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1、熱電公司主廠房及鍋爐鉆孔灌注樁基工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、設計編寫依據3三、施工工藝31、施工準備32、材料準備33、測放樁位：44、埋設護筒：45、鉆機就位46、配制泥漿57、鉆進成孔58、清孔59、鉆機移位610、鋼筋籠制作及安裝611、下放及安裝導管712、二次清孔（正循環）713、砼灌注7四、施工組織及材料81、人員組織82、施工機械及設備配置83、材料9五、施工進度計劃及保證措施91、施工進度計劃92、施工進度保證措施9六、質量保證措施111、質量2、目標112、工程質量標準113、確保工程質量的組織措施114、確保工程質量的技術措施125、防止縮徑、斷樁的保證措施136、確保工程質量的管理措施147、資料管理15七、確保工程安全施工的技術措施155、加強安全合格保證措施16八、確保文明施工的組織措施17九、環保、消防及防止噪音污染措施171、環保措施172、消防措施17一、工程概況XX建設工程由XX建設集團有限公司承建，包括除氧煤倉間、鍋爐基礎及鍋爐房，基礎均采用鉆孔灌注樁，樁頂標高-3.9m,設計樁長27m,共設鉆孔灌注樁120根，樁徑700二、設計編寫依據1、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）2、巖土工程技術規范3、（GB29-20-2000）3、建筑樁基技術規范（JGJ94-94）4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）6、工程測量規范（GB50026-93）7、XX熱電有限公司3#爐（主廠房及鍋爐）樁基工程施工圖紙、招標文件及工程地質勘察報告等。三、施工工藝根據場地的工程地質及水文地質條件、本項工程的工作量及實際情況，我們采用潛水鉆機鉆進成樁的施工工藝，具體施工工藝分述如下：見附圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（一）1、施工準備 組織技術人員熟悉圖紙地層及有關資料，通過圖紙會審掌握設計及施工要求，認真研究工程地質條件，確定施工方案。2、材料準4、備(1) 鋼材：根據施工進度安排，各種規格、型號鋼材分批、分期進場。A、復驗：同一驗收批號或同一爐號，按不同規格每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。當發現鋼材脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其它專項檢驗。B、焊接件：同一焊工，同一接頭規格，同一鋼筋直徑級別，每300個接頭取一組試件檢驗。(2) 混凝土采用C25，由我公司委托聊城永安商品混凝土公司提供。試塊留置每棵樁1組，每組試件應留3件。3、測放樁位：甲方核放樁位經監理復核無誤后，并進行現場保護，甲方測量人員與我方技術人員進行現場技術交底。4、埋設護筒：5、A、護筒采用4mm厚鋼板制成，直徑為1.2m2.2m，護筒高度根據實際需要而定。B、護筒頂端高出原地面300mm。 C、樁位采用“十字線”法控制護筒位置，使護筒中心豎直線與樁位中心線重合，平面誤差不大于50mm，豎直傾斜不大于1%，“兩線”設置時盡量相互垂直。D、為了防止孔口坍塌，在護筒底部和四周均用粘土分層夯實。5、鉆機就位A、在鉆機就位前，鉆機枕木放置水平。B、 機就位時，使鉆機天車、轉盤中心、樁位中心三點在一條豎直線上，傾斜度控制在1%以內，鉆機機座水平，鉆機轉盤中心與鉆位中心的平面誤差控制在5mm以內，并請甲方及監理驗收合格后，方可開鉆。6、配制泥漿開孔前在護筒內填入粘土，注入清水，鉆6、機進行原位造漿，泥漿指標達到以下要求方可進行成孔工藝。泥漿比重 1.151.2 粘度 10-25S含沙率 8% 膠體率 95%7、鉆進成孔A、開孔時采用減壓、慢轉、小泵量鉆進，并保持鉆機鉆進，鉆機底座和端座平穩，否則立即處理，利用吊車或千斤頂使其重新復位。B、鉆進工程中及時填寫鉆孔樁鉆孔施工記錄C、在鉆進工程中，如遇到地質情況與地質報告所提供情況不一致時，及時在鉆孔記錄中注明，并在地層變化處撈取渣樣。D、在鉆機因故停鉆時，應隨時保持孔內水位在護筒內，并將鉆頭提離孔底2m，防止埋鉆。E、反循環鉆進時，應認真仔細觀察進尺和砂石泵排水出渣情況，排量減少或出水中含土渣量較多時，應控制給進速度，防止循環7、液密度太大而中斷反循環。F、2.0m的鉆孔鉆到巖層后，提鉆換牙輪滾刀鉆頭鉆進。J 鉆進成孔后，及時核對孔深并做好終孔記錄。8、清孔清孔時將鉆頭提離孔底200mm，采用大泵量向孔內輸及比重為1.101.15的泥漿，并保持鉆具在孔內緩慢轉動，以利于孔內沉渣排出。反循環鉆機觀察抽出的泥漿，如粒徑大、含砂多，加大泥漿比重，延長清孔時間，達到清孔目的。9、鉆機移位經甲方技術人員現場監理對各項技術指標檢驗合格后，將探孔器吊入孔內檢驗孔徑、孔深和垂直度是否符合規范要求后，搬遷鉆機（反循環鉆機必須在移位后，方可檢測孔徑及垂直度）。10、鋼筋籠制作及安裝(1) 鋼筋籠制作原材料必須雙證齊全（合格證、復驗單），進8、場后取樣送檢，復試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹慎，防止變形和開焊。依據樁體配筋圖，嚴格按照規范要求，合理分段制作鋼筋籠，為縮短焊接時間，孔口焊接時配兩臺焊機進行焊接，并專派一人配合兩名焊工進行孔口焊接操作。鋼筋籠制作質量要求A 主筋間距允許偏差：10mmB 鋼筋籠直徑允許偏差：10mmC 鋼筋籠長度允許偏差：100mmD 箍筋間距允許偏差：20mmE 主筋搭接斷面應錯開，同截面的主筋焊接接頭50%F 鋼筋籠主筋的保護層用時先準備的鋼筋定位卡在沿圓周圍均等的4個點上焊接，間距按設計要求4m設置一組，設計保護層厚度為50mm，保護層允許偏差20mm，鋼筋規格89、mm，做成“ ”形，有效長度15cm。G 螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H 主筋焊接采用單面焊接，焊縫長度按規范要求10d+2cm。(2) 鋼筋籠的安裝由專人指揮吊車下放鋼筋籠，吊點處使用加強筋，防止鋼筋籠變形。起吊時保持平穩，防止擺動或脫落，吊裝就位時，對準孔位慢慢下放，防止碰接孔壁，下放到位后將其固定好。11、下放及安裝導管下放時準確計量和計算出所下導管總長度及導管數量，使導管下端口距孔底300-500mm，導管連接處用鋼絲刷清理干凈，檢查密封圈，每根導管連接處必須打緊，防止人為因素造成導管漏水，影響砼灌注進度和樁身質量。12、二次清孔（正循環）下放導管后，測量孔深，經檢測符合要求后，反循10、環工藝成孔可直接灌注，正循環工藝成孔需進行二次清孔，經甲方技術員、現場監理檢驗合格后方可開始灌注。13、砼灌注A 在混凝土灌注前，測量孔底沉渣，達到設計要求后，進行混凝土灌注。用擋板擋住料斗口，灌車槽對準料斗口，放滿料斗后，由吊車迅速提起擋板后，灌車料連續不斷灌入孔內，使初灌量為灌車的砼方量符合規范要求。B 在灌注過程中，導管埋設深度控制在2-6m。C 灌注時針對現場及孔內情況及時撥管，保證灌注順利進行。D 灌注時樁頂標高比設計樁頂標高高出0.5m-1.0m，保證樁頭的質量。E 灌注時準確地填好灌注記錄，對灌入砼數量進行核對，確定所測砼灌注高度是否正確。F 灌注結束后，各崗位人員必須按職責要求11、整理、沖洗現場，清洗導管及器具，護筒在灌注完畢后拔出。四、施工組織及材料1、人員組織針對該工程，我們成立了專門的項目經理部，經理部由項目經理、項目總工、項目副經理組成。項目經理下設技術組、質檢組、工程安全部、后勤部等部門，各設負責人1名。詳見施工組織機構圖序號職 務人數序號職 務人 數1項目經理16班 長32項目總工17工 人243技術員38司 機44材料員19鋼筋工85機 長310共計48人2、施工機械及設備配置根據本工程工作內容，工程量及工期要求，選用設備如下表：設備名稱規格型號功率單位數量備注潛水鉆機KQ-120055kw臺3泥漿泵4PN37kw臺4挖掘機臺1彎曲機臺1拉筋機臺1電焊機B12、X30022kw臺2導 管250套3值班車臺2注：在保證工期前提下，設備數量根據工作量多少調整。3、材料根據圖紙的設計要求，由材料員購買材料，并送到現場。五、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃根據工程實際要求，預計從開鉆之日起，排除自然條件影響，共計120天，在施工過程中，根據甲方進度安排，可適當調整鉆機數量，以保證按期完成施工任務。2、施工進度保證措施我公司將本著質量第一、信譽至上的原則，堅決按照預定的工期，保質、保量完成該項施工任務，我公司對該項工程將采取如下具體措施，以確保既定工期的順利實現。（1）簽訂合同后，立即通知項目部有關人員，正式成立該工程的項目經理部，并明確分工，積極籌備，13、對所使用的設備重新進行全面的檢查和維修，確保能夠按時進場并且保證正常運行。（2）派副經理和后勤負責人到施工現場解決吃住事宜，并協助甲方解決現場的施工準備工作，隨時與甲方取得聯系，保證如期進場開工。（3）加強政治思想工作，積極發揮黨團員的模范帶頭作用，充分調動全體員工的生產積極性和主觀能動性。（4）積極開展勞動競賽活動，設立流動紅旗，在各機臺、班組之間掀起比學趕超高潮，并制定相應的物質獎勵和精神鼓勵制度。（5）職工待遇以機臺、班組為單元，實行效益米工資，上不封頂，下不見底，提高工人的生產積極性。（6）對設備的易損件，預先配齊備全，消除待件窩工時間，施工現場配備專職的機電修理人員，保證做到及時維修14、。（7）加強在崗專業知識的學習，堅持例會制度的匯報，做到對口交接班，發現隱患及時排除，杜絕機械事故的發生。（8）加強現場組織管理與協調調配，優化施工布署，盡量減少機械搬遷、移位時間。（9）積極主動與甲方、監理人員聯系，協調配合，將輔助環節時間降低到最少。（10）嚴格控制工序質量，加強各工序的自檢工作，杜絕因施工質量問題而返工。（11）如果因工作量變化、地層變化或自然因素等延緩了施工進度，我公司將根據施工情況增加鉆機。六、質量保證措施1、質量目標嚴格按設計要求和有關規范施工，保證單樁豎向極限載力標準達到設計要求，質量標準合格，合格率100%。2、工程質量標準原材料和混凝土強度，保證符合設計和規范15、要求成孔深度和成孔直徑符合設計及要求鉆孔灌注樁超灌高度0.6米樁垂直1%成樁樁位偏差1/3樁徑3、確保工程質量的組織措施堅持質量控制原則，樹立質量第一觀念，嚴格執行我公司GB/T19001-2000質量管理和保證系列標準編制的質量保證手冊及相關的作業指導書，嚴格按設計規范進行施工。建立以項目總工為首的質量管理機構見質量管理機構圖，對工程質量的控制實行責任制，層層把關，達到全員控制，同時由項目質檢員行使控制、監督職能，實行質量一票否決制。認真接受建設單位、監理單位及政府職能部門對工程質量的監督檢查，及時整改，確保質量優良。建立以項目經理、總工為首的質量管理組織機構，實行目標管理，從組織、技術兩方16、面確保工程質量。4、確保工程質量的技術措施樁位及標高控制措施對樁位采用鋼釘作為標志，深度不小于12cm。放線定位后必須經監理工程師復核簽證方可施工。護筒開挖，用臨近2-3個樁位，根據相對位置校核本樁，核對后拉十字線開挖護筒坑，護筒下放后，四周用粘土夯實埋好。護筒中心與樁位中心重合，允許偏差5cm，護筒傾斜度1%。為確保成樁位置偏差100mm，鉆機定位要準確、穩固、水平，鉆頭中心與孔位中心（即十字心）重合，其水平位置偏差要小于10mm。隨時測量孔深，終孔時用測繩測量孔深以保證孔深達到設計規定。鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施A鋼筋籠的定位，壓桿與鋼筋籠通過特殊接頭連接，根據地面標高計算出所需壓17、桿長度，將鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口，以防止灌注混凝土時鋼筋籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標高允許誤差50mm。B 鋼筋籠主筋保護層厚度的控制，由4個放在鋼筋籠上的扶正器來保證，扶正器每隔4m設一組，允許偏差20mm。防止塌孔的措施塌孔是在砂層中進行灌注樁鉆孔時常見的問題，本鉆孔灌注樁鉆進地層主要為砂層，預防塌孔是本項工程的難點和重點。根據本項工程的地層特點，結合我單位同類型工程的施工經驗，我們擬采用以下措施預防塌孔：A 采用回轉型鉆機。B護筒要豎固不漏水，護筒高度不小于2 m。護筒四周用粘土夯實，保證在鉆進過程中不漏水，防止孔口坍塌。C 開孔前，要調配好泥漿指標，鉆進過程中，要及時更換泥漿，保18、證泥漿指標合格。泥漿比重和粘度過小易塌孔，過大易增大孔壁泥皮厚度，影響樁的承載力。D 添加鉆桿，終孔起鉆吊放鋼筋籠時操作要穩，防止猛起猛落，鉆具或鋼筋籠破壞孔壁，造成塌孔。E 起鉆后至灌注混凝土前要及時也孔內補充泥漿，保證孔內泥漿高度，保證孔壁內外的壓力差，預防塌孔。5、防止縮徑、斷樁的保證措施縮徑現象是地層吸水膨脹所致，解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量，其次就是提升鉆具時在縮徑地層反復掃幾次孔，盡量縮短鋼筋籠安放時間和其它輔助時間。斷樁是因為灌注過程產生的混凝土堵塞等原因所造成，往往會形成嚴重質量事故，為此我們采取以下措施：A 混凝土灌注時定時測量混凝土面上升高度，以確定每次撥出導管的數19、量，保證導管埋深2-6m。為防止灌注混凝土過程中堵塞導管，要保證導管的密封性，以免泥漿進入導管使混凝土產生離析堵塞導管；為保證質量本工程混凝土全部采用商品混凝土。B 如發生導管堵塞，要及時處理，方法是撥出重灌，在孔內流動性好的情況下，將導管插入混凝土面0.2m以上，抽出管內泥漿，按初灌的方法繼續灌注，一般多灌1m3左右能確保樁頭質量；如果孔內混凝土初凝，流動性較差，則采取其它處理方法。C 改變施工工藝，加速澆注混凝土進程，縮短成孔與混凝土澆注之間的停頓時間，摻添減水劑，改變混凝土流動性，嚴防導管底端拔出混凝土面。6、確保工程質量的管理措施全部人員進場前進行設計交底，明確任務及質量要求，確保各自20、的崗位責任，做到以質優質的崗位工作質量，保證整體工程質量。嚴把原材料關，各項原材料進場使用時，進行嚴格的質量檢查，不合格的材料決不允許使用。建立健全質量檢查控制體系，制定嚴格的質量獎懲制度，實行質量一票否決制。嚴格控制泥漿比重，現場配齊泥漿檢測儀器。嚴格控制混凝土塌落度，現場配齊混凝土塌落度檢測儀器。鋼筋籠下入孔內1-2小時內灌注混凝土，時間越短越好。成樁時由施工人員和質檢員同時測量孔內混凝土上升高度，以保證導管的埋深及混凝土上升高度，確保樁身質量和樁頭質量。鉆孔灌注樁施工堅持“五不準，五不放過”確保質量。五不準：鉆機安裝不穩、孔位不準、不水平、為準開鉆；孔底沉渣超過100mm不準灌注；孔深沒21、達到設計要求不準終孔，鋼筋籠檢驗不合格不準入孔；混凝土質量不合格不準使用。五不放過：孔內情況不明不放過；鋼筋籠位置不準不放過；灌注機具不可靠不放過；樁位偏差及孔垂直度超過規定不放過；原始記錄不齊全、不準確、未經監理工程師簽字不放過。7、資料管理在單樁工作完成后當日內，將下列各表整理好，并將隱蔽工程驗收記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監理公司審查并簽字，主要有以下內容：A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 鉆孔灌注樁隱藏工程驗收記錄表C 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表在灌注樁施工完成后，十天內將下列表或記錄送到技術部。嚴格執行建筑樁基技術規范（JG94-94）、建筑地基處理技術規范（JGJ79-20022、2）以及其它相關規范。七、確保工程安全施工的技術措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，重視和加強安全施工管理工作，保障施工人員人身生命安全和施工設備良好運轉是工地文明施工的重要組成部分。為此，必須采取相應措施加強安全管理。1、強化全體施工人員的安全意識，建立健全安全管理體系，設立專職安全員，負責現場安全管理工作，各作業班組兼職安全員，真正做到安全時時有人抓，采取日抓、周查、月評比的方法，把群眾性安全管理與領導管理結合起來，確保工程安全施工。2、施工現場建立安全管理小組，由主管生產負責人主持安全活動，建立專業檢查和職工自檢相結合的制度，發現問題立即整改，建立安全管理資料，由專人負責，做到及時準確23、完整。3、實行安全責任制，對各班組每周評定一次，對安全管理先進小組進行獎勵，落后小組進行懲罰。4、建立健全職工的安全培訓教育制度，特殊工種人員必須持證上崗，未經安全培訓教育合格或培訓教育不合格者不準上崗作業，執行周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體人員進行安全知識、操作規程、設備性能等安全教育，貫徹黨中央國務院及有關部門的安全會議精神，落實安全生產崗位責任制及有關規章制度，定期對安全管理人員進行考核。5、加強安全合格保證措施進入施工現場，必須戴安全帽，塔上作業必須系安全帶，嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾人及童工進入現場，嚴禁酒后作業。所有機械要專人操作，持證上崗，施工時操作人員注意力要集中，不得24、擅離職守或將機械交給非操作人員，機械設備由專人管理，非操作人員不準操作。起落鉆塔設專人指揮，口號一致，鉆機移位要謹慎操作，避免劇烈晃動，交接班要檢查主要連接部位、傳動部分防護裝置是否完好，確保安全生產。電工、焊工均持證上崗，施工現場用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的要求執行，現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置兩級漏電保護裝置，遇到跳閘時，不準強行合閘，待排除故障后方可繼續運行?，F場設置標識牌，嚴禁非生產人員入內，重要施工部位、施工機械設置安全警示牌。八、確保文明施工的組織措施1、項目部設置文明施工管理機構，實行文明施工崗位責任制，在施工中嚴格按照國家、省、市25、文明規定執行，爭創文明施工工地。2、現場辦公做到整潔有序，各項管理制度齊全，墻上懸掛崗位責任制，工程進度計劃圖，工程實際完成圖，質量保證體系，文明施工保證體系等。3、嚴格執行國家的法令、法規和有關現場管理規定（平面管理、交通管理、物料管理、生活衛生管理及其它管理），愛護現場樹木，確保文明施工達標。4、搞好生活區衛生，并設專人管理，現場設廁所，不準隨地大小便，每天至少清掃一次，不準亂扔垃圾，地面無污水污垢，現場垃圾集中堆放、外運。九、環保、消防及防止噪音污染措施1、環保措施施工現場要做到環保人人管，時時抓，項目部由項目經理帶頭，各班組設兼職負責，將現場的環境維護與職工的切身利益聯系起來，將施工現26、場衛生及工地周圍的衛生搞好，保證施工順利進行。泥漿排放和棄土外運設專人負責，排漿和棄土時不得將泥漿和棄土撒落在泥漿池外或道路上。2、消防措施工地所搭臨建符合安全消防要求。所有照明設備的電線都要穿管上墻，不得擅自搭設電線，使用電爐。工地禁設明火。在所有配電箱及油料的附近設置滅火器、消防筒、鉤鍬及消防沙袋等消防設備。防止噪音污染措施加強設備的維護保養，保持設備處于良好狀態，減少機械噪音，夜間施工不準敲打鉆具、導管，減輕噪音污染。 XX建設集團有限公司鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 （附圖一）平整場地配制泥槳測放樁位埋設護筒泥 漿 池鉆機就位鉆進成孔清 孔鉆機移位檢孔器驗收孔徑、孔深吊放鋼筋籠檢查導管密封27、性下 導 管起撥護筒灌注砼成樁施工組織機構圖 （附圖二）項目經理 XXX全面負責、協調各項工作施工員 XXX負責施工、材料供應項目總工 XX負責工程技術、安全、質量管理后勤組工程安全組質檢組技術組施工機臺、班組鋼筋籠制作組質量管理機構圖 （附圖三）質量管理領導組組 長：XXX負責整個工程的質量管理和生產工作質量管理領導組副組長：XXX負責整個工程的質量管理工作測量組兼職質量員： XXX制籠組兼職質量員： XXX灌注樁組兼職質量員：XXX安全管理機構圖 （附圖四）安全管理領導組組 長： XXX負責整個工程的安全管理和生產工作專職安全員： XXX負責整個工程的安全檢查工作測量組兼職安全員： XXX制籠組兼職安全員： XXX灌注樁組兼職安全員：XXX