機械城會展中心項目塔吊定位基礎鋼筋模板固定腳混凝土施工方案24頁.doc
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2024-09-04
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1、機械城會展中心項目塔吊定位基礎鋼筋模板固定腳混凝土施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: XX(XX)國際機械城會展中心項目 塔吊定位及基礎施工方案交底會 簽到表日 期地 點序號姓 名單 位職 務電話123456789101112131415161718192021塔吊定位及基礎專項施工方案交底記錄工程名稱東XX(XX)國際機械城會展中心項目分項工程名稱塔吊定位及基礎專項施工方案交底日期 年 月 日交底地點大會議室交底人接受交底人.1.施工部署1)根據項目地勘報告,塔吊基礎在第4層粉質粘土,此層地基承載力為200KP2、a,地基承載力能滿足塔吊的使用要求,因此塔吊底部均不用單獨施工樁,施工前對塔吊基礎地基進行釬探復合。根據圖紙及現場情況,確定塔吊位置與安裝順序為:1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊、4#塔吊基礎均位于結構內部,塔吊基礎位于坑底。土方開挖時,連帶塔吊基礎基坑一起開挖。土方挖至基底標高后,在基坑西北東南側分別安裝1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊、4#塔吊。2)施工進度安排塔吊計劃使用工期為:2017年4月10日2017年7月10日。2.塔吊布置原則按照“分區布塔、全面覆蓋、滿足吊次、經濟合理”的原則,合理布置塔吊位置,以保證施工工作面基本在塔吊的覆蓋范圍之內,且能滿足鋼筋、模板及等現場材料的水平、垂直運輸需3、求,同時應考慮安裝、運轉、拆除的方便和滿足地基承載能力的要求。2.1塔吊選型分析1#塔吊(QTP250)性能表2#、3#塔吊(XCP330)性能表4#塔吊(QTZ250)性能表根據現場布置的四臺塔吊的吊裝性能,及地下室的結構特點,對地下室勁性柱進行分段。地下室勁性柱進行一層一段,地上1.20m處為分段點。地下室部分勁性鋼柱分析表名稱GKZ1GKZ2GKZ3GKZ4截面規格P1100X25P900X20P700X20口600X600X20底標高(m)-7.8-5.6-7.3-6.3-5.6-7.8-7.3-6.3-5.6-5.6頂標高(m)1.201.201.201.201.201.201.204、1.201.201.20柱長(m)9.06.88.57.56.89.08.57.56.86.8重量(t)6.85.24.23.73.43.53.32.92.72.8不利部位40/M33/M39/R40/R33/R40/M39/S40/S30/M30/S塔吊半徑(m)4632.344.150.838.930.350.956.95464.2塔吊工況(t)5.27.64.64.56.27.84.63.94.23.4備注塔吊不能滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求塔吊滿足要求 39/M、40/M兩處GKZ1,塔吊不能滿足要求需要汽車吊5、配合吊裝。屋面上部分斜拉索等重量較小的構件,可用塔吊進行吊裝,具體位置詳見藍圖。綜上所述,QTP250、XCP330、QTZ250型塔吊滿足大多數勁性鋼柱的吊裝。吊裝分析地下室鋼柱采用塔吊和50t汽車吊吊裝,下圖中紅圈內鋼柱采用50t汽車吊吊裝,其他鋼柱采用塔吊吊裝。塔吊吊裝范圍最重鋼柱約5.9t,此鋼柱距離塔吊32m,塔吊作業半徑33m,2倍率,額定起重量7.59噸,滿足吊裝要求。塔吊吊裝范圍其他鋼柱重量較小,塔吊在其相應作業范圍內均能滿足吊裝要求。汽車吊吊裝范圍(圖中紅圈內鋼柱)最重約7.4t,采用50t汽車吊吊裝,汽車吊作業半徑12m,臂長25.3m時,額定起重量8.6t,滿足吊裝要求。6、地下室鋼柱汽車吊吊裝示意圖塔吊拆除行車路線及站位詳見模板方案行車路線平面圖。考慮到屋面鋼構件使用塔吊安裝后塔吊無法拆除,故此塔吊只負責鋼結構吊裝。1#塔吊QTP250吊次復核1#塔吊QTP250覆蓋地下室面積約6058。(1)地下室吊次復核模板吊次計算建筑面積6058左右,則模板面積約為1.66058=9692.8注:豎向結構模板通過人工傳遞,無需塔吊吊運。模板重量:9692.835kg/1000=339.25T模板吊次:339.25/3(每吊次3T)=114次鋼筋吊次計算鋼筋量為:6058129公斤/1000=780.2T。 鋼筋按平均1.5噸/吊,則鋼筋需要吊次:780.2噸/1.5噸=57、21吊次。 鋼管吊次計算 施工經驗值:75kg/,則605875/1000=454.35T。 454.35/3噸=152吊次鋼柱吊次計算施工經驗值:40kg/,則605840/1000=242.32T。242.32/3噸=81吊次外架材料吊次計算周長為238m,施工經驗值:90kg/m,則238m90/1000=21.42t21.42t/3t=8吊次總吊次計算為114+521+152+81+8=876吊次。地下室施工時間為60天,即1#塔吊每天吊次為876/60=15吊。查QTP250型塔吊說明書,吊鉤起升變幅速度為0-100m/min,回轉速率0.6r/min,按每10分鐘吊一次,則每小時可8、吊6次,每天塔吊按10個小時工作計,則塔吊每天平均吊次為60吊15吊。故1#塔吊地下室施工階段吊次復核能滿足施工要求。2#塔吊XCP330吊次復核2#塔吊XCP330覆蓋地下室面積約4716.9。(1)地下室吊次復核模板吊次計算建筑面積4716.9左右,則模板面積約為1.64716.9=7547.04注:豎向結構模板通過人工傳遞,無需塔吊吊運。模板重量:7547.0435kg/1000=264.15T模板吊次:264.15/3(每吊次3T)=88次鋼筋吊次計算鋼筋量為:4716.9129公斤/1000=608.48T。 鋼筋按平均1.5噸/吊,則鋼筋需要吊次:608.48噸/1.5噸=406吊9、次。 鋼管吊次計算 施工經驗值:75kg/,則4716.975/1000=353.77T。 353.77/3噸=118吊次鋼柱吊次計算施工經驗值:40kg/,則4716.940/1000=188.68T。188.68/3噸=63吊次外架材料吊次計算周長為90m,施工經驗值:90kg/m,則90m90/1000=8.1t8.1t/3t=3吊次總吊次計算為88+406+118+63+3=678吊次。地下室施工時間為60天,即2#塔吊每天吊次為678/60=12吊。查XCP330型塔吊說明書,吊鉤起升變幅速度為0-100m/min,回轉速率0.6r/min,按每10分鐘吊一次,則每小時可吊6次,每天10、塔吊按10個小時工作計,則塔吊每天平均吊次為60吊12吊。故2#塔吊地下室施工階段吊次復核能滿足施工要求。3#塔吊XCP330吊次復核3#塔吊XCP330覆蓋地下室面積約6058。(1)地下室吊次復核模板吊次計算建筑面積6058左右,則模板面積約為1.66058=9692.8注:豎向結構模板通過人工傳遞,無需塔吊吊運。模板重量:9692.835kg/1000=339.25T模板吊次:339.25/3(每吊次3T)=114次鋼筋吊次計算鋼筋量為:6058129公斤/1000=780.2T。 鋼筋按平均1.5噸/吊,則鋼筋需要吊次:780.2噸/1.5噸=521吊次。 鋼管吊次計算 施工經驗值:711、5kg/,則605875/1000=454.35T。 454.35/3噸=152吊次鋼柱吊次計算施工經驗值:40kg/,則605840/1000=242.32T。242.32/3噸=81吊次外架材料吊次計算周長為238m,施工經驗值:90kg/m,則238m90/1000=21.42t21.42t/3t=8吊次總吊次計算為114+521+152+81+8=876吊次。地下室施工時間為60天,即3#塔吊每天吊次為876/60=15吊。查XCP330型塔吊說明書,吊鉤起升變幅速度為0-100m/min,回轉速率0.6r/min,按每10分鐘吊一次,則每小時可吊6次,每天塔吊按10個小時工作計,則塔12、吊每天平均吊次為60吊15吊。故3#塔吊地下室施工階段吊次復核能滿足施工要求。4#塔吊QTZ250吊次復核4#塔吊QTZ250覆蓋地下室面積約4006.64。(1)地下室吊次復核模板吊次計算建筑面積4006.64左右,則模板面積約為1.64006.64=6410.6注:豎向結構模板通過人工傳遞,無需塔吊吊運。模板重量:6410.635kg/1000=224.37T模板吊次:224.37/3(每吊次3T)=75次鋼筋吊次計算鋼筋量為:6410.6129公斤/1000=826.97T。 鋼筋按平均1.5噸/吊,則鋼筋需要吊次:826.97噸/1.5噸=552吊次。 鋼管吊次計算 施工經驗值:75k13、g/,則6410.675/1000=480.8T。 480.8/3噸=161吊次鋼柱吊次計算施工經驗值:40kg/,則6410.640/1000=256.42T。256.42/3噸=85吊次外架材料吊次計算周長為212m,施工經驗值:90kg/m,則212m90/1000=19.08t19.08t/3t=7吊次總吊次計算為75+552+161+85+7=880吊次。地下室施工時間為60天,即4#塔吊每天吊次為880/60=15吊。查QTZ250型塔吊說明書,吊鉤起升變幅速度為0-100m/min,回轉速率0.6r/min,按每10分鐘吊一次,則每小時可吊6次,每天塔吊按10個小時工作計,則塔吊14、每天平均吊次為60吊15吊。故4#塔吊地下室施工階段吊次復核能滿足施工要求。3.塔吊設計3.1現場平面布置根據工程施工現場實際情況,會展中心擬設置4臺塔吊,四臺塔吊型號分別為:1#塔吊(平頭塔)QTP250、2#塔吊(平頭塔)XCP330、3#塔吊(平頭塔)XCP330、4#塔吊(尖頭塔)QTZ250;詳見塔吊布置平面圖。具體初裝明細及其技術性能參數等詳見下表。塔吊初裝明細塔機編號塔機型號基礎形式安裝臂長覆蓋區域自由高度(米)頂升方向1#QTP250預埋腳75米地下室西側33.3西2#XCP330預埋腳70米地下室中部51.3北3#XCP330預埋腳70米地下室東側33.3東4#QTZ250預15、埋腳70米地下室南側42.3南1#塔吊機構技術性能表2#、3#塔吊機構技術性能參數表4#塔吊機構技術性能參數表4臺塔吊平面布置如下:4臺塔吊平面位置如下:3.2塔吊基礎的設計根據塔吊使用說明書及現場實際情況,1-4#塔吊基礎均采用預埋腳固定式混凝土承臺基礎。1#塔吊(平頭塔)QTP250、2#塔吊(平頭塔)XCP330、3#塔吊(平頭塔)XCP330、4#塔吊(尖頭塔)QTZ250基礎承臺尺寸、配筋、混凝土強度等級等相同,截面尺寸6.3米6.3米1.7米(高)。1-4#塔吊凝土強度等級:C35。塔吊基礎四周要有良好的排水設施(1#-4#塔吊基礎),如排水不通暢,塔吊基礎周邊應設置排水溝和集水井16、(集水井距塔吊基礎距離不小于2m),雨季應采用潛水泵進行抽水。塔吊必須有良好的接地裝置,不能與建筑物接地相連,塔吊接地電阻不得超過4歐姆,定期遙測。塔吊基礎具體情況如下:塔機編號塔機型號與基礎連接形式基礎截面尺寸(m)基礎頂標高(m)地基承載要求(MPa)1#QTP250預埋腳6.36.31.7-5.100.2002#XCP330預埋腳6.36.31.7-5.100.2003#XCP330預埋腳6.36.31.7-5.100.2004#QTZ250預埋腳6.36.31.7-5.100.2001#-4#塔吊基礎配筋圖如下:4.塔吊基礎施工工藝根據項目地質勘探報告,塔吊基礎位于天然地基持力層為第417、層粉質粘土層,地基持力層地基承載力特征值fak=200KPa。因此,所有塔吊基礎底部無需單獨加設工程樁,可直接將基礎設在天然地基土上。1) 塔吊基礎頂標高與獨立承臺頂標高為同一標高,為保證塔吊與防水板的有效連接,在塔吊基礎頂及其向下500mm處甩筋。2)塔吊基礎節處防水應進行加強,設置4+3mmSBS防水卷材,預留出與防水底板防水卷材搭接長度,防止漏水,編制地下工程防水施工方案時應特別明確。3)塔吊基礎頂部超挖范圍處,采用與防水板相同強度等級的混凝土進行澆筑。4.1混凝土墊層施工混凝土墊層施工前,應對綜合地基承載力進行釬探,確保綜合地基承載力為fka不小于200kPa。基礎墊層尺寸、基底標高及18、地質情況經檢查符合要求后,澆筑100mm厚C15混凝土墊層。1#塔吊-4#塔吊基礎底打釬探點,按照梅花狀布置,釬探點間距為3150mm,徑釬探后各點位土質一致,受力均勻,塔吊基礎下無枯井、古墓及其他異物,具體平面布置如下:4.2鋼筋施工根據標準模塊的要求,按基礎設計圖中的配筋進行施工。鋼筋采用焊接方式連接,雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,鋼筋保護層厚度為50mm,采用混凝土墊塊。4.3模板工程 混凝土模板采用磚胎膜。4.4塔吊固定腳、加強節的埋設固定支腿的安裝十分重要,在任何情況下都要保證固定魚尾板距混凝土表面的尺寸為150mm。為保證正確的錨固固定腳,需要如下材料:1)4個固定腳和8個19、銷軸。2)1個固定架和8個銷軸。3)1個標準塔身。具體安裝按以下程序施工:1)塔吊基礎下層鋼筋網綁扎。2)放置馬鐙筋。將固定腳和固定架安裝在馬鐙上,調整固定腳或加強節,將固定腳或加強節與塔吊基礎鋼筋及馬凳牢牢固定在一起,保證固定架上四角水平高度差不大于2mm,要注意整體穩定性,杜絕任何偏移的可能性。固定支腿必須為塔吊生產廠家根據塔吊型號提供的配套產品。3)在固定架上安裝塔身標準節,在標準節的兩個方向的中心線上掛鉛垂線,保證預埋后塔身節中心線與水平面的垂直度1.5。4)綁扎上層鋼筋網,固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少或切斷,上層鋼筋網通過支腿有困難時,允許主筋避讓。5)由于運輸等原因,難免會造成固20、定框的變形,使用前必須對固定框進行檢查,要求固定框對角線長度及平面高度差不大于2mm,合格后方可使用。固定架,僅做埋設固定腳使用。4.5混凝土澆筑塔吊基礎鋼筋和固定支腳的位置、標高和垂直度經檢查符合要求后,才能進行混凝土澆筑;塔吊基礎混凝土強度等級要求為C35防水等級為P6。現場根據實際情況及施工進度可調整混凝土的強度等級,但不得低于C35防水等級不得小于P6。混凝土澆筑時,采用汽車泵進行澆筑,密切注意觀察鋼筋、支座有無移位的情況,當發現有位移時,必須立即停止澆筑并及時修整,處理滿足允許偏差要求方可再繼續澆筑。預埋固定腳、預埋加強節周圍的混凝土必須振搗密實。4.6混凝土的養護混凝土澆筑后灑水養21、護,覆蓋雙層草簾被,塔吊基礎為大體積混凝土施工,養護時間不得低于14天。5.施工要求1)按控制軸線引測塔吊基礎位置線、基礎開挖線,施工時按線進行施工。2)塔吊基礎結構施工前進行釬探,并檢查地基是否有軟弱土層存在,保證基礎下方地基承載力標準值不低于2.0X105Pa。預埋加強節螺栓固定時由專業技術人員設計,基礎地下應無異物、孔洞;無松軟土及渣土。基礎下施工100mm厚C15混凝土墊層。3)塔吊基礎所使用的鋼筋要場外加工制作,鋼筋加工尺寸準確。4)按照基礎配筋圖進行基礎鋼筋綁扎,詳見塔吊基礎配筋圖。5)在塔吊基礎上準確地預留出四個預埋件的位置(見預埋件安裝位置圖),四個馬凳分別支承四個預埋件,馬凳22、由鋼筋制成,要求四個馬凳支承牢固,并互相連接成一體,上平面要求在同一水平面上。將預埋件與塔吊基礎鋼筋及馬凳牢牢固定在一起,要注意整體穩定性,杜絕任何偏移的可能性。6)混凝土澆筑:塔吊基礎混凝土強度等級C35防水等級為P6(可按現場實際情況及進度做調整), 分層澆筑,每層澆筑厚度500mm。7)澆筑混凝土,隨時觀測預埋件平面位置及垂直度的變化,發現偏移隨時調整。8)塔吊的基礎承臺采用澆水養護并覆蓋雙層草簾被,在整個養護期內,始終保持其表面濕潤。基礎強度達到80%以上方可立塔。9)塔吊基礎所使用的鋼筋、混凝土均需單獨進行檢測,由工長填寫委托單報試驗員進行送樣。6.塔吊基礎的驗收8.1塔吊基礎施工由23、土建施工區域的分包單位負責完成。8.2塔吊基礎承載力必須滿足塔吊生產廠家提供的強度要求。8.3在制作混凝土基礎時,必須根據塔吊生產廠家提供的塔吊基礎圖紙綁扎配筋,必須做好控制記錄和質量驗收。安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行,預埋件(4個塔吊預埋底腳)與混凝土基礎鋼筋主筋必須焊接牢固,避免由于振動而產生位移。8.4確保固定底腳四個角水平度在1/1000以內。當混凝土強度到達80%以上,并取得內部安全、質檢部門驗收后方可安裝。8.5在塔吊進場安裝前,土建施工單位應提供以下有關基礎資料:1)混凝土基礎的強度報告(要求達到80%以上)2)混凝土基礎隱蔽工程驗收資料(鋼筋原材質保書、鋼筋綁扎施工驗收單)7.24、塔吊基礎排水措施9.1基礎四周不得積水,排水通暢。9.2如基礎四周水無法外排,應設置集水坑,汛期時使用潛水泵抽水。8.塔吊防雷接地措施8.1塔吊必須有良好的接地裝置,不能與建筑物接地相連。8.2塔吊的接地裝置至少兩組,對角布置,每組做法為:使用三根1.5m長直徑25mm的圓鋼砸入地下,間距1.5m,用40*4mm鍍鋅扁鐵將三根直徑25mm的圓鋼連接起來,鍍鋅扁鐵穿過塔吊基礎頂面分別與一只預埋件牢固焊接,所有焊縫做防腐處理。8.3塔吊接地電阻不得超過4歐姆,定期遙測。9.沉降觀測塔吊基礎施工后、塔吊安裝前在基礎四角內偏200mm處用紅色油漆標出四個紅十字,為塔吊基礎沉降觀測點。塔吊基礎施工完畢以后先進行第一次觀測,并將觀測結果做好記錄;以后每兩周觀測一次;塔吊安裝前觀測一次,塔吊安裝后觀測一次;附臂頂升后和大風、大雨后加測一次。沉降觀測注意事項:為保證觀測成果的正確性,如實反映出建筑物觀測情況,確保工程施工、使用安全應做到五固定: (1)固定人員觀測和整理成果 (2)固定使用水準儀及水準塔尺 (3)使用固定的水準點 (4)觀測路線固定 (5)固定的外界條件。觀測過程發現沉降不均勻或局部數據過大,立即上報技術部,經過核實處理、確保安全后塔吊方可繼續作業。