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1、框架抗震墻結構24m高影劇院建設腳手架工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、編制依據4二、工程概況4三、施工部署51、安全防護領導小組52、總體設計思路53、落地式腳手架的地基處理。64、0.000以下腳手架搭設61、落地式腳手架:82、腳手板103、防護設施104、卸料平臺112-11-1、卸料平臺的穩定承載計算145、腳手架安全通道21五、安全防護措施221、電梯井洞口防護措施222、結構臨邊防護措施223、樓梯防護措施234、防雷避電措施23六、施工工藝(搭、拆)241、搭設工藝242、1-7、扣件的安裝252、拆除工藝26七、機具、勞動力配備及材料計劃27八、質量保證28九、安全施工技術措施291、材料使用安全302、腳手架搭設安全303、腳手架上施工作業安全314、腳手架拆除安全31十、文明施工要求32十一、穩定承載計算書：34選用公式一覽34一、 要驗算的構件36二、主要計算參數：362、大橫桿驗算：按三跨連續梁383、考慮風荷載時立桿穩定性校核，第一步394、扣件抗滑力驗算：40一、編制依據1、施工圖圖紙類別圖紙編號出圖日期建筑專業建施-01472009年6月結構專業結施-01472009年6月2、主要規范、規程序號規范、規程名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術3、規范 JGJ130-20012建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913建筑施工安全檢查標準JGJ59-994建筑施工安全手冊3、施工組織設計施組名稱編制日期編制人XX影劇院工程施工組織設計2009年12月付興華二、工程概況工程名稱XX影劇院工程地理位置建設單位設計單位勘察單位監理單位施工單位合同范圍施工圖圖示的全部內容合同性質按實結算投資性質自籌合同質量目標合格XX影劇院工程位于XX縣城中心，用地北側為新中街，南側為水利局住宅，東側為XX路。本工程地上三層，地下一層為地下室，總高度23.6米.工程結構類型為框架抗震墻結構。三、施工部署1、安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展4、的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明現場”、“標準化工地”的根本要求。為此，項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、責任分工如下：組 長： 項目經理負責總協調工作副組長： 技術負責人技術總部署 現場經理現場施工總指揮組 員： 安保部技術交底 安全員現場施工指揮、質量檢查。 物資部主任現場施工材料協調 土建工長現場施工、防護協調2、總體設計思路結合本工程的結構形式、實際施工特點，一二次結構及后期的外墻裝飾施工均利用此腳手架，建筑物地下一層到3層采用雙排單立桿落地式外腳手架，腳手架最高處25米：地下一層到0.000結構施工完畢后將地下外腳手架拆除并回填建5、筑物四周的肥槽,建筑物四周從一層開始將采用落地式雙排單立桿外腳手架；主臺、觀從廳的四周采用落地式雙排單立桿腳手架，此架也為一架二用，即用于結構施工，同時兼作后期上部鋼結構施工的安全防護使用。3、落地式腳手架的地基處理。3-1、肥槽回填土采用2：8灰土分層夯實，密實度采用環刀取樣進行試驗，達到設計要求后，四周外腳手架以回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿200mm處設一淺排水溝。3-2、地下一層至0.000的落地式腳手架及外挑腳手架均采用立桿距結構外沿0.30m，排距（橫距）為1.1m，縱距為1.5m，大6、橫桿步距為1.50m。4、0.000以下腳手架搭設地下室雙排腳手架依靠基坑邊坡連接加固，在坡壁上與立桿、水平桿交叉處相應的位置，用不小于1.5m的鋼管插入坡壁，插入坡壁的深度不小于1.2m，用此當作地錨。然后用短鋼管將其與腳手架連接。連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.00、水平間距為4.50。連墻桿用483.5的鋼管,它與腳手架、地錨的連接采用直角扣件。具體構造見下圖：5、0.000以上的外架搭設0.000以上的外架挑搭設尺寸為：立桿縱距1.5m，立桿橫距1.0m，大橫桿步距1.5m，采用的鋼管類型為483.5，剪刀撐寬6m，連續設置搭設成菱形狀。外架與建筑物的拉結全部采用剛性連墻件以步跨布置7、。施工均布荷載為2 kN/m2，限結構1層施工，腳手板隔層鋪設一道共鋪設層，具體構造見下圖：四、構造及技術措施1、落地式腳手架:1-1、立桿：立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節點的距離不大于60cm1-2、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm。各接頭距立柱的距離不大于50cm。1-3、小橫桿：每一立桿與8、大橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。該桿軸線偏離主節頭的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同。考慮作業層腳手板搭設需要，在兩立柱之間梁間距設置增設1-2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結構邊緣15cm，且長度不大于40cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。1-4、剪刀撐：剪刀撐寬6m，連續設置，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于9、15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距底的高度控制在30cm內。1-5、連墻件：外腳手架必須與結構加以連接，依靠結構外邊沿獨立柱，用鋼管作成柱箍形式將獨立柱抱緊，然后用鋼管將外腳手架立桿與獨立柱連接在一起。連墻件按3步3跨設置，連墻件的連墻桿宜水平設置。構造見下圖：2、腳手板2-1、腳手板采用松木。厚5cm，寬1520cm，長度不少于3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。2-2、腳手板10、應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。3、防護設施3-1、腳手架要滿掛全封閉式密目安全網。密目網采用1.56m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網。施工層應設隨層網。懸挑支撐腳手架上翻，對裸露結構立面四周必須設置兜網。具體位置：二層樓面設一道，開始向上每三層設一道，直至架子拆除。兜網用直徑9mm的麻、棕繩或尼龍繩編織而成，寬3m，長6m，網眼5cm左右，安全網每平米面積11、受荷載不小于1.6KN。霉爛、腐朽、老化或有漏孔的網不能使用。3-2、作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設20cm高的擋腳板。構造見下圖：4、卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺為懸挑式型鋼平臺。規格為5.0m4.5m1.5m，懸挑凈長度為3.0m，平臺上設限定荷載標牌,本工程卸料平臺限重1.5T。主次梁分別采用I20工字鋼，14槽鋼，所有構件均為螺栓連接。防護欄桿采用483.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩根并與四周工字鋼焊接。四周工字外側面及防護欄桿均刷紅、白相間的油漆標識,并滿布密目安全網。平臺每側設兩根63722.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少12、于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩固在預埋件上或通過梁上側模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢。兩端用8號鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的擋腳板。詳見下圖： 2-11-1、卸料平臺的穩定承載計算2-11-1、卸料平臺的穩定承載計算此平臺限載1.5T，穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中采用的設計值為恒載的1.2倍與活載標準值的1.4倍之和。相關的計算參數見下圖：名稱自重G慣性矩Ix截面系數Wx腳手板400N/工字鋼(20)279N/m2370104mm4237103mm313、槽鋼(14)14.53N/m563.7104mm480.5103mm3鋼管(48*3.5)38.4N/m施工荷載1000N/(1.510310)/(5.03.0)A、次梁設計次梁選用槽鋼14制作。4.0m長鋼平臺設3道次梁，焊接在主梁凹槽內，其間距為1.0m。14槽鋼截面特性：重量0.145kN/m，Wx=80.5103mm3,h=140mm，b=58mm。（1）荷載計算依據JGJ80-91規范，永久荷載中的自重，鋪板以0.4kN/m2計；施工活荷載（均布）以1.5KN/m2計；另外，本設計考慮增加集中施工荷載，荷載5kN設計。永久荷載分項系數1.2，可變荷載分項系數1.4。落葉松板50mm厚14、 0.411.2=0.48kN/m14槽鋼 0.1451.2=0.174kN/m施工荷載(均布) 1.511.4=2.1 kN/mq=2.754kN/m施工荷載(集中) p=151.4=21 kN (2) 內力計算計算簡圖見圖1 集中荷載處于最不利位置(在次梁跨中)M=ql2pl=2.7542.22212.2=13.217kNm(3)抗彎強度計算 =164N/mm2 =215N/mm2滿足要求。B、主梁設計選用槽鋼工20，其截面特性為：重量0.279kN/m，Wx=237103，h=200mm，b=100mm(1)、荷載及內力計算主梁均布荷載：工20槽鋼 0.2791.2=0.335 kN/m15、欄桿、密目網 0.1151.2=0.138 kN/m30030mm木擋板 0.0721.2=0.086 kN/mq=0.559kN/m次梁（L）傳遞荷載，計算簡圖見圖2、圖3P1=kNP2（L2傳）= kNP3處于主梁最不利位置，在L3上，且在L3邊緣1.1m處（集中荷載中心距主梁1.1m）P3（L3傳）=kN kN.mRA=RB= kN（2）強度計算滿足要求C、鋪板設計選用4m長，50mm厚落葉松板，板寬不小于250mm，并以螺栓與槽鋼相固定。計算簡圖見圖4施工荷載：q=1.511.4=2.1kN/m集中荷載：P=151.4kN=21 kNkN.m依據GBJ5-88規范，木結構受彎構件的抗彎16、構件的抗彎承載能力，按下式驗算：滿足要求D、鋼絲繩驗算規范JGJ80-91規定：鋼平臺構造上宜兩邊各設兩道鋼絲繩，兩道中的每一道應作單道受力計算，前后兩道均選用637122mm鋼絲繩，查表，破斷拉力Fg=288kN。（1）計算內力計算簡圖見圖5、圖6P1=RB=11.926kN （見主梁計算）P2=PB=12.73kN （由圖5計算）T1=T2=（2）安全系數計算查表：6371鋼絲繩被斷拉力換算系數a=0.82。作吊索用鋼絲繩的法定安全系數K=10。Fg=0.82288=236.16KN前道鋼絲繩 后道鋼絲繩 兩道鋼絲繩均滿足要求E、吊環設計在鋼平臺主梁工20中吊環位置，焊2441008鋼板（17、四周圍焊），焊縫高度6mm，鋼板上部割40圓孔，利用圓孔作吊環。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩，在圓孔處鋼板兩面各焊圓環12鋼筋，與孔平，詳見剖面圖節點A。（1）鋼板割孔處強度按下式計算：N=T2=18.006kN（見鋼絲繩計算）An=（10040）8=480mm2滿足要求（2）焊縫驗算焊縫高6mm，有郊厚度為，焊縫周長R為（160+100）2=520mm，查表可知F、后部錨固鋼筋設計設主梁伸進建筑物2200mm，在2000mm處加設錨筋，錨筋選用20圓鋼。計算簡圖如圖：則拉應力為：小于吊環控制應力50N/mm2，滿足要求。2-11-2、出料平臺安裝、出料平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑隊物上，18、不得設置在腳手架等施工設備上，支撐系統不得與腳手回連接。、出料平臺擱支點的混凝土梁（板）應預埋鐵件，宜于與樓板用20圓鋼預埋連接，以利平臺多次周轉使用。、鋼絲繩與平臺的水平夾角宜4560。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛平臺吊環。、出料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個，建筑銳角利圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。 、出料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿和密目安全網。、搭設腳手架時應預留鋼平臺位置；平臺兩側腳手架的立桿應用雙立桿加強。、本受料平臺按施工荷載1500N/m2，集中荷載按5000N/m2設計，在實際使用過程中必須限19、量在1500N/m2，即整個受料臺承受重量為15T，并于受料平臺掛限量標志，同時應有專人負責監督。5、腳手架安全通道5-1、該出入口設在南立面，挑空兩根立桿，跨越三步三跨,大小為4.55.4(寬高)。出入口處再搭設6.04.56.0(長寬高)的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。5-2、在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔助立桿，并高于門洞口1-2步，立柱用短管斜撐相互聯系,上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空時的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上。旋轉扣件中心20、線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。五、安全防護措施1、電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋按水平間距30cm，豎向間距40cm，焊制而成，并在防護門上刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒同每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺。中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。2、結構臨邊防護措施2-1、在結構周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄。使用材料均采用鋼管21、，其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。2-2、沿鋼管長度方向刷紅、白間隔的油漆,掛醒目標志牌。護身欄桿四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。臨邊四周一米范圍內不準堆料，停放機具。3、樓梯防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護。架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設20cm高的擋腳板。4、防雷避電措施4-1、采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避系統連成一體的措施。4-2、避雷針共設置12根避雷針，南、北立面各4根，東西立面各2根。避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度22、不小于1m，設置在以流水段為單位邊角立桿上，并將所有最上層的大模桿全部連通，形成避雷網絡。4-3、接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用二道螺栓長箍連接。螺絲加彈簧墊圈以防輕動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50設置1個。位置不得選在人們經常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意23、檢查與其它金屬物或施工用電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。六、施工工藝(搭、拆)1、搭設工藝1-1、按腳手架的桿距,排距要求放線,定位,鋪設墊板,墊板必須鋪放平穩,不得有懸空的縫隙；1-2、桿件搭設順序：腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步，搭設順序如下：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿緊扣安第一步小橫桿安裝第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上部與第二道大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可以拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿安裝連墻桿接立桿 加剪刀撐。1-3、立桿的24、搭設A.采用48mm的鋼管，并嚴禁將48mm和51 mm的鋼管混用；B.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不小于500mm；C.開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可拆除；D.當搭設至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件；1-4、縱向水平桿的搭設縱向水平桿在同一步中應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定；1-5、橫向水平桿的搭設；靠墻一端至外墻裝飾面的距離不大于100mm；1-6、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐的搭設A、當腳手架施工操作層高處連墻件兩步時，采取臨時穩定措施，直至上一層連墻件搭設完畢方可根據情況拆除；B、25、隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上；1-7、扣件的安裝A.扣件規格必須與48鋼管外徑相同；B、螺栓扭力矩不小于40Nm，并不大于65Nm；C、主節點處固定橫向水平桿（或縱向水平桿），剪刀撐、橫向支撐等件的中心距主節點的距離不大于150mm；D、對接扣件的開口應朝上或朝內；F、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm；1-8 、腳手板的鋪設A、腳手板探頭應用12#鉛絲固定在支承桿件上；B、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，與橫向水平桿用1 2#鉛絲可靠連接防止滑動；C、自頂層作業層的腳手板往下計, 每隔12m滿鋪 一層腳手板；1-9、作業層、斜道的欄桿26、和擋腳板的搭設A、欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側；B、上欄桿上皮高度應為1.2m；C、擋腳板高度180mm；D、中欄桿居中設置, 構造見下圖:1-10 、安全網的安裝A、在腳手架內側用安全網將腳手架封閉，形成一個安全空間；B、安全網必須與腳手架綁扎牢固。2、拆除工藝2-1、拆除的準備工作A、全面檢查腳手架的扣件連接,連墻件、支撐件是否符合安全要求；B、制定拆除方案,安全技術措施逐級進行安全交底；C、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2-2拆除符合下面要求A、拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業；B、要拆除的高度內,所布置連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手27、架,分段拆除高度不應大于2米,大于2米加臨時固定點；C、拆除各桿件,腳手板扣件,嚴禁向地面拋扔,應用棕繩滑輪送到地面；D、架子拆除最后一步時,不得上其自由倒下,應采取臨時支撐措施進行拆除；E、拆除的桿件、腳手板、扣件及各種附件,均應分類碼放,清理及時退場；F、腳手架拆除時,應有安全員在現場指導、監督。七、機具、勞動力配備及材料計劃1、 勞動力配備工 種人 數任 務架子工12負責架子搭設及拆除2、機具配備名 稱數 量備 注架子扳手15把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈2把調整架子水平彎曲度3、本腳手架工程的主要材料用料計劃見下表：序號材料名稱規格數量序號材28、料名稱規格數量1鋼管(48*3.5)6米2500根6鋼管卡子(轉卡)800個2鋼管(48*3.5)4米500根7鋼管卡子(接頭卡)2600個3鋼管(48*3.5)1.5米2000根8密目網6000*100700張4鋼管(48*3.5)2米1500根9水平兜網6000*3000100張5鋼管卡子(十字卡)15000個10腳手板4000*200*40640張八、質量保證1、原材料序號項目允許偏差(mm)檢查工具1無縫鋼管，尺寸外徑48mm,壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度0.50游標長尺4立桿鋼管彎曲3m4m4m6m1220鋼板29、尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲6.5m302、腳手架搭設序號項目允許偏差檢查方法及工具1搭設中檢查偏差的高度(m)H=10 H=202040用經緯儀2間距步距20鋼板尺縱距50橫距203縱向水平高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差104小橫桿外伸長度-50鋼板尺九、安全施工技術措施1、材料使用安全1-1、扣件上螺栓保持適當的擰緊程度，確保扣件的緊固程度，保證對接扣件的抗拉承載力。1-2、對接扣件安裝時開口應向內，以防進雨。直角扣件安裝時開口不得向下以保證安全。1-3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于10cm。1-4、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、30、變形、滑絲等現象的扣件。1-5、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。1-6、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。2、腳手架搭設安全2-1、腳手架的基礎必須滿足承載力要求。2-2、搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入。統一指揮，上下呼應動作協調。嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。2-3、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。2-4、腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩定。2-5、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設31、高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。2-6、在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查驗收和登記。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。2-7、外腳手架的卸荷嚴格采用16的鋼絲繩通過預埋件與腳手架連接，嚴禁私自拆改。3、腳手架上施工作業安全3-1、結構外腳手每支搭一層，支搭完畢后經項目部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。3-2、嚴格控制施工荷載。腳手板不得堆料施荷，確保架子有較大的安全儲備。結構施工時不允許多層同時作業，作業層數不超過一層（因為臨時懸挑架）3-3、當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。各作32、業層之間放置可靠的防護欄桿，防止墜物傷人。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定。確保施工安全。4、腳手架拆除安全4-1、拆架前全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架的各吊點、附件，電氣裝置情況，凡提前能拆除的盡量拆除掉。4-2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志。地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上呼下應，動作協調。當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4-33、3、在拆除時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。4-4、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下。拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。十、文明施工要求腳手架施工屬特殊行業，結合職業安全、衛生等標準，要求施工時做到如下：1、進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋，現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標示牌，不34、得隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適應于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子的作業人員均走人行梯道，不準攀爬架子。5、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改。如需要局部拆改時，須經安全主管同意由架子工操作。6、不準利用腳手架吊運重物。作業人員不準攀登架子上下作業；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖35、動腳手架。不得將模板支撐、布料機、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。7、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子需使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品。材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用工具要放在工具袋內，防止掉落傷人。登高時要穿防滑鞋，袖口及褲口要扣緊。施工人員做到活完料盡腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架施工作業，冬季、雨季要經常檢查腳手板、挑板上有無積雪、積水，并36、隨時清理，同時采取防滑措施。十一、穩定承載計算書：附錄01：雙排單立桿腳手架穩定性計算書選用公式一覽1、=M/Wf 2、M1.2MGK +1.4MQK 3、N/Af4、N=1.2(NG1K +NG2K)+ 1.4NQK 5、L0kh006、MW=0.851.4MWK=0.0850.14WKLah27、HS=Af/1.2gk1.2NG2K+1.4NQK/1.2gk8、H=Hs/（1+0.001Hs） 9、P=N/Afg 10、fgkcfgk11、L0/I 12、NlNlw + NO 13、Nlw1.4WkAwM：彎矩設計值。W:截面模量取值參考腳手架規范附錄Bf：鋼材的抗彎強度設計值。MGK：腳37、手板自重標準值產生的彎矩。MQK：施工荷載標準值產生的彎矩N：立桿的軸向力設計值：長細比L0：計算長度，取值按腳手架規范第5.3.3條的規定計算A:立桿的截面面積，按腳手架規范附表B取值MW：風荷載設計值產生的彎矩，按腳手架規范5.3.4式計算f：鋼材的抗壓強度設計值按腳手架規范表5.1.6采用NG1K：腳手架結構自重標準值產生的軸向力NG2K:構配件自重標準值產生的軸向力MQK ：施工荷載標準值產生的軸向力總和K：計算長度附加系數，取1.155：穩定系數按腳手架規范17頁表5.3.3選用h：立桿步距MWK：風荷載標準值產生的彎矩WK：風荷載標準值按腳手架規范4.2.3式計算La：立桿縱距Hs38、：按穩定計算的搭設高度gk：每米立桿承受的結構自重標準值按腳手架規范附錄A表A-1采用H：腳手架搭設高度限值（m）P:立桿基礎地面的平均壓力PN/AN：上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值A：基礎底面面積fg：地基承載力設計值按規范公式5.5.2計算Kc：承載力調整系數按規范5.5.3條采用Nl：連墻件軸向力設計值（KN）Nlw：風荷載產生的連墻件軸向力設計值。No：連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（KN），單排取3，雙排取5。AW:每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。fgk：地基承載力標準值按現行國家標準建筑地基基礎設計規范（GBJ7）附錄五選用：軸心受壓構件的穩定系數，應根39、據長細比由腳手架規范附錄C表C取值，當250時，7320/2 一、 要驗算的構件1、立桿的穩定性 。2、大小橫桿的承載能力及變形（小橫桿懸挑）2、有鳳荷載時立桿的校核。3、連墻件強度及穩定校核。二、主要計算參數：本工程地上結構腳手架搭設最高高度為25m，腳手架搭設形式均采用雙排單立桿鋼管扣件式；立桿排距Lb=1.05m，立桿步距h=1.5m，立桿縱距La= 1.5m，剪刀撐橫距6跨61.5m9m，連墻件間距：二步三跨，即豎向間距h=3.6m、水平間距=4.5m，剪刀撐斜桿與地面傾角45，跨越立桿6根。鋼管483.0相關參數： A424mm2 W4480mm3 I107000mm4 i159mm40、 質量m0.034KN/m鋼材的設計強度205N/ mm2 ，扣件抗滑設計值8.00KN允許撓度：水平桿VL/150，懸挑件VL/400；允許長細比：210欄桿及木擋板腳手板標準荷載 0.14KN/m木腳手板標準荷載 0.35施工荷載（裝修）： 2.0施工作業層數 2層木腳手板層數 3層（12m一層）風荷載標準值 0.4 KN/m2 ME（30m）1.42 US1.3 0.4（密目網）構件計算立桿穩定性驗算：荷載計算：外排立桿NG1K計算：立桿：16.80.0340.571KN 大橫桿：121.50.0340.612KN小橫桿：121.520.0340.306KN剪力撐：9240.03460.41、576KN扣件：2.33120.0150.419KNNG1K（以上之和）2.484KNNG2K計算：腳手板：1.50.50.3530.788KN 欄桿擋腳板：1.50.1420.42KN附加小橫桿：1.520.0340.102KN扣件： 40.0150.06KN密目網：1.5290.0050.218KNNG2K（以上之和）1.588KNNQK（施工荷載） 2.0KNN外=(2.484+1.588)1.2+2.01.46.187+4.27.68KN 里排立桿（排距1500時同）NG1K： 立桿 16.80.0340.571KN 大橫桿 121.50.0340.612KN 小橫桿 121.50.042、3420.36KN 扣件 1220.0150.36KNNG1K(以上之和)1.903KNNG2K計算：腳手板：1.5（0.5+0.3）0.3531.26KN附加小橫桿：0.8220.0340.110KNNG2K(以上之和)1.37KNNQK 1.5（0.5+0.3）224.80KNN里（1.903+1.37）1.2+21.43.92+2.86.73KN穩定性校核：L018001.1551.53118.5 196210 0.169 N4242050.16914.68910.81穩定性里外桿均能滿足要求。2、大橫桿驗算：按三跨連續梁荷載: 腳手板：0.40.81.50.48KN 施工荷載：2.0043、.81.52.4KN P（0.481.2+2.41.4）0.752.952KN M0.1752.9521.50.775KN 173.0N/mm2205撓度150030.67mm10式中2160為標準荷載連墻件計算風荷載： WK0.70.41.421.30.40.206KN/m2連墻件水平荷載：（5.73.80.206+5）1.413.24連墻件與拉結點的距離：L1.35m用雙鋼管。每根連墻件的壓（拉）力：6.62KN由上面立桿穩定性計算結果表明，連墻桿的強度及穩定性均能滿足要求，不再計算。3、考慮風荷載時立桿穩定性校核，第一步風荷載：Wk0.70.40.81.30.40.116KN/m2第一步44、時風壓高度化系數UE0.8線荷載 qw1.50.1160.174KN/m Mw0.851.40.174 w16.67N/mm2軸向力產生的立桿應力：（利用前面計算結果）Nw（3.568+1.588）1.2+0.851.439.7570.619142.44N/mm2+142.44+16.67159.11205滿足要求4、扣件抗滑力驗算：4-1、由于本方案為懸挑式外架立桿不能直接支承在地基上，故立桿與斜支撐間產生的滑移力為立桿的N值即6.73（里排）7.68KN（外排）未超過扣件的抗滑力的設計值8.00，故滿足要求。附腳手架搭設高度校核HsAf- (1.2 NGK2+1.4 NQK) /1.2 NGK1=0.166424205- (1.22.64+1.44.8) /(1.20.1248)=54.41m最大允許搭設高度為：HH/(1+H/100)=54.41/(1+0.00154.41)=51.6m25m由計算知雙排單立桿搭設高度25M滿足允許高度要求。