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城南保障性住房2樓工程人工挖孔樁施工方案25頁(yè)
城南保障性住房2樓工程人工挖孔樁施工方案25頁(yè).doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號(hào):995895 2024-09-04 24頁(yè) 123.04KB

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1、城南保障性住房2#樓工程人工挖孔樁施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、 工程概況3二、編制依據(jù)32、1編制依據(jù)32、2遵循的主要規(guī)范規(guī)程3三、 工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)介4四、工程特點(diǎn)44、1工程技術(shù)質(zhì)量要求44、2樁施工44.3施工注意事項(xiàng)5五、組織機(jī)構(gòu)及人員安排65、1組織機(jī)構(gòu)6六、施工設(shè)備、材料計(jì)劃66、1主要設(shè)備清單6七、 施工準(zhǔn)備7八、 施工方案78.1施工工藝流程78.2樁位測(cè)放78.3人工挖孔及護(hù)壁88.5終孔及井深驗(yàn)證98.6井徑、井斜檢測(cè)98.7鋼筋籠制安98.8混凝土制作與灌注1082、.9及時(shí)填寫各種原始記錄表格。11九、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1192施工質(zhì)量控制措施。1293工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)1294施工中質(zhì)量控制措施。13十、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施13101施工進(jìn)度安排。1310.2施工進(jìn)度保證措施14十一、安全文明生產(chǎn)及保證措施14十二、保證安全措施181、安全管理目標(biāo)182、主要安全技術(shù)措施18十三、應(yīng)急救援181、目的:182、全體應(yīng)急反映組織、職責(zé)193、救援設(shè)備與器材204、應(yīng)急準(zhǔn)備(預(yù)防、預(yù)警)205、緊急響應(yīng)(預(yù)案啟動(dòng))21一、 工程概況1 xx城南保障性住房2#樓工程,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為人工挖孔樁,共計(jì)165根樁,樁身直徑為900mm(135根)、13、000mm(30根),樁身混凝土等級(jí)為C35,護(hù)壁混凝土等級(jí)為C20,砼護(hù)壁施工至地坪。12建設(shè)單位:13設(shè)計(jì)單位:14監(jiān)理單位:: 15施工單位:二、編制依據(jù)2、1編制依據(jù)a、 xx設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的“樁平面布置圖、樁頂標(biāo)高平面圖、樁定位圖、樁基詳圖”b、 基礎(chǔ)工程勘察檢查報(bào)告c、 我公司有關(guān)工程管理的規(guī)定、文件。d、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工作量劃分情況。2、2遵循的主要規(guī)范規(guī)程a建筑地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)b建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)c混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2012)d建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)f地下4、防水工程驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)g建筑樁基礎(chǔ)枝術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)h施工詳圖中規(guī)定三、 工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)介詳細(xì)情況見xx工程勘察院巖土工程勘察報(bào)告。四、工程特點(diǎn)4、1工程技術(shù)質(zhì)量要求根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,本工程擬采用大口徑人工挖孔灌注樁,樁徑最小900mm最大1100mm。本工程樁端進(jìn)入中風(fēng)化白云質(zhì)石灰?guī)r層,樁端阻力特征值為5000 Kpa。要求進(jìn)入巖層不少于1倍樁擴(kuò)大頭直徑。樁芯的砼強(qiáng)度為 C30 ,樁護(hù)壁的砼強(qiáng)度為 C20 ,樁護(hù)壁鋼筋為8200,樁身鋼筋具體見結(jié)施S69-04。工程質(zhì)量要求:按合格工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程成孔施工難度大,場(chǎng)地可能有夾層5、等不利巖層,樁孔開樁至一定深度要采取爆破,施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。 4、2樁施工樁基護(hù)壁鋼筋的混凝土護(hù)壁,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30;第一節(jié)挖至900mm,安裝護(hù)壁鋼模板,澆注鋼筋混凝土護(hù)壁;往下施工以每一節(jié)做為一個(gè)施工循環(huán)(挖好每一節(jié)后接著澆灌一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁),一般土層中每節(jié)高度為900mm,特殊地質(zhì)下開挖速度應(yīng)視護(hù)壁安全情況而定。4.3施工注意事項(xiàng)為確保基坑護(hù)壁安全,相鄰?fù)诳讟稇?yīng)采取跳挖式開挖。挖孔樁開挖施工時(shí),樁頂離地面最小距離為300mm。施工鋼筋混凝土護(hù)壁時(shí),每節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)土層情況確定,但最長(zhǎng)不超過(guò)1m。在基坑以下完整段基巖開挖時(shí)不需要護(hù)壁,但開挖樁徑同護(hù)壁外徑。護(hù)壁樁內(nèi)側(cè)為主體工6、程外模時(shí),挖孔樁施工時(shí)樁位放線及開挖必須正確,其誤差應(yīng)不小于500mm,垂直度偏差不大于0.5%。挖至灰?guī)r完整段時(shí),應(yīng)由建設(shè)方、勘探及質(zhì)檢人員共同鑒定,以保證樁下端嵌固巖體的可告性。為避免對(duì)破體穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響及防止街旁建筑產(chǎn)生附加下沉,在離坡壁較近范圍內(nèi)基巖不得采取爆破開挖,一切爆破均不應(yīng)大幅度施工,防止產(chǎn)生較大震動(dòng)。本工程鋼筋籠制安、混凝土灌注質(zhì)量決定了成樁質(zhì)量,因此要求鋼筋籠制安、混凝土灌注應(yīng)由非常有經(jīng)驗(yàn)的班組施工,過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量。電工必須持證,否則不得上崗。質(zhì)檢員、施工員在進(jìn)行混凝土灌注成樁時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比,控制灌注高度、振搗質(zhì)量并按規(guī)定制作試塊。隱蔽工程必須由制作人員自7、檢并經(jīng)項(xiàng)目總工或質(zhì)檢員檢查合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收記錄,進(jìn)入下道工序。五、組織機(jī)構(gòu)及人員安排5、1組織機(jī)構(gòu)(1) 技術(shù)質(zhì)量管理技術(shù)組(5人)負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作,如材料檢驗(yàn)、試驗(yàn),檢查是否按圖施工,及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題,各種技術(shù)報(bào)表、資料整理、工程量簽證等。(2) 人工開挖護(hù)壁成孔組25組成孔過(guò)程的取土、材料搬運(yùn)、場(chǎng)內(nèi)渣土運(yùn)輸。(3) 鋼筋籠加工制作/電工鋼筋籠制安組(6人)鋼筋制作、運(yùn)輸、拼接及安放,場(chǎng)地用電規(guī)劃及安全用電管理。(4) 灌注砼砼灌注組(5人)砼攪拌、運(yùn)輸、振搗及相關(guān)工作。(5) 材料及后勤組(4人)按生產(chǎn)進(jìn)度組織合格材料,并向當(dāng)班技術(shù)員提供有8、關(guān)進(jìn)場(chǎng)材料的報(bào)驗(yàn)資料;后勤服務(wù)、施工場(chǎng)地設(shè)備材料守護(hù)等事宜。詳見組織機(jī)構(gòu)圖六、施工設(shè)備、材料計(jì)劃6、1主要設(shè)備清單序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1全站儀臺(tái)12井架套303振動(dòng)捧臺(tái)套24交流電焊機(jī)臺(tái)15污水泵臺(tái)26風(fēng)鎬把47空壓機(jī)臺(tái)48切割機(jī)臺(tái)3七、 施工準(zhǔn)備供電:用電已經(jīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng),電量滿足施工要求。供水:水源已經(jīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng),施工用水以攪拌混凝土為主,水量、水質(zhì)滿足要求。道路:施工的設(shè)備、材料進(jìn)出場(chǎng)臨時(shí)道路修整,在進(jìn)砂石材料時(shí)進(jìn)行。場(chǎng)地:業(yè)主已經(jīng)將場(chǎng)地初步平整,能安裝施工設(shè)備,鋼筋籠制作場(chǎng)地及材料場(chǎng)地在設(shè)備安裝后整平硬化。八、 施工方案8.1施工工藝流程工藝流程為:場(chǎng)地整平 放線、樁位測(cè)放 復(fù)核 挖9、第一節(jié)樁孔土方 投測(cè)標(biāo)高及樁位 中心移到孔壁上 架設(shè)支架挖孔 進(jìn)行第二節(jié)施工 每下挖900mm進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度 支撐護(hù)壁模板 綁扎護(hù)壁鋼筋 澆灌護(hù)壁砼 拆模繼續(xù)下挖,由勘測(cè)單位、監(jiān)理等驗(yàn)收 排除孔底積水、封底 鋼筋籠安裝驗(yàn)收鋼筋籠 抽水清孔底放入串筒,灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。主要工序的施工及質(zhì)量措施分述如下:8.2樁位測(cè)放a根據(jù)工程樁樁位平面圖及甲方提供控制點(diǎn)位和高程點(diǎn)實(shí)地做好控制網(wǎng)或軸線網(wǎng),妥善保護(hù)控制點(diǎn),執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93),測(cè)量?jī)x用全站儀、S3水準(zhǔn)儀及鋼尺。紅線復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,工程完工后并辦理移交手續(xù)。b本工程樁位測(cè)放誤差10、控制在單樁10mm排樁20mm以內(nèi),高程誤差控制在2mm以內(nèi),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。c按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求做好孔頂部分開挖并做好鋼筋混凝土護(hù)壁及井口平臺(tái)(詳見結(jié)施-S69/04護(hù)壁要求:用C20鋼筋混凝土護(hù)壁,并高出地面150-200mm),將樁位中心控制點(diǎn)以十字交叉測(cè)放在井口護(hù)壁砼面上,及油漆做好標(biāo)記,以便下部挖孔時(shí)檢查樁位中心位置偏差,同時(shí)做好深設(shè)控制點(diǎn)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。8.3人工挖孔及護(hù)壁本工程采用混凝土護(hù)壁,根據(jù)樁孔間距合理安排開挖秩序。a采用分節(jié)開挖,在完整土層控制每節(jié)挖深0.9m。b每挖好一節(jié)后,利用孔口中心控制十字交叉點(diǎn)校正樁孔中心和孔徑,確定該段樁孔中心,并以此為中心做護(hù)壁。c每節(jié)挖好,置11、好模板,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后立即澆注混凝土,用鋼釬搗密實(shí),一次澆注完畢。待上一節(jié)澆注的砼凝固后拆模,再挖下一節(jié)。d護(hù)壁工作完成并具備一定強(qiáng)度后,即可進(jìn)行下段挖掘工作的施工,以保持工作的連續(xù)性。e挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高或進(jìn)入持力層后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、甲方、勘察單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)持力層,在滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后, 清理孔底準(zhǔn)備下籠灌注混凝土的工作。f保證樁的垂直偏差控制在樁長(zhǎng)的0.4以下,要求每做完三節(jié)護(hù)壁后,須校正中心位置及垂直度一次,施工過(guò)程中每節(jié)砼護(hù)壁都應(yīng)注意防偏斜,杜絕返工。g擴(kuò)底時(shí),為防止擴(kuò)底部分中風(fēng)化巖層塌方,可采用間隔挖土擴(kuò)底措施,留一部分土作支撐,待作護(hù)壁前挖除。終孔后按要求清除淤泥、巖屑、積水等。8.4凡遇12、相鄰樁間距小于2倍樁身直徑,間隔施工,且后施工樁開挖前,先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成。8.5終孔及井深驗(yàn)證當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后,將井底殘?jiān)宄蓛簦丛O(shè)計(jì)要求挖至持力層擴(kuò)大頭之前進(jìn)行,擴(kuò)大頭施工完后進(jìn)行巖基載荷試驗(yàn)。經(jīng)值班技術(shù)員檢測(cè)后報(bào)甲方監(jiān)理經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行下道工序制安鋼筋籠,澆灌樁蕊砼。8.6井徑、井斜檢測(cè)測(cè)量井斜、井徑時(shí),值班技術(shù)員應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)并做好記錄,填寫孔斜記錄表和樁孔報(bào)告單。8.7鋼筋籠制安a制作鋼筋籠的各項(xiàng)材料必須符合規(guī)范要求,所用鋼材必須是合格廠家并附有出廠合格證及材質(zhì)單,所有鋼13、材必須見證取樣送檢合格方可使用。b鋼筋籠制作的質(zhì)量要求鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工,然后再吊入井底的方法施工。(1)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作。(2)鋼筋籠制作采用點(diǎn)焊,主筋和加強(qiáng)筋聯(lián)接采用雙角點(diǎn)焊,主筋與螺旋連接處采用間隔焊,所有焊點(diǎn)必須合格、牢固;(3)鋼筋籠接長(zhǎng)采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度10d(d為主筋直徑),搭接區(qū),30d,同一截面內(nèi)主筋接頭數(shù)量必須50,接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度1.3倍搭接長(zhǎng)度.(4)鋼筋籠的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,其主筋保護(hù)層墊塊應(yīng)不大于1.5m設(shè)置一圈,每圈不少于3個(gè)墊塊,籠頂不少于4個(gè)墊塊,以確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不少于50mm,鋼筋籠裝吊使用塔吊吊裝,對(duì)選取吊點(diǎn),盡量減少變形,下放鋼14、筋籠時(shí)嚴(yán)禁猛放,安裝到位后及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄.(5)鋼筋籠下放到位采用8鋼筋作為吊筋定位.8.8混凝土制作與灌注a混凝土配制材料的質(zhì)量要求i. 水泥:使用42.5等級(jí)水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求見證取樣,復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理審核簽認(rèn)后使用.ii. 卵石:卵石粒徑0.1-0.5mm,含泥量1.iii. 砂:選用中粗砂,細(xì)度2.3-3.0,含泥量3.iv. 水:用自來(lái)水.B砼配合比拌制砼嚴(yán)格依據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比按相關(guān)規(guī)范要求配置的現(xiàn)場(chǎng)施工,配合比施工攪拌時(shí)間大于90秒.C砼攪拌及輸送設(shè)備:使用商品混凝土。D砼灌注施工澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞,然后抽干井內(nèi)積水清孔底。(1) 15、溜斗、溜型槽和串筒的準(zhǔn)備:砼經(jīng)過(guò)串筒而達(dá)到澆筑面,其自由落下的高度不宜大于2m,否則會(huì)造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。樁蕊砼振搗。由專人用插入式振動(dòng)器分層搗密砼,每層厚度超過(guò)500mm,插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約400-500mm,并且做到“快插慢拔”。(2) 每根樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢,不留設(shè)施縫,交接班間隙不超過(guò)1小時(shí)。(3) 注間控制樁蕊砼的澆筑高度,以免造成樁蕊砼澆過(guò)高(但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50mm以上、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉)。如樁頂浮漿過(guò)多時(shí),將漿淘掉,再用坍落度小的砼澆筑,以不存在浮漿為宜。如地下水豐富時(shí),將根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整水灰比,并輔以足夠多砼盡量一次16、性把地下水封好。每一根樁蕊砼做試件一組,并確定每工作臺(tái)班不少于一組。8.9及時(shí)填寫各種原始記錄表格。九、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施91質(zhì)量目標(biāo):按合格工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工并制定工程質(zhì)量目標(biāo)。本工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)是:分部工程合格率100,一類樁大于90,二類樁小于10,無(wú)三類及以下樁,單位工程質(zhì)量等級(jí)為合格。92施工質(zhì)量控制措施。建立并保持有效的質(zhì)量管理體系(附:質(zhì)量管理體系圖)。每道工序質(zhì)量檢查執(zhí)行“三檢”制度,明確工序檢查驗(yàn)收程序、施工用原材料控制程序。93工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)程規(guī)范、業(yè)主與監(jiān)理工程師的指示,執(zhí)行懷化市建設(shè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。(1) 材料和砼強(qiáng)度保證符合17、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,材料使用做到先檢后用。砼配合比由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)。(2) 巖深度進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 實(shí)際的砼澆灌量不少于理論計(jì)算量。(4) 樁位、樁徑偏差控制在:樁徑:+50mm;樁位:誤差控制在條形樁基沿垂直線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50mm;條形樁基沿直線方向和群樁基礎(chǔ)中的樁150mm.(5) 鋼筋籠制作各項(xiàng)誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi):主筋間距10mm;加強(qiáng)筋及螺旋筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度100mm;鋼筋籠彎曲度1;鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度:10d;焊縫寬度0.7d;焊縫厚度0.3d.(6) 砼施工 砼強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí);主筋保護(hù)層厚度50mm工程中所使用的全部材18、料具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格。94施工中質(zhì)量控制措施。按各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、查方法及程序進(jìn)行檢驗(yàn),只有在經(jīng)自檢滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的情況下才能向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)組織整改,對(duì)不合格堅(jiān)決返工或報(bào)廢。十、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施101施工進(jìn)度安排。根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)模,計(jì)劃同時(shí)開動(dòng) 個(gè)作業(yè)班組,全面鋪開施工有效工作日 天內(nèi)可確保完成 根樁的施工進(jìn)度見:施工進(jìn)度橫道圖時(shí) 間施工項(xiàng)目前期準(zhǔn)備施工日歷(天)36912151821252831333639424548施工準(zhǔn)備挖孔施工鋼筋籠制安砼澆筑10.2施工進(jìn)度保證措施為確保按期完成施工任務(wù),我公司將從施工組織、設(shè)備材料供應(yīng)19、對(duì)外協(xié)調(diào)及趕工措施,為確保按期完工。a組建由精兵強(qiáng)將組成的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理由具有工程一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)應(yīng),各主要崗位均由有多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員及工人擔(dān)任,以確保精心組織、科學(xué)施工,從施工組織方面保證工程進(jìn)度。b加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,保證施工設(shè)備正常運(yùn)行,減少因設(shè)備故障而產(chǎn)生的進(jìn)度滯后。c根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度安排,合理調(diào)配、儲(chǔ)備施工所需的各種材料,并聯(lián)系備選供貨廠商,避免因供貨不暢而導(dǎo)致停工。d施工期間,我們將極積發(fā)揮優(yōu)勢(shì),在業(yè)主、監(jiān)理單位的幫助與指導(dǎo)下,積極協(xié)調(diào)各方關(guān)系,爭(zhēng)取各方支持與配合,為工程施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。e施工過(guò)程中,按規(guī)劃的施工順序合理配20、置機(jī)械設(shè)備與施工人力、物力資源,做好程式序間的銜接管理,為各工序間的平行作業(yè)創(chuàng)造條件,避免因工序銜接不良而產(chǎn)生窩工、停工。十一、安全文明生產(chǎn)及保證措施1、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)詳見附圖1:安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖。2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員擔(dān)任副組長(zhǎng),各專業(yè)工長(zhǎng)及專業(yè)班組長(zhǎng)為組員。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人,其他按安全生產(chǎn)體系的分工進(jìn)行管理,各負(fù)其責(zé)。3、定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議(每周一次),并檢查各區(qū)段安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即整改,未按要求整改不得生產(chǎn)。專職安全員跟班檢查每天的安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,防患于未然。4、做好安全培訓(xùn)工作,普工上21、崗前必須經(jīng)48小時(shí)以上的安全教育。5、制定各種安全生產(chǎn)規(guī)章與操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后施工。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶好相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠靴,井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險(xiǎn)鉤。嚴(yán)禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。7、每天上班前及施工中,應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置才吊桶(或土筐)、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工器具是否完好無(wú)損,防護(hù)設(shè)施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。8、澆注第一砼護(hù)壁,應(yīng)高出井沿150-200,22、厚度間護(hù)壁,主要起保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。9、井口周邊2米范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2米以外的地方,并及時(shí)清理出場(chǎng),保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。10、每樁孔2人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運(yùn)土1人,每組不超過(guò)三口井;未經(jīng)項(xiàng)目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時(shí)間2小時(shí)為宜,最長(zhǎng)不得超過(guò)3小時(shí)。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。11、井下有人作業(yè)時(shí),井作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應(yīng)密切注意井下作業(yè)情況,通過(guò)井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)(深度20米以內(nèi),可通過(guò)搖動(dòng)保險(xiǎn)繩或喊話等方式第隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次;經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即幫助井下作業(yè)23、人員撤離井底,回到地面,并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理檢查處理)。12、作業(yè)人員上下井時(shí),必須乘坐自制安全吊籠;不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊土筐上下井時(shí),以防造成高處墜落事故。13、井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。14、井底抽水時(shí),原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)彩一機(jī)一閘一保險(xiǎn);電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護(hù)措施。未級(jí)電箱尖有可24、靠的漏電和接零保護(hù);漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1s的型號(hào)。15、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓,100W防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急照明,以便井下人員能及時(shí)安全撤回地面。降壓變壓器,并且應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-88設(shè)置專門的低壓配電箱,每臺(tái)變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過(guò)5盞燈。16、當(dāng)挖孔深度超過(guò)5米以上時(shí),均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)。告別是有臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對(duì)井內(nèi)送風(fēng)1小時(shí)以上,并用小動(dòng)物(如兔子)進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)無(wú)害后,方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風(fēng)25、,防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。17、挖孔作業(yè)中,嚴(yán)禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時(shí),井口必須用模板或者竹夾板,并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。18、施工期間定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,使設(shè)備在良好的工況下運(yùn)行,杜絕帶病設(shè)備進(jìn)入施工區(qū)施工,保證施工人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)的安全。19、加強(qiáng)進(jìn)出施工場(chǎng)區(qū)車輛的疏導(dǎo)指揮,保障交通安全。20、加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆物品的管理,工地倉(cāng)庫(kù)駐地等均需設(shè)置防火器材。21、做好供電線纜等的架設(shè)工作,所有帶電線纜均架空布設(shè),不得隨地施放,夜間施工,應(yīng)分區(qū)設(shè)置照明設(shè)施。22、挖孔施工作業(yè)區(qū)采取與非挖孔施工區(qū)分開,與本工程無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。施工期間所有渣土按規(guī)劃堆放于棄渣場(chǎng)地26、,不得隨意堆放,影響場(chǎng)區(qū)環(huán)境。23、施工所剩廢水泥漿應(yīng)集中處理,嚴(yán)禁亂排放。24、施工期間,采取可靠措施,保護(hù)水源免受施工活動(dòng)污染。25、采取措施盡量減少施工噪音、粉塵、廢水、廢氣等對(duì)周圍環(huán)境的污染影響,控制粉塵濃度,作好廢水、廢油、廢氣的合理排放。十二、保證安全措施1、安全管理目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故,事故月發(fā)生頻率在1以下。2、主要安全技術(shù)措施(1) 挖樁前,對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物,地下管線必須經(jīng)過(guò)檢查,采取有效的加固措施,確保施工安全。(2) 經(jīng)常檢查孔內(nèi)送氧情況,檢查施工中的工具,機(jī)械的安全。(3) 檢查電路、水路。(4) 設(shè)專門安全人員。十三、應(yīng)急救援1、目的:處理可能發(fā)生的緊急事故27、,減少財(cái)產(chǎn)損失,保證人員的安全。2、全體應(yīng)急反映組織、職責(zé)1.1、組織項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援組織:項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急指揮部安全技術(shù)組通訊聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)事故指揮現(xiàn)場(chǎng)消防營(yíng)救醫(yī)療急救1.2、職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理:批準(zhǔn)和保持應(yīng)急救援預(yù)案。生產(chǎn)副經(jīng)理:緊急情況下啟動(dòng)救援預(yù)案,并實(shí)施指揮。安全科長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急人員培訓(xùn)和管理,確保足夠的反映能力,并組織人員疏散。救護(hù):由外援就近醫(yī)院負(fù)責(zé)。調(diào)查及善后處理:由項(xiàng)目部安全科負(fù)責(zé)。3、救援設(shè)備與器材3.1、備用車輛;3.2、救援擔(dān)架、急救藥箱及藥品;3.3、登高器材:人字梯、安全帶等;3.4、應(yīng)急燈;3.5、通訊設(shè)備。4、應(yīng)急準(zhǔn)備(預(yù)防、預(yù)警)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源(觸電、坍塌、中毒、高28、處墜落)作為滅害主體進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備。4.1、針對(duì)潛在(可能)事故的緊急情況,確定應(yīng)急設(shè)備需求并保障提供,并定期對(duì)應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行檢查,確保應(yīng)急設(shè)備常處于完好和有效狀態(tài)。4.2、項(xiàng)目部繪制消防平面圖,圖中應(yīng)反映消防設(shè)施具體位置(消防栓、水源、消防池等),重點(diǎn)防火部位、有毒、有害氣體擴(kuò)散區(qū)域,緊急疏散通道情況,并宣傳、公布,做到員工心中有數(shù)。4.3、建立義務(wù)消防隊(duì)伍,組織學(xué)習(xí)并定期演練。4.4、培訓(xùn)易燃、易爆以及化學(xué)危險(xiǎn)藥品的儲(chǔ)存保管知識(shí)和上述物品的危險(xiǎn)數(shù)據(jù)。并定期檢測(cè)分析。4.5、成立救護(hù)小組配備急救藥品與藥箱。4.6、設(shè)立安全避難所。4.7、所有員工接受安全教育和應(yīng)急培訓(xùn),保證員工具備緊急狀態(tài)下的自29、保及逃生能力。4.8、針對(duì)潛在(可能)發(fā)生事故區(qū)域(情況)下工作,必須作好安全技術(shù)交底。4.9、公布急救時(shí)對(duì)外常用聯(lián)絡(luò)電話和與相關(guān)部門的聯(lián)絡(luò)(如下圖):火 警119項(xiàng)目值班電話谷紅旗醫(yī)療急救120負(fù)責(zé)人手機(jī)事故急救1104.10、財(cái)務(wù)部門應(yīng)預(yù)留一定數(shù)量現(xiàn)金以應(yīng)急需。5、緊急響應(yīng)(預(yù)案啟動(dòng))5.1、一旦事故發(fā)生,目擊者應(yīng)視事故的類別迅速撥打119、120、110請(qǐng)求支援,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人主動(dòng)承擔(dān)搶救指揮。組織實(shí)施應(yīng)急搶救。并及時(shí)向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)機(jī)部門傳達(dá)施救信息。5.2、封閉危險(xiǎn)區(qū)和疏散人員,火災(zāi)時(shí)應(yīng)迅速切斷供電。5.3、組織隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)救援。5.4、組織只要原材料、設(shè)備轉(zhuǎn)移(或保護(hù))。530、.5、組織主要記錄資料轉(zhuǎn)移(或保護(hù))。5.6、主要危險(xiǎn)源應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)(預(yù)案啟動(dòng))附圖1、人工挖孔樁工藝流程圖砼材料準(zhǔn)備砼材料檢驗(yàn)鋼材備料鋼材檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)測(cè)量放線樁孔開挖護(hù)壁挖至設(shè)計(jì)深度驗(yàn)孔C25素砼封底鋼筋籠下放砼澆筑試塊制作附圖2、質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量管理體系質(zhì)量教育過(guò)程方法控制組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)以顧客為觀注焦點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品讓顧客滿意施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工人力資源控制基礎(chǔ)設(shè)施控制施工過(guò)程的質(zhì)量控制監(jiān)視測(cè)量裝置控制生產(chǎn)/技術(shù)部質(zhì)量/安全部項(xiàng)目部質(zhì)量信息反饋質(zhì)量管理目標(biāo)確定附圖3、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)公司安全委員會(huì)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):谷紅旗副組長(zhǎng)/專職安全員:后勤/雜工組安全員:砼攪拌及灌注組安全員:鋼筋籠制安組安全員:技術(shù)組安全員:成孔組安全員:
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