午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、電線導管敷設工程管與管連接、現澆混凝土樓板配管施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月硬質阻燃塑料管（PVC）敷設1、 操作工藝1.1 工藝流程：彈線定位加工彎管穩埋盒箱暗敷管道掃管窗線。1.2 彈線定位：1.2.1 根據設計圖紙要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。1.2.2 根據設計圖紙燈位置要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內或板孔內暗敷管路）；現澆混凝土樓板、預2、制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。1.2.3 各種隔墻剔鑿穩埋開關盒彈線。根據設計圖紙要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。1.3 加工管彎：預制管理工作彎可用冷煨法和熱煨法。1.3.1 阻燃塑料管敷設與煨彎對環境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。1.3.2 冷煨法：1.3.2.1 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。1.3.2.2 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVB管內需要煨彎處，3、兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲栓牢，以便拉出彎簧）。1.3.2.3 使用手板彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管，手板一次煨出所需彎度。1.3.3 熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可以隨意彎曲時，立即將管子放在木板上。固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷動定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎管出現烤傷、變色、破裂等現象。1.4 穩埋盒、箱：1.4.1 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫坐標準確，符合設計圖紙和施工驗收手規范規定。1.4.2 磚墻穩埋盒、箱：1.4、4.2.1 預留盒、箱孔洞：根據設計圖紙規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。1.4.2.2 剔洞穩埋盒、箱，再接斷管： 按彈出的水平線，對照設計圖紙找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥沙子將凝固后，再接短管入盒、箱。1.4.2.3 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩埋盒、箱：A、在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模5、板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。.4 滑模板混凝土墻穩埋盒、箱：A 、預留盒、箱孔洞、采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩埋或箱體。B 、用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。.5 頂板穩埋燈頭盒：A、加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩埋牢固。B、6、現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具3kg時，應預埋鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。C、隔墻穩埋開關盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。1.5 暗敷管路： 管路連接：.1 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入7、套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內部移位，粘性保持時間長，并且有防水性。.2 管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。.3 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可以采用現場有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 管路暗敷設：.1 現澆混凝土墻板內管路暗敷設： 管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“8、管帽”預留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。1.5.2.2 滑升模板敷設管路時，燈位管可先引至牛腿墻內，滑模過后支好頂板，在敷設管至燈位。1.5.2.3 現澆混凝土樓板管路暗敷設： 根據建筑物內房間四周圍墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或矩鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口，拆模后取出管帽再接管。1.5.2.4 預制薄型混凝土模板管路暗敷設； 確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔9、，孔大小應與盒子外口略大一些，利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。1.5.2.5 預制圓孔板內管路暗敷設： 電工應及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位置尺寸，打燈位置盒孔，接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，談后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。1.5.2.6 灰土層內管路暗敷設： 灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設管路，然后再管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不一小于80mm。1.6 掃管穿帶線： 對于現澆混凝土的10、結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發現堵管不通現象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管道。 對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。2、 質量標準2.1 保證項目：阻燃型塑料管及其附件材質氧指數應達到27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所用敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。2.2 基本項目：2.2.1 管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。2.2.2 盒、箱內設備正確11、，固定可靠，管子進入盒、箱處順直、一孔一管、以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱管孔處、牢固不松動。2.2.3 管路保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標識正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2.3 允許偏差項目：硬質PVC塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差項目和檢驗方法詳見有關規范。3、 成品保護3.1 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬、甚至影響土建結構質量。3.2 管路敷設完畢后注意成品保護，特別時在現澆混凝土結構施工中，電12、工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。3.3 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，在擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。3.4 配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。一、 鋼筋敷設1、 操作工藝1.1 暗管敷設基本要求：1.1.1 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。1.1.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的箱子，離表面的凈距不應小于15cm。1.1.3 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。1.1.413、 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物時，應加保護管。1.2 預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。1.2.1 冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。1.2.2 熱煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑1/10；暗配管時，彎曲半徑14、不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。1.2.3 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切斷，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。1.2.4 管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，在把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二級套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。1.3 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找15、平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。1.4 穩注盒、箱：1.4.1 穩注盒、箱：穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。1.4.2 托板穩注燈頭盒：預制圓孔板（或其他頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢。管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。1.5 管路連接:1.5.1 管路16、連接方法：1.5.1.1 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用銅絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。1.5.1.2 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。1.5.1.3 坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。1.5.2 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。1.517、.2.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個子彎時，12m。1.5.2.2 管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm以下為30m；7095mm，為20m；120240mm，為18m。1.5.2.3 電線管路與其他管道最小距離詳見有關規定。1.5.3 管進盒、箱連接：1.5.3.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。1.5.3.2 管口入盒、箱，暗配管可18、用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。1.6 暗管敷設方式：1.6.1 隨墻（砌體）配管：磚墻、加砌砌體混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。有頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩盒后接短管。1.6.219、 大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。1.6.3 現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。1.6.4 預制圓孔板上配管，如為礁渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土 內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處20、抹油纏麻擰牢。1.7 變形縫處理： 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。1.7.2 普通接線箱在地板上（下）部做法：.1 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90后，管進箱應加內，外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm。1.7.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱。1.8 接地焊接： 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連21、接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。1.9 明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm3mm；解鋼支架22、25mm25mm3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。 測定盒、箱及固定位置.1 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好用自制尺桿。.2 根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。.3 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm500mm；中間的管卡最大距離詳見有關規定。 固定方法：有脹管法，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。 盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100123、50mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊卡孔。1.9.5 管路敷設與連接：.1 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。A 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。B 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他官道上。.2 管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，土不24、能直接進入時，應符合下列要：.1 在干燥房間內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。.2 在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm。.4 埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，在刷瀝青油。或應采用水泥砂漿全面保護。 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。.2 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。.3 不得利用金屬軟管作為接地導體。 變形縫處理：地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部25、分。明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。1.10 吊頂內，護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求；材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均勻。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。 燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。 管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉26、彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。 固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鎦釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。 花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小于6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m，以便于觀察維修。 管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或攔腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應27、用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。 吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡。長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查。2、質量標準2.1 保證項目： 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，安設的檢查隱蔽工程記錄。2.2 基本項目： 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱28、處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和驗收隱蔽工程記錄。 金屬電線保護、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后29、不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。2.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合有關的規定。2、 成品保護3.1 剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。3.2 現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒。箱移位。賢內助管路損壞時，應及時修復。3.3 明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，墻面及地面餓清潔完整。搬運材料和使用高登機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。3.4 吊頂內穩盒30、配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。3.5 其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。特別注意事項：一、硬質阻燃塑料管（PVC）敷設1、保護層15mm管路有外露現象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。2、穩埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現象；盒、箱破口；坐標超出允許偏差值。對于穩埋盒、箱應先用線墜趙正、坐標正確再固定穩埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現凹凸墻面的現象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。3、由于墻厚度較薄，箱31、體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網固定后，再抹灰找平齊。4、管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D。5、管路不通，朝上管口末及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業時，應注意不要碰壞已經敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。6、PVC管用火煨彎時，容易出現烤變色、凹扁過大、煨彎倍數不夠等現象。因此在用熱煨彎時避免出現以上問題。二、鋼管敷設1、煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1.1 使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。1.2 使用油壓煨管器或煨管機時，32、模具要配套，管子的焊縫應在正反面。1.3 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處明顯減少。3、剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。4、剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。5、預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。6、電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要時操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接。7、明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，擋距應找均勻。8、暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。9、管品不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。10、焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。