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1、正本框架結(jié)構(gòu)1800平方米售樓部項(xiàng)目地模板工程施工設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工準(zhǔn)備工作4主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表43、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，售樓部模板勞動(dòng)力計(jì)劃5勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表5四、模板施工工藝及施工方法62、基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板62.1、基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板在用木模63、位置控制措施64、柱模支設(shè)74.7、柱箍設(shè)計(jì)97、梁模支設(shè)118、地下室頂板模板支設(shè)129、樓梯模板1612、防水型止水螺桿的應(yīng)用17五、模板的拆除174、拆除大跨度模板時(shí)，應(yīng)2、從中間向兩頭進(jìn)行。187、墻、柱模板拆除18六、質(zhì)量控制措施191、材料質(zhì)量控制：192、模板的配制質(zhì)量控制：202.4、為便于拆模，只在模板端部和接頭出釘牢，中間盡量少釘。2013、模板工程質(zhì)量控制程序圖如圖4-19所示：22七、模板工程安全文明施工注意事項(xiàng)241、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具應(yīng)采用36V的低壓電源。244、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。2511、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。2514、模板放置時(shí)不得壓有電線和氣焊線等。25一、編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、模板工程專項(xiàng)施工方案、基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度計(jì)劃、GB5002-2002規(guī)范和03G101圖集。3、二、工程概況 1、本工程為XXXX項(xiàng)目售樓部，建筑面積約為1800M2，工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)2、本工程0.000絕對(duì)高程為22.5m（相對(duì)于黃海高層）3、本基礎(chǔ)工程模板包括基礎(chǔ)承臺(tái)模板、基礎(chǔ)梁模板。 三、施工準(zhǔn)備工作 1、材料準(zhǔn)備：模板采用：915mm1830mm18mm規(guī)格的九夾板，背楞采用50mm80mm松木枋和483.5mm的鋼管，模板支撐采用：483.5mm的鋼管支撐，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁磚胎模采用24011553mm普通灰砂磚M5水泥砂漿砌筑。 2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：結(jié)合本工程工期緊、量體大、高度較高的特點(diǎn)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，模板工程場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸采用物料提升機(jī)、汽車吊運(yùn)，吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝4、，主要施工機(jī)具用量如下表：主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1井架1臺(tái)2汽車吊1臺(tái)3圓鋸機(jī)MQ2132臺(tái)4壓刨機(jī)MB104B2臺(tái)5電弧焊機(jī)BX-2501臺(tái)6砂輪切割機(jī)J3G2-4001臺(tái)7手電鉆JIE-SP-04-10A5臺(tái)8手提電動(dòng)鋸M-651A5臺(tái)9墨斗、粉線帶10水準(zhǔn)儀DSC2321臺(tái)11全站儀NTS-312B1臺(tái)12經(jīng)緯儀DT-02C/DJ21臺(tái)13鋼卷尺100m/50m/5m14直尺23m15工程檢測(cè)尺2m16塞尺一般3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，售樓部模板勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào) 施工部位工種 人數(shù)售樓部主體1木工302鋼筋工153泥工94、技術(shù)5、準(zhǔn)備：模板支設(shè)前，施工員和班組長必須熟悉施工圖紙、GB505204-2002規(guī)范和03G101圖集以及施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容，以此為依據(jù)編出作業(yè)指導(dǎo)書和模板配制表。. 模板支設(shè)前，應(yīng)配合測(cè)量人員定出軸線控制點(diǎn)或軸線，彈出支模部位構(gòu)件尺寸線。5、管理人員組織及分工職權(quán)劃分：本工程以主任工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量工作。每一個(gè)棟號(hào)下面配一個(gè)模板技術(shù)員，對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收，配一個(gè)測(cè)量員，負(fù)責(zé)工程的全部放線工作，保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)；配一個(gè)工長，對(duì)模板加工、安裝向工人交底，對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。四、模板施工工藝及施工方法 1、施工流水段劃分：1-5/6、A-D，6-10/A-D軸兩個(gè)平面區(qū)域流水作業(yè)2、基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板2.1、基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板在用木模3、位置控制措施3.1、平面位置控制：模板支設(shè)前，必須將墊層上的墻體軸線和邊線用吊線錘引到底板上網(wǎng)筋上(同時(shí)校核底板墻體插筋的位置準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差過大應(yīng)及時(shí)通知施工員)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查后拉通線焊接模板“寬度定位筋”。3.2、標(biāo)高控制：承臺(tái)模板上口應(yīng)測(cè)標(biāo)高，再拉線復(fù)查。墻體模板的下口必須在底板砼面標(biāo)高之上35mm，以使砼澆灌完拆模后模板下口不會(huì)嵌入砼內(nèi)，從而保證砼的表觀質(zhì)量。3.3、寬度控制：保證模板下口尺寸準(zhǔn)確。為保證上口尺寸準(zhǔn)確，在吊模上口用木枋對(duì)撐，間距1000mm，砼澆灌時(shí)邊7、澆邊取出來。4、柱模支設(shè) 4.1、柱模支設(shè)前，必須先根據(jù)控制線在地下室底板砼面彈出柱子邊線，并根據(jù)邊線在鋼筋骨架上焊上四根10定位筋以控制模板的尺寸。彈柱子邊線時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查是否因鋼筋偏位影響柱模支設(shè)，否則應(yīng)立即通知施工員，由施工員組織相關(guān)人員對(duì)偏位鋼筋校正后方可進(jìn)行施工；柱模支設(shè)前，必須先將柱底渣屑、浮漿、泥土清洗干凈。4.2、矩形柱采用優(yōu)質(zhì)九夾板作為混凝土做成定型模具，角部位置木枋錯(cuò)位搭接并貼海面條防止拼縫模板縫漏漿。柱模中間用48鋼管做背楞，其間距為200mm。4.3、矩形柱：對(duì)于邊柱采用鋼管柱箍和12止水對(duì)拉螺桿加固。中間柱對(duì)于柱邊小于等于500mm的柱，直接用鋼管柱箍加固，對(duì)于柱邊大8、于500mm的柱，采用鋼管柱箍和12對(duì)拉螺桿加固，柱箍采用48鋼管搭設(shè)而成。施工時(shí)，柱箍應(yīng)在上、中、下三道用48鋼管與板、梁滿堂支撐體系聯(lián)系在一起，以防柱子整體移位。柱箍間距為最下面一道距樓、地面15cm。以上各道間距為400mm。對(duì)拉螺桿沿柱邊中心對(duì)拉，間距同柱箍，具體支設(shè)方法如圖4-3所示： 4.4、柱模支設(shè)必須垂直、方正，拼縫必須嚴(yán)密。為防止砼澆注時(shí)施工縫處漏漿，必須在澆筑砼前一天用水泥砂漿將柱下懸空縫堵實(shí)。柱接縫處模板用海綿條粘貼。4.5、最后檢查模板定位是否準(zhǔn)確，班組先用吊線錘檢查垂直度是否符合要求，符合要求后再通知施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。4.6、模板安裝順序：搭設(shè)滿堂腳手架模板就位9、安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑砼拆模清理模板4.7、柱箍設(shè)計(jì)取本工程截面尺寸為500500mm的柱子進(jìn)行計(jì)算（因柱子大于500的都增設(shè)了對(duì)拉螺桿），且只驗(yàn)算一層柱子平均高度為5m的柱子，其它層高的柱模均可以此為依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要作適當(dāng)調(diào)整。4.7.1、荷載計(jì)算A、振搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1，取F1=4.0kN/m2。B、新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F2按下式計(jì)算：F2=min（0.22ct012V1/2，cH）式中：c砼的重力密度，c=25kN/m3 t0新澆砼的初凝時(shí)間，取t0=5.71V砼的澆筑速度，取V=2.5m/hH砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度H=4.8m1外加劑修正系數(shù)，取1=10、1.02砼坍落度影響修正系數(shù)，本工程砼入模度控制在50左右，取2=1.15 則：F2=min0.22255.711.01.15(2.5)1/2，24.8 =40.87N/m2C、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F3=4.0kN/m2。（對(duì)泵送砼按容積為0.2-0.8m3的運(yùn)輸器具取值）5.7.2柱箍計(jì)算A、計(jì)算簡圖如上圖，將它看成一簡支梁承受均布荷載作用。q=Fl10.85 式中q柱箍AB所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值 F砼側(cè)壓力及傾斜荷載 F=1.2F2+1.4F3=1.240.87+1.44=54.644kN/m2 l 1柱箍間距l(xiāng) 1=0.2m q=54.6440.20.85=18.58kN/m=9.11、289N/mmB、驗(yàn)算強(qiáng)度按下式:N/An+Mx/(xWnx)f N柱箍承受軸向拉力設(shè)計(jì)值， An柱箍桿件凈截面面積An=489mm2Mx桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值x彎矩作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動(dòng)荷載，取x=1.2Wnx截面抵抗矩，Wnx=5.08103mm3 f抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205N/mm2則: N=1/2ql=1/2(24.27200)=2400N Mx=0.125ql2=0.1259.2892002=464.45Nmm N/An+Mx/(xWnx)=6067.5/489+464.45/(1.25.08103)=204.35205N/mm2（滿足要求）。 C、撓度驗(yàn)算按下式：W12、=5ql4/(384EI)W 式中W柱箍桿件允許撓度，取W=3mm。 E桿件彈性模量，E=206kN/mm2 I桿件的慣性矩，I=12.19104mm4 q砼側(cè)壓力F2產(chǎn)生的均布荷載值， q=1.2F2l10.85=1.240.870.40.85=16.67N/mm 故: W=(516.676204)/(3842.061051.22105)=1.71mm因W2,875梁875梁8100懸挑構(gòu)件1000mm）應(yīng)采取分層澆注，砼振搗時(shí)不得過振。15、 模板支設(shè)過程中，質(zhì)量員和專業(yè)工長對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可澆混凝13、土。模板安裝允許偏差及檢查方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5 鋼尺檢查2柱、墻、梁軸線位移3鋼尺檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10 鋼尺檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5鋼尺檢查6柱、墻垂直度3線錘或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高差1用直尺和鋼尺檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線鋼尺檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線鋼尺檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線鋼尺檢查12預(yù)埋螺栓外露長度+10、0拉線鋼尺檢查13預(yù)埋洞口中心線位移10拉線鋼尺檢查14預(yù)埋洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線鋼尺檢查 七、模板工程安全文明施工注意事14、項(xiàng) 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求很高，故模板施工時(shí)注意如下事項(xiàng)：1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具應(yīng)采用36V的低壓電源。2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并架設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。6、拆除承重模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整快塌落。7、安裝整快柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。8、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。9、拆除模板時(shí)15、由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩帶好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10、拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺桿是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。11、雨、雪及五級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。12、基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。13、操作人員上下基坑要設(shè)置扶梯。基坑上口邊緣1m內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支設(shè)在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加設(shè)墊板。14、模板放置時(shí)不得壓有電線和氣焊線等。15、清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板之間保持不少于60公分的走道。16、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。 由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸,偏差過大及時(shí)修理。17、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴好安全帽，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)。18、嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程使用木工機(jī)械，嚴(yán)禁戴手套操作園鋸機(jī)。19、每層模板支設(shè)完后，應(yīng)將樓面（地面）上的鋸木粉，剩余木枋、模板、鋼管、扣件等清理干凈。