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木鋁復(fù)合門(mén)窗工程定位和安裝與周邊縫隙填充施工方案25頁(yè)
木鋁復(fù)合門(mén)窗工程定位和安裝與周邊縫隙填充施工方案25頁(yè).docx
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施工方案
上傳人:職z****i 編號(hào):997505 2024-09-04 25頁(yè) 552.48KB

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1、木鋁復(fù)合門(mén)窗工程定位和安裝與周邊縫隙填充施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄2鋁木復(fù)合窗的特點(diǎn)41 鋁合金型材:51.3鋁型材表面處理要求51.4鋁合金型材的斷熱方式61.5本工程木鋁復(fù)合門(mén)窗選用我司 LM70 系列。62木材:63 水性涂料64 密封膠條、密封膠:65五金:75.3本工程門(mén)窗五金選用XXXX立興品牌;76玻璃選用:76.2本工程玻璃按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行鋼化處理;78 紗窗選用:78.1本工程未配紗窗、紗門(mén)。71 外觀(guān)要求71.1鋁合金型材71.2木材81.3漆膜81.4表面損傷81.52、玻璃82尺寸偏差82.1門(mén)尺寸偏差82.2 窗尺寸偏差93 性能設(shè)計(jì)要求93.1抗風(fēng)壓性能9性能分級(jí)9性能要求93.2 水密性能10性能分級(jí)10性能要求10外門(mén)窗試件在各性能分級(jí)指標(biāo)值作用下,不應(yīng)發(fā)生水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲入試件10室內(nèi)側(cè)、發(fā)生噴濺或或流出試件界面的嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象。103.3氣密性能10性能分級(jí)10性能要求113.4空氣聲隔聲性能11性能指標(biāo)113.5保溫性能11性能指標(biāo)11性能分級(jí)113.6遮陽(yáng)性能12性能指標(biāo)12性能分級(jí)123.7 采光性能(外窗)12性能指標(biāo)12性能要求12有天然采光要求的外窗,其透光折減系數(shù)Tr不應(yīng)小于0.45,同時(shí)有遮陽(yáng)要求的外窗應(yīng)綜12合考慮遮陽(yáng)系3、數(shù)的要求確定。123.8啟閉力133.9 反復(fù)啟閉性能133.10門(mén)撞擊性能133.11垂直荷載強(qiáng)度131準(zhǔn)備工序152安裝162.2安裝工程施工方法:163安裝操作規(guī)程193.1安裝環(huán)境要求193.2無(wú)副框門(mén)窗安裝規(guī)程193.2.1施工前準(zhǔn)備193.2.4無(wú)副框門(mén)窗安裝典型節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖203.3帶副框門(mén)窗安裝規(guī)程213.3.1副框及門(mén)窗的安裝時(shí)機(jī)213.3.2副框安裝前準(zhǔn)備213.3.3副框的安裝定位223.3.4周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序223.3.5副框的保護(hù)223.3.6門(mén)窗安裝前準(zhǔn)備233.3.7門(mén)窗的定位和安裝233.3.9帶副框門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖(見(jiàn)圖5)243.4門(mén)窗安裝過(guò)4、程中的包裝、運(yùn)輸和貯存243.5門(mén)窗安裝工序表,門(mén)窗安裝工序應(yīng)符合表2的規(guī)定。243.6副框及門(mén)窗安裝的允許偏差243.6.1副框安裝的允許偏差如表3243.6.2門(mén)窗安裝的允許偏差如表4254 驗(yàn) 收254.2散戶(hù)驗(yàn)收應(yīng)提供門(mén)客產(chǎn)品驗(yàn)收單.25 第一節(jié) 鋁木復(fù)合窗簡(jiǎn)介 1鋁木復(fù)合窗的基本構(gòu)造鋁包木門(mén)窗是在保留純實(shí)木門(mén)窗特性和功能的前提下,是將隔熱鋁合金型材和實(shí)木通過(guò)機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過(guò)高分子尼龍件連接,充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。它的主要受力結(jié)構(gòu)為隔熱斷橋鋁合金。內(nèi)木為純實(shí)木,有較高的抗壓和抗折強(qiáng)度。外鋁采用氟碳后靜電噴涂、電泳等處理方法,其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、美觀(guān)大方。鋁5、包木門(mén)窗且環(huán)保性、裝飾性、節(jié)能性又高于鋁合金門(mén)窗,外鋁內(nèi)木,達(dá)到雙重裝飾的效果,室內(nèi)是溫馨、高雅的實(shí)木門(mén)窗,室外從直觀(guān)上則是高貴、豪華的鋁合金門(mén)窗,其鋁合金表面可以噴涂各種顏色,以適應(yīng) 不同的建筑風(fēng)格。2鋁木復(fù)合窗的特點(diǎn)2.1鋁木復(fù)合門(mén)窗,保持了實(shí)木門(mén)窗的風(fēng)格,外附鋁合金,經(jīng)氟碳或靜電噴涂處理的鋁合金,色澤豐富多彩,具有優(yōu)異的物理性能、卓越的節(jié)能效果和極強(qiáng)的耐候性。科學(xué)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn),提高了門(mén)窗的整體性能。其保溫性能及氣密性能出色,防火性能優(yōu)良。鋁木復(fù)合門(mén)窗最大的特點(diǎn)是保溫、節(jié)能、抗風(fēng)沙。它是在實(shí)木之外又包了一層鋁合金,使門(mén)窗與外立面建筑風(fēng)格相融合,并起到防水保護(hù)窗體木框的作用。當(dāng)酷暑難耐之時(shí),它6、可以阻擋室外燥熱,減少室內(nèi)冷氣的散失;在寒冷的冬季也不會(huì)結(jié)冰、結(jié)露,還能將噪音拒之窗外。2.2鋁木復(fù)合門(mén)窗因其外側(cè)為隔熱鋁合金型材,內(nèi)側(cè)為木裝飾型材,因此更能適應(yīng)南方多雨、高溫、潮濕的氣候條件。2.3鋁木復(fù)合門(mén)窗室外側(cè)采用節(jié)能鋁合金型材,即將內(nèi)外鋁合金通過(guò)隔熱條復(fù)合在一起,以實(shí)現(xiàn)隔熱保溫節(jié)能的目的,這樣就滿(mǎn)足了建筑節(jié)能要求、強(qiáng)度要求、耐候性能要求,室內(nèi)側(cè)輔以木型材,以方便業(yè)主進(jìn)行室內(nèi)整體裝修設(shè)計(jì),創(chuàng)造舒適的人居環(huán)境.而且因?yàn)槟静氖菬岬牟涣紝?dǎo)體,鋁合金與木材復(fù)合在一起,使整窗的節(jié)能性能又有極大的提高。第二節(jié) 設(shè)計(jì)說(shuō)明1 鋁合金型材:1.1本工程鋁型材選用XX華建品牌;表面處理為:靜電粉末噴涂(噴7、涂顏色為常規(guī)色,若為特殊顏色則價(jià)格相應(yīng)調(diào)整),隔熱條為泰諾風(fēng)或威帕斯特品牌(PA66)。1.2壁厚要求如下:(1)隔熱窗結(jié)構(gòu)型材1.4mm(2)隔熱平開(kāi)門(mén)型材2.0mm(3)玻璃壓線(xiàn)型材1.0mm; 1.3鋁型材表面處理要求陽(yáng)極氧型材:陽(yáng)極氧化膜膜厚應(yīng)符合AA15級(jí)要求,氧化膜平均厚不應(yīng)小于15m,局部膜厚不小于12m;電泳涂漆型材:陽(yáng)極氧化復(fù)合膜,表面漆膜采用透明漆符合B級(jí)要求,復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于16m;表面漆膜采用有色漆符合S級(jí)要求,復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21m;粉末噴涂型材:裝飾面上涂層最小局部厚度應(yīng)大于40m;氟碳漆噴涂型材:二涂層氟碳漆膜,裝飾面平均漆膜厚度不應(yīng)小于30m;三涂層8、氟碳漆膜,裝飾面平均漆膜厚度不應(yīng)小于40m。1.4鋁合金型材的斷熱方式鋁合金隔熱采用型材穿條工藝的復(fù)合鋁型材其隔熱材料應(yīng)使用聚酰胺66加25%玻璃纖維,采用澆注工藝的復(fù)合鋁型材其隔熱材料應(yīng)使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。1.5本工程木鋁復(fù)合門(mén)窗選用我司 LM70 系列。 2木材:2.1木鋁復(fù)合門(mén)窗木材應(yīng)選用同一樹(shù)種材料,本工程采用紅橡指接材,含水率 8-12%,相鄰木料含水率差值2%,甲醛釋放含量不大于1.5mg/L。厚度不小于 14mm,表面平直、木紋自然,木窗表面無(wú)裂縫、疤痕和明顯色差。2.2集成材外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)使用優(yōu)等品,可視面拼條長(zhǎng)度應(yīng)大于250mm,寬度方向無(wú)拼接,厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)9、錯(cuò)開(kāi),指接縫隙緊密。2.3木材表面光潔、紋理相近,無(wú)死節(jié)、蟲(chóng)眼、腐朽、夾皮等現(xiàn)象。型材平整無(wú)翹曲,棱角部位應(yīng)為圓角。3 水性涂料 木材用水性涂料應(yīng)符合GB/T 23999規(guī)定,面漆應(yīng)符合C類(lèi)漆要求,底漆應(yīng)符合D類(lèi)漆要求。漆膜厚度宜80m120m 。表面油漆應(yīng)涂膜自然、透明性好。本工程木鋁復(fù)合門(mén)窗選用雷馬士品牌水性漆。其品質(zhì)滿(mǎn)足歐洲戶(hù)外木材保護(hù)涂料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防水、透氣、防腐、防止變形、抗紫外線(xiàn)、耐老化、耐沖擊等機(jī)械損傷、易于維護(hù)等要求。4 密封膠條、密封膠:4.1密封膠條、鋁木連接材料膠條為新安東、海達(dá)或同檔次三元乙丙膠條(原膠進(jìn)口); 4.2密封膠采用杭州之江品牌的中性硅酮密封膠;4.3發(fā)10、泡膠為上海益高及同檔次品牌聚氨酯發(fā)泡膠;4.4木鋁復(fù)合門(mén)窗組角膠選用之江品牌;5五金:5.1門(mén)窗用五金配件應(yīng)符合門(mén)窗功能設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足反復(fù)啟閉的耐久性要求,合頁(yè)、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿(mǎn)足門(mén)窗承載力要求。5.2五金配件、緊固件等采用黑色金屬材料制作的產(chǎn)品應(yīng)采取熱浸鍍鋅、鋅電鍍、黑色氧化等有效防腐處理;采用合金壓鑄材料、工程塑料等制作的產(chǎn)品應(yīng)能滿(mǎn)足強(qiáng)度要求和耐久性能。活動(dòng)五金件應(yīng)便于維修和更換。5.3本工程門(mén)窗五金選用XXXX立興品牌;5.4門(mén)窗五金執(zhí)手選用常規(guī)顏色,如顏色發(fā)生更改,價(jià)格做相應(yīng)調(diào)整。6玻璃選用:6.1門(mén)窗玻璃原片選用耀皮、南玻及同檔次品牌加工制作的 6+12A+6low11、-e 中空玻璃。6.2本工程玻璃按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行鋼化處理;7連接卡件宜采用尼龍66或ABS等材料,固定卡連接件螺釘直徑應(yīng)不小于3.5mm。8 紗窗選用:8.1本工程未配紗窗、紗門(mén)。 第三節(jié) 鋁木復(fù)合窗技術(shù)設(shè)計(jì)要求1 外觀(guān)要求1.1鋁合金型材鋁合金型材表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。四角鑲嵌牢固,不應(yīng)有脫開(kāi)的現(xiàn)象,連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。1.2木材木材表面應(yīng)平整光潔、紋理相近,無(wú)死節(jié)、蟲(chóng)眼、腐朽、夾皮現(xiàn)象,四角鑲嵌牢固,不應(yīng)有脫開(kāi)的現(xiàn)象。1.3漆膜水性漆(散射日光下觀(guān)察)應(yīng)漆膜均勻,無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開(kāi)裂和剝落等缺陷。1.4表面損傷門(mén)窗型材表面的劃傷和擦傷不得深至表面涂層,型材表面擦傷、12、劃傷應(yīng)滿(mǎn)足表5規(guī)定。局部劃傷和擦傷應(yīng)采用相應(yīng)的方法修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)與原漆膜的顏色和光澤基本一致。表5 門(mén)窗框扇型材表面擦傷、劃傷項(xiàng)目鋁合金型材木材擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度擦傷總面積(mm2)500300劃傷總長(zhǎng)度(mm)150100擦傷和劃傷處數(shù)431.5玻璃玻璃應(yīng)無(wú)明顯色差,表面不得有明顯擦傷或劃傷或霉斑,當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)予更換:玻璃邊緣出現(xiàn)裂紋;中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)水霧或已經(jīng)失效。2尺寸偏差2.1門(mén)尺寸偏差門(mén)尺寸允許偏差應(yīng)符合表6規(guī)定表6 門(mén)尺寸允許偏差 單位為毫米項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差門(mén)框(扇) 高度、寬度20001.520002.0門(mén)框槽口對(duì)邊尺寸之差20001.020001.5門(mén)13、框(扇)對(duì)角線(xiàn)尺寸之差30003.030004.0門(mén)框扇搭接寬度1.5框扇桿件接縫高低差0.2框扇桿件裝配間隙(鋁型材)0.3框扇桿件裝配間隙(木型材)0.52.2 窗尺寸偏差窗尺寸允許偏差應(yīng)符合表7規(guī)定表7 窗尺寸允許偏差 單位為毫米項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差窗框扇槽口高度、寬度20001.520002.0窗框扇槽口對(duì)邊尺寸之差20001.020001.5窗框扇對(duì)角線(xiàn)尺寸之差20002.520003.5窗框扇及窗扇搭接寬度1.0窗框扇桿件接縫高低差0.2窗框扇桿件裝配間隙(鋁型材)0.3窗框扇桿件裝配間隙(木型材)0.53 性能設(shè)計(jì)要求門(mén)窗的性能應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求,以及建筑物所在的地理、氣候和周14、圍環(huán)境來(lái)確定。3.1抗風(fēng)壓性能性能分級(jí)外門(mén)窗的抗風(fēng)壓性能分級(jí)及指標(biāo)值P3按表8規(guī)定。表8 抗風(fēng)壓性能分級(jí) 單位為千帕分級(jí)12345指標(biāo)值1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.5分級(jí)678x.x指標(biāo)值3.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0 注:x.x表示用5.0千帕的具體值,取代分級(jí)代號(hào)。性能要求外門(mén)窗在各性能分級(jí)指標(biāo)值風(fēng)壓作用下,主要受力桿件相對(duì)(面法線(xiàn))撓度應(yīng)符合表9規(guī)定,風(fēng)壓作用后門(mén)窗不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。表9 門(mén)窗主要受力桿件相對(duì)面法線(xiàn)撓度要求支承玻璃種類(lèi)單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對(duì)撓度L/100L/150相對(duì)撓度最大值15、20 注:L為主要受力桿件的支承跨距窗主要受力構(gòu)件相對(duì)撓度單層、夾層玻璃撓度L/120,中空玻璃撓度L/180。其絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)15mm,取其較小值。3.2 水密性能 性能分級(jí) 外門(mén)窗的水密性分級(jí)及指標(biāo)值應(yīng)符合表10規(guī)定。表10 外門(mén)窗水密性能分級(jí) 單位為帕分級(jí)123456指標(biāo)值100P150150P250250P350350P500500P700P700注:第6級(jí)應(yīng)在分級(jí)后注明具體檢測(cè)壓力差值。性能要求外門(mén)窗試件在各性能分級(jí)指標(biāo)值作用下,不應(yīng)發(fā)生水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲入試件室內(nèi)側(cè)、發(fā)生噴濺或或流出試件界面的嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象。3.3氣密性能 性能分級(jí)門(mén)窗的氣密性能分級(jí)及指標(biāo)絕對(duì)值應(yīng)符合表11規(guī)16、定。表11 門(mén)窗氣密性能分級(jí)分級(jí)12345678單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值q1(m3/(mh))4.0q13.53.5q13.03.0q12.52.5q12.02.0q11.51.5q11.01.0q10.5q10.5單位面積分級(jí)指標(biāo)值q2(m3/(m2h))12q210.510.5q29.09q27.575q26.060q24.54.5q23.03.0q21.5q21.5注:門(mén)窗的氣密性能指標(biāo)即單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)或單位面積空氣滲透量可分為正壓和負(fù)壓下測(cè)量的正值和負(fù)值。性能要求門(mén)窗試件在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,壓力差為10Pa時(shí)的單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)超過(guò)表11中各分級(jí)指相應(yīng)指標(biāo)值。17、3.4空氣聲隔聲性能 性能指標(biāo)外門(mén)、外窗以計(jì)權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和(Rw+Ctr)作為分級(jí)指標(biāo);內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以計(jì)權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和(Rw+C)作為分級(jí)指標(biāo)。性能要求門(mén)窗的空氣聲隔聲性能及分級(jí)指標(biāo)值應(yīng)符合表12規(guī)定。表12 門(mén)窗的空氣聲隔聲性能分級(jí) 單位為分貝分級(jí)外門(mén)、外窗的分級(jí)指標(biāo)值內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗的分級(jí)指標(biāo)值120Rw+Ctr3520Rw+C35225Rw+Ctr3025Rw+C30330Rw+Ctr3530Rw+C35435Rw+Ctr4035Rw+C40540Rw+Ctr4540Rw+C456Rw+Ctr45Rw+C45注:用于對(duì)建筑內(nèi)機(jī)器、設(shè)備噪聲源隔聲的建筑內(nèi)門(mén)窗,對(duì)18、中低頻噪聲宜用外門(mén)窗的指標(biāo)值進(jìn)行分級(jí);對(duì)中高頻噪聲仍可采用內(nèi)門(mén)窗的指標(biāo)值進(jìn)行分級(jí)。3.5保溫性能 性能指標(biāo)門(mén)窗保溫性能指標(biāo)以門(mén)窗的傳熱系數(shù)K值W/(m2.K)表示。性能分級(jí)門(mén)窗保溫性能分級(jí)及指標(biāo)值分別應(yīng)符合表13規(guī)定。表13 保溫性能分級(jí) 單位為瓦每平方米開(kāi)分級(jí)12345分級(jí)指標(biāo)值K5.05.0K4.04.0K3.53.5K3.03.0K2.5分級(jí)678910分級(jí)指標(biāo)值2.5K2.02.0K1.61.6K1.31.3K1.1K1.13.6遮陽(yáng)性能 遮陽(yáng)性能可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求確定。性能指標(biāo)門(mén)窗遮陽(yáng)性能指標(biāo)的遮陽(yáng)系數(shù)SC為采用JGJ/T 151規(guī)定的夏季標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算條件,并按該規(guī)程計(jì)算所得值。性能分級(jí)19、門(mén)窗遮陽(yáng)性能分級(jí)及指標(biāo)值SC應(yīng)符合表14規(guī)定。表14 門(mén)窗遮陽(yáng)性能分級(jí)分級(jí)1234567分級(jí)指標(biāo)值SC0.8SC0.70.7SC0.60.6SC0.50.5SC0.40.4SC0.30.3SC0.2SC0.23.7 采光性能(外窗)性能指標(biāo)外窗采光性能以透光折減系數(shù)Tr表示,其分級(jí)及指標(biāo)值應(yīng)符合表15規(guī)定。表15 外窗采光性能分級(jí)分級(jí)12345分級(jí)指標(biāo)值Tr0.20Tr0.300.30Tr0.400.40Tr0.500.50Tr0.60Tr0.60注:Tr值大于0.6時(shí)應(yīng)給出具體值。 性能要求有天然采光要求的外窗,其透光折減系數(shù)Tr不應(yīng)小于0.45,同時(shí)有遮陽(yáng)要求的外窗應(yīng)綜合考慮遮陽(yáng)系數(shù)的要求20、確定。3.8啟閉力門(mén)窗應(yīng)在不超過(guò)50N的啟閉力作用下,能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉。 帶有自動(dòng)關(guān)閉裝置(閉門(mén)器、地彈簧)門(mén)、提升推拉門(mén)、折疊推拉窗、無(wú)提升力平衡裝置提拉窗等,啟閉力性能指標(biāo)雙供需雙方協(xié)商確定。3.9 反復(fù)啟閉性能 性能指標(biāo)門(mén)反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于10萬(wàn)次,窗反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬(wàn)次。帶閉門(mén)器的平開(kāi)門(mén)、地彈簧門(mén)、折疊推拉門(mén)、提升推拉門(mén)、提拉窗等門(mén)窗的反復(fù)啟閉次數(shù)由供需雙方協(xié)商確定。性能要求門(mén)窗在反復(fù)啟閉性能試驗(yàn)后,應(yīng)啟閉無(wú)異常,使用無(wú)礙障。3.10門(mén)撞擊性能 門(mén)撞擊后應(yīng)符合下列要求:a) 門(mén)框、扇無(wú)變形,連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;b) 插銷(xiāo)、門(mén)鎖等附件應(yīng)完整無(wú)損,啟閉正常;c) 玻璃無(wú)破損;d) 門(mén)21、扇下垂應(yīng)小于2mm。3.11垂直荷載強(qiáng)度適用于平開(kāi)門(mén),當(dāng)增加30kg荷載,門(mén)扇卸載后下垂量應(yīng)小于2mm。第四節(jié) 鋁木復(fù)合窗的生產(chǎn)工藝鋁木復(fù)合窗的加工工藝第五節(jié) 鋁木復(fù)合窗的施工方案1準(zhǔn)備工序工程上墻安裝前,要求工程指揮,技術(shù)指導(dǎo)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要與產(chǎn)品的使用單位、土建單位事先充分協(xié)商上墻時(shí)機(jī),上墻步驟,技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品質(zhì)量。工程隊(duì)配齊需要上墻附件,工具和所用設(shè)備后,要按以下程序進(jìn)行。1.1在土建外裝修工程完畢后,檢查洞口尺寸,應(yīng)符合土建設(shè)計(jì)圖紙及我方提出的技術(shù)要求。洞口寬度,高度允許差10mm;洞口垂直度,水平偏差全長(zhǎng)最大不準(zhǔn)超過(guò) 10mm。土建內(nèi)外粗裝修工程基本完畢后,我方門(mén)窗方22、可上墻安裝。1.2逐個(gè)清理洞口。1.3由土建單位彈出標(biāo)高線(xiàn),窗進(jìn)出位置線(xiàn)及中心位置線(xiàn)。1.4需要吊運(yùn)組裝后的門(mén)窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,以防損傷和變形。1.5上墻前應(yīng)對(duì)組裝的門(mén)窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。1.6如果采用固定片上墻工藝,門(mén)窗安裝前和墻體接觸表面應(yīng)清理干凈。2安裝2.1安裝流程:測(cè)量放線(xiàn)安裝副框安裝門(mén)窗密封處理清理驗(yàn)收2.2安裝工程施工方法:測(cè)量放線(xiàn)1)水平基準(zhǔn)線(xiàn)布設(shè)2)控制面線(xiàn)布設(shè)3)軸心線(xiàn)布設(shè)4)測(cè)量時(shí),甲方提供的水平基準(zhǔn)線(xiàn)和各立面的垂直基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)以及門(mén)窗墻面面線(xiàn),根據(jù)甲方提供的水平基準(zhǔn)線(xiàn)和各立面的垂直基準(zhǔn)線(xiàn)23、,參照建施圖對(duì)門(mén)窗洞口位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核。將復(fù)核結(jié)果上報(bào)公司設(shè)計(jì)部。由設(shè)計(jì)部根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行第二次設(shè)計(jì)變更。副框的安裝1) 清除洞口四周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。2)從室內(nèi)將副框放入洞口,按與土建方的交底圖紙調(diào)整副框在洞口中的位置,使其中線(xiàn)與土建方給出的洞口中線(xiàn)對(duì)齊;將兩側(cè)邊框調(diào)至鉛直,位置與進(jìn)深線(xiàn)要求相符;將上下框調(diào)至水平,高度與土建要求相符;最后用墊塊將副框塞緊定位。3)用固定片將副框固定在洞口上,固定作業(yè)過(guò)程不可移動(dòng)副框位置,否則需按要求重新調(diào)整。周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序1)副框定位結(jié)束后,再次用清水淋濕洞口四周墻體,然后在副框與墻面間由下至上填充水泥砂漿,充填必須飽24、滿(mǎn)。為保證副框不發(fā)生變形,必要時(shí)在充填水泥砂漿之前應(yīng)采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對(duì)副框進(jìn)行加固。2)待發(fā)泡膠固化后進(jìn)行第一次抹灰作業(yè)。3)土建方抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)確保不移動(dòng)副框,不損傷副框材料。副框的保護(hù)確保已安裝的副框在門(mén)窗安裝前得到完好的保護(hù),內(nèi)容包括:防振松,防水浸、防砸碰、防損傷。門(mén)窗的定位和安裝1)按規(guī)定將門(mén)窗放入洞口。用木楔或墊塊將門(mén)窗下側(cè)兩端墊起 10mm 左右并調(diào)至水平,平移門(mén)窗使兩側(cè)與副框間隙相等,向飛邊側(cè)推壓門(mén)窗四周使門(mén)窗靠緊泡沫不干膠條。2)確認(rèn)門(mén)窗的水平及鉛直狀態(tài),如不合格應(yīng)重新調(diào)整合格,然后用墊塊將門(mén)窗塞緊并固定。用自攻釘將門(mén)窗固定到副框上,固定作業(yè)過(guò)程中不可移動(dòng)門(mén)窗位置。325、)密封處理:(1)門(mén)窗安裝定位結(jié)束后,再次用清水淋濕四周副框,而后在門(mén)窗與副框間隙中由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠,充填必須飽滿(mǎn),為保護(hù)門(mén)窗表面,必要時(shí)先貼好保護(hù)膜,然后填充發(fā)泡膠。待發(fā)泡膠固化后用刀片修刮至與框體內(nèi)側(cè)表面平齊,并將窗體表面殘膠清除干凈,修刮與清除作業(yè)應(yīng)避免損傷窗體表面。(2)在門(mén)窗的外側(cè)用中性硅酮密封膠將門(mén)窗與砂漿或飾面材料交角處進(jìn)行密封處理,封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。在充打硅酮密封膠以前,必須將門(mén)窗框外側(cè)及飾面材料表面的雜物用毛刷清理干凈,必要時(shí)可用棉布擦凈。五金安裝五金在車(chē)間安裝在窗扇上,運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,防止丟失。安裝完畢后,必須進(jìn)行細(xì)心的調(diào)試,做到開(kāi)啟靈活自如,左右、上下搭接26、一致,外觀(guān)協(xié)調(diào)、美觀(guān)。發(fā)泡膠嵌縫與打膠1)充分清潔副框與框之間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥、沙、漿、灰塵等,充分清潔粘接面,加以干燥;2)板縫內(nèi)充填充斷面尺寸合適的泡沫條;3)為避免密封膠污染玻璃,可以在縫兩側(cè)粘貼保護(hù)膠帶;4)注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平,去掉多余的膠;5)注膠完畢,將保護(hù)膠帶紙撕掉;6)注意注膠后,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。3安裝操作規(guī)程3.1安裝環(huán)境要求 公司生產(chǎn)的木窗及鋁木復(fù)合窗安裝相關(guān)的所有施工作業(yè)必須在5C 以上環(huán)境下進(jìn)行,低于5C不得從事安裝作業(yè)。3.2無(wú)副框門(mén)窗安裝規(guī)程3.2.1施工前準(zhǔn)備1)清點(diǎn)門(mén)窗及安裝材料的種類(lèi)和數(shù)量,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施工要求27、。2)清理復(fù)檢土建洞口,洞口寬度及高度尺寸應(yīng)分別比整窗尺寸大2040mm。對(duì)于新建工程項(xiàng)目,應(yīng)結(jié)合土建給出的洞口中線(xiàn)、高度標(biāo)志線(xiàn)及門(mén)窗安裝進(jìn)深線(xiàn)對(duì)窗口尺寸進(jìn)行復(fù)檢,檢出的洞口寬度及高度尺寸應(yīng)符合表1的要求。對(duì)于尺寸過(guò)小或過(guò)大的洞口要進(jìn)行清剔或修補(bǔ),洞口修補(bǔ)濕作業(yè)完工且固化前,不應(yīng)進(jìn)行門(mén)窗安裝作業(yè)。表1 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差 單位:mm名義尺寸項(xiàng)目 允差2400240048004800高度或?qū)挾?01520對(duì)角線(xiàn)差值1015203)檢查成品門(mén)窗上固定片安裝狀況,確保邊緣固定片與窗角的距離在150200mm之間,相鄰固定片之間距離應(yīng)小于450mm。固定片與窗體之間連接應(yīng)牢固。門(mén)窗的安裝定位28、1)清除洞口四周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。2)按設(shè)計(jì)要求的狀態(tài)將門(mén)窗裝入洞口,有中線(xiàn)、高度標(biāo)志線(xiàn)及進(jìn)深線(xiàn)要求的要使門(mén)窗安裝位置與三線(xiàn)要求相符,無(wú)上述標(biāo)志線(xiàn)要求的應(yīng)盡量使門(mén)窗位于洞口的中央。3)門(mén)窗安裝位置的調(diào)整、定位按如下方法進(jìn)行:用木楔或墊塊將門(mén)窗下側(cè)兩端墊起并調(diào)至水平;平移門(mén)窗兩端,使底部?jī)蓚?cè)安裝進(jìn)深相同,并將下側(cè)定位;調(diào)整門(mén)窗頂端進(jìn)深位置,使門(mén)窗立面鉛直;復(fù)檢水平、兩端進(jìn)深及立面鉛直三項(xiàng)指標(biāo)合格后塞緊墊塊將門(mén)窗定位。4)用射釘或膨脹螺釘通過(guò)固定片將門(mén)窗固定在洞口上,固定作業(yè)過(guò)程中不得移動(dòng)門(mén)窗位置,否則需重新按5.2.2.3進(jìn)行調(diào)整。周邊縫隙填充與土建抹灰作業(yè)順序1)門(mén)窗安裝定29、位結(jié)束后,再次用清水淋濕洞口四周墻體,而后在門(mén)窗與洞口墻面間由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠,充填必須飽滿(mǎn)。2)待發(fā)泡膠固化后用刀片修理整齊,然后土建方進(jìn)行抹灰作業(yè),灰口厚度以壓沒(méi)門(mén)窗外框510mm為宜,抹灰過(guò)程中嚴(yán)禁刮碰或弄臟門(mén)窗表面,必要時(shí)應(yīng)先貼好保護(hù)膜后再施工。3)待水泥砂漿完全固化后,將門(mén)窗內(nèi)、外側(cè)與砂漿交角處用嵌縫密封膏進(jìn)行封閉,要求封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。3.2.4無(wú)副框門(mén)窗安裝典型節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖3.3帶副框門(mén)窗安裝規(guī)程3.3.1副框及門(mén)窗的安裝時(shí)機(jī)1)副框應(yīng)選擇在土建洞口施工結(jié)束后,內(nèi)外墻面裝飾抹灰及鑲掛內(nèi)外墻飾面材料之前進(jìn)行。2)門(mén)窗安裝應(yīng)在主體建筑土建施工全部結(jié)束、所有影響門(mén)窗成品保護(hù)的土建濕30、作業(yè)全部完成后進(jìn)行,即門(mén)窗安裝工作應(yīng)安排在室內(nèi)門(mén)窗洞口裝修之前的最后一道工序來(lái)完成。3.3.2副框安裝前準(zhǔn)備1)清點(diǎn)副框及安裝材料的種類(lèi)和數(shù)量,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及施工要求。2)結(jié)合土建給出的洞口中線(xiàn),高度標(biāo)志線(xiàn)及進(jìn)深線(xiàn)對(duì)土建洞口的大小進(jìn)行復(fù)檢,洞口檢出的寬度、高度尺寸應(yīng)符合5.2.1.2表1的要求,對(duì)于尺寸過(guò)小或過(guò)大的洞口要進(jìn)行清剔或修補(bǔ),土建方修補(bǔ)洞口濕作業(yè)固化前不應(yīng)進(jìn)行副框安裝作業(yè)。3)檢查副框整體質(zhì)量,確認(rèn)滿(mǎn)足4.1的要求。4)檢查副框固定片安裝狀態(tài),確保相鄰固定片間距小于450mm,邊緣固定片距副框邊角距離在150200mm之間,固定片與副框體之間連接牢固。3.3.3副框的安裝定位1)清除31、洞口四周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。2)按圖4規(guī)定的方向?qū)⒏笨蚍湃攵纯冢{(diào)整副框在洞口中的位置,使其中線(xiàn)與土建方給出的洞口中線(xiàn)對(duì)齊;將兩側(cè)邊框調(diào)至鉛直,位置與進(jìn)深線(xiàn)要求相符;將上下框調(diào)至水平,高度與土建要求相符;最后用墊塊將副框塞緊定位。3)用射釘或膨脹螺釘通過(guò)固定片將副框固定在洞口上,固定作業(yè)過(guò)程不可移動(dòng)副框位置,否則需按5.3.3.2要求重新調(diào)整。3.3.4周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序1)副框定位結(jié)束后,再次用清水淋濕洞口四周墻體,然后在副框與墻面間由下至上填充聚氨脂發(fā)泡膠,充填必須飽滿(mǎn)。為保證副框不發(fā)生變形,必要時(shí)在充填發(fā)泡膠之前應(yīng)采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對(duì)副框進(jìn)行加固。32、2)待發(fā)泡膠固化后進(jìn)行抹灰作業(yè)。內(nèi)墻面灰口抹至與副框內(nèi)口平齊,不可高出;外墻面灰口加上飾面材料應(yīng)與副框飛邊平齊。帶副框門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)如圖4。3)土建方抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)確保不移動(dòng)副框,不損傷副框材料。3.3.5副框的保護(hù)確保已安裝的副框在門(mén)窗安裝前得到完好的保護(hù),內(nèi)容包括:防振松,防水浸、防砸碰、防損傷。3.3.6門(mén)窗安裝前準(zhǔn)備1)清點(diǎn)門(mén)窗及安裝材料的種類(lèi)和數(shù)量,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施工要求。2)清理門(mén)窗安裝洞口,按5.6.1表3的規(guī)定檢查副框安裝狀態(tài),對(duì)不符合要求的洞口土建方應(yīng)進(jìn)行修繕,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。修繕工作濕作業(yè)完全固后方可進(jìn)行門(mén)窗安裝作業(yè)。3)檢查成品門(mén)窗固定片安裝狀態(tài)。4)清除洞口四周的雜33、土及灰塵,在副框飛邊的四周貼好泡沫不干膠條,不干膠條厚度應(yīng)控制在23mm,寬度在1015mm,同一窗口泡沫不干膠條厚度應(yīng)一致。3.3.7門(mén)窗的定位和安裝1)將門(mén)窗放入洞口。2)用木楔或墊塊將門(mén)窗下側(cè)兩端墊起10mm左右并調(diào)至水平,平移門(mén)窗使兩側(cè)與副框間隙相等,向飛邊側(cè)推壓門(mén)窗四周使門(mén)窗靠緊泡沫不干膠條。3)檢查確認(rèn)門(mén)窗的水平及鉛直狀態(tài),如不合格應(yīng)重新調(diào)整合格,然后用墊塊將門(mén)窗塞緊并固定。4)用緊固螺釘通過(guò)固定片將門(mén)窗固定到副框上,固定作業(yè)過(guò)程中不可移動(dòng)門(mén)窗位置,否則重新按5.3.7.3進(jìn)行調(diào)整。3.3.8密封處理1)門(mén)窗安裝定位結(jié)束后,再次用清水淋濕四周副框,而后在門(mén)窗與副框間隙中由下至上充填34、聚氨脂發(fā)泡膠,充填必須飽滿(mǎn),為保護(hù)門(mén)窗表面,必要時(shí)先貼好保護(hù)膜,然后填充發(fā)泡膠。2)待發(fā)泡膠固化后用刀片修刮至與框體內(nèi)側(cè)表面平齊,并將窗體表面殘膠清除干凈,修刮與清除作業(yè)應(yīng)避免損傷窗體表面。3)在門(mén)窗的外側(cè)用嵌縫密封膏將門(mén)窗與砂漿或飾面材料交角處進(jìn)行密封處理,封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。3.3.9帶副框門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖(見(jiàn)圖5)3.4門(mén)窗安裝過(guò)程中的包裝、運(yùn)輸和貯存門(mén)窗運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝施工前,不應(yīng)損壞原廠(chǎng)包裝,運(yùn)輸與貯存作業(yè)應(yīng)符合本投標(biāo)文件相關(guān)要求。3.5門(mén)窗安裝工序表,門(mén)窗安裝工序應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 門(mén)窗安裝工序序號(hào)工序內(nèi)容無(wú)副框門(mén)窗帶副框門(mén)窗備注1清點(diǎn)副框及安裝材料+2檢查副框整體質(zhì)量+335、檢查副框固定片+4確認(rèn)安裝標(biāo)志線(xiàn)+5復(fù)檢及修繕土建洞口+6清潔洞口四周墻體+7裝入副框+8副框調(diào)整定位+續(xù)表2 門(mén)窗安裝工序序號(hào)工序內(nèi)容無(wú)副框門(mén)窗帶副框門(mén)窗備注9副框的固定+10副框位置檢測(cè)+11充填發(fā)泡膠+12內(nèi)外墻抹灰作業(yè)+13副框成品保護(hù)+14清點(diǎn)門(mén)窗及安裝材料+15檢查門(mén)窗質(zhì)量+16檢查門(mén)窗固定片+17裝入門(mén)窗+18門(mén)窗調(diào)整定位+19門(mén)窗固定+20門(mén)窗安裝檢測(cè)+21充填發(fā)泡膠+22發(fā)泡膠修補(bǔ)+23土建方抹灰作業(yè)+24最終檢查驗(yàn)收+注:表中“+”表示應(yīng)進(jìn)行的工序3.6副框及門(mén)窗安裝的允許偏差3.6.1副框安裝的允許偏差如表3表3 副框安裝的允許偏差 單位:mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法副框中36、線(xiàn)與洞口中線(xiàn)偏差4.0用線(xiàn)墜、水平靠尺檢查左右邊框側(cè)面垂直度4.0左右邊框正面垂直度0外傾量3.0上下框的水平度4.0用水平靠尺檢查下框的標(biāo)高5.0用鋼板尺對(duì)基線(xiàn)檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差寬度20004用鋼卷尺檢查寬度20006左右邊框中部進(jìn)深差寬度20003.0垂直桿件正面垂直度20000外傾量2.020000外傾量3.0水平桿件水平度20002.0用水平靠尺檢查20003.0下框的標(biāo)高5.0用鋼板尺對(duì)比基線(xiàn)檢查續(xù)表4 門(mén)窗安裝的允許偏差 單位:mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法最大對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差20003.0用鋼卷尺檢查20005.0左右邊框中部進(jìn)深差窗寬20003.0用鋼板尺對(duì)比基線(xiàn)檢查窗寬20005.0437、 驗(yàn) 收4.1驗(yàn)收資料:工程門(mén)窗驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向驗(yàn)收部門(mén)提供的資料有:產(chǎn)品合格證、檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2散戶(hù)驗(yàn)收應(yīng)提供門(mén)客產(chǎn)品驗(yàn)收單.4.3門(mén)窗品種、規(guī)格、數(shù)量、開(kāi)啟方式及安裝位置,應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)要求。4.4抽樣對(duì)門(mén)窗質(zhì)量及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),不同品種、不同類(lèi)型門(mén)窗抽檢比率不小于5%,數(shù)量不少于3樘。4.5安裝所用門(mén)窗質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求,副框及安裝材料應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)程4.1、4.2的要求。4.6副框及門(mén)窗安裝誤差在3.6規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.7門(mén)窗安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法符合表5的規(guī)定表5 門(mén)窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法外觀(guān)質(zhì)量滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定 觀(guān)察安裝誤差滿(mǎn)足本規(guī)程5.6表3及表4的規(guī)定量尺、觀(guān)察密封質(zhì)量門(mén)窗關(guān)閉時(shí),扇與框間無(wú)明顯縫隙,密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃密封條與玻璃間接觸平整,不得有卷邊、開(kāi)口及脫槽現(xiàn)象。觀(guān)察操作性能開(kāi)關(guān)靈活,30N執(zhí)手側(cè)開(kāi)關(guān)力80 N觀(guān)察、彈簧稱(chēng)檢測(cè)設(shè)計(jì)開(kāi)啟功能實(shí)現(xiàn)良好觀(guān)察關(guān)閉時(shí)鎖緊徹底觀(guān)察排水性能排水孔通暢,位置正確觀(guān)察框與墻體連接門(mén)窗框應(yīng)橫平豎直,高低一致,固定片安裝位置正確,框與墻體連接牢固,縫隙間聚氨脂發(fā)泡材料充填飽滿(mǎn),表面嵌縫膏密封層密實(shí)均勻、無(wú)縫隙。觀(guān)察
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