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引水入湖工程砼箱涵及渠系附屬建筑施工組織設(shè)計方案24頁
引水入湖工程砼箱涵及渠系附屬建筑施工組織設(shè)計方案24頁.doc
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施工組織
上傳人:職z****i 編號:997181 2024-09-04 23頁 73.07KB

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1、引水入湖工程砼箱涵及渠系附屬建筑施工組織設(shè)計方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、編制依據(jù):33、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行勘察以及調(diào)查咨詢資料。3二、工程說明31、工程概況31、 主要工程項目:4(1) 箱涵4(2) 沉沙池4(3) 渠首控制閘5(4) 攔污柵5(5) XX控制閘6(6) 農(nóng)用取水口改造工程6(7)農(nóng)用交通橋7(8) 箱涵檢查井、排澇閘72、 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8(1) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8(2) 采用規(guī)范、規(guī)程:8水工砼施工規(guī)范SDJ207-8284、自然條件85、施工條件8(2) 水電條件:9(2、3) 材料供應(yīng):9二、 施工組織機構(gòu)、施工人員配備,工期及質(zhì)量目標(biāo)9(一)、施工組織機構(gòu)、人員配備(參見框圖)91、施工機構(gòu)的設(shè)置:92、機構(gòu)分工職責(zé):9(二)、工期及質(zhì)量目標(biāo)101、本工程計劃工期共160天。102、質(zhì)量目標(biāo):本工程按市級優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進行施工管理。(爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程)10四、施工準(zhǔn)備112、技術(shù)準(zhǔn)備11五、總體施工方案11六、主要工程的施工方案12(一)、XX攔污柵:12(二)、引水渠箱涵13(三)、農(nóng)用交通橋131、施工順序:132、臨時便橋的施工:14(四)、渠首沉沙池、控制閘14(五)、具體施工方案141、放線實測施工方法142、鋼筋工程施工方案153、砼工程施工方案1643、模板施工方案175、沉降縫止水帶安裝施工方案186、分縫瀝青砂漿的施工方案187、漿砌石施工方案188、土石方回填施工方案:199、PVC排水管安裝2010、金屬結(jié)構(gòu)工程施工閘門及啟閉制作及安裝2011、草皮種植21XX市引水入湖工程施 工 組 織 設(shè) 計一、編制依據(jù):1、XX市環(huán)保局(以下稱業(yè)主)發(fā)給合格投標(biāo)單位的招標(biāo)文件,其中包括技術(shù)部分、投標(biāo)須知、合同條件及合同格式、投標(biāo)文件、評標(biāo)辦法。2、XXXX研究院設(shè)計的XX市三湖治理 引水入湖工程施工圖設(shè)計文件。3、對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行勘察以及調(diào)查咨詢資料。4、水利水電工程相關(guān)施工及驗收規(guī)范、水利水電工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)及地下防水工程施工及4、驗收規(guī)范(GBJ208-83)。5、我公司擁有的技術(shù)水平,機械設(shè)備及幾年來在大型水利工程、管道工程、渠道工程和類似工程施工實踐中總結(jié)的經(jīng)驗。二、工程說明1、工程概況本工程屬XX城市環(huán)境保護項目XX子項目-XX市XX三湖治理工程的一個組件,是為解決城市內(nèi)湖水環(huán)境質(zhì)量而對原引水渠道實施整治的一項供水工程。本工程是根據(jù)設(shè)計變更后的工程要求。在原施工合同的基礎(chǔ)上對設(shè)計變更后的工程項目重新進行招標(biāo),本標(biāo)段樁號1+512.24+285.6m。工程內(nèi)容為XX至XX段砼箱涵及渠系附屬建筑。本標(biāo)段為砼箱涵及附屬建筑,位于XX至XX,北起XXXX,南至XX;砼箱涵總長度2605m。1、 主要工程項目:(1) 箱涵5、 引水箱涵是引水入湖工程中的主體工程,施工范圍1+6554+260m段,全長2605m,(其中4+285.65+485.6m由原承包商施工)。設(shè)計底坡坡降為I=1/9120,孔口尺寸為2.81.8m(寬高)壁厚30cm。采用C20鋼筋砼(防滲混凝土)現(xiàn)澆;右側(cè)墻背回填類土(標(biāo)準(zhǔn)斷面圖所示),涵頂回填粘土壓實,涵頂擋土墻為M7.5漿砌石墻。設(shè)計圖中所有有抗?jié)B要求的砼(包括其它附屬建筑物的砼工程)均為防水砼,加入防水劑,抗?jié)B指標(biāo)均為S6,加入防水劑。(2) 沉沙池為了防止水中泥沙進入渠道,減輕渠道淤積,保證入湖水質(zhì),設(shè)計需有渠道設(shè)置沉沙池,具體工程量為:樁號1+5801+595m段為進口段,長度為6、15m,底寬由5m漸變至15m,進水檻頂與進口前渠道底板一致,高程為149.212m(珠江)。樁號1+5951+635m段為沉箱段,長度40m,底寬15m。沉箱橫剖面為矩形,底坡為平坡,底板高程為147.812m,與進口段采用斜坡連接。樁號1+6351+645m段為出口段,長度為10m,底寬由15m漸變至6.6m,底板高程為148.85m。沉沙池底板厚50cm,其中墊層為40cm厚M7.5漿砌石,面層為10cm厚防滲砼。兩側(cè)邊墻采用M7.5水泥砂漿砌片石矮堤,堤頂高程150.812m,頂寬1.2m,墻內(nèi)邊坡為1:0.5,迎水面為15cm厚的C15砼。擋土墻后回填砂卵石,坡度為1:2.01:3.7、0,面層30cm厚粘土并植草皮。沉沙池左岸設(shè)計一座寬2.0m的下池碼頭,供工人清除沉沙時使用,設(shè)計坡度為1:2。其中寬0.5m供人行走,采用M7.5漿砌料石砌筑,其余寬1.5m為推車專用坡道,采用C15砼澆筑,厚25cm。沉沙池每隔10m設(shè)置一道橫縫,并沿兩側(cè)擋土墻底與池中線設(shè)3道縱縫,縫間采用WB15-200-6止水帶止水,瀝青砂漿填縫。(3) 渠首控制閘為控制箱涵的引水流量,在沉沙池與箱涵始端間設(shè)置2扇控制閘門。閘室段樁號為1+6451+650m,閘室底板高程為148.85m,底板厚50cm,上、下游均設(shè)置50cm深齒槽,底板均采用C20砼澆筑。閘室邊墩、中墩以及檢修平臺高程均為151.18、0m,操作平臺高程為154.10m,均采用C20鋼筋砼澆筑。閘門孔口尺寸為3.02.0m(寬高),采用標(biāo)準(zhǔn)定型鑄鐵閘門,啟閉機采用手電兩用螺桿啟閉機。(4) 攔污柵為了保證引水湖的水質(zhì),在XX前設(shè)置攔污柵。攔污柵設(shè)置在樁號1+512.2m處,設(shè)計布置3孔攔污柵,孔口寬3.5m,中間隔墩厚70cm,邊墩厚50cm,閘底板高程149.29m,閘墩頂高程155.03m,閘室結(jié)構(gòu)采用C20整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。攔污柵與XX之間岸墻采用M7.5漿砌擋土墻連接,墻后回填砂卵石并植草皮護坡,回填邊坡1:1.5。閘室上、下游分別設(shè)置5m長的護坦,采用M7.5漿砌石鋪墊,厚30cm。右岸攔污柵前,樁號1+502.29、m處,設(shè)置碼頭,寬為3.4m(含邊墻),采用M7.5水泥砂漿砌步級料石而成。(5) XX控制閘在XX農(nóng)用渠樁號4+289m處設(shè)置2扇控制閘門,閘室段長度5m。上、下游漸變段長各5m,閘室底板閘墩用C20砼澆筑。(6) 農(nóng)用取水口改造工程 本標(biāo)段需改造4座農(nóng)用抽水站,樁號分別為1+935m、2+530m、2+925m、3+560m。設(shè)計采用在渠道底部設(shè)連通管(D=1200mm),把農(nóng)用渠水引入抽水泵站的抽水前池。具體設(shè)計要點: 渠道左岸即農(nóng)用渠一側(cè)設(shè)一鋼筋砼圓筒式沉砂井。沉砂井與農(nóng)用渠之間為漿砌石進水明溝,溝寬1.2m,溝底高程與農(nóng)用渠底高程一致。進水溝兩側(cè)擋土墻與渠道左岸擋土墻同高為2.0m。10、進水溝上設(shè)有攔污柵、檢修閘門。進水口處磚砌擋砂坎,坎高0.3m。進水口尺寸(寬高)為1.20.9m(不含攔砂坎),沉砂井直徑為1500mm,采用沉井式施工方法,井壁及基礎(chǔ)為C20現(xiàn)澆鋼筋砼大小,井底高程與左岸沉砂井相同。兩沉砂井間采用1200mm,鋼筋砼連通管置于渠道底部將兩沉砂井水連通,管底高程高于井底高程0.7m,管底坡降I=0.002。右岸沉砂井出水口尺寸(寬高)為1.21.0m,底高標(biāo)與進水口尺寸(寬高)為1.21.0m,底高程與進水口底高程一致,出水口后為漿砌石引水明溝,將水引入抽水前池,引水溝為梯形斷面,底寬0.5m,兩邊邊坡1:0.3,兩側(cè)漿砌石擋土墻為2.0m,外露面采用1:211、水泥砂漿抹面。出水口與引水溝之間采用八字型出水口連接。 (7)農(nóng)用交通橋 本標(biāo)段改建的農(nóng)用交通橋共4座,即樁號1925m處的XX二橋;樁號2580m處的XX橋;樁號2910m處的XX橋;樁號3856m處的XX橋。 改建后的XX二橋、XX橋、下XX橋橋面寬均為5.0m,XX橋橋面寬為6.0m。4座橋均采用3孔箱涵型式,其中1孔為2.82.0m(寬高),另兩孔為2.52.0m(寬高)。 箱涵板厚均為30cm,為現(xiàn)澆C25鋼筋砼結(jié)構(gòu),橋上填土修路,恢復(fù)原有路面。 本項目施工還包括拆除原橋、搭設(shè)臨時便橋,具體便橋的施工圖及平面布置見附圖。 (8) 箱涵檢查井、排澇閘 箱涵樁號16554+285.6m段12、,每100m設(shè)置一座檢查井,高度為1.0m,直徑D=1000mm,井壁為C20鋼筋砼結(jié)構(gòu),與箱涵連接并設(shè)置爬梯。檢查井蓋為市政標(biāo)準(zhǔn)防盜蓋。 分別在箱涵樁號2620m、3620m、4240m處設(shè)置3扇排澇閘,排澇閘孔口尺寸均為2.51.5m,閘門采用PZ2.52.0定型鑄鐵閘門,啟閉機采用LQ150KN3.5m手、電兩用螺桿啟閉機。啟閉機排架梁尺寸0.40.4m,柱子0.30.4m,排架基礎(chǔ)采用板式基礎(chǔ),板厚0.6m,寬度4.4m。排架及基礎(chǔ)均采用C20砼澆筑。2、 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 箱涵防滲砼:S6 底板坡坡降為I=1/9120(2) 采用規(guī)范、規(guī)程: 水工砼施工規(guī)范SDJ207-13、82 地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-83 漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定SD120-84 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 4、自然條件本工程區(qū)屬亞熱帶氣修區(qū)北部邊緣,氣候溫和濕潤,流域內(nèi)多年平均降雨量為2200mm,漓江汛期多發(fā)生在38月,枯水期為每年9月至次年2月,多年平均氣溫度計18.8C,最冷月在1月,月平均溫度7.9C,極端最低氣溫-4.9C。 5、施工條件(1) 交通條件:本工程途經(jīng)城區(qū)邊緣、XX、XX二橋、XX橋,XX均有市區(qū)公路或簡易公路通達(dá)施工現(xiàn)場,局部修繕后即可利用,交通便利,此外,現(xiàn)場已有的農(nóng)用道路及交通橋(以及改建中的臨時便橋)也可進行施工運輸,具體施工場內(nèi),場外道路及施工有關(guān)的全14、部臨時性道路,見施工總平面布置圖。(2) 水電條件:除第二施工段施工用水需由上游引入外,本施工區(qū)域內(nèi)的水源、電力充足,施工和生活用水用電,可直接就近引入施工現(xiàn)場,具體接供電源點,及施工用電布置見施工總平面布置圖。(3) 材料供應(yīng):施工所需各類材料其質(zhì)量性能與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求執(zhí)行。二、 施工組織機構(gòu)、施工人員配備,工期及質(zhì)量目標(biāo)(一)、施工組織機構(gòu)、人員配備(參見框圖)1、施工機構(gòu)的設(shè)置:如本公司中標(biāo),我們將要按項目法施工的要求,組建與本項目工程相適應(yīng)的、精干、高效的項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部對承包的工程實行全面的管理,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配備項目、副經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人和職15、能健全的各業(yè)務(wù)部門。 2、機構(gòu)分工職責(zé):施工管理機構(gòu)的各業(yè)務(wù)部門是一個有機的整體,既相互獨立,又相互聯(lián)系、按分工履行職責(zé),并確保按照業(yè)主和監(jiān)理工程師要求做好各項工作。 技術(shù)質(zhì)量管理組織職責(zé):負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)質(zhì)量管理和科研技術(shù)工作,即變更設(shè)計、工程測量、計量支付、實驗、施工技術(shù)、質(zhì)量檢驗、工程檔案資料的管理等工作。施工組織職責(zé):負(fù)責(zé)施工總體安排與規(guī)劃,編制實施性施工組織和實施細(xì)則,施工調(diào)度,施工控制等工作。材料設(shè)備后勤組職責(zé):負(fù)責(zé)對工程所需合格材料,設(shè)備及配件的采購,儲備、供應(yīng)工作,建立健全設(shè)備的維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備的完好率和出勤率,提高設(shè)備的利用率。 財務(wù)組職責(zé):編制審核施工預(yù)算,施工計劃16、, 工程成本核算,財務(wù)管理工作,制定完善的規(guī)章制度,負(fù)責(zé)對內(nèi)外合同管理工作。 安全組職責(zé):做好整個工程的安全工作,成立安全委員會,制定安全計劃,建立健全的施工安全的制度措施。(二)、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、本工程計劃工期共160天。投標(biāo)文件要求控制性工期:2000年11月20日開工,2001年5月20日竣工,工期為6個月,歷時180天。 我公司進度計劃控制工期:2000年11月20日開工,2001年4月30日竣工,工期為160天。 引水渠箱涵鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程至2001年3月20日完成。2、質(zhì)量目標(biāo):本工程按市級優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)進行施工管理。(爭創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程)四、施工準(zhǔn)備 1、在接到中標(biāo)通知書的第二日,后勤組17、與有關(guān)部門聯(lián)系,辦理進場的一切手續(xù),并做好水電外接的聯(lián)系工作,搭設(shè)臨時設(shè)施,項目監(jiān)理辦公室配備設(shè)施的采購。 2、技術(shù)準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知書后,立即組織技術(shù)人員按業(yè)主指定的時間接收本標(biāo)段內(nèi)的所有設(shè)計樁號及施工圖紙,并進行妥善護樁。組織測量技術(shù)人員對施工標(biāo)段施工樁號進行復(fù)核測量,增設(shè)施工測量控制網(wǎng),進行施工測量,復(fù)核現(xiàn)場工程量。組織試驗人員對用于本工程的水泥、砂、石等材料進行各種有關(guān)試驗,進行砼、砂漿配合比試驗。對施工技術(shù)人員和施工員等有關(guān)人員進行全面技術(shù)交底。機械設(shè)備,保證在中標(biāo)后的2天內(nèi)到達(dá)工地,并且安裝調(diào)試完畢。根據(jù)施工進度計劃表合理安排人員進步計劃(包括管理施工人員和民工)臨時設(shè)施所用材料應(yīng)首18、先全部到位,部分材料如管道、水泥、鋼材、砂、碎石也應(yīng)及時到位。完善施工組織設(shè)計、報業(yè)主及監(jiān)理公司審批。五、總體施工方案 針對水利建設(shè)工程的特點,以及本標(biāo)段路線長,沿線又有村莊等現(xiàn)狀。 1、本工程根據(jù)工程量大致相等的原則劃分六個作業(yè)段施工。第一段為攔污柵,渠首沉砂池,控制閘,樁號:1+5101+910m;第二段為箱涵樁號19102320m;第三段為樁號23202+816m;第四段為樁號28163316m;第五段為樁號3+3163816m;第六段為樁號3816280mXX分水閘。2、各作業(yè)段施工同時進行,平行作業(yè)法施工,且完工時應(yīng)大致相同。3、施工段內(nèi)農(nóng)用抽水站鋼筋砼連通管的安裝,在該段箱涵施工前19、完成。 4、箱涵工程各分部工程采用流水作業(yè)施工。5、各分項工程的施工進度計劃見附表。六、主要工程的施工方案 (一)、XX攔污柵:圍堰抽水土方、砂卵石開挖閘底板室漿砌石擋土墻回填砂卵石安裝清污機配套設(shè)備。 圍堰施工及抽水 在攔污柵址上游15M處用麻袋裝土圍堰,攔斷河水,保證攔污柵施工。 圍堰長約17M、高2M、頂寬1.0M,上游按1:0.5放坡,下游按1:1放坡,中間夯填粘土心墻以隔水。 施工完圍堰后,進行該段抽水、排水。 (二)、引水渠箱涵 測量放樣清淤土方開挖安裝排水管PVC100齒槽砼澆筑、墊層底板鋼筋綁扎、內(nèi)斜面支模兩側(cè)壁鋼筋綁扎底板砼澆筑側(cè)、頂壁支模頂壁鋼筋綁扎底板砼澆筑養(yǎng)護回填土方120、按設(shè)計要求渠底坡降為i=1/9120進行測量定樁并放齒槽邊線。2、清理原承包商開挖好的基底,同時人工開挖齒槽土方。3、具體箱涵每延長米(剖面)施工順序如下圖:4、鋼筋加工、綁扎;支模、砼澆筑等分部工程施工見具體施工方法。(三)、農(nóng)用交通橋 各施工分段的交通橋施工,在該分段箱涵鋼筋砼澆筑完工后,再進行交通橋的施工,其中包括先搭設(shè)臨時便橋,拆除原橋。 1、施工順序:搭設(shè)臨時便橋拆除原橋(爆破)測量放樣清理開挖土方齒槽、墊層砼澆筑三孔底板鋼筋綁扎三孔側(cè)、頂壁鋼筋綁扎底板砼澆筑側(cè)、頂板支模頂板鋼筋綁扎側(cè)、頂板砼澆筑養(yǎng)護回填土路面施工(機械輾壓) 2、臨時便橋的施工: 由現(xiàn)場勘察了解情況定出施工方案。21、 本工程臨時便橋采用如下圖所示方案進行施工。(四)、渠首沉沙池、控制閘基槽開挖池底漿砌石墊層面層防滲砼漿砌石擋土墻伸縮縫(止水帶)閘室砼澆筑閘門安裝(五)、具體施工方案 1、放線實測施工方法 工程開工前,要核對監(jiān)理、設(shè)計院、業(yè)主現(xiàn)場交接的控制點,包括水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可進行水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點的控制加密、埋設(shè),并由監(jiān)理驗收認(rèn)可。 在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行中線、邊線的放樣工作,按10m的樁間距,用木樁埋設(shè)并用油漆標(biāo)注好。 按測量成果繪制平面圖、剖面圖,并交監(jiān)理、業(yè)主核對認(rèn)可。本工程主渠施工放樣、水準(zhǔn)控制要點:a、由于本工程坡降較緩(i1/9120),水準(zhǔn)高程的放樣,采用:先控制首尾高程(如22、渠首148.85m,尾4+285.6處高程148.562m),對每個施工采取對200m100m40m20m,逐漸收縮的控制辦法。并采用我公司已有索佳C32II正像自動安全水準(zhǔn)儀。 b、箱涵立模時,對內(nèi)側(cè)斜模進行校正,其兩側(cè)斜模的底連線保證水平,亦即高程控制線。斜模通過螺栓(焊在鋼筋上)進行調(diào)節(jié),以控制底板隨抹后的高程,從而滿足設(shè)計及水利工程渠系施工規(guī)范要求。對局部地形如XX閘、沉沙池、欄污柵平面放樣時,根據(jù)設(shè)計文件要求和提供的控制點進行放樣,或與原農(nóng)用明渠的放樣線作參照對此修正。閘門及啟閉設(shè)備的施工放樣,精度要應(yīng)符合水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DJ/T5018-94)的要求(詳見金屬23、結(jié)構(gòu)施工部分)。 2、鋼筋工程施工方案 檢查、驗收各種型號的鋼筋出廠合格證及物理性能試驗報告,并由監(jiān)理認(rèn)可方可下料。 下料前,應(yīng)做好下料的鋼筋計劃,按施工進度做好鋼筋的用量計劃,以便施工下料時用。同時在施工圖紙上計算出各種型號鋼筋和用量,繪出各種鋼筋的單根形狀、尺寸圖,核對準(zhǔn)確無誤后方可下料。 下料時應(yīng)考慮鋼筋的搭接長度,焊接等符合規(guī)范要求,嚴(yán)格按SDJ20782要求施工。下好料后,應(yīng)編上鋼筋代號,分堆架空堆放,并做好防雨、防腐等措施。 鋼筋綁扎施工,要嚴(yán)格按綁扎順序施工。即先綁扎底板筋,后綁扎側(cè)墻體筋,最后綁扎頂板筋。每個面綁扎完后,要反復(fù)核對施工圖紙、會審紀(jì)要及規(guī)范要求,準(zhǔn)確無誤后方可綁扎24、下一步鋼筋。 鋼筋綁扎完后,應(yīng)對鋼筋整體進行驗收,并取得監(jiān)理認(rèn)可后,即可加固鋼筋網(wǎng)。加固時,應(yīng)確保鋼筋位置及現(xiàn)澆砼底部、側(cè)面的保護層厚度,為此,必須在要求間距的底部、側(cè)面綁扎墊塊,墊塊要符合規(guī)范要求。 3、砼工程施工方案 砼攪拌為工地現(xiàn)場攪拌,攪拌前,先往攪拌機內(nèi)加水讓它空轉(zhuǎn)2分鐘后將積水倒凈,使攪拌筒充分濕潤。 上料順序:碎石水泥砂。攪拌時間為2分鐘,砂石過稱計量。首盤砼應(yīng)用坍落度筒檢查測試坍落度,調(diào)整好水灰比使其達(dá)到要求后才能進行正常攪拌。 砼垂直運輸采用串筒至澆搗層,水平運輸用手扶拖拉機及斗車,利用箱涵頂用鋼管、竹跳板搭設(shè)的運輸?shù)腊褲{運至工作面。砼從出料至澆筑完畢時間應(yīng)控制在90分鐘,砼25、初凝前完成。 砼澆筑前,振動機械應(yīng)備好模板、支架、鋼筋,檢查孔應(yīng)檢查、清理,模板澆水濕潤,并配備防雨遮蓋編織布。 側(cè)壁澆筑前應(yīng)先澆入2025mm厚度與砼同配比的砂漿。每層澆筑厚度應(yīng)小于500mm,且兩側(cè)墻體對稱澆筑。 墻為HZ30插入式振搗,板采用平板振動器振搗。箱涵兩側(cè)壁施工縫設(shè)置在距底板高300mm處,施工縫接縫形式采用企口型。(見大樣圖)養(yǎng)護:采用麻袋覆蓋,人工灑水養(yǎng)護。4、模板施工方案 模板采用鋼模,使模板表面光潔、平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,以保證砼表面的質(zhì)量。 模板工程采用的材料及制作、安裝工序的成品均進行質(zhì)量檢查合格后才能進行下一工序的施工。 a.側(cè)壁模板采用小型組合鋼模拼裝,以斜撐26、及鋼楞保持模板的垂直及位置,以穿壁鐵皮及橫柱、直檔(鋼楞)承授現(xiàn)澆砼的側(cè)壓力。穿壁鐵皮布置為每一組合小鋼模設(shè)置2片,當(dāng)鋼模長度大于900mm時設(shè)置3片,相鄰組合小鋼模間用U型抓連接。陽角采用外角模,陰角采用定型模板,用50100mm木楞枋兩頭頂牢,木楞間距600mm。 b. 側(cè)壁模板橫向采用單鋼管間距600mm設(shè)置,豎向鋼楞采用雙鋼管間距900mm設(shè)置。模板與鋼楞之間勾頭螺栓拉固,橫向鋼楞與豎向楞相交點設(shè)置斜撐,以保證模板的穩(wěn)定性。側(cè)壁模板橫向鋼楞必須連通,并連接牢固,以保證外壁面平整。模板腳設(shè)置門子板,以便于清掃。 側(cè)壁模板示意圖附后: 模板安裝必須按規(guī)范及設(shè)計圖測量放樣,保證模板的強度和鋼27、度,以保證渠道的幾何尺寸達(dá)到設(shè)計要求。 支架的立柱與渠底接觸的砼必須要達(dá)到一定的強度才能安裝。 模板與砼接觸的面板,以及各塊模板接縫處,必須平整、嚴(yán)密,以保證砼表面的平整度和砼的密實性。 a、在砼強度達(dá)到2.5MPa以上,能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,才能拆除側(cè)面模板; b、頂板拆模時間應(yīng)控制在砼強度達(dá)到70時才能拆除。 5、沉降縫止水帶安裝施工方案 組織專業(yè)人員操作施工。 按設(shè)計要求購置止水帶并報項目監(jiān)理批準(zhǔn)。 制作定型模板安裝、固定止水帶,使止水帶對沉降縫居中安裝,做到砼澆筑時,止水帶不走位、移位,符合設(shè)計要求。 止水帶按設(shè)計的長度下料,下裁時應(yīng)整齊,若需搭接,則搭接位置設(shè)置在箱涵頂28、部,搭接長度大于200mm,將粘貼面上的凸肋削平、刷毛,再用環(huán)氧樹脂粘接,用定型模壓緊直到達(dá)到設(shè)計要求強度。 止水帶鋪貼要平整,不產(chǎn)生褶皺,并清理干凈,不粘有油跡、泥土或灰漿等雜物。施工過程中安排專人負(fù)責(zé),以保證上水帶位置準(zhǔn)確。 6、分縫瀝青砂漿的施工方案 采用先預(yù)制后安裝或粘貼的方法施工。 先按一定的配合比將10石油瀝青燒熔與砂漿攪拌均勻,之后注入模內(nèi)制成厚為2cm的瀝青砂漿板。 將瀝青砂漿板切裁成分格縫的尺寸大小的瀝青砂漿塊。 將瀝青砂漿塊用瀝青油膏粘貼到分格縫基面上,或安裝在分格縫基面上,粘貼安裝一定要穩(wěn)固。 7、漿砌石施工方案漿砌石擋土墻的施工:測量放線基槽開挖排水處理墻基片石砌筑漿砌29、片石墻身防滲砼澆筑伸縮縫安裝墻頂抹面養(yǎng)護 材料:片石應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和標(biāo)號,石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋,片石厚度不應(yīng)小于20cm,砂采用中砂或粗砂,水泥采用425普通硅酸鹽水泥。 片石應(yīng)分層砌筑,各層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。 各砌層應(yīng)先砌外圍定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊咬槎成一體。 外圈定位行列和磚角石,應(yīng)選擇形狀為方正及尺寸較大的片石。 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm,砌體外露面進行防滲砼澆筑。 養(yǎng)護:采用麻袋覆蓋,人工灑水養(yǎng)護。8、土石方回填施工方案:土石方回填之前,應(yīng)該除原地面的雜物、使之不形成軟弱面。回填材料應(yīng)為基坑30、開挖出來的或從料場開采的合格材料。回填土石方要防止對建筑的損壞。采用土料回填時,土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量上下3%的幅度,每層厚不超過30cm,擋土墻背回填土采用人工夯機夯實。實壓后干容重應(yīng)達(dá)到最干容重的85%以上。用砂卵石回填時,應(yīng)進行適當(dāng)?shù)暮粚崳垢扇葜夭坏陀?.9t/m3,如人工夯實,層厚不應(yīng)超過50cm。9、PVC排水管安裝排水管的排水坡度為3%,安裝時地圓管周圍鋪一層3cm厚的1:2水泥砂漿保護層,使之與墻體緊密結(jié)合。排水管出口應(yīng)與墻面平,在面層C15砼制模和澆筑時,應(yīng)注意保護排水管不受損壞,排水管管后設(shè)碎石與粗砂反濾包。10、金屬結(jié)構(gòu)工程施工閘門及啟閉制作及安裝 (1)、概述:31、 我公司施工的類似工程(閘門及啟閉設(shè)備制作安裝)均獲好評,評定質(zhì)量均符合(DLT501894)的要求。針對本工程的閘門(攔污柵及鑄鐵閘門)及螺桿啟閉機的制作和安裝,我們?nèi)匀粐?yán)格按設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。 (2)、攔污柵的制作及安裝 、攔污柵單個構(gòu)件的尺寸偏差控制在2.0mm以內(nèi)。 、攔污柵埋件制造工作面直線度控制在構(gòu)件長度的11000以內(nèi)。 、各柵條應(yīng)相互平行,其間距允許偏差為設(shè)計間距的590。 、柵體滑道支承應(yīng)在同一平面內(nèi),其工作面的平面度公差應(yīng)不大于4.0mm。 、傾斜設(shè)置的攔污柵埋件,其傾斜角的角度允許偏差為10。 、廠家定型的攔污柵必須有合格證,應(yīng)滿足設(shè)計圖樣的規(guī)定。 (3)、鑄鐵閘32、門啟閉設(shè)備的安裝、調(diào)試 、埋件安裝 a、預(yù)埋在一期混凝土中的錨栓,應(yīng)按設(shè)計圖樣制造,在土建施工時預(yù)埋,在混凝土開倉澆筑之前應(yīng)對預(yù)埋的錨栓位置進行檢查、核對。 b、埋件安裝前,門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,二期混凝土的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓或錨板的位置應(yīng)符合圖樣要求。 (4)、鑄鐵閘門的安裝 鑄鐵閘門由鑄鐵門框和鑄鐵門葉組成,門葉在門框?qū)Р蹆?nèi)滑動而上下啟閉。安裝時,先整體吊入預(yù)留門槽內(nèi),校正后將門框固定,取出門葉,將安裝螺桿與埋件(板)焊接固定,立模,澆筑二期砼前,遮擋蓋好導(dǎo)槽(防止?jié){液流入導(dǎo)槽,影響門葉啟閉)。立模前必須對門槽二期混凝土的結(jié)合鑿毛。 (5)、手、33、電兩用螺桿啟閉機的安裝。啟閉機安裝應(yīng)據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm,水平偏差不大于0.5/1000。螺桿啟閉機螺桿與閘門連接前,其不垂直度不應(yīng)大于0.2/1000。(6)、啟閉機調(diào)試:螺桿啟閉機安裝完畢、光進行手動操作,檢查是否啟閉自如,無問題后、接入電源,電動啟閉啟閉自如,即調(diào)試完畢。11、草皮種植鋪植草皮之前,應(yīng)適當(dāng)整平岸坡,使岸坡不出現(xiàn)明顯的隆起凹陷。草皮應(yīng)以竹釘固定就位,竹釘長度不小于12cm,直徑不小于7mm,錨入土中的長度不小于8cm。緊密鋪植,中間不得留有2cm以上寬的空隙。除非下雨或地面濕潤,否則在草皮扎根于土層之前應(yīng)適時灑水養(yǎng)護。草皮鋪植后20-30天內(nèi)應(yīng)進行成活率檢查,草皮的成活率不應(yīng)低于90%。成活率達(dá)不到要求的地段,應(yīng)及時補種,經(jīng)補種并使成活率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方予以驗收及計量。
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