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1、架空線路類建設(shè)混凝土、鋼桿、導(dǎo)線及避雷工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1混凝土桿基坑32鋼桿基礎(chǔ)43拉線盤54.卡盤基礎(chǔ)51.設(shè)備接地安裝52接地標識61施工前現(xiàn)場檢查62人力叉桿立桿法73立桿機立桿法74汽車起重機立桿法75固定人字抱桿立桿法86電桿組立質(zhì)量檢查81橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。91施工前現(xiàn)場檢查102柱上開關(guān)安裝101施工前現(xiàn)場檢查112柱上隔離開關(guān)安裝111施工前現(xiàn)場檢查112跌落式熔斷器安裝111施工前現(xiàn)場檢查122避雷器安裝123戶外交流高壓可2、卸式避雷器131拉線制作132拉線安裝141放線前檢查152線盤布置163放線操作164緊線175導(dǎo)線固定196接地207故障指示器22 架空線路類施工技術(shù)措施一、桿塔基礎(chǔ) 1混凝土桿基坑 1.1 基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電桿埋設(shè)深度在設(shè)計未作規(guī)定時按表所列數(shù)值：（m） 桿長89101112131415埋深1.51.61.71.81.922.32.31.3 直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3%。 直線桿橫線路方向 位移不應(yīng)超過50mm。1.4 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm。1.5 電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+3、100mm、-50mm 。1.6 雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過30mm；兩桿坑深度高差不應(yīng)超過20mm。1.7 遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時，應(yīng)采取加固桿基措施（如加卡盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎(chǔ)等）。1.8 采用扒桿立桿，電桿坑留有滑坡時，滑坡長度不應(yīng)小于坑深，滑坡回填土?xí)r應(yīng)夯實，并留有防沉土臺。1.9 回填土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng)超出地面300mm；瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺。1.10 基坑底使用底盤時，坑底表面應(yīng)保持水平，底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差， 應(yīng)使電桿組4、立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。2鋼桿基礎(chǔ) 2.1 鋼桿基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2 鋼桿基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采用現(xiàn)澆基礎(chǔ)或灌注樁基礎(chǔ)，在沿海灘涂和軟土地區(qū)，可采用高強度預(yù)應(yīng)力混凝土液壓管樁基礎(chǔ)。2.3 基礎(chǔ)中心與線路中心線重合，深度及坑底寬度符合設(shè)計數(shù)值。2.4 按規(guī)定取樣做試塊，基礎(chǔ)表面平整，無蜂窩、麻面。2.5 基礎(chǔ)澆注完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，當(dāng)基礎(chǔ)強度達到規(guī)定要求時才可立桿塔、架線。2.6 現(xiàn)澆基礎(chǔ)幾何尺寸準確，棱角順直，回填土分層夯實并留有防沉層。2.7 灌注樁基礎(chǔ)宜使用商品混凝土，樁基檢測報告內(nèi)容詳盡。2.8 澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌，機械振搗，混凝土振搗宜采用插入式振搗器。2.9 澆筑后，應(yīng)5、在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護；對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護，不得少于7 天；有添加劑的混凝土養(yǎng)護不得少于14天。2.10 日平均溫度低于5時，不得澆水養(yǎng)護。2.11 混凝土不宜在嚴寒季節(jié)進行施工。若必須進行， 應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加入早強劑、減小水灰比、加強振動搗固、妥善遮蓋和各種保溫養(yǎng)護等。 3拉線盤 3.1 埋設(shè)拉線盤的拉線坑應(yīng)有滑坡（馬道），回填土應(yīng)有防沉土臺。3.2 拉線坑的深度可按受力大小及設(shè)計要求決定。 并應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3 用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的1/6。3.4 采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。3.5 拉線盤放置時應(yīng)注意正反方向。4.卡盤基礎(chǔ) 4.1 安裝6、位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2 安裝前應(yīng)將其下部分的土壤分層回填夯實。4.3 與電桿連接部分應(yīng)緊密。 4.4 深度允許偏差為50mm。4.5 當(dāng)設(shè)計無要求時，其上平面距地表面不應(yīng)小于600mm。 二、接地裝置1.設(shè)備接地安裝 1.1 引上接地體與設(shè)備連接采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。1.2 設(shè)備接地測量、預(yù)制應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。1.3 要求兩點接地的設(shè)備，兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。1.4 每個電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨的接地引下線與接地網(wǎng)相連，不得在一個接地引上線上串接幾個電氣設(shè)備。1.5 接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)原則要求。 2接地標7、識 2.1 接地體黃綠漆的間隔寬度（間隔100mm）一致，順序一致。2.2 明敷接地垂直段離地面 1.8m 范圍內(nèi)采用黃綠漆標識。 三、電桿組立1施工前現(xiàn)場檢查 1.1 鋼筋混凝土電桿表面應(yīng)光潔平整， 壁厚均勻， 無露筋、偏筋、漏漿、掉塊等現(xiàn)象。1.2 鋼筋混凝土電桿桿頂應(yīng)封堵。1.3 鋼管桿及附件均應(yīng)熱鍍鋅，鋅層均勻，無漏鋅、鋅渣、鋅刺。1.4 鐵塔塔材尺寸、螺栓孔允許偏差合格，鍍鋅表面應(yīng)連續(xù)、完整，不應(yīng)有過酸洗、起皮、漏鍍等使用上有害的缺陷。 1.5 混凝土電桿桿身應(yīng)無縱向裂紋，橫向裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mm，長度不允許超過1/3周長，且1m內(nèi)橫向裂紋不超過3處。1.6 鋼筋混凝土電桿桿身8、彎曲不超過桿長的1/1000。1.7 鋼管桿整根及各段的彎曲度不超過其長度的2/1000。 2人力叉桿立桿法 2.1 使用抬杠在電桿下部頂托，桿根應(yīng)靠在坑壁的滑板上。2.2 電桿梢部兩側(cè)應(yīng)系牽引繩。2.3 電桿逐步抬起，其支撐點應(yīng)逐步前移。2.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。 2.5 叉桿宜用于豎立8m及以下的拔梢桿，人力叉桿立桿時，應(yīng)盡量開長馬道減少坡度。2.6 用直徑約25mm、長度超過桿長 1.5 倍的棕繩或具有足夠強度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。 3立桿機立桿法 3.1 桿坑應(yīng)位于立桿機內(nèi)重心適當(dāng)位置， 支點堅固、支腿平穩(wěn)。3.2 起吊繩應(yīng)系在電桿重心偏上位置。3.3 操作手搖卷揚機時9、應(yīng)用力均勻。3.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。 3.5 立桿機法只能用于豎立12m 及以下的拔梢桿。3.6 直徑約25mm、長度超過桿長1.5倍的棕繩或具有足夠強度的線繩作為拉繩，綁扎應(yīng)采用活結(jié)。 4汽車起重機立桿法 4.1 立桿時，汽車開到距基坑口適當(dāng)位置；一般起吊時，吊臂和地面的垂線成30夾角。4.2 放下汽車起重機的液壓支撐腿時，應(yīng)使汽車輪胎不受力；將吊點置于電桿的重心偏上處，進行吊立電桿。4.3 當(dāng)桿頂?shù)蹼x地約0.8m時，應(yīng)對電桿進行一次沖擊試驗，對各受力點處做一次全面檢查，確定無問題后再繼續(xù)起立。桿塔起立70后，應(yīng)減緩速度，注意各側(cè)拉線；起立80時，停止牽引，用臨時拉線調(diào)整桿塔。4.410、 電桿起立后，應(yīng)及時調(diào)整桿位，使其符合立桿質(zhì)量的要求，然后進行回填土。4.5 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。 4.6 應(yīng)在回填夯實并確保桿身穩(wěn)固后松開起吊繩索。 5固定人字抱桿立桿法 5.1 兩抱桿根位于坑口兩側(cè)，前后錨樁與人字抱桿頂點桿坑中心在同一垂直面上。打好前后臨時拉線和絞磨的樁錨。5.2 起立過程中電桿重心應(yīng)在基坑中心。5.3 電桿入坑后應(yīng)校直電桿，并立即分層夯實回填土。5.4 根據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。5.5 抱桿長度一般可取桿塔重心高度加1.52m， 臨時拉線樁到桿坑中心距離，可取桿塔高度1.21.5倍。抱桿的根開根據(jù)實際經(jīng)驗在23m范圍內(nèi)。5.6 滑輪組應(yīng)根據(jù)被吊電桿重量決定。5.7 抱11、桿起立到70左右應(yīng)放慢動作，調(diào)節(jié)好前后橫繩。起立80時，停止牽引，用臨時拉線調(diào)整桿塔。 6電桿組立質(zhì)量檢查 電桿立好后應(yīng)正直，與相鄰電桿在一條直線上，位置偏差符合設(shè)計或規(guī)范要求。電桿回填、埋深符合要求。6.1 直線桿的橫向位移不大于50mm。6.2 直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2。6.3 轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于50mm。6.4 轉(zhuǎn)角桿組立后，桿根向內(nèi)角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。桿梢應(yīng)向外角方向傾斜，但不得超過一個桿梢直徑，不允許向內(nèi)角方向傾斜。6.5 終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。6.6 回填土每升高500mm夯實一次，防沉12、土臺高出 地面300mm。 四、橫擔(dān)安裝 1橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。2架空線路所采用的鐵橫擔(dān)、鐵附件均應(yīng)熱鍍鋅。 檢修時，若有嚴重銹蝕、變形應(yīng)予更換。3同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離應(yīng)滿足下表要求（單位： mm）。 架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10kV 與 10kV800 （ 500 ）450/600 （ 500 ）10kV 與0.4kV1200（ 1000 ）1000（ 1000 ）0.4kV與 0.4kV6 00（ 300 ）300（ 300 ）備注：（）內(nèi)為同桿架設(shè)的絕緣線路適用數(shù)據(jù)。4橫擔(dān)端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm；雙桿橫擔(dān)與電桿連接處的高13、差不大于連接距離的5/1000，左右扭斜不大于橫擔(dān)長度的1/100。5直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝在拉線側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)裝在合力位置方向。 五、柱上開關(guān)1施工前現(xiàn)場檢查1.1 設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 各項電氣試驗及防誤裝置檢驗合格。2柱上開關(guān)安裝 2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 柱上開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時應(yīng)有過渡措施。2.4 斷路器或負荷開關(guān)外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻值符合規(guī)定。2.5 SF6壓力值或真空度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.6 帶保護開關(guān)應(yīng)注意安裝方向， TV應(yīng)裝在電源側(cè)。2.7 柱上開關(guān)水平傾斜14、不大于托架長度的1/100。2.8 引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm， 對地距離不小于200mm。2.9 同桿上裝設(shè)兩臺及以上斷路器或負荷開關(guān)時，每臺應(yīng)有各自標識。2.10 操作機構(gòu)應(yīng)靈活，分合動作正確可靠，指示清晰。六、柱上隔離開關(guān) 1施工前現(xiàn)場檢查 1.1 設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 各項電氣試驗合格。 2柱上隔離開關(guān)安裝 2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 柱上隔離開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾，如有銅鋁連接時應(yīng)有過渡措施。 2.4 引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm， 對地距離不小于200mm。2.5 操作機構(gòu)應(yīng)靈活15、，分合動作正確可靠。2.6 靜觸頭安裝在電源側(cè)，動觸頭安裝在負荷側(cè)。 七、跌落式熔斷器 1施工前現(xiàn)場檢查 跌落式熔斷器、 熔絲的技術(shù)性能、 參數(shù)符合設(shè)計要求。 2跌落式熔斷器安裝 2.1 支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2 跌落式熔斷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠。2.3 接線端子與引線的連接應(yīng)采用線夾， 如有銅鋁連接時應(yīng)有過渡措施。2.4 引線連接緊密，引線相間距離不小于300mm， 對地距離不小于200mm。2.5 操作應(yīng)靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。2.6 跌落式熔斷器水平相間距離應(yīng)不小于500mm， 對地距離不小于5m。2.7 熔絲軸線與地面的垂線夾角為1530。八、避雷16、器 1施工前現(xiàn)場檢查 1.1 避雷器技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計要求。1.2 柱上開關(guān)設(shè)備的防雷裝置應(yīng)避采用雷器。1.3 經(jīng)常開路運行而又帶電的各種柱上開關(guān)，應(yīng)在兩側(cè)都裝設(shè)防雷裝置，其接地線應(yīng)與柱上斷路器的金屬外殼連接共同接地，接地電阻應(yīng)不大于10。1.4 對10kV避雷器用2500V絕緣電阻表測量，絕緣電阻不低于1000M ，合格后方可安裝。 2避雷器安裝 2.1 避雷器安裝在支架上應(yīng)固定可靠，螺栓應(yīng)緊固。2.2 接線端子與引線的連接應(yīng)可靠。2.3 避雷器安裝應(yīng)垂直，排列整齊，高低一致。2.4 避雷器引下線應(yīng)可靠接地。2.5 接地線接觸應(yīng)良好。2.6 避雷器的帶電部分與相鄰導(dǎo)線或金屬架的距離不應(yīng)小17、于350mm。2.7 桿上避雷器排列整齊、高低一致。相間距離：1-10kV時，不小于350mm；1kV以下時，不小于150mm。2.8 引線應(yīng)短而直，連接應(yīng)緊密，引線相間距離應(yīng)不小于300mm，對地距離應(yīng)不小于200mm，采用絕緣線時，其截面應(yīng)符合以下規(guī)定： 引上線：銅線不小于 16mm2，鋁線不小于25mm2 ；引下線：銅線不小于25mm2 ，鋁線不小于35mm2 。2.9 避雷器的引線與導(dǎo)線連接要牢固，緊密接頭長度不應(yīng)小于100mm。2.10 避雷器必須垂直安裝，傾斜角不應(yīng)大于15，傾斜度小于2%。2.11 避雷器上、下引線不應(yīng)過緊或過松，與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.1218、 瓷套與固定抱箍之間需加墊層。2.13 引下線接地要可靠， 接地電阻值不大于10 。3戶外交流高壓可卸式避雷器3.1 安裝時，應(yīng)使避雷器與鉛垂線15-30夾角，對地距離不少于200mm，各相間距離不少于350mm。3.2 跌落式機構(gòu)上接線端接高壓線，下接線端必須可靠接地，切勿接反。九、拉線制作與安裝1拉線制作 當(dāng)拉線連接金具采用楔形線夾、UT 型線夾或鋼卡時：1.1 鋼絞線的尾線應(yīng)在線夾舌板的凸肚側(cè)， 尾線留取長度應(yīng)為300500mm。1.2 鋼絞線在舌板回轉(zhuǎn)部分應(yīng)留有縫隙，并不應(yīng)有松股。1.3 鋼絞線的尾線在距線頭50mm處綁扎，綁扎長度應(yīng)為5080mm。1.4 鋼絞線端頭彎回后應(yīng)用鍍鋅鐵線19、綁扎緊。1.5 嚴重腐蝕地區(qū)拉線棒應(yīng)進行防腐處理。1.6 拉線一般采用多股鍍鋅鋼絞線，其規(guī)格為GJ-35 100。1.7 拉線時應(yīng)明確主、副線方向。1.8 同組拉線使用兩個線夾時，則線夾尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。1.9 拉線上把和拉線抱箍連接處采用延長環(huán)連接。1.10 防腐處理，防護部位：自地下500mm至地上200mm處；防護措施：涂瀝青，纏麻袋片兩層，再刷防腐油。2拉線安裝 2.1 拉線應(yīng)采用專用的拉線抱箍。2.2 拉線抱箍一般裝設(shè)在相對應(yīng)的橫擔(dān)下方，距橫擔(dān)中心線100mm處。2.3 拉線的收緊應(yīng)采用緊線器進行。2.4 根據(jù)需要加裝拉線絕緣子或絕緣鋼絞線。2.5 拉線底把應(yīng)采用熱鍍鋅拉線棒，安全20、系數(shù)不小于3，最小直徑不應(yīng)小于16mm。2.6 拉線應(yīng)加裝警示標識。2.7 拉線地錨必須安裝在地面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上（梁、柱），安裝在墻上的必須做防銹處理。2.8 同一方向多層拉線的拉錨應(yīng)不共點，保證有兩個或兩個以上拉錨。2.9 拉線地錨應(yīng)埋設(shè)端正，不得有偏斜，地錨的拉線盤與拉線垂直。 2.10 楔形線夾的螺栓與延長環(huán)連接好后R型銷針的開口在3060。2.11 線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象， 線夾的凸肚 應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。2.12有墜線的拉線柱埋深為柱長1/6，墜線上端固定點距柱頂距離應(yīng)為250mm。2.13 安裝后拉線絕緣子應(yīng)與上把拉線抱箍保持3m距離。2.14 21、UT型線夾螺栓需留不少于1/2螺桿絲扣長,作日后調(diào)整拉線用。調(diào)整后， UT線夾的雙螺母應(yīng)并緊。十、導(dǎo)線架設(shè)1放線前檢查 1.1 導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2 導(dǎo)線展放時，應(yīng)清理線路走廊內(nèi)的障礙物，滿足架線施工要求。1.3 跨越架與被跨越物、帶電體間的最小距離，應(yīng)符合規(guī)定。1.4 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。1.5 導(dǎo)線不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。1.6 鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。1.7 絕緣線端部應(yīng)有密封措施。1.8 絕緣線的絕緣層應(yīng)緊密擠包，目測同心度應(yīng)無較大偏差，表面平整圓滑，色澤均勻，無尖角、顆粒，無燒焦痕跡。 2線盤布置 2.1 放線前應(yīng)先制定放線計劃22、，合理分配放線段。2.2 根據(jù)地形，適當(dāng)增加放線段內(nèi)的放線長度。2.3 根據(jù)放線計劃，將導(dǎo)線線盤運到指定地點。2.4 應(yīng)設(shè)專人看守，并具備有效制動措施。2.5 臨近帶電線路施工線盤應(yīng)可靠接地。2.6 導(dǎo)線布置在交通方便、地勢平坦處。地形有高低時，應(yīng)將線盤布置在地勢較高處，減輕放線牽引力。2.7 導(dǎo)線放線應(yīng)考慮減少放線后的余線，盡量將長度接近的線軸集中放在各耐張桿處。2.8 導(dǎo)線放線裕度在采用人力放線時，平地增加3%， 丘陵增加5%，山區(qū)增加10%；在采用固定機械牽引放線時， 平地增加1.5%，丘陵增加2%，山區(qū)增加3%。 3放線操作 3.1 放線準備 放線架應(yīng)支架牢固， 出線端應(yīng)從線軸上方抽出23、， 并應(yīng)檢查放出導(dǎo)線的質(zhì)量。 在每基電桿上懸掛滑輪，把導(dǎo)線放在輪槽內(nèi)。 線軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，軸杠應(yīng)水平，線軸應(yīng)有制動裝置。 絕緣線應(yīng)使用塑料滑輪或套有橡膠護套的鋁滑輪； 滑輪應(yīng)具有防止線繩脫落的閉鎖裝置；滑輪直徑不應(yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15。 絕緣線宜采用網(wǎng)套牽引。 3.2 人力放線 人力牽引導(dǎo)線放線時，拉線人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。 領(lǐng)線人員應(yīng)對準前方，隨時注意信號。 牽引過程中應(yīng)保持牽引平穩(wěn)。 導(dǎo)線不應(yīng)拖地，各相導(dǎo)線之間不得交叉。 跨（穿）越障礙物時應(yīng)采取相應(yīng)措施。 牽引時應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)24、線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時用對講機聯(lián)系。 3.3 機械牽引放線 將牽引繩分段運至施工段內(nèi)各處，其依次通過放線滑車。 牽引繩之間用旋轉(zhuǎn)連接器或抗彎連接器連接貫通。 用機械卷回牽引繩，拖動架空導(dǎo)線展放。 固定機械牽引 所用牽引繩，應(yīng)為無捻或少捻鋼繩。 旋轉(zhuǎn)連接器不能進牽引機械卷筒。 牽引鋼繩與導(dǎo)線連接的接頭通過滑車時，牽引速度每分鐘不宜超過20m。3.3.7 牽引時應(yīng)在首、末、中間派人觀察，及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線掉槽、滑輪卡滯等故障，發(fā)現(xiàn)異常情況后及時用對講機聯(lián)系。 4緊線 4.1 緊線準備 緊線施工應(yīng)在全緊線段內(nèi)的桿塔全部檢查合格后方可進行。 緊線前應(yīng)按要求裝設(shè)臨時拉線。 放線工作結(jié)束后，25、應(yīng)盡快緊線，緊線應(yīng)緊靠掛線點。 總牽引地錨與緊線操作桿塔之間的水平距離，應(yīng)不小于掛線點高度的兩倍，且與被緊架空導(dǎo)線方向應(yīng)一致。 緊線時，人員不準站在或跨在已受力的導(dǎo)線上或?qū)Ь€的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)線圈內(nèi)以及 架空線的垂直下方 跨越重要設(shè)施時應(yīng)做好防導(dǎo)線跑線措施。4.2 耐張桿塔補強 當(dāng)以耐張桿塔作為操作或錨線桿塔緊線時，應(yīng)設(shè)置臨時拉線。 臨時拉線裝設(shè)在耐張桿塔導(dǎo)線的反向延長線上。 臨時拉線對地夾角宜小于45。 臨時拉線一般使用鋼絲繩或鋼絞線。 臨時拉線一般采用一錨一線。 臨時拉線不得固定在可能移動的物體上。 4.3 緊線 絕緣子、拉緊線夾安裝前應(yīng)進行外觀檢查，并確認符合要求。 緊線時，應(yīng)隨時查看地26、錨和拉線狀況。 安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙；在安裝好彈簧銷子的情況下，球頭不得自碗頭中脫出。 緊線順序：導(dǎo)線三角排列，宜先緊兩邊線，后緊中線；導(dǎo)線水平，宜先緊中導(dǎo)線，后緊兩邊導(dǎo)線；導(dǎo)線垂直排列時，宜先緊上導(dǎo)線，后緊中、下導(dǎo)線。 絕緣線展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象，接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，破口處應(yīng)進行絕緣處理。 三相導(dǎo)線馳度誤差不得超過-5%或+10%，一般檔距內(nèi)馳度相差不宜超過50mm。 5導(dǎo)線固定 5.1 導(dǎo)線固及附件裝 導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠。綁線綁扎應(yīng)符合“前三后四雙十字”的工藝標準，絕緣子底部要加裝彈簧墊。 緊線完成、弧垂值合格后，應(yīng)及時進行附件安裝。 直線27、跨越桿：導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。 絕緣導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞粘布帶，纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mm, 纏繞綁線應(yīng)采用不小于 2.5mm2的單股塑銅線，嚴禁使用裸導(dǎo)線綁扎絕緣導(dǎo)線。 5.2 導(dǎo)線連接 鋁絞線及鋼芯鋁絞線在檔距內(nèi)承力連接一般采用鉗壓接續(xù)管或采用預(yù)絞式接續(xù)條。5.2.2 10kV絕緣線及低壓絕緣線在檔距內(nèi)承力連接一般采用液壓對接接續(xù)管。 對于絕緣導(dǎo)線，接頭處應(yīng)做好防水密封處理。 架空電力線路當(dāng)采用跨徑線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個，當(dāng)采用節(jié)能安普線夾、C 型線夾、H 型液壓線夾或彈射楔形線夾時，可使用 1個，并使用專用工具安裝，楔型線夾應(yīng)與導(dǎo)線截面28、匹配。 連接面應(yīng)平整、光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。 銅絞線與鋁絞線的接頭，宜采用銅鋁過渡線夾、 銅鋁過渡線，或采用銅線搪錫插接。 5.3 凈空距離要求 5.3.1 110kV線路每相引流線，引下線與鄰相的引流線，引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離應(yīng)不小于 300mm；1kV以下電力線路應(yīng)不小于150mm。 架空線路的導(dǎo)線與拉線，電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，110kV時應(yīng)不小于200mm；1kV以下時應(yīng)不小于100mm。 6接地6.1 各相驗電接地掛環(huán)的安裝點距離絕緣導(dǎo)線固定的距離3.5-500mm。接地掛環(huán)的顏色應(yīng)與線路相色一致。6.2 安裝后接地掛環(huán)應(yīng)垂直向下，接29、地掛環(huán)與導(dǎo)線連接點應(yīng)裝設(shè)絕緣防護罩。6.3 設(shè)計線路圖紙上應(yīng)注明接地環(huán)的編號。6.4 接地掛環(huán)的安裝原則 主干線：變電站每條出線1#桿塔和終端桿應(yīng)裝設(shè)接地掛環(huán)，線路較長時5個檔距可增設(shè)接地掛環(huán)，滿足全線停電檢修工作。 分支線、十字桿線路1#桿塔和終端桿裝設(shè)驗電接地掛環(huán)，滿足支線停電檢修工作。 線路T接點：在線路T接點端兩端裝設(shè)驗電接地掛環(huán)，滿足支線隔離刀閘檢修工作。 主干線電纜線路：主干線電纜下地，應(yīng)在電纜兩端電桿上裝設(shè)驗電接地掛環(huán)，滿足主干線停電電纜檢修工作。 線路開關(guān)等設(shè)備：架空線路上柱上負荷開關(guān)、斷路器、重合器的前、后一基桿塔應(yīng)安裝接地掛環(huán)。線路刀閘的前、后一基桿塔，用戶進線刀閘的前、后30、一基桿塔應(yīng)安裝接地掛環(huán)。滿足設(shè)備檢修工作。雙電源用戶、雙回線路、高低壓同桿架設(shè)線路均按照以上方法安裝接地掛環(huán)。 低壓絕緣配電線路：低壓配變出線1號桿和終端桿應(yīng)安裝接地掛環(huán)。對于用戶電源復(fù)雜的（自備電源）應(yīng)在分支斷鏈處增設(shè)接地掛環(huán)。對于多臺變壓器供電用戶，可能存在交叉送電的線路，應(yīng)在主線路1號桿和末段桿安裝接地掛環(huán)。6.5 穿刺型驗電接地環(huán)的安裝，直線桿安裝在距絕緣子500mm處，斷鏈桿安裝在絕緣耐張線夾350mm處，接地掛環(huán)安裝后應(yīng)平行一致、垂直向下。6.6 非穿刺型驗電接地環(huán)的安裝，直線桿安裝在距絕緣子500mm處，斷鏈桿安裝在絕緣耐張線夾350mm處，剝開導(dǎo)線絕緣層60mm左右（開口長度根31、據(jù)線夾型號確定），把接地線夾固定在導(dǎo)線上，然后安裝好絕緣護罩，接地掛環(huán)安裝后應(yīng)平行一致、垂直向下。6.7 非穿刺型驗電接地環(huán)的接口處理，裸露處用汽油清潔氧化層，然后涂上電力復(fù)合脂，在安裝接地線夾。6.8 接地掛環(huán)安裝后，外面加絕緣罩和包帶封口，或者用電氣絕緣自粘帶包纏處理，其表層再纏繞一層具有憎水性能的自粘帶。7故障指示器7.1 在10千伏架空線與電纜連接處、用戶分界桿應(yīng)裝設(shè)故障指示器。7.2 主干線路首段1#桿，長度超過2千米的中段耐張桿每處應(yīng)裝設(shè)故障指示器。7.3 分支線路1#桿應(yīng)裝設(shè)故障指示器,線路較長時可在該支線的1/2距離處加裝1組故障指示器。7.4 線路斷路器（刀閘）處均應(yīng)裝設(shè)短路故障指示器。