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1、寺廟工程鋼筋加工、鏈接及綁扎施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1、編制依據(jù)41.1.施工圖紙41.2.施工組織設(shè)計41.3.主要規(guī)范、規(guī)程41.4.工程應(yīng)用的主要施工標準51.5.工程應(yīng)用的主要圖集52、工程概況：52.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況52.1.3結(jié)構(gòu)材料要求62.1.4鋼筋及預(yù)埋件7鋼筋在最大力下的總伸長率限值表73、施工部署73.1 人員安排73.2 勞動組織及責(zé)任分工83.3施工段劃分84、施工準備94.1 技術(shù)準備94.1.3鋼筋保護層厚度mm（且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑）94.2 2、機具準備114.3材料準備125、主要施工方法及措施12鋼筋工程施工工藝流程125.1鋼筋進場驗收125.2 鋼筋加工125.3 鋼筋的連接175.3.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工及連接175.4鋼筋的綁扎195.4.2柱鋼筋綁扎215.4.3墻體鋼筋綁扎225.4.4梁鋼筋綁扎265.4.5樓板鋼筋綁扎275.4.6樓梯鋼筋綁扎285.4.7構(gòu)造柱、抗震扁帶鋼筋296質(zhì)量要求296.1質(zhì)量目標296.2允許偏差和檢查方法297、主要施工管理措施307.1成品保護措施307.1.1鋼筋綁扎好后不得在其上任意踩踏、行走。307.2保護安全措施307.2.3嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。317.2.5吊運鋼筋時3、應(yīng)系牢繩卡，應(yīng)吊兩個吊點。317.3質(zhì)量保證措施317.3.5建立二級質(zhì)量管理保證體系和主任工程師把關(guān)制度。317.4鋼筋工程質(zhì)量通病的防治317.4.1墻、柱主筋位移預(yù)防措施317.4.2樓板及懸挑板上筋下踏預(yù)防措施327.5綠色施工、環(huán)境保護措施321、編制依據(jù)1.1.施工圖紙序號名稱編號出圖日期1xx市xx區(qū)xx寺57號工程建施01252015年10月2xx市xx區(qū)xx寺57號工程結(jié)施01122015年10月1.2.施工組織設(shè)計序號名 稱1xx市xx區(qū)xx寺57號工程施工組織設(shè)計1.3.主要規(guī)范、規(guī)程序號編 號名 稱類別1GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家2JG14、63-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)3JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)4GB/T701-2008低碳鋼熱軋圓盤條國家5GB1499.2-2013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家6JGJ33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)7JGJT104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)8JGJ107-2010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)9DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程地方10DB11T695-2015建筑工程資料管理規(guī)程地方 11DBJ01-62-2016xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方1.4.工程應(yīng)用的主要施工標準序號編號名 稱類別1GB50300-2015、3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準國家2JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準行業(yè)3JGJ146-2013建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準行業(yè)4DB11T1074-2014建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準地方5DBJ01-72-2008xx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標準地方6DB11/T513-2008xx市綠色施工規(guī)程地方1.5.工程應(yīng)用的主要圖集序號編號名 稱類別112BJ1-1建筑構(gòu)造通用圖集國家211G101-14混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國家311G329-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖國家406G901-1砼結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與詳圖國家2、工程概況：2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計概6、況2.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計基本參數(shù)設(shè)計使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級為二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙類混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境：一類；露天及與水土接觸的環(huán)境：二b類抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計基本地震加速度值0.2G，設(shè)計地震分組第一組建筑場地類別類框架結(jié)構(gòu)抗震等級三級場地土標準凍深0.8m0.000標高0.000相當于絕對標高100.00m2.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載（1）屋面活荷載：0.5KN；辦公室、宿舍、閱覽室、會議室：2.0KN；一般資料檔案室、衛(wèi)生間、走廊：2.5KN；儲藏室、庫房：5KN；欄桿水平荷載：1.0KN。（2）風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓WO=0.45KN。（3）雪荷載：基本雪壓SO=0.40KN，屋面7、積雪分布系數(shù)按GB50009-2001第6.2.1考慮。2.1.3結(jié)構(gòu)材料要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)的強度等級應(yīng)符合下表的要求。混凝土的耐久性要求表部位砼等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)（含底板）C30柱C30梁板C30圈梁、構(gòu)造柱、過梁C20（2）根據(jù)環(huán)境類別不同，混凝土耐久性應(yīng)符合下表的要求。注：氯離子含量系指其占膠凝材料總量的百分率；預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土中的最大氯離子含量為0.06，最低混凝土強度等級應(yīng)按表中的規(guī)定提高兩個等級；當使用非堿活性骨料時，對混凝土中的堿含量可不作限制；本工程禁止使用含有氯鹽的外加劑，防水混凝土不得使用堿活性骨料。混凝土的耐久性要求表環(huán)境類別最大水膠比最低砼強度等級最大氯離子含量（8、）最大堿含量（kgm3）一0.60C200.30不限制二a0.55C250.203.0b0.50C300.153.02.1.4鋼筋及預(yù)埋件（1）鋼筋采用HPB300級鋼筋，（以表示）；HRB335鋼筋（以表示）；HRB400（以表示）。吊鉤應(yīng)采用型號HPB300級鋼筋，吊鉤及預(yù)埋件錨筋不得采用冷加工鋼筋。鋼梯、欄桿、埋設(shè)件等構(gòu)件均采用Q235-B，并應(yīng)保證鋼材化學(xué)成分中的碳、硫、磷的極限含量符合GB700-88規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋在最大力下的總伸長率不應(yīng)小于下表的數(shù)值。鋼筋在最大力下的總伸長率限值表鋼筋品種HPB300HRB335，HRB400總伸長率（）10.07.5注：抗震等級為一、9、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段），普通縱向受力鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9。3、施工部署3.1 人員安排項目部成立以項目工程師為核心的鋼筋施工技術(shù)攻關(guān)小組，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)和材料部門人員參加，主要攻關(guān)課題包括：鋼筋連接接頭形式、后澆帶處鋼筋防腐防銹的保護、墻柱鋼筋移位的有效控制。鋼筋工程的承包方式及隊伍：總包：xxXXX有限公司。勞務(wù)分包：XXX施工項目部。 3.2 勞動組織及責(zé)任分工分工人員負責(zé)內(nèi)容工地負責(zé)鋼筋專業(yè)工長：1全面負責(zé)落實鋼筋施工工作鋼筋后臺鋼筋后臺負10、責(zé)人2負責(zé)鋼筋加工、制作全過程鋼筋翻樣3負責(zé)鋼筋翻樣下料制作10負責(zé)鋼筋翻樣后的下料、加工梯子筋、馬凳焊接3負責(zé)梯子筋、馬凳筋的加工制作鋼筋機械操作工4負責(zé)鋼筋加工機械的的操作與維護質(zhì)量檢查2負責(zé)后臺加工半成品的檢查、驗收鋼筋前臺鋼筋前臺負責(zé)人2負責(zé)鋼筋綁扎全過程墻體鋼筋綁扎13負責(zé)墻體鋼筋的綁扎與成品保護頂板鋼筋綁扎10負責(zé)頂板鋼筋的綁扎與成品保護3.3施工段劃分本工程共劃分為三個流水施工段，即A段、B段、C段。A段：工程以4號立體停車場8號樓基礎(chǔ)等，鋼筋加工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工。 B段：按7號樓為施工段，流水方向自南向北進行。C段：按6號樓及鍋爐房為施工段，流水方向自西向東進行。 11、4、施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1施工前認真查閱、 熟悉、審查圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，以免影響正常施工。混凝土設(shè)計強度等級部位砼等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)（含底板）C30柱C30梁板C30圈梁、構(gòu)造柱、過梁C204.1.3鋼筋保護層厚度mm（且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑）構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板底基礎(chǔ)底板頂?shù)叵率彝鈮ν鈧?cè)地下室外墻內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)梁保護層厚度4020302035構(gòu)件名稱地下室內(nèi)墻地上剪力墻柱梁板保護層厚度1515302515 4.1.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋保護層，采用40mm厚預(yù)制豆石砼墊塊或者堅硬的花崗巖墊塊。4.1.3.2墻體鋼筋保護層12、采用硬質(zhì)塑料墊圈卡在外皮鋼筋上或采用豆石砼墊塊，間距小于1000mm。4.1.3.3柱、梁底鋼筋保護層采用預(yù)制豆石砼墊塊或塑料墊塊，柱墊塊采用火燒絲固定在柱主筋上，豎向上下兩道，水平間距不大于1000mm。梁墊塊墊置在梁主筋下，橫向間距不大于150mm，縱向間距不大于1000mm。4.1.3.4梁側(cè)鋼筋保護層采用預(yù)制豆石砼墊塊，利用火燒絲固定在梁側(cè)主筋上，豎向上下兩道，水平間距不大于1000mm。4.1.3.5墻體及頂板保護層采用預(yù)制豆石砼墊塊，采用火燒絲固定在外皮及底筋上，間距不大于1000mm，呈梅花型布置。4.1.3.6樓板保護層采用預(yù)制豆石砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1000mm進13、行設(shè)置。4.1.4縱向受力筋最小搭接長度種類與直徑強度等級C20C25C30C35C40抗震等級一、二級抗震等級HPB23549 d43 d38 d35 d32 dHRB33562 d53 d48 d43 d40 d4.1.5鋼筋最小錨固長度種類與直徑強度等級C20C25C30C35C40抗震等級一、二級抗震等級HPB235普通鋼筋36 d31 d27 d25 d23 dHRB335d2544 d38 d34 d31 d29 dd2549 d42 d38 d34 d32 d4.1.6測量準備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后測量人員必須組織測14、放墻、柱插筋位置線。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。4.1.7原材的采購與供應(yīng)：鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳級、級、級鋼筋，嚴格執(zhí)行GD19001質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。剝肋滾軋直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。4.1.8管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：現(xiàn)場焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)），鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁操作設(shè)備。項目技術(shù)部按規(guī)定對相關(guān)部門及分包進行方案、措施交底（包括書面的和口頭的）；由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底（15、包括書面和口頭的），并有項目技術(shù)部門和質(zhì)量部門參加。4.2 機具準備序號名稱型號數(shù)量功率進場日期1調(diào)直機CX122隨進度2切斷機402隨進度3彎曲機502隨進度4直螺紋套絲機JW403隨進度5電焊機HTQ-5002隨進度4.3材料準備序號名稱規(guī)格（直徑）數(shù)量（噸）進場日期1鋼筋（0.00以下）8-25隨進度2鋼筋（0.00以上）8-25隨進度3直螺紋套筒（0.00以下）16-25隨進度4直螺紋套筒（0.00以上）16-25隨進度5、主要施工方法及措施鋼筋工程施工工藝流程計算鋼筋用量鋼筋定貨鋼筋進場鋼筋現(xiàn)場堆放鋼筋原材復(fù)試 及放樣鋼筋加工成型半成品檢驗鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場直螺紋取樣復(fù)試鋼筋隱蔽檢查516、.1鋼筋進場驗收 材料進場后，由現(xiàn)場材料員進行驗收，把材質(zhì)單與進料打包捆上的牌號進行對應(yīng)，牌、證相符后，做好記錄，然后進行外觀檢查，檢驗通過后，做好“待檢”標識，通知試驗員按批量進行抽檢送試。試驗合格后，材料員將檢驗狀態(tài)標識牌換成“檢驗合格”，鋼筋加工人員方能進行下料及使用。5.2 鋼筋加工 根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行的規(guī)范及標準圖集，由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單，下達到鋼筋加工組，關(guān)鍵部位工長要進行放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計和規(guī)范要求，同時兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標識，注明幾何圖形和尺寸、根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部17、位發(fā)放。5.2.1鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直時應(yīng)符合下列要求：(采用冷拉法調(diào)直鋼筋時)一級鋼筋的冷拉延伸率不宜大于4%。二、三級鋼筋的冷拉延伸率不宜大于1%。5.2.2熟悉圖紙及圖集，安排有施工經(jīng)驗的技術(shù)人員進行鋼筋翻樣，并有專人驗收。5.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、污染和鐵銹等，應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。5.2.4鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，焊接前焊點處的水銹應(yīng)清除干凈，鋼筋除銹采用手工鋼絲刷除銹。5.2.5鋼筋切斷：鋼筋下料按加工單尺寸進行下料，鋼筋切斷采18、用鋼筋切斷機，機械連接鋼筋必須采用砂輪切割機進行斷料；鋼筋斷料時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；安裝切斷機刀片時螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋留5mm左右；在鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。5.2.6鋼筋彎勾或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎勾時，其圓弧19、彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，見下圖：二級鋼筋末端需做90度或135度彎折時，二級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定，詳見下圖：箍筋的末端應(yīng)做彎勾，彎成135度，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的10倍。見下圖： 5.2.7梯子筋加工：分為水平梯子筋和豎向梯子筋，制作梯子筋加工平臺，通過梯子筋加工平臺定位梯子筋橫撐長度、橫撐兩端長度和橫撐間距，梯子筋一批加工完畢后，必須進行預(yù)檢，保證梯子筋符合要求。水平定位框的加工，如下圖所示：水平定位框的安裝，如下：5.2.8柱定位套子加工：為保證全部柱筋位置準確，需加工柱筋定位20、套子。5.2.9馬凳加工：頂板馬凳以焊接三角馬凳為主。5.2.10鋼筋加工的允許偏差（mm）項目允許偏差受力鋼筋長度方向全長凈尺寸5彎起鋼筋的彎折位置155.2.11鋼筋加工完畢后，需經(jīng)班組自檢，工長檢查和質(zhì)量檢查員檢查驗收，不合格產(chǎn)品返工重做，不合格產(chǎn)品不能出加工廠，進入鋼筋綁扎施工現(xiàn)場。5.3 鋼筋的連接5.3.1 當鋼筋直徑大于等于16mm時，采用直螺紋連接，當鋼筋直徑小于16mm時，采用綁扎連接。5.3.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工及連接5.3.2.1鋼筋剝肋滾壓絲頭加工（1）剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：鋼筋切削剝肋；滾壓螺紋。兩道工序在同一臺設(shè)備上完成。（2）在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格21、每種連接型式鋼筋進行接頭工藝檢驗，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，并送試驗單位進行拉伸，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn)。（3）加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當氣溫低于0時，應(yīng)摻入 1520亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。（4）絲頭加工時，其絲頭加工長度為標準套筒長度的 l/22P（P為螺距）。（5）絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過0.6禿牙部分累計長度不應(yīng)超過1.5螺紋周長。（6）量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3P。【見右圖】（7）在剝肋滾壓直螺紋套絲中，要求每加工10個絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100%。（8）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢22、員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按要求填寫鋼筋頭檢驗記錄表。當合格率小于95應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。（9）檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。5.3.2.2現(xiàn)場鋼筋連接施工工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽接頭擰緊做標記施工檢驗。（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣應(yīng)干凈、完好無損）搬運至待連接處。（2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互23、頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為5%。 接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20-22252832擰緊力矩（NM）200250280320經(jīng)擰緊并檢查完后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)馬上用紅油漆作出標記，單邊外露完整絲扣長度不應(yīng)超過1P；同時每擰緊一個，立即標識，以防漏擰。（3）鋼筋接頭應(yīng)達到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）中A級接頭標準，按照現(xiàn)場檢驗驗收按批量進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢查與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件單向拉伸試驗合格時，該驗收批評為24、合格；如有一個試件的強度不合格應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件試驗不合格，則該驗收批評為不合格。5.4鋼筋的綁扎鋼筋綁扎的節(jié)點和細部要求：（1）過梁鋼筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm；樓板的縱橫鋼筋距墻邊（含梁邊）50mm；梁、柱接頭處的箍筋距柱邊50mm；次梁兩端箍筋距主梁50mm；墻面水平筋或暗柱箍筋距樓板面3050mm；墻面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。（2）固定門口的頂模棍、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴禁點焊在受力鋼筋上。鋼筋綁扎時，綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭范圍內(nèi)應(yīng)保證三個綁扣和三根鋼筋通過。（3）混凝土接茬處鋼筋及綁扎鋼筋應(yīng)潔凈、無油漬、水25、泥等污物。施工中防止水泥漿等污染可用塑料管、裹無紡布等預(yù)防措施或及時清理。清理禁止用小錘敲打，以避免鋼筋被敲打活動。（4）凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點，其端頭應(yīng)預(yù)先磨齊涂兩道防銹漆或加塑料套墊。準備及基本方法：核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，及時糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證。墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎，鐵絲的長度見下表：綁扎鐵絲長度鋼筋直徑（mm）626、-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704005.4.1墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，按照設(shè)計要求伸入板底，并保證其錨固強度，墻體插筋自結(jié)點外5cm起步，向中間設(shè)置，如中間剩余位置小于設(shè)計鋼筋間距，則不再進行插筋，如大于設(shè)計間距，則將其均分，中間補插同規(guī)格鋼筋一根。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身27、厚度設(shè)置用10鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。5.4.2柱鋼筋綁扎5.4.2.1根據(jù)設(shè)計要求及圖紙標明的鋼筋直徑，柱主筋均采用機械連接。綁扎工藝流程：彈柱位置線柱筋清理、校正套柱箍筋柱主筋直螺紋連接 柱主筋直螺紋連接檢驗劃箍筋間距線綁扎箍筋柱鋼筋隱檢5.4.2.2樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對柱的主筋進行定位固定。柱插筋在距混凝土澆筑面100mm處綁扎固定框。【見下圖】5.4.2.328、按圖紙要求的箍筋間距，劃好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起線，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。按箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進行綁扎，采用纏扣綁扎方式。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。5.4.2.4當柱截面有變化時，下層柱筋在樓板內(nèi)錨固，上層柱筋在下層柱身內(nèi)重新插筋。5.4.2.5采用直螺紋連接的墻、暗柱鋼筋，綁扎箍筋和水平筋時，箍筋與水平筋不得綁在套筒上，可適當調(diào)整鋼筋間距，以保證保護層厚度。5.4.3墻體鋼筋綁扎5.4.3.1工藝流程彈墻位置線鋼筋清理、校正豎筋鋼筋連接豎筋鋼筋連接檢驗（直螺紋）暗柱筋綁扎劃水平筋29、間距線綁定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點綁扎保護層卡環(huán)墻體鋼筋隱檢5.4.3.2墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度并涂防銹漆。梯子筋應(yīng)設(shè)置在鋼模板接縫處。【見右圖】5.4.3.3先綁24根豎筋，并畫好水平筋分檔標志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標志，然后綁扎豎向梯子筋 （也做水平筋分檔標志）間距不大于1200mm，梯子筋頂模棍必須用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；豎筋在外、水平筋在里。 5.4.3.4在轉(zhuǎn)角30、處、丁字墻以及端頭等設(shè)置暗柱部位等，嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求計算和留置墻體水平筋錨入暗柱的長度。【見下圖】5.4.3.5 頂層豎筋收頭：頂層墻體豎筋錨入頂板內(nèi)長度不小于鋼筋最小錨固長度Lae，且不得小于500mm。【見下圖】5.4.3.6拉鉤綁在橫豎墻筋交叉點并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋。拉鉤鋼筋間距及直徑按設(shè)計要求。5.4.3.7墻體、暗柱、梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時，應(yīng)嚴格控制起步筋的位置：暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；（墻體暗柱與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使砼有足夠的握裹力）；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步；31、梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋進支座5cm處開始起步。【見下圖】5.4.3.8墻體變截面時鋼筋做法。【見下圖】5.4.3.9墻體合模后，應(yīng)對伸出的豎向鋼筋進行修整，并應(yīng)在樓板標高上200mm設(shè)置一道定位梯形筋，定位做法【見下圖】，澆筑砼時應(yīng)派專人看管。5.4.3.10墻體開洞做法。【見下圖】5.4.3.11注意事項：墻體鋼筋綁扎時，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)。5.4.4梁鋼筋綁扎5.4.4.1工藝流程清理模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接檢驗架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋墊保護層梁鋼筋隱檢5.4.432、.2次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時，縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。5.4.4.3在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋 。【見右圖】5.4.4.4梁與墻體整體連接或兩根梁共用一個支座時，鋼筋錨入墻、柱中不得小于Lae。【見下圖】5.4.4.5在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。5.4.4.6梁、柱箍筋按設(shè)計要求彎鉤均為135，平直段長度不小于10d。5.4.5樓板鋼筋綁扎5.4.5.1工藝流程清理模板彈下層鋼筋網(wǎng)分格線排列33、板下層筋綁扎板下層筋標記板上層筋分格線墊馬凳、保護層排列板上層筋綁扎板上層筋清理、驗收5.4.5.2清理模板上的雜物，在模板上彈鋼筋線。按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時安裝。5.4.5.2綁扎板筋采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳鋼筋直徑應(yīng)不小于板筋直徑一級，高度應(yīng)保證鋼筋保護層的厚度，間距不大于1000mm。5.4.5.3樓板鋼筋直徑較小，鋼筋綁扎后不得直接上人踩塌，必須用腳手板鋪設(shè)上人通道。5.4.5.4樓板施工縫的留設(shè)應(yīng)保證鋼筋的保護層厚度及鋼筋間距，嚴禁有保護層過大、過小或漏筋現(xiàn)象。【見右圖】5.4.6樓梯鋼筋綁扎5.4.34、6.1工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋樓梯鋼筋隱檢5.4.6.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。5.4.6.3底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。5.4.6.4樓梯平臺設(shè)計使用級鋼，給混凝土剪力墻大模板施工帶來了一定的困難，墻體施工時在墻體中予埋鋼筋。5.4.7構(gòu)造柱、抗震扁帶鋼筋5.4.7.1構(gòu)造柱按設(shè)計圖紙的要求及位置，在樓板施工時預(yù)埋構(gòu)造柱插筋，構(gòu)造柱插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿足錨固長度;構(gòu)造柱上端與上層樓板預(yù)留插筋錨拉。柱筋按要求設(shè)置后，構(gòu)造柱下端樓35、層處箍筋應(yīng)加密。5.4.7.2抗震扁帶當層高超過4m時，外縱橫填充墻在窗臺處，內(nèi)墻在門過梁處設(shè)置一道通長抗震扁帶，寬同墻厚，梁高120，砼強度等級為C25，配上下28通長筋，箍筋為6250。抗震扁帶的水平筋應(yīng)與預(yù)埋的扁鐵焊接。抗震扁帶和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，抗震扁帶鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)。抗震扁帶鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈。6質(zhì)量要求6.1質(zhì)量目標xx市xx區(qū)xx寺57號工程的質(zhì)量標準為“合格”。6.2允許偏差和檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度103綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五檔取其最大值4受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取其最大值排距55鋼36、筋彎起點位移15尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移3水平高差27受力鋼筋保護層梁柱3墻板3基礎(chǔ)57、主要施工管理措施7.1成品保護措施7.1.1鋼筋綁扎好后不得在其上任意踩踏、行走。7.1.2樓板彎起鋼筋、懸挑梁板上皮鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面行走。7.1.3鋼筋綁扎完畢后，墻、柱筋在砼澆筑前采用PVC套管進行保護，防止砼澆筑時污染鋼筋。7.2保護安全措施7.2.1現(xiàn)場施工人員需經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)及安全教育合格，手續(xù)齊全方可進入現(xiàn)場，操作前穿戴好個人安全防護用品并持證上崗。7.2.2認真執(zhí)行安全技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定，不要違章作業(yè)和野蠻施工。鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎37、曲、馬蹄嚴重的應(yīng)切去。絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊，加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。7.2.3嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。7.2.4設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修。7.2.5吊運鋼筋時應(yīng)系牢繩卡，應(yīng)吊兩個吊點。7.2.6鋼筋綁扎時應(yīng)有腳手架，不得直接踩踏在綁扎好的鋼筋上。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1為了保證鋼筋位置準確38、，對鋼筋實行三調(diào)整，即砼澆筑前調(diào)整，砼澆筑時隨時對碰撞移位的鋼筋進行調(diào)整，砼澆筑后接上部鋼筋前對預(yù)留鋼筋位置進行調(diào)整。7.3.2確保鋼筋加工質(zhì)量，對加工成型鋼筋設(shè)專人進行檢查，達不到規(guī)范要求的不得出廠使用。7.3.3鋼筋綁扎前由專業(yè)工長進行交底，交底不清不得進行綁扎。7.3.4做好自檢、工長檢查、專業(yè)質(zhì)檢員檢查的三檢制度，并實行質(zhì)檢員一票否決權(quán)制度。7.3.5建立二級質(zhì)量管理保證體系和主任工程師把關(guān)制度。7.4鋼筋工程質(zhì)量通病的防治7.4.1墻、柱主筋位移預(yù)防措施墻體內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計要求放置拉筋、撐筋，墻體鋼筋在模板上口設(shè)置定位定距框，柱筋在外伸部位設(shè)置三道臨時箍筋，并在上口設(shè)置定位定距框39、。砼澆筑時，振搗棒頭盡可能避免碰撞鋼筋，并設(shè)專人看筋，調(diào)整，發(fā)生位移及時調(diào)整。7.4.2樓板及懸挑板上筋下踏預(yù)防措施按設(shè)計要求放置撐鉤或鋼筋馬登，砼澆筑時，設(shè)馬登鋪腳手板進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下及時糾正。7.5綠色施工、環(huán)境保護措施7.5.1鋼筋工程：鋼筋棚內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點，鋼筋屑當天清理。7.5.2區(qū)域清理：施工現(xiàn)場的區(qū)域施工過程中要做到工完清場，以免在結(jié)構(gòu)施工完未進入裝修封閉階段，刮風(fēng)時將灰塵吹入空氣中。各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區(qū)域要設(shè)有垃圾區(qū)，及時將垃圾運入垃圾站。7.5.3安全防護網(wǎng)：建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。7.5.4嚴格按照xx市綠色施工規(guī)程施工，控制噪聲，設(shè)備定期維修保養(yǎng)，不要帶病工作。