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福利院工程12104.95m2地下室底板混凝土澆筑施工方案
福利院工程12104.95m2地下室底板混凝土澆筑施工方案.doc
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上傳人:職z****i 編號:999575 2024-09-04 19頁 94.47KB

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1、正本福利院工程12104.95m2地下室底板混凝土澆筑施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月 目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、進度計劃3四、人工、材料及主要機具準備41、勞動力安排42、材料準備43、主要機具準備4五、混凝土施工41、施工順序52、混凝土澆筑和振搗控制53、底板混凝土澆筑期間崗位職責54、混凝土質量控制5(1)廠家考察6(2)配合比控制6(3)原材料控制6(4)砼拌合6(5)運輸7(6)澆筑7(7)養護7(8)試塊制作7六、 泵送混凝土要求7七、雨期施工措施9八、夏季施工措施9九、2、安全措施10(1)高溫中暑的防范10(2)施工機械傷害11(3)施工用電安全防范措施11(4)混凝土泵送設備使用安全要求12(5)信號指揮13十、應急預案13(一)組織機構13(二)混凝土澆筑應急預案141、應急通信聯絡142、機械故障應急措施153、現場停電應急措施164、路線阻滯應急措施175、混凝土施工補救措施17一、工程概況xx市xx區社會福利院工程地下室面積共計12104.95m2,地下室上部由一棟25層綜合休養主樓、一棟20層綜合休養副樓、一棟4層配套食堂組成。地下室結構鋼筋混凝土強度等級:基礎承臺、地下室底板、基礎梁為C35;地下工程防水等級為二級,混凝土抗滲等級P6;厚度50c3、m。地下室底板鋼筋用量約:763t;混凝土用量約:9768m3。二、編制依據1、xx區社會福利院工程地下室結構施工圖2、混凝土結構工程施工驗收規范3、設計選用主要圖集4、相關法規及其他相關的圖集、規范、標準等三、進度計劃1、A-C/1-18:面積約907.16m2,混凝土方量約584m3,計劃澆筑時間:8月18日;2、C-Q/1-10:面積約1605.18m2,混凝土方量約1530m3,計劃澆筑時間:8月28日;3、C-Q/10-18:面積約2107.17m2,混凝土方量約2282m3,計劃澆筑時間:9月2日;4、A1-F1/1-15:面積約1728.07m2,混凝土方量約2441m3,計劃澆4、筑時間:9月18日。5、Q-U/1-18:面積約2305.28m2,混凝土方量約1400m3,計劃澆筑時間:10月10日;6、U-Z/1-15:面積約2957.8m2,混凝土方量約1531m3,計劃澆筑時間:10月15日;四、人工、材料及主要機具準備1、勞動力安排每個施工段混凝土施工計劃安排人工25人。混凝土澆筑期間具體人工安排為:2人負責放料,2人負責指揮商砼車行駛、停放,1人負責商砼車駛離工地,6人負責振搗,6人負責拉線,8人負責混凝土收光。2、材料準備(1)混凝土施工前,汽車泵安裝就位,作好澆筑前的準備。(2)根據混凝土的數量,準備相應數量的振動棒。(3)各種帶電的施工機械和三級配電箱,5、雨天施工時,必須作好防護,防止發生漏電事故。(4)夜間施工時,施工現場準備8臺高壓鏑燈:其中6臺懸掛主副樓塔吊上,1臺掛于鋼筋加工區,令1臺備用;保證現場不存在照明盲區。3、主要機具準備規格單位數量50振搗棒臺20磨光機臺4汽車泵輛2五、混凝土施工1、施工順序基礎混凝土采用承臺、基礎梁、底板整體依次澆筑;整個底板依照施工圖紙后澆帶范圍劃分6個施工段;其中主樓三個施工斷面:A-C/1-18、C-Q/1-10、C-Q/10-18,中間食堂兩個施工斷面:Q-U/1-18、U-Z/1-15,副樓一個施工斷面:A1-F1/1-15。為確保底板澆筑質量,在各個施工段內,底板混凝土澆筑采用斜面分層的澆筑方法6、,以混凝土自然流淌面為分層面,待底層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,并確保振動棒至少伸入下層混凝土內5cm,確保整體性。2、混凝土澆筑和振搗控制 (1)澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內卸出時,其自由傾澆高度不得超過2m,超過時采用串筒或斜槽下落。 (2)澆筑混凝土時安排張光、胡俊雄、吳志武現場負責。 (4)使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應為52.5cm,取50cm)。振搗上一層時插人下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜,每次插入振搗時間以7、20s進行控制。3、底板混凝土澆筑期間崗位職責(1)每次混凝土澆筑報量:高玉月;(2)與混凝土調度室聯系人:徐國武;(3)現場指揮車輛行駛、停放:徐國武;(4)試塊制作負責人:胡俊雄、吳志武、向釗(5)現場協調:施永建、紀成成(6)總協調:奚雷、王桂生(7)混凝土澆筑班組負責人:胡仁全4、混凝土質量控制(1)廠家考察考慮到本工程的重要性及社會影響力,基礎工程質量尤其重要。項目部打算從源頭抓起,安排對混凝土供應廠商進行實地考察。項目部安排現場監理楊工、朱工,項目部人員施永建、胡俊雄,公司質安部部長饒偉一道考察。考慮到該工程第一次開盤質量,項目部計劃對攪拌站進行二次考察。初步定于8月16日再次考察8、,考察攪拌站粗細骨料質量、含泥量,添加劑質量,設備日生產能力,商砼車數量等;盡量做到萬無一失。(2)配合比控制本結構混凝土耐久性環境類別為二a,水泥質量控制主要包括最大水灰比為0.55,最小水泥用量為250Kg/m3,最大氯離子含量0.2%,最大堿含量3 Kg/m3。由田光志負責檢查原材料檢測報告。(3)原材料控制粗骨料根據本工程采用抗滲要求的混凝土這一特點,粗骨料的含泥量和泥塊含量分別不大于1%和0.5%;由田光志負責檢查原材料檢測報告。細骨料考慮到混凝土施工的連續性,本工程地下室混凝土采用汽車泵及拖泵施工。要求細骨料采用中砂;砂中的含泥量和泥塊含量分別不大于3%和1%;由田光志負責檢查原材9、料檢測報告。外加劑為了減少混凝土收縮機溫度變化對建筑物的影響,在地下室底板混凝土參入BL-EA-a膨脹纖維抗裂防水劑,參入量占混凝土中膠凝材料總量的10%。(4)砼拌合本工程地下室底板混凝土采用商品混凝土,澆筑期間項目部將安排專人與攪拌站對接,拌合用涼水拌合,并監督其攪拌時間等。混凝土坍落度控制在16cm,現場做坍落度實驗,由胡俊雄現場負責。(5)運輸由于氣溫較高,要求攪拌站增加運輸車輛,確保供料連續,現場打料連續,避免溫度較高導致混凝土初凝時間縮短。(6)澆筑澆筑前安排6個工人,由項目部人員張光負責,清理澆筑范圍內的垃圾、雜物并澆水濕潤;混凝土澆筑按整個斷面整體后退。基本按照先承臺、基礎梁,10、后板的工藝順序整體后退。同時,澆筑過程中監測混凝土沖擊鋼筋所造成的影響,對因混凝土沖擊導致鋼筋扭曲、歪斜等現象,要求鋼筋工及時修理。(7)養護考慮到氣溫較高,澆筑完及時安排工人振搗收光,于12個小時內覆蓋薄膜養護,養護時間不小于14天。現場已沿基坑周邊滿鋪51mmPPR自來水管,確保養護用水滿足要求。(8)試塊制作現場由項目部人員胡俊雄負責每次混凝土澆筑的試塊制作工作,試塊制作由商砼站、現場監理、施工方三方見證下完成,確保真實性。抗滲試塊留置:為500m3/組,不少于兩組,一組6塊;試壓試塊留置:為100m3/組,一組3塊。具體數量以實際澆筑方量為準。六、 泵送混凝土要求 1、泵送混凝土時,汽11、車泵的支腿完全伸出,并插好安全銷。 2、混凝土汽車泵啟動后,先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。 3、混凝土的供應,必須保證輸送混凝土的泵能連續工作。 4、輸送管線直,轉彎緩,接頭嚴密。 5、泵送混凝土前,先泵送混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。 6、開始泵送時,混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同時,觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況,待各系統運轉順利后,方可以正常速度進行泵送。 7、混凝土泵送連續進行,如必須中斷時,其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。 8、泵送混凝土時,活塞保持最大行程運轉。混12、凝土泵送過程中,不得把拆下的輸運管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。 9、當輸送管被堵塞時,采取下列方法排除: 重復進行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送; 用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊粉后,重復進行反泵和正泵,排除堵塞; 當上述兩種方法無效時,在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管內空氣后,方可擰緊接頭。 10、向下泵送混凝土時,先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關閉氣閥。 11、混凝土泵送即將結束前,正確計算尚需用的混凝土數量,并及時告知混凝土攪拌站。 12、泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多13、余的混凝土,按預先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。 13、泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 14、排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設備的出口朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 15、在泵送過程中,受料斗內具有足夠的混凝土,以防止吸人空氣產生阻塞。七、雨期施工措施 為做好本工程的雨期施工,保證工程進度。本工程的混凝土澆筑工作應做好如下規定:1、攪拌站嚴格控制混凝土的用水量,計算時將砂石中所含水量計算在內,嚴格控制坍落度,確保混凝土強度。2、下雨時不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯系,掌握天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。3、已入模振搗成型后的混凝土要14、及時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。4、合模后如不能及時澆筑混凝土時,要在模板的適當部位預留排水孔,防止突然下雨模內積水。5、采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質量。6、在澆筑混凝土時如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設防雨棚后繼續施工。7、雨期施工期間要加強防風緊固措施。8、所有施工機械采取相應防漏電措施。八、夏季施工措施1、高溫施工,為控制大體積混凝土溫度和收縮裂縫采取的措施:(1)選用低水化熱的水泥,優化混凝土原材料和配合比,參入適當的粉煤灰和外加劑。(2)降低混凝土的入模溫度,利用夜間或早晚低溫時段澆筑混凝土;攪拌混凝土時采用冷水或參冰以及預冷15、骨料等措施。(3)加強施工中的溫度控制,適當減薄澆筑層厚度,利用層面散熱等措施。(4)混凝土表面采取覆蓋薄膜的保溫保濕措施。(5)改善約束條件,消減溫度應力,合理分縫分塊,合理安排施工程序,避免過大的高差和長期暴露面。2、大體積混凝土施工過程中應采取控溫措施,混凝土內部與表面的溫差不超過25,混凝土表面與環境的溫度差不超過25,溫度陡降不超過10。控溫工作要持續到混凝土內部溫度與大氣平均溫度差在15以內,九、安全措施1、危險源識別:高溫中暑、機械傷害、施工用電安全、信號工等。2、防范措施:(1)高溫中暑的防范項目部準備防暑降溫藥品,如:十滴水、藿香正氣水、人丹等;項目部每周向民工施發一次防暑藥16、品,開展防暑降溫講座。迅速將患者抬到通風、陰涼、干爽的地方,使其平臥并解開衣扣,松開或脫去衣服,如衣服被汗水濕透應更換衣服。患者頭部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進行全身擦浴,然后用扇或電扇吹風,加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫,當體溫降至38攝氏度以下時,要停止一切冷敷等強降溫措施。患者仍有意識時,可給一些清涼飲料,在補充水分時,可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分,否則,會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。病人若已失去知覺,可指掐人中、合谷等穴,使其蘇醒。若呼吸停止,應立即實施人工呼吸。對于重癥中暑病人,必須立即送醫院診治。搬運病人時,17、應用擔架運送,不可使患者步行,同時運送途中要注意,盡可能的用冰袋敷于病人額頭、枕后、胸口、肘窩及大腿根部,積極進行物理降溫,以保護大腦、心肺等重要臟器。(2)施工機械傷害泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。(3)施工用電安全防范18、措施振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。作業前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋軒方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,必須切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插人混凝土中。振搗器保持清潔,不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時,停歇降溫后方可使用。作業轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地19、面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況,發現破損立即進行處理。人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業后,必須切斷電源,做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。(4)混凝土泵送設備使用安全要求泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。水平泵送的管道敷設線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處密封可靠。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于10mm的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水20、平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常和水箱儲滿清水,料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。布料桿支腿全部伸出并支固,未支21、固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟臂系防脫安全繩帶。隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。泵送工作連續作業,必須暫停時每隔5-lOmin(冬季35min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,先逆向運轉一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持定量的混凝土,不得吸空。(5)信號指揮對混凝土澆筑期間,需要使用塔吊配合材料、機械運輸時;要求塔吊司機、信號工經培訓合格且22、持證上崗;確保2個信號工各司其責。并配備對講機進行指揮。十、應急預案 為確保在突發事件影響到混凝土正常澆搗時,能迅速有效地采取正確地措施,最大限度地減少突發事件對混凝土澆搗的影響,保證工程施工質量,特制定本應急準備和響應預案。(一)組織機構本項目部成立應急響應指揮小組,負責砼施工應急工作的指揮及協調。組長:副組長:副組長:副組長:成員:成員:成員:成員:成員:成員: 具體分工如下: 1、各組員負責聯絡,任務是根據指揮部命令,及時布置現場搶救,保持與當地電力部門及相關部門等的溝通,了解突發事件的持續時間及影響程度。 2、副組長負責現場,其任務是了解、掌握突發事故情況,制定處理方案,組織指揮方案的23、實施。 3、組長的任務是組織實施方案所需的人員和物資。(二)混凝土澆筑應急預案1、應急通信聯絡 遇到緊急情況要首先向項目經理匯報。項目經理利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。項目部應制定詳細的應急反應計劃,列明各相關人員通信聯系方式,并在施工現場顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。應急電話直通車火警119電話查詢114匪警110天氣預報121急救1202、機械故障應急措施(1)預防措施混凝土澆筑前,應預先通知攪拌站,預備一臺泵車備用。預備2臺振動機,預防因振動機機械故障應急措施。提前半天對振動機、振動捧進行維護,保證機械運轉正常。提前一天通知攪拌站澆筑混凝土時間,以便攪拌站可以做好泵24、車維護工作。機修工作人員要跟蹤到時位,施工時要及時檢查。(2)應急措施當發生機械故障時,應急小組組長立即協調處理工作。當泵車發生機械故障時,副組長應通知現場攪拌站技術人員,了解故障原因及搶修最慢時間為多少,及時通知攪拌站,隨時準備調動一臺泵車到現場。如故障復雜無法估計搶修時間,以免故障泵車搶修不及時,調動一臺泵車到現場。泵車發生故障時,混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,發現混凝土澆筑時間快2個小時或用腳踩去腳印不深,就立即用塔吊運輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗密實,鋪設寬度應超過一米。攪拌站調動泵車到安裝完成可以使用應在2個小時內完成。當振動機發生機械故障時,可把預先準備好的振動機拿支使用25、,再組織機修人員對振動機進行搶修。3、現場停電應急措施(1)預防措施配備380W發電機一臺,在文萊市場隨時調用發電機要有專人保養,混凝土澆筑前必須檢查、保養一次,防止應急時無法發電。泵車盡可能地選用柴油機,防止工地停電時混凝土無法往樓層輸送混凝土,造成施工縫留設不當,產生結構陷患。機電班組要有專人值班,停電時可采取有效、高速應變效力。(2)應急措施一當工地發生停電時,而混凝土還必須繼續施工,組長必須直接到現場協調處理此事。副組長應第一時間安排應急措施,督促機電工長發電,督促混凝土工長做好施工現場施工縫預留工作,以防混凝土不能繼續施工而施工縫預留不當造成結構隱患。機電工長立即組織電工,首先對配電26、房直流電輸送進行處理,其次合理分配因臨時發電所產生的一系列工作。混凝土工長要預先做好施工縫預留工作,發電機發電正常時,可繼續施工。混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,每一交接部位都應在初凝前完成。利用發電機發電施工時,混凝土工長要做好萬一發電機產生故障時應變措施,隨時跟蹤澆筑混凝土路線,在次梁上做好垂直擋板(用方木預擋,當混凝土澆筑此部位時拔出,再換到前面可留設施工縫位置),一當發生類似情況應做好施工縫處理。及時做好發電機的維修工作。隨時了解正常送電時間。4、路線阻滯應急措施(1)預防措施混凝土施工前應要求攪拌站預備好不少于10輛混凝土車。根據附近交通路線,合理調整運輸路線。要保證有一條無阻27、滯的交通路線,以便普通路線產生交通阻塞時應急運輸。(2)應急措施運輸路線就不少于兩條,一條為普通路線作正常運輸;一條為特殊路線,一當發生交通阻塞時,此路線不會受到交通阻塞。當遇到節假期、星期五下午、星期一早上時,應盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線,以免發生車輛阻滯。當發生第2條時,應通知攪拌站,根據實際情況增加混凝土車輛。由攪拌站現場技術人員負責車輛運輸工作,保證混凝土正常運輛。及時掌握混凝土澆筑路線,澆筑寬度不易過寬,以2米為宜,以便壓縮來回交接時間。5、混凝土施工補救措施(1)預防措施監督停電應急預防準備工作情況。監督機械故障預防準備工作情況。監督路線阻滯預防準備工作情況。檢查混凝土澆筑路線是否正確。檢查混凝土澆筑方法是否正確。(2)應急措施要盡全力的做好各項預防與應急工作。一當以上事情發生,又因混凝土運輛或機械等原因施工不及時而會產生施工冷縫時,將采取補救措施。組長、副組長要到現場指導混凝土施工補救工作。必須留置施工縫的,根據規范要求合理設置施工縫,并上報監理工程師同意。繼續澆筑混凝土時,施工縫表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈,先澆一層同級別水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土,振搗應細致密實,使新舊混凝土緊密結合。xx市政xx區社會福利院工程項目部行駛路線及泵車停放位置:
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