)室測(cè)量組保衛(wèi)消防環(huán)境保護(hù)質(zhì)保管理質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量施工管理物資管理材料管理倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)營(yíng)管理合同管理勞資管理計(jì)劃統(tǒng)計(jì)財(cái)務(wù)資金管理文 秘總 務(wù)作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)行政辦公