水環境綜合整治PPP項目調蓄池支護施工組織設計方案27頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:997641
2024-09-04
26頁
558.54KB
1、水環境綜合整治PPP項目調蓄池支護施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目 錄第一章 編制依據2一、 編制依據2第二章 工程概況3一、 工程概況3二、支護設計概況4三、工程特點與難點4第三章 施工總體部署5一、 指導思想及部署原則5二、 施工部署5第四章 主要、關鍵部位施工方案6一、 鉆孔灌注樁6二、 三軸深攪樁9三、 掛網噴漿11四、 土方開挖12第五章 各種資源需要量計劃13一、 施工機具設備及勞動力配置13(一)施工機械的配置13(一)施工人員的配備15第六章 工程質量管理17一、 工程2、質量目標17二、 工程質量保證措施17三、 基坑質量監測措施18第七章 職業健康安全、環保文明施工管理20一、 職業健康安全、環保文明施工目標20二、 職業健康安全保證措施20三、 安全預防措施21四、 環境保護措施21第一章 編制依據一、 編制依據xx水環境綜合整治PPP項目xx2#調蓄池支護施工圖、相關地質報告及現場環境。工程執行現行國家和行業標準、規范、規程:建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2013)混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB50204-2015) 砌體工程施工質量驗收規范 (GB50203-2011)建筑地基基礎施工質量驗收規范 (GB50202-2002)3、建筑樁基技術規范 (JGJ94-2008)水利水電工程施工組織設計規范 (SL303-2004)建筑機械使用安全技術規程 (JGJ33-2012)施工現場臨時用電安全技術規范 (JGJ46-2012)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)堤防工程施工規范 (SL260-2014)水利水電工程施工測量規范 (SL52-2015)建筑施工土石方工程安全技術規范 (JGJ180-2009)建筑邊坡工程技術規范 (GB50330-2013)建設工程文件歸檔整理規范 (GB/T50328-2014)其他現行國家和行業標準、規范、規程。第二章 工程概況一、 工程概況1、工程名稱:xx水環境綜合整治4、PPP項目xx1#調蓄池 2、工程地點:xx省xx市 3、施工內容:本工程主體為鋼筋混凝土地下水池,平面形狀為矩形,池長52米,池寬18米,池深12.5米(局部14.9米),由于基坑太深,設計采用鉆孔灌注樁進行基坑支護4、水文地質條件:耕填土 =18.5kN/m3,c=10kPa,=5,層厚2.69m;粉質粘土=18.9kN/m3,c=15.73kPa,=11.53,E=4.5,層厚7.6m;粉質粘土=19.2kN/m3,c=30.75kPa,=13.20,E=7.24,層厚7.3m;粉質粘土夾粉土=18.5kN/m3,c=17.92kPa,=10.99,E=4.94,層厚10.8m;粉細砂=5、19.4kN/m3,c=10.21kPa,=30.73,E=11.11,層厚4.1m;強風化花崗閃長巖二、支護設計概況本工程基坑支護采用排樁+內支撐支護,具體支護方案如下:1、擋土結構 基坑四周采用鉆孔灌注樁(1000mm1200)加三道內支撐的支護形式作為擋土結構,樁長為28.4m,樁間土采用掛網噴漿的形式加以保護。2、支錨體系 第一道混凝土支撐的中心標高設置為5.5m第二道混凝土支撐的中心標高設置為1.85m3、開挖過程中對地下水的處理 基坑四周布置了650mm900mm三軸深攪樁,深攪樁深度滿足滲透穩定性要求,深攪樁樁長19.9m。三、工程特點與難點1、本工程有一部分在河岸上,有一部分在6、河道上,施工前,須土方回填壓實整平,土方回填量大,約6000立方,后續開挖量都大,且采用吊機運輸,土方工程施工周期長。2、本工程基坑深,發生土方坍塌的安全隱患較大,對支護樁的質量要求較高。3、本工程支護樁及內支撐設置后土方開挖難度大,耗時長。4、本工程地處xx市區,土方外運,施工噪音、建筑垃圾等應避免對市區主干道及周邊環境、附近居民的影響。5、本工程設計支護采用鉆孔灌注樁支護,數量多,樁基又較深,施工時泥漿排放無指定地點,現場文明施工難度大。第三章 施工總體部署一、 指導思想及部署原則根據本工程的特點,以及本公司類似工程施工經驗,施工總體部署按照突出重點、統一規劃、統一協調的原則組織施工。1、7、突出重點針對本工程的特點,施工活動以樁基施工、主體施工為主線,確保項目各項工程進度指標、安全指標及質量指標的實現,為工程按期交付使用創造條件。2、統一規劃本工程采用施工總承包形式,必須服從工程統一規劃,對項目實施過程中各種資源的優化配置,全面實現項目建設的各項目標。3、統一協調xx水環境綜合整治PPP項目xx2#調蓄池,在現場業主項目指揮部的統一指揮和協調下,按照施工總體部署和施工總進度計劃的要求,在材料采購、施工組織等方面統一協調,確保總體目標的實現。二、 施工部署由于本工程的工程特點和地理位置,按照先深后淺的施工原則,樁基施工前先進行土方回填,平整完成以后開始樁基施工,緊跟著主體結構施工。8、具體施工順序如下:施工準備土方回填、平整深攪樁、鉆孔灌注樁、立柱樁、止水帷幕施工基坑開挖至冠梁底標高施工冠梁及第一道支撐(標高5.500)養護基坑開挖至第二道支撐底標高施工第二道圍檁及支撐(標高1.500)相應部位施工掛網噴射砼基坑開挖至-4.00m施工-4.0m底板墊層及底板混凝土施工第三道腰梁及鋼管支撐(-3.5m)相應部位施工掛網噴射砼基坑開挖至-6.4m,及時施工墊層砼相應部位施工掛網噴射砼施工-6.5m底板施工0.450處換撐塊主體池壁結構施工至5m施工4.5m處換撐塊支撐施工4.5m以上池壁施工水池頂板,待結構及砼換撐塊強度達到設計值100%后,拆除4.5m支撐及鋼格構柱地下主體結9、構施工完成,支護樁與側墻之間回填上部結構施工設備安裝。2、施工道路布置現場機械設備運輸、材料運輸道路布置見附圖第四章 主要、關鍵部位施工方案一、 鉆孔灌注樁1、 埋設護筒鋼護筒壁厚8mm,護筒內徑應比鉆頭直徑大200mm,深1.21.5m,護筒中心與樁中心偏差20mm,護筒安放垂直,要高出地面200mm,上部固定。挖井口棄土與泥漿槽棄土一定運出施工場地,以保證場地平整。2、 回旋造孔該支護樁施工必須采取跳鉆方式施工,待周邊已成樁的樁身砼齡期至少達1天后,方可進行中間樁孔的施工。(1)設備安裝: 鉆機安裝就位必須平穩,確保施工中不傾斜、不移動、天車、轉盤、樁孔中心三點一線。轉盤中心與樁中心偏差210、0mm。 鉆桿、水籠頭接頭處等關鍵密封部位要嚴格檢查,保證循環泥漿系統密封。 泥漿泵必須吊裝牢固,能夠保證其上下移動靈活。(2)鉆進成孔: 鉆進方法:采用正循環鉆進工藝,即由泥漿泵管與鉆桿上部接通,使得泥漿能夠順利通過鉆桿中心壓至鉆頭底部,邊沖涮邊旋轉切削泥塊,并攪拌成泥漿向孔處溢出,如此不斷循環。在成孔施工中,通過鉆壓、轉速泥漿指標等參數的調節來控制鉆進成孔速度,防止孔斜、塌孔縮徑等現象的產生。同時利用孔內泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水壓力,起到護壁作用。 鉆進使用單腰帶全合金板梳齒本翼鉆頭,特點是三個翼板做成螺旋面,并按照1200角斜焊,三個翼板螺旋方向一致,切削具呈梳齒狀,按不同圓周交錯排11、列,切削具寬40mm切刃長度380mm。 沖洗液及其凈化: 鉆進過程中每2h檢測一次泥漿性能并記錄原始班報表,漏斗粘度25s必須撈渣,換漿,沉渣池內沉渣厚度不能大于其池深的1/3。泥漿溝、泥漿坑內的沉渣要設專人清撈,堆積沉渣要進行外運。泥漿性能見下表:比 重粘度(s)含砂率膠體率PH值18-224%95%7-8鉆進技術操作安裝鉆機時,轉盤中心線與鉆架上吊滑輪在同一要直線上,鉆桿位置偏差不應大于2Cm。初鉆進應低檔慢速鉆進,使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁,鉆至護筒刃腳下1.0m以后,可按土質情況以正常速度鉆進,泥漿比重控制在1.30。鉆具下入孔內,鉆頭應距孔底鉆渣面5080mm,并開動泥漿泵,使12、沖洗液循環23分鐘。然后開動鉆機。慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢轉數分鐘后,逐漸增加轉速和增大鉆壓,并適當控制轉速。操作時應掌握卷揚機鋼絲繩的松緊度,以減少鉆桿,水龍頭晃動。在粉砂土層鉆孔,中等轉速,大泵量,泥漿等要控制在1.5。加接鉆桿時,應先將鉆具提離孔底,待沖洗液循環35分鐘后,再擰卸加接鉆桿。鉆孔至設計深度時,應立即通知監理來現場驗孔。鉆進過程中,應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內,損壞鉆頭。如護筒底土質松軟出現漏漿時,可提起鉆頭向孔中倒入粘土塊,再放入鉆頭倒鉆,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙,穩住泥漿后繼續鉆進。3、 停鉆標準 以設計要求為準。 當遇到地層條件與地質勘察報告不符時,應由13、項目總工及時通知勘察單位會同設計部門到現場進行研究處理。4、 一次清孔終孔后,將鉆具提升300進行一次清孔作業,清孔返回孔內泥漿的相對密度不宜大于1.08,確保孔底500以內泥漿比重小于1.25。提鉆后,用孔徑測試儀測試孔徑。標準是測試儀可順利下到孔底。5、 鋼筋籠制作與安裝(1)鋼筋籠制作鋼筋籠在現場分節制作,單面焊10d,焊縫高度0.3d,焊縫寬度0.7d。兩段籠子應保持順直,同截面接頭不得超過配筋的50%,間距錯開,不少于35d。后按設計圖紙要求每根樁的鋼筋籠焊接制成一個整籠,為防止鋼筋籠吊放過程扭曲變形,每隔2m籠內應焊十字叉筋。主筋與加強筋全部焊接,螺旋筋與主筋采用隔點焊加固,鋼筋籠14、制作符合設計要求外,還應符合表1 規定。制作好的鋼筋籠,即進行逐個驗收,合格后掛牌存放。(2)鋼筋籠孔內安放 鋼筋籠起吊吊點宜設在加強箍筋部位,對稱兩點起吊,保持垂直狀態、緩慢下放入孔內,嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。6、 安放導管導管采用內徑258mm型法蘭管,導漿管按計算長度下至孔底。注意在導漿管下放時,仔細檢查其法蘭平整度或絲扣及密封圈有無破損情況,杜絕將損壞的導管下入井內。7、 二次清孔 下籠后安裝導管進行二次清孔。二次清孔時,導管底口至孔底距離不超過30cm,清孔時間應20分鐘。泥漿性能指標在澆注砼前,孔底500mm以內的相對密度1.25,粘度28Pa.s含砂率8%.對清孔達不到沉15、渣厚度要求,堅決不能驗收灌砼。8、 混凝土灌注(1)、當班質檢員測量沉渣厚度合格并由監理人員認證后方可進行灌注。(2)、砼在澆注前要檢查其和易性,坍落度及粗骨料粒徑,且要求初凝時間4h,并隨時抽檢混凝土數量,發現不合格堅決退回。(3)、導漿管下端距孔底保持300500mm之間,初灌量必須保證導漿管埋深1. 5m,并且2 m3。 應在極短時間內進行第一斗砼的灌注,保證孔底沉渣厚度符合規范和設計要求。(4)、澆注過程中,當班技術人員堅守崗位,及時用測錘測量導漿管內外的砼面高度,分三點檢測砼面高度,取平均值作為砼面高度,杜絕導漿管提出砼面,并做好原始記錄。(5)、控制最后一次灌漿量,做到既防嚴重超灌16、,又杜絕欠灌現象發生。為此必須做到:提前計算好理論灌注量,準確測量倒數第二車砼面高度。(6)、按技術規范要求現場制作留取試塊,每根樁一組。(7)、澆灌完畢后,認真清洗粘在管上的殘漿,然后將導漿管妥善放好。(8)、技術人員及時整理灌注資料并經監理簽字認可。(9)、由于立柱樁樁頂面距地面距離較大,為確保機械設備運行。空頭部分外圍需圍護。二、 三軸深攪樁1、 三軸深攪樁施工工藝流程清除地下障礙物、平整場地開挖泥漿溝 定位水泥漿配置壓漿注入三軸攪拌機就位壓縮空氣壓入注入壓漿鉆進與攪拌壓漿提升與攪拌施工結束移位至下一根樁重復操作2、 測量放樣和場地清理根據設計要求,先把場地進行清理整平,然后進行放樣,該17、項工作的測量放樣包括兩個內容:一是根據設計資料放出打設寬度;二是根據設計畫出布樁平面圖,標明排列編號,放出具體樁位,施工前必須經過監理復核。3、 開挖溝槽根據三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機開挖槽溝,溝槽尺寸為寬1.2m,深11.2m,并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應及時處理,以保證樁機水平行走。4、 樁機就位 由現場施工員、樁機班長統一指揮樁機就位,樁機下鋪設鋼板及路基板,移動前看清前、后、左、右各位置的情況,發現有障礙物應及時清除,移動結束后檢查定位情況,及時糾正,樁位偏差不大于50mm。樁機應平穩、平正,并用經緯儀或線錘進行觀測,確保鉆機的垂直度,攪拌樁垂直度精度不低于1/20018、。5、 制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作,在施工現場配備電腦計量的自動攪拌系統和散裝水泥罐,以確保漿液質量的穩定。水泥漿液的水灰比為1.52.0,水泥摻量不小于20%,即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg(被攪拌土體密度以1800Kg/m3計)。水泥漿配制好后,停滯時間不得超過2小時,因故擱置超過2小時以上的拌制漿液,應作廢漿處理,嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進行混合,注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,注漿流量為80120L/min/每臺。6、 鉆進攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴19、兩攪的施工工藝,水泥和原狀土須均勻攪拌,下沉和提升過程中均為注漿攪拌,同時嚴格控制下沉和提升速度:下沉速度為0.51.0m/min,提升速度為1.01.5m/min,在樁底部分宜重復攪拌注漿。另外,按照三軸攪拌樁的施工工藝,三軸攪拌機在下鉆時,注漿的水泥用量占總數的7080,而提升時為2030。按照技術交底要求均勻、連續注入拌制好的水泥漿液,鉆桿提升完畢時,設計水泥漿液全部注完。7、 樁機移位施工完一根樁后,將樁機移位至下一根樁位,重復以上步驟進行下一根樁的施工。三、 掛網噴漿1、掛網面清理支護樁掛網面清理采用人工清理,為確保噴砼面層的平整,此工序必須掛線定位,嚴格控制好平整度。2、掛網土釘采20、用機械成孔,成孔過程不得注水,用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除干凈,將土釘放入孔中。鋼筋網片與坡面土體間隙2030mm作為保護層,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應大于35d且不小于300mm,并不少于三點綁扎。 3、噴射混凝土 噴射作業應分段進行,同一分段內噴射順序應自下而上,第一次噴射厚度3040mm,噴射混凝土時,噴頭與受噴面應保持垂直,距離宜為0.61.0m。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70后,再開挖下層土方及進行的土釘施工。噴射砼可根據地層情況“先錨后噴”或遇砂層時“先噴后錨”,噴射作業時,空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓不小于0.5Mpa,通過21、外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5-10 min,噴射厚度按設計要求。混凝土配比嚴格按照設計要求進行。4、噴射混凝土養護噴射混凝土終凝2h后,應噴水養護,養護時間根據氣溫確定,宜為57天。四、 土方開挖本工程1#調蓄池尺寸為52m*18m,最大深度是14.9m,在工程支護樁施工前,先將有部分在河道上的調蓄池地方,采用粉質粘土將其填平,然后在開始打樁。具體回填的平面圖及斷面圖見附圖。土方回填壓實整平后,開始樁基施工,施工完后開始土方開挖過程,共分4部分,具體如下:1、 第一層(7.5m5.9m)采用由南至北退挖形式,挖至標高5.900m,土方由挖機直接裝車外運。2、 第二層(5.9m3.5m)同22、樣采用有南至北退挖形式,由于基坑已經較深,土方由挖機接力裝車外運。3、第三層(3.5m以下)采用小挖機由南北至東退挖形式,土方由吊車吊出基坑,然后裝車外運。吊機選用25t吊機。第五章 各種資源需要量計劃一、 施工機具設備及勞動力配置(一)施工機械的配置綜合考慮本工程實際情況,施工場地布置,甲方提供施工用電、用水量,設備施工能力完好率,分區分批開挖的先后順序。根據實際情況,本工程暫擬選用:三軸攪拌樁機及配套設備1套,噴射混凝土施工設備1套,鉆孔樁設備2套。井點根據現場施工需求及設計要求配置。現場配備挖機配合施工,設備數量可根據施工情況進行增減。1、 三軸樁機械設備設備名稱型號及規格單位數量單臺功23、率(KW)總功率三軸攪拌鉆機ZLD180/85-3臺1150150KW樁架JB160A臺16060KW自動拌漿臺BZ-20L臺16565KW存漿池2m3臺133KW可變流量泥漿泵BW-200臺222244KW空壓機9m3臺17575KW電焊機BZ500臺12020KW履帶吊車25T臺1振動錘(備用)臺12、 鉆孔灌注樁設備一覽表設備型號及規格單位數量單臺用電量(KW)鉆機GPS-10臺套137泥漿泵3PNL臺222電焊機BX3-300臺217.5水泵7.5臺13經緯儀J2-1臺1水準儀H2臺1測繩50M、100M根13、 護坡施工設備一覽表設備名稱型號及規格功率(KW)單位數量9M3空壓機WY24、-9/7-Y臺1混凝土噴射機PZ-5B5.5臺14、 深井設備一覽表機械名稱規格、型號單位數量單臺功率(KW)工程鉆機GPS-10型臺套1 37泥漿泵3PNL臺2 22泥漿泵85型臺2 7.5深井潛水泵QX25-25-4Z臺317.5潛水泵QDX3-25-0.75臺按需0.75測繩100m根2 自制水位計30m個1 5、 輔助設備、配件本工程輔助設備按常規配備,考慮本工程工期質量等因素,機械易損件均有備用,具體詳見下表:名稱型號規格數量備注挖機PC2001臺開挖溝槽、清除障礙汽車吊25T1臺設備吊裝切割機J3G3-4001臺鋼管、鋼筋切割加工配電箱250400A3只施工用電駁接(觸保器等齊全)25、水泵7.51臺存倉庫電纜線 6、8、10200m存倉庫水準儀H21臺施工測量全站儀RTS-612B1臺施工測量、測放樁位(一) 施工人員的配備施工人員的配備采用公司基本職工與農民工相結合的方法,管理人員及技術工由公司配備;輔助工人由農民工擔任。具體人員配置情況見下:1、 三軸攪拌樁(單套設備)工種人數工作內容班長2負責本班的攪拌作業施工原始記錄及交接班記錄機械操作工2配合班長完成攪拌作業樁工2樁機操作電焊工1負責維修、保養和修理各種機具,協助設備安裝。拌漿工4拌制灰漿履帶吊駕駛員1吊車操作挖機駕駛員1挖機操作電工1負責保養和修理各種電器設備,負責各種電器線路。合計172、 護坡工種人數工作內容26、砼噴射工2面層砼噴射槍操作電工1各種電器設備管理及線路鋪設輔助工8錨管打設及其它輔助性工作合計113、 鉆孔灌注樁(單套設備、兩班)工種人數工作內容鉆機班長2負責本班的鉆孔作業施工原始記錄及交接班記錄鉆機輔助工4配合班長完成鉆孔作業,輔助鋼筋籠沉放砼灌注班長2負責鉆孔樁砼灌注的測量及記錄砼灌注工4負責導管的裝拆及灌注輔助工作電焊工、鋼筋工1負責鋼筋籠的制作焊接沉放,鋼筋翻樣排漿工1負責泥漿溝的疏通、泥漿排放及場內泥漿清理機修工1負責機械設備的維修保養合計154、 深井降水(單組)工種人數工作內容機修焊工1人負責維修、保養和修理各種機具,協助設備安裝。電工1人負責維護、保養和修理各種電器設備,負27、責各種電器線路。鉆井隊機長1人服從項目統一安排,認真組織本機施工,對本機的安全、質量和效率負責。班長2人及時完成機長安排的工作,對本班的安全、質量和效率負責。鉆工8人服從班長的安排,負責鉆機移位、成孔、下井管、填礫和洗井工作。降水班班長1人全面負責降水運行的現場工作。普工4人降水。合計18人由于各工種工序之間的相互銜接關系,施工人員可相互轉換,現場實際施工人員會有所調整。第六章 工程質量管理一、 工程質量目標1、工程質量標準:合格。二、 工程質量保證措施本工程的質量控制按全優工程的考核指標作為工程的管理目標,實施全面質量管理。項目部在工程開工前制定詳細的工程質量創優計劃,然后層層分解落實。1、28、施工準備階段的質量控制1)參加圖紙會審和設計交底工作。對施工組織設計,要求進行兩個方面的控制;一是制定施工方案時,必須進行技術經濟分析和比較,力爭在保證質量的前提下,縮短工期,降低成本;二是制定施工進度時,必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量。2)檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求,檢查施工機械設備是否可以進入正常生產運行狀態。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應的操作技術和資格,檢查施工人員是否進入正常的作業狀態。對原材料要核實產品合格證,或在使用前復檢,以確認原材料的真實質量,保證其符合設計要求。 1、施工階段的質量控制1)加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中,要預先向作業者進29、行工藝過程的技術交底,交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規程,同時要求作業者認真按工藝卡進行作業,使施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。2) 加強對施工工序的質量控制施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測,采取相應的技術和管理措施,以消除控制點的質量現狀與質量控制目標之間的差距。2、質量控制點管理1)各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表,繪制工藝流程圖,編制作業指導書,經技術主管部門審核,報上級有關部門備案。2)施工班組接到控制點文件后,認真組織學習文件、技術標準、規范、操作規程和施工方法,保證在施工過程中按要求施工操作,同時填寫記錄。3)項目部專職檢查員接到質30、量控制點的報表后,按明細表流程圖、作業指導書等資料進行檢查,并在施工過程中重點控制。4)作業班組要組織QC小組進行活動,保證質量體系的PDCA循環,保證施工質量,同時隊要組織技術攻關。3、施工現場質量管理1)在施工現場參戰職工中開展質量教育活動,強化質量意識,牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想和全心全意為用戶服務的作風。2)各參加單位都要遵照集團公司關于開展質量活動日活動的要求,認真組織活動,對本周所完成的任務,認真進行總結分析,找出經驗教訓,制定下周5、質量改進保證措施。3)做好圖紙自審、會審工作,并按分部、分項工程和主要質量控制環節,進入技術交底(書面、交底會等)。4)嚴格按照施工圖紙和31、有關施工驗收規范與質量標準組織施工。5)加強計量管理,按計量網絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測,按要求精度配齊有關計量器具,并嚴格執行周檢、抽檢,不合格計量器具不準使用。三、 基坑質量監測措施為保證基坑暴露期間的安全,在基坑施工期間,要立即健全基坑的監測,監測內容要有基坑頂水平位移、地面沉降、周圍建筑物外觀記錄和沉降、周圍馬路觀測等,通過監測取得數據,指導基坑施工安全。監測方法如下: 坡頂水平位移沿基坑攪拌止水樁頂,每隔2025米設置觀測點,固定后依次編號,以基坑邊角設基準點,用經緯儀對準基點后由邊向中依次測量讀數并記錄之,以原有的測量數為原始數據,以后的讀數與前讀數之差,即為該次測讀的位32、移值,將各次測讀位移值繪制時間位移曲線。接收場地開始每日觀測一次,趨于穩定后每周觀測二三次,并需每周送監測報告給業主方。 地面沉降沿邊坡四周可能受影響的地面設觀測點,固定后編號。在遠離現場取一基準點,用水準儀測量各測點數水平沉降值,同時填報測點時間沉降曲線圖。 周圍管線建筑物觀測結合地面沉降觀測密切注意管線和地面沉降的關系和變化情況。開工前應檢查,如有裂縫等應做好記錄和標記,施工期間每天應檢查監測,確保安全。 數據分析當坡頂位移和地面沉降值超出設計要求或安全臨界線時,說明基坑變形不正常,應引起警覺,及時分析變形存在的原因及采取應付措施,如偏差值有加大趨勢時,應及時提出搶險措施,從技術、人員、管33、理、物資等為搶險提供保證。 搶險對策當基坑支護位移超出業主和設計允許值時,應及時向設計監理、業主反映和采取措施,其包括立即停止坑底施工,疏導人群,等等,制訂補強加固措施,排除險情,施工現場必須儲備一定數量的尼龍袋。 基坑維護與安全 基坑周邊應設置護欄,護欄采用鋼管搭設; 加強對坑面截水溝和坑底集水溝、井的維護和清浚,避免雨水進入基坑和能夠迅速排走地下水。 當坑面、邊坡出現裂縫應立即用水泥砂填補封塞,以免雨水滲入。 搭設鋼管便梯,供施工人員上落。第七章 職業健康安全、環保文明施工管理一、 職業健康安全、環保文明施工目標1、安全、環保文明施工目標安全施工目標:不發生人身死亡與重傷事故;輕傷事故率為34、零,不發生惡性未遂事故;不發生經濟損失在10萬元及以上的設備事故(含施工機械事故);不發生經濟損失在10萬元及以上的火災事故;不發生負主要責任的重大交通事故;不發生垮塌事故。2、職業健康目標:不發生違反勞動法有關規定的事件;不發生員工3人及以上集體中毒事件;不發生大面積傳染病;作業場所環境符合國家有關職業衛生標準。3、環境保護目標:實現施工期間工業“三廢”達標排放;廠界噪聲符合國家標準;不發生重大環境污染事故;水土保持工作符合批準的水土保持方案和審查意見的要求。1、文明施工目標:現場施工管理達到市級“安全文明施工工地”的有關標準。二、 職業健康安全保證措施1、工程開工前,項目經理部建立健全職業35、健康安全生產管理機構和安全教育教育制度。2、項目經理部及作業層建立健全安全例會、安全檢查制度:3、安全活動內業資料應有專人負責收集管理。3、單位工程開工前,結合施工方案,編制詳細的施工安全措施。4、項目經理部及作業層各級安全管理部門和管理人員,嚴格遵守劃分的區域范圍內的安全檢查職能。檢查、督促作業層嚴格安全操作規程操作,嚴禁違章指揮,違章操作。5、技術人員在施工前,進行技術交底時,必須同時進行安全技術交底,并有具體的安全技術措施交施工班組,并要班組簽字。6、班組長每天安排工作時,必須做好安全交底和防范工作,使班組成員時刻保持高度的安全警惕性。7、進入施工現場人員,作業人員嚴格執行勞保穿戴制度,36、不符合要求,不得進入現場,不得上崗作業。8、強化施工用電、高空作業、起重安裝、深基坑作業、動火作業及臨邊洞口等重點部位的安全防護措施的落實和檢查督促。9、施工現場各作業場所及要害部位懸掛各類相應的安全標志牌。10、積極配合保衛部門做好防火、防盜工作,加強民工管理。11、嚴格執行安全生產考核制度。三、 安全預防措施1、土方坍塌事故的預防措施1)開挖前必須對其邊坡的穩定性進行計算,在滿足規范的要求前提下才能開挖,開挖的土方必須堆放在坑、槽邊1米以外,高度不得超過1.5m。2)土方開挖前必須與業主單位取得聯系,對地下管理網進行確認。3)土方開挖時,必須做好排水工作,及時抽排坑、槽內積水。4)開挖時發37、現邊坡有裂縫或連續不斷滾落土粒時,施工人員必須立即撤離工作地點,并及時采取加固措施。5)人工挖土時,必須從上而下進行,嚴禁掏洞挖土施工。四、 環境保護措施必須不影響業主現有的生產設施及正常生產,遵循業主安全生產管理有關規定。對施工中產生的渣土應及時清運,選擇有資質的運輸單位并建立登記制度,防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不散落。選擇對外部環境影響小的出土口,運輸路線和運輸時間。車輛出場沖洗車輪和車廂,嚴禁攜土污染道路。剩余料具包裝及時回收、清退,對可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類垃圾要及時清掃,清運,不得隨意傾倒。施工現場內無廢棄砂漿和混凝土,運輸道路和操作面落地料及時清運。日常生活的垃圾應分類收集,便于環衛部門及時清運處理。教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環境的整潔。
CAD圖紙
上傳時間:2024-05-06
15份
CAD圖紙
上傳時間:2024-05-06
27份
CAD圖紙
上傳時間:2024-07-29
25份