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1、正本市政道路工程溝槽開(kāi)挖給水管道基礎(chǔ)鋪設(shè)閥門(mén)井砌筑抹灰施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、施工計(jì)劃和施工部署43.1 施工管理目標(biāo)43.2 生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)53.3 施工組織63.4 材料計(jì)劃63.5 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃73.6 勞動(dòng)力需求計(jì)劃8四、施工工藝技術(shù)84.1 工藝流程圖：84.2 測(cè)量放線(xiàn)94.3 溝槽開(kāi)挖94.3.1準(zhǔn)備工作94.32 溝槽開(kāi)挖施工要點(diǎn)104.3.3降水與排水104.4 管道基礎(chǔ)鋪設(shè)114.5、管道安裝114.5.1、管道安裝11、管線(xiàn)對(duì)接134.5.3、管2、道支墩14管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差144.6、閥門(mén)井砌筑、抹灰154.7、水壓試驗(yàn)174.8 溝槽回填17五、質(zhì)量控制措施195.1 質(zhì)量檢驗(yàn)程序195.2 材料控制措施195.3 施工班組及人員控制措施205.4 雨季質(zhì)量控制措施20六、安全文明保證措施21七、環(huán)境保證措施22八、應(yīng)急預(yù)案238.1 應(yīng)急準(zhǔn)備23組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)238.2 應(yīng)急響應(yīng)243、事故后處理工作24 一、編制依據(jù)1、實(shí)測(cè)1:500帶狀地形圖2、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50013-2006）3、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50014-2006）4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-2008)5、城市工程管線(xiàn)綜合規(guī)3、劃規(guī)范（GB 50289-98）6、給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50141-2008）7、水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T13295-20038、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程項(xiàng)目XX一路北段（XX大道）市政道路工程南起XX一路，樁號(hào)K0+000，北至三一重工，樁號(hào)K3+777，施工起點(diǎn)為XX大橋項(xiàng)目終點(diǎn)樁號(hào)K0+900，施工終點(diǎn)為三一重工樁號(hào)K3+777。本工程設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3777m，施工長(zhǎng)度2877m。本工程分為A、B兩段實(shí)施，其中A段為工程起點(diǎn)到樁號(hào)K2+800，B段為樁號(hào)K2+800到本工程終點(diǎn)；其中A段給水在樁號(hào)K2+800處采用管堵暫時(shí)封堵，新建DN4、800給水管位于道路中線(xiàn)西南側(cè)21.75米，采用離心球墨鑄鐵管(K9級(jí)，球墨鑄鐵管材須經(jīng)外層鍍鋅和淬火工藝，管件采用消失模工藝生產(chǎn)的球墨鑄管件)雙密封承插連接，出廠產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)完成內(nèi)外防腐。三、施工計(jì)劃和施工部署3.1 施工管理目標(biāo)1、施工質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量檢驗(yàn)批一次性驗(yàn)收合格率達(dá)100%；2、施工工期目標(biāo)：預(yù)壓土是分2次卸載的，第1次是卸載K1+100K2+150，長(zhǎng)1050m，完成時(shí)間是9月1日；第2次是卸載K2+150K2+800段650m、K0+900K1+100段200m，時(shí)間是10月01日。第1次的1050m的給水管網(wǎng)需施工55天，雨污水管網(wǎng)施工15天后才能繼續(xù)施工給水管路，即9月15、0日11月03日；K2+150K2+800段650m、K0+900K1+100段200m，給水管支管優(yōu)先施工，不影響路面施工為前提，2014年10月17日2014年11月30日；2014年09月10日2014年11月30日共計(jì)100天。 B段給水管2015.02.072015.03.30.3、施工安全目標(biāo)：杜絕一切輕傷、重傷、死亡安全事故；4、環(huán)境、文明施工目標(biāo)：零污染，零投訴，創(chuàng)建安全文明工地。3.2 生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：XX技術(shù)負(fù)責(zé)：XX生產(chǎn)負(fù)責(zé)：XX核算員資料員試驗(yàn)員材料員安全員質(zhì)檢員施工工長(zhǎng)管道開(kāi)挖及安裝班組雜工班組3.3 施工組織管網(wǎng)施工隊(duì)伍集中居住在K1+919交叉口平場(chǎng)處，生活6、用電從十二局XX大橋項(xiàng)目部接通，根據(jù)卸載區(qū)域，管網(wǎng)A段施工區(qū)域分為K1+100K2+150、K2+150K2+800、K0+890K1+100，B段施工區(qū)域分為K3+287K3+787、K3+287K2+800，管網(wǎng)施工以二井間距約100米為一個(gè)施工段，分段施工減少雨季對(duì)施工帶來(lái)的不利影響。3.4 材料計(jì)劃主要材料需求計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格（型號(hào)）單位工程量1DN800球墨鑄鐵管/m29502DN600球墨鑄鐵管/m3653DN200球墨鑄鐵管/m13504DN100球墨鑄鐵管/m1055DN200管堵個(gè)406DN600管堵個(gè)107DN800管堵個(gè)28DN800給水閥（井）套109DN600給7、水閥（井）套1010DN200給水閥（井）套403.5 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量1挖掘機(jī)卡特220臺(tái)22壓路機(jī)/臺(tái)13自卸汽車(chē)東風(fēng)牌輛34管子拖車(chē)組35t臺(tái)15潛水泵WQ12-40-4臺(tái)36鋼筋彎切斷機(jī)/臺(tái)17砼振搗器/臺(tái)48抽水軟管100mmm3003.6 勞動(dòng)力需求計(jì)劃勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)類(lèi) 型單位數(shù)量1司機(jī)人52雜工（磚砌、支墩、挖溝、管道安裝、回填）人243合計(jì)人29四、施工工藝技術(shù)4.1 工藝流程圖：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn) 溝槽開(kāi)挖 管道基礎(chǔ)管道安裝井室砌筑、抹灰水壓試驗(yàn) 溝槽回填管道清洗、消毒4.2 測(cè)量放線(xiàn)首先根據(jù)開(kāi)挖段落的開(kāi)挖深度按1:0.78、5的放坡計(jì)算出放坡寬度，每個(gè)井位用全站儀放出開(kāi)挖坡口線(xiàn)，用50cm長(zhǎng)的木樁固定。其次用白灰將放出的木樁連接，避免開(kāi)挖時(shí)溝槽偏位。4.3 溝槽開(kāi)挖4.3.1準(zhǔn)備工作1、溝槽開(kāi)挖前挖方段必須挖至路床底部、填方段必須填筑至路床底部方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。按圖紙將管道埋設(shè)位置、線(xiàn)路放好，在現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)際的測(cè)量、定位，定線(xiàn)時(shí)管道經(jīng)過(guò)路線(xiàn)的所有障礙物都要清除，并準(zhǔn)備小木樁和石灰，依測(cè)定路線(xiàn)定線(xiàn)、放樣，以便管溝開(kāi)挖，同時(shí)做好既有地下設(shè)施的調(diào)查和勘察工作。2、做好地面排水工作，在溝槽頂緣兩側(cè)設(shè)2%的向外排水坡，并在距離溝槽頂1米處設(shè)50cm50cm的截水溝，采用7.5號(hào)砂漿抹面，防止地表水滲入溝槽，影響坑壁穩(wěn)定。3、開(kāi)9、挖前必須合理布置施工便道，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工便道的維護(hù)清理，便道路兩側(cè)設(shè)臨時(shí)排水溝，保持施工道路的通暢，以保證開(kāi)挖中機(jī)械設(shè)備的順利運(yùn)輸。4.32 溝槽開(kāi)挖施工要點(diǎn)1、 溝槽開(kāi)挖必須遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2、溝槽周?chē)孛嬖O(shè)置臨時(shí)排水溝，必須避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。3、靠現(xiàn)狀路面的溝槽側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車(chē)輛，且1m外車(chē)輛荷載不得超過(guò)11Kpa。其它溝槽側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻挖土），且2m外堆載不得超過(guò)10Kpa4、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中必須采取措施防止擾動(dòng)基底原狀土。5、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停止挖土，并必須立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。610、 開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后，坑底必須及時(shí)滿(mǎn)封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4.3.3降水與排水本工程降水、排水設(shè)計(jì)，考慮到雨季排水，因此本工程管道溝槽降水、排水采用溝槽內(nèi)單側(cè)設(shè)置20cm20cm排水土溝，溝槽底設(shè)2%的坡度向排水土溝傾斜。在檢查井基礎(chǔ)旁側(cè)設(shè)置80cm80cm100cm集水井，集水井避開(kāi)檢查井位置，并超溝底深不小于0.5m，集水井底鋪設(shè)10cm厚碎石層，采用污水泵將溝槽內(nèi)滲透水排出，將地下水降至槽底以下不小于0.5m，保證管溝底不受水浸，做到干槽施工。水泵規(guī)格視溝槽內(nèi)滲透量大小及雨量大小，采用70污水泵或100污水泵等規(guī)格，單臺(tái)或多臺(tái)并用。4.4 管道基礎(chǔ)鋪設(shè)溝槽開(kāi)挖后由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽11、，合格后鋪20cm厚中粗砂墊層，砂中石子粒徑不大于4cm。墊層必須澆少量水并用打夯機(jī)人工夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到85%以上。4.5、管道安裝4.5.1、管道安裝1、管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查。管道物理性能檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外表面必須有標(biāo)記，必須有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門(mén)鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；用專(zhuān)用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，必須能滿(mǎn)足選配的膠圈要求。2、吊裝下管機(jī)械下管需采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿(mǎn)12、足管體吊裝要求。下管時(shí)必須使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3、穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師測(cè)出的管道中心線(xiàn)就位后，為防止?jié)L管，必須在管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時(shí)必須將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，必須進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程偏差在10mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm。、管線(xiàn)對(duì)接1、球鑄鐵管接口均采用橡膠圈接口，膠圈必須采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專(zhuān)用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密13、封膠圈必須有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。2、管節(jié)對(duì)口時(shí)，必須將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。3、插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)必須均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻14、后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。4、管道防腐：焊接球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐。4.5.3、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭必須設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時(shí)，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專(zhuān)人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道墊層中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程015、-15（mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線(xiàn)每側(cè)寬度010（mm）高程0-15（mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬10（mm）-5（mm）肩高20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線(xiàn)位置1530管道內(nèi)底高程D10001020D10001530剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100033D100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）4.6、閥門(mén)井砌筑、抹灰閥門(mén)井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及圓井井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門(mén)井施工。砌筑前16、應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置必須準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門(mén)井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周?chē)鸁o(wú)積水現(xiàn)象。閥門(mén)井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤(pán)砂17、漿。整個(gè)閥門(mén)井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。閥門(mén)井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定閥門(mén)井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長(zhǎng)度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面50路面5井底高程D100010D100015注：表中D為管內(nèi)徑（mm）閥門(mén)井采用地面操作立式閥門(mén)井，其在車(chē)行道內(nèi)采用重型球墨鑄鐵防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕型球墨鑄鐵防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門(mén)井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門(mén)井，其井頂標(biāo)高所在路面標(biāo)高。排泥、排氣閥門(mén)井做法與上述相同。4.7、水壓試驗(yàn) 給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，必須進(jìn)行管道的水18、壓試驗(yàn)。管道試壓長(zhǎng)度一般在500米至1000米之間，具體長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿(mǎn)不滲水；在試壓段管頂開(kāi)進(jìn)水孔，并設(shè)置閘門(mén)開(kāi)關(guān)；在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安上檢驗(yàn)標(biāo)定過(guò)的壓力表。焊接球墨鑄鐵管為1.0MPa.4.8 溝槽回填管道兩側(cè)采用海砂回填（壓實(shí)度95%），回填時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻回填，防止擠偏管子。管頂以上50cm范圍內(nèi)采用海砂回填（壓實(shí)度90%），管頂50cm以上回填材料必須均勻，不得夾有泥塊和其他不良雜質(zhì)。回填時(shí)從管底墊層部位開(kāi)始到管頂以上0.5m 范圍內(nèi)，必須用人工或者小型機(jī)械回填、夯實(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓回填。回填應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)回填、夯19、實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm，用打夯機(jī)反復(fù)夯實(shí)。每層回填完成必須經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可回填下一層。溝槽回填土要求溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)超挖部份95砂石料或最大粒徑小于40mm級(jí)配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層8590中粗海砂，軟土地基按本規(guī)程的規(guī)定土弧基礎(chǔ)中心角2加3095中粗海砂槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）中粗海砂管道兩側(cè)95中粗海砂管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但80符合要求的原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)要求填實(shí)。五20、質(zhì)量控制措施建立、健全質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目總工程師牽頭與施工、材料、試驗(yàn)人員及工班共同組成質(zhì)量控制小組，實(shí)行全員全過(guò)程質(zhì)量控制。實(shí)行內(nèi)部監(jiān)理否決權(quán)，堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量“三檢”制度，嚴(yán)格控制每一道工序施工質(zhì)量。5.1 質(zhì)量檢驗(yàn)程序班組返工班組返工班組自檢項(xiàng)目質(zhì)量管理人員檢查 合格 不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格不合格下道工序施工 合格5.2 材料控制措施1、該工程中使用的管道、砂、鋼筋、混凝土等必須將采購(gòu)供應(yīng)的材料生產(chǎn)或供應(yīng)產(chǎn)品的廠家的企業(yè)概況、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)以及反映廠家實(shí)力的證明材料等報(bào)給監(jiān)理工程師審批，待批準(zhǔn)后才能采購(gòu)。2、在使用前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能、外觀等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)21、。現(xiàn)場(chǎng)抽樣送具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。5.3 施工班組及人員控制措施1、項(xiàng)目管理人員要嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)方案及施工規(guī)范要求組織現(xiàn)場(chǎng)施工。施工員是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，要及時(shí)糾正施工方法，消除質(zhì)量隱患。質(zhì)檢員要對(duì)成品和半成品及時(shí)檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)指出整改。試驗(yàn)員對(duì)材料質(zhì)量和施工成品出具真實(shí)可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。 2、各工序施工都必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，如實(shí)做好施工記錄。施工班組要嚴(yán)格控制、檢查并承擔(dān)責(zé)任。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工員要嚴(yán)格執(zhí)行層層交底制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工人做詳細(xì)的交底，保證做到不亂干，22、不蠻干，嚴(yán)格按交底內(nèi)容施工，確保施工質(zhì)量。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。4、施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。操作過(guò)程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5.4 雨季質(zhì)量控制措施1、雨季施工階段還必須在已經(jīng)成型的路基兩側(cè)邊緣開(kāi)挖100cm60cm臨時(shí)排水溝，隨時(shí)備好抽水設(shè)備，以便及時(shí)將溝槽積水抽到排水溝排出路基，保證雨季作業(yè)時(shí)溝槽不被浸泡，并能及時(shí)排除地面水。雨季期內(nèi)安排施工計(jì)劃，要集中人力，分段突擊，完成一段再開(kāi)始一段，當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成，切忌長(zhǎng)距23、離開(kāi)挖安裝。施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”：遇雨及時(shí)檢查，積水盡快排除，雨后及時(shí)檢查、翻漿徹底處理。要根據(jù)氣象部門(mén)預(yù)報(bào)的氣象資料，合理安排，科學(xué)組織施工。六、安全文明保證措施1、成立以管道施工工區(qū)負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，管道施工工區(qū)設(shè)立專(zhuān)職安全員，各班組設(shè)兼職安全員。3、制定安全管理制度，貫徹安全工作中“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則，嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。4、提前做好溝槽開(kāi)挖過(guò)程中可能導(dǎo)致的坍塌、高處墜落和機(jī)械傷人等危險(xiǎn)源辨識(shí)的各項(xiàng)工作，制定主要工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，簽認(rèn)安全交底卡，禁止違章作業(yè)。5、建立嚴(yán)格的安全教育和培訓(xùn)制度，24、對(duì)所有施工人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。6、各工種嚴(yán)格按照各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，并且必須持證上崗。7、溝槽開(kāi)挖、管道安裝時(shí)，因機(jī)械往往靠近邊緣作業(yè)，容易發(fā)生傾覆事故。要留夠一定的安全距離，最少應(yīng)保證1.5米的安全距離，并設(shè)專(zhuān)人指揮、設(shè)置安全警示標(biāo)志等必要的安全措施。8、建立健全安全規(guī)章制度，每日進(jìn)行安全普查，重點(diǎn)關(guān)鍵工序進(jìn)行時(shí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，分析整改。9、安全技術(shù)交流定期舉行。10、對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后方能上崗。11、特種工種的操作人員的安25、全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。12、在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，材料進(jìn)場(chǎng)后，在場(chǎng)內(nèi)分類(lèi)堆放整齊，保證場(chǎng)地整潔，并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。清理多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不需要的臨時(shí)設(shè)施。施工材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，采取可靠措施防止漏失。13、對(duì)地方道路的使用，均在施工前與地方道路主管部門(mén)協(xié)商，并簽訂使用、維護(hù)、保潔協(xié)議。所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車(chē)輛均符合當(dāng)?shù)卣畬?duì)散體運(yùn)輸車(chē)的規(guī)定，運(yùn)輸車(chē)保證車(chē)容整潔。14、派專(zhuān)人對(duì)道路進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持路況良好和路面衛(wèi)生。七、環(huán)境保證措施1、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境文明施工，全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)奈廴緶p26、少至最小程度。2、所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測(cè)，必須符合當(dāng)?shù)卣膹U氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。道路上經(jīng)常淋水濕潤(rùn)以減少揚(yáng)塵污染。3、管道安裝所用剩下的橡膠圈等塑料廢棄材料必須統(tǒng)一收集擺放，運(yùn)至指定的垃圾廠，不能在現(xiàn)在掩埋或焚燒。場(chǎng)地內(nèi)廢棄的土方必須堆放在項(xiàng)目部指示的棄土場(chǎng)。4、施工期間水污染包括生活污水、機(jī)械廢液造成的污染。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、魚(yú)塘。機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒。5、施工機(jī)械盡可能采用較新、性能較好的設(shè)備，減少噪聲污染。午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機(jī)械27、施工。6、夜間施工使用高亮級(jí)燈照明時(shí)，必須采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具，避免照明時(shí)強(qiáng)光刺射，司機(jī)夜間行車(chē)安全。7、貫徹執(zhí)行環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，聽(tīng)取業(yè)主和環(huán)保部門(mén)建議，認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)工作，在檢查執(zhí)行中實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。八、應(yīng)急預(yù)案8.1 應(yīng)急準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 施工應(yīng)急救援相關(guān)單位人員名單及聯(lián)系方式單位名稱(chēng)職務(wù)姓名聯(lián)系方式XX二十五局一公司組 長(zhǎng)XX二十五局一公司副組長(zhǎng)XX二十五局一公司安全員XX二十五局一公司技術(shù)負(fù)責(zé)XX二十五局一公司專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)XX二十五局一公司材料員XX二十五局一公司質(zhì)檢員火 警 119急 救 中 心120電 力 搶 修 緊急查詢(xún)電話(huà) 114（2） 洪澇災(zāi)害、坍塌事故應(yīng)急28、處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目洪澇災(zāi)害及突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。 8.2 應(yīng)急響應(yīng) 1、機(jī)械傷人、坍塌事故等發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好相關(guān)輔助工作。 2、發(fā)生機(jī)械傷人、坍塌事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話(huà)，向事故地點(diǎn)最近的呈貢縣人民醫(yī)院或120急救中心打電話(huà)救援，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)急小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其29、他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，安全員隨時(shí)監(jiān)護(hù)邊坡?tīng)顩r，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門(mén)通知搶救電話(huà)的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。應(yīng)急小組人員分工明確，各負(fù)其責(zé)，重傷人員外送搶救，門(mén)衛(wèi)在大門(mén)口迎接來(lái)救護(hù)的車(chē)輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。 3、事故后處理工作 （1）查明事故原因及責(zé)任人。 （2）以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷 ( 死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。) （3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。 （4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。 （5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。