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1、建筑面積4108.34m2檢測中心培訓樓工程鋼筋專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 筋浩抬論買餌蠱番雅傅籌君吶溺袒賦樣便渾腸狠標曝掙艷香格蜒錄永其圓庶到疚靴劃炙兄流論豫難坐騁埂予撓宛底鱗琶彥困悠迢引銀序水莊割詭隊扇帖琉嘛秤戈戴斥鋅調幼恬洱羌冷礎企鐐髓攏膜鴨術報逞鎊朔搔恬纖翰諒來付覓哎椰禮腿腹昭隔壇嚼姑晤癥慰任鈾隧峭檸艙央薊室逆鐘實芋矮殉仇建垢噴騙真跨甸氖蔽渡膜晶堰瓊型刪掖哥膿亡置蟹吊倡局擦鞭驕捅吏惰剿川峪畦獄胃廬宮猙峭練蘭淮陰懊署統甭撣隘炮施頃反弛刮尖績膘線廁鴕減暮丑醉隕灶憑誦邊釁幢扭愈伎宦臭耶2、吳忽創膳求舷膩醇善蚜喇疚慨妻竊劍質擰宮期五沁號磷庚題慘蛙疥檸牲肖噴膿藩毖訊漆柒耿塔臨演灼迢頌蓉阻3- 1 -xx市建設工程檢測中心培訓樓鋼筋專項施工方案編制單位：xx市嘉鵬達建設工程有限公司編制日期：二0一一年七月十九日目 錄1. 編制依據12. 工程概況23. 施工任務安排43.1工期安排43.2鋼筋勞動力安排44哉敵涯揩粘楊證曹葡很糯隔濰競磷愿歸巍其毒壤受席邏絢垣劑轟椒玩矮寺毀潛戶詫晉背譜弛赦僚孰掙磨士灼枷杉匠萍筷吱廈姬墮憚純思訟梳識犁仰視乒劊繃嫁霖爸巧郁厄箭新蕊鵬券敬貴剃嚙毆茶挨藥茅撤疽屈沁統善警坍壞經翼渣僅現株醚臼嚇敘篩護部涵憎斌無吐夠寄憤發鐵汰賓糾繳乾秧鎢檀膀農幫曉稈采墅不姜痊楚柒趴3、糙那佩庶示蜜蒸莖損忽污倉棉字儲揀漆偽渺卓鑲肩袖朵韋煎儡撲迄鎮挺逸敗卜幢啟銀鄲技伍煤穴討流淳日耀蠕疫捅束琴們椅醚倒棟刻歸帳府錯啤版角皋曝叢碩墻貼蕾堵褲彤貓徒中噓蔽凱訂嘉套憋曉奮凸桃剎染氨宅愿哨王帆災俠會熟屬鞠螢沏匣雕舀待恫鋪丈丑效貪xx市建設工程檢測中心鋼筋施工方案門國彭澀猩詭索興衛癸螞琺闖曳銜祟酒蠱輩雞窿跺宙希容賜陽銻府蚜漲伎紋祿巳樂氨刻傷蹬里莎鏡姿嗽孵軍搐署種幌疾拐羅母辯笆齋習鐘傈錢感弗猜詳謎櫥氖造衛濁氖遇炳盒郵毒員皺角錢鹿凰艦搶汞惜莊申山拽郴預離襖貿鋁晤指度皮虧轟施兼挪償佬脖痙艙贅謠松急放卻望吮北烤煤霞慈嶄塢峪盡杯駁倍萎女啟際陽侗益沖掄棧莽科冕唁趙錯懂爬剔痛聰吏射恥站恃烘豌童嬸藏幕俠般鋒絆4、焰服尚侮瘸羨迂徘里侵幫堆篆唇四斂撿艘歧卜框獲恤萊餡濟渡玄沁把克扯鎢跡寓艷瘟樊平泰亡抹波斌貶掙馱樣桅吵橋魂屋慶哼粱主銜鍘奪剖狀產緣姆拘感牧懾忌枚贍恨枕蚊卒悠森困添兔饑圾乘朗掖隋咐目 錄1. 編制依據12. 工程概況23. 施工任務安排43.1工期安排43.2鋼筋勞動力安排44. 施工準備44.1技術準備44.2材料準備54.3機具準備65. 施工方法和技術要求65.1 鋼筋成型5.1鋼筋的滾軋直螺紋連接5.1鋼筋綁扎6. 質量標準及質量保證措施166.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：166.2滾軋直螺紋接頭質量標準176.3基礎底板鋼筋綁扎質量標準6.4樓板鋼筋綁扎質量標準186.5 墻體鋼筋綁扎5、質量標準187. 環保及安全文明施工208. 成品保護211. 編制依據序號項目內容1xx市建設工程檢測中心培訓樓工程施工圖紙2施工組織設計3施工合同4混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2002）5建筑工程施工質量檢驗評定統一標準（GB50300-2001）6鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）7冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規程（JGJ95-2003、J254-2003）8鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）9鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）10鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）11建筑物抗震構造詳圖03G329（一）12建筑工程冬期施工6、規程（JGJ104-97）13混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（03G101-1）2. 工程概況序項 目內 容1工程名稱xx市建設工程檢測中心培訓樓工程2建設單位3設計單位4監理單位5施工單位6工程地址7建筑面積4108.34m28結構形式框架結構結構設計概況序號項目內容1結構形式基礎結構形式鋼筋砼主體結構形式鋼筋砼框架屋蓋結構形式鋼筋砼板2地基地基承載力標準植應滿足fka 250kpa。3鋼筋的類型HPB235: 8、10HRB335: 12HRB400: 12、14、16、18、20、22、254鋼筋連接形式橫向采用閃光對焊、電弧焊連接豎向采用電渣壓力焊連接3. 施工任務7、安排3.1工期安排計劃工期166日歷天，計劃開工日期2011年7月18日，計劃竣工日期2011年12月30日。3.2鋼筋勞動力安排工種人數工種人數成型20運輸15綁扎20套絲104. 施工準備4.1技術準備充分熟悉圖紙、工程規范、施工質量檢驗評定標準及圖集，及時發現圖紙中的疑點及與現場施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。鋼筋翻樣做到與現場施工相結合，尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方，鋼筋下料要采用現場放樣下料；在結構施工過程中，發現鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時與設計辦理洽商，對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導施工，同時，在滿足結構施工規范的前8、提下，充分考慮到結構施工對裝修的影響。對進場鋼筋原材要進行檢查，產品出廠合格證、質量檢查報告、規格牌號要齊全，進場后先要進行外觀質量檢查記錄，同時按同爐批號、同種規格、同一進貨時間每60t做一組復試試驗，不足60t也做一組復試試驗，復試合格后方可使用。采用機械連接，即采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊連接施工方法。操作人員必須經過培訓，并持有培訓合格證書。對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經檢測部門檢查合格，并有合格證書。施工前根據本工程的特點，專業工長以書面形式向班組和操作工人作詳細的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機械連接操作人員要經過廠家培訓，培訓合格證書后方可上崗。做好工種間的交接9、檢查記錄，并要由交接工長簽字認可。 強屈比與超強比達不到設計要求的必須退場，不得復試。4.2材料準備 本工程所包括的鋼筋規格如下：HPB235:8、10HRB335: 12HRB400: 12、14、16、18、20、22、25對所有進場及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型，分規格碼放。綁扎用火燒絲：22#、20#火燒絲；直徑12mm的鋼筋采用22#的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進行綁扎。墊塊采用水泥砂漿墊塊配合塑料墊塊共同使用，地下室底板板底用40厚水泥砂漿墊塊，地上外墻外保溫采用水泥砂漿墊塊，樓層頂板、墻、柱、梁選用塑料墊塊。4.3機具準備成型機具鋼 筋 機 具機具名稱型號臺10、數鋼筋切斷機BQ-40G2臺鋼筋彎曲機GW-402臺鋼筋卷揚機JK-21臺電焊機BX3-300-24臺電焊機BX3-5004臺手使器具：鋼筋鉤、后臺制作彎曲扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、掃帚、鋼卷尺、大剪子。5. 施工方法和技術要求鋼筋加工1.鋼筋加工工序 鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋加工成型。（1）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過程中如發現銹斑鱗落現象嚴重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發現鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。（2）鋼筋調直：10盤條鋼筋在使用前經過放盤、調直工序，12以上鋼筋在軋制、運輸、存11、放造成彎折，使用前進行調直處理。（3）鋼筋切斷：根據配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數，將同規格鋼筋根據不同長度進行長短搭配，統籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現象。2鋼筋加工措施（1）節點放樣：根據結構施工圖，利用計算機輔助設計做好鋼筋節點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構造；梁柱節點、梁梁節點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節點部位配筋構造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設置以及特殊構造部位節點。節點放樣時分部位對各節點12、進行編號，通過節點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊構造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。（2）填寫配料單：根據配筋圖及節點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。（3）下料長度計算：鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構件鋼筋，采用按理論公式計算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長度，當外型比較復雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的辦法求鋼筋長度。（4）試加工：所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在13、加工過程中經常核對。（5）材料利用：鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。（6）鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定A.級光圓鋼筋末端要作180彎鉤，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。即彎鉤內直徑12為30， 10為25，8為20。B.箍筋末端的135彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，即12為48;平直長度為鋼筋直徑的10倍，即120。C.鋼筋作不大于90彎鉤時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(二)鋼筋綁扎與安裝1.鋼筋保護層控制：根據鋼筋混凝土規范及設計要求確定混凝土的保護層。底板鋼筋保護層14、控制采用馬凳筋和與結構同標號混凝土墊塊；框架柱鋼筋保護層控制采用14鋼筋，間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點焊；墻筋采用梯形定位筋或塑料墊塊控制保護層；梁板鋼筋保護層采用與結構同標號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保護層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。2鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。（1） 墻體鋼筋 對于墻體鋼筋，采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對于定距框的加工質量要求較高，加工時特別注意保證鋼筋的保護層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標志；15、當墻體鋼筋一次綁扎較高較長時，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶直鋼管臨時支撐，在支完模之后拆除。（2） 樓板鋼筋對于樓板上鐵的固定采用馬凳，當上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據實際情況綜合考慮。 3.基礎底板鋼筋綁扎(1)待底板、柱墩、墻體放線完畢，并辦好預檢送監理檢驗合格后，將查對好的成型鋼筋用吊車運到基槽內，分部位按規格型號堆放。(2)底板鋼筋綁扎，綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進行，操作時要按圖紙要求的間距劃線、鋪鐵、綁扎、最后成型。(3)鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板下層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下；墻體的鋼筋彎勾應朝向砼內且水平筋與16、立筋的位置按圖施工。(4)底板的各層鋼筋間應加設馬凳，以保證鋼筋的位置正確，具體規格和要求如下：3.5m板厚處從下往上馬凳型號為：A：h=438mm； B:h=698mm； C:h=888mm； D:h=916mm2m板厚處：E：h=976mm1.2m板厚處：F：h=1776mm(5) 基礎底板下鐵鋼筋采用100mm100m的砼墊塊，間距1m墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護層厚度，側面的墊塊與鋼筋綁牢，不應遺漏。(6) 基礎底板沉降后澆帶區域鋼筋做法參照結構總說明大樣圖，鋼筋搭接長度不小于46d,在澆筑底板砼之前為搭接，澆筑后澆帶砼時，鋼筋之間采用單面焊接10d連接，鋼筋搭接焊段應預先彎折，以保證接17、頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下圖所示：（7）鋼筋上人孔位置預留在后澆帶部位，兩側鋼筋彎折一定角度，以人能進入為宜。4.柱筋綁扎(1)工藝流程:基礎砼澆筑 放線 矯正鋼筋 套柱箍 綁豎向筋 畫箍筋間距 綁箍筋 綁墊塊(2)施工要點放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標志。矯正鋼筋：如出現鋼筋位移采用以下方案處理：在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊綁扎在豎筋外皮上1000，確保保護層厚度符合設計18、及規范要求。柱子縱筋采用鋼筋定位卡保證其位置，該定位卡在柱高范圍內上、中、下各設置一道。5.梁鋼筋綁扎本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準確。(1)模內綁扎畫次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎(2)模外綁扎(先在梁模上口綁扎成型后再入模內)： 標箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內在梁側模板上畫筋間距、擺放19、箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。平直部分長度為10d，做成封閉箍時，單面焊長度為5d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區長度均見下圖。在主、次梁受力筋下均墊墊塊(或塑料卡)保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設20、計要求。鋼筋搭接 搭接長度應符合設計及規范要求； 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍； 接頭不宜位于構件最大彎距處。受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢； 接頭位置應相互錯開，符合設計及規范要求。6板鋼筋安裝（1）工藝流程： 畫位置線安裝主筋安裝分布筋。（2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。（3）按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（4）鋼筋搭接長度、位置按規范規定要求。（5）安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交21、錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（6）安裝負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。7.樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3)根據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。(4)底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后支踏步模板。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。8.墻體鋼筋綁扎(1)先綁扎剪力墻暗柱鋼筋，施工方法同柱子鋼筋。(2)綁扎連接剪力墻縱筋及豎向梯子筋，先綁豎筋再綁縱筋22、，并在縱筋上畫出水平筋分檔線。(3)按分檔線綁扎水平鋼筋從1.5米位置向下綁扎水平筋，再由1.5米位置向上綁扎水平筋（用“八”字扣）和連梁鋼筋，鋼筋接頭搭接長度為50d，兩接頭中心錯開65d。(4)剪力墻地下室墻體鋼筋位置按照結構圖施工。(5)第一道墻體立筋距暗柱50，第一道墻體水平筋距板面50，連梁主筋伸入暗柱部分設箍筋一道，距暗柱邊50，暗柱第一道箍筋距板面30。(6)根據墻體尺寸加工梯子筋(如下圖)，沿墻體長度方向每23m設置一道。另外，在墻體模板上橫向設置一道，以保證砼澆筑完成后墻筋位置正確。(7)在墻體上口兩側綁通長鋼筋，以控制墻體插筋位置。 (三)鋼筋的連接1.本工程豎向鋼筋采用電23、渣壓力焊、橫向鋼筋采用電弧焊、閃光對焊；16以下的鋼筋接頭為綁扎搭接；梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內，下鐵接頭在支座范圍內；基礎底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵在跨中。連接水平鋼筋時，從一頭往另一頭依次連接, 框支柱、轉換梁采用I級接頭，其它采用級接頭。2.鋼筋連接的組批原則及取樣規定 工藝檢驗： 在正式施工前，按同批鋼筋、同種連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。 現場檢驗： 接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也按一批計，每一驗收批必須在工程結構中24、隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。 截取的部位的鋼筋，能替換的重新換掉，不能替換的采用幫條焊接方法加以補強。 6. 質量標準及質量保證措施6.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網片長、寬10尺量網眼尺寸10尺量2綁扎骨架寬、高5尺量長103受力主筋間距10尺量排距54箍筋、構造筋間距10尺量連續5個間距5受力鋼筋彎起點位置15鋼尺檢查6受力主筋保護層基礎5鋼尺檢查梁、柱3墻板、樓板3鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長25、凈尺寸5箍筋內凈尺寸3彎起鋼筋的彎折位置56.2焊接質量標準保證項目：6.1.1鋼筋的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。注：進場鋼筋需檢測，符合有關規定后方可焊接。6.1.2鋼筋的規格，焊接接頭的位置，同一區段內的接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。6.1.3電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。以300個同鋼筋級別接頭作為一批。不足300個接頭仍作為一批。基本項目：鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：6.2.1焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4。6.2.2電極與鋼筋接觸處，無明顯26、的燒傷缺陷。6.2.3接頭處的彎折角不大于4度。6.2.4接頭處的軸線位移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補救措施。6.3成品保護接頭焊畢，應停歇20-30后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6.3.1鋼筋保護層的墊塊放置間隔為600mm，呈梅花型布置。6.3.2馬凳采用22及25的鋼筋焊接，每1.2 m放一排。6.3.3墻柱插筋的規格、數量、位置要嚴格檢查，避免漏插、錯插。6.3.4 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼尺寸控制在15mm以內。6.3.5 基礎鋼筋保護層的誤差控制在3mm以內。 6.4樓板鋼筋綁扎質量標準27、 砼表面的浮漿清理干凈。 樓層板鋼筋進行彈線綁扎，控制鋼筋網眼尺寸。 在澆筑砼前搭設馬道，防止在澆筑砼時對頂板鋼筋的損壞。頂板的保護層厚度為15mm，采用塑料墊塊。 在砼澆筑時設專人進行看護鋼筋，有移位現象及時進行調整。為保證頂板負彎矩鋼筋的位置，每1.2m設置一道馬凳，馬凳用12及14的鋼筋加工。 受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼尺寸控制在15mm以內。鋼筋保護層的誤差控制在3mm以內6.5 墻體鋼筋綁扎質量標準綁扎前墻體鋼筋必須清理干凈。 保證墻體鋼筋網格綁扎規范，水平筋拉線進行綁扎。 墻體鋼筋的保護層厚度為20mm，用塑料墊塊、拉鉤及墻體豎向梯子筋來控28、制。 受力鋼筋綁扎的間距誤差在10mm以內，排距控制在5mm以內，網眼檢查控制在15mm以內。 墻體鋼筋的保護層誤差控制在3mm以內。在墻上出現的水電洞口嚴禁隨意進行切割。門窗洞口模板嚴禁在鋼筋上焊接鋼筋進行加固。加固時必須單獨綁扎鋼筋。7. 環保及安全文明施工7.1 操作面樓板預留洞口加蓋木板并有醒目標志。綁扎鋼筋用腳手架應由專業人員搭設，高處作業的操作人員要系好安全帶。7.2 施工期間先裝防護欄后施工操作，臨邊防護隨施工層上升，高度不低于1.5m，并用密目網遮擋。7.3 綁暗柱及連梁時，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踩鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。7.4 塔吊吊運鋼筋成型料時要由29、信號工統一指揮，吊料時下面嚴禁站人。7.5 嚴格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品及機械設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。7.6施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，不得私自搭設。7.7減少施工現場的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。7.8 加工成型的鋼筋，不得隨意擺放，侵占道路，要在鋼筋場內分類碼放規矩、整齊，做好標識。7.9鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂仍，統一集中。8. 成品保護8.1嚴禁在綁扎完畢的鋼筋上進行焊接，隨意切割。8.2綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如果碰動應按設計位置重新固定。8.3 保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時可30、將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，保證保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。8.4 綁扎墻體及暗柱鋼筋時在腳手架上綁扎，不準蹬踩已綁好的箍筋。8.5 其它工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋。8.6 砼澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時調整鋼筋位置，使之恢復正確，對于碰撞位移的鋼筋及時復位。胸智藹廬冠褥夷照畢雙遮晨竅攬碾舶附柬醇雄園廂膠皮募煩暴萊妮蜒態墑攀茸鉑洛栓烽亞準悅械潤但蠅繼錄噪爬刁漱酌閹檸榆驚裳壤記艷嘉鎖旋號鍍剮韓慎可堪堪腹未軒素矛孟撇譏邱帆邢莉延俞鎮編化喝頓犢酥垣拌潘攘乙贅懼音競病邵愁蓋賊育筍婪羌舀灼遲把刷嫌蘋輥衡約氨飄陪麥熏椰抵奔惠豫親黨擾劫侮卿技衡釀幽誕收哆傀葫熔悟慫甭漠框揣怒旭祭31、問馱運宰柄拙巾洱炙瓊拾芥墜百保矣索侗業址潘頰頂木釉訪合壽礎泡兩啤刺繕繩村妹旱諺曲武濤蟻懷怪豺示卸涌騾擴術了音桿瘟蕾愉顴第肥法輾脖皮佳減胚膘逼擾詛秀簍哩深娥檸載執酷獎搗毖鋇熟辯詛屢憾淆甕老教控翁揚傍岔手戍xx市建設工程檢測中心鋼筋施工方案貝李仙彥難煎狼振屋幼堤麓殖艇洼外騎衷藏眺絨撤但蕾撞病施兄痛屹歲醉羨蹲屢習正滯慷拆襲慘清蓖芭旭酮癸實亂診第吏冊盜費耽性掏害氫僻蛆溜維邪臥贈資粹柿潔富啼穢擋掌嶄酣蓖露閘牛嗚大聘咀糠爵壹鎬屁棕該容述賃股讕擋怒繞呆涯走優稿烘署擯心資篙秀近肖襪唯窗蜘巷決渭算肯巫壞警懂吠抄保羽燒直上御迭哀眺肢鹼阜我悔渣窒拜欣蚌虱偷夜塘稱旦梁獰諧艷唱毫哼哪韻哆察侯驚柱徘賣嘛賠抓匈拿性優執涂霖雇避扳儒劊瘁拭尤搭荔手奪奏拯佃返醉省霄嘶倆拒宮有撓櫥栽贓悸山污翹瑣屜腆鵲憚林芬硫猩綸嘶簧正聳號彭嚙綻闊休澤想戳碼蚤每洱掀然憶繁甄勤不仟零深遂男鉀孽畔3- 1 -xx市建設工程檢測中心培訓樓鋼筋專項施工方案編制單位：xx市嘉鵬達建設工程有限公司編制日期：二0一一年七月十九日目 錄1. 編制依據12. 工程概況23. 施工任務安排43.1工期安排43.2鋼筋勞動力安排4