午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、綜合樓工程施工升降機的安裝拆卸質量及安全施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、工程概況：3二、設備概述：4三、SS系列施工升降機41.SSDB系列施工升降機的特點42、主要結構53、主要技術參數(shù)5四、基礎計算書7五、施工部署81、組建安全防護領導小組82、安裝順序8四、構造要求及技術措施81、附墻架82、提升機構83、卸料平臺8五、安全防護裝置及要求91、安全停靠及斷繩保護裝置92、樓層口停靠欄門93、吊籃安全門94、上料口防護棚95、上極限限位器及緩沖器96、緊急斷電開關97、信號裝置2、108、防雷裝置10六、電氣10七、物料提升機的安裝101、安裝前的準備102、安裝前的檢查103、安裝104、卷揚機安裝11八、物料提升機的拆除11九、勞動力、工具及計劃安裝時間121、所需人員12十、井架調試12十一、使用與管理13十二、安全技術措施13一、平臺的幾何尺寸和構造15二、卸料平臺計算151參數(shù)信息:151)基本參數(shù)152)荷載參數(shù)163)地基參數(shù)162.板底支撐鋼管計算:161)荷載的計算：172)強度驗算:173)撓度驗算:173.橫向支撐鋼管計算:184、扣件抗滑移的計算:195.支架立桿荷載標準值(軸力)計算:191)靜荷載標準值包括以下內容：192)活荷載為施工人員及3、卸料荷載:203)因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式206.立桿的穩(wěn)定性驗算:207立桿的地基承載力計算:21三、施工設備21四、搭設21五、檢查與驗收22六、安全管理23施工升降機施工方案一、工程概況：本工程位于xx市xx新區(qū)信安大道南側、xx區(qū)xx西側。為地下一層人防地下室，上部十一層框架結構辦公樓。總建筑面積15091.5m2，。層高地下3.7m底二層4.5m,310層3.7m，11層4.5 m，屋面層3m，機房、構架3.2m。該工程由xx信用聯(lián)社籌建，xxxx有限公司設計，xx市xx有限公司工程地質勘察所地質勘察，由xx咨詢有限公司監(jiān)理，由xx有限公司承建施工。根據(jù)本工程的特4、點建筑物的平面布置和高度，結構層的不同以及施工條件，工程進度的要求，須配置施工升降機1臺。為確保施工升降機的安裝、拆卸、質量及安全，特制定本方案進行安拆施工。二、設備概述：SSDB-100升降機的設計、制造、安裝、使用和維護均遵循下列標準和規(guī)范：GB/T 100521996施工升降機分類GB 100531996 施工升降機檢驗規(guī)則GB/T 100541996施工升降機技術條件JGJ881992龍門架及物料提升機安全技術規(guī)范GB502052001 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范設備基本型為17節(jié)，最高井架高為51m（從地下室頂板開始搭設，地下室頂板活核載20千牛/M2）。可根據(jù)所承建的樓層高度確定所需5、的井架高度（節(jié)數(shù)）；井架高度（節(jié)）最大工作高度（m）+6（m）/3（m/根）三、SS系列施工升降機1.SSDB系列施工升降機的特點(1)SSDB系列施工升降機嚴格按照國家標準和行業(yè)標準進行設計和制造。使用安全、運行可靠、操作方便。(2)底層井架安全門和吊籠進料門，借助吊籠停靠時的機械聯(lián)鎖實現(xiàn)開閉。吊籠出料門與停靠安全栓采用機械聯(lián)動。（3）電氣控制部分，采用24V安全電壓的移動式控制盒，盒上設有電鎖、上升/停/下降自復位轉換開關、起動和停止（點動）按鈕（兼響鈴）、緊急停止按鈕以及吊籠上升（紅）、下降（黃）、起動（綠）指示燈。（4）設有電源隔離、漏電、短路、失壓、斷相、電動機過載、緊急關停等相當齊6、全的安全保護。（5）備有下列配套的輔助裝置，反相斷相保護、停靠門與電氣連鎖裝置、選層與自動平層控制器等。（6）曳引輪圈采用四槽三片拼裝式，維修時，不必拆卸曳引輪和鋼絲繩就可更換，既方便又快捷。（7）導軌架由標準節(jié)組裝，制造精度高、互換性好、裝卸方便快捷。（8）與以卷揚機為動力的提升機相比，結構更緊湊，剛性、穩(wěn)定性更好，工作效率成倍提高。無沖頂之憂。2、主要結構主要由曳引機、導軌架、鋼絲繩、天梁、吊籠、天輪、安全裝置、電氣控制箱等部分組成。3、主要技術參數(shù)（表3-1）主要技術參數(shù)表 表3-1項目技術參數(shù)備注額定載重量1000kg額定提升速度38m/min最大提升高度95m提升鋼絲繩規(guī)格6199.7、31670電機型號Y160M-4電機功率7.5kw額定電壓380V防墜器制動距離100min自動防墜器型號JDF-2對重質量1100kg吊籠凈空尺寸（長寬高）3760mm1350mm2000mm標準立角鋼尺寸（長度）3000mm整機質量（高57m）8000kg4、SSDB-100施工升降機安裝基礎及技術要求,地梁高度為400*250，詳見圖3-1安裝基礎圖圖3-1安裝基礎圖說明：1.澆灌C20混凝土基礎；2.基礎表面水平度偏差不大于10mm；3.基礎周圍應有排水措施；4.基礎周圍接地直接連接接地系統(tǒng)，并焊有接線螺栓。四、基礎計算書（一）根據(jù)施工升降機使用說明書計算 整機重量：10t 計：1008、00 kg；100009.8198100N;附增加約10。 即：9810N總計：107910N=107.91kN基礎頂板活荷載20KN/M2： 20000N1.754.2=147 kN 滿足要求五、施工部署1、組建安全防護領導小組安全生產是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障。為此項目經理部成立了以生產副經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成及人員如下：組長：副組長： 組員： 2、安裝順序本工程基礎施工完成回填土后，就安裝井架，安裝順序是：放線定位基礎施工架體安裝防護裝置安裝卸料平臺驗收使用。四、構造要求及技術措施1、附墻架附墻架與架體及建筑物之間均應采用剛性連接，并形成穩(wěn)定9、結構，不得連接在腳手架和卸料平臺上。附墻架的材質采用直徑48壁厚3.5鋼管每隔一層在井架口處梁、柱預埋鐵件用無縫鋼管連接，且在建筑物的頂層必須設置一組。2、提升機構卷場的選用應滿足額定起重量，提升高度、提升速度等參數(shù)要求。宜選用可逆式卷場要，卷場機應與底座基礎牢固連接，基礎應滿足使用荷載要求。卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。卷筒與鋼絲繩不少于3圈。滑輪應選用滾動軸承支承，滑輪組與架體應采用剛性連接。3、卸料平臺卸料平臺用483.5mm的鋼管從地面往上搭設，搭設前要先處理基礎符合要求，基礎上，底座不要設墊板，鋼管間距為50c10、m一根，平臺寬度要比井架口每邊寬30cm，且不能與井架連接。平臺用50mm厚的板滿鋪，且在兩側設防護網。五、安全防護裝置及要求1、安全停靠及斷繩保護裝置吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位，該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及裝卸物料時的工作荷載。安裝時要牢固，使用中要經常檢查其有效作用性。為防止當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時滑落，應安裝斷繩保護裝置，發(fā)生斷繩時，能可靠地將吊籃固定在架體上，其滑落行程在吊籃滿載時，不得超過1米。2、樓層口停靠欄門各樓層的通道口處，應設置常用的停靠欄門，宜采用聯(lián)鎖裝置，吊籃運行到方位時方可打開，停靠欄門應采用鋼管制造，其強度應能承受1KN/mok平荷載。3、吊籃11、安全門吊籃的上料口處應設安全門，安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。4、上料口防護棚防護柵應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于井架的最外部尺寸，長度應大于3m，采用4835mm鋼管搭建，其強度應能承受10kpa的均布靜載，柵頂滿鋪50mm厚木板。5、上極限限位器及緩沖器上極限限位器應裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m 。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位開關立即動作，切斷電源，吊籃停止運行。在架體的底坑應設置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩12、沖器可采用彈性實體。6、緊急斷電開關緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。7、信號裝置該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8、防雷裝置采用避雷針與架頂連接，接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。六、電氣所有的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能，工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。總電源應設有短路保護及漏電保護裝置；電機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、地電流保護裝置。電氣設備的金屬外殼應做接地保護。禁止使用倒順開關作為卷場機的控制開關。工作照明開關應與主電源開關相互獨立，當主開關電源13、切斷時，工作照明不應斷電。七、物料提升機的安裝1、安裝前的準備 根據(jù)施工要求和場地條件，并綜合發(fā)揮物料提升機的工作能力，合理確定安裝位置。 做好安裝前的組織工作。包括安裝作業(yè)人員的配備，高處作業(yè)人員必須具備高處作業(yè)的業(yè)務資質和身體條件。 按照說明書基礎圖做好基礎。 安裝前應對作業(yè)人員進行安全交底和技術交底。2、安裝前的檢查 檢查基礎尺寸是否正確，地腳螺栓的長度，結構、規(guī)格是否正確。 檢查提升卷揚機是否完好，地錨拉力是否達到要求，剎車開、閉是否可靠，電壓是否在380V5范圍之內，電機轉向是否合乎要求。 檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚機的固定是否可靠。 檢查各標準節(jié)是否完好，導軌、各種滑輪是否齊全。 14、檢查吊籠是否完整，焊縫是否有裂紋，底盤是否牢固。3、安裝井架式物料提升機的安裝一般按以下順序：將底架按要求就位將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上安裝吊籃安裝導軌安裝其他標準節(jié)、導軌安裝邊梁、天梁穿鋼絲繩卷揚機安裝安全裝置安裝。具體安裝要求如下： 安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝2個標準節(jié)（一般不大于8m），應采取臨時支撐固定，并進行初校正，在正確穩(wěn)定時方可繼續(xù)作業(yè)。 安裝時立好立桿，要機時用斜桿和橫桿連接成整體。架體各節(jié)點的螺栓必須牢固，采用M1680mm螺栓連接，嚴禁擴扎和開孔，更不得漏裝或以鉛絲替代。 架體各節(jié)點的螺栓必須牢固，采用M1680mm螺栓連接，嚴禁擴扎和開孔，更不得漏15、裝或以鉛絲替代。架體的安裝要保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時，應用手動葫蘆校正，垂直度最大誤差應不大于高度的1。導軌接直載面錯位不大于1.5mm。裝設搖臂把桿時，不得裝在架體自由端處，把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體。把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應設置限位裝置。4、卷揚機安裝 卷揚機應安裝在比較平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。其操作棚的架設應符合要求。 卷揚機應固定牢靠，除在卷場機后面埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢外，還應在前面埋設阻擋樁，與卷揚機焊接連接。 當鋼絲繩位于卷筒中間位置時，架體底部導向輪與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢16、。 鋼絲繩不要拖地和被水浸泡，且要采取相應的保護措施。八、物料提升機的拆除井架式物料提升機的拆除一般按以下順序：拆除安全裝置將拆除提升鋼絲繩拆除邊梁、天梁拆除架體拆除提升卷揚機拆基礎、清理。拆除的具體要求如下： 拆除前必須對作業(yè)人員進行安全交底和技術交底。 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架線路、外腳下手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及拆除架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 開始拆除時，應劃定危險作業(yè)區(qū)域，由專人統(tǒng)一指揮。 拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 拆除作業(yè)宜在白天進行，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。九、勞動力、工具及計劃安裝17、時間1、所需人員參與安裝人員必須經過專門培訓，經相關部門考試合格持證上崗。人員具體安排如下：（1）由安裝負責人任現(xiàn)場指揮：1人（2）安裝工：3人（3）電工：1人（4）普工：2人（5）其他：1人2、所需工具，見下表序號名稱規(guī)格數(shù)量1倒鏈1T1個2滑輪1個3麻繩2050m4板手箍花27-244把5板手2504把6活動板手3001把7活動板手1把8鋃頭1把9電工工具1套3、計劃安裝時間每部井架分兩次安裝，每次安裝一天，組織驗收一天。十、井架調試1、試驗條件應符合下列要求：架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合規(guī)范規(guī)定，溫度在-1535，地面風速不大六級，電壓波動為7%，荷載與標準質差3%。2、空載18、試驗：在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全程范圍內反復試驗，不得少于3次，同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩(wěn)、準確、不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。3、額定荷載試驗：吊籃內施加額定荷載，使其重心位于吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作運行外，并應做吊籃墜落試驗。試驗時，將吊籃上升34m停住，進行模擬斷繩試驗。4、超載試驗：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊籃為均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）動作準確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結構不得出現(xiàn)永久變形，可見裂縫，19、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。十一、使用與管理井架安裝后，應由主管部門組織按照規(guī)范進行驗收，確認合格后發(fā)給使用證后，方可交付使用。應由有證人員操作使用，每班開機前要進行檢查，符合要求后才能作業(yè)使用。要制定制度進行日常檢查和定期檢查。且要進行經常性的維修保養(yǎng)。十二、安全技術措施1、裝拆該井架與裝拆負責人在現(xiàn)場親臨安排、組織、檢查、監(jiān)督指揮。2、上架裝拆工人必須經過醫(yī)療部門檢查體格后符合高空作業(yè)規(guī)定條件，嚴禁酗酒后、高血壓、心臟病、嚴重缺眠、精神不正常人參加高空作業(yè)。3、裝拆井架地面要用竹桿等設“高空作業(yè)危險區(qū)”界線，并掛有醒目標牌。注明：“高空作業(yè)危險區(qū)，禁止入內以防傷人”的字樣。并設專人監(jiān)20、護。4、裝拆井架只在白天進行，禁止夜間施工操作，以利安全。5、高空作業(yè)處與地面必須事先明確聯(lián)絡信號，保持對講機正常狀態(tài)。6、高空作業(yè)人員必須認真遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，并且板手等工具要用繩拴連腰間，防掉落造成傷人。7、不準單人單手把件、單手卸螺栓，而要雙人配合，一人把件另一人卸螺栓。8、所有裝拆井架人員，進入工地現(xiàn)場后，均須嚴肅認真、精心操作，嚴禁開玩笑、吵鬧、打斗等，違者當即制止，較嚴重的酌情統(tǒng)批評、罰款甚至驅逐出場。9、雨天即停止操作，防止手、腳滑造成安全事故。10、進入工地人員必須戴安全帽，裝拆作業(yè)人員必須扎安全帶，并隨操作位置改變而隨之掛于適當處，以保安全。11、除進入工地所有人員嚴禁穿21、拖區(qū)鞋外，裝拆作業(yè)人員嚴禁穿硬底鞋。12、每次裝拆前，裝拆負責人必須向全體操作人員進行安全交底，包括加強自我防范，互相關照，密切配合，認真負責，精心操作，防止發(fā)生任何大小安全事故。13、拆下的或物裝運桿件等，暫放不準放于通行道上，以免影響施工通行和安全。14、扛（抬）運桿件的道路，要事先清除帶鐵釘?shù)哪景宓日系K物，以利運行安全。15、事先要盡量調開裝拆井架作業(yè)下的其余作業(yè)，特殊情況需要立體交叉作業(yè)時，必須采取有效措施，以防掉對象或傷人或物。16、裝拆人員各自均須檢查安全條件，包括裝拆過程中，若發(fā)現(xiàn)不安全問題要及時設法解決，嚴禁冒險操作，條件不安全時，操作人員有權拒絕操作，并盡快聯(lián)系有關人員解決后22、才操作，確保安全。17、井架裝拆除運輸作業(yè)時，工地施工機電、裝修工配合進行，綜合施工員、安全員、技術人員及工地負責人，均要經常到現(xiàn)場檢查指導，確保安全。18、井架施工方案須經本工地負責人審批后可實施。并且經審批后，井架裝拆負責人若無異議認真執(zhí)行，嚴禁違規(guī)施工操作，包括要認真執(zhí)行現(xiàn)有安全法規(guī)，嚴防安全事故的發(fā)生。出料平臺搭設方案xx信用聯(lián)社綜合樓工程，按施工時垂直運輸?shù)男枰跇沁呍O置 SSDB100型 升降機 1 臺，最大使用高度至 十層樓面，離地 50 m，物料提升機與樓層外緣間隔距離 3.6 m，需搭設平臺，以供人員和材料的出入。平臺采用扣件和483.2鋼管搭設，左右外側立面采用密目型安全23、網封閉。一、平臺的幾何尺寸和構造參照扣件式雙排鋼管腳手架的構造型式，自基礎頂板至十層樓面搭設出入平臺，總高46m，平臺的里立桿離墻.m、外立桿離機架立柱0.10m、里外立桿橫向排距1.20m。相應升降機的吊籠位置，立桿縱向間距，步距層為1.50m、四層以上為1.30m。橫向水平桿的里端與樓層外緣梁頂緊，左、右端內立桿分別與柱用扣件和鋼管連結，連結桿的豎向間距3.00m。在樓層平面上，鋪滿木板，板底設間距0.50m的縱向水平鋼管，左、右西兩邊設置1.80m高防護欄桿和0.30m高踢腳桿作臨邊防護，離樓層邊沿1.50m處設置可前后開啟的雙扇鐵柵防護門。二、卸料平臺計算1參數(shù)信息:1)基本參數(shù)立桿橫24、距l(xiāng)b(m):1.20，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱距l(xiāng)a(m):1.70，平臺支架計算高度H(m)：46.00；平臺底鋼管間距離(mm)：400.00；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2)荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.000；3)地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):500.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數(shù):0.50。圖2-1井架落地平臺側立面圖 2.板底支撐鋼管計算:板底支撐鋼管按照均布荷載25、下簡支梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面慣性矩 I = 11.36cm4；圖2-2板底支撐鋼管計算簡圖1)荷載的計算：(1)腳手板自重(kN/m)：q1 =0.30.4 = 0.12 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m)：Q1 = 40.4 = 1.6 kN/m；2)強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 荷載設計值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.12+1.41.6 =2.384kN/m；最大彎距 Mmax = 0.1252.3841.72 = 0.861 kNm ；支座力 N = 0.52.26、3841.7 = 2.026 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.861106 / (4.73103) = 182.076 N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計算應力 182.076 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2，滿足要求。3)撓度驗算:計算公式如下: 均布恒載: q = q1 = 0.12 kN/m； V = (50.12 (1.7103)4 )/(3842.0610000011.36104)=0.558 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.558 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 1700/150與10 mm，滿27、足要求。3.橫向支撐鋼管計算: 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P =2.026 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.811 kNm ；最大變形 Vmax = 5.312 mm ；最大支座力 Qmax = 4.053 kN ；最大應力 = Mmax/w=0.811106/4.73103=171.394 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應力 171.394 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為 5.312 mm 小于 橫向支28、撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！4、扣件抗滑移的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 4.053 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。 5.支架立桿荷載標準值(軸力)計算:1)靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的結構自重(kN)：NG1 = 0.12946 = 5.939 kN；(2)欄桿、擋腳板的自重(kN)29、：NG2 = 0.151.210/2 = 0.9 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.31.21.710/4 = 1.53 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3= 5.939+0.9+1.53=8.369 kN；2)活荷載為施工人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標準值： NQ = 41.21.7/4 = 2.04 kN；3)因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.369+ 1.42.04 = 12.898 kN；6.立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN)30、 ：N = 12.898 kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i的值查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 計算長度 (m)；參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，由以下公式計算： l0 = kh k- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； - 計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范表5.3.3；取最不利31、值= 1.8；=h/i =1.81.5103/15.9 = 169.811 210，長細比滿足要求；立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.9=196；由長細比的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.188 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =12.898103 /( 0.188450 )= 152.462 N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗算 = 152.462 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！7立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計32、值:fg = fgkkc = 250 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 500 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數(shù)：kc = 0.5 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =51.59 kpa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.9 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=51.59 fg=250 kPa 。地基承載力滿足要求！三、施工設備1.單位工程各級負責人按安全技術規(guī)范與建筑施工安全檢查標準的有關要求及本方案、逐級向搭設和使用人員進行技術及安全交底。2.按有關要求對鋼管、扣件和槽鋼等材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用。3.清除地33、面雜物，并將搭設部位的外腳手架拆除。四、搭設1.按方案的平面位置安放立桿、鋼管的鋪設必須平穩(wěn)，底排鋼管不得懸空。2.桿件搭設搭設順序：立桿第一步橫向水平桿第一步縱向水平桿連墻桿第二步橫向水平桿第二步縱向水平桿立桿：立桿均采用對接扣件對接、接頭應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，在高度方向錯開的距離不應小于0.50m。立桿和縱、橫向水平桿安裝后即設置連墻桿。縱、橫向水平桿：縱向水平桿設于橫向水平桿之上，縱、橫向水平桿均設在立桿外側，宜采用通長鋼管，盡量避免接頭連接。同一步的縱、橫水平桿必須四周交圈成封閉型。與樓層梁接近的橫向水平桿的里端要伸至梁外緣頂緊。連墻桿：從第二步的左右側橫向水34、平桿處開始設置，豎向每隔7.m高設置一道，以確保平臺構架的整體穩(wěn)定，其剛性連接的做法詳見附圖的柱墻拉結點詳圖。平臺板、欄桿與踢腳桿：與樓層面平的各步上，在內外縱向水平桿之間均勻增設二道縱向水平桿，桿上用鐵絲綁扎，間距300400mm的橫向方木擱柵、擱柵上縱向鋪設2025原木板，鐵釘固定，要求滿鋪、鋪穩(wěn)。欄桿與踢腳桿固定在東、西二邊的立柱外側，欄桿高度1.20m，踢腳桿高度0.30m，桿內側綁扎竹腳手板作臨邊防護。五、檢查與驗收1.平臺架體搭設的技術要求，允許偏差與檢查方法，按外腳手架，參見建筑施工安全檢查標準的表的有關要求。2.節(jié)點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060Nm。35、安裝后的扣件螺栓應用板手全面檢查，不合格的必須重新擰緊。3.架體立桿垂直度應1/300，且應同時控制最大垂直度偏差50mm。4.縱向鋼管的水平偏差1/250。六、安全管理1.平臺搭設人員必須是經培訓、考核合格的專業(yè)架子工，搭設人員須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.平臺的構配件按規(guī)定進行檢驗，合格后方準使用。搭設時要按階段（基底完成后，搭設10m高度后，達到搭設高度后，平臺上施加荷載前）進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。搭設質量必須符合有關規(guī)定要求后方可投入使用。3.出入平臺上不準堆載任何物品，要保證暢通，短時堆載不得超載（不大于4.0kN/m2），并有專人經常性地對平臺進行檢查和維修。4.平臺使用期間，嚴禁任意拆除縱、橫水平桿、連墻桿、欄桿、踢腳桿等桿件，若要拆除上述任一桿件均應報主管部門批準，并采取對應的安全措施。5.平臺左右二邊的外側立面上用密目型安全網封閉，以防墜物傷人。