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1、綜合性客貨口岸貨檢區建筑總承包工程專項施工測量方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1 工程概況及測量重點分析11.1工程概況11.2測量重點難點分析12 施工測量的依據23 控制網的布設23.1 施工測量控制網設計23.2 控制測量準備工作33.3 控制測量外業作業43.4 控制網的復測與報驗54 施工測量64.1樁基測量64.2基礎底板測量64.3標高測量74.4混凝土結構測量84.5斜柱控制測量84.6鋼結構結構安裝測量94.7砌體砌筑測量144.8施工測量使用的儀器設備144.9各施工項目測2、量允許偏差145 建（構）筑物的變形觀測155.1沉降觀測155.2位移觀測165.3變形監測精度要求166 質量保證措施166.1測量班組的組建166.2測量任務的接受176.3 測量外業作業176.4測量資料管理186.5儀器設備的管理186.6 嚴格執行各項測量管理制度，加強過程控制197 環境保護、安全措施198 附件20附件一：控制點一般砼標樁結構設計圖20附件二：xx工程測量控制網設計略圖20xx-xx區建筑施工總承包工程施工測量方案1 工程概況及測量重點分析1.1工程概況xx工程位于xx市xx區xx街道，是位于xx東部的綜合性客貨口岸。 xx的設計交通量確定為雙向旅客3萬人次/日3、，車輛17850自然車/日，其中貨車為15000自然車/日、小汽車為2000自然車/日、大巴為850自然車/日。口岸總用地面積174532.00平方米，計容建筑總面積約9.34萬平方米。另有兩層地下室，面積約為30843.44平方米。本項目分為xx區和貨檢區，xx區設在貨檢場地之上的二層高架平臺，從而實現xx、貨檢的分離。1.2測量重點難點分析1.2.1為確保各建筑物滿足設計要求，必須建立能覆蓋整個工程且具有一定精度和密度的施工測量控制網。因此，使用的平面和高程的起算依據必須統一。1.2.2本工程占地面積較大，作業線長，單體工程多。這樣勢必對測量工作上帶來交叉作業和不便，將出現時間緊，任務量大4、，點線多等困難。受打樁、土方開挖、新建大臨等施工活動的影響，要合理控制在施工放樣、軸線投測、標高測設中產生的誤差，不超過相關規定，滿足生產工藝要求。1.2.3 xx大樓入口從+7.40m平臺到+34.90m屋頂共有37根傾斜角為6582的斜柱，斜柱的柱頂與柱腳之間的最大水平距離為13.40m，垂直高度約為27.50m，故斜柱施工中的測量控制為本項目的重點之一。當xx大樓施工至+7.40m平臺時，因即將受斜柱支模、搭腳手架、現場堆物等的影響，應進行測量控制由外控制向內控制的轉移。內控制點要選擇在穩定并且方便施工的地方，應定期檢查、校核內部控制點的空間位置數據，確保放線質量。1.2.4 本工程從地5、下室二層起既有大量的鋼結構安裝任務，要及時了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結構安裝次序、施工進度計劃和臨建設施的平面布置等方面考慮，確定測量放線的先后次序、時間要求，制定詳細的各細部放線計劃，確保鋼結構安裝的準確性。1.2.5以業主利益為出發點，在測量管理、成果和信息交流上與業主、監理之間定期或不定期及時溝通并形成資源共享。2 施工測量的依據2.1本工程的有效設計圖紙（加蓋設計圖章）。2.2工程測量規范GB50026-2007。2.3建筑工程施工測量規程QB/SBC 10-2010（企業標準）。2.4建筑變形測量規程JGJ 8-2007。2.5業主提供的平面及高程控制起算數據。3 控制網6、的布設3.1 施工測量控制網設計3.1.1 施工測量控制網設計原則a)從整體到局部的原則；b)方便使用與穩定性相結合的原則；c)經濟實用原則。3.1.2控制測量平面控制經現場踏勘，根據該工程的形狀及特點，擬布設BY1BY8共計八個控制點。各點優化設計在施工區域附近的臨時道路及空地上，且控制點間要相互通視，能長期保存。本控制網設計成一級導線網，覆蓋整個主要施工區域。 a） 起算點的復核本工程使用業主2015年7月下發的“xx工程施工控制點測量測繪技術報告”作為起算依據，布網前首先對起算點進行復測。復測方法：選取施工區域附近E2設置測站，E1、E3分別設置棱鏡，檢核兩點間的水平距離及夾角。檢查的數7、據經計算后與設計數據進行比較，結果在測量規范的誤差范圍內方可作為平面起算依據。a） 控制網的測設在E2點設置測站，E3點設置棱鏡，經BY1、BY2、BY3、BY4、BY5、BY6、BY7、BY8，再回到E2形成閉合導線，分別觀測各相鄰點間水平距離及夾角。主要技術要求（見表1）。場區導線測量主要技術要求 表1等級導線 長度（km）平均邊長（m）儀器精度 等級測 回 數角度測量邊長測量導線全長相對閉合差測角中誤差（）方位角閉合差（）測距中誤差（mm）測距相對中誤差一級2.010030022510n151/300001/15000注：n為測站數。3.1.2.2高程控制平面控制標樁兼作高程控制標樁，高8、程控制點起算點使用業主提供并經監理檢查同意使用的水準點。各控制點高程采用閉合水準路線引測，并按距離進行閉合差的配賦。高程控制參照四等水準測量，主要技術指標見表2。 水準測量的主要技術要求 表2等級每千米高差全中誤差（mm）路線長度（km）水準尺觀測次數附合路線或環形閉合差（mm）附合或環形四等1016雙面往一次20注：L為水準線路長度（km）。 3.2 控制測量準備工作3.2.1 測量資料準備a）業主及設計院組織現場交點和廠區控制網成果圖（表），我方組織人員進行復測并將結果報業主、設計院及監理；b）組織有關人員熟悉圖紙、有關規范和測量方案；c）根據現場條件，對測量方案進行必要的補充完善。3.29、.2 控制測量儀器設備準備根據控制測量需要配備測量儀器設備（見表3），在進行外業作業之前，按照計量法有關要求，對儀器進行各項技術指標檢查，同時準備好必要的配套器具。 控制測量使用的主要儀器設備列表 表3施 工工 序儀 器名 稱儀器型號標稱精度數 量備 注測量控制網建立及 復 測全站儀LeicaTCA2003測角： 0.51套測距：1mm+1ppm自動安平水準儀Leica NA20.7mm/km1臺3.2.3 控制測量人員準備 本工程施工測量控制網由上海寶冶集團有限公司測量中心負責設計、測量。3.2.4 控制測量其他準備在施工測量控制網施測前準備好控制網標樁埋設所需要的人員、材料、機械設備等。310、.3 控制測量外業作業3.3.1 控制測量外業作業使用的儀器設備 控制測量外業作業使用的儀器設備見表3。3.3.2 平面控制測量外業作業要點平面控制以業主提供高等級控制點為依據，在進行控制網的施測前，對作為起算數據的控制點進行內符合精度的檢核，并將復核成果作為控制網布設技術報告的一部分提交。平面控制外業作業水平角觀測主要技術要求見表4。平面控制的作業流程為：a）根據業主提供的控制點和施工控制網初步設計進行控制網各點通視條件和埋設可行性的勘測；b）根據踏勘結果進行控制網的變更設計；c）進行控制網點埋石；d）按照一級導線網的主要技術要求完成控制網的測設工作；e）編制測量控制網布設技術報告并向監理報11、審。 水平角觀測的主要技術要求 表4等級儀器精度測回數半測回歸零差（）一測回內2C互差（）同一方向值各測回較差（）一級2級儀器26963.3.3 高程控制作業要點高程控制采用四等水準測量并按距離進行閉合差的配賦，主要技術要求（見表2、表5）。 水準觀測的主要技術要求 表5等級視線長度（m）前后的距離較差（m）前后的距離較差積累（m）視線離地面最低高度（m）黑、紅面讀數較差（mm）黑、紅面所測高差較差（mm）四等1005100.23.05.03.4 控制網的復測與報驗控制網復測的基本要求.1對控制點進行距離復核，當相鄰邊長的相對誤差大于1/30000時，需對控制網進行復測。a）、控制網復測前應先12、對起算依據進行檢查，根據觀測數據來判斷已知點是否穩定，依次分別對控制點進行平面及高程的測量；b）、利用“CASIO5800p”編程計算器中的程序對觀測數據進行計算，各相對精度指標應符合工程測量規范（GB50026-2012）的要求；c）、根據計算結果并與前次控制點成果進行數據比對后，及時編制技術報告書并通知相關部門使用新的測量成果。.2基礎施工至0期間對控制網原則上每月復測一次，并報監理復核。3.4.2 控制網的保護對控制點在標樁設計和埋設時便考慮保護工作，對施工場地控制點周圍設置保護樁，并與項目部聯系注意在施工期間進行保護，對因施工需要必須破壞的控制點請項目部至少提前一天書面通知項目測量管理13、組，以便采取處理措施，控制標樁在使用時，為了防止控制標樁被破壞，擬在導線點位附近設置防撞保護樁。3.4.3 控制網的報驗控制網布設和復測后，均編制技術報告，報請測量監理檢查，檢查合格并在技術報告上簽字確認后方能使用。4 施工測量4.1樁基測量樁位放樣項目技術部首先依據加蓋設計單位圖章的正式圖紙，逐一計算出待放樁位的放樣元素，利用全站儀、鋼尺等設備，將樁位放樣到實地，并用2020200mm木樁（頂部釘小圓釘標明樁位精確位置）現場標定，完成樁位放樣工作后，注意對木樁的保護，避免被樁機碾壓。4.1.2樁位復測項目測量隊完成部分樁位的放樣后，及時繪制樁位復測測量成果并提交項目部，由測量隊配合監理負責對14、樁位進行專檢，復檢合格后方能進行土建基礎施工。4.2基礎底板測量 在基礎施工前，首先對場區平面控制網進行復查，以確保工程施測精度。組織相關人員熟悉施工總平面圖，了解工程概況、施工進度以及測量過程中的重點難點等基本情況。4.2.1定位a）、依據本工程施工平面圖，計算出各基礎及基坑內各軸線、基礎中心線等坐標，使用臨近的控制點作為測站點,與測站點相鄰的控制點作為定向點；b）、利用全站儀、50m鋼卷尺、小木樁等測量器具將各基礎中心線依次放樣到施工場地，并作好保護工作；c）、根據基礎中心線，按照設計規定的基槽開挖寬度，在基礎四周拉線灑石灰粉，標明基槽的開挖邊線。4.2.2墊層投中及抄平a）、基槽開挖到規15、定深度后，將基礎中心線投測至基坑底部，并在坑底邊沿及中央打入小木樁，引測同一高程的標高，供修正坑底土方及墊層支模之用；b）、墊層打好后，在墊層面上放出基礎中心線及邊線，并彈墨線標明，作為基礎模板施工的依據。4.2.3模板測量及抄平a）、基礎磚胎膜砌筑完成后，根據墊層面上的墨線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確；b）、磚胎膜經反復校正并回填后，將中心線投測到基礎鋼筋頂部，作為墻體插筋安置（或螺栓安裝等）的依據。同時在磚胎膜的內表面（或其它位置）用水準儀引測基礎面的設計標高，并畫線標明，4.2.4竣工測量 基礎澆筑完畢后，應及時將基礎的中心線和標高投測在砼表面及側立面上，同時彈墨線標明，作為后續墻16、柱支模（或鋼結構安裝）的基準。4.3標高測量4.3.1在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。4.3.2標高測量采用儀高法，并保證一次后視確定儀高，不再轉置測站確定儀高，盡量保證前后視距大致相等。4.3.3 0.00以下標高的施測a）、獨立開挖的淺基礎標高測設采用水準儀及塔尺進行測設，深基礎的標高采用鋼尺傳遞法進行測設；b）、大面積開挖基礎，在同一平面層上所引測的高程點不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點；c）、基準點設置在邊坡穩定位置，可使用水泥砂漿抹成一17、個豎平面，用紅色三角作標志，并標明絕對標高（或相對標高）的值，便于施工中使用。4.3.4 0.00以上高程的傳遞a）、從柱子下面的已有標高點（通常是+0.500米線）起向上用鋼尺沿著柱身量距；b）、標高豎向傳遞時，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，并對鋼尺讀數進行溫度、尺長和拉力改正，每層不少于三個標高點；c）、施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，取其平均值作為本層的基準點。4.4混凝土結構測量4.4.1基礎中心線及標高測設當基礎混凝土凝固拆模后，根據附近的控制點將中心線投測在靠近在柱底的基礎面上，并在每根露出的鋼筋上抄出同一標高點，以供在支柱身模板時定柱高及對18、正中心之用。4.4.2柱子垂直度測量 柱身模板支好后，用全站儀檢查柱子垂直度。由于現場通視困難，一般采用平行線投點法來檢查柱身的垂直度，并將柱身模板校正。4.4.3柱頂及平臺模板抄平 柱子模板校正以后，從柱子下面已測好的標高點用鋼尺沿柱身向上量距，引測三個以上同一高程的點于柱子上端模板，在平臺模板上設置水準儀，以引上的標高點作后視（三點取平均值），施測柱頂及模板標高。4.5斜柱控制測量4.5.1 斜柱的傾角為65（見下圖），M為+7.4m平臺測量點，其點在建筑物內部，是理論上的一個特征點。斜柱支模施工到達一定高度后，采用幾何水準測量的方法在模板面上測設整米標高線，根據三角函數的基本概念，可計算19、出DMN的值，即：DMN=hMNctg65，從而得出N點的三維坐標，反之亦可推算出65夾角的偏差值。4.5.2施工過程中，在N點設置反射片，測定其三維坐標并與設計值進行比較，若誤差超出允許范圍則應及時調整。4.6鋼結構結構安裝測量4.6.1前期準備工作a) 整理內業資料，土建測設的施工軸線控制網、水準基點、測量記錄辦理現場移交，對標志點作好明顯標記。b) 了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結構安裝次序、施工進度計劃和構件堆防場地的平面布置等方面考慮，確定測量放線的先后次序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。c) 熟悉和核對設計圖中各部尺寸關系，發現問題在圖紙會審中及時提出并解決。嚴格依據20、鋼結構工程施工質量及驗收規范GB50205-2001進行本工程施工。4.6.2 鋼柱的測量控制鋼柱的測量校正是鋼結構安裝過程中的重要環節，直接關系到整個建筑物的施工質量。為保證工程施工質量，本單位將在地上結構部分的測量校正采用已熟練掌握施工方法。a)首節鋼柱的測量校正1) 安裝前的準備工作：(1) 首先依據的平面控制網在基礎上投測出鋼柱底板就位中心點再根據中點線彈出十字墨線，測出“十”字墨線交點的標高；(2) 根據軸線，校正預埋件偏差過大的螺栓，以利于鋼柱安裝后的柱底就位；(3) 根據基礎面上的標高點修整基礎面，根據基礎面的實測標高底柱面的高度算出墊板厚度，安放墊板時用水準儀配合抄平使其符合設21、計標高；b) 首節鋼柱的就位與校正：(1) 鋼柱就位：鋼柱在基礎上就位后應使柱中線與基礎面上的中線對齊，柱底就位應盡可能在鋼柱安裝時一步到位，少量的偏差可用千斤頂和撬棍校正，柱底就位后軸線偏差應不大于2mm。(2) 鋼柱垂直度校正：鋼柱柱底就位和柱底標高校正完成后，用經緯儀檢查垂直度，在柱身相互垂直的兩個方向用經緯儀照準鋼柱柱頂處側面中心點，然后比較該中心點的投影點與柱底處該點所對應柱側面中心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應不大于H/1000且絕對偏差10mm。當視線不通時，可將儀器架設在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度應不大于15度（如下圖所示）。地上部分鋼柱的測量校正(跟蹤22、測量校正技術)1) 初校：鋼柱安裝就位后立即進入上下節鋼柱的接口錯位及中心軸線的對齊校正。2) 鋼柱垂直度、標高校正：初校完成后，鋼柱處于獨立狀態時用兩臺經緯儀配合進行鋼柱垂直的校正。兩臺經緯儀分別觀測鋼柱的X、Y兩個方向，經緯儀架設觀測角度不超過15度，先通過觀測鋼柱上下中心軸線得到單節鋼柱垂直度偏差值，然后指揮校正人員通過調整千斤頂的伸縮量來校正鋼柱垂直度偏差。鋼柱的標高校正控制則根據前一節柱頂標高偏差值、本節鋼柱的制作長度偏差值、鋼柱焊縫收縮值確定本節柱的標高調整值。通過調整固定于鋼柱連接板上四個千斤頂的伸縮量來調整鋼柱的標高偏差值。如鋼柱需調高，則通過調整固定于鋼柱臨時連接板上四個千斤23、頂的伸縮量來調整鋼柱的標高偏差；如本節柱需降低，則鋼柱安裝前在地面對鋼柱下口作等量的切除處理后再進行安裝；鋼柱的標高調節量不得超過3mm。兩種方法調整時，都要將鋼柱對接處臨時連接板耳板作擴孔處理。3) 整體校正：鋼柱垂直度校正完成后，當一個片區的鋼柱、梁安裝完畢后，對這一片區鋼柱進行整體測量校正，局部偏差使用通過導鏈、纜風繩進行鋼柱垂直度校正。對于整體偏差則用多臺儀器多根鋼柱同時進行垂直度校正。4) 焊前軸線及標高測量：施工區域的鋼柱全部校正完成后，將平面控制網向上引測至施工樓層，經全站儀閉合后進行鋼柱柱頂軸線及標高的測量施工。軸線及標高測量偏差達到規范要求時，高強螺栓進行終擰施工，施工完成再24、次進行柱頂軸線、標高的偏差測量，整理偏差數據確定焊接施工順序。5) 焊后前軸線及標高測量：焊接完成后根據引測閉合后的樓層平面控制網，用全站儀測出本節鋼柱的柱頂軸線及標高偏差值，整理偏差數據后報專業監量工程師驗收并為下一節鋼柱的安裝測量校正提供依據。鋼結構安裝的精度要求見表6。 鋼結構安裝的精度要求 表6 項 目允許偏差（mm） 地腳螺栓（錨栓）位移2地腳螺栓（錨栓）露出長度+30基礎上柱的定位2基礎上柱底標高2底層柱柱底軸線對定位軸線偏差3柱子定位軸線2單節柱的垂直度h/1000，且不應大于10主體結構的整體垂直度H/2500+100，且不應大于50同一層柱的各柱頂標高高度差5注：h為單柱的高25、度，H為結構總高度。4.6.5 柱子、桁架和梁安裝安裝測量柱子、桁架和梁安裝測量主要采用全站儀三維坐標法控制桁架兩端的空間坐標，使桁架安裝到設計位置。 （1）立柱桁架采用經緯儀控制垂直度；同時，用全站儀檢查最高點D是否達到設計精度要求。 （2）主要斜桁架采用全站儀控制兩端、中間點A、B、C安裝到設計坐標位置,見下圖。將各主桁架安裝完后，再在主桁架上放出次桁架的安裝線，再進一步安裝次桁架。柱子、桁架和梁測量的允許偏差見表7。 柱子、桁架和梁安裝測量的允許偏差 表7測量內容允許偏差（mm）鋼柱墊板標高2鋼柱0標高檢查2混凝土柱（預制）0標高檢查3柱子垂直度檢查鋼柱牛腿5柱高10m以內10柱高10m26、以上H/1000，且20桁架和實腹梁、桁架和鋼架的支承結點間相鄰高差的偏差5梁間距3梁面墊板標高2注：H為柱子高度（mm）4.6.6鋼結構標高測量鋼結構安裝時，在鋼結構上設置4 個高程控制點，用鋼尺沿鋼柱豎直量取，將高程傳遞至施工層。通過校核認可其高程后，以該點為基準繼續向上沿鋼柱進行高程傳遞。將水準儀架設于柱頂，通過高程基準點，計算水準儀的視線高程，通過水準儀尺對各鋼柱柱頂的測量，實現高程測量。4.6.7鋼結構測量精度控制保證措施a) 根據本工程施工質量要求高的特點，特制定高于規范要求的內部質量控制目標，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求因此配置高精度的全站儀進行測量，該儀器測角精度測27、距精度(1mm+2ppm.D)進行鋼結構安裝過程的監控。b) 在工程中所使用的制作和檢測工具要具有合格的效期和誤差范圍的標簽后方可使用。測量使用的鋼尺、儀器首先經計量檢定，核對誤差后才能使用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監督檢查等幾方統一標準，應具有相同精度。c) 根據樓層平面形狀與結構型式及安裝機械的吊裝能力，考慮鋼結構安裝的對稱性和整體穩定性，合理劃分施工區域，控制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。d) 確保經緯儀投遞軸線控制點的精度，測量中應嚴格對中整平儀器，投測時應采取全圓回轉，每隔90投測一次，四次取中。并避開吊裝晃動、日照強烈和風速過大等不利觀測的因素。e) 標高和軸線基28、準點的向上投測，一定要從起始基準點開始量測并組成幾何圖形，多點間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調正。f) 對修正后的鋼結構空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應調整施工順序和方向，利用焊接收縮適量調整安裝精度。g) 鋼結構測量除了加強自檢、配備專門人員監測外，尚要質量部門對主要控制點進行復核檢測，對鋼柱焊接前后的測量結果進行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測量精度滿足施工驗收要求4.7砌體砌筑測量4.7.1 軸線投測在建筑墻身砌筑過程中，為保證建筑物軸線位置的正確，利用全站儀把軸線投測到各樓層底板上，其投點容差為5mm。依據建筑圖的尺寸要求，從控制軸線引測出外墻、隔墻及內墻等位置控制29、線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線并用記號筆標注，經各專業技術人員復核無誤后再彈出墨線，供砌筑施工使用。4.7.1 標高控制利用水準儀在各樓層墻體或柱子的+50cm處測設出統一的標高，其容差為5mm，做好標記并彈好墨線，以此作為各樓層立皮數桿、門窗口、墻體、過梁、樓板和各種預留洞口、預埋件以及室內裝飾、地坪抹灰等的標高控制線。4.8施工測量使用的儀器設備施工測量所使用的儀器設備見表9。 施工測量使用的主要儀器設備列表 表9項目儀 器名 稱儀器型號標稱精度數量備 注平面控制全站儀Leica TCR1201測角：11套測距：1mm2ppm高程控制自動安平水準儀Leica NA20.7mm/km30、1臺4.9各施工項目測量允許偏差 各施工階段測量控制主要技術精度指標見表10。 土建工程主要技術精度指標 表10施工階段限差項目限差要求備注基礎定位中心線端點測設5mm中心線投點10mm標高測設10mm墊 層中心線端點測設2mm中心線投點5mm標高測設5mm模 板中心線端點測設1mm模板及螺栓 標高測設時，應考慮預留高度中心線投點3mm標高測設3mm螺 栓中心線端點測設1mm中心線投點2mm標高測設3mm竣 工測 量基礎中心線端點1mm5 建（構）筑物的變形觀測5.1沉降觀測 基礎施工時，由于基礎重量，基礎將有一個沉降并不斷趨向穩定的過程，基礎產生沉降是必然的，從施工安全和質量角度考慮，必須對31、基礎進行沉降觀測。觀測點的埋設應能全面反映建筑及地基變形特征，并顧及地質情況及建筑結構特點，沉降觀測點埋設在一層，沿建筑主要墻角、外墻及中心柱基埋設，埋設高度為高于建筑完成面0.5m。沉降觀測點設置位置見結構圖紙GS-1-032/33一層框架柱平面定位圖。觀測方法 采用儀高法進行沉降觀測，堅持“三固定”（人、儀器、線路）的原則，轉點間的水準儀設站應保持前、后視距離基本相等，視距一般不大于50m。觀測周期 當施工至一層應及時埋設沉降觀測點，每增加1層觀測一次；結構封頂后每3個月觀測一次，觀測周期一年；竣工后的觀測周期根據建筑物的穩定情況確定。5.2位移觀測觀測點的布設建筑物的主要墻角和柱基上，沉32、降觀測點兼做位移觀測點。觀測方法采用視準線法，即在與建筑物水平位移方向相垂直的方向上設立兩個基準點，構成一條基準線。視準線應離開障礙物1m，各測點偏離視準線的距離不大于2cm。觀測周期水平位移觀測頻率取決于變形值的大小和變形速度以及觀測目的，要求觀測次數既能反映變化過程，又不遺漏重要變化時刻。對于受基礎施工影響的位移觀測，在主體結構施工期間按施工進度的需要確定，可逐日或隔23天觀測一次，直至施工結束。建筑物竣工后，一般每月觀測一次，如果變形速度減緩，可改為2-3月觀測一次，直到變形穩定為至。5.3變形監測精度要求本工程按三等變形監測精度要求實施，具體指標見表11。變形監測主要精度指標 表11等33、級垂直位移監測水平位移監測適用范圍變形觀測點的高程中誤差（mm）相鄰變形觀測點的高差中誤差（mm）變形觀測點的點位中誤差（mm）三等1.00.56.0高層建筑 多層建筑6 質量保證措施6.1測量班組的組建6.1.1本工程的測量任務由上海寶冶集團有限公司測量中心承擔，測量中心是上海寶冶集團有限公司下屬的專業測量機構。6.1.2根據工程需要并結合實際情況，測量中心在本項目成立測量班。設置班長1名，組長1名，組員2-3名（必要時可增減），負責本工程測量配合、技術設計、質量控制、協調管理以及與業主、監理、項目部等在本項目的信息溝通。其班長由測量中心選派具有測量專業技師以上職稱、具有豐富測量管理和作業經34、驗的測量人員擔任，代表測量中心全權負責本工程的測量業務。6.2測量任務的接受6.2.1項目部對測量中心駐該項目測量班組下達測量任務必須以書面形式即測量任務通知單下達，定位任務單必須有編制、審核人員及項目技術負責人（項目總工）簽字下達，其它細部測量必須有編制和現場工長簽字下達。測量任務通知單必須填寫規范、認真、工整、清晰、準確。6.2.2項目測量班組接到任務單后，組長應組織對測量任務單進行復核，有問題或疑異立即向下達人提出，測量任務通知單復核無誤后組織施測。6.3 測量外業作業6.3.1平面測量首先計算出放樣軸線的坐標并換人檢查，現場放樣前需對相關測量控制網點進行檢核，符合精度要求后方可進行下道35、工序的測量。中心線測設要嚴格按照測量中心的要求，全站儀數據輸入時要認真核對后方可按確認鍵；后視棱鏡撤離前要在工地附近找一目標固定、成像清晰的獨立標記物定向并及時記錄方位角；測設一段時間后要檢查儀器工作狀況、溫度氣壓變化情況并重新定向。平面測量的記錄格式按照測量中心的記錄要求逐項真實填寫，必要時在草圖頁上繪制草圖并做簡要的文字說明。6.3.2高程測量高程測設要嚴格按照測量中心儀器設備操作規范進行，凡進行高程基準點的引測必須形成一個完整的閉合環，人員安排上要有兩人觀測儀器，記錄格式按照測量中心的記錄要求，對觀測數據進行互檢互算，經常檢查兩節水準尺的接頭是否搭接牢固，臨時轉點應選擇堅實有明顯凸起的硬36、物，確保水準引測質量。6.3.3 一切測量外業原始數據應記錄在測量記錄手簿上，不準隨便用紙頁記錄。6.3.4測量外業作業時注意人身和儀器的安全并嚴格遵守業主及項目部有關規定。6.4測量資料管理6.4.1成果的提交測量現場作業完成后，應立即組織進行數據內業處理并進行測量成果的編制。測量成果的編制分類按業主和監理要求采用統一標準格式，原則上當天外業測量當天出成果。測量成果全部用電腦繪制，打印后交項目部資料員。測量數據內業處理的流程： 6.4.2資料的管理現場測設資料收集的內容主要有：業主提交的工程控制點成果表（起算依據）、測量方案、技術報告以及包括工程定位、墊層、竣工、位移、沉降等報驗的測量資料，37、要嚴格按照測量中心的要求執行，加強對班組測量資料編制、收集、整理的管理，所有報驗資料均加蓋測量中心資料專用章。6.5儀器設備的管理測量中心儀器設備的日常管理，主要包括儀器保管、使用和檢定等工作的管理。6.5.1儀器保管 項目測量班長為儀器管理的第一負責人，全面負責儀器的日常性能維護和檢查，發現儀器指標超限和異常應及時報告，并送有資質的專業單位檢查和維修。6.5.2儀器使用 測量班組在使用儀器時，應嚴格按照測量中心關于“儀器設備管理程序”的相關規定執行，未經測量中心允許嚴禁私自將儀器租、借給他人使用。6.5.3儀器檢定測量中心負責檢定的儀器設備主要有：水準儀、經緯儀、全站儀、垂準儀、50m鋼尺等38、，檢定周期為一年。測量中心對需要檢定的儀器、設備在規定時間到期前十個工作日內通知召回，并負責送有資質的計量單位進行校準檢定，檢定證書原件由測量中心統一保管，復印件交測量班組。6.6 嚴格執行各項測量管理制度，加強過程控制6.6.1嚴格執行測量任務單制度。6.6.2 技術安全交底制度：項目測量班班長負責向測量作業人員進行作業要點、技術標準、實施措施安排、安全生產交底，并做好技術和安全交底記錄。6.6.3 嚴格儀器操作規程，實行標準化作業。6.6.4 外業測量作業和內業數據處理嚴格按規范執行。6.6.5 測量外業作業過程中注意校核，注意對測量資料、數據的復核、校對。6.6.6 標準化外業原始數據的39、記錄手冊、內業成果資料的收發記錄。6.6.7 基礎等隱蔽工程在土方回填前，作好隱蔽竣工測量。7 環境保護、安全措施7.1嚴格遵守業主、監理、項目部的各項環境保護和安全生產規章制度、管理制度，杜絕各種有損上海寶冶集團有限公司形象的情況發生。7.2嚴格執行班前技術交底和安全交底制度。7.3進入現場必須穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞防用品，針對施工安排和施工現場的具體情況，在各個測量階段落實安全生產措施，確保人身及儀器的安全。7.3.1路面作業 本工程的平面及高程起算點均埋設在羅沙路上，作業時應根據路面情況采取防護、警示措施，避讓車輛，必要時設專人監護。7.3.2基坑施工階段上下溝槽、基坑應走安全40、梯，在槽、基坑底作業前必須檢查槽幫的穩定性，確認安全后再下槽、基坑作業，進入井、深基坑（槽）及構筑物內部作業時，應在進出口處設專人監護。7.3.3地面施工階段 仔細觀察待架設儀器處四周及上下的環境情況，在確認無安全隱患后方可進行測量工作，儀器不得安置在光滑的水泥地面上（不得已時要有防滑措施），儀器安置后必須設專人看護，以防滑倒。注意預留孔洞、樓梯口、腳手架、跳板以及在臨邊作業時均要注意安全，以防墜落。在強陽光下或下雨時要打傘防護，夜間或黑暗處時，應具備的照明安全設備。配合吊裝鋼結構時應盡可能遠離吊物及吊車、吊臂作業半徑，服從現場吊裝人員指揮，派專人看護儀器并加強觀察瞭望；夏季吊裝時還應注意陽光，避免日光直射望遠鏡。7.3.4高空施工階段 上、下高空時要走安全梯，使用鋼尺量距、鋁質水準尺抄平時，要遠離架空電線、電焊機等帶電設備，以防觸電事故。7.4保護環境，不破壞現場的生產設施及公共設施。7.5組織現場測量人員定期和不定期進行業務學習，提高業務水平和業務能力。8 附件附件一：控制點一般砼標樁結構設計圖附件二：xx工程測量控制網設計略圖7附件一： 附件二： 埋設示意圖