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1、生活垃圾衛生填埋場工程HDPE膜鋪設攤鋪焊接缺陷修補施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 概況41.1 工程概況41.2 編制依據41.3 技術參數51.4主要工程量5第二章 施工規劃52.1 總體布局52.2 施工道路5HDPE土工膜施工均安排在白天進行。52.4 現場管理室62.5 現場倉庫62.5.1材料倉庫62.5.2設備倉庫6第三章 施工程序及施工工藝流程73.1施工程序73.2 HDPE膜鋪設施工工藝流程如圖3-1。7第四章 施工準備74.1 技術準備74.2 基面準備84.3 2、基面驗收資料檢查84.4 原材料檢測、試驗84.4.1 土工膜質量檢測84.4.2人員及器具的準備9第五章 主要施工方法95.1 測量定位95.2 搬運95.3 攤鋪95.7焊接115.7.1 試焊115.7.2焊接前的準備工作115.7.3雙縫熱合焊機焊接115.7.3擠壓熔焊機焊接125.7.4 T字接頭處理135.8 焊縫檢測135.8.1 目測145.8.2 手工剝離145.8.3 室內試驗145.8.4充氣檢測145.8.5 真空檢測。145.8.6電火花檢測145.9 缺陷修補155.9.2補修方法：15第六章 重、難點技術措施15第七章 質量檢測驗收157.1 編碼及驗收內容163、7.2 質量檢查方法177.2.1攤鋪質量檢測177.3 質量保證措施17第八章 雨季施工方案18第九章 施工進度計劃199.1施工進度計劃：199.2 進度保證措施19第十章 機械設備配備及勞動力組織2010.1 機械設備配置2010.2 勞動力組織20第十一章 生產技術及資料管理20第十二章 安全文明環保施工管理21第一章 概況1.1 工程概況 本工程業主為XX市水務（集團）有限公司。超標代理機構XX川咨建設咨詢有限責任公司。工程名稱為XX城區新建生活垃圾衛生填埋場工程，位于XX市XX區XX鎮。垃圾衛生填埋場防滲面積為312365平方米。總庫容710萬立方米，平均垃圾處理量510噸/日，服4、務年限達到20年以上，主要包括（1）填埋場襯墊系統為土工膜防滲襯墊（HDPE、GCL 等）； （2）滲瀝水收集和排放系統包括碎石排水層、主次盲溝、軟式透水 管、調節池； （3）滲濾液及雨水的導排系統； （4）滲瀝水循環處理系統（處理設備的供貨除外）； （5）填埋場氣體收集排放系統包括被動式碎石導氣豎井的材料； （6）截洪溝； （7）作為部分場內道路的垃圾壩； （8）場內道路； （9）生產管理區包括綜合樓、倉庫、機修車間、門衛房、值班室、 地磅房； （10）滲濾液提升泵池及輸送管道。 1.2 編制依據1.3.1中標合同及設計圖紙；1.3.2生產性試驗參數；1.3.3土工合成材料技術要求；1.3.5、4 以下技術標準和規程 (但不限于)：（1）土工合成材料應用技術規范GB50290-98；（2）水利水電工程土工合成材料應用技術規范SL/T225-98；（3）聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術規范SL/T231-98；（4）土工合成材料 聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；（5）土工合成材料測試規程SL/T235-1999；（6）土工合成材料非織造布復合土工膜GB/T17642-2008；（7）土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T17639-2008；（8）垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜 CJ/T234-2006 。1.3 技術參數表1.3-1 長絲紡粘針刺非織造布主要技術指標項6、 目單位指標備注1單位面積質量g/m2200 6002縱橫向斷裂強度KN/m1030縱、橫向3縱橫向標準強度對應伸長率%40-80縱、橫向4縱橫向撕破強力KN0.280.82縱、橫向5CBR頂破強力KN1.85.56等效孔徑O90mm0.070.27垂直滲透系數cm/sK（10-110-3）K=19.9表1.3-2 HDPE土工膜膜主要技術指標項 目單位指標備 注1密度g/cm30.942厚度123類型光面4縱橫向拉伸屈服強度N/mm225縱橫向拉伸屈服伸長率%126縱橫向直角撕裂強度N/mm2007縱橫向拉伸斷裂伸長率%7008縱橫向拉伸斷裂強度N/mm431.4主要工程量表1.4-1 HD7、PE土工膜防滲結構主要工程量一覽表項 目規格工程量（m2）備 注1HDPE土工膜1.5mm312365合同量2土工布200g312365合同量3土工布600g312365合同量4GCL膨潤土毯4500/ m2312365合同量567第二章 施工規劃2.1 總體布局2.2 施工道路2.3 施工用電HDPE土工膜施工均安排在白天進行。2.4 現場管理室為便于填埋場施工管理，控制閑雜人員及設備進入HDPE土工膜施工現場，兼作焊接機、包縫機、充氣檢測儀等小型工、器具及進場人員換取的鞋、衣服等的臨時存放，庫區HDPE土工膜施工區域入口處設值班管理室。值班管理室為集裝箱，根據現場需要可進行移動。2.5 現8、場倉庫2.5.1材料倉庫HDPE土工膜倉庫采用開敞式倉庫，設置在片場庫區。倉庫采用枕木墊高，在枕木上平整鋪設經過刨光處理的5cm厚木板，木板上再展鋪雙層塑料布。土工膜入庫后，在土工膜上覆蓋防雨蓬布，避免光照、雨水、潮氣等影響。HDPE膜堆放應平整，無金屬及砂子等容易損壞土工膜的雜物存在，凡與HDPEPE膜材料抗蝕性相悖的化學品均不得與其存放在一起。土工膜堆放應避免陽光照射、遠離火種，倉庫配備滅火設施，且樹立醒目的禁煙、禁火標識，安排專人輪流看護。材料倉庫儲量約為三天的鋪設量，土工膜堆放最高不得超過3層。焊條必須存放于通風干燥的地方，并保持清潔，無油污、灰塵等雜物污染，根據焊條的材料特性，選擇現9、場辦公室作為堆放倉庫。2.5.2設備倉庫現場設移動管理室，焊接和修補設備臨時存放在移動管理室內。另外，辦公生活區專門設置一間設備倉庫，作為焊接、縫接、檢測設備固定存放場所。第三章 施工程序及施工工藝流程3.1施工程序 施工準備-基層處理-鋪設準備-膨潤土墊（GCL）的鋪設-防護措施。3.2 HDPE膜鋪設施工工藝流程如圖3-1。料場通過通過測量膜段尺寸基層已驗收錨固溝成型焊件檢驗重新調試機械進行試焊焊接土工膜取樣檢驗臨時錨固或錨固土工布縫接、檢查驗收修補后檢驗確定返工或修補范圍另取二組試件檢驗未通過運 膜展 膜裁 膜試鋪土工膜試焊土工膜吊 車展布架焊接方法主要有：n 雙縫熱合焊接n 單縫擠壓焊10、接 未通過圖3-1 HDPE土工膜鋪設施工工藝流程圖第四章 施工準備4.1 技術準備熟悉設計文件及其它相關資料，對施工區域的水文、氣象認真調查，編制詳細的作業指導書并做好施工前的安全技術交底、施工技術培訓工作，讓所有操作和檢測人員都領會各自領域的施工工藝流程和操作要求、技術標準。所有施工人員，特別是HDPE土工膜焊接和質量檢測人員，施工前必須進行技術培訓和操作考核，考核合格人員持證上崗。根據現場結構特點，繪制詳細的HDPE土工膜拼幅圖和下料圖。拼幅圖是為了控制現場HDPE土工膜的拼接尺寸，指導HDPE土工膜的鋪設施工工藝和質量檢查驗收。下料圖是提供給材料生產廠家，要求廠家按照下料圖進行生產，確11、保現場HDPE土工膜能按拼幅圖進行攤鋪，且焊縫均設在 HDPE膜連接部位，以保證HDPE土工膜連接質量。特殊部位或異型結構，采用膜布分離結構，以確保膜與膜直接焊接。4.2 基面準備4.2.1壩坡防滑槽的開挖、坡面清理、庫區盲溝施工已完工并且經過監理工程師驗收簽字，填埋場平整碾壓工作已完成并符合設計要求，鋪設面要求基體平整、基底密 實均勻，不能有凹凸不平、尖銳物，無滲水、淤泥、積水； 不得有樹根、超徑棱角塊石、鋼筋頭、鐵絲、玻璃屑等有可能損傷HDPE膜的雜物； HDPE土工膜鋪設的安全范圍內無混凝土施工、排水等交叉作業；4.2.4 對已碾壓完成、經過驗收合格的待鋪設區域打樁拉線進行封閉圍護，設立12、醒目的警示標志，派專人值班看守，嚴禁閑雜人員及機械設備通行。4.3 基面驗收資料檢查檢查HDPE土工膜鋪設面驗收文件是否齊全，鋪設前的所有工序必須經監理工程師驗收合格，未經過監理驗收的工作面不得進行土工膜鋪設施工。4.4 原材料檢測、試驗4.4.1 土工膜質量檢測本工程采用1.5mm厚的聚乙烯（PE）滌綸長絲紡粘針刺非織造布HDPE土工膜（兩布一膜）。施工前，必須確保按進度要求進場充足的材料，且使用前進行以下檢測、試驗：（1）出廠報告檢測：凡在工程中用到的土工膜，每一批都應具有制造商提供的出廠檢測報告原件，注明面積、生產日期、班次和檢驗員代號。檢驗時對外包裝進行百分之百檢查，若發現外包裝完全損13、壞，則應進行外觀質量檢測。凡原材料出廠檢測報告中所標明的試驗結果不符合其規定的技術標準時，做退貨處理。（2）內在質量檢測：土工膜進庫后的驗收檢驗取樣批量應按連續生產的同一批次、同一牌號、同一配方、同一規格、同一工藝的產品，每次取樣由供貨方、施工方、項目部質檢部門、監理方和業主方共同進行，各方簽字認可有效。取樣檢查報告一式五份，參與取樣單位各持一份。（3）外觀質量檢測：對所有土工膜攤鋪后進行100%的外觀質量檢測。（4）現場檢測：土工膜在現場焊接前對其外觀質量進行檢查，檢查膜面有無熔點、漏點，留邊是否平整無褶皺等，發現質量問題經處理合格后才準予使用。4.4.2人員及器具的準備HDPE土工膜施工人14、員必須經過培訓或技術交底后才允許上崗，焊接及質檢人員必須持證上崗。現場所有施工人員必須定員、定崗，正確佩帶崗位證上崗。嚴格執行現場考勤制度、進出場登記制度、現場交接班制度。現場施工人員必須穿軟底、平底鞋，施工人員除必須的工器具外其他一切無關物品不得帶入施工現場。現場所有人員嚴禁吸煙。現場所有施工器具不得帶尖銳棱角，不得刺傷、燙傷、燒傷或劃傷土工膜，專用工具如焊機、焊槍、剪刀、鉗及檢試驗工具等采用專用工具箱存放。第五章 主要施工方法5.1 測量定位HDPE土工膜攤鋪之前對準備攤鋪的區域根據繪制的拼圖用經緯儀進行測量放樣，放樣出攤鋪的兩側邊線，在邊線上采用拉線的方式進行定位，控制攤鋪邊線和計算復合15、土工膜攤鋪面積。5.2 搬運HDPE土工膜一般幅長50m、幅寬8m，現場采取人工抬運。人工抬運時，在卷芯內穿鋼管，并在鋼管兩出露端系繩套。復合土工膜搬運過程中不得撕裂外包裝，避免HDPE膜受損。HDPE土工膜抬至作業面即抽出鋼管、拆除繩套，避免劃傷PE膜。5.3 攤鋪攤鋪方法（1）沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。 （2）土工膜兩邊均預留一定寬度的PE膜與PET織物不粘合層（即甩邊），鋪設時，要調整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。 （3）土工膜鋪設好后，要用砂袋壓住，以防風沙影響下一步土工膜邊緣的焊接。HDPE土工膜隨鋪隨壓，鋪設完成再人工調16、整相鄰搭接寬度以滿足設計要求。攤鋪技術要求（1）對每塊膜、每條焊縫、每個缺陷點均進行編號，并標記在分區分塊圖上；（2）HDPE土工膜每日鋪設量不應大于當天所能焊接的數量（除有適當的保護措施外）； （3)鋪設應在干燥暖和天氣進行。為了便于拼接，防止應力集中和人為損傷，HDPE土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%；（4）膜與膜之間、膜與基面之間壓平、貼緊，不能有夾砂、夾水、夾塵現象；（5）接縫處的HDPE膜下的土工織物必須壓茬平整、無折皺，以確保熱楔焊機運行正常；（6）HDPE土工膜鋪設后，應盡量減少在膜上行走、搬運工具等。凡能對PE膜造成危害的物件均不應留在膜上或攜帶在膜上行走，以免17、對膜造成意外損傷；（7）HDPE土工膜校正，確保拼接合理，并用土工砂袋臨時壓邊，防止風吹以影響土工膜的焊接質量；（8）HDPE土工膜的剪裁在攤鋪之后，根據該區域的大小進行實地尺寸的剪裁。（9）HDPE土工膜攤鋪完成，應全面進行外觀檢查，觀察有無針眼、裂口、孔洞、起皺等缺陷，如有發現應立即采用各類彩色筆進行標記，并詳細記錄。5.4 對正、搭齊 土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整、順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求，一般為左右10cm。5.5壓膜定型 用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動。5.6擦拭塵土5.7焊接5.7.1 試焊HDPE土18、工膜熱合焊接前，為了調整焊機參數滿足當日的焊接要求，每日、每單元、每種施工環境下必須進行試焊。試焊樣品長度至少1m，試焊要滿足當日的環境溫度和鋪設要求。通過試焊，以調整好所有焊接施工的工作狀態，確定焊接溫度、速度、壓力。試焊完成，在滿足當日氣溫條件下檢測樣品質量合格后，方能進行大面積的焊接施工。若檢測結果達不到設計要求，重新試焊，直到檢測結果滿足要求。滿足要求的試樣焊接參數作為正式焊接的主要依據。擠壓熔焊接時也要進行試焊，在正式焊接之前，取不小于300600mm的小樣，根據經驗初定設備參數進行試焊。5.7.2焊接前的準備工作HDPE土工膜主要利用熱合焊機焊接。焊接前，先將第一幅HDPE土工膜鋪19、好，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅鋪在第一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。焊接前用潔凈的干毛巾擦除膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈。對于T型接頭、缺陷修補等，可以采用熱熔焊機進行輔助作業。5.7.3雙縫熱合焊機焊接雙縫熱合焊接方法如下：（1）對鋪膜后的搭接寬度的檢查，HDPE土工膜焊接接縫搭接寬度為100mm。（2）焊接前，對搭接的200mm左右范圍內的膜面進行清理，用干抹布擦掉灰塵、污物、水分等，使該部分保持清潔、干燥。（3）焊接程序見圖5.7-1。焊機檢查調試試焊檢查是否合格焊機狀態復核焊接填寫焊接記錄焊縫檢查基底已經驗收土工膜試鋪調整搭接寬度清理搭接寬度20、重新調整參數圖5.7-1 雙縫熱合焊機焊接程序圖5.7.3擠壓熔焊機焊接對于HDPE土工膜長直焊縫，主要是使用雙縫熱合焊機進行焊接。對于非長直焊縫以及局部修補、加強處理等部位，采取熱熔擠壓焊接。施工方法如下：（1）鋪膜前，檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物應事先處理妥善。（2）檢查焊縫處的搭接寬度是否合適（60mm），接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。（3）定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于6080mm。施工中控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，且不得輕易撕開。（4）打毛：用打毛機將焊縫處3040寬度范圍內的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面，以增加其接21、觸面積。糙面深度不可超過膜厚的10%，打毛時要謹慎操作盡量少損傷膜面。（5）焊接：焊接時將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。一條接縫不能連續焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊。擠壓焊接使用的焊條入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據氣溫情況，對焊縫即時進行冷卻處理。擠壓熔焊作業因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接，重新施工時應從中斷處進行打毛后再焊接。擠壓熔焊接的操作程序見圖5.7-2。焊機檢查調試基底已經驗收復合土工膜鋪設調整搭接寬度接縫部位打毛試 焊檢22、查是否合格焊 接焊 縫 檢 查調整焊機參數填寫司焊記錄定 位 粘 接復核焊機狀態圖5.7-2 擠壓熔焊機焊接程序圖5.7.4 T字接頭處理HDPE膜之間連接不允許出現“十”接頭，多幅HDPE膜之間采用“T”字型接頭。施工時，相鄰膜之間的縱向縫采用熱楔式焊機焊接，外貼HDPE膜采用半自動熱合熔焊機、擠壓焊機將上下兩層HDPE膜熱熔粘結。其施工要點如下：（1) 外貼HDPE膜與下部HDPE膜環行接觸部位保持潔凈、干燥。（2) 外貼HDPE膜必須覆蓋相鄰三條縱橫向直焊縫預留部位，其尺寸還須小于檢測真空罩直徑。（3) 與T型接頭相鄰部位三個氣道須熱風槍進行封閉。（4) T型接頭施工完成須采用真空負壓法23、檢測其滲透性。5.8 焊縫檢測對HDPE土工膜焊縫檢測主要有目測、手工剝離、充氣正壓檢測、真空負壓檢測和電火花檢測、室內檢測。5.8.1 目測主要通過肉眼觀察焊縫是否清晰、連續，有無滑焊、跳走、氣泡、漏點、熔點等現象。對檢測出的質量缺陷或有懷疑的部位均采用彩色筆進行標記，并進行登記。質量缺陷與懷疑點采用不同色彩的記號筆進行標記，并立即采用相應的工藝進行修補。5.8.2 手工剝離隨機選取焊接部位，用手鉗HDPE膜焊縫兩側呈180張拉，檢測焊縫處是否會剝落。檢測時，焊縫部位溫度必須降至常溫，且手鉗同HDPE膜接觸部位外纏膠布防護避免損壞HDPE膜。5.8.3 室內試驗室內采用拉力計進行張拉試驗，檢24、測焊縫抗拉強度是否大于設計要求的母材強度。5.8.4充氣檢測充氣檢測時將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.1MPa壓力下保持1min，壓力表的數值不明顯下降為合格。5.8.5 真空檢測。T型接頭、缺陷修補、充氣檢測針孔封堵等部位采用真空檢測。檢測時，先在真空罩密封圈、與膜（或焊縫）接觸部位及焊縫上涂刷肥皂液，然后將真空罩覆蓋在需要檢測的焊縫上，采用真空泵抽取真空罩內空氣，其真空表的負壓值不大于0.005 MPa，仔細觀察30s。若焊縫上無肥皂泡產生即為合格，否則進行補焊。真空檢測，肥皂液的涂刷寬度應超出半球真空罩的范圍，肥皂液應具25、有一定的濃度，應涂刷均勻，不得有漏刷現象，并不得以洗衣粉代替肥皂液。5.8.6電火花檢測利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點，當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產生明亮的電火花。焊接前在焊縫中置入導線。用電火花儀對焊縫進行掃描，有空隙或薄弱的焊縫處將出現明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。5.9 缺陷修補5.9.1對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發現的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發現的不合格部位等用記號筆進行標注并進行詳細的編號，并應進行修補。5.9.2補修方法：點焊：對材料上小于5的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進行點焊。補焊：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出26、焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴重損傷處等無法實施點焊和補焊的部位進行補丁修補。補丁材料必須使用母材，補丁邊距缺陷處不小于80mm。5.10 復檢5.11 驗收第六章 重、難點技術措施6.1 邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成“懸空”或“起鼓”現象。 施工要點：在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。 6.2 庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。 施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處，再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓27、往盲溝內。 6.3 壩管與土工膜的連接：先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管，再適宜地調整好管套的位置并用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。 6.4 T型接頭和雙T型接頭接頭：如圖。雨季施工技術措施 加強作業人員的防洪意識，明確各自的責任，使每個職工能明確防洪的重要性。第七章 質量檢測驗收為了確保填埋場HDPE土工膜防滲施工質量，根據工程防滲特性和施工條件，必須建立嚴密的質量保證體系，嚴格執行“三檢制”，確保每道工序的施工質量滿足設28、計和施工規范要求。7.1 編碼及驗收內容施工過程中做好HDPE土工膜片材、焊縫、T型接頭、虛焊、漏焊、單元號的編號。編號遵循易于追溯的原則，編號擬定如下：（1）單位工程名稱及編碼：綿羊城區新建生活垃圾衛生填埋場01；（2）分部工程名稱及編碼：庫區防滲工程0113；（3）單元工程名稱及編碼：0113-n （n表示單元號，采用三位阿拉伯數字表示，如0113-001代表第1個單元）；（4）HDPE土工膜編碼：TGM-n-f(TGM表示土工膜，n表示單元號，f表示膜編號。n、f均采用三位阿拉伯數字表示，如TGM-003-002代表第三個單元第2塊土工膜)；（5）焊縫編碼：HF-n-Z/Hg(HF表示焊29、縫，n表示單元號，Z表示縱縫，H表示橫縫，g表示該單元的焊縫編號。n、g均采用三位阿拉伯數字表示，如HF-020-Z003代表第20個單元的第3條縱縫)；（6）T型接頭編碼：T-n-h(T表示T型接頭，n表示單元號，h表示該單元的T型接頭編號。n、h均采用三位阿拉伯數字表示，如T-020-003代表第20個單元的第3個T型接頭)；（7）虛焊編號：XH-n-i(XH表示虛焊點，n表示單元號，i表示該單元的虛焊編號。n、i均采用三位阿拉伯數字表示，如XH-020-003代表第20個單元的第3處虛焊點)；（8）漏焊編號：LH-n-j(LH表示漏焊點，n表示單元號，j表示該單元的漏焊編號。n、j均采用30、三位阿拉伯數字表示，如LH-020-003代表第20個單元的第3處漏焊點)；（9）燙傷編號：TS-n-k(TS表示燙傷點，n表示單元號，k表示該單元的漏焊編號。n、k均采用三位阿拉伯數字表示，如TS-020-003代表第20個單元的第3處燙傷點)；（10）孔洞編號：KD-n-l（KD表示孔洞缺陷，n表示單元號，l表示該單元的孔洞編號。n、l均采用三位阿拉伯數字表示，如KD-020-003代表第20個單元的第3個孔洞)；（11）針眼編號：ZY-n-m（ZY表示針眼缺陷，n表示單元號，m表示該單元的孔洞編號。n、m均采用三位阿拉伯數字表示，如ZY-020-003代表第20個單元的第3個針眼)。（131、）（3）項必須在“單元工程質量評定表”、“三檢單”、“工序質量評定表”中一一對應填寫，（1）（11）項必須在施工記錄表中對應填寫，（4）（11）項必須在隱蔽工程驗收的附圖和竣工圖上明確標識。HDPE土工膜鋪設施工驗收內容包括攤鋪前的準備工作、攤鋪、試焊、焊接、缺陷修補、檢測等，提供的資料包括各工序的施工記錄、三檢單、隱蔽工程驗收記錄及附圖等，單元工程質量驗收評定包括上述各工序質量驗收評定情況。7.2 質量檢查方法7.2.1攤鋪質量檢測（1）鋪設過程中應隨時檢查HDPE膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。若有缺陷，立即并進行編號、記錄，并在后續施工中進行修補；（2）檢查已鋪HDPE膜是否有編號，32、編號順序是否正確；（3）檢查鋪膜壓茬方向是否正確，下層膜面上應有標識線，若有標錯必須糾正；（4）檢查壓茬寬度與所用焊機要求寬度是否相符，若不符，必須調整；（5）檢查HDPE膜搭縫處有無水分、污垢，若有應吹干擦凈；（6）檢查HDPE膜的鋪設是否自然平整、接縫部位與下層土工布是否密貼，是否有褶皺、懸空現象。如有，必須處理（除特殊情況需要褶皺布置時）。焊縫檢測焊縫質量檢測包括目測、手工剝離、充氣法、電火花法、真空法、室內檢測法等。檢測部位包括全部焊縫、焊縫節點、破損部位、漏焊和虛焊的補焊部位、前次檢驗未合格再次補焊部位。檢測方法見5.5節。7.3 質量保證措施（1）HDPE鋪設安全范圍內確保無開挖、33、電焊、燃燒、混凝土施工、排水等交叉作業，施工區域禁止施工、檢測以外的無關人員進入。（2）HDPE膜應宜氣溫5以上、膜溫20以上、風力4級以下無雨、無雪的干燥暖和的天氣中進行。鋪設時按設計要求留有適當的余幅，以便拼接和適應氣溫變化。（3）焊接操作人員、質量檢測人員、修補人員必須經過培訓合格，操作熟練后才允許持證上崗。（4）HDPE膜鋪設前，應先全面清除基底面的尖銳雜物。（5）所有與HDPE膜接觸面必須平整、無雜物、油污，HDPE膜搬運過程中不得撕裂外包裝，避免受損破壞。HDPE膜焊縫接觸部位必須干燥、潔凈。（6） 每班焊接作業前，均進行試焊以確定焊接工藝參數，試焊長度不小于1m。（7）雙焊縫在焊34、接過程中，隨時注意焊機的運行情況，根據現場實際情況對焊機行走速度和壓力進行微調。當施工環境不滿足技術要求或影響焊接質量時，停止HDPE膜焊接。（8）HDPE膜不宜長時間暴露，施工中宜邊鋪、邊焊接、邊覆蓋上保護層，盡量減少在膜上行走。（9）HDPE膜接縫邊緣位置校正和剝離檢測時，采用多人手鉗拉拽，避免PE膜集中受力破壞。（10）HDPE膜上作業工具嚴格要求輕拿輕放，小型工具采用專用工具箱存放，工具或工具箱與HDPE膜接觸部位采用柔軟的材料加以防護。施工電源采用護套線，并加裝漏電保護器，避免電纜短路著火燙傷HDPE膜。（11）焊接機具禁止直接停放在復合土工膜上，要求加裝防護裝置并停放在干燥、安全地35、帶。焊接完成，焊機風嘴、電加熱楔等禁止對準HDPE膜，避免燙傷HDPE膜。（12上層砂石料、土方覆蓋前，對膜面進行全面檢查，并對表面褶皺展鋪處理。（13）覆蓋層施工時，嚴禁機械設備、工器具、作業人員在膜面上行駛、停留。第八章 雨季施工方案本工程HDPE土工膜施工將經歷雨季。雨季施工采取下列措施：（1）材料堆放倉庫必須封閉嚴密，遮蓋材料必須固定牢靠，防止大風掀起。倉庫四周必須準備砂袋，保護好未施工的復合土工膜。（2）所有材料堆放地必須選擇在地勢較高之處，防止地表水沖刷。（3）由于工程所處的特殊地理位置，HDPE土工膜施工受風砂和降雨影響較大。為保證HDPE土工膜施工，需要準備數量較多的土工砂袋壓36、覆土工膜周邊，以防風吹。（4）機械設備堅持每日一檢制度，確保運行正常，無任何漏電或控制失靈現象。（5）所有機械設備使用時必須采取接零（接地）措施，以防觸漏電。（6）所有機械設備必須采取嚴格的遮雨措施，小型設備應在上下班時隨身攜帶，并在施工現場配備完好的工具箱。對于大型的設備應配備防雨罩或防雨棚。（7）HDPE土工膜在雨天停止作業。第九章 施工進度計劃9.1施工進度計劃：土工膜施工工期計劃是根據目前的施工工期面貌和2011年年度計劃分解而來，土工膜鋪設的附屬工程工期根據土工膜施工工期另作計劃，并根據2011年天氣氣候條件做適當的變化。施工工期安排為：施工工期為：2011年 月 日2011年 月 37、日。9.2 進度保證措施計劃編制后，每個月按25天正常工期計算，則HDPE土工膜鋪設強度將達到 1527m2/天。由于要確保HDPE土工膜鋪設能按期完成，我們將采取以下保證措施：（1）在HDPE土工膜破壞性試驗期間，加快基礎面的開挖、平整、碾壓工作，為HDPE土工膜攤鋪創造條件；（2）多開展工作面同步作業，以提高單日鋪設強度；（3）提前準備材料進場，加強原材料的質量進場控制和抽樣檢測，確保原材料質量合格，保證HDPE土工膜鋪設連續進行；（4）備齊備足施工工器具和焊接、檢測、攤鋪等人員，并考慮一定的儲備量。加強設備維護和保養，加強人員技術培訓和考核，確保施工質量，以質量促進度；（5）現場實行兩班38、工作制，HDPE土工膜盡量利用天明時段鋪設、焊接、檢測，為后續項目施工創造條件；（6）在施工過程中不斷完善和改進施工工藝，優化施工方案，提高工效、保證工期。第十章 機械設備配備及勞動力組織10.1 機械設備配置機械或設備名稱及型號數量產地制造年份/使用年限額定功率設備現狀計劃進場時間自動爬行焊機4瑞士2011年/9月1.5KW良好開工前10天熱熔擠壓焊機3自制2011年/9月1.5KW良好開工前10天汽油發電機 雅馬哈15KW4日本2011年/9月4.5KW良好開工前10天打毛機3國產2011年/9月0.15KW良好開工前10天熱風槍5國產2011年/9月1.6KW良好開工前10天充氣檢測儀/39、LEISTER2瑞士2011年/9月0KW良好開工前10天電火花檢測儀/LEISTER2瑞士2011年/9月0.03KW良好開工前10天檢測真空罩/Vacuum Box2瑞士2011年/9月0.5KW良好開工前10天10.2 勞動力組織為滿足本工程施工計劃及確保工程質量，勞動力配置見下表：序號工 種單 位數 量備 注1管理人員人42技術員人33專職質檢員人34專職安檢員人15焊接工人86縫紉工人47檢測員人12含缺陷修補人員8材料倒運人69記錄員人210其他配合工人7合 計人50第十一章 生產技術及資料管理11.1 鑒于本工程土工膜防滲的重要性，應建立專項的工程技術管理規章制度，并成立以項目總40、工為組長的資料管理小組，及時總結施工經驗教訓，為今后土工合成材料的成功應用積累寶貴的經驗；11.2 所有設計圖紙及設計變更文件、施工記錄、觀測記錄等技術資料應及時整理歸檔，進行編錄后，全部形成電子文件，便于整理分析；11.3 認真搞好現場施工的原始記錄，包括施工的一切參數，積累資料，并進行數據統計分析，便于下一步工程質量進一步提高、施工工藝得到進一步改進；11.4 認真搞好施工技術交底和土工膜焊接工藝的改進工作，并由于工程的特殊性，施工中應經常與各方溝通，進一步完善土工膜施工技術；11.5 加強土工膜防滲體系施工資料的收集、整理，并及時進行歸類存檔，充分滿足蓄水前的驗收要求；第十二章 安全文明41、環保施工管理為確保HDPE土工膜防滲體系施工安全，我們把施工安全管理工作作為生產經營管理的核心，將嚴格貫徹執行有關安全法令、法規和規章制度，并進行檢查、監督管理，對施工安全實行全員、全過程、全面管理；HDPE土工膜防滲體系施工中，我們將始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針，不但要確保施工中的人身及機械設備的安全，還要確保復合土工膜這類特殊施工材料不受損傷。針對本工程特點，我們將采取以下措施來確保現場安全文明施工：12.1HDPE土工膜施工設專門機構管理，現場設專職安監員，全面負責HDPE土工膜的安全文明施工；12.2為防止周邊施工落物對HDPE土工膜的損傷，HDPE土工膜實行封閉作業，復合土工42、膜鋪設區域禁止無關人員進入。HDPE土工膜鋪設完成即安排上部覆蓋層德施工，避免HDPE土工膜長期暴露；12.3施工人員佩帶專用作業證，上下班由安監員審查簽發。所有施工人員每天進場施工前必須接受安全教育并簽名；12.4現場辦公室設專用儲物柜，施工人員進場施工前必須將所有無關器具帶入作業面；12.5 所用焊接設備的電源必須加裝漏電保護裝置。施工結束時，應及時切斷配電箱電源；12.6 電熱楔焊機、手提焊機、角磨機和檢測設備等拖帶的電源線在使用的過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷電線發生漏電；12.7不能將熱風焊嘴直接對準人或與HDPE膜面接觸，避免造成燙傷和引發火災；12.8 焊槍操作或43、間歇時，不能用手去摸槍管和焊嘴，以免引起燙傷。焊接設備使用后放置在托架上，蓋好防護罩，防止傷害他人；12.9 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱；12.10 手提擠出式焊槍使用完畢，應將槍頭內余留的焊條拔出。嚴禁將手提擠出式焊槍熱熔腔中的殘余焊條直接丟棄在土工膜上，避免殘余焊條燙傷土工膜；12.11 HDPE土工膜施工現場嚴禁吸煙和動用明火，嚴禁攜帶火種進入材料庫房，庫房及施工現場應配備滅火器；12.12在壩坡上作業時，應搭設軟梯和系安全繩，確保人員安全，并防止設備滑動、掉落；12.13 禁止在斜坡及斜坡上已經鋪設的HDPE土工膜上跑、跳；12.14 所有材料堆放整齊，44、確保設備性能完好，并確保“工完、料凈、場地清”；12.15環境保護措施，隨著社會的發展，工業現代化程度日益提高，我們賴以生存的環境所受到的破壞也越來越大，人們已經逐漸意識到保護環境的重要性； 施工過程中如不加以控制，將會造成一定的環境污染，可以說施工本身就是一個較大的污染源； 要充分認識的施工和施工過程中的環境保護工作的重要性，從思想上和行動上認真對待環境保護工作，在進行施工的同時，精心防治好施工過程這個污源，努力把施工對環境和生態的影響減少到最底程度； 1） 嚴禁大氣污染 嚴禁焚燒任何棄物和產生有害氣體、煙塵的物質； 2） 固體廢棄物 在 施工中產生的廢棄物要集中運到指定地點，嚴禁到處散落，日常生活垃圾集中搜集和定時清運； 3） 生態保護 周圍現場的樹木要保護好，不允許亂砍伐樹木，破壞環境；