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1、地庫頂板超重梁模板支架搭設(shè)驗(yàn)算施工設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、工程概述3二、編制依據(jù)4三、搭設(shè)方案4四、施工計劃4（一）施工進(jìn)度計劃4（二）材料計劃4（三）材料要求5四、施工工藝技術(shù)6（一）基礎(chǔ)處理6（二）主要搭設(shè)方法61、立桿62、水平加固桿7（三）工藝要求8（四）構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求9五、施工安全保證措施10（五）模板拆除的安全技術(shù)措施122、拆除模板時，要做好安全警戒，派專人監(jiān)護(hù)12（六）施工應(yīng)急救援預(yù)案121、緊急救援的一般原則122、建立應(yīng)急救援體系133、應(yīng)急救援措施144、應(yīng)急2、救援方法144.1 高空墜落應(yīng)急救援方法144.2 模板坍塌應(yīng)急救援方法144.3 物體打擊應(yīng)急救援辦法155、事故處理措施15（七）混凝土澆筑順序及澆筑方法15（八）混凝土澆筑施工監(jiān)測16四、面板驗(yàn)算191、抗彎驗(yàn)算202、撓度驗(yàn)算203、支座反力計算20五、小梁驗(yàn)算201、抗彎驗(yàn)算222、抗剪驗(yàn)算223、撓度驗(yàn)算224、支座反力計算23六、主梁驗(yàn)算231、抗彎驗(yàn)算242、抗剪驗(yàn)算243、撓度驗(yàn)算244、支座反力驗(yàn)算25七、立柱驗(yàn)算25八、可調(diào)托座驗(yàn)算25三、支撐體系設(shè)計27模板設(shè)計剖面圖27四、面板驗(yàn)算271、抗彎驗(yàn)算282、撓度驗(yàn)算283、支座反力驗(yàn)算28五、小梁驗(yàn)算281、抗彎驗(yàn)算293、2、抗剪驗(yàn)算293、撓度驗(yàn)算304、主梁所受支座反力計算30六、主梁驗(yàn)算301、抗彎驗(yàn)算312、抗剪驗(yàn)算313、撓度驗(yàn)算324、最大支座反力計算32七、對拉螺栓驗(yàn)算32地庫頂板超重梁模板支架工程施工方案一、工程概述工程名稱：新會XXA地塊（511#樓及一、二期地下車庫）、AB地塊邊坡治理工程建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：工程監(jiān)理有限公司施工單位：鶴山市XX建筑工程有限公司工程地點(diǎn)：江門市XX區(qū)城北路西側(cè)XX（A地塊）為群體性建筑，設(shè)一層地下車庫，以上5#、9#、10#、11#樓工程均為單體18層框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總面積為71067. 16m2。單體建筑物4、總高59m（其中首層高4.5m，標(biāo)準(zhǔn)層高3m，屋面花架高度3.5m）。本方案為地庫頂板超重梁模板支架專項(xiàng)施工方案，大梁截面有bh=7001500mm、8001150mm，樓板厚度h=150mm。二、編制依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、廣東省建筑工程高支撐安全管理辦法4、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ12820105、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-20026、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 7、設(shè)計圖紙三、搭設(shè)方案本方案支架采用承插型扣件鋼管支架。立桿、水平拉桿采用B-LG-1500（48X3.2X1500）型、剪刀撐以及大楞均采用485、3.5mm鋼管，小楞采用TB13B松木，模板采用膠合板。四、施工計劃（一）施工進(jìn)度計劃負(fù)一層樓面計劃總工期為49天，計劃開始時間2014年10月20日，完工時間2014年12月09日，詳見下表。負(fù)一層樓面施工進(jìn)度計劃表序號工序工期（2014年10月20日2014年12月09日）2581022021施工準(zhǔn)備2支架搭設(shè)3模板安裝4鋼筋綁扎5混凝土澆筑6混凝土養(yǎng)護(hù)600溫度天7模板、支架拆除（二）材料計劃材料的采用如下表1。表1 支架構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及間距序號構(gòu)件名稱用料規(guī)格（mm）間距（mm）備注1底模膠合板=182側(cè)模膠合板=183豎檔松木80802254對拉螺栓鋼筋14每梁均設(shè)置兩排，豎向間距6、根據(jù)梁高實(shí)際布置，橫向間距為4505水平壓帶鋼管483.5根據(jù)對拉螺栓位置而設(shè)6小楞松木80802257大楞鋼管483.58立桿鋼管483. 2見平面布置圖9水平桿鋼管483.2150010垂直剪刀撐鋼管483.5見平面布置圖11水平剪刀撐鋼管483.5見平面布置圖（三）材料要求1、承插型的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。2、鋼管平直度允許偏差不應(yīng)大于管長的1/500，鋼管不得接長使用，不應(yīng)使用帶有硬傷或嚴(yán)重銹蝕的鋼管。橫桿鋼管壁厚的負(fù)差不7、應(yīng)超過0.2mm。3、底座、托座及其可調(diào)螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB/T9440中KTH-330-08或一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。4、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。5、連墻件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。6、承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材須具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格證。7、模板結(jié)構(gòu)的樹種須選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。88、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計須根據(jù)受力種類按下表1的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范50005的規(guī)定。表1 模板結(jié)構(gòu)的木材材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件a受彎或壓彎構(gòu)件a受壓構(gòu)件a9、用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。10、施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率須符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不大于25%；板材和規(guī)格材，不大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不大于18%；連接件，不大于15%。四、施工工藝技術(shù)（一）基礎(chǔ)處理地庫頂板超重梁支撐系統(tǒng)支承面為地庫地板面（9、C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），立柱底部均設(shè)置底座及墊板，墊板可采用300300mm的方木板，墊板厚度不得少于50mm。（二）主要搭設(shè)方法1、立桿梁底立桿間距縱橫方向均為900mm，樓板底橫向?yàn)?200mm，縱向?yàn)?00mm，平面布置示意如下圖1所示。 圖1平面圖2、水平加固桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的程序設(shè)掃地桿。以上每1500mm設(shè)置一道縱橫水平桿，并采用扣件與立桿扣牢。架體與周邊框架柱采用連墻錨固，從掃地桿位置開始設(shè)置第一道拉結(jié)，以上每步設(shè)一道拉結(jié)，如下圖2、3、4。 圖2 立立面圖（三）工藝要求1、模板安裝前在兩端柱上彈出標(biāo)高線,然后立支撐,根據(jù)柱彈出的軸線、梁位10、置和水平線，安裝柱頭模板。2、根據(jù)支撐系統(tǒng)設(shè)計要求在梁、板下設(shè)置支柱，間距為1100mm 。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝底模板，并拉線找平。跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的。3、支柱底部加墊腳手板，并設(shè)對拔木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高。支柱離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，掃地桿上設(shè)縱橫向水平拉結(jié)桿，步距1500mm。在固定水平拉結(jié)桿后，接著沿框架梁兩側(cè)通長設(shè)置垂直剪刀撐，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊。4、梁、板鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。5、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、豎檔、水平壓帶，采用對拉螺栓在梁側(cè)中部緊固。（四11、）構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求1、立桿接長采用對接扣件對接，立桿接頭要求交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離必須大于500mm，各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2、掃地桿、水平拉桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。水平桿的對接應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向或橫向水平桿的接長不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。3、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。412、凡立桿與橫桿和斜桿相交處，均必須用直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。5、在搭設(shè)過程中注意橫桿的水平度和立桿的垂直度，其誤差不得超過15mm。6、進(jìn)行施工安裝檢查，加強(qiáng)自檢、互檢和專檢。重點(diǎn)檢查鋼管架立桿間距、剪刀撐、縱橫水平加固桿布設(shè)數(shù)量、位置，對不符合方案要求的及時整改。7、對安裝好的扣件要全面檢查，要用力矩扳手檢查扣件的擰緊度是否達(dá)到規(guī)定要求，扣件擰緊力矩為4065Nm。8、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的13、施工。五、施工安全保證措施（一）安全組織機(jī)構(gòu)責(zé)任人 （二）方案編制、審核人員名單序號姓名工作單位學(xué)歷專業(yè)職稱職務(wù)職責(zé)1大專工民建中級工程師安全員編制2大專工民建中級工程師項(xiàng)目經(jīng)理審核3本科工民建高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（三）專職安全生產(chǎn)管理員、特種作業(yè)人員（附上崗證）序號姓名崗位職務(wù)/操作項(xiàng)目證號備注1專職安全員2專職安全員3架子工4架子工5架子工6架子工7架子工8架子工9架子工10架子工11架子工12架子工13架子工14架子工（四）模板安裝的安全技術(shù)措施1、鋼管進(jìn)場前應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格報告。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位、硬彎等，鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼14、管的外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)滿足規(guī)范的要求。鋼管表面必須油防銹漆。2、舊鋼管、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用。銹蝕嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。3、所墊的木板底與地面接合密實(shí)，必要時修平地面。4、要確保整架的垂直度要求，以防傾斜、整體受力不均勻。5、高支撐系統(tǒng)施工時，應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得在支撐系統(tǒng)上落。作業(yè)人員須佩戴安全帽和安全帶。6、搭設(shè)完畢，應(yīng)組織技術(shù)人員、施工員、質(zhì)安員驗(yàn)收合格才能使用，并作好記錄。7、支模板時應(yīng)派人檢查地面是否被沖陷、變軟，防止架身下沉、變形。8、施工期間要派專責(zé)人員監(jiān)控，以及時排除安全隱患。9、施工時出現(xiàn)樓面下沉等異常情況，應(yīng)立即停止該區(qū)域施工，及時疏散人15、員并報告技術(shù)部門組織有關(guān)專業(yè)人員檢查及提出處理意見才能復(fù)工。10、裝支撐時作好安全交底，安裝時從下至頂進(jìn)行。11、支架的組裝以34人一組為宜，其中12人遞料另外兩人共同配合組裝每人負(fù)責(zé)一端。12、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體驗(yàn)，合格方可持證上崗。13、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員以書面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。14、高處作業(yè)安全措施須做足，當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆16、除作業(yè)，雨后上架作業(yè)有防滑措施。（五）模板拆除的安全技術(shù)措施1、模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)檢查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)2、拆除模板時，要做好安全警戒，派專人監(jiān)護(hù)3、拆除模板時不允許模板自由落下，更不得大面積同時拆落，不得殘留模板，操作時要注意下方人員的走動。4、模板的拆除順序應(yīng)按“先拆不承重的模板、后拆承重的模板、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂”。5、拆除下來的各構(gòu)件配件嚴(yán)禁拋至地面，應(yīng)人手傳送至相應(yīng)的樓層，拆除的架體要及時清理，做好保養(yǎng)、維修、清點(diǎn)工作。（六）施工應(yīng)急救援預(yù)案為了確保工程施工的正常進(jìn)行，貫徹國家“安17、全第一，預(yù)防為主”的方針，對模板支撐可能發(fā)生的事故建立應(yīng)急救援預(yù)案。1、緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關(guān)鍵是速度，模板支架主要事故是坍塌、高空墜落和物體打擊等，而大多數(shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。2、建立應(yīng)急救援體系（1）緊急設(shè)施事故報警系統(tǒng)：事故發(fā)生時，現(xiàn)場用于救助的報警裝置。事故報警裝置必須與工地辦公室、值班室、門衛(wèi)等主要崗位相連。緊急救援工具：主要用于清除坍塌物的起重和切割機(jī)具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機(jī)等。緊急醫(yī)療工具：用于緊急醫(yī)療救護(hù)的基本器材，如急救藥箱、擔(dān)架等。（2）緊急聯(lián)絡(luò)與通訊發(fā)生事故需要外部救援時，除18、起動工地報警系統(tǒng)外，應(yīng)撥打119報警和醫(yī)療救護(hù)120，同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。（3）緊急撤離方法一旦事故發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，在采取必要的應(yīng)急措施后，撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)域撤離。（4）應(yīng)急工作組安全第一，以人為本。在施工中，如事故突然發(fā)生，為了能及時搶救傷員，確保傷員的生命安全，減少經(jīng)濟(jì)損失，迅速對事故進(jìn)行處理。項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組，聯(lián)系電話6660368。領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員 組 長： 其領(lǐng)導(dǎo)小組工作責(zé)任具體分工是：組長吳杰威全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援全面指揮工作；副組長任子明負(fù)責(zé)搶救傷員工作；組員呂超源負(fù)責(zé)組19、織人力保護(hù)好安全事故現(xiàn)場工作；組員易劍橋負(fù)責(zé)上報上級工作，并協(xié)助保護(hù)好事故現(xiàn)場工作；組員譚炳贊負(fù)責(zé)財務(wù)工作；組員蔣勤生負(fù)責(zé)后勤、搶救、通知等工作。3、應(yīng)急救援措施施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故時，項(xiàng)目經(jīng)理、施工員應(yīng)立即指揮現(xiàn)場救護(hù)工作，保護(hù)現(xiàn)場及指揮現(xiàn)場人員疏散工作，立即停工并第一時間報告公司事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組（電話6660368）。如有傷員，打電話急救中心聯(lián)系救護(hù)車（電話120）。公司安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，根據(jù)災(zāi)情特點(diǎn)報警（電話110）。立即向上級主管部門報告（監(jiān)督站電話 6607612），并召集全體成員投入事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救工作，實(shí)行分工合作。搶救受傷人員：搶救受害人是應(yīng)急救援的主要任20、務(wù)，在應(yīng)急救援行動中及時有序有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員，降低傷亡率，減少損失。設(shè)置警戒線，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退、撤離現(xiàn)場現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。控制災(zāi)情，防止事故二次出現(xiàn)。對事故現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)救，防止事故繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)大和蔓延，產(chǎn)生第二次事故。4、應(yīng)急救援方法4.1 高空墜落應(yīng)急救援方法1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)21、院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要3個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。4.2 模板坍塌應(yīng)急救援方法1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。2）報120爭救中心，到現(xiàn)場搶救傷員（交待傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。3）急報項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4）清22、理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小。5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。4.3 物體打擊應(yīng)急救援辦法1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶等止血法等。2）對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，23、再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。5、事故處理措施事故發(fā)生后，保護(hù)事故現(xiàn)場。盡快展開事故調(diào)查，由公司領(lǐng)導(dǎo)組織專門調(diào)查組，人員由公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、技術(shù)部人員等組成。按“四查”（查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查紀(jì)律）要求進(jìn)行調(diào)查。對事故實(shí)行“四不放過”的原則。對所有施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患堅決整改。對事故現(xiàn)場的清理，應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無可取證，并充分記錄后方可進(jìn)行。任何人不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場造成掩蓋真相。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)針對事故分析的原因，制定防止類似事故發(fā)生的安全措施。（七）混凝土澆筑順序及澆筑方法不得采用使立桿產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)24、隨澆隨平整隨搗，混凝土不得堆積在泵送管路出口處，框架梁混凝土施工采用從跨中向兩端對稱澆筑。（八）混凝土澆筑施工監(jiān)測混凝土澆筑期間，須對模板支架系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第4.4.1規(guī)定，控制支架系統(tǒng)的容許變形值，監(jiān)測項(xiàng)目、控制指標(biāo)如下：1、對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；2、對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；3、支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。沿支架系統(tǒng)四周布置4組監(jiān)測點(diǎn)，每組兩人，采用經(jīng)緯儀在施工期間同時對模板支架的變形進(jìn)行測量，所收集數(shù)據(jù)第一時間反饋給應(yīng)急指揮責(zé)任人，應(yīng)急指25、揮責(zé)任人因應(yīng)反饋信息而采取相應(yīng)處理措施。六、勞動力計劃序號工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1架子工3搭設(shè)/拆卸鋼管支架2木工5木模開料，安裝和拆卸3電工1負(fù)責(zé)模板支架施工所需用電4測量工2負(fù)責(zé)立桿定位以及架體構(gòu)件的水平、垂直度的調(diào)校5雜工2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場零散工作七、計算書、附圖【1】7001500大梁梁底模板及支架計算書 計算依據(jù)： 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 4、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL11新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8混凝26、土梁截面尺寸(mmmm)7001500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.5梁側(cè)樓板厚度(mm)150 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k3模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用B梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水27、平桿的懸臂長度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、1200混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)750板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)750梁底增加立柱根數(shù)0每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)5主梁兩側(cè)懸挑長度(mm)100，100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)1000028、驗(yàn)算方式簡支梁 按簡支梁計算，簡圖如下： Wbh2/6=7001818/637800mm3，Ibh3/12=700181818/12340200mm4 q11.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)1.5)+1.430.735.154kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)1.50.726.845kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax0.125q1l20.12535.1540.22520.222kNm Mmax/W0.222106/378005.885N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.5q2L429、/(384EI)=0.526.8452254/(38410000340200)0.026mml/400225/4000.562mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) Rmax1q1l135.1540.2257.91kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) Rmax1q2l126.8450.2256.04kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)85.333小梁截面慣性矩I(cm4)341.333 計算簡圖如下： 承載能30、力極限狀態(tài) 正常使用極限狀態(tài) 承載能力極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q17.91/0.711.3kN/m 小梁自重q21.2(0.3-0.1)0.2250.054kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=1.2(0.1+(24+1.1)0.15)+1.43(0.75-0.7/2)/20.225+1.20.5(1.5-0.15)0.2250.58kN 梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=1.2(0.1+(24+1.1)0.15)+1.43(0.75-0.7/2)/20.225+1.20.5(1.5-0.15)0.2250.58kN 正常使用極限狀態(tài)： 面板傳遞給小梁q16.04/0.78.629kN/m 小31、梁自重q2(0.3-0.1)0.2250.045kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=(0.1+(24+1.1)0.15)(0.75-0.7/2)/20.225+0.5(1.5-0.15)0.2250.326kN 梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=(0.1+(24+1.1)0.15)(0.75-0.7/2)/20.225+0.5(1.5-0.15)0.2250.326kN 1、抗彎驗(yàn)算 小梁彎矩圖(kNm) Mmax/W1.152106/8533313.497N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 小梁剪力圖(kN) Vmax4.562kN max3Vmax/(2bh0)=332、4.5621000/(28080)1.069N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 小梁變形圖(mm) max1. 83mml/400900/4002.25mm 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R14.562kN，R24.562kN 正常使用極限狀態(tài) R13.366kN，R23.366kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁 主梁33、自重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半，計算簡圖如下： 主梁計算簡圖 由上節(jié)可知RmaxR1，R2/22.281kN，RmaxR1，R2/21.683kN 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.962106/5080189.433N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax4.491kN max2Vmax/A=24.4911000/48918.367N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max1.021mml/400900/4002.25mm 滿足要求！ 4、支座反力驗(yàn)算 承載能力34、極限狀態(tài) R14.633kN，R211.263kN，R34.633kN 正常使用極限狀態(tài) R13.419kN，R28.31kN，R33.419kN 七、立柱驗(yàn)算鋼管類型B-LG-1500（48X3.2X1500）立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4730抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)300支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.15 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,500+20.7200)=1800mm =hmax/i=1800/15.9=113.208=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.386 立柱最大受力NRmax+035、.15(4.5-1.5)22.525+0.4522.975kN fN/(A)22.975103/(0.386450)132.268N/mm2f300N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)底座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3222.525kNN30kN滿足要求！【2】7001500大梁梁側(cè)模板計算書計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一、工36、程屬性新澆混凝梁名稱KL11混凝土梁截面尺寸(mmxmm)7001500梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度(mm)150 二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.5新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.5min29.868，3629.868kN/m2振搗混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)37、值Q2k(kN/m2)4 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.5min29.87，3629.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.229.87+1.44，1.3529.87+1.40.740.9max41.444，44.2440.944.24439.82kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式豎直向布置小梁間距225主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)75對拉螺栓水38、平向間距(mm)450結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露支撐距梁底距離依次為200，1150 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計剖面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 梁截面寬度取單位長度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。計算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 q1bS承139.8239.82kN/m Mmax0.125q1l20.12539.820.22520.252kNm Mmax/W0.252106/540004.666N/mm2f39、15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正129.8729.87kN/m max529.872254/(38410000486000)=0.205mm225/400=0.562mm 滿足要求！ 3、支座反力驗(yàn)算 承載能力極限狀態(tài) Rq1l=39.820.2258.96kN 正常使用極限狀態(tài) Rql=29.870.2256.721kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8080小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)85.333小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁截面慣性矩I(cm4)341.333 計算40、簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 小梁彎矩圖(kNm) q=8.96kN/m Mmax/W0.832106/853339.745N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 小梁剪力圖(kN) max3 Vmax/(2bh)34.2561000/(28080)0.998N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 小梁變形圖(mm) q=6.721kN/m max1.758mm950/400=2.375mm 滿足要求！ 4、主梁所受支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax6.048kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=4.537kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)4841、3.5主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。 計算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) q=3.024kN/m Mmax/W0.306106/508060.272N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax/A=23.7041000/48915.151N/mm2120N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) q=4.537kN/m max0.245mm450/400=1.125mm 滿足要求！ 4、最大支座反力計算 Rmax13.457kN 七、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8 可知對拉螺栓受力N0.9513.45712.784kNNtb17.8kN 滿足要求！