1、天然氣凈化廠循環水整體優化項目水泵冷卻塔風機永磁調速器施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一.工程概況4二.編制依據4三.組織機構5四.施工工作量64臺中壓電動機位號及相關參數10五. 工器具準備11（3） 、材料準備14六.施工步驟156.1、儀表現場施工步驟156.2、儀表現場電纜敷設施工步驟156.3、儀表機柜間內施工步驟156.4、儀表信號組態及調試施工步驟166.5、機修設備安裝166.51.1 舊泵、電機、底座的拆除167) 、清理出入口連接法蘭密封面166.51.2安裝程序：166

2、.51.3 基礎的檢查、驗收及處理166.51.4 開箱檢查與驗收176.51.5 安裝前技術資料準備186.51.6 設備安裝前的準備工作186.51.7 安裝技術要求186.51.8 聯軸器對中206.51.9 永磁油站安裝216.51.10 單機試車226.6電氣施工部署24主要施工方法24七.HSE管理261、HSE管理方針262、 HSE管理目標263、施工項目HSE管理承諾書26（5）合同規定的HSE管理要求。27（1）項目負責人HSE職責27（2）HSE工程師HSE職責28（3）作業班組長HSE職責28（4）作業人員HSE職責286、HSE管理內容29（1）安全培訓29（2）工作

3、許可證29（3）勞保服和勞保用具29（4）車輛管理要求及措施29（5）施工安全作業30（6）環境保護30（7）用火30（8）緊急事故聯絡圖30八.施工質量保證措施348.1、施工質量目標：348.2、質量保證措施：34機組及電機的吊裝質量標準348.3、質量方針358.4、質量目標368.5、質量保證措施366) 認真進行現場勘察，仔細閱讀施工圖紙、準備圖紙會審。3610) 加強工序的質量控制3612) 選擇與工程實際需要相符合的施工機具、設備。3623) 加強工序管理,上道工序不合格下道工序不予驗收。37九、附錄38一.工程概況天然氣凈化廠循環水場位號為：752-P101D、752-P102

4、F，2臺450kW循環水泵因常年運行、對流量的調節采用閥門和擋板控制，負載運行的能耗高，凈化廠用電量高。加裝永磁調速系統，采用永磁調速節能技術對循環泵做調速節能改造，以降低凈化廠用電量，并提高系統的可靠性。此次循環水儀表改造工作主要是改造設備新增儀表控制信號現場安裝接線、現場到控制室機柜電纜的敷設、控制室內新增控制機柜的安裝、控制卡件安裝、控制機柜內相關設施的安裝接線、新增信號的DCS組態以及回路測試及系統整體調試。循環水電氣改造工作主要：將2臺循環水泵（752-P-101D、102F）電機更換為節能電機后加裝油冷永磁調速器，電纜敷設1001米；4臺（752-PA-01E、752-PA-01F

5、、752-PA-01J、752-PA-01K）涼水塔風機電機加裝風冷永磁調速器，電纜敷設1200米；配合上述永磁調速器節能改造工程需要進行2201米供電電纜敷設、30米接地線，及其附屬的地面開挖、恢復、配管等工程；以及施工相關臨時用電配合。設備安裝主要工作為752-P-101D、752-P-102F加裝永磁調速器與油站，油站基礎制作安裝、冷卻水配管，真空管線改造工作。二.編制依據（一）、石油化工施工安全技術規程SH3505-1999（二）、石油化工工程施工及驗收統一標準SH/T3508-1996（三）、普光天然氣凈化廠基礎設計系統工程資料（四）、石油化工施工安全技術規程SH350599；（五）

6、、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB 50170-92；（六）、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GBJ 232-82；（七）、電力設備預防性試驗規程DL/T 596；（八）、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501502006；（九）、質量、環境、職業安全健康管理手冊Q/DDE-IM01；（十）、電纜敷設規范GB50217-94；（十一）、基礎工程施工及驗收規范GBJ20283；（十二）、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005；（十三）、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 502042002。（十四）、自動化儀表工程施工質量驗收規范 GB50131-2007（十五）、石油化

7、工儀表工程施工技術規程 SH3521-2007（十六）、自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ131-90（十七）、化工裝置儀表集散控制系統組態通用技術要求 HG/T 4599-2014三.組織機構（1）、儀表組織機構項目負責人：安全負責人：施工負責人： 負責與 工藝協調 負責儀表和鍍鋅管的安裝 負責盤內接線 和DCS組態 負責儀表調試 （2）電氣組織機構項目負責人安全員預算員資料員材料員質檢員技術員施工班組長施工作業人員（3）設備組織機構項目負責人現場施工負責人現場技術質量負責人現場安全負責人施工組長施工作業人員現場協調及后勤負責人四.施工工作量1、儀表工作量序號項目規格單位數量1現場控

8、制儀表接線臺982電纜頭制作安裝1*2*1.5mm個234*33電纜鋪設1*2*1.5mm*98組米300004電纜溝開挖寬度150mm，深度400mm，米6825鍍鋅管安裝DN20米10006鋼支架制作、安裝30米607控制室機柜安裝面18電纜直埋米3009盤接線制作安裝1.0mm米98010浪涌保護器安裝調試IOP32個3211安全柵安裝調試SD32X個38KCD2-STC-EX1個3212繼電器及底座安裝接線調試KCD2-SCD-EX1個6MY2NJ-D2加底座個3213卡件安裝AAI143-H03塊214儀表安裝立柱AAR181-S03塊4AAI543-H03塊1ADV151-P03塊

9、1ADV551-P03塊1DN50米3015信號點及流程圖畫面組態點9816回路校驗個9817整機聯鎖測試臺62、設備工作量（單臺工作量）序號檢修項目規格型號單位數量備注一舊泵的拆除1拆卸泵與電機機聯軸器螺栓，復查原始對中項12拆卸泵出入口法蘭螺栓項23拆卸機泵地腳螺栓項14附屬管線拆卸25x10米；根1抽真空管5拆法蘭DN25對26拆裝儀表探頭組2拆裝儀表探頭7機泵吊出，項1吊車1臺8機泵轉運至庫房項1吊車1臺，平板車1臺二拆除1舊基座地腳螺栓拆卸項12舊基座吊出項1吊車1臺3舊基礎拆除項14舊基座轉運至庫房項1平板車一臺，吊車一臺5人工開挖冷卻水管線溝（寬度150mm，深度400mm，長度

10、12m）項16人工開挖油站地漏水管線溝（寬度150mm，深度400mm，長度6m）項1三新基礎、新基座制作安裝1永磁新基礎的制作2000mm*6200mm *1500mm項12油站新基礎的制作2000mm*2500mm *1000mm項13永磁基座地腳螺栓制作安裝M42*600*10項14油站基座地腳螺栓制作安裝M32*600*4項15永磁基座的設計項16永磁基座制作1665mm*6200mm*40項17永磁基座安裝項1四安裝1斜墊鐵的制作安裝140mm*80mm*20mm組80標高水平調整2機泵吊入安裝500S-GX3000-40臺1吊車1臺3永磁調速器吊入安裝臺14電機吊入安裝450KW臺

11、15油站吊入安裝 個16永磁調速器出入口冷卻水配管12m項1DN257法蘭安裝 對4DN258閥門安裝個1DN259永磁調速器油站配管2m項1DN50進口10法蘭安裝對4DN5011永磁調速器油站配管2m項1DN100出口12法蘭安裝對4DN10013真空管線改造2m項1DN2514油站地漏管線配管15法蘭對2DN5016機泵與永磁對中項117電機與永磁對中項118油站油運項119電機單試項120永磁試運項121聯動試車項122儀表探頭安裝項123附屬管線安裝裝25x10米；根1抽真空管、材料自費購買（彎頭、三通、管線）24儀表探頭安裝組225法蘭安裝DN25對226機泵與電機對中項127機泵

12、試運項13、 電氣安裝工作量（1）、2臺油冷型永磁調速器安裝、調試主要相關參數和實物工作量2臺中壓電動機(原）位號及相關參數序號電機位號額定功率動力電纜是否需用吊裝電機重量(Kg)備注1752-P-101D1000YJV22-6/6kV-3*95是8000臥式，拆除更換2752-P-102F1000YJV22-6/6kV-3*95是8000臥式，拆除更換2臺新中壓電機相關參數序號電機位號額定功率動力電纜是否需用吊裝電機重量(Kg)備注1752-P-101D450YJV22-6/6kV-3*95是臥式2752-P-102F450YJV22-6/6kV-3*95是臥式2臺油冷型水泵電機節能改造永磁

13、調速器安裝實物工作量序號電機安裝主要工作單位數量1舊電機電源線、電機空間加熱器電源線拆線臺22舊電機地腳螺栓、聯軸節拆除，吊裝移位，運轉至倉庫臺23基座拆除，預置，澆注，找平M104水泵基礎固定，找平臺25人工破混凝土C25（寬度600mm，深度200mm）；混凝土碎塊外運2000米M206人工開挖電纜溝（寬度600mm，深度200mm）M307電纜敷設架設、拆除生命繩米4508臨時腳手架搭設、拆除(高9米)M2009槽盒蓋板拆除、復裝（規格:長*寛2000*600mm）米50010舊電機電源線移位，敷設（備注：根據實際情況需更換電纜相應工作量隨之增加）P-101D電纜83m,P-102F電纜

14、260米米34311舊電機空間加熱器電源線移位，敷設（備注：根據實際情況需更換電纜相應工作量隨之增加）P-101D電纜80m,P-102F電纜250米米33012舊電機電源線保護管制作安裝，敷設(DN熱鍍鋅鋼管)米2013舊電機空間加熱器電源線保護管制作安裝，敷設(DN熱鍍鋅鋼管)米2014新電機檢查、絕緣測試（用2500V搖表，絕緣電阻1M/kV）臺215新電機吊裝、移位運至循環水現場臺216新電機聯軸節安裝臺217新電機吊裝就位，聯軸節連接，地腳螺栓緊固，找正；絕緣子檢查（6個），電機接線，電機、電纜絕緣搖測，電機編號制作、噴涂臺218保護定值計算臺219保護校驗套220二次回路調試，保護

15、聯動試驗臺221稀油站控制柜動力電源電纜敷設(ZR-YJV22-0.6/1kV-3*16+2*10mm）；保護管內敷設20米，槽盒敷設300米米32022稀油站控制柜至永磁端子柜電纜敷ZR-YJV22-0.6/1Kv3*2.5+2*1.5mm；米823稀油站控制柜保護管制作，敷設（DN25熱鍍鋅鋼管），支架制作，焊接，除銹刷漆米1024稀油站控制柜、永磁端子柜電源線電纜頭制作，接線根425安裝接地線-25*4（熱鍍鋅扁鋼，寬度600mm，深度800mm）米2026電機空載試運2小時臺227電機、永磁帶負荷試運臺228交工驗收臺229整理交工資料套1（2）、4臺空冷型永磁調速器安裝、調試主要相關

16、參數和實物工作量4臺中壓電動機位號及相關參數序號電機位號額定功率動力電纜是否需用吊裝電機重量(Kg)備注1752-PA01/E250YJV22-6/6kV-3*95是27022752-PA01/F250YJV22-6/6kV-3*95是27023752-PA01/J250YJV22-6/6kV-3*95是27024752-PA01/K250YJV22-6/6kV-3*95是2702空冷型永磁調速器安裝、調試主要工作量序號電機安裝主要工作單位數量1舊電機電源線、電機空間加熱器電源線拆線臺42舊電機地腳螺栓、聯軸節拆除，吊裝移位臺43基座拆除，預置，澆注，找平M304水泵基礎固定，找平臺45舊電機

17、電源線移位，敷設（備注：根據實際情況可能要回抽相應工作量增加）米56舊電機空間加熱器電源線移位，敷設米57舊電機電源線保護管制作，敷設米208舊電機空間加熱器電源線保護管制作，敷設（DN25熱鍍鋅鋼管）米209電機聯軸節更換臺410電機吊裝就位，聯軸節連接，地腳螺栓緊固，找正；絕緣子檢查（12個），電機接線，電機、電纜絕緣搖測臺411二次回路調試，保護聯動試驗臺412永磁端子柜電纜敷設(ZR-YJV22-0.6/1Kv 4*2.5mm）PA01/J電纜280米（電纜槽盒敷設275米，保護管敷設5米），PA01/K電纜30米（電纜槽盒敷設25米，保護管敷設5米），PA01/F電纜250米（電纜槽

18、盒敷設245米，保護管敷設5米），PA01/E電纜30米（電纜槽盒敷設25米，保護管敷設5米）米59013永磁端子柜電纜保護管制作，敷設，支架制作，焊接，除銹刷漆米2014永磁端子柜電源線電纜頭制作，接線根415安裝接地線-25*4米1516電機空載試運2小時臺417永磁端子柜檢查臺418電機、永磁帶負荷試運臺419交工驗收臺420整理交工資料套1（3）、臨時用電相關配合實物工作量 每天安排6人配合臨時用電電纜敷設、接線、拆線，臨時用電實施檢查，每天上下午個巡檢一次。五. 工器具準備 （1）、儀表、設備機具準備序號物資名稱型號、規格、材質單位需求數量1施工車輛五十鈴貨車臺12防爆對講機摩托羅拉

19、臺43移動電線盤220V/50米個14交直流焊機ZX7-315臺15焊條3.2包26壓線鉗個27剝線鉗個28切割機臺19套絲機臺110兆歐表臺111個人工具套4（2） 、機具準備 、工具準備齊全，規格合適。 、正確選用工具，當拆卸或安裝遇到困難時要先查明原因，采取適當方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具。 、拆卸或安裝有規定方向，按規定方向拆卸或安裝，不得使蠻力。 、為避免工具或零件損壞或丟失，應按順序擺放或專門存放保管。 、主要機具安全要求如下：工器具使用不能超過其設計能力。工器具不能任意修改，以免降低其安全保障能力；所有設備其機械工作條件必須安全。工器具如發現任何缺陷需從現場退出使

20、用；各項工作的進行要使用正確的工具，并按設計的使用方法使用，以避免事故的發生；連接或斷開電源之前，電動工具的操作開關必須關閉；所有工器具必須經安全檢查，確保安全。具體施工主要工器具見下表：施工主要工器序號物資名稱型號、規格材質單位數量備注1吊環5T個42吊環3T個43五十鈴ZN1040A1Z4臺14大錘18磅個25電焊機BX6-180臺26臨時電源箱套27絕緣手套雙58手砂輪TWS6000臺29手電鉆臺210敲擊扳手46個411安全帶幅512現場警示圍欄套113磁力表架套414百分表塊615塞尺300-100把216千分尺0-25把125-50把1100-125把1125-150把117卷尺5

21、m把218游標卡尺0-300把119深度尺0-300把120內徑千分尺套121螺紋千斤頂3T個25T個122倒鏈1T個22T個25T個223鋼絲繩付224吊帶10T付13T付225麻繩承重5T米1026公制內六角套227英制內六角套128套筒扳手套229數字字頭套130英文字頭套131叉扳手套132安全帶根3.33廢油桶個234煤油盆個435水平儀0.02mm/m臺136繞線盤個1372*1.5mm電纜米20主要施工車輛序號機械名稱型號單位數量備注1吊車75t臺班電機、機泵吊裝2吊車110t臺班電機、機泵吊裝3皮卡車/輛1人員、材料、機具拉運（3） 、材料準備施工需要的物資材料序號材料名稱型號

22、、規格 、材質單位需求數量備注1電纜ZR-YJV22-0.6/1Kv3*2.5+2*1.5mm2米8用于稀油站至永磁接線箱2電纜ZR-YJV22-0.6/1kV-3*16+2*10mm2米350用于水泵稀油站接線箱3電纜ZR-YJV22-0.6/1Kv3*2.5mm2米1105用于風機永磁接線箱4熱鍍鋅保護管DN130米185熱鍍鋅保護管DN50米186熱鍍鋅保護管DN25米307熱鍍鋅扁鋼-40*4米358熱鍍鋅角鋼50*5米209熱鍍鋅槽鋼100mm米1210U型卡3/4個2511防爆膠泥50KG袋112不銹鋼螺絲+螺帽M8*30顆3013無水酒精500ml/瓶瓶414白布/米815膨脹螺

23、絲10個30六.施工步驟6.1、儀表現場施工步驟、進入現場施工前，對安裝所需材料進行領取和預制、進入現場作業前要開好作業票據、JHA分析單，并進行安全交底。、循環水場區域內動火，應開具好相應的票據與防范措施。、儀表電纜溝開挖，應開具好相應的票據與防范措施，避免損壞原有電纜，造成事故（其中至風機永磁儀表接線箱長度270米，至一循水泵永磁儀表接線箱電纜溝長度66米，至二循水泵永磁儀表接線箱電纜溝長度216米，至一循冷卻塔溫度接線箱電纜溝長度130米，共682米）。6.1.5、現場鍍鋅管安裝要遵循橫平豎直原則，保證美觀。6.1.6、所有安裝的支架進行打磨、防腐。6.1.7、鋪設電纜到區域控制室（。6

24、.1.8、對電纜進行絕緣測試(芯線間，芯線對屏蔽層及金屬護套間電阻500M/km)，合格后方可進行接線6.1.9、儀表電纜溝回填。6.1.10、清理現場。6.2、儀表現場電纜敷設施工步驟、施工前，領取所需的材料、進入循環水區域作業前要開好作業票據、JHA分析單，并進行安全交底。、通知工藝現場監護。、電纜溝開挖應票據齊全，安全措施落實到位，避免挖壞電纜及地下管線。、線纜進出控制柜應封堵好。、清理現場。6.3、儀表機柜間內施工步驟、施工前，領取所需的材料、進入機柜間作業前要開好作業票據、JHA分析單，并進行安全交底。、通知工藝現場監護。、接線端子和浪涌保護器安裝在指定的柜內。、卡件按照設計圖紙裝在

25、相應卡槽內，作業時戴防靜電手環。、鋪設盤內線、并接線。、清理現場。 6.4、儀表信號組態及調試施工步驟、在維保站工程師監護下對監測點和流程圖畫面進行組態并下裝。、檢查各回路，確認無問題后送電。6.4.3、對組態邏輯功能進行調試。6.4.4、對現場儀表進行參數設置及調試。6.4.5、系統與現場連鎖測試與控制測試。 6.5、機修設備安裝 752-P-101D、752-P-102F兩臺泵的電機為新電機中間加永磁調速器，由于這兩臺泵要進行整體更換，根據現場設備的情況，要對其兩臺泵進行整體的重新安裝，基礎、基座也要進行制作。6.51.1 舊泵、電機、底座的拆除1） 、拆除更換的先后順序，根據工藝要求來進

26、行施工，在不影響裝置正常生產的狀態下進行本次施工作業。2） 、拆卸舊泵與電機的對輪連接螺栓。3） 、拆卸舊泵附屬管線的的拆除及儀表探頭等。4） 、拆卸舊泵出入口連接法蘭螺栓。5） 、舊泵、電機、底座地腳固定螺栓的拆卸。6） 、用吊車將其吊出。7) 、清理出入口連接法蘭密封面6.51.2安裝程序：施工準備設備開箱校驗基礎驗收及處理設備就位一次找平一次灌漿精找平二次灌漿配管復查設備的水平及標高找正電機單試聯動試車6.51.3 基礎的檢查、驗收及處理1 ）、基礎移交時，基礎施工單位應提供完整竣工資料，基礎中心線、標高標注明確。基礎交接時應辦理工序交接記錄。2 ）、設備安裝前，應對基礎進行下列項目的確

27、認和復查。A、對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。B、基礎混凝土強度達到80%以上。C、基礎承重上應預留出墊鐵高度，預留高度25-50mm，承重面水平度全長的允許偏差為100mm。D、基礎坐標位置：10mm。E、基礎各不同平面標高允許偏差：0至-20mm。F、基礎外形尺寸允許偏差：20mm。G、預留地腳螺栓孔中心位置允偏差10mm，孔深度允許偏差0至20mm，孔壁全深垂直度允許偏差10mm。3）、基礎的測量與放線用光學經緯儀進行，應符合機組隨機文件及施工圖要求。4）、基礎處理A、對于不符合驗收標準的應處理合格后方可交付安裝。 B、需要二次灌漿的基礎表面，應鏟麻面，麻點深度一般不小

28、于10mm，密度以每平方分米內有3-5點為宜，表面不允許有油污，其它雜物及疏松層。C、放置墊鐵處（包括調整頂絲臨時墊鐵）的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。D、螺栓孔內的碎石，泥土雜物和積水，必須清理干凈。5）、因中間要增加永磁，現有底座長度比之前底座長度要增加800mm，與相近的機泵軸承箱中間的過道距離為780mm滿足巡檢需求（相近機泵的抽真空管線進行改造配管）。6.51.4 開箱檢查與驗收 設備的開箱檢驗，應在業主、生產廠家、施工單位三方有關人員參加下進行，其內容包括：1）、對照裝箱清單，核對機器的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數、零部件數量等。2）、隨機技術資料，專用工具應齊

29、全完好。3）、對主機及附屬設備及零部件進行外觀檢查，并核實零部件的品種、規格、數量等。4）、凡與機器配套的電氣、儀表等設備配件，應由各專業人員進行驗收，妥善保管。5）、設備開箱檢查后，對備件和隨機部件應分類造冊，妥善保管，備件應移交建設單位保管，并辦理移交手續。6）、設備開箱檢查完后應將管口進行封閉，防止異物及雨水進入設備。6.51.5 安裝前技術資料準備1）、機器的出廠合格證明書2）、制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質量檢驗證書及機器的試運轉記錄。3）、機器與設備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。4）、機器的裝箱清單6.51.6

30、設備安裝前的準備工作1）、先大后小，先里后外：根據設備總平面布置圖，結合設備的外形尺寸、噸位大小，確定合理的安裝順序，保證先裝的設備不對后裝的設備在安裝上造成影響。2）、準備好設備安裝必要的機具，測量器具，測量器具精度應符合現場檢測的需要，并應在年檢期內，精度準確。3）、施工現場按照設備吊裝的要求進行平整，對不符合要求的地基應進行加固處理，如鋪級配砂石和碎石，鋼板等。4）、設備到貨后應一次性卸到吊裝位置，對長徑比較大的設備要采取防變形措施，吊裝前應鋪道木，采取多點支撐（二到三點支撐）。5）、對于要求到現場做壓力試驗的設備，可在安裝前對設備進行現場檢查,做壓力試驗，試驗合格后再安裝。6）、施工用

31、的水、電、汽應接到施工現場，道路場通。6.51.7 安裝技術要求6.51.7.1 墊鐵安裝1）、墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。2）、墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于3，斜度一般為1/20-1/10。墊鐵安裝采用壓漿法，即用幾組臨時墊鐵支承機器并經找平、找正合格后，再對地腳螺栓預留孔進行灌漿，待混凝土達到設計強度的75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵組位置的基礎表面，并清除積水。根據需要，在此位置堆積一定量的水泥砂漿。把搭配好的擴建鐵組放在砂漿上。然后，內外同時推進斜墊鐵，擠出砂漿。墊鐵四周的砂漿抹成45的光坡后進行養護。當達到設

32、計強度的75%以上時，拆出臨時墊鐵，用正式墊鐵來調整、復查機器的安裝精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。3）、 斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mm。4）、墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積不應小于50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面標高應與機器底面實際安裝標高相符。5）、機泵、設備找平后，墊鐵組應露出底座10-20mm，地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機泵底座受力均衡。6）、機泵、設備用墊鐵找平、找正后，用重的手錘敲擊檢查，墊

33、鐵組的松緊程度，應無松動現象。用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間，以及墊鐵與底座底的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后，應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底座之間不得焊接。6.51.7.2 設備就位、找平、找正1）、設備的吊裝采用整體吊裝，吊點設在設備設置的專用吊點，吊裝時應保證機泵平穩起來。吊裝設備應滿足吊裝要求。2）、設備上作為 定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差，應符合下表規定。定位基準的面、線、點對安裝基準線的允許偏差項 目允 許 偏 差（mm）平面位置標 高與其它設備無機械聯系時55與其它設備

34、有機械聯系時213）、機泵的找平工作可用機泵底座的頂絲及基礎上的斜墊鐵進行。4）、泵找平時，應以進出口法蘭面為基準，用經核驗的框式水平進行找平，并在其它機加工基準面上進行復測，水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0.10mm/m。6.51.7.3 聯軸節對中1）、機泵整體找平結束，聯軸器安裝完畢，即可進行機泵聯軸器的對中找正。兩半連軸器的端面間隙，對中偏差（軸向傾斜、徑向位移）應根據連軸器的結構、直徑和制造廠的要求確定。泵和電機共用底座時，制造廠一般調整好了端面間隙，對中偏差，現場安裝時一般只需要復測，在拆檢清洗后則需重新調整。2）、泵的聯軸節對中采用雙表法進行，拆下聯軸節隔離件，用

35、托架把千分表固定到永磁側半聯軸節上，電機的聯軸節對中采用雙表法進行，拆下聯軸節隔離件，用托架把千分表固定到永磁側半聯軸節上，逐一進行找正對中。3）、徑向檢查，用手轉動兩個聯軸節進行檢查，要確信千分表始終保持在聯軸節邊沿的相同點。4）、軸向傾斜檢查，改變千分表的位置，使之頂住相同聯軸節面進行檢查。5）、把托架從一個半軸節換到另一聯軸節上進行檢查，需要調整時，應移動驅動機。6）、用千分表檢測同心度。以聯軸器的軸向和徑向偏差不超過0.04mm為標準。7）、檢查合格后，插入隔離件，用螺栓連接兩半聯軸節。6.51.8 聯軸器對中1）、根據現場實際情況和相關工種施工要求，聯軸器對中宜在外界管線試壓、吹掃、

36、氣密完畢，處于最終狀態時進行。2）、機泵聯軸器對中前，應先脫開進出口管道法蘭，檢查管道應力。3）、機泵聯軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進行數據記錄，準確記錄百分表讀數。4）、同心度找正結果應符合規范和安裝指導書要求，大型機泵找正必須符合找正曲線要求。5）、管道法蘭與設備法蘭螺栓孔應逐個對正，自由狀態下每條螺栓均能自由穿過;把緊時使用百分表檢測，偏差應符合6.51.9 永磁油站安裝1、永磁潤滑油站安裝要求與機泵、永磁、電機的安裝要求相同。2、冷卻WF永磁調速器的冷卻油為無壓回收，油站的回油口一定要低于WF永磁調速器的回油口300mm。3、由于考慮到今后的檢修方便，油站采用一體式管式換熱器結構，油

37、箱和油泵、油濾、換熱器作為一個整體，安裝在新開挖的2500mm2000mm油站坑里（坑內需貼上瓷磚方便今后清洗），油站基礎外制作圍堰。4、油泵坑的基礎高度至少需要低于永磁基礎900mm，以保證油站的回油口一定要低于WF永磁調速器的回油口200300mm。5、 油站外形圖如下。6、油站坑的位置可根據現場的位置靈活。7、冷卻油接口：DN50法蘭（與WF冷卻油接口對接）8、潤滑油接口：DN25法蘭（與WF潤滑油接口對接）9、回油接口：DN100法蘭（與WF回油口接口對接）10、冷卻水進出口：DN50法蘭（進出水管接口各兩個）。 冷卻水管線進出口從相近汽驅循環水泵的油站冷卻水進出口管線上進行接頭，開挖

38、所配管線路程的地溝，再進行配管填埋，地表表面進行水泥硬化處理。11、油站基座地漏從相近汽驅循環水泵的油站地漏管線上進行接頭，開挖所配管線路程的地溝，再進行配管填埋，地表表面進行水泥硬化處理。6.51.10 單機試車1）、根據工藝要求確定試運轉介質及相應試運流程。2）、試運應具備條件與試運相關工藝管道及設備具備使用條件。與試運有關水、電、汽等公用工程及電器、儀表系統滿足使用要求。機泵潤滑系統油沖洗合格，調整油系統工作壓力至設計規定值。永磁潤滑油系統油沖洗合格，調整油系統工作壓力至設計規定值。3）、電機試運測量絕緣電阻，線圈電壓在1000V及以下者，用1000V或500V搖表，其絕緣電阻值不應小于

39、0.5兆歐。對于6kV電動機定子選用2500V搖表，其絕緣電阻不應低于（常溫條件下）1M/kV。聯軸器強制潤滑時，起動油系統調至正常，儀表聯鎖系統投入使用。盤車應靈活，無卡阻。啟動電機，檢查轉向和設備運轉情況（溫度見表1、電流見備注2、噪音見備注3、振動見表4和5）。無異常現象則運行至規定時間。備注2：，在各相電流都未超過其額定值的情況下，各相電流的差值不應大于三相平均值的10%.備注3：用沖擊脈沖計監測滾動軸承運行情況時最大分貝值dBM不得大于40dB，最大分貝值與地毯分貝值之差（dBMdBC）不得大于15dB.表1 電動機各部允許溫度()電動機部位A級溫度計法E級溫度計法B級溫度計法F級溫

40、度計法H級溫度計法定子繞組95105110125145轉子繞組95105110125145滑環100110120130140滑動軸承6565656565滾動軸承8585858585表4 電動機振動速度有效值限值（mm/s）安裝方式彈性剛性軸中心高（mm）45-132132-225225-400400標準轉速（r/min）600n18001.81.82.82.81800n36001.82.84.52.8表5 電動機軸伸端徑向偏擺最大允許偏差軸伸公稱直徑(mm)最大允許偏擺(mm)10180.0318300.0430500.0550800.06901100.08復位聯軸節，打表檢查對中情況。4）、

41、機泵負荷試車試運準備準備試運水和存儲容器，存儲容器可利用正式工藝設備，檢查確認試運流程是否具備投用條件，不能通水設備要接跨線繞過。試運現場環境應整潔，設置試運操作區。按操作手冊要求向軸承箱內加入潤滑油至油位計所示高度。通水檢查各冷卻水管線是否正確、管線有無滲漏、水量是否合適。全面檢查各連接件是否完好。5）、單機試運盤動轉子、轉動數圈，檢查轉子靈活輕便程度。開啟泵入口閥，使泵灌滿介質，同時打開放空閥，排凈泵內空氣后關閉放空閥。打開各壓力表、流量表開關。接通電源、點動電機，確認轉向，并確認無其他異常現象方能正常啟動。起動電機，在其達到額定轉速后，逐漸打開出口閥，逐步調整出口壓力至額定功率后，使泵在

42、該額定功率下運轉2小時。連續運轉時要做好泵試運轉記錄，隨時檢查機體內部及軸承運行聲音是否正常，檢查壓力、溫升、潤滑、冷卻水等是否正常，利用振動儀器檢查泵軸承振動情況。試用轉情況：A運轉中應無異常音響。B滾動軸承溫升70，溫升不應小于40。C金屬填料函壓蓋處溫度不應超過60。D電氣、儀表設備應正常工作。E振動值符合規范要求。F試運轉中檢查出問題應及時停車處理，并進行重新試車。停車程序:緩慢關閉出口閥門，停電動機，關閉入口閥；待泵冷卻以后，關閉冷卻水；清理試運現場并排凈泵內積水；整理試運記錄并辦理相應簽字。6.6電氣施工部署施工要求 循環水場現場安裝稀油站接線箱2臺，4臺涼水塔風機永磁接線箱電源分

43、別引自752配電室備用回路，電纜走向利用已有的電纜橋架，敷設電纜橋架前需拆除電纜蓋，由電纜橋架配管至稀油站接線箱、涼水塔風機永磁接線箱，由電纜橋架配管、埋地至緩開緩閉閥增壓減壓管。熱鍍鋅鋼管在鋼結構上采用支架安裝，焊接后防腐，鋼管與鋼管連接處采用BVR-500/4黃綠導線跨接，稀油站接線箱、涼水塔風機永磁接線箱與已有接地線連接。各接線箱接地就近引接地線主網，接地線為-25*4熱鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1。主要施工方法支架制作 根據現場鋼結構制作鋼管支架，測量出伴熱接線盒的準確位置,按照施工規范規定的間距尺寸確定支架的具體位置；DN20熱鍍鋅鋼管支架采用L50*5熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅角鋼在立柱上采

44、用焊接，焊接后刷防腐漆，混凝土地面的破壞及恢復混凝土地破壞前，應與各專業結合地下管路、電氣電線等，應辦理相應的票據，采用柴油機帶動風鎬人工破除。碎混凝土外運，重新恢復混凝土地面。 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格符合有關的規范要求，并按規定的配合比施工。電纜敷設 電纜敷設前對電纜進行絕緣電阻測試，低壓電纜絕緣電阻不得低于0.5M，高壓電力電纜用2500V搖表測試，絕緣電阻不得低于1M/kV。并做好記錄作為電纜投運前絕緣電阻測定的參考； (a)電纜存放在電纜牌中，電纜裝卸過程中，必要時需吊車配合，吊裝過程中注意電纜的碰撞、損傷； (b) 電纜橋架內敷設電纜時，先做好安全繩，施

45、工人員系好五點式安全帶，拆除橋架蓋板，由細繩輕放至地面上， (c)根據各條電纜長度，將每盤電纜進行合理分配，每條電纜不允許出現中間接頭； (d)電纜橋架內敷設按已制定好的區塊電纜作業表，先后有次序的擺放，電纜敷設時用尼龍扎帶綁扎固定。固定點要求：水平敷設時，電纜首末端及轉彎兩側510m固定；大于45度傾斜敷設時，應每隔2m設固定處； (e)電纜敷設時電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,用專用的電纜滑輪，不得有鎧裝壓扁電纜絞擰護層折裂等未消除的機械損傷； (f) 隨敷設電纜隨將電纜按順序綁扎好，必要時蓋好橋架蓋； (g) 電纜首端、終端及電纜拐彎處均設明顯電纜標志牌； (h)

46、電纜頭應接地良好；（i）破壞混凝土地面時，在地面上劃好紅線，由電氣、電信、管線等相關專業進行確認地下設備位置及走向，由混凝土地面切割機按指定的劃線切開地面，空壓機人工開破壞混凝土地面，將混凝土地面破壞后，對于周圍有地下管線、電纜、排水溝等地方謹慎慢挖，如有可疑地下物時，先報業主主管人員經確認后再開挖。現場要求 及時與維護維修站、生產車間、設備管理辦公室進行聯系，確認施工條件；根據施工實際情況設置臨時設施。A、安全要求：1、所有施工設備已停電并且已隔離；2、所有臨時設施經驗收合格；3、施工區域已拉警戒線；4、設備吊裝已開作業票。B、檢修設備要求：1、所有檢修設備已停電并且已隔離；2、所有臨時設施

47、經驗收合格。C、現場施工標準化：1、施工工具和零件應有擺放平臺；2、工作區警戒線用五根立桿支撐，并設有1米左右的人行通道，施工作業牌掛于人行通道立桿處。施工步驟a、基礎驗收；b、機組及電機吊裝；c、電纜敷設；d、永磁裝置安裝、接線；e、電機本體實驗；f、電機控制及保護系統調試；g、空載試車；h、負荷試車。七.HSE管理1、HSE管理方針注重全員培訓，增強員工的HSE管理意識；加強科學管理，努力追求零事故和零污染；創造良好環境，確保施工安全和員工健康；2、 HSE管理目標 零重大設備事故；零污染事故；零重傷以上人身傷害事故；零火災爆炸事故；創一流的HSE業績。3、施工項目HSE管理承諾書（1）在

48、任何地方，都將遵守國家的法律、法規，我們所有的業務活動，都將在安全、環境與健康的法律、法規許可范圍內進行；（2）本項目的最終目的，就是追求最大限度地不發生事故、不損害員工健康、不破壞自然環境；（3）每位員工都對HSE管理事務負有不可推卸的責任，我們將采取科學有效的培訓方式，提高全體員工的HSE管理意識和HSE管理素質；（4）將提供必要的人力、物力和財力資源支持，不斷改善員工的工作條件和環境，以實現我們的HSE管理目標；（5）合同規定的HSE管理要求。項目負責人4、HSE組織機構現場施工負責人現場安全負責人 現場協調及后勤負責人現場技術質量負責人施工組長施工作業人員圖7-1：項目HSE組織結構圖

49、5、HSE職責（1）項目負責人HSE職責貫徹凈化廠HSE管理手冊和標準，組織制定和實施項目部HSE工作計劃，對本項目的HSE工作負全面責任；簽署項目安全文件和傷亡事故統計報表；主持召開項目部HSE小組會議；組織安全衛生檢查和對施工項目的安全考核；組織傷亡事故的調查處理，檢查防范措施的落實情況；負責做好具體計劃、安排施工中的管理工作，檢查項目工作計劃的實施情況；解決施工中技術問題；檢查、執行技術規范。（2）HSE工程師HSE職責認真貫徹執行黨和國家的安全方針政策、法律、法規、標準和規定。組織制訂本單位安全生產、文明施工的各項規章制度，協助單位領導組織推動本單位的安全生產工作；對本單位“防護程序”

50、的執行負指導、監督、管理責任；組織編制本單位安全生產和勞動保護措施計劃，并監督檢查實施情況；參加定期安全檢查，對查出的問題和事故隱患督促有關單位及時處理和整改；參加本項目的施工組織設計、施工方案的審定工作，并督促實施；組織對新工人的第二級教育，并督促做好第三級安全教育，組織做好對特殊工種的技術培訓、專職安全員的業務指導和專業性培訓考核；協助上級部門對本單位重大事故的調查、處理，做好事故善后工作。搞好事故分析，制定預防措施；組織安全生產競賽，認真做好年度安全生產工作總結；做好各種臺帳，報表和信息反饋工作。（3）作業班組長HSE職責對本班組HSE負直接責任。認真學習和嚴格遵守各項HSE規章制度，不

51、違反勞動紀律和工作紀律，不違章作業，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；嚴格執行設備維護、施工規程，必要時參加班里安全檢查、巡回檢查；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，如發生事故，要有較正確的處理方法，注意自我防護，及時如實地向上級報告，并保護好現場，做好詳細記錄；積極組織各種安全活動、崗位技術練兵和應急處理演練；精心維護設備，確保“優質施工、優質服務”。保持作業環境整潔，搞好HSE；上崗必須按規定著裝，能正確使用安全防護器具和消防滅火器材；嚴格執行設備安裝、施工規程和各項HSE規制度，有權拒絕違章作業的指令，對他人違章違紀行為應加以勸阻和制止；好本班的生產和施工，做好

52、施工前的事故預想，堅持班前講安全， 班中檢查安全，班后總結安全；負責對班組或每個施工小組的安全檢查，發現不安全因素及時處理。（4）作業人員HSE職責貫徹執行公司HSE管理體系文件規定，對本崗位的HSE管理負責；積極參加班組每周的HSE管理活動及每日班前安全講話，自覺進行施工生產過程的HSE自我管理；上崗按規定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材；有權拒絕接受不符合HSE管理規定的作業任務；有權拒絕違章作業的指令，對他人的違章作業有權加以勸阻和制止；發現事故苗頭要及時向上級報告，把事故消滅在萌芽狀態；發生事故要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護現場。6、HSE管理內容（1）安全培

53、訓1）所有參與到現場作業的員工都必須經過過硫化氫取證培訓教育學習，并取證硫化氫證書；同時作業人員須經過技術方案、作業危害分析等交底，掌握現場作業程序，對作業風險有充分的認識。2）在作業過程中，每天早上上班前按要求召開班前會議，由班組長及作業負責人對當天的作業內容及作業安全注意事項進行簡要的說明。同時在作業現場對安全注意事項互相提醒互相監督，確保安全作業。3）安全培訓的主要內容有：作業程序；勞動防護用品的穿戴、作業危害識別與防護措施、工機具的正確的使用方法、相關作業證的辦理、緊急情況的處置、現場環境文明衛生等。（2）工作許可證在工作開始前，或者前一個許可證有效期結束前，必須到車間辦理相關作業票證

54、，如作業許可證、施工用動火票、吊裝作業票等手續，作業得到批準后，我們將按工作施工計劃和許可證上的內容進行工作。許可證隨身攜帶或張貼于現場標示牌上。作業人員必須注意許可證的有效期，許可證到期后，施工工作不能繼續進行。作業人員必須再到所在裝置辦理作業延期手續，作業許可后，方可繼續工作。（3）勞保服和勞保用具1）勞保服：所有人員都應正確穿戴好分公司指定的勞保服。2）安全帽：在現場或其它指定區域的所有人員（包括訪客）都要穿戴好經過批準的安全帽。安全帽必須按規定正確佩帶。3）勞保鞋：進入現場的所有人員都應穿戴好公司的勞保鞋。勞眼部保護：進行所有可能危害眼部工作的所有人員都要佩帶經過批準的防護眼鏡。打磨、

55、切割所有人員，包括這些工作的所有輔助人員都要戴面罩。焊工焊接和清理時必須戴焊工面罩。4）手部保護：接觸邊緣比較尖銳或粗糙的物體、線材、鋼絲網、焊接、氣割、鑿毛時必須戴皮手套。接觸化學品和其它有害物質時需戴防滲手套。（4）車輛管理要求及措施1）進入作業現場的所有車輛最大時速不能超過20公里/小時。2）在裝置現場，不允許超車。3）除了在緊急情況下外，進入現場的所有車輛必須使用指定的通道。4）吊車作業時必須遵守吊車作業安全管理規定。5）自行車及防爆平板車等在裝置現場必須按指點定地點停放。6）其它機動車輛原則上不得進入裝置作業區域，如因轉運設備、材料等原因需進入裝置現場時，裝卸結束后必須及時離開作業現

56、場。（5）施工安全作業1）施工作業現場必須掛有安全警示牌、安全警串旗，施工人員應穿戴好勞保防護用品。2）在設備作業時應注意嚴防腳下踏空，以防滑倒；同時做好防盜工作。3）施工人員在作業時，要經常檢查手錘錘頭是否牢固，防止敲擊墊鐵時，錘頭飛出傷人。（6）環境保護1）保持現場整潔有序，及時把施工廢料和垃圾清除到指定的地方。2）現場不允許滴漏各種油。3）施工固廢及污水需安全處理。（7）用火1）當進行某些動火工作如焊接、切割等時，必須采取適當的火災預防措施。動火地點備2臺4kg的干粉滅火器、施工用火必須辦理用火作業許可證，有專人監護用火，施工地點嚴禁吸煙，防止火災。2）易燃材料必須從動火地點附近或下面移

57、走。如果移動不方便，可用不易燃材料覆蓋。3）完成工作后要再確認一下是否有遺留火種。4）現場的所有人員都要會使用便攜式滅火器。5）臨時配電盤必須有漏電斷路器保護，在特定電源輸出點用簡易接地漏電斷路器，其位置盡量接近電源。6）供電線路必須使用三相五線制或單相三線制，用電設施上掛“高壓危險，請勿靠近”等警告牌。（8）緊急事故聯絡圖1）事故報告發生緊急情況時,應按下列程序報告：事故發現者作業班長項目HSE監督員項目副經理項目經理維護維修站或凈化廠調度室凈化廠HSE辦公室。2） 報告單位及人員情況表：表6-1：緊急事故報告聯系表單位主要聯系人姓名聯系方式(座機或手機)凈化廠生產調度室值班室凈化廠HSE辦

58、公室值班室維護維修站值班室公用工程車間項目經理項目副經理3） 應急疏散路線圖：4）聯合裝置小型滅火器平面圖：N事故發生現場確認應急響應程序啟動報警儀報警/現場異常NY救援行動人員救助人員疏散滅火冷卻工藝控制救援行動泄漏物封堵現場戒嚴接應救援事態控制申請啟動廠級預案預案升級應急恢復應急關閉總結現場清理解除警戒原因分析Y報警、報告關 閉人員到位通訊開通物資調配指揮到場5）應急響應程序：八.施工質量保證措施8.1、施工質量目標：安裝一次成功，保證設備完好無損；組態下裝一次成功，保證安全生產正常進行。8.2、質量保證措施：、業主及檢維修單位組織的工程質量人員進行檢查。、嚴格執行施工制定的步驟，確保質量

59、目標的實施，用工作質量保證工程質量。、嚴格按照國家規范要求組織施工，閱讀說明書和有關資料，掌握技術要求，保證工作保質保量的完成。熱裝聯軸器質量標準 加熱前必須用煤油將聯軸器和軸清洗干凈； 用游標卡尺檢測聯軸器和軸各部分部件配合尺寸要符合要求； 聯軸器加熱后其內徑受熱膨脹比軸內徑大；機組及電機的吊裝質量標準 a.在汽車塔吊進入施工現場之前，先確定好吊車的停放位置，并將吊車進入路線確定。同時清理妨礙吊車進場的障礙物； b.對電機指定位置范圍內妨礙電機吊裝操作的障礙物清除，如：鋼筋、模板等； c.對電機進行好吊裝前的完整型檢查，并對電機做好防護工作，避免電機在吊裝過程中遭到破壞； d.電機吊入指定位

60、置后應立即對電機完整進行復查，并做好必要的保護設施；電機控制及保護系統調試質量標準： a.柜內無灰塵、無雜物； b.系統保護參數設置符合設計要求； c.配電柜內部防火隔離設施、防小動物竄入配電柜的完好； d.繼電器、保護模塊（電機綜保）、測量儀表及二次回路的接線牢固無松動，繼電器觸點無發熱，保護模塊動作正常，測量準確，二次回路接線正確； e.盤、柜的接地應牢固良好，裝有電器活動的門，應以軟導線與接地金屬構架可靠的連接； f.端子板應無損壞、固定可靠、絕緣良好；電纜敷設的質量標準： a.電纜敷設前對電纜進行絕緣電阻測試，絕緣電阻不得低于0.5M，電力電纜用1000V搖表測試，絕緣電阻不得低于1M

61、。并做好記錄作為電纜投運前絕緣電阻測定的參考； b.電纜橋架內敷設按已制定好的區塊電纜作業表，先后有次序的擺放，電纜敷設時用尼龍扎帶綁扎固定。固定點要求：水平敷設時，電纜首末端及轉彎兩側510m固定；大于45度傾斜敷設時，應每隔2m設固定處； c.電纜敷設時電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,用專用的電纜滑輪，不得有鎧裝壓扁電纜絞擰護層折裂等未消除的機械損傷； d.隨敷設電纜隨將電纜按順序綁扎好，必要時蓋好橋架蓋； e.電纜首端、終端及電纜拐彎處均設明顯電纜標志牌； f.電纜頭應接地良好。電機本體實驗的質量標準： a.高壓電動機每KV定子繞組的絕緣電阻值應不小于1 兆歐，吸

62、收比不小于1.3； b.電機的定子各相繞組的直流電阻值相互差別不應超過2； c.電機轉子盤動靈活，無碰卡阻。電機試車質量標準 a.電機空載試運不少于2h,并因以軸承溫度穩定為準； b.測量三相線電壓和三相空載線電流，空載電流過大或各相電流大于三相平均值的10%時； c.鐵芯溫度穩定，軸承溫升不得超過25； d.電機沖擊脈沖計測量最大分貝值dBM不大于40dB，最大分貝值與地毯分貝值（dBMdBC）之差小于15dB； e.滾動軸承溫度不超過85。8.3、質量方針 全員參與，持續改進，為客戶提供合格的檢維修服務，為不斷增強顧客滿意度而努力。8.4、質量目標1) 單位工程質量合格率100%以上；2)

63、 定位測量質檢合格率90以上。3) 特殊工種持證上崗100。4) 顧客滿意度908.5、質量保證措施1) 嚴格執行工程質量項目負責人責任制；為確保工程質量，實施工程質量經濟效益考評制度。2) 工程開工前向業主報送質量保證措施及質量檢驗大綱，并確定檢驗計劃，嚴格報驗制度。3) 嚴格落實施工過程質量自檢、互檢、專檢制度的實施，并做好原始的記錄，加強工序管理,上道工序不合格下道工序不預驗收。4) 無條件整改業主提出的有關工程質量的整改建議，并及時向業主匯報施工過程出現的質量問題和整改措施。5) 認真進行合同評定和設計交底工作，準確掌握工程的各方面情況及甲方的各項要求。6) 認真進行現場勘察，仔細閱讀

64、施工圖紙、準備圖紙會審。7) 做好各種技術文件，如圖紙、標準規范、規程等項控制，做到對質量有影響的每項工作、每道工序都有相應文件的有效版本。8) 認真組織編制施工工藝，指導現場施工，并按工序、按工種進行技術交底，做到操作人員人人熟悉施工方案，按方案施工。9) 建立質量管理體系，以保證生產、施工全過程中出現質量問題的原因和責任者可追溯。10) 加強工序的質量控制11) 在各主要工序上的作業人員均要受過培訓，并持有相應崗位的操作書或資格證書。12) 選擇與工程實際需要相符合的施工機具、設備。13) 投入各工序的所有原材料、半成品、構配件等在安全使用前，由操作人員進行復查。14) 施工方法嚴格按設計

65、和施工組織設計要求，在關鍵特殊工序設立質量控制點并編制相應的作業指導書指導工人操作。15) 設專人負責氣候條件的監測，發現環境條件不適合及時采取措施。16) 把好質量檢驗試驗關，對各道工序，設置相應的質量檢查點，嚴格按有關標準規范進行檢驗或試驗。17) 采取可行辦法，標識構配件以及工序完工后的檢驗和試驗狀態。18) 對施工出現的不合格狀態，及時進行標識、記錄、評價和處置。19) 對施工生產中出現的具有共性的問題，對其加以分析，采取相應措施及時糾正。20) 制訂質量獎罰辦法，做到獎優罰劣。21) 制定詳細的工序質量保證措施：22) 嚴格原材料的驗收，對于不合格的材料不準拉入施工現場，處理合格后方

66、可使用。23) 加強工序管理,上道工序不合格下道工序不予驗收。24) 對于施工不合格部分，安排專人進行檢查并做出明顯的標記，按標準要求進行補傷或重做。項目：循環水冷卻塔風機、循環水泵永磁調速器施工施工裝置：循環水場 施工單位：日期：2015年9月2日作業步驟施工風險控制消減措責任人簽字機具準備配備不齊全施工負責人逐一落實各施工步驟所需機具機具防爆施工作業機具使用防爆工具機具不達標施工負責人對機具進行逐一檢查施工人員安排未取得硫化氫與HSE證學習培訓取得硫化氫與HSE證作業人員身體疲勞或突發疾病人員體檢合格，不得疲勞作業，不得酒后上崗，保證作業過程優質優量完成施工程序不清楚施工方案學習，施工步驟

67、提前進行練習現場布置人員誤入，易燃易爆物品作業區域拉警示帶，懸掛警示牌，易燃易爆物品進行清理隔離。票據辦理作業票據未落實專人負責動火作業票、進入裝置作業票、高危作業票、施工作業票據的辦理聯系裝置人員、施工單位安全員現場進行施工條件確認現場把關不嚴，造成人身傷害、設備損壞聯系雙方安全監督員對施工現場進行檢查驗收，對作業票據進行檢查落實，合格后方可動工作業。設備拆卸機械傷害作業人員相互提醒，配合得當，熟悉設備拆卸程序。九、附錄油站吊裝、安裝設備損壞、人員傷亡吊裝作業前，檢查機吊具合格，專人指揮吊裝，吊物下方不站人電機吊裝、安裝設備損壞、人員傷亡吊裝作業前，檢查機吊具合格，專人指揮吊裝，吊物下方不站人永磁調速器吊裝、安裝設備損壞、人員傷亡吊裝作業前，檢查機吊具合格，專人指揮吊裝，吊物下方不站人接臨時用電箱用電、觸電，電纜傷人兩個接電，選用合格漏電保護器，設備接地牢靠。施工區域拉好警戒帶，懸掛警示牌焊機、手砂輪接電漏電檢查電器合格，接地合格，使用漏電保護器管道焊接人員傷害（燙傷、弧光傷眼）勞保穿戴齊全（手套、護目鏡），進行安全教育培訓除銹防腐人員傷害，環境污染勞保穿戴齊全（手套、護目鏡），進行安全教育培訓，施工地面鋪設薄膜，做到工完料盡場地清。施工作業全程硫化氫泄露佩戴正壓式空氣呼吸器與硫化氫報警儀