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1、正本大體積混凝土工程大體積砼施工澆筑及后期溫控專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工安排51 施工管理目標(biāo)52施工順序63工程重點(diǎn)及難點(diǎn)64現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)6四、施工進(jìn)度計劃7五、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃71前期準(zhǔn)備工作71.1技術(shù)準(zhǔn)備71.2配合比及相關(guān)要求71.3物資及設(shè)備準(zhǔn)備91.4勞動力組織準(zhǔn)備91.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備91.6 模板工程92主要施工設(shè)備安排10六、施工方法101砼的制備及運(yùn)輸112 砼施工112.1 一般規(guī)定112.2澆筑方案122.3大體積砼澆筑注意事項(xiàng)2、133 砼溫度控制措施143.1監(jiān)控措施143.2其他砼溫度的監(jiān)控措施154 大體積溫度測量要求16圖6-3-3 測溫儀器175 砼的養(yǎng)護(hù)176 特殊氣侯條件下的施工18七、進(jìn)度管理計劃18八、技術(shù)管理計劃19九 質(zhì)量管理計劃191建立質(zhì)量管理體系192質(zhì)量控制計劃193過程管理194養(yǎng)護(hù)管理20十、安全管理計劃201安全保證措施20十一 、環(huán)境管理計劃20十二 、計算書211 砼的絕熱溫升211.1 水泥的水化熱211.4 砼的絕熱溫升可按下式計算：222溫差計算223溫度應(yīng)力計算233.1 自約束拉應(yīng)力的計算可按下式計算233.2 砼澆筑體里表溫差的增量可按下式計算：24附件一 施工網(wǎng)絡(luò)圖3、26附件二 施工平面布置圖26附件三 測溫點(diǎn)平面布置圖26 一、編制依據(jù)表1-1-1 編制依據(jù)序號文件名稱編號類別法律法規(guī)1中華人民共和國建筑法法律法規(guī)2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號法律法規(guī)3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號法律法規(guī)4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文法律法規(guī)國家標(biāo)準(zhǔn)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國家標(biāo)準(zhǔn)2工程測量規(guī)范GB50026-2007國家標(biāo)準(zhǔn)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）GB50204-2002國家標(biāo)準(zhǔn)4大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009國家標(biāo)準(zhǔn)5混凝土外加劑GB8076-2008國家標(biāo)準(zhǔn)6混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)4、范GB50119-2013國家標(biāo)準(zhǔn)7預(yù)拌混凝土GB/T14902-2012國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)1高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其他依據(jù)文件1xx建設(shè)有限公司QES管理體系手冊I0（2013）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2xx建設(shè)有限公司QES管理體系程序I0（2013）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3本工程施工合同文本其他文件4本工程招投標(biāo)文件其他文件5本工程施工圖紙其他文件6本工程施工組織設(shè)計其他文件二、工程概況1工程名稱： 2建設(shè)地點(diǎn)：3建設(shè)單位： 4設(shè)計單位：5施工單位：xx建設(shè)有限公司6工程工期：7主要工作內(nèi)容：墊層清理；復(fù)測各控制線，準(zhǔn)確無誤的前提下，根據(jù)軸線放砼控制細(xì)部線、支設(shè)模板、綁扎鋼筋、焊接冷5、卻管支架及冷卻管（如有）、埋設(shè)測溫管線（如有）、檢查合格后澆筑砼、砼的養(yǎng)護(hù)、模板拆除等。8大體積砼基本概況工程XX部位砼尺寸為：米，m為大體積砼，為防止大體積砼因溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫.除應(yīng)滿足一般砼施工的技術(shù)要求外，還應(yīng)因滿足大體積砼施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。需編制大體積砼專項(xiàng)施工方案，以確保工程施工質(zhì)量和安全。三、施工安排1 施工管理目標(biāo)表3-1-1 項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目 標(biāo) 值工 期質(zhì)量目標(biāo)合格或按合同要求規(guī)定。安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)較大以上人身傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大環(huán)境污染事故、重大火災(zāi)事故、負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故為零，新增職業(yè)病發(fā)病率為零，公司員工工亡為零，負(fù)主要責(zé)任的相關(guān)方工亡6、為零。月均千人負(fù)傷率小于0.35。環(huán)保施工、CI目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司環(huán)境保護(hù)方針，樹立全員環(huán)保意識，在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下最大限度的減少施工噪音及環(huán)境污染,做好工程周圍環(huán)保工作。2施工順序施工順序：基礎(chǔ)細(xì)部線基層清理支設(shè)模板綁扎鋼筋 埋設(shè)冷卻管及測溫管線(如有)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆除模板。3工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程重點(diǎn)及難點(diǎn)為：大體積砼施工澆筑及后期的溫度控制。在大體積砼澆筑過程中，必須保證砼的不間斷供應(yīng)，采取相應(yīng)的降溫措施避免砼溫度裂縫出現(xiàn)，大體積砼澆筑完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)、內(nèi)外溫差的監(jiān)控測量等。在整個大體積砼施工過程中必須做好相應(yīng)的防護(hù)與保護(hù)，確保安全、順利施工。4現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)公司高度重視本工程，嚴(yán)格按項(xiàng)7、目管理方法組織施工，項(xiàng)目部管理人員分工明確，各負(fù)其責(zé)，并選派具有砼結(jié)構(gòu)作業(yè)豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)進(jìn)行施工。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員資料員安全員質(zhì)檢員材料員施工測量組模板施工組鋼筋施工組砼施工組圖3-4-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)（具體組織結(jié)構(gòu)和相關(guān)崗位可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。）四、施工進(jìn)度計劃1澆筑開始日期：2完成日期：施工方案進(jìn)度計劃詳見附件施工網(wǎng)絡(luò)計劃。五、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃1前期準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1組織技術(shù)人員熟悉圖紙，圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.1.2對施工管理人員、作業(yè)人員分層次進(jìn)行技術(shù)與安全交底及安全教育工作。1.18、.3落實(shí)工程施工所需檢測設(shè)備和試驗(yàn)儀器，對標(biāo)高點(diǎn)及各軸線復(fù)測，準(zhǔn)確無誤后方可彈出砼的細(xì)部線。1.1.4提前做好配合比，掌握配合比及其材料要求。1.2配合比及相關(guān)要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計及相關(guān)要求，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具大體積砼配合比，大體積砼配合比的設(shè)計除符合工程設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，還要符合大體積砼施工工藝特性的要求，并合理使用材料、減少水泥用量、降低砼絕熱溫升值。配合比中必須選用凝結(jié)硬化慢，水化熱較小的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥及中低熱的硅酸鹽水泥。不易選用水化熱高的硅酸鹽水泥和普通水泥。大體積砼施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ9、/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。當(dāng)砼有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；所用水泥的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60。水泥進(jìn)場時對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。 骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%； 2）粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%； 3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料； 4）當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。 根據(jù)設(shè)計要求10、，所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8076、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 且外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。應(yīng)提供外加劑對硬化砼收縮等性能的影響。耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積砼，宜采用引氣劑或引氣減水劑。 大體積砼配合比還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）采用砼60d或90d強(qiáng)度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為砼配合比的設(shè)計依據(jù)。2）所配制的砼拌合物，到澆筑工作面時坍落度不宜低于160mm。3）拌和水用量不宜大于175kg/m3 。4）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總11、量不宜大于膠凝材料用量的50%。5）水膠比不宜大于0.55。6）砂率宜為3842%。7）拌合物泌水量宜小于10L/m3。8）在砼制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。9）在確定砼配合比時，應(yīng)根據(jù)砼的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出砼制備時粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。1.3物資及設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1按照施工進(jìn)度計劃要求，編制材料需用量計劃，并及時報送項(xiàng)目部，安排專人采購。1.3.2根據(jù)施工安排確定需要使用的施工機(jī)械、設(shè)備和機(jī)具，并在砼澆筑前準(zhǔn)備齊全。1.3.3大體積砼的制備和運(yùn)輸，除符合設(shè)計砼強(qiáng)度等級的要12、求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌砼運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌砼的有關(guān)參數(shù)。1.3.4大體積砼的供應(yīng)能力應(yīng)滿足砼連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。1.4勞動力組織準(zhǔn)備組建工程管理組織機(jī)構(gòu)，對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行招標(biāo)，擇優(yōu)進(jìn)場。1.4.2對參加施工的人員進(jìn)行安全施工、文明施工等開工前的有關(guān)教育。大體積砼施工前，對工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并逐級進(jìn)行技術(shù)交底，同時建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。1.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.5.1確保砼運(yùn)輸車，泵車等施工車輛運(yùn)行路線暢通無阻。1.5.2供電應(yīng)滿足砼連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供或自備電源等措施。 1.5.3施工排水：施工區(qū)域地13、表水可自然流至廠區(qū)排水溝內(nèi)。施工過程存在地下水情況可利用水泵將集水坑內(nèi)積水排至周邊廠區(qū)排水管溝。1.6 模板工程 1.6.1大體積砼的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算外，同時還應(yīng)結(jié)合大體積砼的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計。 1.6.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。 1.6.3后澆帶或跳倉方留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進(jìn)行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其它部位分開。 1.6.4大體積砼的拆模時間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對砼的強(qiáng)度要求，砼澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫14、養(yǎng)護(hù)措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。 1.6.5大體積砼有條件時宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。2主要施工設(shè)備安排針對砼結(jié)構(gòu)施工的特性，根據(jù)施工工期要求，主要施工工具如下：表5-2-1 主要施工機(jī)具表序號設(shè)備名稱型號級規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀2水準(zhǔn)儀3潛水泵備用抽水4泥漿泵備用抽水5配電箱6配電箱7振動棒8溫度計、測溫計六、施工方法大體積砼施工應(yīng)在砼的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨15、時疏導(dǎo)方案。1砼的制備及運(yùn)輸 砼的制備量與運(yùn)輸能力滿足砼澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌砼生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼GB/T14902 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。多廠家制備預(yù)拌砼的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的原則。 砼拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用砼攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足砼澆筑的工藝要求，計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時間，采用預(yù)拌砼時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼GB/T16、 14902 的有關(guān)規(guī)定。攪拌運(yùn)輸過程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s； 2）運(yùn)輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)砼拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。2 砼施工2.1 一般規(guī)定 大體積砼澆筑應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力等計算，并做好施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定，及原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計、制備與運(yùn)輸；提前準(zhǔn)備好溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖和主要應(yīng)急保障措施。 大體積砼工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖6-2-1)或推移式連續(xù)澆17、筑施工(圖6-2-2)。6-2-16-2-2 大體積砼施工設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)砼澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、砼的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其間隙時間。 超長大體積砼施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫：（1）留置變形縫：變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （2）后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。 大體積砼的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。2.2澆筑方18、案大體積砼的結(jié)構(gòu)澆筑方案，在結(jié)合整體分層連續(xù)澆筑和推移式連續(xù)澆筑的基礎(chǔ)上一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種（如圖6-2-3所示）。全面分層法要求砼澆筑強(qiáng)度較大，斜面分層法砼澆筑強(qiáng)度較小，施工中可根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實(shí)方法和砼供應(yīng)能力，認(rèn)真選擇澆筑方案，目前運(yùn)用較多的是斜面分層法，即“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個坡度、一次到頂”的方法，自然流淌形成斜坡砼，能較好地提高泵送效率，簡化砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。圖6-2-3 大體積砼的澆筑工藝應(yīng)并符合下列規(guī)定： 砼的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及砼的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm。 整體分層19、連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于砼的初凝時間。砼的初凝時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間隔時間超過砼的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)砼供應(yīng)量有保證時，亦可多點(diǎn)同時澆筑。 砼宜采用二次振搗工藝。 大體積砼施工采取分層間歇澆筑砼時，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱砼層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料； （2）在上層砼澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗砼表面的污物，充分潤濕，但不得有積水； （3）對非泵送及低流動度砼，在澆筑上層砼時，應(yīng)采取接漿措施。 在大體積砼20、澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時清除砼表面的泌水。大體積砼澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行二次抹壓處理。2.3大體積砼澆筑注意事項(xiàng)斜面分層法澆筑，能較好地提高泵送效率，簡化砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。必須保證泵能連續(xù)工作，如發(fā)生故障停歇時間超過45分鐘或砼已出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗凈管內(nèi)殘留的砼。每澆筑一層砼都應(yīng)及時均勻振搗，振搗棒要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可；插點(diǎn)間距為300400mm ，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛21、出灰漿。保證砼的密實(shí)性。 砼振搗采用趕漿法，以保證上下層砼接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確保砼密實(shí)。振搗上一層時應(yīng)插入下層約50100mm，以消除兩層之間的接槎。在砼初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋握裹力。兩次振搗時間間隔宜控制在2小時左右。由于大體積泵送砼表面水泥漿較厚,應(yīng)仔細(xì)處理。對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，收縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井（或在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出）。在混凝土澆筑后48h 內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，灑少許的干凈的細(xì)碎石，22、然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除。3 砼溫度控制措施3.1監(jiān)控措施冷卻水管及循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置（此方法造價高，除工程利潤大、質(zhì)量要求嚴(yán)格或其他特殊情況之外可不選用）一般埋設(shè)DN40-50冷卻循環(huán)水管，接口采用90彎管焊接，確保接頭連接處不漏水，在砼澆筑前對冷卻管循環(huán)系統(tǒng)做閉水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象及時更換。冷卻循環(huán)水管自基礎(chǔ)中心水平位置埋設(shè), 距基礎(chǔ)底1175mm 開始布設(shè)冷卻管3道（冷卻管間距1000），具體布置見下圖。 圖6-3-1冷卻水管及循環(huán)系統(tǒng)冷卻水管的固定：冷卻水管間距為1-1.5米，利用圖紙?jiān)O(shè)計的鋼筋網(wǎng)片，將冷卻水管用鋼絲懸23、掛在每層的鋼筋網(wǎng)片上，固定冷卻水管的鋼絲間距應(yīng)盡量縮小，保證泵送澆筑砼時冷卻水管在大的沖擊力下穩(wěn)定牢固。自開始澆筑立即通冷卻水，水溫不超過25，并開始測量進(jìn)水和出水溫度，前3d內(nèi)每隔4h測一次，3d后每隔8h測溫一次，測溫結(jié)束時間以砼內(nèi)部溫度與大氣溫差不超過20，且溫差變化穩(wěn)定為止。3.2其他砼溫度的監(jiān)控措施一般在大體積中基礎(chǔ)預(yù)埋DN40鋼管作為測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)應(yīng)根據(jù)底板的澆筑方向、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及預(yù)計溫度場布置，測溫點(diǎn)應(yīng)在距離基礎(chǔ)邊緣1000mm區(qū)域內(nèi)和中間部位設(shè)置，選擇的點(diǎn)要具有代表性，如在底面積較小的電梯井底板大體積砼施工中可選擇兩邊一中3個有代表性的測溫點(diǎn)，大面積的基礎(chǔ)底板可選擇四邊一種5個有24、代表性的測溫點(diǎn)等等。鋼管底端焊鐵板封住，上口高出砼面10cm，口底比測溫點(diǎn)深5-10cm，鋼管內(nèi)灌水（水深10-15cm），用棒式溫度計測溫，自砼澆筑后6h，3d內(nèi)每隔4h測一次，3d后每隔8h測溫一次，測溫結(jié)束時間以砼內(nèi)部溫度下降，內(nèi)外溫差不超過25為準(zhǔn)，測至溫差變化穩(wěn)定為止。圖6-3-2 測溫點(diǎn)選取方法也可采用新型電子測溫儀，在砼內(nèi)部埋設(shè)測溫線，線端設(shè)有感應(yīng)頭，通過線另一端的插頭與顯示器相連，顯示砼的溫度。溫度測量要求同上。測溫儀器如圖6-3-3所示。4 大體積溫度測量要求砼在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升不宜大于50 ；圖6-3-3 測溫儀器 砼的里表溫差不宜大于25；砼表面與大氣溫差不宜大于2025、；砼降溫速率不宜大于2.0。測量過程中宜及時描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取控制措施，確保數(shù)據(jù)滿足上述要求。待大體積砼內(nèi)外溫度降至常溫后可停止測溫。5 砼的養(yǎng)護(hù)澆筑完后的砼采用灑水并用塑料薄膜覆蓋的形式加以養(yǎng)護(hù)。在炎熱天氣，基本養(yǎng)護(hù)之前應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)（在砼密實(shí)成型后進(jìn)行30分鐘早期養(yǎng)護(hù)），砼施工期間通入冷卻水, 以便加快基礎(chǔ)內(nèi)部熱量的散發(fā)。使冷卻水養(yǎng)護(hù)循環(huán)往復(fù), 有效地控制內(nèi)外溫差。有效降低砼的溫升值, 且可大大縮短養(yǎng)護(hù)周期。 砼拆模前必須滿足溫差要求，拆模時間比普通澆筑砼適當(dāng)延后，防止砼拆模后，表面與內(nèi)部溫度差過大而出現(xiàn)裂縫。大體積砼應(yīng)進(jìn)行保26、溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次砼澆筑完畢后，除應(yīng)按普通砼進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；（2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持砼表面濕潤。（3）保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)砼的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。 塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋砼和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對砼澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措27、施。 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積砼施工，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。大體積砼拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。6 特殊氣侯條件下的施工 大體積砼施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證砼澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。炎熱天氣澆筑砼時，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度的措施，砼入模溫度宜控制在30以下。砼澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑砼。冬期澆筑砼，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高砼原材料溫度的措施，砼入模溫度不宜低于5。砼澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。大風(fēng)天氣澆筑砼，在作業(yè)面應(yīng)采取28、擋風(fēng)措施，并增加砼表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。 雨雪天不宜露天澆筑砼，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確保砼質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止砼澆筑；對已澆筑還未硬化的砼應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的砼。 七、進(jìn)度管理計劃在砼澆筑前，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工人員等均應(yīng)安排充足到位且保證施工進(jìn)度。建立健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，提高施工管理素質(zhì)。組織現(xiàn)場管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)澆筑全過程的控制，確保施工的順利進(jìn)行。做好現(xiàn)場施工組織和協(xié)調(diào)工作，做到有條有序，確保整個施工過程安全、有序完成，樹立安全、文明施工形象。嚴(yán)格按施29、工進(jìn)度計劃檢查每個時期的進(jìn)度，明確每一名施工人員的任務(wù)、完成時間與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每周組織有關(guān)業(yè)務(wù)員對工程進(jìn)度與質(zhì)量進(jìn)行一次檢查，堅(jiān)持每周不少于二次生產(chǎn)碰頭會。嚴(yán)格規(guī)章作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，減少或避免不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，避免返工，耽誤工期。八、技術(shù)管理計劃加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工, 明確分工、責(zé)任到人。加強(qiáng)計量監(jiān)測工作, 定時檢查并做好詳細(xì)記錄, 認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫,并采取相應(yīng)措施加以杜絕。加強(qiáng)對人員的技術(shù)管理, 對于每一個環(huán)節(jié)的施工節(jié)點(diǎn), 都要進(jìn)行施工前的技術(shù)交底, 施工結(jié)束后要進(jìn)行施工過程的技術(shù)應(yīng)用總結(jié), 特別是對大體積砼施30、工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象, 仔細(xì)分析, 討論研究, 做到施工過程中不出現(xiàn)差錯。九 質(zhì)量管理計劃1建立質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部按QES標(biāo)準(zhǔn)體系建立三級質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理主管工程質(zhì)量，下設(shè)質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，工程部委派專業(yè)質(zhì)檢員，棟號設(shè)置兼職質(zhì)檢員。組成質(zhì)量管理體系。2質(zhì)量控制計劃為使工程質(zhì)量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案質(zhì)量計劃的內(nèi)容執(zhí)行。并從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實(shí)行重點(diǎn)控制，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3過程管理在砼施工過程中，通入冷卻循環(huán)水，以加快基礎(chǔ)內(nèi)部砼的散熱。在保證砼的不間斷供應(yīng)的前提下，采用斜面分層法澆筑，較好地提高泵送效率，簡化砼的泌水處31、理，及時振搗，在模板的一側(cè)接近基礎(chǔ)頂標(biāo)高的位置，留有排水孔，保證上涌的水分能夠及時排出。4養(yǎng)護(hù)管理砼澆筑完成后，基礎(chǔ)內(nèi)部通入冷卻水，基礎(chǔ)表面灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜覆蓋，保證砼內(nèi)外同時散熱。同時在砼澆筑完成后的24h，砼的溫度將達(dá)到最大值，根據(jù)留有測溫點(diǎn)按時測量，通過每次可以明確的掌握砼內(nèi)部的溫度，及時采取措施，保證砼的質(zhì)量。砼的拆模應(yīng)適當(dāng)延后（與澆筑普通砼相比），以保證砼拆除后的觀感質(zhì)量。十、安全管理計劃1安全保證措施施工前做好警示措施，安置醒目的安全標(biāo)志。砼澆筑超過2米時需支設(shè)雙排腳手架，在砼結(jié)構(gòu)施工的整個過程中，需設(shè)專人指揮，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)，待確定安全后方可繼續(xù)作業(yè)。如澆筑地32、面以下砼需在基坑上方四周應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄高度為1.2m，橫桿3道，立桿間距2m，掛防護(hù)網(wǎng)，橫桿及立桿均為架管。橫、豎桿用紅白相間的油漆涂上且有醒目的安全標(biāo)志，防護(hù)欄距離基坑邊最短距離不得少于0.5m，且邊坡頂部3m內(nèi)不得擱置任何施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料。開挖作業(yè)時嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入基坑邊沿。做好冬季、雨季施工準(zhǔn)備：砼施工過程嚴(yán)格落實(shí)防雪、雨、水等應(yīng)急措施，防止突發(fā)事件造成的不良后果。十一 、環(huán)境管理計劃 建立各部門及其崗位職責(zé)，建立重大環(huán)境因素的工作人員名單，經(jīng)常性按ISO管理體系文件程序進(jìn)行安全培訓(xùn)、環(huán)境、職業(yè)健康安全的學(xué)習(xí)。做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，環(huán)境保護(hù)措施，按施工行為規(guī)范，及時填寫相33、關(guān)的記錄。砼施工保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，做到路面不留砼殘?jiān)捌渌s質(zhì)。對散落在地面上的殘?jiān)皶r清掃。及時清理輪胎，避免污染硬化道路。并派水車進(jìn)行灑水，降低灰塵污染。施工及養(yǎng)護(hù)期間每天都清理施工現(xiàn)場，保護(hù)周圍環(huán)境。竣工之后現(xiàn)場清理，施工剩余材料、設(shè)備及時運(yùn)出場外，現(xiàn)場做到工完料盡場地清。十二 、計算書對大體積砼澆筑塊體在澆筑前應(yīng)進(jìn)行溫度、溫差、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力的驗(yàn)算分析。其目的是為了確定溫控指標(biāo)(溫升峰值、內(nèi)外溫差、降溫速度、砼表面與大氣溫差) 及制定溫控施工的技術(shù)措施(包括砼原材料的選擇、砼拌制、運(yùn)輸過程 。目前暫無比較成熟的大體積熱工計算軟件，只能采用手工計算。1 砼的絕熱溫升 1.1 水泥的34、水化熱 式中：Q在齡期天時的累積水化熱(kJ/kg)； Q0水泥水化熱總量(kJ/kg)； 齡期(d)； n常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。 1.2 膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實(shí)際配合比通過試驗(yàn)得出。當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時，可考慮根據(jù)下述公式進(jìn)行計算：Q= k*Q 式中： Q膠凝材料水化熱總量(kJ/kg)； k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見表12-1-1。1.3 當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時，不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)可按下式進(jìn)行計算： k = k1k21 式中：k1粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表12-1-1取值；k2礦粉摻量對應(yīng)水化熱調(diào)35、整系數(shù)可按表12-1-1取值。表12-1-1 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)摻量010203040粉煤灰(k1)10.960.950.930.82礦渣粉(k2)110.930.920.84注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。1.4 砼的絕熱溫升可按下式計算： 式中：T(t)砼齡期為t時的絕熱溫升()； W每m3砼的膠凝材料用量(kg/ m3)； C砼的比熱，一般為0.921.0kJ/(kg.)； 砼的重力密度，24002500(kg/ m3)； m與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.30.5(d-1)； t砼齡期(d)。2溫差計算 2.1 砼澆筑體的里表溫差可按下式計算： 式中： 齡36、期為t時，砼澆筑體的里表溫差()； 齡期為t時，砼澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()； 齡期為t時，砼澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()；2.2 砼澆筑體的綜合降溫差可按下式計算 式中：齡期為t時，砼澆筑體在降溫過程中的綜合降溫()； 在砼齡期為t內(nèi)，砼澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()； 砼澆筑體達(dá)到最高溫度Tmax時，其塊體上、下表層的溫度()； 齡期為t時，砼收縮當(dāng)量溫度()； 砼澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，(可取計算齡期t時的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟?()。3溫度應(yīng)力計算 3.1 自約束拉應(yīng)力的計算可按下式計算 式中：齡期為t時37、，因砼澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值(MPa)； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段砼澆筑體里表溫差的增量()。第i計算區(qū)段，齡期為t時，砼的彈性模量(N/mm2)； 砼的線膨脹系數(shù)；H(,t)在齡期為時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表12-3-2取值。3.2 砼澆筑體里表溫差的增量可按下式計算： 式中： j 為第i計算區(qū)段步長(d)；表12-3-2 砼的松弛系數(shù)表=2d=5d=10d=20dtH(,t)tH(,t)tH(,t)tH(,t)22.252.52.7534510203010.4260.3420.3040.2780.2250.1990.1870.1860.1838、60.18655.255.55.7567810203010.5100.4430.4100.3830.2960.2620.2280.2150.2080.2001010.2510.510.7511121418203010.5510.4990.4760.4570.3920.3060.2510.2380.2140.2102020.2520.520.7521222530405010.5920.5490.5340.5210.4730.3670.3010.2530.2520.2513.3 在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力也可按下式計算： 式中：最大自約束應(yīng)力(MPa)； 砼澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差()； 39、與最大里表溫差相對應(yīng)齡期t時，砼的彈性模量(N/mm2)； 在齡期為時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表12-3-2取值。3.4 外約束拉應(yīng)力可按下式計算： 式中：齡期為t時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力(MPa)； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段內(nèi)，砼澆筑體綜合降溫差的增量()，可按下式計算： 砼的泊松比，取0.15； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)。3.5 砼澆筑體綜合降溫差的增量可按下式計算： 3.6 砼外約束的約束系數(shù)可按下式計算：式中： L砼澆筑體的長度(mm)； H砼澆筑體的厚度，該厚度為塊體實(shí)際厚度與保溫層換算砼虛擬厚度之和(mm)； Cx外約束介質(zhì)的水平變形剛度(N/mm3)，一般可按下表表12-3-3取值：表12-3-3 不同外約束介質(zhì)下Cx取值(10-2N/mm3 )外約束介質(zhì)軟粘土砂質(zhì)粘土硬粘土風(fēng)化巖、低強(qiáng)度等級素砼C10級以上配筋砼Cx133661060100100150附件一 施工網(wǎng)絡(luò)圖附件二 施工平面布置圖附件三 測溫點(diǎn)平面布置圖