1、礦業(yè)集團(tuán)電力機(jī)車工廠綜合樓結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 工程概況4二、 施工部署4三、 工期及進(jìn)度計(jì)劃5四、 施工前期準(zhǔn)備59、做好文件、規(guī)范等資料準(zhǔn)備工作5五、 主要施工方法51場地平整：62測量定位：63基坑土方開挖：64人工挖孔灌注樁：75鋼筋工程：75.6墻柱鋼筋、樓板鋼筋綁扎：86模板工程：96.2模板設(shè)計(jì)：106.3施工要求：117混凝土工程：117.3商品砼泵送施工要點(diǎn)：127.4混凝土澆筑：128砌筑工程：.148.11砌體與框架梁相交處用紅磚斜

2、磚頂緊，縫隙用砂漿灌實(shí)。159屋面工程：169.2 屋面工程構(gòu)造如下：（至上而下）：1610裝飾工程；1710.2室內(nèi)外墻面裝修的施工順序1711門窗工程1812架子工程：1812.1腳手架搭設(shè)材料要求：1812.2腳手架搭設(shè)技術(shù)措施：1912.3腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求：2012.4腳手架檢查和驗(yàn)收：2212.5腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施：2212.6腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)22六、 暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工方案231工程概況232質(zhì)量保證措施233主要部位施工方法：25七、 電氣工程施工方案251工程概況252臨時(shí)用電方案263主要施工方法及程序264保證質(zhì)量措施28八、 應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新

3、設(shè)備的技術(shù)措施281新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用281.1豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊：282新材料的應(yīng)用293新設(shè)備的應(yīng)用30九、 工期保證措施301人員：301.1組織精干的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。302機(jī)械：313材料：313.1認(rèn)真編制材料需用量計(jì)劃。314施工管理：314.1優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，采取分段流水作業(yè)。315施工環(huán)境：32十、 質(zhì)量保證措施321物資采購保證措施：321.3材料需要代換時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的書面材料。322過程控制保證措施：322.7關(guān)鍵過程、關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。333雨季施工措施：334成品保護(hù)保證措施：344.3柱子拆模后，四個(gè)角要用角模固定護(hù)角，直至抹灰時(shí)。344.5

4、施工時(shí)遵照先上后下，先內(nèi)后外的原則，避免交叉污染。345質(zhì)量保證體系：見附表。35十一、 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施351施工現(xiàn)場安全管理351.1安全軟件管理351.2施工現(xiàn)場要建立：361.6施工現(xiàn)場組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。362安全硬件管理：362.5龍門架要實(shí)行架體用安全網(wǎng)封閉，并且符合下列規(guī)定：372.6現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù)373施工現(xiàn)場文明化管理383.2施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置大門門衛(wèi)，并要符合下列規(guī)定：385場內(nèi)物放有序，材料購配件堆放整齊。385.1磚垛整齊不超高395.5其它材料或場所按平面布置圖，分區(qū)域分類放置3911施工期間抓好安全、紀(jì)律工作，保證無打架斗毆、酗酒現(xiàn)

5、象。4013雨季施工時(shí)，為保證安全應(yīng)做到：4013.1成立防訊領(lǐng)導(dǎo)小組、安排值班人。40 XX礦業(yè)集團(tuán)電力機(jī)車工廠綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況本工程為XX礦業(yè)集團(tuán)電力機(jī)車工廠綜合樓工程。工程地點(diǎn)位于XX，建筑面積為6887.28，建筑層數(shù)1#為綜合辦公部分5層、地下1層，2#為輔助部分3層、地下1層，3#為電梯、樓梯、機(jī)房部分，共6層；建筑總高度為27.25m，東西軸線長54.8米，南北軸線長15.3米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。二、 施工部署1、施工圍擋：施工現(xiàn)場四周設(shè)砌筑式或彩板圍擋，骨架采用鋼腳手管。2、施工道路：施工現(xiàn)場設(shè)5m寬施工道路，路基墊

6、混合砂200厚，便于車輛及人員通行。道路一側(cè)設(shè)排水溝，流入下水井。3、施工用水電由甲方指定的水源引到施工現(xiàn)場。4、施工暫設(shè)：辦公室、休息室設(shè)在場區(qū)東側(cè)。5、鋼筋堆放及制作場設(shè)在場區(qū)南側(cè)，并設(shè)一臺調(diào)直機(jī)，一臺無齒鋸，一臺切斷機(jī)，一臺彎勾機(jī)，一臺電焊機(jī)。6、木工制作場地設(shè)在建筑物的南側(cè)，設(shè)電鋸一臺，電刨一臺。7、周轉(zhuǎn)材料堆放場在建筑物的南側(cè)。8、攪拌機(jī)及砂石堆場設(shè)在場區(qū)南側(cè)。9、吊車設(shè)在建筑物南側(cè)。10、施工平面布置詳見施工總平面布置圖。三、 工期及進(jìn)度計(jì)劃施工工期： 2008年3月302008年10月30日，有效施工日期為214天。四、 施工前期準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和做好各

7、工種書面交底工作。2、做好圖紙會審及設(shè)計(jì)變更的落實(shí)工作，編制好施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工措施，做好專項(xiàng)技術(shù)交底。3、提前做好吊車安裝措施及準(zhǔn)備工作。4、各種機(jī)械設(shè)備要提前檢修、維護(hù)、調(diào)試以滿足施工要求。5、組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算，及時(shí)提出主要材料進(jìn)場計(jì)劃，做好材料進(jìn)場工作。6、對工程所需要的建筑材料，要編制材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)計(jì)劃。材料使用前要進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。7、編制施工過程檢驗(yàn)計(jì)劃和最終檢驗(yàn)計(jì)劃，做好過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)工作。8、施工人員的進(jìn)場工作，組織工人進(jìn)場并安排好職工生活，對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育，對特殊工種搞好技術(shù)培訓(xùn)和持證上崗工作。9、做好文件、規(guī)范等資料準(zhǔn)備工作五、 主要

8、施工方法1場地平整：采用鏟車將場區(qū)內(nèi)原有建筑垃圾殘土清平，翻斗車運(yùn)走，保證現(xiàn)場平整。為測量定位、打降水井、場區(qū)暫設(shè)、道路等創(chuàng)造條件。2測量定位：2.1測量放線的步驟：對紅線樁點(diǎn)（標(biāo)高）進(jìn)行復(fù)測確定建筑物位置監(jiān)理單位現(xiàn)場復(fù)測驗(yàn)收確定軸線控制網(wǎng)樁位施放建筑物位置基礎(chǔ)放線各樓層放線監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線測量記錄。2.2定位原則：根據(jù)甲方委托規(guī)劃院提供角樁點(diǎn)，向外做出角樁引樁，定出場區(qū)平面控制網(wǎng)，再由平面控制網(wǎng)定出主要軸線控樁。2.3定位方法：用經(jīng)緯儀根據(jù)盤左盤右取中的原則，及鋼尺量距的方法。2.4標(biāo)高：基坑開挖時(shí)，用塔尺（或鋼尺）配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平，在護(hù)坡上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為

9、槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。2.5控制樁做法：距結(jié)構(gòu)外皮線6m做樓大角控制樁，控制樁軸線形成控制方格網(wǎng)。零米以上采用激光鉛垂儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞。3基坑土方開挖：采用機(jī)械挖土，挖至到距基礎(chǔ)底200300mm，停止機(jī)械開挖，以防擾動地基土。然后采用人工清土，達(dá)到表面平整密實(shí)。遇有達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的砂層時(shí)，與設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)部門聯(lián)系，換土夯實(shí)，直至持力層承載力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4人工挖孔灌注樁：4.1樁采用C30砼，樁護(hù)壁砼為C20，護(hù)壁厚120mm，護(hù)壁每節(jié)長1m。4.2樁持力層為中風(fēng)化巖，樁尖進(jìn)入持力層1m，最短樁長3.5m。4.3上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。4.4護(hù)壁砼必須保證密實(shí)，并摻早強(qiáng)劑

10、。4.5護(hù)壁摸板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。4.6護(hù)壁的厚度，拉結(jié)鋼筋，配筋，砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.7發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩，漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。4.8孔底不得有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的油泥和孔底殘?jiān)e水然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和澆注樁身砼。4.9挖孔樁土挖到要求后，請有資質(zhì)的檢測單位對樁孔基礎(chǔ)進(jìn)行檢測后，請地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師、甲方代表對基孔進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn)共同簽字后，方可澆注砼。5鋼筋工程：5.1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證，抽樣試驗(yàn)合格、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，方可下料制作。鋼筋的型號、檢驗(yàn)批數(shù)詳見進(jìn)場材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃表。5.2進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋要分批、分

11、規(guī)格、分品種堆放，下部用方木墊高300mm以上，并掛牌標(biāo)識。5.3鋼筋工必須熟悉施工圖紙，按施工圖紙要求的鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量由鋼筋扒料員進(jìn)行扒料，經(jīng)技術(shù)員審核后方可下料制作。5.4鋼筋代換時(shí)必須取得設(shè)計(jì)下達(dá)的設(shè)計(jì)變更通知單，否則，不得隨意進(jìn)行鋼筋代換。5.5鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。5.6墻柱鋼筋、樓板鋼筋綁扎：5.6.1墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋

12、拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時(shí)在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動，墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長度必須45d，當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時(shí)，橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。5.6.2柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時(shí)要先綁扎好暗柱，及時(shí)校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時(shí)要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時(shí)要控制垂直度

13、，邊綁扎邊吊線，以免失控造成返工。5.6.3柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋 ，避免事后撬、拆 、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。5.6.4鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；5.6.5砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準(zhǔn)確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋26鋼筋，伸出長度不少于10cm，預(yù)先將插筋綁扎在柱、墻主筋上

14、，錨入鋼筋砼墻柱內(nèi)200，砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，一般情況下外露500，抗震設(shè)防時(shí)外露1000，若墻架長度不足上述尺寸時(shí)，則伸入墻內(nèi)的長度等于墻垛的長度，且末端需彎鉤。5.7特殊復(fù)雜部位預(yù)先甩筋、鋪設(shè)標(biāo)高、軸線位置、方向等必須認(rèn)真控制，不得有遺漏或錯(cuò)誤。5.8鋼筋連接：所有柱子均采用對焊，其它梁、板、墻采用搭接。鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施焊，接頭外觀要100%檢查驗(yàn)收。電焊工必須持證上崗。6模板工程：6.1模板工程是保證砼內(nèi)實(shí)外美，必須做到精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工，以確保工程質(zhì)量。6.2模板設(shè)計(jì)：6.2.1墻體：采用木模。模板為20厚多層竹漆板，內(nèi)方豎向立設(shè)，間距20

15、0mm；外棱為橫向鋪設(shè)雙鋼管（48壁厚3.5），每道間距：下部四道間距450mm；上部三道間距500mm；共七道。止水螺栓間距：下部四道外棱為450mm；上部三道外棱為500mm；止水螺栓長度為710mm，外墊板采用菱角卡具其它同上。見地下室（上部）剪力墻止水螺栓示意圖。拉線8圓鋼，緊線器800長。斜支撐為6090木方其間距1m。墻體具體方法見地下室剪力墻及頂板同時(shí)時(shí)光支模示意圖。6.2.2樓板：采用木模。模板為20厚多層竹漆板，內(nèi)方平設(shè)，間距200mm；外方立設(shè)，間距600mm；支撐采用鋼管（48壁厚3.5），支撐間距600mm，排距600mm。設(shè)兩層水平拉桿，縱橫卡扣拉結(jié)。支撐鋼管均安上支

16、托和下螺旋支托。6.2.3柱子：模板為20厚多層竹漆板，內(nèi)方立設(shè)，間距200mm；外方柱箍立設(shè)，間距450mm；鐮刀卡具卡緊。四角設(shè)8圓鋼拉線（加800長緊線器）及斜支撐。圖紙中Z23、Z24Z29的柱子截面大，在大面上增加螺栓、墊板緊固，同時(shí)柱箍采用雙方。6.2.4后澆帶：支模時(shí)先綁雙層硬鋼絲網(wǎng)，然后在進(jìn)行模板封堵，這樣既封堵嚴(yán)密，又易拆模，混凝土不易漏漿及出現(xiàn)坡槎。6.2.5墻柱連接處（梁板柱頭）：采用不同混凝土標(biāo)號時(shí)，在柱截面外300處，在鋼筋上垂直綁扎雙層硬鋼絲網(wǎng)。作為內(nèi)部混凝土的分界線。6.2.6梁：采用木模。模板為20厚多層竹漆板，（300350）梁底內(nèi)方立設(shè)三道；梁幫內(nèi)方平設(shè)，間

17、距200mm，梁幫外豎方箍立設(shè)，間距600mm；鐮刀卡具卡緊。梁高700900mm均增設(shè)一道螺栓固定，螺栓水平間距600mm，螺栓為12，兩側(cè)墊板為10厚200200鋼板。6.2.7電梯井內(nèi)模：采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時(shí)應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進(jìn)行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及48鋼管、12對拉螺桿組合拼裝，并編好序號，隨內(nèi)模同時(shí)上升。6.3施工要求：6.3.1墻、柱模板支模前，先在其根部粘海綿條，防止墻根部混凝土漏漿。6.3.2梁柱板模板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴(yán)密。6.3.3混凝土澆灌時(shí)要有木工跟班作業(yè)，要

18、認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。6.3.4拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。拆模時(shí)，不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞砼。模板拆除后及時(shí)清潔，刷好脫模劑，模板在運(yùn)輸、堆放過程中，注意保護(hù)，避免損壞。7混凝土工程：7.1本工程采用商品混凝土。按每一流水段、每100m3、每一工作班留置一組混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、梁板拆模的同體、及備用試塊。有抗?jié)B要求的部位要做抗?jié)B試塊。7.2混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留鋼筋、預(yù)埋管、洞等工作必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫鋼筋隱蔽記錄及工程報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)

19、監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。7.3商品砼泵送施工要點(diǎn)：7.3.1剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。7.3.2泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10分鐘返泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。7.3.3泵送混凝土在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向儲料斗內(nèi)任意加水。7.3.4在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm50mm的振動篩，防止超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。7.3.5泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆筑時(shí)，要避

20、免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板角邊，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。7.4混凝土澆筑：7.4.1采用分層分段法澆混凝土：底板分成二層澆筑。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030s為宜，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。養(yǎng)護(hù)期間，新澆筑的混凝土在12h內(nèi)鋪草袋，并澆8-10cm厚水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過25，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7.4.2施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清

21、除浮粒和雜物，用水沖干凈，保持濕潤，再鋪一層20-25mm與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。混凝土結(jié)構(gòu)中有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。防水混凝土不宜過早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。防水混凝土墻澆筑后嚴(yán)禁打洞，預(yù)埋件、預(yù)留孔都事前埋設(shè)準(zhǔn)確。7.4.3柱：柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。柱高在3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留

22、施工縫時(shí)留在主梁下面。澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7.4.4梁板：澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。混凝土澆筑時(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。7.4.5剪力墻混凝土澆筑：剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻鋪510cm厚水泥砂漿。澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。振搗棒移動間距小

23、于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。8砌筑工程：.8.1工程的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用240mm厚輕集料混凝土空心砌塊,用M7.5混合砂漿砌筑,墻身防潮層在室內(nèi)地坪下約60mm處做1:2.5水泥砂漿內(nèi)加5防水劑20mm厚。外墻外保溫采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板80厚。8.2進(jìn)入現(xiàn)場的水泥、砂子、磚和加氣砼砌塊必須有出廠合格證，抽樣試驗(yàn)合格并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可施工。8.3混合砂漿所用袋白灰必須浸泡3天以上方可使用，攪拌后的砂漿當(dāng)氣溫超過30C

24、時(shí)要在2小時(shí)內(nèi)使用完，正常溫度下要在3小時(shí)內(nèi)使用完。8.4磚在使用前一天澆水濕潤，干磚不得上墻。8.5磚體工程的施工順序。掛線試砌驗(yàn)線立皮數(shù)桿測量放線設(shè)置砌筑斜磚頂緊驗(yàn)收8.6按圖紙要求和控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線,并立好皮數(shù)桿,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)后方可進(jìn)行砌筑。8.7砌筑前必須排活試砌，砌筑時(shí)第一皮磚必須座漿如灰縫厚度超過20mm時(shí)須用細(xì)石砼找平。8.8墻體與砼柱連接處在支模前預(yù)下墻體拉筋鐵件，沿柱子高度每500mm一個(gè)，砌筑前將6鋼筋焊在鐵件上，拉結(jié)筋用6每500設(shè)置兩根，伸入墻內(nèi)不少于1000mm，末端做90度彎勾。鋁合金及其他鋼制門窗洞口處預(yù)下120120墻厚的砼預(yù)制塊木門窗洞予下木磚。距洞口上下20

25、0mm處各設(shè)置一塊，中間距離不許大于1000m。如大于1000mm時(shí)中間再設(shè)置一塊。8.9砌筑時(shí)必須雙面掛線，確保墻體的水平縫平直、十行灰縫厚度準(zhǔn)確。8.10墻體砌筑采用“三一”砌筑法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌筑方法，不許打長條灰和直接擺磚的方法進(jìn)行砌筑。8.11砌體與框架梁相交處用紅磚斜磚頂緊，縫隙用砂漿灌實(shí)。8.12每一步架必須經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步架的砌筑。9屋面工程：9.1屋面分為上人屋面和非上人屋面，屋面工程防水等級為級,防水層合理使用年限為510年;屋面苯板保溫50厚（雙層錯(cuò)鋪），共計(jì)100厚; 用1：8白灰爐渣找坡并將爐渣拍實(shí)找平，爐渣找坡最薄處30厚

26、。9.2 屋面工程構(gòu)造如下：（至上而下）：上人屋面為1：2.5水泥砂漿勾縫; 300*300*1012防凍防滑地磚（橘黃色），每3000*6000留縫10密封膏嵌縫; 1：2水泥砂漿20厚; SBS改性瀝青防水卷材2mm+3mm厚錯(cuò)鋪; 1：3水泥砂漿找平層25厚; 擠壓型聚苯乙烯泡沫板50厚（雙層錯(cuò)鋪），共計(jì)100厚；1:8白灰爐渣找破，最薄處30厚; 冷熱瀝青各1道；鋼筋混凝土屋面板。非上人屋面為SBS改性瀝青防水卷材2mm+3mm厚錯(cuò)鋪，自帶保護(hù)層；1：3水泥砂漿找平層25厚；擠壓型聚苯乙烯泡沫板50厚（雙層錯(cuò)鋪），共計(jì)100厚；白灰爐渣找破，最薄處30厚; 冷熱瀝青各1道；鋼筋混凝土屋

27、面板。9.3在屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并有一定強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行屋面施工。9.4當(dāng)找平層具有一定強(qiáng)度，干燥后將分格縫進(jìn)行鑲嵌密封，檢查合格后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行屋面防水，屋面防水除保證設(shè)計(jì)要求外還必須滿足屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，最后做防水層保護(hù)處理。9.5防水卷材采用SBS改性瀝青防水卷材,基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處，抹面應(yīng)做成鈍角，斜面寬度不應(yīng)小于100mm。9.6屋面找坡層采用干爐渣找坡，爐渣應(yīng)經(jīng)篩選，其粒徑應(yīng)控制在540mm爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜物、石塊、重礦渣和末燃燒煤塊等，爐渣干燥度不小于90%。10裝飾工程；10.1裝修階段利用砌筑時(shí)吊盤，外裝修采用雙排

28、腳手架。室外裝修自上而下施工。10.2室內(nèi)外墻面裝修的施工順序貼餅沖筋澆水濕潤墻面吊線清理基礎(chǔ) 刮膩?zhàn)油苛夏鎸踊一鶎幽ɑ?0.3內(nèi)外墻面為粉飾面層，首先清理基礎(chǔ)，將墻體表面的灰漿雜物清理干凈，鏟除墻面的突出物，澆水濕潤墻面，吊線找規(guī)矩，貼餅沖筋， 筋餅的距離不大于1m，刷加氣砼界面處劑一道。10.4基層及中層抹灰用木抹搓平，面層灰用鐵抹子壓實(shí)壓光，待面層灰有一定強(qiáng)度澆水養(yǎng)護(hù)。10.5待墻面全部干后，清理墻面表理的臟物，并用膩?zhàn)有拚麎γ婷鎸樱佔(zhàn)痈珊螅杀橥鈮ν苛匣騼杀槟筒料赐苛稀?0.6內(nèi)墻面陽角處設(shè)1:2水泥砂漿護(hù)角，高度2.1m，兩邊各寬50mm。10.7內(nèi)、外墻面施工前先做樣板，經(jīng)業(yè)

29、主及監(jiān)理根據(jù)有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)后方可全面開工。10.8內(nèi)、外墻壁抹灰為高級抹灰。主要工序陰陽角找正，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整表面壓光。達(dá)到表面光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直、美觀。抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等清理干凈并灑水濕潤。分層進(jìn)行施工，各層及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫落、空鼓和裂縫。抹中層時(shí)，底層吸水較快，應(yīng)及時(shí)淋水保證兩層砂漿良好結(jié)合。11門窗工程11.1門窗進(jìn)場后在一層室內(nèi)立放，并用枕木墊平。室內(nèi)清潔、干燥、通風(fēng)。11.2安裝門窗采用預(yù)留洞口方法，嚴(yán)禁邊砌邊安裝。安裝過程中應(yīng)及時(shí)清理表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。12架子工程：本工程采用雙排鋼管腳手架12

30、.1腳手架搭設(shè)材料要求： 12.1.1腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 12.1.2扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形

31、，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。12.1.3腳手板采用鐵制跳板，寬度為300mm，使用的腳手板兩端8cm用8號線鎖死。12.2腳手架搭設(shè)技術(shù)措施： 12.2.1施工準(zhǔn)備 12.2.1.1在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段的進(jìn)行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。 12.2.1.2按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收

32、，方準(zhǔn)進(jìn)行場使用，并進(jìn)入現(xiàn)場后分類堆放整齊，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。 12.2.1.3搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。 12.2.2腳手架的基礎(chǔ)： 12.2.2.1腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及周圍不得積水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實(shí)后，才能做腳手架基礎(chǔ)。 12.2.2.2回填土夯實(shí)后，上面鋪設(shè)厚度50mm的0.23m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸

33、空。 12.3腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求： 12.3.1依腳手架結(jié)構(gòu)要求本工程為框架結(jié)構(gòu)，采用里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻200mm，豎立桿低于檐口為450mm，外立桿高于墻口1.2m，立桿排距1.2m，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m，立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400，全高不大于50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不大于20mm，立桿的縱距排距偏差不大于20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體

34、的長度為140mm，小橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500mm.距地面200mm處設(shè)掃地桿。 12.3.2架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點(diǎn)，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。布設(shè)形式采用花排。 12.3.3剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿

35、、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個(gè)扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個(gè)扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。 12.3.4腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一個(gè)操作層，對頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。12.3.5操作層、通道口的防護(hù)，在操作層高1.2m處設(shè)兩道防護(hù)

36、欄桿，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一個(gè)安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識牌。 12.3.6外腳手架搭設(shè)順序：本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由樓的一側(cè)開始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿校正立桿設(shè)第一排拉結(jié)點(diǎn)安第二步大橫桿第二步小橫桿.以此類推，搭設(shè)高度步大橫桿時(shí)安裝剪刀和橫向支撐桿。12.4腳手架檢查和驗(yàn)收：搭

37、設(shè)時(shí)隨施工進(jìn)度進(jìn)行交底，在檢查驗(yàn)收時(shí)隨進(jìn)度分段搭設(shè)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗(yàn)收人員：施工員、技術(shù)員、架子工、班組長和專職安全員。12.5腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施： 12.5.1設(shè)專人每天對腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。 12.5.2作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。 12.5.3操作層施工荷載不得超過270KG平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。12.5.4嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部

38、件。 12.5.5遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。12.6腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)12.6.1外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。12.6.2主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。12.6.3各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。12.6.4對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。12.6.5上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。12.6.6嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過兩步

39、。 12.6.7在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.六、 暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工方案1工程概況本工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝工程主要有：給排水系統(tǒng)；采暖通風(fēng)系統(tǒng)。1.1給排水系統(tǒng)：本工程采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接，接口處應(yīng)做防水處理。平時(shí)用水由城市自來水供給，由小區(qū)自來水干管引入，在地下室車庫地面做排水系統(tǒng)。1.2采暖通風(fēng)系統(tǒng)：采暖管材采用熱鍍鋅鋼管，絲接，接口防腐處理。通風(fēng)管道材料：風(fēng)機(jī)室內(nèi)風(fēng)管采用3mm厚鋼板制作，其它選用鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管連接均為法蘭連接。2質(zhì)量保證措施2.1材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證，沒有合格證和雖有合格證但實(shí)際質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的材料嚴(yán)禁在工程中使用。

40、2.2材料進(jìn)場必須分品種，分規(guī)格型號堆放整齊，需要檢測的材料必須及時(shí)同監(jiān)理等有關(guān)人員一起取樣送檢，在沒有檢測結(jié)果之前不得使用，在檢測合格后才準(zhǔn)使用。材料堆放必須有明確標(biāo)識，避免錯(cuò)誤使用材料造成質(zhì)量問題。2.3施工及管理人員，進(jìn)入現(xiàn)場的專業(yè)施工人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，要具有較強(qiáng)的事業(yè)心和一定的專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)和水平。有要求的特殊工種必須持證上崗，并設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的專職專業(yè)技術(shù)員主抓質(zhì)量管理工作。2.4施工方法：工程開工前10天安排有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)員和施工人員共同認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，隨土建施工設(shè)專人負(fù)責(zé)看號，根據(jù)土建的施工進(jìn)度與其它專業(yè)人員密切配合，核準(zhǔn)位置標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求作好預(yù)埋預(yù)下工作，預(yù)埋

41、預(yù)下有防腐要求的要先防腐后安裝，明設(shè)的金屬結(jié)構(gòu)件嚴(yán)禁火焊切割、開孔，安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和專業(yè)規(guī)范、規(guī)程精心施工，確保各分項(xiàng)工程全部合格，在合格的基礎(chǔ)上優(yōu)良品率要在95%以上。2.5安裝順序：要本著先大后小、先主后支、先設(shè)備后配件的原則順序安裝，為確保安裝質(zhì)量，安裝要按照各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，檢查實(shí)行三檢制，即自檢、交接檢和專檢，每道工序施工完必須經(jīng)三檢確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良品條件后方可進(jìn)行下一道工序的安裝，確保工程的每個(gè)分項(xiàng)工程都達(dá)到優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)。2.6產(chǎn)品保護(hù)措施：閥門、水咀等配件安裝檢查合格后要用塑料袋等包好，散熱器安裝后要用編織袋蓋好。塑料管安裝后用塑料布纏裹好，避免污染

42、。衛(wèi)生器具安裝后用紡織袋蓋好，防止污染。3主要部位施工方法：3.1敞口封閉，能否從根本上解決管道的堵塞問題，管道施工間斷的敞口封閉是關(guān)鍵，避免掉入雜物無法清除，堵塞管道。3.2各種管線穿墻、板、梁處，均設(shè)套管。有抗?jié)B要求的混凝土部位，必須做防水套管。如：地下室外墻、消防水池、頂板等。預(yù)埋套管按照設(shè)計(jì)圖紙施放，不得遺漏，標(biāo)高、管徑、位置認(rèn)真核對，無標(biāo)明預(yù)埋套管比管徑大兩號。3.3隱蔽在地下室底板內(nèi)的管線，必須在綁扎鋼筋時(shí)安裝，并需加固處理，以防施工混凝土?xí)r移位或破壞。3.4鍍鋅鋼管接口鍍鋅層破壞處，刷樟丹兩遍。各支吊架清污除銹刷樟丹兩遍，銀粉一遍。3.5給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并

43、經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。3.6隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。3.7散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓23min不滲漏為合格。3.8有壓力要求的管線系統(tǒng)安裝完畢后，管道隱蔽保溫之前應(yīng)時(shí)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、 電氣工程施工方案1工程概況本工程電氣主要施工內(nèi)容：主體及地下室的220V/380配電系統(tǒng)、安全接地系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防設(shè)備控制系統(tǒng)。2臨時(shí)用電方案2.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電電源由建設(shè)單位提供，采用1000KWA變壓器，電源為三相四線

44、制380/220伏。架空引至工現(xiàn)場配電室內(nèi)。采用395+1502銅芯橡套電纜架空敷設(shè)到現(xiàn)場臨時(shí)總配電箱，電源進(jìn)入現(xiàn)場總開關(guān)后，轉(zhuǎn)為三相五線制（TN-C-S）系統(tǒng)配電。2.2現(xiàn)場內(nèi)配電方式為三級配電兩級漏電保護(hù)。由臨時(shí)總配電箱至各分開關(guān)箱采用五芯橡套電纜架空或埋地敷設(shè)，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜截面及各分開關(guān)箱開關(guān)及熔絲應(yīng)合理選擇，開關(guān)、熔絲的大小及電纜截面選擇要根據(jù)設(shè)備容量的大小選擇，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。設(shè)備用電要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。照明電源由總配電箱引出，單獨(dú)設(shè)置開關(guān)。2.3在臨時(shí)總配電箱處做重復(fù)接地，吊車等要設(shè)有防雷接地保護(hù)，接地裝置利用工程接地系統(tǒng)作為接地體。接

45、地電阻值不大于1。現(xiàn)場內(nèi)配電采用三相五線制。工作接零與保護(hù)接零要嚴(yán)格分開，嚴(yán)禁混用。配電箱金屬外殼及用電設(shè)備不帶電金屬外殼均做保護(hù)接地。3主要施工方法及程序3.1配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。配電柜應(yīng)安裝平整，垂直度誤差1.5mm。柜的接地牢固良好。基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，應(yīng)有明顯的可靠接地。3.2配電箱的預(yù)埋預(yù)下應(yīng)與土建施工同時(shí)進(jìn)行，配電箱安裝要平整、垂直，高度誤差應(yīng)控制在50mm內(nèi)，箱體不能超出墻面，配電箱洞口超過300mm時(shí)上部必須安裝砼過梁，四周用水泥砂漿灰填實(shí)，所有配電箱都應(yīng)可靠接地。3.3配管要嚴(yán)格按照電氣安裝規(guī)范施工。鋼管連接采用絲接，管材無裂紋、無毛刺。暗配管

46、管材彎曲半徑均大于管徑的10倍。采用鋼管敷設(shè)的管路中接線盒采用鐵制產(chǎn)品，所有配管要密切與土建配合，嚴(yán)禁錯(cuò)下、漏下，或土建完工后刨溝、打眼。穿過地下室外墻的進(jìn)戶鋼管要加止水環(huán)3.4管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完工后進(jìn)行施工，同一管內(nèi)不充許穿入不同回路的導(dǎo)線，不同系統(tǒng)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。管內(nèi)的積水與雜物必須除凈。放線時(shí)應(yīng)保持電線不亂不拽扭，不得互相纏繞，不得在地上拖拉。對管路較長彎曲較多穿線困難時(shí)，可向管路內(nèi)吹滑石粉。在箱、盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)無損傷、無接頭。箱盒內(nèi)的導(dǎo)線排列要整齊，導(dǎo)線管口應(yīng)用護(hù)口保護(hù)，導(dǎo)線絕緣要良好，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于0.5M。本工程全部采用BV-500V

47、銅芯塑料導(dǎo)線，接頭處采用壓接及焊錫焊接，并用橡皮包布與黑包布緊密包纏。穿線時(shí)要計(jì)劃用料，以先長后短的原則，盡量減少接頭。3.5燈、器具安裝應(yīng)牢固、美觀、平整，接線要正確。燈具安裝要求在房間中心偏差不大于20mm，成排燈具安裝偏差不大于5mm，開關(guān)插座要求同房間誤差不大于5mm，蹺板開關(guān)上凸為斷電，下凸為送電，插座線要準(zhǔn)確，面對插座為左零、右火，三孔插座，上孔為接地線。4保證質(zhì)量措施4.1為消滅土建完工后刨溝打眼，電氣施工必須設(shè)專人進(jìn)行預(yù)埋工作。認(rèn)真熟悉圖紙、會審記錄、施工方案，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范施工。各專業(yè)應(yīng)緊密配合，嚴(yán)禁錯(cuò)下、漏下。為保證管材彎曲半徑大于管徑10倍，應(yīng)用煨彎器煨彎，不

48、允許有直角彎和坑、扁現(xiàn)象。4.2為保證配電箱安裝質(zhì)量，配電箱安裝時(shí)在其上方安裝砼過梁板，以防箱體上沿下沉。配電箱嚴(yán)禁使用火、電焊隨意割孔。箱后及周圍末接管的閑置孔應(yīng)用水泥砂漿填充、砌實(shí)。箱內(nèi)接線應(yīng)牢固、整齊。4.3為保證開關(guān)控制相線準(zhǔn)確，穿線時(shí)應(yīng)采用不同顏色導(dǎo)線予以區(qū)別。專用保護(hù)PE線應(yīng)采用黃綠相間的導(dǎo)線以區(qū)別于其它導(dǎo)線。4.4建立對進(jìn)場材料的檢查制度，進(jìn)場材料必須備有材料合格證、檢測報(bào)告。無合格證產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。4.5各分項(xiàng)工程施工完畢后要對線路進(jìn)行絕緣電阻測試及接地電阻測試工作。其結(jié)果要符合規(guī)程要求。4.6認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、專檢工作。每道工序經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量達(dá)到合格后報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下

49、道工序施工，并做好記錄。八、 應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的技術(shù)措施1新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用1.1豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊：為了加快施工進(jìn)度降低工程成本對于直徑為1440mm的、級鋼筋豎向方向上的連接采用電渣壓力焊，該技術(shù)施工操作簡單只要利用專用焊接機(jī)具，通電使兩被焊接鋼筋之間形成電弧和熔渣，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭，其焊接性能可靠，接頭可以達(dá)到A級接頭性能標(biāo)準(zhǔn)即接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度值。應(yīng)用此技術(shù)可以減少鋼筋搭接長度，工效高，有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1.2樓板模板采用新型竹漆板。為了防止板與板之間漏灰漿，用海綿條把兩板之間的縫隙封嚴(yán)，再使用塑料膠帶粘

50、牢，使砼表面看不見接縫，達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。1.3填充墻及內(nèi)隔墻砌筑，為預(yù)防天棚與墻轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂縫，砌到頂部斜磚下時(shí)，停留7天，使磚砌體完全沉實(shí)，再用磚塊嵌緊斜砌密實(shí)的新工藝施工方法解決質(zhì)量通病。1.4墻體拉結(jié)筋預(yù)留方法，一般采用在砼柱內(nèi)下鐵件或預(yù)留鋼筋。對預(yù)留筋位置的準(zhǔn)確性較差，對砼柱外觀質(zhì)量影響較大。采用一項(xiàng)新技術(shù)方法解決了這類問題。方法是砼柱拆模后，在柱上鉆眼，注結(jié)構(gòu)膠再放拉筋。用這種方法模板不受損傷，尺寸準(zhǔn)確。砼柱外觀質(zhì)量不受影響。經(jīng)過拉力試驗(yàn)，結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.5框架結(jié)構(gòu)砼柱、梁與磚砌體連接處采用加強(qiáng)網(wǎng)拉結(jié)，以保證抹灰不脫落。1.6給水及燃?xì)夤艿腊惭b中所使用的PE塑 料管連接方式為

51、熱熔連接，該連接方式是安全、快速、經(jīng)濟(jì)、可靠。2新材料的應(yīng)用2.1樓板模板使用竹塑板，用該模板后砼成活觀感好，達(dá)到清水砼效果，提高質(zhì)量縮短工期且節(jié)約成本。2.2屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材，這種新材料，抗老化、耐高溫、防水效果好。2.3外墻采用擠塑聚苯板保溫，此技術(shù)的應(yīng)用后保溫節(jié)能效果大大提高。2.4在給水及燃?xì)夤艿腊惭b中使用了PE塑料管。PE管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)，由于其化學(xué)穩(wěn)定性高、耐腐耐久性強(qiáng)故將其用于工程中是比較經(jīng)濟(jì)適用的。3新設(shè)備的應(yīng)用3.1 SY5412THB-48型砼輸送泵車的應(yīng)用。砼輸送泵車輸送砼高度為48m，水平距離45m，每小時(shí)的輸送能力為140m3/h，本工程

52、采用SY5412THB-48型砼輸送泵車與砼攪拌站相配將提高砼的澆筑能力，能使砼連續(xù)澆筑，保證砼的施工質(zhì)量和澆筑速度。3.2針對本標(biāo)段內(nèi)單位工程比較多，為了提高測量工作水平，專門配備了新型的測量設(shè)備即全站式電子速測儀（拓普康全站儀GTS100N），它可以快速進(jìn)行角度、坐標(biāo)、距離、標(biāo)高等施工數(shù)據(jù)的測定，測量精度、速度與傳統(tǒng)測量設(shè)備相比都有大幅度的提高，是新一代的測量設(shè)備，加快了施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，減少施工失誤提供可靠的保證。九、 工期保證措施1人員：1.1組織精干的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。1.2準(zhǔn)備充足的勞動力，并進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。確保工程質(zhì)量，避免返工，保證工程進(jìn)度。1.3制定獎(jiǎng)懲措施，明確任務(wù)，

53、充分調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，促進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。2機(jī)械：2.1認(rèn)真編制機(jī)械需用計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。2.2定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使其能正常使用。2.3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。3材料：3.1認(rèn)真編制材料需用量計(jì)劃。3.2選擇合格的材料供應(yīng)廠家，準(zhǔn)備充足的貨源。現(xiàn)場準(zhǔn)備各種材料的堆放場地及保護(hù)措施。3.3根據(jù)計(jì)劃及現(xiàn)場情況，各種材料提前進(jìn)場，并復(fù)試檢驗(yàn)。3.4加快分項(xiàng)工程施工進(jìn)度，使周轉(zhuǎn)材料得到充分利用。4施工管理：4.1優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，采取分段流水作業(yè)。4.2采取分級管理，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。明確進(jìn)度目標(biāo)，并在施工過程中不斷完善。4.3及時(shí)制定各分項(xiàng)措施，全面指導(dǎo)施工。落實(shí)雨季施工措

54、施，保證雨季不停產(chǎn)。4.4明確進(jìn)度目標(biāo)，按施工總進(jìn)度計(jì)劃排出日、周、月施工計(jì)劃。4.5推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，縮短單項(xiàng)工程施工周期。4.6加強(qiáng)質(zhì)量管理，避免返工。5施工環(huán)境：5.1及時(shí)對現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行分析，客觀地掌握現(xiàn)場的各種客觀狀況，并制定應(yīng)對措施。5.2積極地配合、處理與業(yè)主、監(jiān)理的工作關(guān)系，確保各工序能正常順利施工。十、 質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)質(zhì)工程。按次目標(biāo)編制此措施。1物資采購保證措施：1.1材料員在按工程用料計(jì)劃組織采購時(shí)，首先要向供應(yīng)方索要所購產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明”、說明書及有關(guān)質(zhì)量的基礎(chǔ)技術(shù)資料。在與工程技術(shù)負(fù)責(zé)人交接驗(yàn)收時(shí)將該產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量和“產(chǎn)品質(zhì)量

55、證明”“產(chǎn)品說明書”“準(zhǔn)銷準(zhǔn)用證”等資料交待清楚，（這些資料的復(fù)印件必須加蓋供應(yīng)方紅色印章）。現(xiàn)場的驗(yàn)收員（保管員）驗(yàn)收材料時(shí)不能只按傳統(tǒng)的驗(yàn)收方法，只記錄名稱和數(shù)量，要實(shí)測實(shí)量，要將產(chǎn)品質(zhì)量證明書與實(shí)物相對照，并用卷尺或游標(biāo)卡尺測量，驗(yàn)收實(shí)物與“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”的內(nèi)容是否一致，二者不相符時(shí)不予驗(yàn)收。1.2材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（具有取樣送樣見證人證）按相關(guān)規(guī)定，對施工材料進(jìn)行復(fù)試，見到法定檢驗(yàn)單位出具的材料復(fù)試報(bào)告后，單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽署合格意見后，此材料方準(zhǔn)用于工程中，否則不得使用。1.3材料需要代換時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的書面材料。2過程控制保證措施：2.1嚴(yán)格按照施

56、工圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員一名（具有質(zhì)量檢查員證書），對工程質(zhì)量進(jìn)行專檢，加強(qiáng)班組自檢，操作者互檢、質(zhì)檢員專檢的三檢制，樹立“下道工序?yàn)橛脩簟钡馁|(zhì)量意識，確保不合格工程不得轉(zhuǎn)序。2.2在工程質(zhì)量管理上執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，沒有質(zhì)量檢查員簽字的工程任務(wù)單無效。2.3單位工程所使用的質(zhì)量檢測設(shè)備和工具，必須是由技術(shù)監(jiān)督部門檢測的合格設(shè)備和工具。 2.4施工操作人員必須是專業(yè)人員，特殊工種必須持有效證件持證上崗作業(yè)。2.5分項(xiàng)分部工程施工前，由技術(shù)員根據(jù)施工規(guī)范以書面形式對操作者進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)質(zhì)量交底，并由操作者本人簽字，施工中操

57、作者互相監(jiān)督檢查，施工后必須履行報(bào)驗(yàn)制度，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字的工序不得轉(zhuǎn)序。2.6施工過程中，各分項(xiàng)工程如鋼筋、模板、砼、砌筑、屋面防水等嚴(yán)格按照國標(biāo)有效版本執(zhí)行，并有詳細(xì)的安全技術(shù)質(zhì)量交底。2.7關(guān)鍵過程、關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。3雨季施工措施：3.1認(rèn)真作好天氣預(yù)報(bào)記錄，盡量避免雨天澆筑砼并在現(xiàn)場備足塑料薄膜等防雨材料以防突然下雨，剛澆筑的砼應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨后繼續(xù)施工時(shí)要及時(shí)檢查砂、石的實(shí)際含水率，調(diào)整好砼或砂漿的施工配合比。3.2堆放砌塊的場地應(yīng)有防雨和排水措施雨后繼續(xù)砌筑時(shí)必須復(fù)核已完砌體的垂直度，平整度和標(biāo)高，不得使用過濕的砌塊以免砌筑時(shí)砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫

58、3.3工地設(shè)有臨時(shí)倉庫內(nèi)地面需比外地面高20cm，并在四周做好臨時(shí)排水溝集中排放。4成品保護(hù)保證措施：分項(xiàng)、分部工程完成后，重點(diǎn)部位、半成品等應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，具體應(yīng)做到以下幾方面：4.1已制作好的箍筋，要分類堆放，下面用木方墊起，上方設(shè)防雨保護(hù)棚。4.2梁板鋼筋的保護(hù)層，要用同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊墊起。板上層鋼筋設(shè)鋼筋馬凳墊起。樓板鋼筋綁扎順序，必須先綁扎板下層鋼筋電氣預(yù)下（水暖預(yù)下）板上層鋼筋（負(fù)彎距筋）。樓板鋼筋綁扎完后，不得上人踩鋼筋，梁板澆筑砼時(shí)操作者要搭跳板施工，不得壓鋼筋踩鋼筋。4.3柱子拆模后，四個(gè)角要用角模固定護(hù)角，直至抹灰時(shí)。4.4塑鋼門窗窗框安裝時(shí)，一定要纏塑料布保護(hù)，

59、細(xì)部抹灰時(shí)，窗框下坎要用水泥袋再次覆蓋，再次保護(hù)，以防落地灰污染窗戶，任何人不得踩窗框門框。窗扇安裝完畢，設(shè)專人看護(hù)保管直至交付。4.5施工時(shí)遵照先上后下，先內(nèi)后外的原則，避免交叉污染。屋面防水施工完畢后，不得在屋面上搭承重的架子（尤其是鋼管不得直接接觸防水材料），放機(jī)械設(shè)備，其它工具，無關(guān)人員不得上屋面。4.6水電預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確到位，并且責(zé)任到人頭，本著“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)禁成型后在板、墻鑿眼打洞，破壞結(jié)構(gòu)。水電預(yù)埋管管口要用布或其它牢固的布質(zhì)材料封裹好，以防堵塞。衛(wèi)生潔具、電氣開關(guān)、插座、燈具安裝完畢后設(shè)專人看護(hù)。4.7工程在交付使用前，所有成品均須采取有效措施保護(hù)，直至完好無損交付

60、使用。 5質(zhì)量保證體系：見附表。十一、 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1施工現(xiàn)場安全管理認(rèn)真貫徹建設(shè)部JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)從軟件管理、硬件管理兩方面抓確保不安全不生產(chǎn)。1.1安全軟件管理1.1.1施工現(xiàn)場必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制、施工員安全責(zé)任制、安全員安全責(zé)任制、技術(shù)員安全責(zé)任制、材料員安全責(zé)任制等。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，保證安全生產(chǎn)。1.1.2施工現(xiàn)場必須建立安全檢查制、安全教育制、安全活動制和防火制。即：1.1.2.1班前檢查制（每次施工之前都檢查由班長負(fù)責(zé)）1.1.2.2周一安全活動制（項(xiàng)目經(jīng)理或施工員每周一要對全體工人進(jìn)行一次安

61、全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人做到心中有數(shù)，時(shí)刻注意安全）1.1.2.3定期檢查與隱患整改制（項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、技術(shù)員、班組長參加，對查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改記錄）1.2施工現(xiàn)場要建立：1.2.1安全會議記錄1.2.2安全檢查記錄1.2.3隱患整改記錄“三違”人員處罰記錄1.2.5安全教育記錄1.2.6工傷事故記錄上述記錄要及時(shí)填寫，內(nèi)容必須詳實(shí)準(zhǔn)確。1.3項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的作業(yè)條件，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，專項(xiàng)

62、安全措施（如現(xiàn)場施工用電、吊架等），同時(shí)以書面形式認(rèn)真向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底，做到交底人和被交底人雙方都有簽字（簽字必須是本人，不得代簽）。1.4特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時(shí)持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。1.5施工現(xiàn)場要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示，施工現(xiàn)場的道路設(shè)指示標(biāo)志。1.6施工現(xiàn)場組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。2安全硬件管理：2.1施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，設(shè)置圍墻。建筑物外側(cè)設(shè)單排腳手架并掛密目網(wǎng)進(jìn)行遮護(hù)。2.2施工現(xiàn)場的攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須搭設(shè)防護(hù)棚，并要符合下列規(guī)定：2.3攪拌機(jī)棚標(biāo)準(zhǔn)長為4米，寬為4米，前高4米，后高3.5米的硬性

63、防護(hù)棚，做到既防雨還要防墜物，同時(shí)要美觀整潔。2.4卷揚(yáng)機(jī)操作棚要搭設(shè)長3米，寬2米，前高2.5米，后高2米的硬性防護(hù)棚。2.5龍門架要實(shí)行架體用安全網(wǎng)封閉，并且符合下列規(guī)定：2.5.1吊盤出入口，必須設(shè)有高度不低于80厘米的安全門，兩側(cè)要有護(hù)身欄桿，并設(shè)有安全掛鉤和卷揚(yáng)限位器。2.5.2建筑物每層進(jìn)料口要設(shè)安全門。2.5.3卷揚(yáng)機(jī)的地錨要經(jīng)過計(jì)算，保證能承受提升工作時(shí)的最大負(fù)荷。2.5.4纜風(fēng)繩使用的地錨嚴(yán)禁栓在樹上，電線桿或不可靠的物體上。“四口防護(hù)”主要指樓梯口、電梯井口、予留口、通道口、四周要設(shè)安全防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)，其中樓梯口要層層設(shè)安全平網(wǎng)。2.6現(xiàn)場臨時(shí)用電安全防護(hù)2.6.1現(xiàn)場

64、臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電”、“二級保護(hù)”、“三項(xiàng)五線制”的規(guī)定。2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制度，嚴(yán)禁一閘多用。2.6.3）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路易被機(jī)械損傷的場所引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。2.6.4施工現(xiàn)場安裝、操作施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備時(shí)，使用期間應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。2.6.5施工時(shí)如遇地下管線時(shí)要采取保護(hù)，不得破壞。安全保證體系見附表。3施工現(xiàn)場文明化管理3.1施工現(xiàn)場的圍墻采用砌筑式或彩板圍擋。圍擋必須密閉、連續(xù)，若是砌筑的圍墻要有壓頂，外墻抹面壓光粉刷套色，書

65、寫標(biāo)語要醒目、規(guī)整、美觀，圍墻的高度為2米。3.2施工現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置大門門衛(wèi)，并要符合下列規(guī)定：3.2.1進(jìn)出口要設(shè)有高度不低于3.5米，寬度不小于4米的門樓。要有用金屬制做的封閉式大門，門高不低于2米，門樓要有施工企業(yè)標(biāo)志、標(biāo)語、彩燈、大門有警示標(biāo)志。3.2.2門樓兩側(cè)要種花草，達(dá)到景觀化標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3現(xiàn)場內(nèi)必須設(shè)置不少于兩條固定式安全標(biāo)語（如在吊車上設(shè)一處，封閉的密目網(wǎng)上設(shè)一處）。3.2.4施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)計(jì)要新穎，做到圖牌廊要防雨、防風(fēng)、堅(jiān)固、美觀、醒目。并且符合下列規(guī)定：五牌要統(tǒng)一制作成長3米，寬1.2米的圖牌廊，圖牌廊設(shè)置距地面0.9米高的位置，圖牌廊必須

66、設(shè)在大門口內(nèi)的醒目一側(cè)。4施工現(xiàn)場達(dá)到場地平整，道路暢通，排水流暢，無積水，不向場內(nèi)排水，無殘土，不亂堆放。5場內(nèi)物放有序，材料購配件堆放整齊。5.1磚垛整齊不超高5.2砂石要堆放在事先砌好的如圖所示,三側(cè)高度為1.5米，左右的簸萁式區(qū)域。5.3鋼材按規(guī)格分類整齊放置，下部要用木方墊起，上面設(shè)防雨蓬。5.4袋裝水泥有庫，水泥庫防雨，不漏，下面要墊高并用防潮物品鋪在其上，然后再放水泥。5.5其它材料或場所按平面布置圖，分區(qū)域分類放置 5.6按照我公司ISO9002質(zhì)量體系及程序文件，設(shè)標(biāo)識牌對材料標(biāo)識。標(biāo)識牌要統(tǒng)一設(shè)置并擺放在材料堆放的明顯處。6辦公室必須是砌筑式簡易房，設(shè)鋁合金窗、堅(jiān)固美觀的木

67、制門、吊棚（不低于2.4米），地面硬化，內(nèi)墻抹灰并刮大白，上墻的制度要采用鏡框，懸掛周正，辦公用品擺放整齊，衛(wèi)生整潔，設(shè)防水、衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。7工人休息室也是砌筑式簡易房，有門窗，保暖、通風(fēng)、采光良好。室內(nèi)物品擺放整齊，做到無生活垃圾，無煙頭、酒瓶等。8現(xiàn)場伙房，為砌筑式簡易房，符合消防規(guī)定。伙房內(nèi)有通風(fēng)設(shè)備。爐臺要貼瓷、水泥地面，有上、下水，室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，炊具潔凈，食品有防蠅設(shè)施，生、熱分置，做到無蚊、蠅、垃圾、污水，有衛(wèi)生防火制度。9廁所采用水洗式，要男女分設(shè)，標(biāo)志明顯，防雨，廁所室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，無強(qiáng)烈臭味，設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。10倉庫設(shè)有材料領(lǐng)用、防水、防盜制度及負(fù)責(zé)人，物品、材料擺放整齊，有標(biāo)

68、簽，小件物品有貨架。11施工期間抓好安全、紀(jì)律工作，保證無打架斗毆、酗酒現(xiàn)象。12現(xiàn)場達(dá)到“四及時(shí)”（即材料頭及時(shí)回收，落地灰及時(shí)清理和刮用，殘土及時(shí)清理外運(yùn)，剩余材料及時(shí)回收入庫上賬）。“六凈”（作業(yè)面工完料凈，料底及時(shí)清理干凈，機(jī)械四周設(shè)有物料及碎屑、攪拌機(jī)內(nèi)保持干凈，腳手架下無雜物，安全網(wǎng)內(nèi)無落物）13雨季施工時(shí)，為保證安全應(yīng)做到：13.1成立防訊領(lǐng)導(dǎo)小組、安排值班人。13.2做好防汛的物資準(zhǔn)備，如苫布、塑料布、雨衣等防雨材料。 13.3現(xiàn)場的施工用電設(shè)備進(jìn)行全面地仔細(xì)檢查，確保有防雨設(shè)施，電線、電纜不得裸露，設(shè)備絕緣良好，有接零接地保護(hù)。13.4安全網(wǎng)、安全帶防止腐爛，做好其涼曬工作。13.5其他未盡事宜詳見各分項(xiàng)措施。