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年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工設(shè)計(jì)方案20頁
年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工設(shè)計(jì)方案20頁.doc
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施工方案
上傳人:職z****i 編號:996860 2024-09-04 20頁 162.75KB

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1、年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶生產(chǎn)線項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工設(shè)計(jì)方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄第一章 綜合說明31.1工程概況31.2 編制依據(jù)31.3 工程施工部位及做法52、施工工工藝51.4 總體部署5第二章 項(xiàng)目班子的配備和勞動力投入計(jì)劃62.1 項(xiàng)目班子的配備62.2 對勞動力素質(zhì)的控制措施72.3對勞動力的投入72.4各施工區(qū)域勞動力計(jì)劃8第三章 施工方案及保證措施83.1鋼結(jié)構(gòu)表面處理81表面予處理:91.1凈化處理:91.2除銹方法93.2鋼結(jié)構(gòu)涂刷方法9四、外觀檢查13第四章 腳手架搭建方案142、4.1腳手架搭設(shè)步驟144.2腳手架搭設(shè)方案144.2腳手架拆除方案16第五章 工程質(zhì)量保證措施175.1工序質(zhì)量控制175.2施工防護(hù)保證措施17第六章 現(xiàn)場安全控制措施186.1安全管理內(nèi)容181、前期安全工作182、施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置183、電氣安全保護(hù)和防火安全184、施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底185、施工人員作業(yè)的安全要求186、現(xiàn)場日常安全管理197、安全監(jiān)督檢查198、項(xiàng)目安全生產(chǎn)的責(zé)任制196.2安全行為控制206.3施工現(xiàn)場用火管理20第一章 綜合說明1.1工程概況該工程為XX乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶及系列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目,位于河XX省XX市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)朝陽西街73、號,本次施工主要內(nèi)容是對工廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆重新涂刷,因車間內(nèi)設(shè)備多,成品保護(hù)是重中之重,面積大施工難度高,大部分都是高空作業(yè),安全必須嚴(yán)防死守,確保安全第一,預(yù)防為主,一定做到零傷亡。保質(zhì)保量按期完成各項(xiàng)施工任務(wù)。計(jì)劃工期:2015年10月14日開工,2015年11月14日竣工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 本工程招標(biāo)文件及室內(nèi)外裝修設(shè)計(jì)圖紙; 1.2.2 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;1.2.3 中華人民共和國建筑法;1.2.4 中華人民共和國消防法;1.2.5 國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006;1.2.6 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-4、95(2001版);1.2.7 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50210-2001;1.2.8 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-2001);1.2.9 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002);1.2.10 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GBJ50194-93;1.2.11 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;1.2.12 電氣裝置安裝工程電線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90;1.2.13 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88;1.2.14 國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001(2006版);1.2.15 建筑內(nèi)部裝修5、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-2005;1.2.16 XX乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目工程量清單編制說明及報(bào)價須知1.2.17 XX乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件1.2.18 XX乳業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)21萬噸液態(tài)奶列產(chǎn)品生產(chǎn)線項(xiàng)目裝飾裝修圖紙1.2.19 XX市地方建筑工程文明施工管理方法。1.2.20 XX省建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)用管理辦法。1.2.21 XX省主要地方標(biāo)準(zhǔn)和條例;1.2.22 XX集團(tuán)內(nèi)部管理體系和質(zhì)量方針1.2.23采用新工藝新技術(shù)等先進(jìn)的施工方法1.3 工程施工部位及做法1、具體施工部位:車間前處理、6、包裝間、成品庫、物流通道一二、輔料庫、收奶間等鋼結(jié)構(gòu)的生銹區(qū)域。2、施工工工藝根據(jù)公司與招標(biāo)辦、項(xiàng)目組會議溝通,鋼梁柱生銹區(qū)域由鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行基層打磨清理,然后刷環(huán)氧富鋅底漆干燥后,由我公司涂刷白色面漆,確定油漆采用醇酸白磁漆,本油漆是雙組份即(油漆和稀釋劑)兩種。1.4 總體部署針對本工程具體特點(diǎn),工期較短,工作量比較大,涉及專業(yè)及交叉作業(yè)較多,根據(jù)工廠領(lǐng)導(dǎo)要求提到,幾個區(qū)域分開施工,有效的縮短工期,也是一個很好地進(jìn)度保障。我項(xiàng)目部安排三個施工班組,一個專門負(fù)責(zé)前處理的腳手架搭設(shè)及油漆涂刷施工;另一個班組負(fù)責(zé)物流通道施工;第三個班組安排在包裝間施工。充分發(fā)揮我公司承擔(dān)過以往的類似項(xiàng)目,有一定7、的管理上、技術(shù)上的優(yōu)勢,科學(xué)合理的組織施工,同時積極配合其它專業(yè)工種施工,嚴(yán)格履行合同,達(dá)到過程控制、全員參與,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1.質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)的運(yùn)行依據(jù)是公司質(zhì)量管理體系手冊及程序文件,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn),制訂出切實(shí)可行的質(zhì)量保證計(jì)劃。采取全面質(zhì)量管理模式,對每個環(huán)節(jié)、每道工序嚴(yán)抓質(zhì)量,讓質(zhì)量意識扎根于每位管理、施工人員心中,確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.工期目標(biāo):本工程計(jì)劃工期為30天;2015年10月14日開工,2015年11月14日竣工。工程施工期間,我們投入足夠的技術(shù)力量和施工力量,科學(xué)管理,全力確保按期完工。3.安全目標(biāo):安全目標(biāo)是保證施工中8、沒有危險(xiǎn)、不出事故、不造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。安全是為質(zhì)量服務(wù)的,質(zhì)量要以安全作保證。在質(zhì)量控制的同時,必須加強(qiáng)安全控制。4. 文明施工目標(biāo):達(dá)到祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.服務(wù)目標(biāo):顧客至上,信守合同,認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系,接受業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T對本工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章 項(xiàng)目班子的配備和勞動力投入計(jì)劃2.1 項(xiàng)目班子的配備經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)流程圖如下圖表。 2.2 對勞動力素質(zhì)的控制措施1、我們首先要選用專業(yè)施工人員,利用專業(yè)施工隊(duì),以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。2、一合理的工價,嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理,制訂獎罰辦法,公司拿出一定的獎金額給達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工9、人。借助項(xiàng)目組的力量,現(xiàn)場選拔出確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到本項(xiàng)目獎金,將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動收入直接掛鉤,施行獎勵制度。3、為工人提供良好的住宿伙食條件。4、提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。5、對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,年齡超過60歲和沒滿18歲一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊(duì)伍有素質(zhì)的管理人員和施工技術(shù)人員保證提供相對穩(wěn)定收入。2.3對勞動力的投入序號工種單位數(shù)量備注1架子工人52油漆工人133力工人52.4各施工區(qū)域勞動力計(jì)劃1、前處理區(qū)域:計(jì)劃勞動力10人,腳手架打設(shè)5天,腳手架拆除4天,油漆涂刷6天,收尾2天,共17天。2、物流通道區(qū)域: 計(jì)劃10、勞動力5人,腳手架搭設(shè)3天,腳手架拆除1天,油漆涂刷3天,收尾1天。共計(jì)8天。3、包裝間區(qū)域:計(jì)劃勞動力8人,腳手架搭設(shè)5天,腳手架拆除3天,油漆涂刷7天,收尾2天,共計(jì)17天。4、輔料庫區(qū)域: 計(jì)劃勞動力5人,腳手架搭設(shè)3天,腳手架拆除1天,油漆涂刷3天,收尾1天,共計(jì)7天5、成品庫區(qū)域:計(jì)劃勞動力7人,腳手架搭設(shè)4天,腳手架拆除2天,油漆涂刷5天,收尾2天,共計(jì)13天。6、收奶間區(qū)域:計(jì)劃勞動力7人,腳手架拆除3天,油漆涂刷4天,收尾2天,共計(jì)9天。7、雨棚區(qū)域: 計(jì)劃勞動力6人,腳手架搭設(shè)3天,油漆涂刷7天,收尾2天,共計(jì)12天。第三章 施工方案及保證措施3.1鋼結(jié)構(gòu)表面處理在我單位涂刷11、白色面漆之前,項(xiàng)目組協(xié)調(diào)由鋼結(jié)構(gòu)廠家派施工人員對所有生銹部位進(jìn)行除銹、打磨銹蝕區(qū)域,以免再次發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,等底漆徹底干透后,開始涂刷白色面漆,1表面予處理:1.1凈化處理:清除鋼柱梁表面殘留的銹蝕、油跡等雜物,用脫脂劑擦除基體表面油漬,對于較大面積的浮塵,應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。1.2除銹方法A砂輪機(jī)除銹(1)采用砂輪機(jī)打磨金屬表面,最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位,采用鋼絲刷雙向來回多次打磨,清理后表面潔凈無污。(2)金屬表面處理級別應(yīng)達(dá)到St3級。(3)高空金屬表面處理時,每位施工人員都必須佩帶一個工具袋,每當(dāng)使用完某個12、工具時可隨即裝入工具袋,除銹時如有較重的工具時,應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險(xiǎn)繩系在身上,以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度低于80%,金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。(4)表面處理完畢后,驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序。3.2鋼結(jié)構(gòu)涂刷方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形貌、技術(shù)要求等,可選擇刷涂、滾涂或噴涂。A、手工刷涂法(1)涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。(2)涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵13、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。(3)油漆使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。(4)油漆的調(diào)制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底沉淀物混合均勻,放?5-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場調(diào)配時,據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。(5)使用油漆時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。(6)使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(7)涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用14、長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。(8)施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,相對濕度不宜大于70%,遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。(9)涂層的第一道漆膜干后,方可進(jìn)行下道涂層的施工。(10)涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。(11)為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。(12)所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。 油漆涂刷厚度及總干膜厚度完全滿足油漆的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。(13)每道工序施工前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,做好表面15、干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測漆膜厚度,涂刷完工后組織竣工驗(yàn)收。(14)使用稀釋劑時,其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻。技術(shù)要求:對于死角部位,要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂,不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在,要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7-10日,即可交付使用。(15)質(zhì)量檢驗(yàn)1)每一道漆涂敷完,應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2)每涂完一道漆后進(jìn)行目視檢查,不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。3)本項(xiàng)目油漆的涂刷為一遍,局部遮蓋不好的情況下,應(yīng)增加一遍涂敷遍數(shù)達(dá)到合格。B、噴涂施工噴漆技術(shù)16、要求(1)噴漆作業(yè)不適用本項(xiàng)目,因設(shè)備太多,成品保護(hù)相當(dāng)困難,此項(xiàng)施工工藝不做考慮。C、滾涂施工:滾涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。(1)現(xiàn)場施工時,根據(jù)表面機(jī)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法,涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,達(dá)到全覆蓋為止。(2)在有雨、霧、較大灰塵等惡劣天氣下,不可施工,以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。(3)涂裝時,要待上道漆膜達(dá)到表干后,再進(jìn)行下道17、涂料的涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因,再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)行下道工序。(4)為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購,并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。(5)涂刷時不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。(6) 施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。四、外觀檢查基層防腐漆外觀18、應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位,并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在,方可進(jìn)行面漆涂刷。1、厚度檢查采用無損測厚儀進(jìn)行測量,試驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求:1)在結(jié)構(gòu)基體上選取若干檢測單元(應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件),以1m2為一個檢測區(qū)域,每個區(qū)域至少抽測兩個點(diǎn),檢查布點(diǎn)應(yīng)均勻,所有檢測面積的和應(yīng)大于或等于涂漆總面積的5%-10%進(jìn)行檢查。2)每個檢測區(qū)域有五個以上點(diǎn)不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂,若不合格區(qū)域不超過10%,則相應(yīng)對防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂,若有5%以上的區(qū)域不合格,則相應(yīng)在局部位置進(jìn)行補(bǔ)刷一遍。 2、粘結(jié)力檢查1)按電力的規(guī)定,對涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查,方法即:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層,19、形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口,用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層,符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。2)實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起,其他部分的涂層仍然和基材黏結(jié)良好,不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。3)固化后很難將涂層挑起,挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂,不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。3、針孔檢查涂料涂層的針孔檢查采用5-10倍的放大鏡檢查,無針孔為合格。第四章 腳手架搭建方案4.1腳手架搭設(shè)步驟施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架防護(hù)網(wǎng)安裝防塵塑料布鋪設(shè)架子板鋪設(shè)鋼梁柱刷漆拆腳手架清理衛(wèi)生4.2腳手架搭設(shè)方案(1)嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)。(2)嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、20、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架,架子管進(jìn)入車間必須無塵,無銹跡。(3)舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。(4)腳手架基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,木墊板厚度不小于1cm,長度不少于立桿縱距的2 跨,高架也可用斜撐。(5)高架搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。(6)立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi),同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。(7)立桿接長除面層、頂步可采用搭接,其余各層各步接頭必須采用對接21、扣件連接,頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。(8)縱向水平桿(大橫桿)宜設(shè)置在立桿內(nèi)測,其長度不宜大于3 跨。(9)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿(小橫桿)、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐,中間宜每隔6 跨設(shè)置一道。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將重量大的設(shè)備或材料放在支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(12)腳手架施工期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。(13)拆除腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍檔和警22、戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。(14)腳手架與連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m。(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。木腳手板應(yīng)采用厚度不小于1cm 的無腐朽、無劈裂的非脆性木材;鋼腳手板應(yīng)采用2mm 厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋或采用40mm厚木板。(16)滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。(17)高處作業(yè)必須佩戴安全帶。(18)腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/。(19)吊運(yùn)腳手架,應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩,嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等。(20)上料使用定滑輪要固定在牢靠的地方,以防脫落。4.2腳手架拆除23、方案1)、腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除2)、臨時性腳手架,實(shí)行一次性搭設(shè),使用和拆除管理,不許擱置待用。3)、腳手架需拆除時,拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。4)、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止他人入內(nèi),以防止發(fā)生危險(xiǎn)。5)、拆除時,應(yīng)按順序由上至下,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。6)、拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應(yīng)采用分類堆放。7)、拆除腳手架時,作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時,應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。第五章 工程質(zhì)量保證措施5.1工序質(zhì)量控制根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、工藝等要求提出工序質(zhì)量控制措施,并組織實(shí)施。施工過程中,應(yīng)嚴(yán)肅工藝規(guī)律,認(rèn)真24、執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法規(guī),按操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工。具體要求如下:明確各個崗位的質(zhì)量目標(biāo),各個環(huán)節(jié)工作緊密銜接不脫節(jié),事有人管,章有可循;按操作者自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”進(jìn)行工序質(zhì)量控制,上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序;嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,按規(guī)定組織施工,控制質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患,堅(jiān)持預(yù)防為主;工序交接管理。工序與工序之間實(shí)行交接制,每道工序完成后。應(yīng)按要求進(jìn)行自檢,質(zhì)量檢驗(yàn)部門按工藝文件規(guī)定的重要過程、關(guān)鍵過程、特殊過程組織質(zhì)量檢查、確認(rèn),只有經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)確認(rèn)合格的過程才能辦理交接,轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.2施工防護(hù)保證措施1、施工前須在車間內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架、及防護(hù)層,架25、管在搭設(shè)前全部把灰層擦干凈。2、防護(hù)層做法:有聚氨酯地面區(qū)域5mm 厚毛氈加5mm 厚密度板鋪墊。3、車間內(nèi)各單機(jī)設(shè)備均需用彩條布或塑料布苫蓋好。施工作業(yè)通道與設(shè)備之間的腳手架上垂直拉設(shè)防彩條布,作為通道與設(shè)備之間的防護(hù)隔離墻,以避免在運(yùn)送施工材料時對設(shè)備造成污染。4、操作層搭設(shè)高度、防塵布搭設(shè)間距滿足施工及安全防護(hù)要求。5、腳手架立管下方放置木板,對地面進(jìn)行保護(hù)。如遇瓷磚地面需整體鋪設(shè)一層彩條布第六章 現(xiàn)場安全控制措施6.1安全管理內(nèi)容1、前期安全工作在施工開始前,編制施工組織設(shè)計(jì),并對在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。2、施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件,施工現(xiàn)26、場的防護(hù)設(shè)施按下列要求:(1) 根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。(2)對于事故易發(fā)區(qū),設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。(3)根據(jù)天氣變化(如暴雨天氣),調(diào)整安全防護(hù)措施。3、電氣安全保護(hù)和防火安全(1)保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。(2)確保用火作業(yè)符合消防要求。4、施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度及業(yè)主(XX)的要求,向施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。5、施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,并按下列安全要求操作:(1)按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。(2)按國家勞動保護(hù)規(guī)定。(3)發(fā)現(xiàn)異常,采取有效27、防護(hù)措施,并向安全管理人員報(bào)告。6、現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時糾正。7、安全監(jiān)督檢查由現(xiàn)場安全員每天進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題馬上整改。8、項(xiàng)目安全生產(chǎn)的責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理:是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn),合理組織施工生產(chǎn),后勤保障,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。(2)項(xiàng)目工程師:負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”中安全技術(shù)措施的編制、實(shí)施、檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底,對危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。(3)安全員:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好日常安全管理工作,負(fù)責(zé)28、工地的施工人員安全教育工作,參加“四驗(yàn)收”,“巡查”工作及整改復(fù)查,掌握安全動態(tài),當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理參謀,負(fù)責(zé)日常的安全資料整理。(4)施工員:按各自分工職現(xiàn)范圍,負(fù)責(zé)對施工班組安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底,并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。(5)材料員:確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資,且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書,并經(jīng)常檢查,將廢損不能使用的物料及時清退。6.2安全行為控制(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝按規(guī)定佩戴安全帽、反光衣。(2)凡從事2 米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)29、生。(3)現(xiàn)場施工的特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部備案。(4)所有施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,嚴(yán)禁使用電熱器,所有設(shè)備接電必須由電工操作。(5)夜間施工作業(yè)要配有足夠的照明燈具,使施工現(xiàn)場亮度達(dá)到合適程度。(6)全部施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)且禁止酒后進(jìn)入XX工廠。(7)施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、嚴(yán)禁衣冠不整、嚴(yán)禁赤膊,各專業(yè)作業(yè)人員需穿戴專用防護(hù)用具;6.3施工現(xiàn)場用火管理1、動火作業(yè)應(yīng)辦理動火許可證,油漆本專業(yè)必須注意明火。2、在涂刷油漆之前現(xiàn)對周邊的易燃物清理,要配備滅火器材,乙方急用。3、焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進(jìn)行清理;作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物,應(yīng)采用不燃材料對其覆蓋或隔離。4、施工作業(yè)安排時,宜將動火作業(yè)安排在使用可燃建筑材料的施工作業(yè)前進(jìn)行。確需在使用可燃建筑材料的施工作業(yè)之后進(jìn)行動火作業(yè),應(yīng)采取可靠防火措施。5、裸露的可燃材料上嚴(yán)禁直接進(jìn)行動火作業(yè)。6、現(xiàn)場有焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè),應(yīng)配備滅火器材,并設(shè)動火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),防止油漆和稀料發(fā)生火災(zāi)。
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