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1、木、鋼、鋁合金、UPVC門窗安裝工程下料、開榫、打孔施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 門窗工程4第一節(jié) 木門窗制作41、生產(chǎn)操作程序和一般要求42、配料、截料施工要點43、門窗框、扇畫線施工要點54、 打眼施工要點65、 拉肩、開榫的施工要點76、裁口、起線施工要點77、門窗拼裝成形施工要點7第二節(jié) 木門窗安裝10一、施工準備：10二、操作工藝11第三節(jié) 鋼門窗安裝11第四節(jié) 鋁合金門窗制安14一、施工規(guī)程14二、質(zhì)量控制23第五節(jié) UPVC門窗的施工26(4) 窗框與墻體之間要填塞礦物2、棉或泡沫塑料。27第六節(jié) 防火門的施工27第七節(jié) 防火卷簾門的施工28第八節(jié) 鋁合金門窗施工29(3) 門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。29第九節(jié) 木門的施工31門窗工程第一節(jié) 木門窗制作 木窗的制作要求1、生產(chǎn)操作程序和一般要求門窗生產(chǎn)操作程序：配料截料刨料畫線、鑿眼開榫、裁口整理線角堆放拼裝；榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。 拉肩不得傷榫。 割線要嚴密、整齊。 畫線必須正確，線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。 刨面不得有刨痕、戧槎及毛刺。 遇有活節(jié)、油節(jié)，應(yīng)進行挖補，挖補時要配同樣樹種、同木色，花紋要近似，不得用立木塞；成批生產(chǎn)時，應(yīng)先制作一樘實樣。2、配料、截3、料施工要點配料、截料要特別注意精打細算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理；要合理的確定加工余量。 寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3-4mm; 長度方向的加工余量如表1 門窗構(gòu)件長度加工余量 表1構(gòu)件名稱 加工余量門框立框門窗框冒頭門窗框中冒頭、窗框中豎梃門窗扇梃門窗扇冒頭、玻璃欞子門扇中冒頭門心板按圖紙規(guī)格放長1cm按圖紙規(guī)格放長20cm,無走頭時放長4cm按圖紙規(guī)格放長1cm按圖紙規(guī)格放長4cm按圖紙規(guī)格放長1cm有五根以上者，有一根可考4、慮做半榫按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長5cm門窗框料有順彎時，其彎度一般不應(yīng)超過4mm. 扭彎者一般不準使用；青皮、倒楞如在正面、裁口時能完善者，方可使用。 如在背面超過木料厚的1/6和長的1/5，一般不準使用。3、門窗框、扇畫線施工要點畫線前應(yīng)檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機或畫線架上，準備畫線；畫線時應(yīng)仔細看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規(guī)格必須完全一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式畫線；畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致；用畫線刀或線勒子畫線時須用鈍刃，避免畫線過深，影響質(zhì)量和美觀。 畫好的線，最粗不得超過0.3mm,務(wù)求均勻、清晰。5、 不用的線立即廢除，避免混亂；畫線順序，應(yīng)先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等；門窗框及厚度搭于50mm的門窗應(yīng)采用雙夾榫連接。冒頭料寬度大于180mm時，一般畫上下雙榫。榫眼的厚度一般為料厚的1/51/3，中冒頭大面寬度大于100mm者，榫頭必須大進小出。 門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。 半榫眼深度一般不大于料寬 度的1/3，冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合；門窗框的寬度超過120mm時，背面應(yīng)推凹槽，以防卷曲。4、 打眼施工要點打眼的鑿刀應(yīng)和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得錯岔；打通眼時，先打背面，后打正面。 鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線、留半線。 手6、工鑿眼時，眼內(nèi)上下端中部稍微突出些，以便拼裝時加榫打緊，半眼深度一致，并比半榫深2mm;成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。5、 拉肩、開榫的施工要點拉肩、開榫要留半個墨線。 拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形。開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加榫處鋸出榫子口。 半榫的長度要比眼的深度短2mm。 拉肩不得傷榫。6、裁口、起線施工要點起線刨、裁口刨的刨底應(yīng)平直，刨刃蓋要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利；起線刨使用時應(yīng)加導板，以使線條平直，操作時應(yīng)一次推完線條；裁口遇有結(jié)疤時，不準用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時要用單線刨清理；裁口、起線必須方正、平直、光7、滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。7、門窗拼裝成形施工要點拼裝前對部件應(yīng)進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。 并用細刨將遺留墨線刨去、刨光。拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打火；所有榫頭均需加榫。橛寬和榫寬一樣，一般門窗框每個榫加兩個榫，木橛打入前應(yīng)粘膠鰾；緊榫時應(yīng)用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規(guī)方；窗扇拼裝完畢，構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上。 鑲門芯板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?-3mm的間隙。制作膠合板門（包括纖維板門）時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。 應(yīng)在橫楞上和上、下冒頭各鉆8、兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌；普通雙扇門窗，刨光后應(yīng)平放，該刮錯口（打迭），刨平后成對作記號；門窗框靠墻面應(yīng)刷防腐涂料；拼裝好的成品，應(yīng)在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起；離地2030cm，水平放置，加以覆蓋。二、木門窗制作的質(zhì)量要求木門窗制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠榫加緊。小短料膠合的木門窗框、扇及膠合板門的面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。門窗表面應(yīng)平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。門窗裁口、起線順直、割9、角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。壓紗條應(yīng)平直、光滑，規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。 門窗紗繃緊。木門窗制作的允許偏差，應(yīng)符合表2 的規(guī)定。 門窗制作允許偏差項次項目構(gòu)件名稱允許偏差(mm)I級II 級III級1翹曲框34232對角線長度扇233膠合板、纖維板門1m2內(nèi)平整度框、扇234高、寬扇+0-1+0-2+1-0+2-05裁口、線條和結(jié)合處框、扇0.516冒頭或欞子對水平線扇12第二節(jié) 木門窗安裝 一、施工準備：1、材料：若由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框，則檢查木材含水率是否超出要求，進場時核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證等。2、作業(yè)條件：(1)、結(jié)構(gòu)工程10、已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線己彈好。(2)、門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行修理。(3)、門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平，墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。(4).門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。二、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預留木磚。(3)、因受條件限制及其11、他原因留框洞時：A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，厚1.52mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。第三節(jié) 鋼門窗安裝 鋼窗安裝鋼窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對鋼窗的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。鋼窗安裝前，應(yīng)逐樘進行檢查，如窗框變形或窗角、窗梃窗芯有脫焊、松動現(xiàn)12、象，應(yīng)校正修復后方可進行安裝。鋼窗安裝時，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。要求鋼窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，組合窗及雙層窗要做到橫平豎直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。也可在窗洞口內(nèi)按鐵腳位置預留孔洞，窗框立好后，將鐵腳置入預留孔內(nèi)，隨即用1：2水泥砂漿嵌填密實，在72h內(nèi)不得碰撞、震動。至少3b后，方可將四周安設(shè)的木楔取出，并用1：2水泥砂漿將四周縫隙嵌填密實。鋼窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進行，用適合的螺栓將鋼窗與組合構(gòu)件緊密拼合，拼合處應(yīng)嵌滿油灰；組合構(gòu)件的上下兩13、端必須伸入砌體5cm，在窗框經(jīng)垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個組合構(gòu)件的交接處必須用電焊焊牢?；铱p應(yīng)根據(jù)外墻粉刷材料決定，一般為： 清水磚墻灰縫：15mm 水泥粉刷墻面灰縫：20mm 水刷石墻面灰縫：25mm 貼面磚墻灰縫：30mm鋼窗安裝后，必須進行鋼窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。必須將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆一度。鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸應(yīng)略縮小6mm。在安裝玻璃前，應(yīng)先墊嵌23mm厚底灰，14、然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。鋼門安裝安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟；按設(shè)計要求安裝入門洞內(nèi)，并用木楔固定鋼門位置。木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門扇，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐。待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除木撐。其他有關(guān)施工要點與鋼窗安裝施工要點相同。鋼門窗安裝質(zhì)量要求鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向、必須符合設(shè)計要求。鋼門窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數(shù)量、位置、15、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。鋼門窗扇安裝應(yīng)開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹；關(guān)閉應(yīng)嚴密。鋼門窗附件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固、端正。鋼門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填密實，表面平整，嵌填材料符合要求。鋼門窗安裝的允許偏差。第四節(jié) 鋁合金門窗制安 一、施工規(guī)程1、制作規(guī)程(1)、材料驗收：入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。(2)、技術(shù)標準：均按GB92SJ712、GB92SJ606及設(shè)計圖執(zhí)行。(3)、下料：A、下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃 傷、污染，要合理堆放。B、下料長度誤差為0.3mm。C、型材端面斜度15。(4)、開榫、打孔：開榫、打孔應(yīng)在專用機床上進行，16、其位置偏差為0.5mm。(5)、安裝密封條：應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應(yīng)力。(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng)比安裝精度提高10%。(7)、安裝玻璃：應(yīng)在相應(yīng)之規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。(8)、打膠：打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。(9)、涂瀝青漆：所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。(10)、包裝：門（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。(11)、工藝流程下料組裝加工領(lǐng)料 自17、檢 自檢驗收包裝安裝驗收(12)、工程質(zhì)量檢驗標準按：GBJ301-88執(zhí)行。 2、安裝規(guī)程(1)、準備工作A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。B、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)予以糾正。C、確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關(guān)系。D、認真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗收。E、安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工程要求。(2)、質(zhì)量要求A、保證項目門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及18、防腐處理必須符合設(shè)計要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙過大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁（見下圖1-2）。配合土建做好防雷措施。B、基本項目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。平開門窗扇：關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活。推拉門窗扇：關(guān)閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計要求。地彈簧門扇：自動定位準確，開啟角903，關(guān)閉時間在6-10秒之間。門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能19、端正美觀。門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量（約20-30mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。玻璃的安裝：玻璃與門窗玻璃槽的配合關(guān)系見下表和下圖3-4。玻璃厚度abc5.6室內(nèi)塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量88(3)、允許偏差項目項次項 目允許偏差值mm檢查方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2用鋼卷尺，量內(nèi)角2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相20、鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查4推拉扇門窗扇開啟力扇面積1.5m235N用彈簧秤啟閉5次取平均值5扇面積1.5m250N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫2-78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用拖線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查12門窗正側(cè)面豎向偏離中心4用線墜、鋼板尺檢查13雙層門窗內(nèi)外框縫（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查(4)、塞縫絕對要求（見附圖）門窗框安裝之前應(yīng)先清洗窗洞口砼表面層，后刷21、素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結(jié)合。塞縫分為第一次采用13防水砂漿填塞飽滿。第二次采用12防水砂漿填充（或灌注）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。平開窗與土建的結(jié)合部位也按下圖5處理：二、質(zhì)量控制1、材料采購(1)、鋁材：我們將根據(jù)圖紙及甲方要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，氧化膜厚度不小于15mm，生產(chǎn)廠為全國名牌廠家。(2)、玻璃：根據(jù)圖紙及甲方要求按標準選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃，門窗選用5m/m厚度玻璃。(3)、密封材料：密封膠條選用擠壓密封膠條并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。(4)、鋼22、材及五金件： A、鋼材：選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標準的鋼材并經(jīng)防腐處理。B、鋅合金件：應(yīng)符合GB1175和GB2702標準。C、不銹鋼滑撐應(yīng)符合GB9300標準。(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應(yīng)的質(zhì)檢報告書。2、制作質(zhì)量控制在嚴格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗方式。檢驗機械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)較到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術(shù)標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標準允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護、包裝是否符合要求。檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質(zhì)檢員做好23、檢驗記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。3、安裝質(zhì)量控制在嚴格按照安裝規(guī)程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，采取以下一系列質(zhì)量控制措施。(1)、主要施工順序清理洞口安裝框刷素漿結(jié)合層塞縫1塞縫2作窗臺抹灰鋁型材與外窗臺交界面四周打膠框拼縫及針眼打膠密封。(2)、主要技術(shù)措施A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。B、鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結(jié)合。C、窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二24、次進行，第一次應(yīng)用干硬性13防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時后）采用塌落度較大的12水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。D、當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應(yīng)用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱鉻鐵連接。F、將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。G、外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。H、附鋁窗外框處理順序示意圖。第五節(jié) UPVC門窗的施工 (1) 對UPVC門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行驗收，并對進場成品應(yīng)儲存在室內(nèi)，豎放整齊。 (2) 安裝工作應(yīng)在室內(nèi)25、粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。 (3) 門窗框與墻體的接點位置，應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點150mm處，聯(lián)接點的間距應(yīng)不大于600mm。 (4) 窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料。第六節(jié) 防火門的施工 (1) 防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能， 并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。 金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。 (2) 防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。 (3) 木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的26、安裝。 (4) 防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。第七節(jié) 防火卷27、簾門的施工 (1) 安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導軌、支架的預埋件位置、數(shù)量是否正確。 (2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須由公安部批準的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。 (3) 電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機、減速機裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線、安裝電盤試運轉(zhuǎn)安裝導槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱試運轉(zhuǎn)、試手動。 (4) 安裝：測量洞口標高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導槽應(yīng)盡量固定在預埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導槽使用M8，邊28、框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進行； 門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進行調(diào)試，先手動運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調(diào)試。第八節(jié) 鋁合金門窗施工 (1) 首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家GB84788481產(chǎn)品標準，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 (2) 29、安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。 (3) 門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (5) 按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。 (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝30、青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。 (7) 門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。 (8) 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。 (9) 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。第九節(jié) 木門的31、施工 (1) 木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗收規(guī)范，工地對進場木門進行驗收，并出具出廠合格證， 驗收合格方可使用，驗收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計要求。 (2) 本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應(yīng)先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞， 符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直，對角線，平正和進出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位，加釘木條或其它保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框與32、墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在1020mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。 (3) 門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊， 門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后， 按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應(yīng)將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。(4) 門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實， 并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。