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1、編號：SJHN.JZY-XX科技城項目建筑工程長螺旋鉆孔灌注樁工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1、 工程概況 1.1工程概況 1.2.地質條件 1.3工程設計要求 1.4設計工作量2、編制依據3、施工順序及施工部署 3.1施工順序3.2施工準備3.3管理目標3.4總體部署 4、施工方法 4.1測量定位 4.2鋼筋籠制作 4.3成孔 4.4砼壓灌 4.5鋼筋籠吊放 5、質量管理及保證措施 5.1 質量控制 5.2工程控制要點及管理措施 5.3 質量通病防治措施及常見質量問題及防治措施2、6、安全保證措施7、文明施工及環境保護措施8、雨季施工措施9、工期保證措施第一章 工程概況1.1工程概況1、 工程名稱：xx科技城項目D8地塊2、 建設單位：有限公司3、 設計單位：有限公司4、 勘察單位：3、 工程地點：1.2.地質條件根據xx地質工程勘察院提供的xx科技城（xx）項目D8-D9地塊項目巖土工程勘察報告，場地地質情況分布如下表：層序層名層厚m層頂標高m土層描述工程性質及分布特征雜填土0.511.127.3329.22為近期平整場地所堆積，主要由黏性土組成，局部含少量碎石、土質不均勻。低強度，高壓縮性。厚薄不均勻，層位不穩定，無利用價值。黏土5.120.916.8430.45黃3、褐，褐紅色，硬塑狀態，含鐵質及高嶺土，無搖振反應，干強度高，中等韌性。中高強度，中低壓縮性，層位較穩定。1.3工程設計要求（1） 本工程設計標高D8-10.000相當于絕對標高28.90m,D8-20.000相當于絕對標高28.30m,。（2） 地下水對混凝土結構有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋有微腐蝕。（3） 依據本工程地質情況，采用長臂螺旋成孔混凝土灌注樁。樁直徑為600mm，樁身混凝土強度等級為C30。樁端持力層為第2層黏土，進入持力層不小于12m,且樁長不小于14m,對鉆孔樁采取雙控指標，兩項同時滿足才能終孔。本工程共抽取三根樁依規范做靜載試驗檢測，以確定基樁的承載特征值。（4） 本4、工程做靜載試驗樁的樁頂標高均取與自然地面相同，工程樁有效樁長1422m，單樁豎向極限承載力特征值1600KN。（5）樁基施工應嚴格按建筑樁基技術規范（JGJ94-94）的有關規定執行。采用雙控指標，即同時滿足最短有效樁長L及樁端進入持力 層深度hd最小值為終孔條件。成孔時應根據地質情況調整樁長，相鄰樁的高差不應大于相鄰樁凈距的一半。（6）主筋保護層厚度為50mm。1.4設計工作量 根據xxxx建筑設計院有限公司提供的D8-1D8-2樁定位平面布置圖，工程樁288根，樁長14m22m。第二章 編制依據1 建筑樁基技術規范JGJ94-20082 建筑地基基礎技術規范（DB42/242-2003）35、 地基與基礎工程施工質量驗收規范（GBJ50202-2002）4 工程測量規范（GB500262007）5 xxxx建筑設計院有限公司設計的xx科技城（xx）D8地塊樁基平面布置圖6 xx科技城（xx）項目D8地塊現場情況7 xx地質工程勘察院提供的xx科技城（xx）項目D8、D9地塊項目巖土工程勘察報告電子版8 其他相關的技術規程第三章 施工順序及施工部署3.1施工順序本工程施工順序原則：施工放線放線驗收鋼筋籠成型并驗收鉆孔成孔驗收邊灌注混凝土邊提升鉆桿吊裝鋼筋籠插入到設計標高隱蔽工程驗收設備移位。3.2施工準備3.2.1技術準備施工前，編制工程施工計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的6、有關工作，內容如下；1）施工前根據地質勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2）會同工程技術人員熟悉工程圖紙，并和有關方進行圖紙會審。3）施工前，應從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復核簽證。軸線的定位點及水準點，應設置在施工場區附近不受施工影響，并在施工現場布設測量控制網。4）根據設計院和建設單位提供的水準高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結合樁位平面圖進行施工放線，由建設方、監理單位驗線，及時辦理驗線手續。5）開工前召開技術交底會，將技術要求及時傳達到機臺班組及作業人員。6）根據有關施工標準、驗收規范及施工圖對施工過程進行全面控制。7）施工前各項準備工作完畢后，填寫開工報告7、報送監理、業主批準后方可動工。3.2.2現場準備1）設備進場前要求施工場地達到“三通一平”。2）根據施工總平面圖，搭建臨時性生產生活設施。3）熟悉施工現場環境，了解施工區域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現場，臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設。搭設臨時設施，現場照明設備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設施的設置等，做好工地安全防護措施。4）根據現場實際情況，合理布置操作區域，保證樁孔土方有序堆放。3.3項目管理目標1、質量管理目標遵循公司的質量方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范優質高速組織施工，按期完成鉆孔樁施工任務。2、工期管理目標本工程開工之日起計劃30天完成全部樁基工程。8、3、文明安全管理目標確保文明安全達到合格，無安全事故。4、環境管理目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立現場全體員工環境保護意識，最大限度減少環境污染。3.4施工總體部署1、所有機械設備必須有合格證，儀表需檢測單位出具的合格證明。計劃投入的主要施工機械、設備表：序號機械或設備名稱型號規格單位數量國別產地制造年份1長臂螺旋鉆機臺1湖南2013年2混凝土輸送泵HBT-60臺1湖南2012年3電焊機BX3-300臺4江蘇2012年4挖掘機臺1江蘇2012年5振動機臺2湖南2011年2、根據施工進度分批采購材料，材料進場前先檢查出廠合格證與所供材料是否相符，進場后立即按規定見證取樣送檢，復檢合格后方可9、投入使用，主要材料用量詳見下表。主要材料需求數量序號材料名稱及規格施工部位單位數量備注1鋼筋14、12、8樁基T702商品砼C30樁基M315003、施工計劃橫道圖天數項目36912151821242730施工準備材料進場材料送檢，儀器檢測鋼筋籠制安D8-2樁基施工D8-1樁基施工工退場說明：1、本工程按實際施工30日歷天編排。 2、如遇連續雨天及其他特殊原因，則工期相應順延。3.3施工組織部署為強化現場管理，我公司將在本工程中實施項目法管理，對施工生產各要素進行優化配置和動態管理，組建項目部，項目部負責現場管理與有關部門溝通交流。 計劃投入施工人員表序號工 種人數責 權 范 圍1管理人員3現10、場協調管理及質量、安全檢查2水電工1負責現場水電管理3操作工2鉆機操作4電焊工4鋼筋籠制安4普工6鉆機輔助工作5修理工1保養及維修現場設備6雜工及后勤2負責現場文明施工及后勤服務第四章 施工方法4.1測量定位在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔轉孔尺寸線，樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，復查合格后方可開挖。施工過程中隨時檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發現偏差及時糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑11、孔深必須符合設計要求。4.2鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙進行加工，制作時幾何尺寸的允許誤差如下表：項目誤差值主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm2）鋼材入場應具有廠家出廠的合格證、批號和出廠材質檢驗單。使用前按規范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗，符合規定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設標識以示區別。3）鋼筋籠加工由技術負責人按圖紙要求進行交底后方可進行。4）鋼筋籠制作，必須由專業焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規范要求，焊縫應飽滿無氣孔、空洞。施工中每300個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質量是否符合要求。5）根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分布12、段長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進行標識防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺上制作加強筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。9）加強筋與主筋焊好后，將繞筋按規定間距繞于其上，采用梅花點焊將繞筋固定在主筋上。10）鋼筋籠隔2m保護層鋼筋環，以保證鋼筋籠垂直下入孔內。11）將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠經監理檢查簽證認可后，方可13、下入孔內。4.3成孔4.3.1.工藝流程長螺旋鉆孔灌注樁工序較復雜，各工序的質量，直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經檢查驗收不得進入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應隔樁跳打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。測量放線定樁位長臂螺旋鉆機就位鉆機鉆進設計深度砼連續壓灌至自然面鋼筋籠制作鋼筋籠插入固定鉆機移至到下一樁位4.3.2、成孔工藝長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆14、孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內滲出并積存的水很少，因此孔內不會坍塌1）鉆機就位后須調平安裝時對正樁位調平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線，使鉆桿保持垂直，經質量員驗收合格后方可開孔鉆進。2）第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數。3）在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉速旋挖，不可進尺太快。一定要密切注意孔壁穩定，預防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質量問題，若出現類似問題，及時上報甲方及監理，并及時采取相應處理措施。4）在鉆進過程中，要經常15、檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發現地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監理等部門及時處理。6）成孔質量是成樁質量的關鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設計及規范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時間的延長，側壓應力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時間，保持連續作業，保證成樁質量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整潔。孔深、鉆速、換層特別是持力層應記錄清楚，經常注意土層變化，特別是持力層處應采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗收。9）鉆孔施工中若出現縮徑、塌孔、孔斜等情況，應及時有效處理，方可繼續施工。并推測記錄原始報表。4.16、4砼壓灌 本工藝應用的超流態砼是在泵送砼和流態砼基礎上配制的，其和易性、流動性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉，把攪好并儲備的超流態砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內砼壓滿，由于孔內積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會充盈較多形成擴徑樁，對提高樁承載力很有好處。4.5鋼筋籠吊裝 砼漿經加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時要求操作平穩，防止鋼筋籠發生變形；下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁高起猛落、強行下放，防止傾斜17、彎折或碰撞孔壁。經過點焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。第五章 質量管理及保證措施5.1 質量控制技術質量保證措施工長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效的質量管理制度，以確保工程質量，特提出如下措施：1.推行全面質量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制。實行自檢、互檢和交接檢制度。2.認真閱讀工程地質勘察報告。熟悉圖紙和技術文件，明確設計意圖、技術要求和質量標準。3.技術交底和質量交底要層層落實，建立施工質量管理網絡，明確各自的責任，齊心協力抓好工程的施工質量。4.技術人員負責，加強高程18、點、樁位點及軸線的控制。5把好原材料質量驗收關。凡進場的鋼材必須有出廠合格證，并經過施工員、質量員驗收合格后方可使用。不合格的材料嚴禁使用。對鋼筋取樣進行物理力學性能檢驗和焊接試驗。6.嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、建筑樁基技術規范（JGJ9494）、鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GB5020492）等規范施工。 7、對全體施工人員要加強質量管理，牢固樹立“質量第一”的觀念，做到人人重視質量，關心質量，自覺采取措施保證質量。 8、實行全面質量管理，重點是鉆進成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個主要工序，先行施工的工序未經檢查驗收不準進入下道工序施工。 9、由工程技術人員、機臺施工人員共同組成19、QC小組，及時解決施工中的質量問題。 10、嚴格按設計要求制作鋼筋籠，檢驗混凝土攪拌質量。 11、認真、準確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發現問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔，工程結束后寫出施工報告。 12、待樁砼養護28天后，根據設計樁頂標高，鑿除樁頭，由甲方選定測樁單位對樁進行測試。 13.混凝土，按要求做好試塊，達到齡期后試壓。灌注樁允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑20、10尺量檢查8樁底標高10尺量檢查注：L為樁長。5.2工程控制要點及管理措施 5.2.1工程控制要點1） 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2） 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。3） 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。4） 樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。5） 孔底虛土厚度不應超過規定。擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。 5.2.2管理措施1、長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學管理。 2、建立健全組織管理機構，設置項目經理1人，工程技術負責121、人，鉆進成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設立負責人，名負其責。3、加強質量意識教育，實行全面質量管理，設質量檢查員1人，嚴把質量關，各工序不經檢查驗收不得轉入下道工序施工。以確保整個工程質量滿足設計要求。4、加強計劃管理，統籌安排各項工作，科學有效地指導施工。5、實行崗位責任制度，不僅包括工作量指標，而且含質量、安全等指標，充分調動廣大施工人員的積極性，優質、安全高效地完成該項目鉆孔灌注樁施工任務。5.3 質量通病防治措施及常見質量問題及防治措施1、堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關閉防止鉆屑進入鉆桿內造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此22、將砼灌入孔內。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。2、卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。3、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與23、之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內產生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時，則必須隔樁跳打。4、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。第六章 安全保證措施1）安全管理目標：實施施工現場標準化管理，施工現場無重大人身與設備事故。2）進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。24、3）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持生產與安全并抓的原則。4）施工前對全體施工人員進行安全技術交底，并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件的規定。5）操作工人必須嚴守崗位職責，遵守安全操作規程，特殊工種持證上崗，禁止違章操作。6）設專人管理工地的機電設備和電器線路，謹防漏電傷人。7）結合本工程情況，現場建立質量安全管理網絡，做到責任分工明確。8）每星期召開一次質量安全會議。9）施工機械必須掛安全操作牌。10）施工用電按照三相五線制接線。11）定期檢查質量安全情況，在現場建立質量安全管理網絡，做到責任分明，對事故隱患及時作出整改措施。12實行安全操作交底制度，施工員及班組長下達生產任務必須25、同時進行安全交底，并應書面交底和口頭講解。13實行班前先檢試安全設施無隱患后，才開始操作。14停止操作或下班時必須斷電拉閘，關箱上鎖。15建立消防安全小組，責任到人，嚴格管理。第七章 文明施工及環境保護措施 1建立健全現場文明施工管理組織，實施崗位責任制，定期進行文明施工檢查。2加強工人文明施工教育工作，實行持證上崗制度。3切實按照施工組織設計進行平面布置，加強現場材料、設備堆放、管線布置和運輸等工作的管理，保證場內道路暢通。4做好場外道路清掃工作，及時清理，保證場地周邊道路整潔干凈。5.配合當地有關部門，做好環境衛生工作，杜絕負面社會影響，爭創優質文明安全工程。第八章 雨季施工措施（一）雨季26、工程措施雨季施工期間，務必加強雨季施工措施，確保目標工期的實現。1、備足足夠的雨衣及遮雨工具。2、收集旬、月天氣預報，盡量避免在大暴雨時澆筑樁孔砼。如臨時遇大雨時，應對已澆筑且尚未凝固的砼面加蓋塑料薄膜，砼澆筑接口面處應架雨蓬遮雨，防止雨水直接沖冼砼。在澆筑面遇雨水沖洗走水泥漿，僅見石子、砂粒時，應拌制同標號砂漿滿鋪一層；如澆筑面僅有雨水滲入，可以適當加些干水泥后再搗固、收面。雨季澆筑時，試驗員應測試砂石的含水率，適當減少配合比的用水量，保證準確的配合比。3、雷雨時，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導線周圍10m以內地區。（二）、施工場地措施1、保證場地排水暢通，不積水。2、制定27、雨季排水預案，做好防排水設備，保證雨季進場道路暢通，主要運輸道路兩旁要作好排水溝，并保證排水暢通，保證大雨后路基不下沉，造成通行不暢。（三）、機電設備及材料防護1、機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。機電設備必須加防雨罩，以免雨水損壞設備，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨后要對機電設備進行檢查。2、打樁機等現場機械設備接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合規程要求，并進行遙測，防止雷擊。3、對原材料及半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要入庫并墊高堆碼、通風良好。第九章工期保證措施1）公司在財力、物力、人力上對本工程全力支持，確保工程按期或提前完成。2）選派技術水平高，責任心強的管理人員和施工隊伍負責該工程的施工。3）合理安排勞動力，確保每道工序按期或提前進入。4）搞好材料的采購供應，不影響工程的需求，材料必須是優良品。5）對各班組實行經濟承包責任制，提高勞動效率。6）搞好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度。7）搞好后勤保障工作，切實解決好職工的食宿問題，確保職工精神飽滿。8）24小時施工，實行2班作業，不搞疲勞戰術。9）每周組織一次管理班子及各工種間的生產例會，互相創造施工條件。10）實行按勞分配，獎勤罰懶，獎優罰劣制度。