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1、煤業民爆物品儲存庫擋墻工程上下邊坡防護專項施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄xx工程錯誤!未定義書簽。施工方案1第一章、工程概況31、地形地貌32、工程地質條件33、水文地質條件34、工程范圍及工程量3第二章、施工組織及進度計劃安排41、施工組織機構42、施工人員配備43、主要機械設備4（1）錨噴施工隊4（3）擋土墻施工隊54、施工進度計劃55、施工管理目標5第三章 總體施工方案6一、施工準備61、臨時施工便道62、施工用風水電管路62、施工測量63、其他準備工作6二、總體施工方案6第2、四章8主要分項工程施工方法8第一節 主要施工設計說明8一、擋土墻的設計說明8二、錨噴施工設計說明10第二節 擋土墻施工方法11一、施工方案11二、施工工藝流程11三、施工方法11第三節 錨噴主要施工方法16一、施工方案16二、施工工藝流程16三、施工方法16第四節 施工安全措施21三、墻體砌筑的安全技術措施22四、腳手架及斜道搭設的安全措施23第五章、文明安全施工措施264、施工現場管理做到：26第一章、工程概況本工程為XX儲存庫擋墻工程，位于XX且XX境內，主要用于民爆物品儲存庫上下邊坡的防護。1、地形地貌 施工場區位于XX煤礦西北邊，為山丘地形，有山體匯水沖溝。2、工程地質條件場區上覆地層3、主要為強風化砂巖，下覆基巖為中風化砂巖，巖石類別為次堅石（f）24。3、水文地質條件場區地下水位很低，開挖層區內無地下水，山體匯水沖溝，雨季有地表水匯流。4、工程范圍及工程量本工程為民爆物品儲存庫上下邊坡防護工程，共計長度約213米，上邊坡2米以上錨網噴；下邊坡約平均4米高的擋土墻工程第二章、施工組織及進度計劃安排1、施工組織機構項目負責人：技術負責人： 施工員：安全員：質量員：下設：(1) 錨噴施工隊(2) 擋土墻施工隊2、施工人員配備(1) 項目管理人員:5人（2）錨噴施工隊：15人（3）擋土墻施工隊：35人共計：55人，根據施工次序進場施工。3、主要機械設備（1）錨噴施工隊 P-28氣腿4、式風鉆5臺 錨桿機：3臺移動式空壓機（12m3/min）2臺模板、腳手架管若干（3）擋土墻施工隊 350攪拌機2臺 P220挖掘機1臺（1.2m3） 0.5t卷揚機1臺 1t機動翻斗車2臺 模板、腳手架管若干。 4、施工進度計劃總工期： xx年5月15日xx年6月30日45日歷天進度橫道圖5、施工管理目標施工質量目標：優良工程。 施工安全目標：實現安全生產“六無”目標。第三章 總體施工方案一、施工準備1、臨時施工便道利用現有礦區道路。2、施工用風水電管路根據建設單位提供的接駁地點，約接管線路900m2、施工測量(1) 測量控制系統根據建設單位提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網。根據5、施工控制網，測設軸線及各個細部。開工前測量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、施工放樣。施工測量的精度按工程測量規范（GB50026-93）執行。3、其他準備工作 (1) 做好材料、成品、半成品和工藝設備等的計劃安排工作，使之滿足連續施工的要求。 (2) 組織工程機械設備和材料進場，架設動力和照明線路，接通施工用風、水管路，確定材料、設備和石方運輸線路二、總體施工方案施工流程：擋土墻工程-錨噴和混凝土工程。擋土墻工程與錨噴工程錯開工作面后交叉作業。土石方調配基礎全部為挖方工程，土石方全部外運到礦區以外4km左右的棄土場。編制依據：施工圖及相關的施工規范、規程第四6、章 主要分項工程施工方法第一節 主要施工設計說明一、擋土墻的設計說明1、上邊坡坡底砌筑2m高擋土墻護坡，1、開挖后的上邊坡坡底砌筑2m高擋土墻護坡，頂寬1.0m，坡率1：0.75；泄水孔50mmPVC管，L1000mm,間排距1000*1000梅花形布置下邊坡沿泄洪沖溝洪沖溝根據地勢砌筑擋土墻，擋土墻頂高程1355.00m，頂寬1.0m，坡率1：0.5。泄水孔50mmPVC管，L1000mm,間排距1000*1000梅花形布置沉降縫根據地形設置，一般1015m設一道，縫寬30mm，泡膜板填充，外縫油浸麻絲墳縫石油瀝清灌縫。二、錨噴施工設計說明上邊坡，2m以上部分采取錨網噴，錨 桿22，L6m，7、間距1.5m，排距0.75m梅花形布置,每孔K2360和Z2360樹脂藥卷各二個,8鐵絲菱形網,網格50*50mm，C20噴射混凝土150mm。泄水孔50mmPVC管，L200mm,間排距2000*2000梅花形布置第二節 擋土墻施工方法一、施工方案護面墻（擋土墻）按沉降縫（變形縫）分段砌筑，泄水孔間距按設計布設。超過1.2m開始搭設腳手架及運料斜道，并設防護欄桿及圍護。基礎均為風化泥巖，采取松動爆破或破碎錘進行開挖。二、施工工藝流程施工放樣開挖基礎墻體砌筑養護勾縫（抺面）養護墻后回填交驗三、施工方法（一）、擋墻、護坡基礎開挖首先進行測量放樣，然后進行基礎開挖，為確保開挖邊坡穩定，開挖時按1：8、0.5的坡率開挖。在黃土地段基坑不宜全段開挖，按沉降縫分段開挖，以免在擋土墻基礎未施工前發生土體坍塌，而采用跳槽開挖的方法。風化泥巖，采取松動爆破或破碎錘進行開挖。（二）、漿砌塊塊石擋土墻施工1、砂漿砂漿強度等級應符合圖紙規定要求。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，不宜大于5mm；勾縫砂漿強度等級對于主體工程不低于M10。水泥砂漿的配合比按砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ 982000）的規定執行。砂漿拌制，攪拌機每次攪拌時間不得低于1.5分鐘，使砂漿攪拌均勻。砂漿運輸采用人工挑運輸。2、護面（擋土墻）墻砌筑（1）粗料石和塊石粗料石厚度不應小于400mm220mm200mm；塊石的厚度不應小9、于150mm(卵形和薄塊者不得使用，在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。（2）砌筑砌筑時采用“丁”、“順”、“嵌”、“楔”，使塊石間嵌擠緊密，墻體穩定。擋土墻底部、頂部和墻面外層選用較整齊的大塊石砌筑。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內面線可大致適順，在砌筑過程中應經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。塊石應分層砌筑，一般23層組成一個工作層，每一工作層應大致找平。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結。豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，當用水泥砂漿砌筑時不大于40mm。可10、以用厚度不比縫寬大的石塊填塞寬的豎縫，且石塊應被砂漿包裹。砌筑基礎的第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎，應先將其表面加以清洗、濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤。砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，應進行勾縫。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應一致，分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m。墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規定3、墻后回填墻后回填時的填料用透水性良好的砂礫或碎石材料，保證擋墻內填方壓實質量。在臨近擋土墻邊緣采用小型夯機機械分層夯壓密實。11、漿砌擋土墻待砂漿強度達到85%以上后分層填筑夯實，確保墻體穩定。4、質量控制（1）基本要求石料規格的質量應符合有關規定。地基與基礎必須滿足圖紙要求。砂漿或混凝土的配合比就符合試驗規定。砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合圖紙要求。（2）檢查項目漿砌塊（塊）石檢查項目見下表漿砌塊（塊）石護面墻（擋土墻）檢查項目（三）、混凝土壓頂施工1、混凝土施工順序：清面支模澆筑板面（梁體）混凝土養護2、混凝土施工主要方法1、模板采用2001500建筑模板，支撐采用腳手架管及扣件。2、混凝土制拌及入模方式（1）商品混凝土。（2）混凝土運輸、入模方式：混凝土運輸12、車、移動式汽車混凝土輸送泵入模。3、施工工藝混凝土澆筑工藝流程4、施工準備（1）、放好中線，及澆筑高程控制點。（2）、模板清理及涂刷脫模劑，腳手架管及扣件運至施工現場。5、混凝土施工工藝（1）立模板根據中線，放出模板內邊線，模板邊線要平行一致，尺寸準確，線形直順，外觀無明顯的折角。在安裝模板時要嚴格認真進行加固定位，確保模板的牢固。（2）、混凝土混凝土運輸車、移動式汽車混凝土輸送泵入模。（3）混凝土澆筑、振搗：用插入式風動振搗器振搗的方法施工，厚度大于500mm時，應澆筑分層進行。每一整體結構的澆筑應連續進行，若因故中斷，應按施工縫處理；（4）脫模：混凝土脫模時的強度宜為0.20.5MPa,脫13、模后，如表面有缺陷，應及時予以修理。承重結構的混凝土強度達到設計強度70%以上。一般澆筑完12小時后即可拆除模板，模板拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除之前必須有拆模申請，由項目部技術負責人批準方可進行拆模。（5）混凝土養護混凝土拆模后，及時安排專人進行混凝土灑水養護。6、施工質量保證措施混凝土入模振搗及時，布點均勻，插點間距不大于50cm，不能過振或漏振。搗固工經過培訓，熟練掌握混凝土振搗技術后才能上崗，專職技術員旁站檢查。混凝土澆注前，檢查模板加固支撐體系的情況，模板支撐是否牢固，檔頭板是否嚴密，襯砌斷面尺寸是否符合設計要求。檢查合格后報請監理工程師檢驗合格后才能允許混凝土14、開盤。混凝土施工嚴格按施工技術規范及其它有關規范組織施工。混凝土攪拌、運輸及灌注間隙等時間，嚴格按規范操作。第三節 錨噴主要施工方法一、施工方案沿坡面搭設三排腳手架，從地面搭設至坡頂面，每層高度1.8m 。腳手架搭設完成后，首先進行錨桿打設，再進行掛網，然后噴射混凝土施工，從上至下按腳手架高度施工。二、施工工藝流程施工放樣打設錨桿掛網-混凝土（噴射混凝土）養護拆除腳手架三、施工方法（一）、腳手架搭設沿坡面搭設三排腳手架，從地面搭設至坡頂面，每層高度1.8m ，間排距1.5m1.5m，每層施工時滿鋪腳手架板。簡圖如下：（二）、錨桿施工1、打眼：驗收員或班長標出眼位，一人將鉆桿對準眼位，并把鉆桿插15、入風鉆內，然后放開鉆桿，同時開水沖孔滅塵，另一人操作錨頭將幫眼打設至規定深度，當煤層節理發育時，鉆孔角度應與節理面垂直或斜交。2、安裝錨桿：刨平眼口并將攪拌器套在錨桿上，再把樹脂藥卷裝入鉆孔內，安好梯子梁后用錨桿將藥卷送入孔底，然后將攪拌器插入鉆頭內邊進邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。3、緊固錨桿：等待一分鐘后上鐵碗導向半球及螺絲等，錨桿必須用專用扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼坡面，預緊力矩不小于150Nm。4、施工要點：錨桿錨固力大于100KN。錨桿間排距誤差不得超過100。鉆孔深度與錨桿有效長度（鉆孔內錨桿長度）誤差不大于+30。（三）、掛網施工（1）、金屬網塊加工時其材質、規格、結構形式嚴格按16、設計要求。焊接件的焊接工藝和質量按鋼結構工程施工及驗收規范的要求操作和檢查。（2）、金屬網塊采用8鉛絲，網格為55cm，網格按設計預先在外加工成塊，坡面搭接綁扎成面。（四）、鋼筋、金屬網塊施工技術要求1、金屬網塊網格尺寸滿足設計規范要求。2、安裝時金屬網塊搭接長度不得小于100mm，并不小于一個網格邊長尺寸。網塊與錨桿要點緊固在一起，使網塊在噴射混凝土時不晃動。3、金屬網塊鋪設要根據毛斷面的實際起伏狀況進行鋪設，并與受噴面間隙不宜大于5cm。4、在噴射混凝土過程中如有石塊脫落被網塊卡住時，應及時清除。噴射混凝土保護層厚度不得小于3cm。5、金屬網塊加工成型后，外觀質量要求是：加工牢靠、表面無銹17、蝕、無污物、澆筑（噴射混凝土）時不晃動。（五）、噴射混凝土施工工藝流程：早強劑等外加劑料場配料拌和機噴漿機速凝劑高壓風噴嘴1、噴漿前對坡面墜兜的地方進行處理，并及時將原錨桿重新緊固并壓好網。噴射混凝土噴漿采用干式噴射法施工，JZC350型設備攪拌半成品料，PZ5混凝土噴射機噴漿作業。 2、噴漿干料在坡腳拌和，直接放到噴漿作業點，噴射材料存放于噴漿15-30m范圍內，噴漿作業時忝加速凝劑。為保證作業面不間斷噴漿，可將攪拌好的成品料卸在作業地點，但卸料點選擇無積水、無淤泥處存放。攪拌干料存放時間不大于8小時。3、砼干料運送至工作面附近時，人工用鐵锨將砼干料送入噴射機，并在噴射機處均勻加入速凝劑。噴18、射砼開機順序為開風開水開噴射機下料噴射。噴射機停機順序為，待噴射干料全部噴出后停噴射機停水停風。自下向上進行，先凹后凸的順序從下往上進行噴射作業。噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81.0m為宜。噴射時，噴漿機的供風壓力在0.15MPa0.4MPa，水壓應比風壓高0.1Mpa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.40.45之間。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少，一次噴射混凝土厚度5070mm。4、噴射工藝、噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時，應先噴填補平，然后再19、進行正常噴射；、噴射口至噴射面的距離不大于1米；、噴頭一般要按螺旋形軌跡運行，螺旋圈直徑為300mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動；、在噴射前，應劃分區段，按順序進行；、在噴射作業中，如發生堵管或突然停風、停電時，應立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；、噴漿中要嚴格控制水灰比，如果發現混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時，應及時進行清除和補噴；、混凝土噴射厚度100mm，應采取分層噴射并遵守下列規定：a、混凝土一次的噴射厚度： 5070mm；b、第二次噴射應在第一次噴射的混凝土終凝后進行。若間隔時間超過2h，應先噴水濕潤混凝土表面，確保混凝土層間的良好接觸。、噴射作業中，如20、果發現脫落的混凝土被金屬網架住時，應及時清除進行補噴；、噴射作業中發現堵管時，采取敲擊法疏通運料管道。如用高壓風吹時，其壓風不準超過0.4MPa。同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴禁站人。、正常作業時噴頭不準對人。如果噴漿機發生故障，嚴禁帶電處理，送電前要與有關人員聯系好。5、噴漿技術要求（1）、對噴漿料的要求水泥：標號PO42.5，過期、受潮、結塊的水泥不得使用；骨料：細骨料選用機制細砂，；粗骨料一般采用粒徑為510mm的石子，篩洗后裝入攪拌機；水：要干凈，無雜物，污水、酸性水不允許使用；速凝劑：要按出廠說明書和水泥性質配合使用，摻量一般為水泥重量的2.45%。要求在35min內初凝，121、0min內終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮；、噴砼強度標號為C25,配合比根據實驗確定，噴射厚度100mm。噴漿基礎深度100。第四節 施工安全措施一、施工隊長為安全主要責任人，施工班組長為兼職安全員。二、水泥砂漿拌和的安全技術措施1、安裝機械的地基應平整牢實，用支架或支腳簡架穩，不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉動部位應設防護裝置。2、開機前，應檢查電氣設備的的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否完好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不得有異物。3、啟動后應注意攪拌筒轉向與攪拌筒上標示的箭頭方向一致。待機械運轉正常后再加料22、攪拌。若遇中途停機、停電時，應立即將料卸出，不允許中途停機后重載啟動。4、攪拌機的加料斗升起時；嚴禁任何人在料斗下通過或停留，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查一切保護裝置。5、未經允許，禁止拉閘、合閘和進行不合規定的電氣維修。現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒內工作時，外面應有人監護。三、墻體砌筑的安全技術措施1、墻體砌筑高度超過1.2m后，必須搭設砌筑雙排腳手架，加寬不小于1.2m。滿鋪竹木架板。2、塊塊石及砂漿必須搭設運輸斜道，斜道坡度不宜大于15。3、腳手架及斜道必須設防護護欄23、，欄高不小于1.5m，并掛設安全網。4、砌筑前應全面檢查腳手架、支撐、竹木架板平臺等是否安全可靠。5、腳手腳、支撐、竹木架板、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時，應征得施工負責人的同意。（四）手推車運輸砂漿、塊塊石上墻體的安全技術措施（1）、用手推車運料時，不得超過其容量的34，推車時不得用力過猛和撒把（2）、斜道坡道坡度超過3%，需要一人推，一人拉。（3）、推車時應注意平衡，掌握重心，不準猛跑和溜放。（4）、向料斗倒料，應有擋車設施，倒料時不得撒把。（5）、推車途中，前后車距在平地不得少于2m，上下斜道只允許1車輛上下。（6）、行車道要經常清掃，坡道應有防滑措施。四、腳手架及24、斜道搭設的安全措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目的安全網鋪于架子的外圍及底部。(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65Nm之間。(3)架子搭設到高度時由架子搭設單位進行自檢，對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。(4)腳手架施工作業時的安全防護屏障及作業平臺，嚴禁將風管、水管、噴漿管等輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，25、下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質量保障措施 (1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。(4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施（1）扣件式二排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿掃地桿腳手塊防護欄桿和踢腳桿安全網(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、26、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在操作平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨和六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。(5)應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。A在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|a在六級大風和大雨后b停用超過二個月，復工前。B檢查保修項目a各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求；b扣件螺絲是否松動；c安全防護措施是否符合要求。(5)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措27、施和專人看護。(6)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。3、拆除方案（1）外架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。（）拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。（3）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。（）拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。（）拆除順序為：安全網踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手塊擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下28、拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。（）如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。（）拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。（）吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。第五章、文明安全施工措施1、施工現場主要出入口設置“工程施工通告牌”，上寫明項目名稱，工程概況，建設單位，承建單位名稱，施工時間（工期），項目經理、技術負責人姓名等字樣。其他主要施工點、道路交叉口，根據實際情況設置必要的安全、宣傳等標志牌。2、施工現場場容整潔，交通通暢，排水系統良好，各種材料分類堆碼整齊，施工設備按規定位置停放，認真搞好生活區環境和室內衛生，做到場內無垃圾、污水，室內窗明整齊29、清潔。3、施工及生活垃圾、污水及時處理，按指定位置棄置排放。施工現場和生活區要有防火和消防設施。4、施工現場管理做到：1)安全生產標志，標牌齊全、美觀、醒目。2)各工種操作崗位設置安全操作規程。3)制作施工現場平面示意圖，特別標明易燃、易爆物品儲存點，消防器材布置位置，施工場地各通道。4)在確有必要的地點與時間，將提供足夠的照明、護欄、圍欄、警告牌看守措施，以保障公眾的安全與方便。5)電器管理符合安全用電標準。6)高處安全技術措施到位，安全防護裝置完好有效。7)消防器材配備符合消防部門規定的標準和要求。8)施工隊伍內部，搞好生產勞動保護，對職工配足防護用品，在人員集中地，設置較全面的生產、衛生等設施，以保證人員的身體健康與環境衛生。