建筑面積3600m2會所鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案23頁.doc
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2024-09-04
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1、建筑面積3600m2會所鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目錄一、工程概況43. 檁條約300件.4二、工程特點4三、施工方法4四、施工組織管理體系及職責(zé)分工54.2 管理體系職責(zé)分工5五、施工工藝流程65.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝7基礎(chǔ)驗收71 礎(chǔ)施工單位所提交的基礎(chǔ)必須達(dá)到如下要求:72.基礎(chǔ)的測量和測量方法如下:75.2.2 地基基礎(chǔ)的檢查81. 預(yù)埋件水平度的控制82. 中心距檢查83. 墊鐵標(biāo)高的檢查8基礎(chǔ)中心線和基準(zhǔn)點的測量82. 中心點及基準(zhǔn)點的測定81. 研磨法(附圖2)2、95.3高強度螺栓的施工工藝95.4.2 電焊條選用115.4.5焊接12六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施136.3.3三檢制:自檢、互檢、專檢136.3.7施工質(zhì)量注意事項146.3.8測量質(zhì)量控制14七、雨季施工措施15八、施工進(jìn)度及設(shè)備、168.1用于本工程的主要機具及材料16九、安全施工保證措施179.1安全施工目標(biāo):事故為零179.3安全施工保證措施18十、文明施工保證措施2010.1文明施工目標(biāo)2010.2 文明施工保證措施20十一、成品保護(hù)措施20一、工程概況xx位于xx。建筑面積3600m2,建筑物長度66.57m,寬28.77m。我公司主要承擔(dān)xx會所鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝3、采用高強度螺栓和焊接連接。安裝內(nèi)容如下:1. 柱共有240根,最大長度為4020mm,最大重量構(gòu)件1C12為556.9KG。2. 梁有486件,安裝最大跨距為7139mm,最大重量為4275KG。3. 檁條約300件.鋼結(jié)構(gòu)安裝總量約450噸。二、工程特點2.1本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝主要為吊裝,但根據(jù)現(xiàn)場實際情況,配合土建施工,決定一層柱采用兩木搭安裝。二層以后由一臺50噸履帶式起重機吊裝。2.2受安裝順序的影響,進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路應(yīng)可保證通行各種施工運輸車輛,并保證車輛轉(zhuǎn)彎半徑,供施工設(shè)備及材料進(jìn)場。施工危險性大。在結(jié)構(gòu)吊裝時,不可避免地將出現(xiàn)多層次作業(yè);上層鋼結(jié)構(gòu)施工時,構(gòu)件安裝節(jié)點多,單件結(jié)構(gòu)4、無法完全封閉,高空作業(yè)具有一定危險性,需采取相應(yīng)安全措施。三、施工方法3.1一層采用兩木架吊裝構(gòu)件,用兩根圓木搭一個架子,用繩子捆牢固,再利用手動葫蘆吊裝。二層采用50噸履帶式起重機(50噸履帶式起重機的具體起重性能見附表),分別站位于R面1017線,A面1015線和1面GR線三個位置(如附圖1),把已拼裝好的構(gòu)件起吊到相應(yīng)安裝標(biāo)高位上,按鋼柱、鋼框架梁、柱間支撐的先后順序,均采用雙點綁扎法起吊, 3.2 吊裝分為兩個大的平面。19線為一個平面,柱子基礎(chǔ)標(biāo)高為0米,頂端標(biāo)高為0.5米。917線為另一個平面,柱子基礎(chǔ)標(biāo)高為-1.7,頂端標(biāo)高為0.5米。首先安裝19線,完了再安裝917線。3.3 5、鋼結(jié)構(gòu)安裝采取按跨軸推進(jìn)的方法,在每一軸列網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)的構(gòu)件安裝結(jié)束后,再向后推進(jìn)。3.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,此區(qū)域50噸坦克吊車吊裝最不利工況為鋼結(jié)構(gòu)框架距吊車遠(yuǎn)端的上部框架梁,因此每一軸列線網(wǎng)格區(qū)域的立柱就位后,開始連接上部各個標(biāo)高層主梁件,注意此時吊車側(cè)橫梁暫不連接,待吊車遠(yuǎn)端兩根柱及兩柱間主梁吊裝就位后,再進(jìn)行封閉吊機站位的部位鋼架梁,然后再依次吊裝另兩根柱及鋼吊車梁。3.5 高強度螺栓采用10.9級,性能符合GB1591-88的規(guī)定。采用鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸與技術(shù)條件四、施工組織管理體系及職責(zé)分工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師安全員質(zhì)量員技術(shù)員施工員材料員施工班組4.1施工6、組織管理體系4.2 管理體系職責(zé)分工項目部作為整個工程的直接管理者,具體負(fù)責(zé)全面工程項目管理,與總包、監(jiān)理、設(shè)計單位等商定有關(guān)施工事宜,研究處理日常施工中的技術(shù)、質(zhì)量、工程進(jìn)度等問題,處理日常施工生產(chǎn)事務(wù)和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉配合施工。它由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師和其他管理人員以及施工班組組成。項目經(jīng)理:項目經(jīng)理具有全面的管理職責(zé),代表公司在該工程中全面履行合同,貫徹建設(shè)公司的質(zhì)量方針,實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)。對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本等要素進(jìn)行負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行項目施工管理。總工程師:負(fù)責(zé)整個工程的安裝等各方面技術(shù)問題。其他管理人員:來自公司各個相關(guān)部門,包括安裝、檢查7、安全、計劃等部門。調(diào)度員:負(fù)責(zé)機械等施工生產(chǎn)要素的平衡、協(xié)調(diào)和管理。材料員:組織制定材料采購計劃并進(jìn)行動態(tài)管理,負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的驗證、保管、試驗和標(biāo)識工作,施工機械的管理。安全檢查員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查和管理,根據(jù)工程施工重點,制定具體的糾正和預(yù)防措施,制定安全措施及執(zhí)行安全協(xié)議。五、施工工藝流程準(zhǔn)備工作 吊機、構(gòu)件進(jìn)場 構(gòu)件預(yù)組裝 一層柱安裝一層梁安裝 二層柱安裝 二層梁安裝 屋架檁條 交工驗收 5.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝基礎(chǔ)驗收1 礎(chǔ)施工單位所提交的基礎(chǔ)必須達(dá)到如下要求:基礎(chǔ)表面應(yīng)清理和打掃干凈。混凝土在基礎(chǔ)驗收前,基礎(chǔ)施工單位提交交接通知單,并附基礎(chǔ)測量資料。基礎(chǔ)測量資料應(yīng)包括基8、礎(chǔ)定位座標(biāo)、外形尺寸、地腳螺栓中心線及頂部標(biāo)高。2.基礎(chǔ)的測量和測量方法如下:基礎(chǔ)的外形尺寸用鋼卷尺和鋼板尺檢查。基礎(chǔ)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量和檢查。中心標(biāo)板的中心點及標(biāo)高的基準(zhǔn)點,分別用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量和檢查。預(yù)留孔的垂直掛線檢查,根據(jù)設(shè)備安裝圖以及基礎(chǔ)施工單位提交的資料,其對基礎(chǔ)進(jìn)行全面的檢查和復(fù)測,驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依照有關(guān)規(guī)定規(guī)范。5.2.2 地基基礎(chǔ)的檢查地基基礎(chǔ)的檢查在安裝中是非常重要的一道工序。安裝前,要認(rèn)真對所有的基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行檢查,以避免局部基礎(chǔ)的標(biāo)高誤差,致使設(shè)備位置不符合要求。立柱基礎(chǔ)的檢查包括基礎(chǔ)的中心距、預(yù)埋件的水平度、標(biāo)高等的檢查。1. 預(yù)埋件水平度的控制 基礎(chǔ)墊鐵的檢查方法,9、用水平儀測量墊鐵的縱橫水平,經(jīng)多次反復(fù)檢測,以保證其水平度在誤差范圍內(nèi)。最后測量一次,并確認(rèn)其水平度偏差值在不大于5mm之內(nèi)時便可完成此道工序,再進(jìn)行下一道的保養(yǎng)階段。2. 中心距檢查 根據(jù)中心標(biāo)板上測設(shè)的中心點,分別掛設(shè)縱橫中心線,測量基坑在縱橫兩個方向的中心距。基坑在縱橫兩個方向的中心距偏差必須保證在不大于5mm之內(nèi)。3. 墊鐵標(biāo)高的檢查 根據(jù)圖紙所給的基礎(chǔ)頂部標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀或標(biāo)尺實測墊板并確定頂部標(biāo)高,其允許偏差應(yīng)控制在-30mm mm之內(nèi)。基礎(chǔ)中心線和基準(zhǔn)點的測量1. 中心標(biāo)板基準(zhǔn)點的設(shè)置,根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)中心線,設(shè)置安裝所用的中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點,中心標(biāo)板采用圓形結(jié)構(gòu),中心標(biāo)板及其基準(zhǔn)10、點埋設(shè)要考慮長期保留,以便下一次測定之需。2. 中心點及基準(zhǔn)點的測定(1) 確定標(biāo)高(高程)的依據(jù)。即將水準(zhǔn)網(wǎng)引測到會所的水準(zhǔn)點,在水準(zhǔn)點引測到埋設(shè)在基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)點。(2) 確定平面位置的控制依據(jù),并測量的中心線及中心線的交角(3) 測量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn)。5.2.4本工程采用研磨法施工 1. 研磨法(附圖2) 在基礎(chǔ)的墊板放置部位,除去浮漿之后,再研磨基礎(chǔ),使基礎(chǔ)與墊板的接觸面達(dá)到70%以上。鋼墊板的水平度為0.1/1000。 5.3高強度螺栓的施工工藝 高強螺栓連接是本工程的另一關(guān)鍵環(huán)節(jié),亦應(yīng)加以重點控制。施工時應(yīng)嚴(yán)格遵循鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)11、程。高強螺栓的驗收和保管高強螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設(shè)計文件的規(guī)定,且有產(chǎn)品合格證,并按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗收。對不同批號的螺栓、其連接副不得混用。高強螺栓連接副在儲放和運轉(zhuǎn)中,應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等情況的發(fā)生。高強螺栓連接部分的磨擦面的處理:表面應(yīng)無浮銹,明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。偏差處理對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行處理項目示意圖處理方法1 t t3.0mm時加墊板,墊板厚度不小于3mm,最多不超過三層,墊板材質(zhì)和磨擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同高強螺栓連接副的安裝5.3.4.1磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨天露天安裝高12、強螺栓。.2高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。.3安裝高強度螺栓時,嚴(yán)禁強行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時,偏差3毫米以內(nèi)時應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴孔。.4安裝高強度螺栓前,構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。.5高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時,連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰,一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。.6高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。高強螺栓的油漆.1高強度螺栓終13、擰后其連接處,必須在24小時內(nèi)進(jìn)行油漆封閉。現(xiàn)場焊接工藝焊接作業(yè),是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,尤其要加以控制。焊接技術(shù)要求.1焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)項目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔(dān)。.2引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行,嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。必要時設(shè)置引弧板。.3多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查,清除缺陷后再焊。.4焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。.5焊縫同一部位的返修次數(shù),不得超過兩次。.6焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補工藝后方可處理。5.4.2 電焊條選用項目焊接材料備注Q345BE4303GB5118-85 14、焊材管理焊材要有齊全的材質(zhì)證明,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫。焊材應(yīng)由專人發(fā)放,并作好發(fā)放記錄。焊條應(yīng)隨用隨取,領(lǐng)出的焊條應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方。焊前準(zhǔn)備焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條、銹蝕的焊絲。焊前焊縫坡口及附近20毫米范圍內(nèi)清除凈油、銹等污物。定位焊焊接方法必須與打底焊相同。焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠,定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。施焊前,應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量,定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況,如不符合要求,應(yīng)修正合格后方可施焊。手工電弧焊現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s時,采取有效的防風(fēng)措施后方可施焊。5.4.4.7雨天氣或相對濕度大于90%時,采取有效防護(hù)措15、施后方可施焊。5.4.4.8焊接前應(yīng)確定安裝精度符合國家規(guī)范和設(shè)計要求。5.4.5焊接根據(jù)設(shè)計圖紙要求,現(xiàn)場焊縫主要是翼緣板對接焊縫等。焊縫高度以及焊縫質(zhì)量,如圖紙有要求,應(yīng)嚴(yán)格按圖紙遵行;如圖紙上沒作說明,應(yīng)按焊縫外觀質(zhì)量等級及缺陷分級中給出的定義進(jìn)行。5.4.5.4 焊接工藝參數(shù)如下:焊條直徑(mm)3.2mm4 mm電流(A)100140160220六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 雄厚的技術(shù)設(shè)備,歷經(jīng)實踐考驗的科技隊伍和堅持不懈的科技投入政策是寶冶向業(yè)主作出的對工程質(zhì)量承諾的堅實基礎(chǔ),科技領(lǐng)先是確保合同工期的有效手段,寶冶依靠科技質(zhì)量型的企業(yè)的管理方法,竭誠為社會服務(wù),為業(yè)主服務(wù)。6.116、 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理質(zhì)量檢查科項目總工程師 質(zhì)量監(jiān)理項目部質(zhì)量員焊接組組長安裝組組長6.2本工程質(zhì)量目標(biāo):合格6.3質(zhì)量保證措施6.3.1施工、檢查、和驗收遵循規(guī)定的技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。6.3.2提高工作質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,堅持“三檢制、五步到位”。6.3.3三檢制:自檢、互檢、專檢6.3.4五步到位:在各項分部工程施工中,施工管理人員要做到:操作要點交底到位;上下工序交接到位;上下班交接到位;關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位;各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗收到位。6.3.5建立獎罰懲制度,提高作業(yè)者的積極性。6.3.6構(gòu)件檢查6.3.6.1安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)品合格證和17、設(shè)計文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。6.3.6.2鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,以確認(rèn)在運輸過程中有無變形、損壞和缺損,并會同有關(guān)部門及時處理。鋼結(jié)構(gòu)驗收按GB50205-2001及施工圖紙進(jìn)行。6.3.6.3拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計圖規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報請有關(guān)部門,原則上必須在吊裝前處理完畢。6.3.7施工質(zhì)量注意事項6.3.7.1每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù),質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。6.3.7.2施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。6.3.7.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行。安裝程序必須保證結(jié)18、構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。6.3.7.4鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。6.3.7.5結(jié)構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6.3.7.6鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時,應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。6.3.8測量質(zhì)量控制6.3.8.1儀器定期進(jìn)行檢驗校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。6.3.8.2保證測量人員持證上崗。6.3.8.3各控制點應(yīng)分布均勻,并定期進(jìn)行復(fù)測,以確保控制點的精度。6.3.8.4根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通風(fēng)情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化,并盡量19、在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。七、雨季施工措施本工程施工中如遇雨水較多,或可能有大風(fēng)天氣時,應(yīng)有相應(yīng)的防雨和防臺風(fēng)措施,以保證施工的順利進(jìn)行。7.1 掌握氣象資料,定時記錄天氣預(yù)報,隨時通報,以便現(xiàn)場做好工作安排和采取相應(yīng)的預(yù)防措施,避免不必要的損失。7.2 當(dāng)雨天雨水較大,不能保證安全施工和施工質(zhì)量時應(yīng)停止施工。7.3 雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強螺栓的施工,在作業(yè)區(qū)存放的高強螺栓應(yīng)回放入倉庫。對已連接但未及擰緊的高強螺栓,應(yīng)采用彩條布等措施進(jìn)行包裹防雨。7.4 雨后進(jìn)行高強螺栓施工時,應(yīng)用壓縮空氣吹干高強螺栓連接面及其它可能有礙的雨水,對已產(chǎn)生的浮銹應(yīng)用鋼絲刷認(rèn)真清除。7.5雨天不準(zhǔn)在露天作業(yè)面進(jìn)行20、栓釘?shù)娜酆甘┕ぁS旰笫┕ぃ谶M(jìn)行栓釘熔焊作業(yè)前,應(yīng)清除壓型鋼板面的積水,并用壓縮空氣吹干作業(yè)7.6 一般情況雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè),必須焊接時,要有相應(yīng)的防護(hù)措施:對于柱與柱焊接時,應(yīng)在柱連接用安全操作平臺周圍圍設(shè)彩條布,平臺底部鋪設(shè)石棉布,盡可能減少潮濕大氣對焊接環(huán)境的影響。7.7 雨天施工時,應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠的防雨工具(如雨衣、防滑鞋等)。7.8 雨天構(gòu)件卸車、吊裝時,要確保吊車操作人員在吊裝范圍內(nèi)視線清楚。7.9 雨天尤其要檢查確認(rèn)現(xiàn)場各種電氣設(shè)備有無露天放置,并檢查各種電纜線絕緣良好。7.10 在施工過程中,當(dāng)接到大風(fēng)或臺風(fēng)消息時,應(yīng)采取以下措施:7.10.1 吊機應(yīng)采取防風(fēng)措施,將21、回轉(zhuǎn)裝置鎖緊,回轉(zhuǎn)臂固定。7.10.2 散開的鋼板應(yīng)馬上歸攏并用鋼絲繩捆綁于較重的鋼構(gòu)件上。現(xiàn)場的施工材料應(yīng)回收到工具房里,施工廢料及時清理到安全的地方。7.10.3 工具房、操作平臺、焊接用防護(hù)罩、電焊機等施工機具均應(yīng)捆綁固定,纜風(fēng)繩應(yīng)安全、可靠。7.10.4 電源線要捆扎固定好,遇有棱角的地方需用橡皮或膠墊包裹,并切斷所有電源開關(guān)。八、施工進(jìn)度及設(shè)備、 8.1用于本工程的主要機具及材料 主要施工用材料計劃表序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1路基箱2.5m*6m塊102枕 木300*300*20000根303鋼管腳手架6米根2004鋼跳板3米塊2005電盤箱個26沖 子常規(guī)只6007安全碘鎢22、燈36v/220v套88鋼絲繩1526米5009鋼絲繩10米80010電焊條E5016噸1.511安全網(wǎng)平方米75012墊 鐵300*100*16塊31 13墊 鐵200*80*16塊5314墊 鐵200*200*16塊35主要施工機械計劃表序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1坦克吊50t臺1汽車吊12t臺12空壓機6m3臺23電焊機ZX7-400ST臺45TC扳手常規(guī)把86風(fēng)動鉸刀把27電動扳手把88經(jīng)緯儀臺29水準(zhǔn)儀臺18.2 勞動力配置:架工:8人 鉗工:6人 電焊工:4人 普工:8人 油漆工:2人 司機:3人施工進(jìn)度計劃(附圖)九、安全施工保證措施9.1安全施工目標(biāo):事故為零消除死亡,死23、亡率為0杜絕重傷,重傷率為0減少輕傷,輕傷率0.3%安全監(jiān)理項目經(jīng)理監(jiān)理安 全 科項目部安全員班組安全員9.2安全施工組織體系9.3安全施工保證措施建立“施工現(xiàn)場安全管理保證體系”,認(rèn)真貫徹執(zhí)行xx市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定。堅決落實公司“安全第一,預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的規(guī)定,全面實行“預(yù)控管理”,從思想上重視,行動上支持,控制和減少傷亡事故的發(fā)生。9.3.1在施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄,并明確安全責(zé)任制。9.3.2加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。924、.3.3加強雨季施工的防護(hù)措施,及時掌握氣象資料,以便提前作好9.3.4大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè),施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護(hù)。9.3.5不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè),如必須,需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)蓬,防護(hù)后方可作業(yè)。9.3.6加強臺風(fēng)的防護(hù)措施,臺風(fēng)來臨前,現(xiàn)場零散物品應(yīng)集中,施工材料、工具回收入工具房內(nèi),施工廢料集中安放到臨時堆場,已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點固定,整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。9.3.7重視安全宣傳,加強安全管理,以教育為主,以懲罰為輔來搞好安全。9.3.8吊運設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備,有專人指揮操作,遵守吊運安全規(guī)定。9.3.8.吊裝遵守十不吊原則,兩米以上高空作業(yè)應(yīng)帶好安全25、帽,系好安全帶。9.3.9施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性,以防失火。9.3.10施工和照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。9.3.10.1 電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所,其外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺串連接地,電焊機各線圈對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻不得小于0.4M。9.3.10.2 電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)安裝安全防護(hù)罩,其一側(cè)的電源線必須絕緣良好,不得隨意拖拉。電焊機的電源應(yīng)單獨設(shè)置,直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制。9.3.10.3 手持式電動工具的管理、使用、檢查維修,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)手持電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程的26、規(guī)定。長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查,并應(yīng)測絕緣。手持電動工具應(yīng)設(shè)置單獨的電源開關(guān)和漏電保護(hù)器,其開關(guān)位置應(yīng)安裝在便于操作的地方,移動時不得手提電源線或轉(zhuǎn)動部分,使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。9.3.11各種施工材料要分類有序堆放整齊,對余料注意定期回收,對廢料及時清理,定點設(shè)垃圾箱,保持施工現(xiàn)場的清潔整齊。9.3.12結(jié)構(gòu)運輸?shù)惯\必須綁扎牢固,堆放平穩(wěn)牢靠,防變形,防坍塌傾倒。9.3.13各工種人員要持證上崗,嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理,而忽視安全規(guī)定。9.3. 14結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤,吊索靠棱角處必須加護(hù)套。9.3.15六級以上大風(fēng)、大雨及濃霧27、等惡劣天氣,禁止從事露天高空作業(yè)。9.3.16夜間施工必須有足夠照明。采用碘鎢燈照明時必須控制2.5m的高度,外殼應(yīng)保護(hù)接地。9.3.17高空作業(yè)點下地面不允許站人,防止高空墜落事故。9.3.18施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù),定期保養(yǎng),嚴(yán)格遵循用電規(guī)程,保證安全用電,節(jié)約用電。9.3.19嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定,加強防火設(shè)施,杜絕火災(zāi)事故。9.3.20起吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得小于56倍。9.3.21使用起重機應(yīng)和司機密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。當(dāng)下班休息時,塔吊必須封車斷電。9.3.22腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。十、文明施工保證措施1028、.1文明施工目標(biāo)實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)場管理,爭創(chuàng)市文明工地。10.2 文明施工保證措施10.2.1嚴(yán)格遵照xx市環(huán)境衛(wèi)生管理條例及其它相關(guān)規(guī)定,防止因現(xiàn)場施工而影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。10.2.2施工現(xiàn)場做到工完料清,施工班組下班前將施工廢料清理,集中存放,及時處理。10.2.3現(xiàn)場機械設(shè)備、構(gòu)件材料等按施工要求整齊堆放,保證道路暢通。十一、成品保護(hù)措施11.1施工人員要認(rèn)真遵守成品保護(hù)制度,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的成品、設(shè)施等。11.2 運送至現(xiàn)場的構(gòu)件應(yīng)擺放整齊,構(gòu)件下設(shè)置枕木。構(gòu)件堆放支點合理,避免變形。11.3 構(gòu)件卸車或吊裝時,鋼絲繩與構(gòu)件接觸處用麻片等進(jìn)行包裹,避免油漆損傷。11.4不得在鋼29、結(jié)構(gòu)成品上進(jìn)行起弧,隨意焊接。11.5不允許利用組裝好的成品鋼結(jié)構(gòu)承載非設(shè)計施工荷載,如有必要,應(yīng)征得設(shè)計單位同意,并應(yīng)進(jìn)行驗算,采取相應(yīng)措施。11.6 吊裝用履帶吊不準(zhǔn)直接在基礎(chǔ)地坪上行走。在吊車的走行范圍內(nèi),混凝土地坪上應(yīng)鋪設(shè)一層草甸,草甸上方鋪木板或路基箱,已保護(hù)地坪不受損傷。 起重能力X工作半徑: 50000KgX3.5m主機重量:34000Kg外形尺寸(履帶長X履帶寬X機棚高):5465X3300X3245(mm)吊桿長度:主桿:1352m;付桿:615m回轉(zhuǎn)速度:2.5rpm行走速度:1.2Km/h爬坡能力:22。發(fā)動機型號:日野DK10A型柴油機輸出功率/轉(zhuǎn)速:160HP/20030、0rpm工作半徑(米)吊桿長度(m)13161922252831343.550441.241.14.533.633.533.4528.328.228.1285.524.424.324.224.124621.521.421.321.221.121717.417.317.217.11716.916.816.7814.514.414.314.214.11413.913.8912.412.312.212.11211.911.811.71010.810.710.610.510.410.310.210.1128.68.58.48.38.28.187.9146.96.86.76.66.56.46.3165.75.65.55.45.35.2184.74.64.54.44.3203.93.83.73.6223.43.33.23.1242.92.82.7262.42.3282301.8序 號工作名稱持續(xù)時間5月6月 7月2281012141618202224262830246810121416182022242628301基礎(chǔ)準(zhǔn)備182一層柱73一層梁54二層柱65二層梁6 6屋架57檁條9 注:樓層板在一層梁安裝完畢后進(jìn)行與鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉進(jìn)行,不另算工期。
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