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1、急救中心綜合樓工程雙鋼管懸挑架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1. 編制依據02. 工程概況03.腳手架構造設計03.1設備層至五層雙鋼管懸挑雙排腳手架：03.1.1三角形挑架搭設要求13.1.1拉筋設置14.腳手架構造要求34.1架子基礎34.2立桿34.3縱向水平桿（大橫桿）44.4橫向水平桿44.5連墻件44.6剪刀撐54.7橫向斜撐54.9護頭棚（見附圖二）54.10安全網54.11腳手板64.12作業層和擋腳板64.13扣件64.14卸荷載64.15、避雷74.16安全防護74.172、腳手架的搭設要求95.材料要求125.1材料要求12鋼管的質量要求與檢查標準1252構配件的允許偏差表：136.安全措施157計算167.1荷載標準值：177.1.1靜荷載標準值包括以下內容：177.1.3 風荷載標準值應按照以下公式計算177.2荷載效應組合：187.2.1考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式187.2.2風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式187.3架體計算：197.3.2受彎構件（縱向、橫向水平桿）的強度計算197.3.3連接扣件的抗滑承載力計算207.3.4連墻桿的強度、穩定性和連接強度的計算207.4鋼管懸挑梁的受力計算：20(2) 最大撓度 Vmax=7.3、28 mm21(3) 穩定性驗算22(4) 抗剪驗算22(5) 錨固段與樓板連接的計算：23(6) 鋼絲繩承載力的計算：238.附圖：241. 編制依據1.1xx急救中心綜合樓工程施工圖紙 1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20011.3建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912. 工程概況本工程為xx急救中心綜合樓工程，工程位于xx市xx醫院院內，工程為一類建筑，耐火等級為二級；建筑物抗震設防烈度為7度；建筑結構安全等級二級，設計使用年限50年；屋面防水等級為級，耐用年限為15年，有水房間地面均作防水層，主要結構形式為鋼筋混凝土框剪結構，本工程地上五層（不含設備層）4、，主要結構形式為鋼筋混凝土框剪結構。總建筑面積為15628.43m2。由于目前正在進行主體結構施工，回填土施工未完成，且二層挑檐過長,為加快施工進度，特在設備層搭設懸挑扣件式雙鋼管懸挑架，設備層2.2m,三層3.6m，四層3.6m,五層3.65m。架體總高度為13.05m。對懸挑架進行重點驗算（見計算書），此架用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。3.腳手架構造設計3.1設備層至五層雙鋼管懸挑雙排腳手架：本工程二層以上采用懸挑腳手架搭設，腳手架采用鋼管（483.5）扣件組合連接，腳手架步距1.8M，立桿間距1.5M，立桿排距1.05M，立桿離墻0.3M。懸挑梁采用483.5鋼管，外伸1.55、M，內錨固3M（鋼管L=4.5M），錨固筋采用18（18鋼筋前后兩道，18鋼筋錨固與樓板鋼筋綁扎連接牢固，砼澆筑），錨固鋼筋、鋼管之間木塞子、扣件固定。腳手架與建筑物按水平方向3.0M，豎向間距3.6M設一拉結點（按兩步兩跨設置）。拉結點采用與框架柱拉結及在邊梁預埋鋼管拉結的方法。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角1M以內按垂直方向每3.6M設一拉結點，拉結點應保證牢固，防止其移動變形，切盡量設置在外架大小橫桿接點處。3.1.1三角形挑架搭設要求(1) 三角形挑架對應于立桿設置。三角形挑架設置間距，對應于立桿間距。(2) 三角形挑架的各個節點之間均應設置扣件連接，內外斜撐桿設置雙扣件抗滑6、移。斜撐桿為雙桿。(3) 三角形上部水平拉桿及底部支桿均應固定牢固，盡量縮短支撐點到墻體或頂板距離，減少桿件受彎矩作用。(4) 在墻根部留設65洞，以便穿設水平挑桿；在樓板上預埋兩道錨環，兩道錨環間距900mm，第一道錨環距外墻面600mm，外錨環距支點間距不大于200mm。(5) 錨環采用18冷彎制作成型，嚴禁用氧氣煨彎；錨環錨入混凝土內，下鐵鋼筋之下，長度應大于25d。預留位置要準確。(6) 轉角部位設置雙立桿支撐。3.1.1拉筋設置(1) 拉筋為直徑12一級鋼筋，其材質應合乎一級鋼筋的材質要求。(2) 拉筋應拉緊，使其發揮作用，拉筋與腳手架連接部位，應兜住大橫桿、小橫桿及立桿，與墻體連接7、穿過剪力墻螺桿穿墻洞部位。(3) 轉角部位設置雙拉筋。(4) 拉筋采用焊接鋼筋時，焊縫高度h6mm、焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d，焊條材質應與使用鋼材材質對應，為E42型焊條。4.腳手架構造要求4.1架子基礎懸挑架的基礎為懸挑構件，要認真按照本方案 “3.腳手架構造設計”中的相關要求設置地錨、斜拉鋼絲繩等構件。 4.2立桿 立柱接頭采用對接扣件對接。立桿頂端高出作業面至少1.6m。在縱向水平桿與立桿的交點處，必須設置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一(500mm)；相鄰接頭錯開布置在不同步內；同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離大于600mm。8、立桿與縱向水平桿必須以十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。為避免架子受力不均勻，在立桿底部設縱、橫向掃地桿，掃地桿距底座上皮150mm。當立桿基礎不在同一 高度上時 ，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，設置在兩個框架柱之間的位置。拋撐與地面夾角45，連接點中心至主節點距離200mm。4.3縱向水平桿（大橫桿）4.3.1桿長6.00m，大橫桿設于小橫桿之下，在立柱內側，用直角扣件固定在立柱上，同一步大橫桿四周要交圈。4.3.2大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭應交錯布置，不設在同步、同跨內；不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向9、錯開的距離不應小于600mm。各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3（400mm）。4.3.3當采用搭接時，搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。 4.3.4大橫桿單根長度不宜小于3跨，并不小于6m。凡操作層中間再加一道大橫桿在1m高位置。4.4橫向水平桿在兩立桿之間不少于一根，等距離設置，兩端均用直角扣件固定在縱向水平桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。小橫桿的兩端均用直角扣件固定在縱向水平桿上。靠墻一段的外伸長度220mm。4.5連墻件10、4.5.1所有腳手架的連墻桿件均采用48鋼管按兩步三跨設置，不得遺漏。4.5.2沒有門窗洞口的墻體，在墻上相應位置予留60洞，連墻鋼管穿過洞口與墻內鋼管可靠剛性連接：在墻體兩側均設水平鋼管與連墻件十字交叉固定。由后面的計算書可知，連墻件的扣件需設雙扣件才能保證安全。連墻件的做法見附圖三。4.5.3在腳手架的轉角處雙向設置連墻件。4.5.4連墻桿靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于200mm。連墻桿呈水平設置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直4.5.5；當搭至有連墻桿的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻桿。4.5.6連墻桿伸出扣件的距離應大于1011、0mm。從底部第一根大橫桿開始布置連墻桿；位于連墻件設置處的小橫桿可直接作連墻桿用。4.6剪刀撐 與立桿、水平桿同步搭設，在外側立面整個長度和高度上連續設置，與地面夾角45，每道剪刀撐跨越5根立桿。底層斜桿下端支撐在墊板上與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在視線上成一條直線。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆。剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其12、中間應增設34個扣結點。4.7橫向斜撐在架子拐角處、及中間段每6m設置一道橫向斜撐，在同一節間，由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置。斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿上。4.9護頭棚（見附圖二） 在首層入口處設置通道洞口，并搭設防護棚，構造要求同外架。防護棚長6m，寬4m，高4m，防護棚上搭設兩層腳手板防護。4.10安全網 密目安全網滿掛于外側立桿內側；作業層下設水平小眼兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔兩層設一道水平兜網；0.5m寬縫處加設水平兜網。作業層腳手架立桿于0.6m 和1.2m 處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板。413、.11腳手板4.11.1 立桿底座墊木平行于墻面放 置，采用4000mm 長硬木板。挑架的底層滿鋪腳手扳，并掛設水平兜網。4.11.2整個架體上最多設兩層作業層。作業層腳手板采用松木，厚度不小于5cm，寬2325cm，長度不小于4.0m 的硬木板，兩端設直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手板設置在不少于三根橫向水平桿上，并在兩端8cm 處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩道小橫桿，接縫處設兩根小橫桿（見右圖），如采用搭接時搭接必須支在小橫桿上，搭接長度大于200mm；腳手板兩端采用鉛絲綁扎牢固。在拐角、斜道平臺口處的腳手板與橫向水14、平桿用鋼絲綁牢，防止滑動。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。4.12作業層和擋腳板 操作層上設1.2m高護欄和200mm高擋腳板。搭設在外立桿內側，中欄桿居中設置。4.13扣件 規格與鋼管外徑一致。在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離100mm；對接扣件開口應朝上或朝內；腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm。以防桿件滑脫。螺栓扭緊扭力矩不小于40N.m，且不應大于65 N.m。4.14卸荷載在每15、根鋼管挑出端設斜拉鋼絲繩作安全儲備，鋼絲繩用直徑為15.5的619的鋼絲繩，分別兜住立桿與鋼管的交接處，通過4個騎馬式“U”形卡子扣緊，鋼絲繩的上端穿過墻上兩個預留孔通過4個騎馬式“U”形卡子扣緊，拉結兩個節點的鋼絲繩與墻體連接位置錯開。在樓內垂直設置撐桿壓住鋼管，撐桿底部設置50mm厚墊木，頂端設置方木與樓板頂緊，撐桿間距1500mm。斜拉鋼絲繩用手拉葫蘆拉緊，要做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。卸荷鋼絲繩采用騎馬式卡扣固定端頭，每個固定點不少于4個卡扣（同向），鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣內，搭接鋼絲繩亦采用此種方式。4.15、避雷 對腳手架進行避雷接地措施。共設置4根避16、雷針，避雷針采用鍍鋅扁鋼制作, 高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并用25mm寬鍍鋅扁鐵沿架頂布置一圈將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404 的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2 道螺栓卡箍連接。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m 設置1 個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般17、不小于3m）以免發生擊穿事故。4.16安全防護電梯井口設置不低于1.2m 高的自閉式防護門，用12 的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm 焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內每兩層設置一道安全網，網上不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。1.5m1.5m以下的孔洞，必須加設牢固的固定蓋板，1.5m1.5m以上的孔洞四周必須設置不低于1.2m高的兩道護身欄，中間支掛水平安全網。（見附圖三：電梯井口防護示意圖）4.16.2 結構臨邊防護措施：在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.5 鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.518、m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。（詳見附圖三：臨邊防護示意圖）。4.16.3 樓梯間防護措施：樓梯的側邊及臨空處利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄，側邊底部設18cm 高的擋腳板。（見附圖四：洞口、樓梯臨邊防護）4.16.4 塔吊基礎防護措施：在塔吊基坑四周用鋼管搭設高度不小于1.2m的防護棚、側邊設置塔吊入口、棚內滿鋪腳手板，并掛好警告標志。4.17腳手架的搭設要求4.17.1腳手架基礎經驗收合格后，按19、方案的要求放線定位。底座、墊板應準確的放在定位線上。4.17.2腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設不能超過相鄰連墻桿以上兩步。4.17.3每搭完一步腳手架后，應按附表4.1、4.2的規定調整、校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。表4.1 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準表表4.2：腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法5.材料要求5.1材料要求5.1.1鋼管：選用外徑48壁厚3.5mm直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中的3號普通鋼管，其化學成分與機械性能應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定（進場時檢查合格證進行控制）。立桿、縱向水平（大橫桿）桿、剪刀撐20、的鋼管長度為46m，橫向水平桿（小橫桿）為1.5m。鋼管涂防銹漆（黃色）。鋼管的質量要求與檢查標準鋼 管 類 別外徑壁厚最大長度低壓流體輸送用焊接鋼管（YB234-63）48mm3.5mm6000mm項 目檢查項目質量要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼材質量檢驗報告3表面質量表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚允許偏差不得超過0.50mm5端 面應平整，兩端端面切斜偏差不得1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆舊管1鋼管銹蝕程度應每年檢查一次鋼管銹蝕深度小于0.50mm2其他項目見新管3、4、5同新管項次3、4、55.1.2扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，21、材質應符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，扣件的附件也要符合有關規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。（進場時檢查合格證進行控制）扣件的質量要求與檢查扣件的技術要求a扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。b鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。c扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。d扣件活動應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。e扣件夾緊鋼管時，開口處的最小22、距離不應小于5mm。f扣件表面應進行防銹處理。扣件質量檢驗要求項 次項目要求新扣件1產品質量合格證、生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量應符合技術要求26條的要求3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2、3項次扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70Nm時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞52構配件的允許偏差表：6.安全措施6.1把好材料、質量關，避免使用質量不合格的架設工具和材料。6.2搭設及拆除過程必須有專職架子工去完成，禁止無證上崗；搭設時應系好安全帶，帶好安全帽，穿防滑鞋，把扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業要求進行施工。確保腳手架的搭設質量，在搭設中應注意架子基礎，地基應平整夯實23、。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。6.3當樓板承受架子荷載時，立桿下墊50200mm通長木板，并保證至少有兩處立桿在同一塊板上。樓板上下處的立桿要在一條線上，使樓板不受力。6.4嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。6.5搭設過程中要及時設置連墻桿，剪刀撐，避免腳手架在搭設過程中發生偏斜。6.6在搭設過程中應由安全、技術、工程、材料等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將攬風繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起24、重設備。6.7要有安全可靠的防護措施，作業層外面設置綠色密目安全網，隨升隨掛，不能拆除，在無防護措施的情況下，嚴禁垂直交叉作業。6.8嚴禁以下作業： 利用腳手架吊運重物。 作業人員攀登架子上下。 推車在架子上跑動。 腳手架上安裝吊裝纜繩。 任意拆除腳手架部件和連墻桿件。 在腳手架底部或近旁開挖溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業。 起吊構件和器材時，碰撞或拖動腳手架。6.9 當立桿沉陷或懸空，連接松動；架子傾斜，桿件變形等影響架子安全的現象出現時，在問題解決之前暫時停止使用腳手架，解決后，應檢查合格后方可繼續使用。6.9六級以上大風、大雨等惡劣天氣，暫停在腳手架上作業，天氣好轉后，檢查架子狀態，25、清掃干凈后方能上人作業。6.10加強使用過程中的檢查工作，發現問題及時解決。6.11搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。操作時，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。所有桿件和扣件在拆除時分26、離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。7計算計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）。以設備層-5層的鋼管懸挑腳手架進行，驗算架體的強度、鋼管的承載力。計算的腳手架為雙排懸挑腳手架，搭設高度為18.0m，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.500m，立桿的橫距0.900m，立桿的步距1.500m。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距3.5m。施工均布荷載為3.0kN27、/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設3層。7.1荷載標準值： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。7.1.1靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；查施工手冊P194表5-7，為0.121NG1k = 0.121018.000=2.178kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本案采用木腳手板，標準值為0.35NG2k1 = 0.35031.500(0.900+0.300)/2=0.945kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.140NG2k2 = 0.1401.5003/2=0.315kN(4)吊掛28、的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG2k3 = 0.0051.50018.000=0.135kN綜上， NG1k = 2.178kNNG2k = NG2k1 + NG2k2 + NG2k3 =1.395 kN靜荷載標準值 NG = NG1k + NG2k = 3.573 kN。7.1.2 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN7.1.3 風荷載標準值應按照以下公式計算k = 0.7zso =0.71.771.000.40=0.50 kN/m2 z 風壓高度變化系數，29、按下表（GB50009的規定）采用，取1.77 表1離地面高度地面粗糙度類別BCD151.140.740.62201.250.840.62301.421.000.62401.561.130.73501.671.250.84601.771.350.93701.861.451.02801.951.541.11902.021.621.19 B類：指田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區； C類：指有密集建筑群的城市市區； D類：指有密集建筑群且房屋較高的城市市區。 o 基本風壓，河南地區，o = 0.40 kN/m2 s 腳手架風荷載體型系數，s 取值： 全封閉、半封閉腳手架，全封閉30、墻： 1.0（為擋風系數） 敞開、框架、開洞墻：1.3（為擋風系數） 1.2An/Aw 取最不利情況為1 s1.01.011.07.2荷載效應組合： 縱向、橫向水平桿強度與變形：永久荷載+施工均布活荷載 腳手架立桿穩定：永久荷載 + 0.85（施工均布活荷載+風荷載） 連墻桿承載力： 風荷載+5kN 7.2.1考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ =1.23.573 + 0.851.44.050 = 9.100kN7.2.2風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0.851.4Wklah2/10 =0.851.40.51.51.51.531、/10=0.200 kNm其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)；la 立桿的縱距 (m)；h 立桿的步距 (m)。7.3架體計算：立桿穩定性計算 考慮風荷載,立桿的穩定性計算公式f = N/A+ Mw /Wf其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=9.10kN；k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50；施工手冊P197表5-16l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.59m；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i =162查表5-18得到0.268；A 立桿凈截面面積，32、A=4.24cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.493cm3；MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.200kNm；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；f = N/A+ Mw /W = 9100/+2000/4493=80 N/mm2結論：立桿的穩定性計算 f f,滿足要求! 7.3.2受彎構件（縱向、橫向水平桿）的強度計算由建筑施工手冊第四版P216表5-48知，483.5鋼管橫向平桿的控制跨度：當相鄰橫向平桿距為750mm，施工荷載為3kN時，控制跨度為1536mm。本方案相鄰橫向平桿距為750mm，小于控制跨度，根據表5-54，不需要進行33、強度驗算。由建筑施工手冊第四版P216表5-50知，483.5鋼管縱向平桿的控制跨度當立桿橫距為900mm，施工荷載為3kN時，控制跨度為1676mm。本方案縱向平桿跨度為1500mm，小于控制跨度，根據表5-54，不需要進行強度驗算。綜上，本方案橫向平桿、縱向平桿、腳手扳滿足強度要求。7.3.3連接扣件的抗滑承載力計算 RRc Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R縱、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050=0.04kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.0501.200/2=0.211kN活荷載標準值 Q=3.0001.05034、1.200/2=1.890kN荷載的計算值 R=1.2（P1 +P2）+ 1.4Q =2.96kN結論：單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!7.3.4連墻桿的強度、穩定性和連接強度的計算 Nlw=1.4kAw=1.40.54.53.0=9.45 kNNl=Nlw+No=14.5 kN (需設雙扣)NlAf = 0.949424205 = 82.49 kNNl連墻桿軸向力設計值； Nlw風荷載產生的連墻桿軸向力設計值，= 1.4kAw； Aw每個連墻桿的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積；34.5 No雙排架，5kN； Rc扣件抗滑承載力設計值（kN）。 12 kN(雙扣)由長細比 l0/i =335、00/16=18.8查表得到0.949；7.4鋼管懸挑梁的受力計算：鋼管懸挑梁按照帶懸臂的單跨梁計算。懸挑段AC受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。支座反力計算公式：支座彎矩計算公式： C點最大撓度計算公式：式中，k=m/l，k1=m1/l，k2=m2/l。本工程中，m=1500mm，l=1900mm，m1=300mm，m2=1200mm。水平支撐梁的截面慣性矩 Wx=108000mm3，Ix=8.66106mm4，質量17.2kg/m 受腳手架作用集中強度計算荷載N = 1.2NG + 0.851.4NQ =1.23.573 + 0.851.44.050 = 9.10036、kN水平鋼管梁自重強度計算荷載q=17.210/1000=0.17 kN/mk=m/l=1500/1900=0.79k1=m1/l=300/1900=0.16k2=m2/l=1200/1900=0.63代入公式，經計算得到：支座反力 RA=25.65 kN支座反力 RB=-7.13 kN最大彎矩 MA=13.46 kNm(1) 截面應力=13.46106/1.05108000=118.7N/mm2 f=205N/mm2 滿足(2) 最大撓度 Vmax=7.28 mm結論：按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即1500mm2=37、3000mm，水平支撐梁的最大撓度小于3000/400=7.5mm，滿足。(3) 穩定性驗算b整體穩定性。根據鋼結構設計規范GB500172003附錄B3，。b應小于0.6，若大于0.6應進行調整，t為鋼管平均厚度，t=（6.5+6.5+10）/3=7.7mm，則：=（590637.7/1500160）（235/235）=1.19則：=13.46106/0.929108000=137N/mm2 f=205N/mm2 結論： 滿足(4) 抗剪驗算 f鋼管抗剪強度設計值。f=125 N/mm2鋼管剪應力V鋼管的剪力。V=N=9.1kN Sx計算剪應力處以上毛截面對中性軸的面積矩。Sx=63175mm3 d鋼管腹板厚度。d=6.5mm則：=（910063175）/8.661066.5=10.23/ N/mm2 9.1 KN，安全。4節點鋼絲繩拉力垂直分力：T外Y = TSin67=13.280.92=12.21 KN 9.1 KN，安全。懸挑鋼管梁斜拉鋼絲繩計算簡圖678.附圖：