商鋪高層主樓項目懸挑式預料平臺吊裝腳手板安全施工方案26頁.doc
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上傳人:職z****i
編號:995428
2024-09-04
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1、商鋪高層主樓項目懸挑式預料平臺吊裝腳手板安全施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目錄一、編制說明3二、概況3三、方案選擇4四、材料要求及施工工藝4五、懸挑卸料平臺細部做法7六、實物展示12七、平臺吊裝要求146、臺面應面鋪腳手板。15八、安全保證措施154、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。15九、安全技術措施16十、應急預案1710.1、安全應急組織機構17組 長:XX(聯系電話:)1710.2 應急機構崗位職責1710.3 現場警戒和保護1810.4 人員傷亡事故應急處理措施18十一、計算書19懸挑卸料平臺計算書2、19一、次梁的計算191.荷載計算192.內力計算20最大彎矩M的計算公式為203.抗彎強度計算204.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算21二、主梁的計算21主梁選擇16號工字鋼,其截面特性為211.荷載計算21經計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為222.內力計算22經過連續梁的計算得到223.抗彎強度計算234.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算24三、鋼絲拉繩的內力計算:24四、鋼絲拉繩的強度計算:24五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:25鋼板處吊環強度計算公式為25六、錨固段與樓板連接的計算25一、編制說明建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1303、-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008 PKPM安全計算軟件 公司安全文明施工標準化手冊二、概況1、工程名稱:XX市xx二期G1407地塊1組團二標段2、建設地點:3、建設單位:XXxx房地產開發有限公司4、監理單位:有限公司5、設計單位:有限公司 6、建筑內容:主要包括精裝修高層、臨街商鋪、地下室及地下車庫等建筑及室外綠4、化健身場地等配套設施。7、地下室及地下車庫面積:總用地面積為7200.53平方米。7、總建筑面積:總建筑面積84264.38平方米。8、結構形式:商鋪為樁承臺基礎,主樓為樁筏基礎,上部結構為框架剪力墻結構。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,充分考慮以下幾點: 1、結構設計,做到結構要安全可靠,造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。 4、結構選型時,做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收; 5、綜合以上幾點,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了5、以往的施工經驗,決定采用型鋼懸挑卸料平臺。 6、每一單元配置兩套懸挑卸料平臺,往上輪番周轉使用。四、材料要求及施工工藝五、懸挑卸料平臺細部做法工字鋼錨固做法一工字鋼錨固做法二拉環錨固做法六、實物展示懸挑式卸料平臺實物圖懸挑卸料平臺與建筑物之間通道實物圖七、平臺吊裝要求卸料平臺加工制做完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。6、要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下:1、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備,另外一道作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環,吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應面鋪腳手板。7、懸7、挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。防護欄桿不低于1.2m。8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載,應配備專人加以監督。八、安全保證措施 1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。 2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查,發現問題必8、須及時處理。 3、平臺上裝料不得超過荷載并限載800Kg,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。 4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 5、起吊時必須設專人指揮,扶平穩不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。 6、放物料時必須按規格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。 7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。九、安全技術措施1、卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上;2、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物,平臺外口應略高于內口;3、9、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄;4、卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經過檢驗后才能松卸起重吊鉤;5、卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復;6、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。7、卸料平臺一側應掛牌,注明該平臺的承重量,本料臺最大載重量為1500Kg,切勿超載。8、卸料平臺每次搬移時,應檢查平臺是否有過大的變形,焊縫是否存在細小裂縫等現象。9、卸料平臺吊至上一吊點,應檢查平臺與主體連接點是否符合設計要求,如每個節點的構造要求。10、卸料平臺每側兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近,是否存10、在一根緊一根松的情況,否則應用倒拉鏈進行調整。11、卸料平臺的欄桿是否牢靠,在吊運中是否碰壞。12、卸料平臺在建筑物垂直方向上,即上下兩個位置應錯開,以免妨礙塔吊吊運重物。13、卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位,因為陽臺等到部位結構安全度偏小,應掛靠在主體結構大梁等部位。14、卸料平臺不能與外腳手架連接,因為卸料平臺存在動荷載,對外腳手架有不利影響。15、卸料平臺的吊環應采用Q235鋼制作,鋼絲繩與吊環之間要用卡環連接,不得將吊鉤直接鉤掛吊環。穿進吊環的鋼絲用卡頭連接固定時,卡子不得少于3個。16、卸料平臺轉移到新的地點,在松卸塔吊吊鉤前應檢查各部位,平臺搭設在主體大梁上是否穩定可靠,鋼絲繩是否卡11、牢,待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。17、卸料平臺外口邊應略高于內口邊,不可向外傾斜。18、卸料平臺外側三面均應設置圍護欄桿,當吊運構件超長時,超過平臺長度應將端部防護格柵門打開,待該構件運入建筑物后,立即關閉。19、在正式使用卸料平臺前,應對作業人員進行一次安全技術交底,講解使用卸料平臺應注意的事項及平臺上作業人員與塔吊司機如何保持聯系,防止意外事故發生。十、應急預案 項目部成立以項目經理為首的專項安全應急小組對現場懸挑卸料平臺進行全程跟蹤檢查、控制管理。根據“管生產必須管安全”、“安全生產、人人有責”的原則,明確規定各級領導、各職能部門和各類人員在生產活動中應負的安全職責,保障施工正常進12、行。10.1、安全應急組織機構 組 長:XX(聯系電話:) 副組長:孫軍(聯系電話:)、石萬里(聯系電話:) 組 員:毛重陽( 6#樓棟號長)、高宏濤(9#、10#樓棟號長)、王瑞年(7#、8#樓棟號長) 施工過程中由項目安全組織機構進行過程跟蹤、檢查、驗收,凡未經檢查、驗收合格不得進入下一步施工工序,施工過程中如發現應急事故采用對講機公共頻道8頻道呼叫。10.2 應急機構崗位職責 組 長: 全面負責應急處理工作,領導應急處理的指揮和協調,向項目部經理、公司安全生產委員會和總經理報告應急處理工作;具體負責應急現場的直接指揮,組織對人員和財產的搶救;負責對擾民問題進行溝通和協調; 副組長 負責組13、織本工程應急情況的處理,負責項目部應急情況的指揮和協調,負責通訊聯絡、車輛調度,和地方消防、醫療機構聯絡溝通; 組 員負責應急處理的資金和物資準備及調度,協助處理應急情況;10.3 現場警戒和保護1)人員救治a.發生上述事故后,立即啟動應急預案,應急小組組織人員,全力以赴在事故點尋找救護傷亡人員,及時救出現場,就近送的曲江人民醫院救治,必要時:b.應急小組致電120急救中心到現場協助救護和送醫。2) 現場警戒a.發生上述事故后立即組織現場人員有組織緊急進行疏散;b.事故點拉紅白警戒帶圍護,并設專職人員進行現場警戒,防止無關人員進出。10.4 人員傷亡事故應急處理措施 1)適應范圍:針對施工現場14、所發生高空墜落、物體打擊、坍塌等造成的人員傷亡事故。 2)應急準備工作:施工現場配備2副擔架,吸氧器、急救箱等配備常用的衛生醫療用品。 3)施工由專人擔任醫療衛生員,并經過培訓,懂一些常見的救治、包扎方法; 4)熟悉當地醫療機構地點、交通路線、聯系電話,發生較嚴重的傷亡情況時,緊急護送就醫。 5)項目部定期對進場作業工人,進行認真細致安全教育、培訓,做好三級安全教育,認真講解“發生緊急情況的急救措施和辦法”。 6)項目部為施工現場作業員工購買個人意外傷害保險。 7)急救小組組長最快時間內趕到事故現場,進行指揮、調度組織員工及時搶救傷員至安全地帶,并進行止血急救措施,盡快護送去醫院救治。 8)對15、出事施工現場進行警戒,保護現場,阻止一切無關人員進入,以待調查。 9)發生安全事故后立即向上級公司或主管部門書面報告人員傷亡情況 請示協助。十一、計算書懸挑卸料平臺計算書計算參數:懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m,插入結構錨固長度2.00m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用16號工字鋼,主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m,外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用16、九層膠合板,腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板,欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側鋼絲繩距離主體結構3.90m,兩道鋼絲繩距離1.00m,外側鋼絲繩吊點距離平臺2.90m。一、次梁的計算次梁選擇16號工字鋼,間距1.00m,其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)面板自重標準值:標準值為0.30kN/m2; Q1 = 0.301.00=0.30kN17、/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2; Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.20)+1.42.00 = 3.40kN/m經計算得到,集中荷載計算值 P = 1.42.00=2.80kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內側鋼絲繩不計算,計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到,最大彎矩計算值 M = 3.402.502/8+2.803.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1.05; f 鋼材抗壓強度設計值,f 18、= 205.00N/mm2;經過計算得到強度 =4.41106/(1.05141000.00)=29.77N/mm2;次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到:b=1.65由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.884經過計算得到強度 =4.41106/(0.884141000.00)=35.34N/mm2;次梁的穩定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安19、全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16號工字鋼,其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值:標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經計算得到,靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.20.30+1.42.00)0.502.50/2+1.20.220、02.50/2)=2.28kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.002.50/2+1.20.202.50/2)=4.25kNP3=(1.20.30+1.42.00)1.002.50/2+1.20.202.50/2)+2.80/2=5.65kNP4=(1.20.30+1.42.00)1.002.50/2+1.20.202.50/2)=4.25kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.502.50/2+1.20.202.50/2)=2.28kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到 21、主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為9.16kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1.05; f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2;經過計算得到強度 =7.39106/1.05/141000.0+12.321000/2610.0=54.66N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查鋼結構設計規范附錄得到:b=0.99由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范(GB50017-222、011)附錄其值用b查表得到其值為0.770經過計算得到強度 =7.39106/(0.770141000.00)=68.13N/mm2;主梁的穩定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=15.35kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算,為RU=15.347kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg23、 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.00015.347/0.850=180.557kN。選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑20.0mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N,為N=RU=15.347kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范2010中9.7.6規定f = 65N/mm2;所需要的吊環最小直徑 D=153474/(3.1416652)1/2=14mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=2.652kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度,每個拉環按照兩個截面計算,按照混凝土結構設計規范9.7.6規定f = 65N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=26524/(3.1416652)1/2=6mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計算滿足要求!