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1、物流庫倉房改擴建工程腳手架搭設安全施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據42、施工工藝標準；4二、工程概況4三、腳手架方案的選擇5四、腳手架材料選擇6五、腳手架搭設流程及要求7五、腳手架的勞動力安排12六、腳手架的檢查與驗收13七、腳手架搭設安全措施131、技術保障措施132、質量保障措施133、安全保障措施14八、腳手架拆除安全技術措施15九、計算書161.腳手架參數162.活荷載參數173.風荷載參數174.靜荷載參數175.地基參數171.均布荷載值計算172.強度驗算1832、撓度驗算18三、小橫桿的計算:191.荷載值計算192.強度驗算193.撓度驗算20四、扣件抗滑力的計算:20五、腳手架立桿荷載計算:20六、立桿的穩定性計算:22考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式22七、最大搭設高度的計算:23八、連墻件的穩定性計算:23一、編制依據1、xxxxxx等倉房改擴建工程施工設計圖紙、設計交底、設計變更；2、施工工藝標準；3、我單位現有同類工程施工經驗及施工管理、技術、科研、機械設備配套能力以及資金投入能力。4、國家、xx市及建筑工程現行有關施工及驗收規范、規程、質量技術標準，以及xx市在安全文明施工、環境保護、交通疏導等方面的規定；本工程所執行的規范及標準序號3、編號名稱1GB50017-2003鋼結構設計規范2GB50009-2012建筑結構荷載規范3GB 15831-2006鋼管腳手架扣件4JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準5JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范6建筑施工手冊7建筑施工計算手冊二、工程概況工程名稱：xx等倉房改擴建項目本工程位于xx市xx貨場北側xx院內，物流庫設計為半地下倉框排架結構，其中地下4m，地上16.05m。物流庫A（2棟），軸線尺寸24m60m，占地面積2896.82m2。物流庫B（7棟），軸線尺寸30m60m，占地面積12663.07m2。圖1 工程平面圖三、腳手架方案的選擇本工程考慮到施工4、工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準要求。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下1種腳手架方案：鋼管落地腳手架。四、腳手架材料選擇l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A5、，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符規范的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。6、3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）中Q235A鋼的要求。五、腳手架搭設流程及要求落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手7、板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。物流庫腳手架搭設立面布置示意圖物流庫腳手架搭設平面布置示意圖1、主桿基礎本工程腳手架立于基礎底板條形基礎上。地基承載能力能夠8、滿足外腳手架的搭設要求。由于基礎為坡形條基，為保證架體穩定特增設防傾覆措施，底部增加兩道水平頂撐桿。分別支撐于基坑邊坡、混凝土道路上。2、立桿間距（1）外腳手架立桿縱距1.50m，橫距0.80m，步距1.50m；連墻桿間距豎直3.00m，水平4.50m；里立桿距建筑物0.30m。（2）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布臵，使鋼管立桿的對接接頭交錯布臵，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。（3）立桿應設墊木，并設縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。（4）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。3、大橫桿、小橫桿設置（19、）大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。（3）大小橫桿連接構造要求4、剪刀撐腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。5、腳手板的鋪設要求（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里10、外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。6、防護欄桿（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。（2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。（4）腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設11、1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。7、連墻件（1）腳手架與建筑物連墻件按照二步三跨進行布置。由于基礎側墻防水的要求，故在基礎側墻上預埋鋼板，與小橫桿進行焊接；地面以上首道連墻件利用低位出糧孔和門洞口進行拉結；以上部位在混凝土側墻上預埋63mm塑料管，連墻鋼管一端穿過預埋塑料管，緊靠墻的兩面設置扣件；連桿兩端與內外架體的縱向水平桿或立桿相連接。既起到連墻的作用，又使內外腳手架拉結形成一個整體。（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要12、求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。（5）連墻件構造示意圖連墻桿與墻的連接方法8、架體內封閉（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距為300mm，如因結構設計的限制大于300mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。（3）施工層以下外架每隔2步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。五、腳手架的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要2030人，均有上崗作業證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機13、構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。六、腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范GJ130-2001第八節及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。七、腳手14、架搭設安全措施1、技術保障措施（1）架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。（2）鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ130-200第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65Nm之間。（3）架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。（4）該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。（5）腳手架15、的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。2、質量保障措施（1）操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。（2）技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。（3）腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。（4）腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施（1）操作人員必須持16、有登高作業操作證，方可上崗。（2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。（4）雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。（5）應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。A在下列情況下，必須對腳手架進行檢查a在六級以上大風和大雨后b停用超過二個月，復工前B檢查保修項目a各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案17、的要求；b扣件螺絲是否松動；c安全防護措施是否符合要求。（6）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。（7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。（8）搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。鋼管落地腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑18、料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以19、上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。八、腳手架拆除安全技術措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁20、上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應及時按類21、堆放，整理保養。12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。九、計算書一）、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度20.05米（取21m）作為計算依據，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.8米，大小橫桿的步距為1.5米；內排架距離墻長度為0.3米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為483.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑22、承載力系數為0.88；連墻件采用四步三跨，豎向間距3.2米，水平間距4.5米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:3.000kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；3.風荷載參數本工程地處xx市xx縣，基本風壓為0.3kN/m2；風荷載高度變化系數z為1.2,，風荷載體型系數風荷載體型系數s為1.25：腳手架計算中考慮風荷載作用4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.01；腳手板鋪設方式:2步1設；腳手板23、類別:木腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；5.地基參數地基土類型:地下室面板；設計承載力標準值(kpa):350.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:1.00。二）、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.350.8/(1+1)=0.124、4kN/m；活荷載標準值:Q=30.8/(1+1)=1.2kN/m；靜荷載的設計值:q1=1.20.038+1.20.14=0.21kN/m；活荷載的設計值:q2=1.41.2=1.68kN/m；2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距:支座最大彎矩：選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：f=205N/mm2滿足要求！3、撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度其中：靜荷載標準值：q1=P1+P2=0.038+0.14=0.178KN/m 活荷載標準值：q2=Q=1.2KN/m最大撓度為：大橫桿的最大撓度2.98mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/125、50mm，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2011第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.0331.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.350.91.5/(2+1)=0.1575kN；活荷載標準值：Q=30.91.5/(2+1)=1.350kN；集中荷載的設計值:P=1.2(0.05+0.1575)+1.41.35=2.139kN；2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標26、準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下：最大彎矩M=Mqmax+ MPmax最大應力計算值 N/mm2小橫桿的最大彎曲應力=142.011N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設值205N/mm2滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.05+0.1575+1.35=1.5575kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:最大撓度小橫桿的最大撓度為1.828mm小于小橫桿的最大容許撓度900/150=6與127、0mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(5.2.5):RRc其中Rc-扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P1=0.0331.52/2=0.05kN；小橫桿的自重標準值:P2=0.0330.9/2=0.015kN；腳手板的自重標準值:P3=0.350.91.5/2=0.236kN；活荷載標準值:Q=30.91.5/2=2.0228、5kN；荷載的設計值:R=1.2(0.05+0.015+0.236)+1.42.025=3.196kN；R8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1444kN/mNG1=0.1444+(1.502/2)0.033/1.521=3.7254kN；(2)腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2NG2=0.3571.5(0.9+0.3)/2=2.205kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.15kN/29、mNG3=0.1571.5/2=0.7875kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.01kN/m2NG4=0.011.521=0.315kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.0329kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=30.81.52/2=3.6kN；風荷載標準值按照以下公式計算Wo-基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Wo=0.3kN/m2； Uz-風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采30、用：Uz=1.2； Us-風荷載體型系數：取值為1.25；經計算得到，風荷載標準值不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為：風荷載設計值產生的立桿段彎矩為：六、立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=11.816kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數參照扣件式規范 得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范 得：=1.50；計算長度,由公式lo=kh確定：l0=2.6m；長細比Lo/i=163.5；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比lo/i的計算結果查31、表得到：=0.2635；立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205N/mm2；=11816/(0.2635424)=46.68N/mm2；立桿穩定性計算=105.76N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=11.06kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數參照扣件式規范 得：k=1.155；計算長度系數參照扣件式規范 得：=1.5；計算長度,由公式lo=kh確定：l0=2.6m；長細比:L0/i=163.5；軸心32、受壓立桿的穩定系數,由長細比lo/i的結果查表得到：=0.2635立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205N/mm2；=11060/(0.2635424)+205860.123/4490=89.54N/mm2；立桿穩定性計算=151.61N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！七、最大搭設高度的計算:按規范 不考慮風荷載時,采用雙排腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=3.3075kN；活荷載標準值：NQ=3.633、kN；每米立桿承受的結構自重標準值：gk=0.1444kN/m； 80.185和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值H=50m。腳手架單立桿搭設高度為21m，小于H，滿足要求！按規范 考慮風荷載時,采用雙排腳手架可搭設高度按照下式計算： 80.022和50比較取較小值。腳手架單立桿搭設高度為21m，小于Hs，滿足要求！八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：風荷載標準值Wk=0.3kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=13.5m2；按規范 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0=3.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4WkAw=5.67kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=8.67kN；連墻件承載力設計值按下式計算：其中-軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比l/i=300/15.9的結果查表得到=0.949，l為內排架距離墻的長度；A=4.24cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.9494.2410-4205103=82.487kN；Nl=8.67Nf=82.487,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=13.073小于雙扣件的抗滑力16kN，滿足要求！