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1、糧食倉房改擴建項目業(yè)務(wù)樓、平房倉建筑節(jié)能專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 編制依據(jù)3二、工程概況3三、建筑節(jié)能工程管理與技術(shù)控制5四、節(jié)能施工工藝要求與施工方法71、施工準(zhǔn)備82、施工工藝流程93、施工注意事項91、材料102、作業(yè)條件：101、施工材料及主要機具準(zhǔn)備122、作業(yè)條件123、工藝流程134、施工工藝135、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)156、成品保護161、材料及主要機具162、作業(yè)條件173、工藝流程174、施工工藝175、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)186、成品保護18建筑節(jié)能施工方案一、 編制依據(jù)1、公2、共建筑節(jié)能設(shè)計DB13(J)81-20092.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50189-2005）3.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)二、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱xx國有糧食收儲庫有限責(zé)任公司糧食倉房改擴建項目-業(yè)務(wù)樓2工程地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5要求工期240天6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)驗收規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格2.2.1.本工程由業(yè)務(wù)樓、1#、2#平房倉組成，總建筑面積4500平方米。建筑層數(shù)地上3層；3建筑高度（檐口）標(biāo)高11.85米。2.2.2建筑分類和耐火等級：丙類，耐火等級二級。2.2.3.建筑抗震設(shè)防烈度6度。2.2.4.結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年3、。2.2.5.屋面防水等級：二級。（1） 公共建筑節(jié)能設(shè)計DB13(J)81-2009（2）建筑外門窗毛密、水密、抗壓、性能分級及檢測方法（GB/T-7106-2088）（1）朝向：辦公樓為南北朝向。 （2）建筑日照：經(jīng)日照分析，符合當(dāng)?shù)厝照諛?biāo)準(zhǔn)要求。（3）自然通風(fēng)組織：建筑物處于周圍建筑的氣流渦旋區(qū)之外。 整個站區(qū)自然通風(fēng)順暢。 主立面和開口迎向夏季主導(dǎo)風(fēng)向，建筑物主要房間避開冬季主導(dǎo)風(fēng)向。（1）（2）（3）天窗設(shè)計控制：無天窗（4）圍護結(jié)構(gòu)措施采取保溫、隔熱各部分保溫、隔熱措施及傳熱系數(shù)（KW/CK）和熱情性指標(biāo)（D）見下表：圍護結(jié)構(gòu)部位選材、做法簡要說明（詳單體材料做法表）傳熱系數(shù)K、結(jié)4、論a、屋面設(shè)計值相關(guān)建筑層次4、20厚水泥砂漿找平層滿足3、65厚擠塑聚苯板K滿足2、20厚水泥膨脹珍珠巖找坡滿足1、鋼筋砼屋面板外墻1、頁巖空心磚K滿足2、50厚擠塑聚苯板滿足3、膠粉聚苯顆粒漿料滿足外窗塑鋼框中空玻璃窗（6+12A+6）K滿足窗墻面積比不采暖公共部分隔墻240厚頁巖多孔磚、墻兩側(cè)各抹10厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿K滿足（5）外窗及陽臺的氣密性等級不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法（GB/T71062008）規(guī)定的6級。（6）遮陽：活動外窗遮陽 固定外窗遮陽 屋面設(shè)遮陽（1） 屋面構(gòu)造主要隔熱保溫材料：擠塑聚苯板，導(dǎo)熱系數(shù)0.4w/（mk）。（2）外5、墻體頁巖空心磚w/（mk）。（4）外墻體保溫材料：擠塑聚苯板 w/（mk）。（5）門窗工程材料： 框料：塑鋼框 玻璃：中空玻璃（6+12A+6） 氣密性：6級 三、建筑節(jié)能工程管理與技術(shù)控制3.1.1承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和檢驗制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2設(shè)計變更不得降低建筑節(jié)能效果。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原圖審機構(gòu)審查，并獲得建筑（監(jiān)理）單位確認。3.1.3施工單位編制的建筑節(jié)能施工方案，應(yīng)取得監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準(zhǔn)，方可實施。并對從事節(jié)能施工的班組或作業(yè)人員做必要的技術(shù)交底。3.1.4建筑節(jié)能工程的質(zhì)量檢測，應(yīng)6、符合（GB504112007）中14.1.5條之規(guī)定。3.2.1建筑節(jié)能工程使用材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.2對材料和設(shè)備進場應(yīng)進行檢查與驗收，并進行抽樣復(fù)檢，形成相應(yīng)的驗收記錄，其質(zhì)量證明文件應(yīng)納入工程技術(shù)檔案。3.2.3節(jié)能材料的燃燒性能等級和阻燃處理應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國標(biāo)防火規(guī)范（GB50045、GB50222和GB50016）等規(guī)定。3.2.4節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。3.2.5現(xiàn)場配制的保溫漿料，聚合物砂漿等，應(yīng)按設(shè)計要求或試驗室給出的配合比配制。當(dāng)未給出要求時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書配制。7、3.2.6節(jié)能材料在施工使用時的含水率應(yīng)符合設(shè)計、工藝及施工技術(shù)方案要求，當(dāng)無上述要求時不應(yīng)大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率。3.3.1建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格設(shè)計文件和經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案施工。3.3.2建筑節(jié)能施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料制作樣板件或樣板間，經(jīng)有關(guān)各方確認后再進行大面積施工。3.3.3作業(yè)環(huán)境和條件應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求，節(jié)能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。四、節(jié)能施工工藝要求與施工方法1、材料：本工程外墻保溫材料采用50厚擠塑聚苯板。 書及使用說明書等相關(guān)資料。并具有有效的生產(chǎn)日期，并對其外 外觀尺寸、規(guī)格進行驗收，合格后，方可進場。1.2進場的材料，應(yīng)按8、有關(guān)規(guī)定對其進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。1.3板材應(yīng)成捆平放，液態(tài)膠存放溫度不得低于0，避免陽光暴曬， 雨淋、干混料存放時應(yīng)注意防曬，防潮及保質(zhì)期。2.1對外墻面基層進行檢查和處理：對空鼓、開裂、松動的墻體進行 剔鑿、修補墻體找平層的施工完畢干燥后，其強度、平整、垂直 度達到規(guī)范要求，外門窗框或其他副框安裝完畢，并驗收合格。2.2伸出外墻面的雨水管、管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等已 安裝到位，并預(yù)留外保溫及外裝飾面層的厚度，伸縮縫等處的構(gòu) 造節(jié)點基層已處理完畢。2.3施工部位所需的保溫板、界面材料已到場。4.1.3保溫層（保溫板）施工3.1在外墻的陰、陽角，洞口裝飾線等其他必要的部位設(shè)立9、控制線、 細部節(jié)點、做法等符合相關(guān)要求。3.2為增加保溫板對基層及保護面層的粘合力，應(yīng)在保溫板面涂刷專 用界面劑。3.3保溫板側(cè)邊外露處應(yīng)做網(wǎng)格布反色處理。3.4現(xiàn)場裁切保溫板時，切口應(yīng)與板面垂直，墻面邊角處應(yīng)用不小于 30mm寬的保溫板粘貼。保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角 處，門窗洞口側(cè)面不應(yīng)粘貼保溫板，只抹保溫砂漿。3.5按產(chǎn)品說明書技術(shù)要點，配制界面粘結(jié)聚合物砂漿待用，并撐控 好需用數(shù)量及使用時段，嚴禁拌制后過長存放。3.6粘貼保溫板，并采用滿粘法施工，粘結(jié)時應(yīng)按水平順序排列，上、 下層錯縫粘接、陽陰角處做錯茬處理，板與板之間應(yīng)粘貼嚴密， 無粘結(jié)劑裹露。3.7保溫板縫應(yīng)用界面劑嵌填并10、抹平，為確保門窗洞口邊角處的表面 強度，可用水泥砂漿抹出護角。4.1.4外墻面保溫（聚合物砂漿）施工1、施工準(zhǔn)備（1）基層墻體或保溫板粘貼已施工完畢，并通過驗收，強度已達到 下道工序作業(yè)要求。（2）施工前清除墻面浮灰及其它雜物，保證施工作業(yè)面清潔干凈。（3）基層墻面、外墻四角、洞口等表面平整，垂直度符合規(guī)范要求。（4）按垂直、水平方向在墻角、陽臺、欄桿、門窗洞邊等彈出厚度控制線。（5）按控制線、配合吊垂線，用保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋、間距適度。（6）墻體基層面應(yīng)潔凈、濕潤。（7）施工時最好選擇陽晴天氣，嚴禁雨天施工，并做好防雨措施。（8）施工氣溫宜在5以上，五級風(fēng)以上不得施工。2、施工工藝11、流程基層驗收清理基層面（濕潤墻面）按產(chǎn)品使用說明書或相關(guān)技術(shù)要求配制聚合物抹面漿料抹保溫砂漿厚度稍大于灰餅（隨抹隨壓入纖維網(wǎng)格布）表面用鐵抹子粉抹平整用鋁合金靠尺刮平再用鐵抹子結(jié)合木抹子打抹平整、壓實陰陽角用水泥砂漿護邊角（并做到垂直、順暢）初干（約48小時后）再用YL105R防水柔性膩子批刮平整，做外墻涂料面層（如做其它塊料飾面時，不批膩子）成品養(yǎng)護與保護。3、施工注意事項（1）保溫砂漿做配制應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行配制，并攪拌均勻成漿料，配制好的保溫砂漿不宜存放過長，一般需在2小時內(nèi)用完。（2）檢查清理墻面的外墻頭地角。（3）將攪拌好的保溫砂漿均勻密實地抹在基層上，粉抹的厚度略高于12、灰餅、沖筋的厚度，在此過程中，應(yīng)同時壓入纖維網(wǎng)格布，并使之不裹露于外。表面必須用砂漿罩住，而后用杠尺刮平，用抹板局部添補平整，抹平壓實即可。（4）為使墻體門窗邊角有較好的剛度，邊角處采用水泥砂漿做護角抹灰。（5）如保溫砂漿墻面外飾為外墻涂料，可待保溫砂漿硬化（約48小時）后在其表面批刮柔性膩子層，厚度為23mm，待實干后即可涂刷外墻涂料。如保溫砂漿外飾層為塊體飾面，則不應(yīng)批刮膩子層。（6）保溫砂漿層施工完畢，應(yīng)做將成品保護，嚴禁其他作業(yè)，2種對隔熱保溫層進行破壞性施工。隔熱保溫層在實干前應(yīng)防止雨水淋浸，撞擊和振動。以保證粘結(jié)強度。外腳手架施工時，不要碰撞墻面。1、材料1.1按設(shè)計要求的品種購進13、保溫隔熱材料，其容重（密度）、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明（合格證），并應(yīng)進行復(fù)驗見證取樣。1.2對擠塑型聚苯板的厚度、外觀尺寸、規(guī)格應(yīng)進行進場驗收，合格后方可進場，進場材料要碼放在平整堅實地地上妥善保管。防止雨淋暴曬、風(fēng)吹，并避免破損與污染環(huán)境。1.3對膨脹珍珠巖散料進場，也應(yīng)進行驗收其干容重及純度，嚴禁其 它礦物散料滲入，進場材料應(yīng)用編織袋定量包袋，嚴禁散料進場。2、作業(yè)條件：2.1鋪設(shè)保溫層的屋面基層已施工完畢，操作面平整、干燥、潔凈。2.2穿越屋面的管道及根部已安裝處理完畢，上入孔、煙道、凸屋面 結(jié)構(gòu)施工節(jié)點已完成并符合設(shè)計及保14、溫層施工的工序要求。2.3珍珠巖找坡層內(nèi)須埋設(shè)的透氣管及透氣帶已確定并準(zhǔn)備就緒。2.4鋪設(shè)保溫板及找坡層的施工機具，小工具等工作將準(zhǔn)備待作業(yè)。（1）基層面處理：清理基層上的塵土雜物，鑿除屋面板上砼渣，并打掃干凈。（2）鋪設(shè)保溫板（必需時用專用膠粘貼）一般粘貼可用膠帶布粘貼。（3）彈線、拉線、找泛水：按設(shè)計要求的鋪設(shè)厚度及各部位的屋面坡度，在屋面四周女兒墻上彈線或做標(biāo)記抄平，拉線、找出坡度。屋面透氣疏導(dǎo)帶網(wǎng)格不大于66米網(wǎng)絡(luò)，并控制好保溫層，找坡層表面各部位的標(biāo)高及鋪設(shè)厚度。（4）保溫板應(yīng)鋪設(shè)平墊穩(wěn)，較厚時，上、下層接縫應(yīng)相互錯開，板縫間隙應(yīng)采用同質(zhì)材料嵌外。（5）1:8水泥珍珠巖找坡，應(yīng)隨同保15、溫板的鋪設(shè)緊跟找坡施工，透氣疏導(dǎo)常應(yīng)用木條隔離，珍珠巖找坡層完工后，抽去木條，進行鋪設(shè)透氣材料及透氣管。（6）保溫板及找坡層完工后，應(yīng)及時進行20厚水泥砂漿找平層施工， 雨季施工時，應(yīng)采取防雨覆蓋措施。保證雨水不浸入保溫層及找 坡層內(nèi)。（7）保溫找坡施工時，屋面分艙縫、透氣縫邊緣檐溝處不應(yīng)出頭，應(yīng)用1:3水泥砂漿或C20細石砼加以護邊角，以保證邊角強度。（8）找坡層上的水泥砂漿找平層，最薄處不得小于20mm，且要求坡面壓抹平整密實，表面無龜裂現(xiàn)象發(fā)生。1、施工材料及主要機具準(zhǔn)備（1）塑鋼窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）塑鋼窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用的零附件及16、固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。（3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出場合格證。（4）325號以上水泥；中砂按要求備齊。（5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好，并做好防腐處理。（6）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出場合格證。（8）密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。（9）主要機具：切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、17、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。（3）檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合， 有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。（4）塑鋼窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標(biāo)、嚴重損失、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（5）認真檢查塑鋼窗的保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)18、補粘后再安裝。3、工藝流程 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件窗拆包 檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查保護膜塑鋼窗安裝門 窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢查4、施工工藝（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。（2）門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（柱標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一19、致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。（4）安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（5）防腐處理： a、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。 b、塑鋼窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（6）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（7）與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法： 1）沿窗框外墻用電錘打6孔20、（深60mm），并用型鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料和密封材料。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)21、過大，防止窗框受力后變形。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。（3）塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿做門窗框與墻體之間的填塞材料。（5）推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（7）塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（8）塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕22、；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（9）允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。6、成品保護（1）塑鋼窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。（2）門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。（4）塑鋼窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理。（5）抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護好23、，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。（6）塑鋼窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（7）塑鋼窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。（8）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。（9）建立嚴格的成品保護制度。（五）中空玻璃1、材料及主要機具（1）玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）主要機具：工24、作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2、作業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計25、及安裝要求。3、工藝流程玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。（2）一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。（3）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。（4）門窗安裝玻璃，應(yīng)在鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。（5）安裝中空玻璃及面積大于0.65的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂26、直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。（4）玻璃安裝后表面潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。6、成品保護（1）凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，27、每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。（2）門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。（3）對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護措施，防止損失玻璃而造成損失。（4）玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。7、塑鋼窗等金屬構(gòu)件安裝制作安裝要點、質(zhì)量要求：（1）邊框應(yīng)在拼裝臺上拼接或焊接。如有翹曲或竄角現(xiàn)象，應(yīng)校正，再進行安裝固定。（2）安裝、固定的預(yù)埋件、連接件為不銹鋼件，如非不銹鋼銅件應(yīng)做鍍鋅防腐處理。（3）連接件數(shù)量，每邊不少于2個，且間距不28、大于0.4m。（4）邊框與墻體間縫隙應(yīng)用密封膠填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。鋁合金安裝允許偏差：窗框?qū)蔷€長度差允許偏差小于等于2000mm為2mm，大于2000mm為3mm；平開窗、窗扇與框搭接寬度差允許偏差1mm；同樘窗相鄰扇的橫端角高度差允許偏差2mm；窗框正、側(cè)面的垂直度允許偏差2mm；窗框的水平度允許偏差1.5mm；（5）控制鋁合金固定窗施工質(zhì)量，需準(zhǔn)備必要的測量工具：經(jīng)緯儀、2m靠尺、塞尺、水平儀、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺。（6）施工單位要建立質(zhì)量保證體系由專人負責(zé)質(zhì)量管理工作并在施工現(xiàn)場有專職質(zhì)檢員負責(zé)。（7）密封膠條品種，規(guī)格安裝形式符合設(shè)計要求，密封膠條要安裝到位，不允許施加外力使膠條處于拉伸狀態(tài)，允許有適度的壓縮，一般膠條端頭留有510mm的余量，粘結(jié)緊密，對接縫處無間隙。在可視部位經(jīng)密封膠條，接縫應(yīng)留在玻璃板塊的四角。并拼成90度角，拼接縫用粘結(jié)劑牢固后嵌入框架槽口中。（8）層間防火保溫材料的形式，保溫做法要符合設(shè)計要求。（9）開啟窗的多點鎖，限位器，執(zhí)手等附件安裝要到位齊備，符合設(shè)計要求。（10）施工完畢后，應(yīng)除去玻璃鋁型材表面的保護膜及其他污染物，用清水和清潔劑或丙酮進行擦洗。（11）隱蔽工程的驗收，工程施工過程中隱蔽工程檢查項目包括：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接點的安裝。伸縮縫及墻面轉(zhuǎn)角點的處理；在加固焊接前，必須通過隱蔽工程驗收。